Durvju apstrādes centrs

BIESSE WINLINE 2Y 1650

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2009, Pārvietošanās ceļi darba zonā 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, darba zona 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, darba zona 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm, asi pārvietošanās ceļi konfigurācija 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, asi pārvietošanās ceļi konfigurācija 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, asi pārvietošanās ceļi konfigurācija 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (5 asu galva), Z: 350 mm (papildu apstrādes vienības). Vadība: Biesse XP600. Apkopes: 2015. gadā pilnībā nomainīta C ass ar visiem piederumiem, vakuumsūknis tika pilnībā nomainīts 2016. gadā, iekļaujot gofrētās šļūtenes, šļūtenes un citas sastāvdaļas. 2021. gadā iekārta aprīkota ar jaunu, jaudīgu vadības datoru ar aktuālu Windows 10 operētājsistēmu. Pieejama plaša dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Ledpfxsylziio Aknoab

Stāvoklis: lietots, Number of sanding units: 4 pcs Sanding width: 190 mm Maximum sanding height: 180 mm Control system: yes Weight: 3,300 kg Dimensions (L x W x H): 2,600 x 920 x 1,890 mm Extraction port diameter: 2x180, 2x120 mm Double-sided sanding machine Löwer DSM 2004 ----- 4-belt sander + disc unit from above/below Manufacturer’s description: ----- Double-sided four-belt solid wood sanding machine for sanding timbers such as window scantlings, etc. Highly robust top specification with innovative details. Suitable for demanding continuous operation, even with higher material removal rates. - Sequentially arranged sanding units for coarse, fine, and finish sanding, each from above and below 1st belt sanding unit with heavy steel roller 2nd belt sanding unit with rubber-coated roller and pad 3rd finishing unit with fibre brush (see special equipment below) - Directly driven sanding rollers for slip-free power transmission - Maintenance-free and wear-free CERMET-coated sanding pads with excellent heat conductivity and precise dimensional accuracy - External cooling of sanding zones for cooler sanding and increased belt service life - Positive-driven, pneumatically controlled sanding belt oscillation - Effective dust extraction directly at the sanding rollers - Fine dust extraction at tension rollers - Integrated brushing and finishing device with large dust extraction system - Motorised sanding thickness adjustment via precision lead screws and large linear ball bearing sets on hardened and ground precision shafts with dust and dirt protection - Adjustment of material removal on the lower side via precision lead screw with scale ring display (resolution 0.1 mm) - Sanding belt tensioning via pneumatic cylinder with constant tension - Sanding belt change via pneumatic belt release in seconds - Adjustable sanding belt tracking during belt change - Electropneumatic compressed air monitoring - Infeed safety via contact roller for oversized workpieces - Workpiece feed via calibrated, non-slip conveyor belts over heavy cast iron tables with finely planed surface and spring-loaded pressure rollers with fine adjustment - Cardan shaft drive for smooth, even workpiece feed - Feed drive motor with stepless speed 4-20 m/min - All motors electrically protected - Ergonomically arranged controls - Digital thickness display (resolution 0.1 mm) with modern magnetic tape system Technical data: - Sanding belt speed: 22 m/s - Sanding belt length: 1,800 mm - Sanding belt width: 200 mm - Working width: 190 mm - Sanding thickness: 2–180 mm - Four brake motors for drive: 5.5 kW - Feed motor: 1.5 kW - Feed speed: 4–20 m/min Laodpfxovu Hgbe Akneb - Automatic height adjustment: 0.37 kW - Two brush units with fibre brushes D 120 x 200 mm, each 0.37 kW - Extraction ports: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Extraction air speed: 20 m/s - Pneumatic connection: 6 bar - Working height: 870 mm - Length (with soft disc 2,740 mm): 2,600 mm - Length with control unit (with soft disc 3,035 mm): 2,985 mm - Width: 880 mm - Height: 1,910 mm - Weight: approx. 3,300 kg - Operating voltage: 400 V, 50 Hz, 3-phase - CE conformity Equipped with the following options: - 4-belt sanding belt blow-off via nozzles directly at the radii ...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008319, Darba diapazons X ass: 6380 mm Darba diapazons Y ass: 1380 mm Lodpfx Akex A Tc Ijnjab Darba virsma: ar vakuuma konsoles paliktņiem Galvenā vārpstas jauda: 11 kW Kontrolējamo asu skaits: 5 asis Instrumentu pozīciju skaits: 32

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: lietots, PROLOGIC logi stiklu ražošanas programmatūra FenOffice 14 Conturex Lajdpfxsrci S Sj Aknsb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 670 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, asu skaits: 4, Šis 4 asu CNC apstrādes centrs tika ražots 2020. gadā. Tam ir 12 kW frēzēšanas vārpsta ar apgriezienu diapazonu 1000-24000 apgr./min un C ass rotāciju 0-360°. Mašīnai ir 12 staciju lineārais instrumentu mainītājs un plaša urbšanas galva ar 16 vārpstām. Tā var lepoties arī ar izturīgu drošības sistēmu ar gaismas barjeru. Apsveriet iespēju iegādāties šo Felder Format 4 Profit H 200 CNC apstrādes centru. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo iekārtu. • Automātiskā centrālā eļļošana • Darba zona: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (attālums no konsoles līmeņa atkarīgs no stiprinājuma sistēmas) • Vadības terminālis mašīnas kreisajā pusē • Rokas terminālis ar ass ātruma regulēšanas un avārijas apstādināšanas funkciju • Programmatūra: Woodflash (CNC panelis, instrumentu datu bāze, programmu redaktors) • Pozicionēšanas displejs sagataves atbalstam un vakuuma piesūcekņiem • Vakuuma savienojums šablona frēzēšanai (kreisajā pusē), savienojuma diametrs 12 mm Lsdpfxjx D D Hmo Aknsab • Vakuuma sūknis: Vakuuma sūknēšanas jauda: 1x, kopējā sūknēšanas jauda 90 m³/h @ 50 Hz vai 108 m³/h @ 60 Hz • Frēzēšanas vārpsta: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 apgr./min, pilna nominālā jauda ~12 000 apgr./min, dzesēšana ar gaisu; C-ass 0-360°. • Instrumentu mainītājs: 12 staciju lineārais mašīnas statīva kreisajā pusē, ieskaitot vietu agregātu paņemšanai; maksimālais instrumentu diametrs 250 mm; maksimālais instrumentu garums 240 mm. • Urbjmašīna DH 16 4H 2S: 12 vertikālās vārpstas (7X / 5Y); 4 horizontālās vārpstas (2X / 2Y); priekšgājiens 70 mm; urbšanas garums 70 mm; kāts Ø 10 mm. • Rievju zāģi: 2 (viens X, viens Y); maksimālais asmens diametrs 120 mm; maksimālais biezums 5 mm; bezplūsmas regulējams ātrums līdz 7500 apgr./min. • Drošība: priekšējā gaismas barjeru sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, kopējais augstums: 2 800 mm, kopējais garums: 6 900 mm, kopējais platums: 2 800 mm, Krāsa: Pelēka Tukšsvars: 6 100 kg - Īpašas iezīmes: - Apraksts: Nepieciešams B ass remonts un blīvju noplūdes novēršana - Ražošanas gads: 2014 - Dokumentācija pieejama: Nē - CE sertifikāts pieejams: Nē - Sērijas numurs: 10333 - Frēzvārpstu skaits [gb]: 2 - Frēzvārpsta 1: - Vadāmo asu skaits [gab.]: 5 - Frēzvārpsta 2: - Vadāmo asu skaits [gab.]: 3 - Frēzēšanas galda veids: Sijas galds - Urbšanas instruments pieejams: Jā - Instrumentu mainītāja pozīcijas [gab.]: 45 - Vakuumsūknis pieejams: Jā - Skaits [gab.]: 2 Lodpfxsyr Rnus Aknsab - Zīmols: Becker - Tips: Vtlf 2.250 - Ražošanas gads: 2011 - Galvenā motora jauda [kW]: 5,5 - Jauda [m³/h]: 244 - Pieslēguma diametrs [mm]: 60 - Vakuums [bar]: 200 - Bez eļļas: Jā - Instrumenti iekļauti: Jā - Galda garums [mm]: 4 800 - Galda platums [mm]: 1 500 - Spriegums [V]: 400 - Strāvas patēriņš [A]: 39 - Drošinātājs [A]: 63 - Jauda [kW]: 22,8 - Transporta izmēri: 6 900 mm x 2 800 mm x 2 800 mm (garums x platums x augstums) - Transporta svars [kg]: 6 100 kg - Transporta paketes [gab.]: 1 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starpposma nodoklis: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un pieņemšana pretī iespējama jebkurai industriālajai tehnikai Glenn Smeets

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 1 500 h, Šis 5 asu SCM Morbidelli M100 tika ražots 2019. gadā. Tam ir liela darba zona 3110 × 1620 mm, 21 vertikāla un 12 horizontālas vārpstas un maksimālais rotācijas ātrums 8000 apgr./min. Mašīna ir aprīkota ar vakuuma iesūcējiem, un tā ir izmantota aptuveni 1500 stundas. Apsveriet iespēju iegādāties šo SCM Morbidelli M100 CNC kokapstrādes centru. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. • Mašīnas stāvoklis: Izcila, ļoti maz lietota • Konfigurācija: 5 asu CNC apstrādes centrs: 5 asu CNC apstrādes centrs • Darba zona (X × Y): 3110 × 1620 mm • Vertikālie vārpsti: 21 • Horizontālie vārpsti: 12 • Maksimālais rotācijas ātrums: 8000 apgr./min • Vakuuma sistēma: Tostarp vakuuma sūkņi Laodpfx Aeyab Axsknjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, kopējais augstums: 2 200 mm, kopējais garums: 4 550 mm, kopējais platums: 2 200 mm, Tukšsvars: 3 000 kg - Ražošanas gads: 2018 - Dokumentācija pieejama: Nē - CE marķējums pieejams: Jā - CE sertifikāts pieejams: Jā Ledoxn S H Nepfx Aknoab - Sērijas numurs: AH00000267 - Frēzēšanas vārpstu skaits [gab.]: 1 - Frēzēšanas galda tips: Sijas galds - Instrumenta stiprināšanas sistēma: HSK-F63 - Urbšanas instruments pieejams: Jā - Zāģēšanas iekārta pieejama: Jā - Drošības funkcija: Drošības žogs - Vakuuma sūknis pieejams: Jā - Skaits [gab.]: 1 - Zīmols: Becker - Galvenā motora jauda [kW]: 2.2 - Savienojuma diametrs [mm]: 33 - Darba laukums X [mm]: 3 050 - Darba laukums Y [mm]: 1 250 - Z ass darba diapazons [mm]: 130 - Transporta izmēri: 4 550 mm x 2 200 mm x 2 200 mm (gar. x pl. x aug.) - Transporta svars [kg]: 3 000 kg - Transportēšanas vienību skaits [gab.]: 3 Finanšu informācija Pievienotās vērtības nodoklis: Norādītā cena ir bez PVN PVN/diferencētā nodokļa piemērošana: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un maiņa iespējama jebkurai industriālajai tehnikai Glenn Smeets

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, X assis pārvietošanās distance: 4 600 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 935 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 275 mm, asu skaits: 5, Šī 5 asu Biesse Rover C9.50 tika ražota 2007. gadā. Tam ir liela darba zona (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automātiska eļļošanas sistēma un vadības bloks 5 asu interpolācijai. Mašīnai ir vakuuma sistēma, konveijera lenta skaidu noņemšanai un šķidruma dzesēšanas iekārta. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes CNC apstrādes iespējas, apsveriet Biesse Rover C9.50 mašīnu, kas ir mūsu pārdošanā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Darba galds un stiprinājums • 8 ATS plākšņu turētāji (L = 1525 mm) un 24 bīdāmās sliedes • Plākšņu turētāju un slīdvirsmu automātiska pozicionēšana (EPS X-Y) • Pneimatiskā bloķēšanas sistēma, sadalīta 2 darba zonās pa X • 8 aizmugurējie atskaites ierobežotāji, 115 mm gājiens • 8 bremzes, solis 140 mm, novietotas 1175 mm attālumā (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 8 bremzes, 140 mm gājiens, novietotas 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 4 sānu bremzes, 140 mm gājiens (2 pa kreisi + 2 pa labi), ar pneimatisko sistēmu • 4 noņemami centrālie aizbīdņi, gājiens 140 mm (2 pa kreisi + 2 pa labi), ar pneimatisko sistēmu. • Sensors nolaistu apstāšanās punktu noteikšanai • Pneimatiskā sistēma stieņa turētāju pacelšanai • 6 pacelšanas stieņa turētāji ērtai iekraušanai (H = 74 mm moduļi)Vakuums • Vakuuma sistēma 250 m3/h sūknim • 250 m3/h rotējošs lāpstiņu vakuumsūknis standarta vakuuma sistēmaiApstrādes vienības un konfigurācija • Sastāvs C3-A1: Lajdpox D H Hcsfx Aknsb • Ierīce skaidu deflektoru ar pneimatiskiem vai induktīviem sensoriem uzstādīšanai uz 5 asu apstrādes iekārtas • Atloku ierīču montāžai uz darba vienības ar 5 interpolējošām asīm (ierīces izmantojamas tikai tad, ja elektriskais vārpsta ir vertikāls). • Sastāvs C3-P2: • Papildu Z slaids aizmugurējām darba vienībām, ko vada neatkarīga Z ass. • 16 vertikālie un 4 horizontālie urbšanas vārpsti Y virzienā • Ķēdes instrumentu mainītājs ar 22 pozīcijām (centra attālums 180 mm) • Dzelzs satvērējs skaidu deflektoram ar pneimatisko vai induktīvo sensoru, kas novietots ķēdes instrumentu mainītājā. • RH skaidu novadītājs ar induktīvo sensoru standarta elektriskajam vārpstam vai 15 kW 5 asu elektriskajam vārpstam (nepieciešama ierīce skaidu novadītājam; ja izmanto 5 asu elektrisko vārpstu, nepieciešama montāžas bloku atloka; ja izmanto standarta elektrisko vārpstu, nepieciešama C ass)Sistēmas • Automātiskā eļļošanas sistēma • Vadības bloks ar 5 interpolācijas asīm Papildu aprīkojums • pieejams papildu atjaunots 5 asu galvenais vārpstu griezējs • Konveijera lentes skaidu un atgriezumu noņemšanai (skaidu konveijers) • Šķidruma dzesēšanas bloks šķidruma dzesēšanas sistēmām (var dzesēt divas elektriskās vārpstas vai vienu elektrisko vārpstu un vienu urbšanas galvu ar šķidruma dzesēšanu).Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir ņemti no sākotnējā pasūtījuma apstiprinājuma un ir tikai informatīvie; tie nav saistoši.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garuma apstādinātājs: 3 200 mm, rīka diametrs: 400 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, vārpstas gājiens: 640 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, frēzēšanas vārpstas garums: 320 mm, zāģa asmens diametrs: 400 mm, augstuma regulēšanas veids: elektrisks, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, darba augstums: 130 mm, darba platums: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Corner Processing Center Manufacturer: SCM Group Lodpfx Akjx Nqqxensab Year of manufacture: 2005* 1. General Description of the System The subject system is a window and door production line of the type Windor 60/100 from SCM Group, built in 2005. This is a CNC-controlled corner processing center for industrial machining of frame and sash components. The system is designed for series production and enables precise, reproducible machining in integrated process steps. 2. Main Components of the System 2.1 Corner Processing Center SCM Windor 60/100 The SCM Windor 60/100 is of modular design and configured as a corner system. Machining is carried out on a tenoning side and a profiling side, arranged at right angles to each other. The system combines multiple operations such as milling, drilling, grooving, rebating, and tenoning in a continuous CNC-controlled process. Key features: * Multi-sided CNC machining * Multiple milling and processing spindles * Automated tool guidance and change * High dimensional and repeat accuracy 2.2 Fleximat Drilling Center The Fleximat drilling center is integrated into the system and is used for precise drilling for joints and fittings. Processing is CNC-controlled with vertical and horizontal drilling units. 2.3 Profiler Center The profiler center is designed for profile-forming milling operations and consists of two processing sides: Right side: * Lifting spindle with height adjustment * Suitable for variable profile and contour machining Left side: * 24-position tool changer * Automatic tool change for minimizing setup times * Suitable for complex profile milling 2.4 Löwer Surface Grinding Machine A surface sanding machine from Löwer is integrated into the production line. The machine is used exclusively for surface grinding and serves to improve the surface quality of the machined components. 3. Control, Operation, and Safety The system is equipped with a CNC control, which manages all machining operations, tool changes, as well as feed and spindle movements. Operation is semi- or fully automated by trained personnel. The safety equipment corresponds to the state of the art at the time of installation (year 2005) and includes in particular: * Mechanical guards and enclosures * Emergency stop devices * Safety interlocks on moving machine parts 4. Optional Extension: SCM Topset XL Planer (10-spindle) To expand the existing machinery, installation of an SCM Topset XL 10-spindle planer is planned. The machine operates as a standalone processing station in a separate location within the production hall and is not directly integrated into the CNC control of the Windor system. System is available and can be dismantled at any time. Dismantling and removal to be organized by the buyer. Available from: 07.01.2026