Slīpēšanas iekārta

Staehle-Hess Gloria/Saturn E 180 RF

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, Viena koka sagataves slīpmašīna Augšējā un apakšējā slīpēšana Elektriska augstuma regulēšana ar digitālo displeju Padeves ātrums pakāpeniski regulējams Zvaigzne-trīsstūris starts Pneimatiska lentes spriegošana Galvenais slēdzis Slīpēšanas lentes oscilācija Apdares birstes agregāts augšā un apakšā, manuāla augstuma regulēšana Darba platums: 190 mm Darba augstums: 4 - 150 mm Minimālais sagataves garums: aptuveni 280 mm Slīpēšanas lentes izmērs (G x Pl): 1850 x 200 mm Padeves ātrums: 5 - 25 m/min Uzstādītā jauda: apmēram 14 kW Putekļu nosūcēja pieslēguma diametrs: 2 x 180 mm Iekārtas izmēri (G x Pl x A): 2000 x 1000 x 2050 mm Svars: apmēram 1800 kg Iekļauts ieejas un izejas rullīšu konveijers L = 1600 mm, nedzinēts Piezīmes par lietotām iekārtām: • Tehniskie dati un starppārdošana var tikt mainīta bez iepriekšēja brīdinājuma. • Norādītās cenas ir pašizvešanas cenas no lokācijas, brīvi ielādētas! • Mašīna ir notīrīta un pārbaudīta darbībā. • Visas mašīnas tiek pārdotas tādas, kādas ir, bez jebkādas garantijas. Pircējam ir iespēja apskatīt mašīnu uz vietas. • Īpašie nosacījumi ir iespējami tikai rakstiskā formā. (Uz jautājumiem atbildam tikai ar Jūsu adreses un tālruņa numura norādi!) Itedpowyda Uefx Amijg

Stāvoklis: lietots, Number of sanding units: 4 pcs Sanding width: 190 mm Maximum sanding height: 180 mm Control system: yes Weight: 3,300 kg Dimensions (L x W x H): 2,600 x 920 x 1,890 mm Extraction port diameter: 2x180, 2x120 mm Double-sided sanding machine Löwer DSM 2004 ----- 4-belt sander + disc unit from above/below Manufacturer’s description: ----- Double-sided four-belt solid wood sanding machine for sanding timbers such as window scantlings, etc. Highly robust top specification with innovative details. Suitable for demanding continuous operation, even with higher material removal rates. - Sequentially arranged sanding units for coarse, fine, and finish sanding, each from above and below 1st belt sanding unit with heavy steel roller 2nd belt sanding unit with rubber-coated roller and pad 3rd finishing unit with fibre brush (see special equipment below) - Directly driven sanding rollers for slip-free power transmission - Maintenance-free and wear-free CERMET-coated sanding pads with excellent heat conductivity and precise dimensional accuracy - External cooling of sanding zones for cooler sanding and increased belt service life - Positive-driven, pneumatically controlled sanding belt oscillation - Effective dust extraction directly at the sanding rollers - Fine dust extraction at tension rollers - Integrated brushing and finishing device with large dust extraction system - Motorised sanding thickness adjustment via precision lead screws and large linear ball bearing sets on hardened and ground precision shafts with dust and dirt protection - Adjustment of material removal on the lower side via precision lead screw with scale ring display (resolution 0.1 mm) - Sanding belt tensioning via pneumatic cylinder with constant tension - Sanding belt change via pneumatic belt release in seconds - Adjustable sanding belt tracking during belt change - Electropneumatic compressed air monitoring - Infeed safety via contact roller for oversized workpieces - Workpiece feed via calibrated, non-slip conveyor belts over heavy cast iron tables with finely planed surface and spring-loaded pressure rollers with fine adjustment - Cardan shaft drive for smooth, even workpiece feed - Feed drive motor with stepless speed 4-20 m/min - All motors electrically protected - Ergonomically arranged controls - Digital thickness display (resolution 0.1 mm) with modern magnetic tape system Technical data: - Sanding belt speed: 22 m/s - Sanding belt length: 1,800 mm Itedpsvu Hgbjfx Amiog - Sanding belt width: 200 mm - Working width: 190 mm - Sanding thickness: 2–180 mm - Four brake motors for drive: 5.5 kW - Feed motor: 1.5 kW - Feed speed: 4–20 m/min - Automatic height adjustment: 0.37 kW - Two brush units with fibre brushes D 120 x 200 mm, each 0.37 kW - Extraction ports: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Extraction air speed: 20 m/s - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: 870 mm - Length (with soft disc 2,740 mm): 2,600 mm - Length with control unit (with soft disc 3,035 mm): 2,985 mm - Width: 880 mm - Height: 1,910 mm - Weight: approx. 3,300 kg - Operating voltage: 400 V, 50 Hz, 3-phase - CE conformity Equipped with the following options: - 4-belt sanding belt blow-off via nozzles directly at the radii ...

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu logu komplektus, piemērotus CNC logu ražošanas centriem: LEUT koka-alumīnija 110 mm, caurums 50 mm. Viss komplekts pilnīgs, ļoti labā stāvoklī. Pieejams kā viens komplekts, iespējama arī atsevišķu detaļu iegāde. Itjdpeg Tumyofx Amiog

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: * 24-position tool changer * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures Itodpfx Amjx Nqqxeiog * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Četru pusju frēze Weinig ar 7 galvām, universāla 7 galvu konfigurācija: horizontālā apakša, vertikālā labā, vertikālā kreisā, vēl viena vertikālā labā, augšējā horizontālā, apakšējā horizontālā, kā arī pēdēja ir universāla. Piedziņa tiek nodrošināta ar kardānu vārpstām. Piedziņa aizsargāta ar Rotax sajūgiem. Sagataves piespiešana ar pneimatiku. Barošanas ātrums ir regulējams ar frekvenču pārveidotāju. Mašīnas padeves ātrums: 0-42 m/min. Motori: 2,5 kW un 7,5 kW. Galds pēc slīpēšanas, jauns. Papildus jauns elektroinstalācijas vads un jauna elektrosistēma. Mašīna pēc kapitālā remonta. Garantija. Itsdpfepqxnxex Amieg

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas agregātu skaits: 4 gab. Slīpēšanas platums: 190 mm Maksimālais slīpēšanas augstums: 4–180 mm Svars: 4200 kg Hess Expert 4-lentu viena koka slīpēšanas iekārta Ø Apakšā/augšā veic slīpēšanu Ø Katrā – 2 nobīdīti slīpēšanas agregāti (apakšā un augšā) Ø Slīpēšanas agregāti (apakšā un augšā) secīgi savienoti pēc apstrādes principa Ø Priekšslīpēšana ar rupju graudainību (kalibrēšanai) Ø Apdares slīpēšana ar smalku graudainību (finierējušanai) Ø Centrālā motorizētā apakšējo slīpēšanas agregātu augstuma regulēšana Ø Centrālā motorizētā un sinhronā augšējo slīpēšanas un birstu agregātu, t.sk. transportēšanas agregātu augstuma regulēšana Ø Oscilējoša slīpēšanas lentes izmantošana slīpēšanas procesā Ø Pilnīgs jaudas pieslēgums caur 5,5 kW dzinējiem un liela izmēra piedziņas cilindriem Ø Oksīda-keramikas slīpēšanas apavi : - Precīzai virsmas ģeometrijai - Nav nepieciešama atkārtota regulēšana - Pastāvīga izmēru precizitāte - Absolūti bezapkopes un beznodiluma Iedpfot Tqy Ejx Amistg Pamata uzbūve: Stabila, masīva metināta konstrukcija no izturīgiem taisnstūrveida profiliem ar papildu, statiski aprēķinātām stiegrojuma detaļām optimālai svārstību slāpēšanai. Nobīdīti izvietoti slīpēšanas agregāti ar liela izmēra lentes piedziņas cilindriem slīpēšanas lentes neslīdošai darbībai. Divpunktu nosūkšanas sistēma tiešo un peldošo putekļu izvadīšanai ar blīvēšanas birstēm un integrētu lentes pūšanas iekārtu lentes kalpošanas laika palielināšanai. Slīpēšanas agregāti izgatavoti no biezām tērauda plāksnēm kā pamats klusinātam un mierīgam lentes darbam. Absolūti bezspraugu vadotnes kā lodveida lineārie komplekti no cietinātām un slīpētām vārpstām. Augstuma regulēšana caur cietinātām un slīpētām speciālajām lineārajām vadotnēm un iepriekš nospriegotiem vadotņu ratiņiem. Pastāvīga precizitāte, pateicoties lodveida lineāro komplektu un vadotņu ratiņu aizsardzībai pret putekļiem un netīrumiem. Liela izmēra priekšslīpēšanas ruļļi kā kontaktvārpstas. Kontaktvārpstas un slīpēšanas apavi sabalansēti atbilstoši lentes slīpēšanas graudainības slodzei. Liela izmēra piedziņas cilindri garantē pilnīgu 5,5 kW jaudas pārnesi no motoriem uz slīpēšanas lenti, nodrošinot neslīdošu, stabilu darbību un labāku siltuma atdevi. Tas ļauj veikt intensīvu materiāla noņemšanu. Automātiska mašīnas apstāšanās lentes plīsuma gadījumā. Optiska indikācija vadības panelī un ar mirgojošu signālu uz iekārtas. Oxīda-keramikas apdares slīpēšanas apavi ir pilnībā bezapkopes un nodrošina optimālu siltuma novadi. Slīpēšanas lentes spriegošana ar attiecīgi dimencionētām atsperēm. Lentes atslābināšana mainīšanai ar pneimatisko aprīkojumu precīzai un nedeformētai jaunās lentes uzlikšanai. Augšējais slīpēšanas un birstošanas agregāts centrāli motorizēti augstumā regulējams ar digitālo indikāciju vadības panelī slīpēšanas biezuma motorizētai regulēšanai. Birstošanas un apdares iekārta labākai virsmas apdarei integrēta pamatmašīnā. Divi viens virs otra izvietoti speciālie birstu vārpstas Ø 150 mm vienā virzienā ar padevi. Atsevišķa augstuma regulēšana birstu vārpstām uz precīziem slīdkalniem nolietojuma korekcijai. Papildu transporta rullis detaļas izvadīšanai vai tālākai pārvietošanai no slīpēšanas automāta, kopā ar konveijerlenti. Koksnes vadotne pie padeves zonas cietiem, abpusēji...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Integrēts NC apstrādes centrs logu un durvju ražošanai, kas sastāv no: Itjdpfoixxwmjx Amijg A) Automātiska iekraušanas iekārta, modelis „SP” Automātiska iekraušanas sistēma Base SP 1. profilēšanas iekārtai: - Automātiskais iekraušanas galds ar motorizētām lentēm - Automātiska iekārta detaļu pārvietošanai no bufera uz profilēšanas iekraušanas zonu * Minimālais detaļas garums: 450 mm, maksimālais: 3200 mm * Minimālais detaļas platums: 40 mm, maksimālais: 230 mm * Minimālais detaļas biezums: 40 mm, maksimālais: 120 mm * Cikls: 10 gab./min * Galda ķēdes padeves ātrums: 7 m/min * Iekraušanas galda izmērs: 2800 x 2150 mm B) Automātiskā profilēšanas mašīna modelis SUPERSET NT C 6 1. pozīcija: virpojamā vārpsta 2. pozīcija: 1. labā vertikālā vārpsta 3. pozīcija: 1. kreisā vertikālā vārpsta 4. pozīcija: 1. augšējā horizontālā vārpsta 5. pozīcija: 1. apakšējā horizontālā vārpsta 6. pozīcija: grupa līstīšu atjaunošanai Ieejas augstums 2500 mm Darba ātrums 6–36 m/min caur 1 invertoru - Motora jauda 5,5 ZS (4 kW) Horizontālais presētājs pirms virpojamās vārpstas ar pneimatisku atslēgšanos no plāksnes Pneimatiska atslēgšanās no vadības paneļa padeves vienībai pirms virpojamās vārpstas Tandēma ievirzes grupa pirms labās vertikālās ar ātru atslēgu Padeves grupas pēc augšējām vārpstām, lai samazinātu vilkšanas attālumu no 620 mm uz 450 mm Ievades vadotne ar gultņiem automātiskajiem padevējiem Elektriskā sagatave automātiskā ielādētāja izmantošanai Manuālā centrālā eļļošana Automātiska darba virsmas eļļošanas sūknis Iekārta līnijas integrācijai ar INTEGRA SYSTEM - Pacelta darba virsma (970 mm) - Ieejas luksofors - Gabalu skaitītājs Neatkarīga vadības sistēma 1. POZĪCIJA Augstas precizitātes vārpsta 10 ZS (7,5 kW) motors (aizstāj 5,5 ZS/4 kW) Bremze motoriem 5,5 ZS (4 kW) līdz 10 ZS (7,5 kW) T-SET ātrās instrumentu nostiprināšanas sistēma - Instrumenta nostiprināšana/atbrīvošana ar pneimatisko pistoli 2. POZĪCIJA Augstas precizitātes vārpsta 10 ZS (7,5 kW) motors (aizstāj 5,5 ZS/4 kW) Bremze motoriem 5,5 ZS (4 kW) līdz 10 ZS (7,5 kW) Vertikāla vārpsta ar darba garumu 180 mm T-SET ātrās instrumentu nostiprināšanas sistēma Elektroniska vertikālā pozicionēšana 3. POZĪCIJA Augstas precizitātes vārpsta 10 ZS (7,5 kW) motors (aizstāj 5,5 ZS/4 kW) Bremze motoriem 5,5 ZS (4 kW) līdz 10 ZS (7,5 kW) Augstas precizitātes vārpsta Vertikāla vārpsta ar darba garumu 180 mm T-SET ātrās instrumentu nostiprināšanas sistēma Elektroniska horizontālā pozicionēšana 4. POZĪCIJA Augstas precizitātes vārpsta 10 ZS (7,5 kW) motors (aizstāj 5,5 ZS/4 kW) Bremze motoriem 5,5 ZS (4 kW) līdz 10 ZS (7,5 kW) Apgriezieni 8300 apgr./min T-SET ātrās instrumentu nostiprināšanas sistēma Elektroniska vertikālā pozicionēšana 5. POZĪCIJA Augstas precizitātes vārpsta 10 ZS (7,5 kW) motors (aizstāj 5,5 ZS/4 kW) Bremze motoriem 5,5 ZS (4 kW) līdz 10 ZS (7,5 kW) Apgriezieni 8300 apgr./min T-SET ātrās instrumentu nostiprināšanas sistēma 6. POZĪCIJA Līstīšu atjaunošanas grupa Ietver: PRL automātiski pārslēdzas starp rievu un līstīšu apstrādes funkcijām. - Apstrādes grupa ar vārpstas diametru 30 mm, garums 30 mm - elektroniska horizontāla pozicionēšana - elektroniska vertikāla pozicionēšana - Aparatūras un PLC izmaiņas asu vadībai - Modificēta tandēma izvade

Stāvoklis: lietots, Darba garums 3600 mm Darba platums 1500 mm Darba augstums aptuveni 900 mm WEINIG atgriešanas sistēma RF15 Iespējams lietot aiz profilēšanas, ēvelēšanas vai frēzēšanas iekārtas ar maksimalo padeves ātrumu apmēram 22 m/min. Tehniskais apraksts: Sagataves garums: 250 - 3 600 mm Sagataves platums: 30-230 mm Iodpfx Ajxpn Tnjmietg Garens-šķērs-garens konveijers ar 2 integrētām, piedziņas rullīšu sliedēm: Šķērsceļš: 1 500 mm Transportēšanas ātrums pastāvīgs: 30 m/min Rullīšu sliedes garums: 2 200 mm Atgriešanas rullīšu sliede (nepiedziņota) operatoram (tehniskie dati pēc ražotāja norādījumiem – bez garantijas!)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2011, Bruņu veltņi CBM 240 / ST 120, MACH-ID 923, tips: CBM 240 / ST 120, izgatavošanas gads: 2011 Ijdpfx Aswvhrtjmistg

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas agregātu skaits: 2 gab. Slīpēšanas platums: 190 mm Maks. slīpēšanas augstums: 4–180 mm HESS - GLORIA divlentu atsevišķā koka slīpmašīna Ražotāja apraksts: Kompakta konstrukcija, izstrādāta pēc mūsdienīgiem principiem. Klusā un bez vibrācijām darba gaitā, pateicoties stingrai, stabilai mašīnas konstrukcijai un speciālai izolācijai. Drošības aprīkojums atbilst ES mašīnu direktīvām un ir sertificēts kā "pārbaudīts attiecībā uz putekļiem". Nobīdīti izvietoti slīpēšanas bloki ar lielas diametra spriegotājvārpstām efektīvai siltuma novadei un stabilai lentes vadībai. Slīpēšanas bloki ar piespiedu lentes svārstību. Divpunktu slīpēšanas putekļu nosūkšana tieši pie slīprullīša. Papildu putekļu nosūkšana pie lielās spriegotājvārpstās. Integrēta lentes izpūte ilgākam lentes kalpošanas laikam. Integrēta birstes un finiša ierīce, regulējama ar vītņstieni, ar jaudīgu putekļu nosūkšanu. Elektriskā slīpēšanas augstuma regulēšana visai augšējai vienībai, izmantojot precīzus vītņstieņus un lodveida lineārvadus uz rūdītām un slīpētām vārpstām ar aizsardzību pret putekļiem un netīrumiem. Elektroniska digitāla displeja sistēma, lai norādītu apstrādājamā materiāla biezumu (precizitāte 0,1 mm). Kontaktrullis un slīpēšanas kurpe – optimālā attiecībā pret lentes korundu. Rūdīti un slīpēti presēšanas rullīši. Oksīda keramikas slīpēšanas kurpes (DBGM) – praktiski bez apkopes un nodiluma, ar lieliskām slīdes īpašībām, labu siltuma atdevi un augstu ģeometrisko precizitāti. Lentes spriegojums ar pneimatisko cilindru. Lentes maiņa, vadoties pēc pneumatiski vadāmas lentes atslābināšanas sistēmas. Slīplentes kursa regulācija lentes nomaiņas laikā. Elektropneimatiska spiediena uzraudzība ar optisko kļūdu indikatoru. Automātiska mašīnas apstādināšana lentes plīšanas vai uzgaitas aizsardzības gadījumā ar integrētu koka biezuma kontroli. Optiskais indikators uz vadības paneļa. Trīšanas mehānisms un kvalitatīvas, kalibrētas slīdošas un noturīgas transporta lentes uz precīzi slīpētiem galdiem un atsperotiem spiedrullīšiem. Kardānpārvads vienmērīgai materiāla padevei. Padeves ātrums – bezpakāpju regulācija. Čipa noņemšana no apakšas, regulējama ar precīzu vītņstieni un indikāciju uz skalas (precizitāte 0,1 mm). Ergonomiska visu vadības un regulēšanas elementu izkārtojums mašīnas priekšpusē: augšējā slīpēšanas un birstes iekārta, apakšējā slīpēšanas un birstes iekārta, transporta sistēma, slīpēšanas augstuma regulēšana, darba indikators, kļūdas indikators. Mašīnas korpusā integrēts vadības un kontroles bloks ar slēdzamu galveno slēdzi. Visi motori ir elektriski aizsargāti pret pārslodzi. Tehniskie dati: Slīplentes ātrums: 24 m/sek. Slīpēšanas platums: 190 mm Slīpēšanas biezums: 4–180 mm Īsākais sagataves garums: 300 mm Padeves ātrums: bezpakāpju regulējams 5–25 m/min. Slīplentes izmērs: 200 mm plats, 1600 mm garš Elektropievads: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Slīpēšanas bloki: 2 x 4 kW Padeve: 0,75 kW Augstuma regulēšana: 0,18 kW Ijdev D Rg Djpfx Amijtg Pneimatiskā pieslēgšana: R 3/8", 80 NL, 8 bar Nosūkšanas gaisa daudzums: 2 x 2000–2500 m³/h, 20–25 m/sek. Nosūkšanas pieslēgums: 2 x 160 mm diametrā, augšā mašīnas korpusā Ārējie izmēri: garums: 1600 mm ...