Pilnīgas saimniecības un iekārtu komplekti iegādāties lietotu (30)

Stāvoklis: lietots, Granutech-Saturn Modelis 80 Grizzly – 300 ZS – riepu sasmalcinātājs/smalcinātājs Pārdod: Granutech-Saturn Modelis 80 Grizzly, smagā režīma industriālais sasmalcinātājs/smalcinātājs. Galvenās specifikācijas: Ražotājs: Granutech-Saturn Systems Corporation, ASV Modelis: Modelis 80 Grizzly Ljdpfxszyplmj Al Ioru Galvenā motora jauda: 300 ZS / apm. 224 kW Galvenais barošanas avots: 416 V AC / 50 Hz / 3 fāzes Vadības barošanas avots: 110 V AC Pielietojums: riepu un gumijas sekundārā sasmalcināšana pēc iepriekšējas sasmalcināšanas Piemērots tālākam izmēru samazinājumam un materiāla sagatavošanai granulēšanai Ierīce iepriekš bija daļa no pilnas riepu pārstrādes līnijas Atrašanās vieta: Polija, netālu no Pozaņas Ierīci var pārdot atsevišķi vai kopā ar citu aprīkojumu no pilnas riepu pārstrādes līnijas. Pēc pieprasījuma ir pieejamas vairāk fotogrāfiju un tehniskā informācija. Var vienoties par ierīces apskati.

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 010325, PILNA RIEPŲ PĀRSTRĀDES LĪNIJA – SATURN / ELDAN Angļu valodā zemāk. Pārdodam pilnīgi jaunu rūpniecisko riepu un gumijas atkritumu pārstrādes līniju no pazīstamiem ražotājiem Granutech Saturn un Eldan Recycling. Instalācija tiek pārdota kā pilnīga tehnoloģiskā līnija, kas ir gatava demontāžai un atkārtotai palaišanai. Līnijā ietilpst: SATURN 52-32 HT – rūpnieciskais primārais smalcinātājs (smagās darba apstākļu smalcinātājs) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundārais smalcinātājs ELDAN granulators 160 – ražošanas gads 1999. Pilns konveijerlentu komplekts Starpposmu konveijeri 2 magnētiskie separatori tērauda atgūšanai Vibrējošie galdi un materiāla separācijas sistēma Iekraušanas konveijeri Pilns oriģinālo vadības un elektrisko skapju komplekts Pilnīga automatizācijas un vadības sistēma visai līnijai Lrjdpfxszmucqs Al Iou Pielietojums: Pasažieru un kravas automašīnu riepu pārstrāde Gumijas smalcināšana Tērauda atgūšana Gumijas granulāta ražošana Priekšrocības: Pilnīga tehnoloģiskā līnija Augstas kvalitātes iekārtas no pazīstamiem ražotājiem Granutech Saturn un Eldan Izturīga rūpnieciskā konstrukcija, kas piemērota nepārtrauktai darbībai Iespēja nodrošināt transportu un atkārtotu montāžu Iespēja apskatīt iekārtu pēc iepriekšējas vienošanās. Nodrošinām palīdzību demontāžā un iekraušanā. Papildu fotoattēli pieejami pēc pieprasījuma. IESPĒJAMS IEKĀRTAS IEPĒRKT ATSEVIŠĶI PILNA RIEPŲ PĀRSTRĀDES LĪNIJA PĀRDOŠANĀ – SATURN / ELDAN Pilnīgi jauna rūpnieciskā riepu un gumijas atkritumu pārstrādes līnija pārdošanā. Pilnīgajā instalācijā ietilpst: SATURN 52-32 HT – smagās darba apstākļu primārais smalcinātājs SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – sekundārais smalcinātājs ELDAN granulators 160 (ražošanas gads: 1999) Pilns konveijerlentu un starpposmu konveijeru komplekts 2 magnētiskie separatori tērauda atgūšanai Vibrējošie galdi / materiāla separācijas sistēma Iekraušanas konveijeri Pilns oriģinālo elektrisko vadības skapju komplekts Pilnīga automatizācijas un vadības sistēma visai līnijai Līnija tiek piedāvāta kā pilns komplekts, iekļaujot visas iekārtas, konveijerus, separatorus un elektriskās vadības aprīkojumu. Pielietojums: Pasažieru un kravas automašīnu riepu pārstrāde Gumijas smalcināšana Tērauda stiepļu separācija Gumijas granulāta ražošana Izturīgas rūpnieciskās iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktai darbībai. Iespēja apskatīt līniju pēc iepriekšējas vienošanās. Nodrošinām palīdzību iekraušanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16951-3.3, ieejas spriegums: 400 V, kopējais svars: 22 000 kg, ieejas frekvence: 50 Hz, Mēs piedāvājam šo lietotu Eldan Recycling HR162T-33 iekārtu, ELDAN HR 162T-33, ražošanas gads – 1999. Ražošanas gads: 1999 Jauda: 162 kW Pašsvars: 22000 kg Rūpnīcas numurs: 895153 Spriegums: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Pārdodam industriālo ELDAN granulatoru 160 (ražošanas gads – 1999), kas paredzēts gumijas sasmalcināšanai pārstrādes procesos. Iekārta ir no pilnīgas riepu vai kabeļu pārstrādes līnijas un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. IR IESPĒJA IEGĀDĀTIES PILNĪGU LĪNIJU. Lrodpfxszmvclj Al Isu Iekārta tiek pārdota komplektā ar maināmiem sietiem ar dažādu granulu izmēru (vismaz apmēram 8 un 10 mm), konstrukciju, piedziņu un aprīkojumu, kas redzams attēlos. Ierīce ir paredzēta rūpnieciskai materiālu sijāšanai un atdalīšanai. Pielietojums: KABEĻU UN ALUMĪNIJA PĀRSTRĀDE, gumijas granulu veidošana, riepu pārstrāde, gumijas un alumīnija granulu ražošana, materiāla sagatavošana turpmākai atdalīšanai. Priekšrocības: labi zināms ražotājs ELDAN Recycling, izturīga industriālā konstrukcija, pielāgota nepārtrauktai darbībai, augsta uzticamība, viegla integrācija esošajā tehnoloģiskajā līnijā. Granulatoru var pārdot atsevišķi vai kā daļu no pilnīgas riepu pārstrādes līnijas, kas ir pieejama mūsu piedāvājumā. Iespējams apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās par laiku. Nodrošinām palīdzību iekraušanā. Papildu fotoattēli, video un tehniskā dokumentācija ir pieejami pēc pieprasījuma. Incoterms: EXW – Polija ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIĀLAIS GUMIJAS GRANULATORS Pārdodam ELDAN granulatoru 160 (ražošanas gads: 1999). Industriālais granulators, kas paredzēts gumijas sasmalcināšanai un izmantošanai riepu pārstrādes procesos. Iekārta ir no pilnīgas riepu pārstrādes rūpnīcas un ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Pielietojums: alumīnija granulu veidošana, gumijas granulu veidošana, riepu pārstrāde, gumijas granulu ražošana, materiāla sagatavošana turpmākai atdalīšanai. Galvenās iezīmes: Ražots uzņēmumā ELDAN Recycling Izturīga industriālā konstrukcija Paredzēts nepārtrauktai darbībai Uzticama un viegli integrējama esošajās pārstrādes sistēmās. Granulatoru var pārdot atsevišķi vai kopā ar pilnīgu riepu pārstrādes līniju, kas arī ir pieejama pārdošanai. Apskati iespējama pēc vienošanās. Nodrošinām palīdzību iekraušanā. Papildu fotoattēli ir pieejami pēc pieprasījuma. Incoterms: EXW – Polija

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauna, pilnībā automātiska C50–160 profila veidošanas iekārta | Saules paneļu stiprinājumu konstrukcijas | Pieejama noliktavā, Ķīnā CENA UN PIEEJAMĪBA * Cena par iekārtu: 79 900 ASV dolāru – FOB Ķīna * Cena par abām iekārtām: 155 000 ASV dolāru – FOB Ķīna * Stāvoklis: jauna / nelietota * Daudzums: 2 pilnas ražošanas līnijas * Atrašanās vieta: Ķīna * Pieejamība: pieejama noliktavā – tūlītēja piegāde PRODUKTA APRAKSTS: Divas jaunas, pilnībā automātiskas C50–160 profila veidošanas ražošanas līnijas, kas paredzētas saules paneļu stiprinājumu konstrukciju un industriālo C formas tērauda profilu ražošanai. Abas iekārtas ir pilnībā saražotas un pieejamas no noliktavas Ķīnā, tādējādi tiek novērsti standarta ražošanas laika ierobežojumi. Katrā ražošanas līnijā ir iebūvēta datorizēta automātiskā profila izmēru regulēšana, integrēta hidrauliskā štancēšana, servomotora vadīta hidrauliskā griešana un PLC skārienjutīgais vadības panelis. Šīs iekārtas ir piemērotas saules paneļu stiprinājumu konstrukciju ražotājiem, tērauda profilu ražotājiem un rūpnieciskās ražošanas uzņēmumiem. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Lsdpez Ny Icsfx Al Isru * Modelis: C50–160 automātiskā profila veidošanas līnija * Materiāla biezums: 2–4 mm * Profila diapazons: C50–160 mm * Materiāls: Q235–Q345 tērauds / ar Al-Mg-Zn pārklāts tērauds * Veidošanas ātrums: 20–25 m/min * Veidošanas stacijas: 16 * Galvenā motora jauda: 22 kW * Atvītnes tilpums: 5 tonnas * Profila izmēru regulēšana: datorizēta automātiskā * Štancēšanas sistēma: hidrauliskā – taisnstūra un apakšējie caurumi * Griešanas sistēma: servomotora vadīta hidrauliskā griešana * Vadības sistēma: PLC skārienjutīgais panelis * Barošanas spriegums: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes * Apmēram iekārtas svars: 15 tonnas uz vienu līniju PILNĪGA RAŽOŠANAS LĪNIJA IETVER * 5 tonnu atvītni * Līdzināšanas un padeves sistēmu * Hidraulisko štancēšanas bloku ar formām * Automātisku profila veidošanas galveno iekārtu * Servomotora vadītu hidraulisko griešanas sistēmu * Materiāla pieņemšanas galdu * PLC elektrisko vadības skapi * Dzesēšanas cirkulācijas sistēmu * Rezerves daļas, kā norādīts GALVENIE PIENĀKUMI * Jauna, nelietota ražošanas iekārta * Pieejama noliktavā Ķīnā * Tūlītēja piegāde bez ražošanas gaidīšanas laika * Datorizēta automātiskā profila izmēru regulēšana * Integrēta hidrauliskā štancēšana un servomotora vadīta griešana * Piemērota saules paneļu stiprinājumu konstrukciju ražošanai * Konkurētspējīga FOB Ķīnas cena * Pieejama gan atsevišķi, gan kopā Pēc pieprasījuma ir pieejama tehniskā dokumentācija un var vienoties par apskati. Sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu tehnisko informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Montāža: Lrjdpfxjz A D E Do Al Iou 3 vienības – 4 galvu metināšanas iekārta Soenen Q4, uzstādīta uz viena šasijas 2 vienības – automātiskā tīrīšanas iekārta Soenen BFP Duplex Robots Soenen MOS automātiskai eņģuru apstrādei automātiskais konveijera galdiņš

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 60 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Heller FMS ar 2 x H2000 Ierīces ražotājs / tips: HELLER H2000 Darba stundas: 59654 Ražošanas gads: 2016 Vadības sistēma: Siemens 840D SL Vārpsta: PC63, 10 000 apgr./min., 38 kW, 242 Nm Instrumentu stiprinājuma sistēma: SK40 Žurnāls / pozīcijas: ķēdes žurnāls / 160 pozīcijas Ērta vadības panelis, paralēla instrumentu maiņa galvenās darbības laikā Rotējošais galds: 360 000° X 0,001° Dzesēšanas šķidruma sistēma: Knoll KF 400/50 bar Darba zona XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Paletes izmērs (mm): 500 x 400 Apstrādājamās detaļas stiprināšana: mehāniska Papildu opcijas, īpašības: urbju lūzuma kontrole (SBBK); FMS interfeiss, infrasarkanais uztvērēja mērtājs (Renishaw), nosūkšanas interfeiss; dzesēšanas šķidruma dzesētājs Ierīces ražotājs / tips: HELLER H2000 Darba stundas: 60546 Ražošanas gads: 2016 Vadības sistēma: Siemens 840D SL Vārpsta: SC63, 16 000 apgr./min., 40 kW, 96 Nm Instrumentu stiprinājuma sistēma: SK40 Žurnāls / pozīcijas: ķēdes žurnāls / 240 pozīcijas Lodpfx Aowbt Rrjl Ijru Ērta vadības panelis, paralēla instrumentu maiņa galvenās darbības laikā Rotējošais galds: 360 000° X 0,001° Dzesēšanas šķidruma sistēma: Knoll KF 400/50 bar Darba zona XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Paletes izmērs (mm): 500 x 400 Apstrādājamās detaļas stiprināšana: mehāniska Papildu opcijas, īpašības: urbju lūzuma kontrole (SBBK); FMS interfeiss, infrasarkanais uztvērēja mērtājs (Renishaw), nosūkšanas interfeiss; dzesēšanas šķidruma dzesētājs Ierīces ražotājs / tips: FASTEMS FPC750 ar papildu konteineru Darba stundas: Nav uzstādīts skaitītājs Ražošanas gads: 2016 Vadības sistēma: FASTEMS Atmiņas vietas: 24 atmiņas vietas, 2 instrumentu maiņas vietas Apstrādājamās detaļas stiprināšana: mehāniska Papildu opcijas, īpašības: 20 paletes komplektā Papildu informācija un tehniskie dati pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķembu apstrādes iekārta šķembu atsausināšanai jebkura veida metāla skaidiņām (varam pielāgot Jūsu vajadzībām). Šai iekārtai nav problēmu arī ar rupjiem un traucējošiem materiāliem! Mašīnas ir patentētas un īpaši konstruētas tā, lai šķembu sastāvā esošie traucējošie elementi tiktu automātiski izvadīti. Komplektā iekļauts: - SPYRA šķembu drupinātājs ZE 2000 - AME ķēdes transportieris (starp drupinātāju un centrifūgu) - SPYRA šķembu centrifūga 500H (pēc pieprasījuma iespējams nomainīt pret lielāku 600H modeli) - Papildu izvešanas transportieris (ja nepieciešams) Komplektā NAV iekļauts, bet var uzstādīt pēc vēlmes: - Pacelšanas un apvēršanas ierīce automātiskai šķembu drupinātāja pildīšanai - Filtrēšanas sistēma (eļļas filtrēšanai no šķembām un tās atkārtotai izmantošanai) - Vadības skapis Tehniskie dati šķembu drupinātājam SPYRA ZE 2000: Kopējais augstums ar bunkuru: apm. 2 318 mm Izmēri (garums x platums): apm. 1 500 x 800 mm Svars: 2 000 kg Motora jauda: 22 kW Spriegums: 400 V/50 Hz Plēsošā vārpstas apgriezieni: 40 apgr./min Plēsošā vārpstas griezes moments: 3 500 Nm Bunkura iekšējais diametrs (apakšā): 315 mm Bunkura iekšējais diametrs (augšā): 782 mm Bunkura augstums: 412 mm Bunkura tilpums: 85 litri Hidrauliskā agregāta dati: Motora jauda: 0,75 kW Sūkņa padeves daudzums: 2,4 litri/min Ljdpjyzhdyefx Al Ioru Hidraulikas tvertnes tilpums: 5 litri Darba spiediens: 10–80 bar Maksimālais spiediens: 160 bar Tehniskie dati SPYRA šķembu centrifūgai PSZ 500 H: Ārējais diametrs: Ø 1 160 mm Būgura diametrs: Ø 500 mm Ieplūdes bunkura diametrs: Ø 700 mm Izplūdes bunkura diametrs: Ø 800 mm Kopējais augstums ar rāmja augstumu: 1 160 mm / 2 735 mm Motora jauda: 4 kW Pieslēgums: 400 V/50 Hz Būgura apgriezieni: 1 200/min Hidrauliskais agregāts, SPYRA standarts Jauda: 4 kW Spriegums: 400 V Tvertnes tilpums: 100 l Darba spiediens bez eļļas: 100 bar Pārbaudes vāks pieskrūvēts. Bez elektriskās uzraudzības. Alternatīvi lielāka centrifūga PSZ 600 H: Ārējais diametrs: Ø 1 260 mm Būgura diametrs: Ø 600 mm Ieplūdes bunkura diametrs: Ø 700 mm Izplūdes bunkura diametrs: Ø 900 mm Mašīnas augstums bez rāmja: 1 900 mm Izmešanas augstums: 835 mm Kopējais augstums ar rāmja augstumu: 1 160 mm / 2 735 mm Kopējais augstums variējams ar rāmja augstuma un bunkura pielāgojumu Motora jauda: 5,5 kW Pieslēgums: 400 V/50 Hz Būgura apgriezieni: 1 000/min Hidrauliskais agregāts, SPYRA standarts Jauda: 4 kW Spriegums: 400 V Tvertnes tilpums: 100 l Darba spiediens bez eļļas: 100 bar Papildu jautājumiem vai nepieciešamības gadījumā jautājiet mums par pacelšanas/apvēršanas iekārtu, izvešanas (grozāmu) transportieri, filtrēšanas iekārtu vai vadības skapi.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma Lrjdpfsyzfi Tox Al Iou - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Mašīnu skaits: 10 0 Darba ātrums: . /min Ražošanas jauda: . Vadība: . Viss jāpārdod saistībā ar uzņēmuma slēgšanu: augstas kvalitātes apstrādes iekārtas Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner, kā arī piederumi, skapji, skrūvspīles, materiāli, slīpmašīnas, erozijas iekārta, mēriekārta, 2026. gada 16. jūlijā. Cienījamie klienti, partneri un interesenti, saistībā ar Schröter Maschinenbau GmbH pilnīgu likvidāciju, mēs organizējam ekskluzīvu, viena dienas izpārdošanu, kurā piedāvājam visu uzņēmuma, iekārtu un darbnīcas aprīkojumu. Izmantojiet iespēju iegādāties profesionālas ražošanas iekārtas un plašu piederumu klāstu tieši no mūsu objekta. Piedāvājuma un pārdošanas datu pārskats: • Datums: ceturtdiena, 2026. gada 16. jūlijs • Laiks: no plkst. 09:00 līdz 14:00 • Adrese: Lenneperstr. 188, 42855 Remsheida Lrodpfezk Rc Iex Al Isu • Pārdošanas veids: tiešā pārdošana ar skaidras naudas samaksu / vai saņemot un iekraujot preces. Jūs saņemsiet rēķinu. No objekta. Pārdošanas piedāvājuma daļa: • Vairākas CNC apstrādes iekārtas: augstas precizitātes frēzēšanas un urbšanas centri, kas ir gatavi darbam. • Plašs piederumu klāsts: instrumentu turētāji, stiprinājumi, skrūvspīles, mēriekārtas un precīzie instrumenti. • Uzņēmuma aprīkojums: smago kravu plaukti, darba galdi, darbnīcas ratiņi, kā arī dažādi rokas un elektriski instrumenti. Lai Jūs varētu labāk iepazīties ar piedāvājumu: lai sniegtu Jums precīzu priekšstatu par iekārtām, to stāvokli un pieejamajiem piederumiem, mēs esam sagatavojuši digitālu pārskatu ar attēliem un tehniskajiem datiem. Svarīgi: pārdošana notiek tikai "tādā stāvoklī, kādā tas ir" un bez jebkādu garantiju. Pircējs ir atbildīgs par iegādātajām precēm demontāžu, noņemšanu un transportēšanu. Lūdzu, ieplānojiet savu vizīti laikus! Mēs slēdzam vārtus pulksten 14:00. Ja Jūs nokavēsiet, lūdzu, zvaniet! Mēs ceram uz Jūsu apmeklējumu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas veiktspējas pusgatava spoles šķelšanas līnija pieejama ar ātru piegādi un pilnu komplektāciju. Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Pusgatava iekārta ar paātrinātu piegādes iespēju Galvenie ražošanas posmi jau pabeigti Piegāde aptuveni 75 darba dienu laikā Krietni īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar jaunu ražošanu Īpašs piedāvājums Šī spoles šķelšanas līnija pašlaik atrodas pusgatavā ražošanas stadijā, nodrošinot būtisku piegādes priekšrocību uzņēmumiem, kas vēlas ātrāku nodošanu ekspluatācijā un saīsinātu gaidīšanas laiku. Tā kā būtiski ražošanas procesi un galvenās sastāvdaļas jau ir sagatavotas, līniju iespējams pabeigt un piegādāt ievērojami ātrāk nekā tikko ražotu iekārtu. Sistēma paredzēta augstas ietilpības ražošanai un sarežģītām industriālām pielietojuma prasībām. Tā garantē stabilu darbību, augstu šķelšanas precizitāti un uzticamu veiktspēju pat nepārtrauktas intensīvas noslodzes apstākļos. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Spoles platums: līdz 1500 mm Spoles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 40 m/min Lrodpfsyzbzrsx Al Isu Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm LĪNIJAS KOMPONENTI Hidraulisks attinējs (20 tonnu kapacitāte) Hidrauliska spoles uzkraušanas platforma Ievirzes sistēma ar izlīdzinātāju Šķelšanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegošanas un atdalīšanas sistēma Hidraulisks uztinējs Izejas sistēma un automatizācija INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Augstas precizitātes šķelšanas veiktspēja Servo atbalstīta un stabila padeves sistēma Izturīgs šķelšanas mezgls ar reduktora piedziņu Regulējama nažu sistēma dažādam šķēluma platumam Smagsvara konstrukcija industriālai ražošanai Attīstīta automatizācija (vadība caur HMI) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Ātrāka piegāde nekā jaunām līnijām Samazināts investīciju gaidīšanas laiks Uzticama un stabila ražošana Piemērota dažādiem materiāliem (tērauds, alumīnijs u.c.) Konkurētspējīgs izpildes laika pārākums 24/7 pēcpārdošanas atbalsts PIELIETOJUMA JOMAS Tērauda apstrādes centri Spoles apstrādes uzņēmumi Loksnes metāla ražotāji Automašīnu un būvniecības nozare

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas Lsdpfxoy Anxae Al Ieru - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Pārdošanā ir piedziņas vārpstu apstrādes līnija, tostarp gala apstrādes iekārta (nogriešana un urbšana). Līniju veido šādas iekārtas: Lang-Laru nogriešanai un urbšanai, 3 x Emag VTC 250, kas paredzētas piedziņas vārpstu virpošanai. Visas iekārtas savstarpēji savienotas ar Ewab konveijeru lenti. Katra virpošanas iekārta tiek iekrauta ar KUKA robotu. Tehniskie dati par iekārtām redzami attēlos. Lrsdpfxoupgbws Al Ieu

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 800 mm, kopējais garums: 1 100 mm, kopējais augstums: 1 100 mm, Liekšanas leņķis (maks.): 360 °, kopējais svars: 600 kg, Piedāvājam šo atjaunoto Peddinghaus Perfekt 32 KA vai 32 PA armatūras liekšanas iekārtu, ražošanas gads nav zināms. Ražotājs: Peddinghaus Modelis: Perfekt 32 KA/PA PLA Sērijas numurs: 350114786/01 Lodeyxc Smjpfx Al Isru Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņojumu vai zvaniet.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām Lsdjyzbmzopfx Al Ioru • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas Lrodpfx Aloyy Spks Iju - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Transporta sistēmas Pēc klienta prasībām transporta sistēmas var tikt pārvietotas pa grīdu vai piekārtas pie stieņiem. - Ērtām manuālo iekārtu risinājumiem iesakām piekaramus šķērstransportierus (šķērssvītras transports). - Automatizētās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. Lrodjfz Dubjpfx Al Isu - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas krāsošanas kabīnes ar dažādām krāsām, tiek izmantoti elastīgi risinājumi, izmantojot brīvgaitas konveijerus. Šis ir visdārgākais risinājums. Visas instalācijas tiek izgatavotas pēc klienta individuālā pasūtījuma. Nepārtrauktas transporta sistēmas ar piekarināmajām ķēdēm tiek projektētas un ražotas atbilstoši klienta prasībām. Šajā sistēmā iespējams izgatavot arī grīdas transportēšanas sistēmas, uz kurām var novietot detaļas, piemēram, puķupodus, diskus (skat. foto). ROMER ražo arī piekarināmās transportēšanas sistēmas. Šķērssijas (šķērstransportieri) tiek projektēti un izgatavoti konkrētu instalāciju vajadzībām. Fotocelulas izmantošana: Detalizētajā zonā fotocelulas izmantošana ļauj izmērīt garumu, un tādējādi iespējams ieslēgt pistoles tieši tad, kad detaļa nonāk to darbības zonā, un nekavējoties izslēgt pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir iekļauta standarta aprīkojumā. Detaļu identificēšana ar īpašu marķējumu palīdzību. Virs uzkares izvietotas plāksnes ar speciālām atzīmju atverēm. Uz šī pamata SPS regulators, sadarbojoties ar fotocelulu, atpazīst apstrādājamo detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles – ietaupot enerģiju un pulverkrāsu. Vertikālā formas atpazīšana. Izmantojot gaismas aizkarus ar horizontāliem sensoriem, PLC vadība var analizēt detaļas formu vertikālā plaknē. PLC vadība aprēķina laiku, kad detaļa parādās pistoles zonā, tādējādi iespējams selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Izmantojot gaismas aizkarus ar vairākiem sensoriem horizontāli un vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt sagataves izmērus un, pateicoties tam, kontrolēt arī manipulētājus.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības Lodpoy Ak Iqjfx Al Ioru 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Uzņēmums ROMER piedalās arī piekārtu transportēšanas sistēmu ražošanā. Šķērspārvadi (šķērstransports) tiek izstrādāti un izgatavoti konkrētām instalācijām. Zemāk ir norādīti piemēri aprīkojumam: transportēšanas sistēmas. Atbilstoši klienta prasībām transportēšanas sistēmas var kustēties pa grīdu vai tikt piekārtas pie stieņiem. - Lai nodrošinātu ērtus risinājumus manuālām instalācijām, mēs iesakām piekārtus šķērspārvadus (šķērstransportus). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk tiek izmantoti ķēžu konveijeri, kuri darbojas nepārtraukti un ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas koncentrējas uz procesa kvalitāti un atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus ražo dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar atšķirīgām krāsām, elastīgus risinājumus nodrošina bezstrāvas konveijers. Šis ir visdārgākais risinājums. Lrodpfx Ajfz Difjl Iou

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte Lrodjyzfyfspfx Al Ieu – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) Lrodpfxeyy U Sue Al Ieu INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Lrsdpfx Alsy A Ia Do Isu Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Stāvoklis: lietots, Mašīna 15 pozīcijas.\nPiederumi: poz.\nElektriskie mērinstrumenti 1\nPārdod visu ražošanas līniju masveida un sīkdaļām, kas ietver:\n1x INDEX GS30 ar stieņu padevēju SAMECA\n8x INDEX ER25 ar stieņu padevēju LNS Hydrobar\n2x INDEX B60\n2x BOLEY\n2x INDEX ER25\n1x Index 18\nInstrumentu iestatīšanas iekārta Ulmer\npilns žurnāls ar piederumiem, rezerves daļām un instrumentiem, daļēji teicamā stāvoklī\n\nTehniskie dati ir norādīti pēc ražotāja vai ekspluatētāja informācijas un mums nav saistoši. Starppārdošana paturēta; spēkā ir tikai mūsu vispārīgie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi.\n\nPar mums\nvairāk nekā 400 pašu mašīnu noliktavā\nvairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtspēja 70 t\nvairāk nekā 10 000 aksesuāru preces jūsu darbnīcai\n\nJa vēlaties pārdot mašīnas, ražošanas līnijas vai uzņēmumu, sazinieties ar mums.\n\nVairāk piedāvājumu atrodami mūsu tīmekļa vietnē.\nApskates iespējamas pēc vienošanās.\n\nGaidām Jūsu vizīti.\nJūsu Markus Hirsch komanda Lrsdjyqtlmjpfx Al Iju

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Ljdpjy Anr Tjfx Al Ioru Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Lrjdpfx Aloyy Ru Es Isu Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) Lrjdpfxsyzbm Uo Al Ieu SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija