Profila iekārta cietajam PVC (300x100m)

Weber & Uniplast/Greiner DS 7.22 & CAL-VAK-4P & CAT-PUL-2D

Ražošanas gads: 1985, stāvoklis: labi (lietots), Piedāvājums Nr. 22556 Tehniskie dati: - Zāģa asmens diametrs: 420 mm - Zāģa asmens urbums: 30 mm - Maksimālais griešanas garums: 3000 mm - Mazākais griešanas garums pie 90° un 45°: 335 mm Bjdpfx Asimdlreg Ujdf - Griešanas lauks – skatīt pievienoto diagrammu - Manuālais rotācijas leņķis uz iekšu: 90° līdz 22,5° - Manuālais slīpuma leņķis uz iekšu: 90° līdz 45° - Zāģa asmens apgriezienu skaits: 2800 apgr./min - Piedziņa: 380 V / 2 x 4000 W - Saspiesta gaisa pieslēgums: 7 bar - Gaisa patēriņš vienā darba ciklā: apm. 64 l - Nepieciešamā uzstādīšanas platība apmēram (P x A x D): 4500 x 1950 x 1600 mm - Svars apmēram: 1400 kg - Iekļauts: - Griešanas garuma regulēšana ar pozicionēšanas vadību - Pozicionēšanas vadība atjaunināta ap 2002. gadu (WOLFF) - Zāģa agregāts rotējams un slīpējams augstiem un platiem profiliem, kā arī leņķveida (šķībie) griezumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1951, Tehniskā informācija: Bdodeu Ix Hdepfx Ag Usf Virpošanas diametrs virs gultas: 400 mm Virpošanas diametrs virs atbalsta: 240 mm Virpošanas garums: 1100 mm Centra augstums, mērīts uz gultas: 190 mm Vārpstas caurums: 40 mm Apgriezienu diapazons: 37,5 - 950 apgr./min Kopējais elektroenerģijas patēriņš: 3,5 kW Aizmugures gala piedurknas konuss: MK 4 Aizmugures gala piedurkne: 180 mm Aptuvenais iekārtas svars: 1,6 t Aptuvenie iekārtas izmēri (GxPxA): 2,6 x 1,4 x 1,3 m Virsmašīna ir aprīkota ar vītnes griešanas ierīci. Ir veikta pilnīga pārvadīklu pārvadu pārveidošana un izveidots jauns vadības skapis. Avārijas apturēšanas slēdzis un trīs žokļu patronas aizsargs. 3-žokļu patrona Ø 250 mm Griežamais centrs Četru instrumentu turētāju sistēma Instrumenta atbalsts aptuveni 30° pagriežams pa labi/pa kreisi Konusa griešanas ierīce (konte 15° pa labi/pa kreisi) 4 maiņas zobratu komplekti

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1660, Ražošanas līnija sendvičpaneļiem / Lewecke padeves portāls Šajā līnijā tika ražots šāds produkts (iespējami arī alternatīvi produkti): Sendviča elementi / sendvičpaneļi ar putuplasta (putupolistirola) kodolu, ārējā kārta - alumīnijs, biezums 0,5–0,8 mm, iekšējā kārta - cietas šķiedras plātne vai saplāksnis, biezums 1,8–2,3 mm. Bdodpfxeyztygo Ag Uof Maksimālie izmēri: 2500 mm x 8000 mm Maksimālais kopējais biezums: 30 mm Maksimālais svars: 50 kg Ražošanas līnijas sastāvs: 1. Konveijera lente 2. Rullīšu prese 3. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (ieeja) 4. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (izeja) 5. OMMA līmes uzklāšanas (karstās kausēšanas) rullīšu uzklāšanas iekārta HGS_H 327, ražošanas gads 2020 6. Konveijera lente 7. Rullīšu prese 8. Portālais krāvējs + 2 sagatavošanas vietas loksnēm/sedzajām kārtām, vakuuma transportēšanas iekārta GxP/A 20 000mm/8 000mm/4 000mm Alternatīvi iespējams pārdot arī kopā ar plātņu vertikālo buferi, skatīt atsevišķu sludinājumu.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2016 * Darbspējīgs un tehniski pārbaudīts * Maksimālais griešanas garums: 4 000 mm * Zāģa asmens diametrs: 500 mm * Abus zāģa galvas pneimatiski griežamas 90°, 45° un 22,5°; starpposma leņķi regulējami manuāli * Vadības panelis ar Windows vadību * Dzesēšanas un eļļošanas sistēma abām zāģa galvām * Pārvietojams rullīšu transportieris materiāla padevei * Pneimatiski vertikālie un horizontālie nostiprināšanas mehānismi * Automātiskas zāģa asmens aizsargkupoli * Izvades iekārta gariem izstrādājumiem * Drošības aizsardzības ierīces ar piekļuves durvīm Bsdstqmmdopfx Ag Ujdf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, skrūves diametrs: 62 mm, Divskrūvju ekstruders Bsdoxu Db Eopfx Ag Ujdf Ref.-Nr.: DE27698 Ražotājs: Leistritz Tips: ZSE 60 MAXX Izlaiduma gads: 2007 Skrūves diametrs: 2 x Ø 61,9 mm L/D attiecība: 32D (pagarināms līdz 44D par piemaksu) Piedziņa: 232 kW Detaļas: vienvirziena rotācija, atgāzēšana, segmentētas skrūves un cilindri Opcijas: granulēšana, dozēšana, 1-2 sānu padeves, pagarinājums līdz 44D Vai piedāvājums neatbilst Jūsu prasībām? Lūdzu, apmeklējiet mūsu Plama mājaslapu vai nosūtiet mums detalizētu pieprasījumu – mums ir risinājumi gandrīz jebkuram budžetam.

Ražošanas gads: 1991, darbības stundas: 102 364 h, stāvoklis: labi (lietots), Šī Hans Weber GmbH ekstrūzijas līnija atrodas Plastima Used Machinery iekārtu noliktavā. Līnija ir ražota 1991. gadā un ir lietotā, bet labā tehniskā stāvoklī. – Zīmols: Hans Weber GmbH – Modelis: WEBER DS 6.5 Bdedpfx Ageqpft Ie Uef – Ražošanas gads: 1991 – Skrūves diametrs: 65 mm – Darba stundu skaits: 2 364

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YF-240, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, 2022. gadā iegādājāmies jaunu līniju, taču uzņēmuma virzienam mainoties, līnija netika izpakota no konteineriem. Līnija tiek glabāta trīs 40HQ konteineros un vienā 20GP konteinerā. Ražošanas jauda: 220–300 kg/stundā WPC ražošanas līnija paredzēta koksnes-plastmasas kompozītu (WPC) izstrādājumu, piemēram, WPC terases dēļu, WPC durvju kārbu, WPC grīdlīstes u.c. ražošanai. Mainot vītni un formas, var ražot gan PE/PP tipa, gan PVC tipa WPC izstrādājumus. WPC ražošanas līnijas īpašības: - Izmanto divpakāpju ražošanas procesu: sajaukšana un granulēšana, pēc tam ekstrūzija - Izmantots divmetālu vītņu cilindrs – augsta cietība, nodilumizturība - Sajaukšanai un granulēšanai izmantots paralēls divvītņu ekstruders – labs atgāzēšanas un efektīvas plastifikācijas efekts Visas tehniskās specifikācijas skatiet pielikumos. Bedpfxsxb R Aio Ag Usdf

Stāvoklis: labi (lietots), Vienas skrūves ekstrūders Skrūves diametrs: 25 mm Izmēri (Garums x Platums x Augstums): 1860 x 900 x 1850 mm Iespējas • Iekļauts izvilkšanas mehānisms Bodpjvri Ddsfx Ag Ujdf • Iekļauta dzesēšanas vanna

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1991, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga PVC profilu ekstrūzijas līnija, pilnībā renovēta un pārbaudīta EKSTRŪDERS: • IDE 75/25, tips ME7/3 • Vienas skrūves, PVC profila ģeometrija un korpuss labā stāvoklī • Vadība ar ekrānu (modernizēta no ražotāja) • Ražošanas gads: 1993 Bjdjya Eldspfx Ag Usdf • Motors 35 kW, 4–40 apgr./min KOEKSTRŪDERS: • IDE MEB 30/25D • Vienas skrūves Ø30 mm 25LD • Skrūve ar PVC profila ģeometriju un cilindru labā stāvoklī • Ražošanas gads: 1992 • Motors 3,8 kW, 6–64 apgr./min KALIBRĒŠANAS GALS: • IDE • Garums: 2 metri • 2 vakuumsūkņi, 16 vārsti • 14 ūdens vārsti • Manuāla horizontāla un garenvirziena regulācija VILCĒJMEHĀNISMS: • IDE ME30/5 • Ražošanas gads: 1993 • Kontakta garums: 1100 mm • Platums: 100 mm APĻA ZĀĢIS: • IDE ME52 • Zāģa disks: 300 mm • Motorizēta kustība • Pneimatiska ratiņu kustība 180 mm • Ražošanas gads: 1991 IZMETEJGALE • IDE • Garums: 4000 mm • Pneimatiska kustība Visa līnija ir ļoti labā vispārējā stāvoklī, iekārtas ir ļoti tīras un gatavas darbam.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 3E Machinery litija akumulatoru pārstrādes sistēma ir moderna, pilnībā integrēta tehnoloģiskā risinājuma līnija, kas paredzēta izlietotu litija akumulatoru un elektroda materiālu drošai, efektīvai un videi draudzīgai apstrādei. Līnija apvieno jaunākās sadrupināšanas, šķirošanas, termiskās apstrādes un rūpnieciskās automatizācijas tehnoloģijas, kas ļauj atgūt vērtīgus izejmateriālus, nodrošinot augstākos drošības standartus. Visaptveroša resursu atgūšanas tehnoloģija Pārstrādes process ietver virkni fizikālu un termisku darbību, tostarp: • daudzpakāpju drupināšanu, • smaguma un gaisa šķirošanu, • precīzu sijāšanu, • žāvēšanu un zemas temperatūras pirolīzi, • izplūdes gāzu attīrīšanu, • centrālu putekļu noņemšanu un pilnībā noslēgtu materiālu transportēšanu. Atkarībā no izvēlētās procesa konfigurācijas, sistēma ļauj atgūt galvenās frakcijas, piemēram, varu, alumīniju, separatora plēvi, „black mass” (aktīvo maisījumu), elektrolītu un papildu komponentes. Galvenās sistēmas iezīmes 1. Droša un kontrolēta drupināšana • Specializēti, patentēti smalcinātāji un drupinātāji, kas īpaši paredzēti litija akumulatoriem. • Spēj apstrādāt arī uzlādētus akumulatorus, pateicoties gāzu aizsardzības tehnoloģijai un daudzpakāpju ugunsdrošības sistēmām. • Trīs pakāpju drupināšanas process nodrošina optimālu materiāla atdalīšanos. 2. Augstas efektivitātes materiālu šķirošana • Gaisa šķirošanas sistēma ar līdz pat 99% efektivitāti vieglo un smago frakciju atdalīšanai. • Kombinēta statiska un dinamiska sijāšana optimālai „black mass” (aktīvo maisījumu) atgūšanai. • Precīza smaguma šķirošana vara un alumīnija granulu atdalīšanai. 3. Termiskā apstrāde – žāvēšana un pirolīze • Žāvēšana 100–150 °C temperatūrā ar iespēju kondensētā elektrolīta atgūšanai; separatoru plēves netiek bojātas un ir izmantojamas tālākai apstrādei. • Zemas temperatūras pirolīze 450–600 °C efektīvi izvada organiskās vielas un uzlabo atgūtās „black mass” kvalitāti. • Mūsdienīga izplūdes gāzu apstrādes sistēma ar katalītisko oksidāciju, sārmaino skalošanu un aktivētās ogles filtrāciju nodrošina emisiju atbilstību standartiem. 4. Pilna automatizācija un darbības drošība • Centrālā vadības sistēma, balstīta uz Siemens PLC, saderīga ar MODBUS TCP/IP, PROFINET un OPC. • Modulārs dizains elastīgumam, vienkāršai apkopei un sistēmas paplašināšanai. Bsdpfx Aoxz A R Eeg Uodf • Pilnībā noslēgta transportēšana un centrālā putekļu savākšana nodrošina tīru un drošu darba vidi. Sistēmas jauda un tehniskais apjoms : • Apstrādes kapacitāte: 500 līdz 20 000 tonnu gadā • Uzstādītā jauda: 150–1280 kW Pielietojums: • izlietotu elektromobiļu un industrijas akumulatoru pārstrādei, • patēriņa litija jonu akumulatoriem (3C), • pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnēm, • moduļiem, šūnām un ražošanas atgriezumiem. Izkārtojums: pielāgots atbilstoši klienta objektam un prasībām. Papildu iespējas: 3E Machinery piedāvā arī šādas papildsistēmas: • akumulatoru paku demontāžas līnijas, • separatoru plēvju tīrīšanas un pārstrādes līnijas, • „black mass” attīrīšanas un pilnveidošanas sistēmas, • alumīnija un tērauda komponenšu pārstrādes risinājumus. Kāpēc izvēlēties 3E Machinery tehnoloģiju? • Vairāk nekā 20 gadu pieredze pārstrādes tehnoloģijās. • Pašizstrādātas, patentētas iekārtas, tostarp litija akumulatoru drupinātāji un smalcinātāji. • Augsts automatizācijas līmenis un progresīva procesa drošība. • Plaša pieredze ar uzstādījumiem Eiropā un Āzijā. • Visaptverošs atbalsts no projektēšanas līdz nodošanai ekspluatācijā un pēcpārdošan