Vadības bloks

Siemens SGT6-5000

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Aprites diametrs virs gultas/šķērsenis: 570 mm/420 mm, virpošanas diametrs: 420 mm, virpošanas garums: 635 mm, X/Z ass pārvietošanās: 220 mm/635 mm, vārpstas apgriezieni: 5000 apgr./min, vārpstas caurums: 79 mm, maksimālais stieņa diametrs: 65 mm. Darbarīku pozīcijas: 12, darbināmi instrumenti: 6, instrumenta turētājs: VDI 30, ātrgaitas gājiens X/Z: 24 m/30 m/min. Mašīnas izmēri X/Y/Z: aptuveni 3500 mm/2500 mm/2000 mm, svars: apmēram 4500 kg. Ir iespējama apskate uz vietas. Ffedov Uqcgspfx Adljw

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 60 mm, vārpstas urbums: 24 mm, vārpstas motora jauda: 7 500 W, rotācijas ātrums (min.): 30 apgr./min, rotācijas ātrums (maks.): 5 000 apgr./min, kopējais augstums: 1 660 mm, kopējais garums: 1 700 mm, kopējais platums: 1 240 mm, kopējais svars: 1 420 kg, CNC virpošanas darbgalds ar patronas skavu F38 Maksimālais virpošanas diametrs Ø 200 mm, gājieni X/Z 180/255 mm, instrumentu revolveris SAUTER 8 vietas VDI20 (16x16 mm), vārpsta 7,5 kW, vārpstas gals A2-4, apgriezieni 30-5000 apgr./min, stieņa caurums Ø 32 mm, dobtas vārpstas apturētājs, vadība FANUC Series T-20, rokasgrāmatas Ffsdpfx Aevu Tvpedlsw

Stāvoklis: labi (lietots), WEBER cauruļekstruzijas līnija, ietver: WEBER DS 8.5 Fedpfx Ajvryhyedlofw Elmepla zāģis Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul Ffedpoxm Rwqsfx Adlsw 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, x-virziens 600 mm y-virziens 525 mm z-virziens 500 mm galda stiprināšanas virsma 1000 x 543 mm vārpstas uzmava SK 40 vārpstas uzmava DIN 69871 vārpstas apgriezieni - bezpakāpju 20 - 12 000 apgr./min X/Y/Z ass padeves 20 - 10 000 mm/min ātrgaitas pārvietojums X/Y/Z asi: 18 / 18 / 15 m/min galda slodze max. 350 kg vadība HEIDENHAIN MillPlus virsmas galvas rotācija +/- 90 ° Ffsdpfx Aetqqmhodlew kopējā jaudas prasība 26 kVA mašīnas svars apm. 4,2 t mašīnas izmēri G x P x A: 2,95 x 2,1 x 2,26 m Piederumi: dažādi instrumentu turētāji, dzesēšanas šķidruma ierīce

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Kudu urbt un frēzē automāts ar CNC vadību un instrumentu mainītāju (3 asis) Automātisks urbšanas-frēzēšanas centrs ar kustīgu apstrādes galvu – galds paliek nekustīgs, urbšanas galva pārvietojas. Iespējams strādāt gan manuāli, gan pilnībā automātiskā režīmā. Pēc katras urbšanas operācijas apstrādes galva X un Y asīs automātiski pārvietojas uz nākamo urbuma pozīciju. Vadība ir īpaši vienkārša. Datu pārsūtīšana uz mašīnas vadību var notikt, izmantojot DXF/DWG failu formātus no programēšanas stacijas. Alternatīvi, programmu var izveidot tieši uz mašīnas vadības paneļa. Iekārta ir ļoti robusta, veidota no pārbaudītām industriālām komponentēm. Tehniskie dati: • Mērīšanas garums: 6 000 mm • Kopējais garums: 8 050 mm • Stabils mašīnas rāmis • Urbšanas galvas apgriezieni: līdz 2500 apgr./min (standarta izpildījumā), iespējama pielāgošana atbilstoši lietošanas vajadzībām • Instrumentu stiprinājums: SK 40 • X, Y, Z asu piedziņa ar servomotoriem • Strauja gaita X asī: 20 m/min • Strauja gaita Y asī: 5 m/min • Attālums no galda augšējās malas līdz instrumenta stiprinājuma apakšējai malai: 400 mm • Galda platums: 480 mm • Darba augstums: 1 050 mm • Urbuma diametrs: 3 līdz 30 mm (atkarīgs no instrumenta) St. 50 • Vītņošana: M4 – M30 (ar kompensācijas patronu) • Darba gājiens Y asī: 300 mm • X ass pielaide: ± 0,1 mm • Y ass pielaide: 0,06 mm • Z ass pielaide: 0,06 mm • Urbšanas galvas motors: 5,5 kW • Iekārtas svars: 2 300 kg • Iekārtas izmēri: 8 050 mm × 3 000 mm × 2 388 mm (saskaņā ar izkārtojuma plānu) • Elektropieslēgums: 32 A • Gaisa pieslēgums: 8 bar • Aizsardzība priekšā ar gaismas barjeru • Aizmugures piekļuves aizsardzība ar drošības žogu • Vadība: 21,5" skārienpanelis ar pastiprinātu priekšējo stiklu • Vienkārša programmēšana tieši pie iekārtas • Iespēja frēzēt garenas atveres un apļus • Minimālā smērvielas dozēšanas sistēma • Bez materiāla fiksatoriem • Attālināta apkope ar TeamViewer (LAN savienojums) • Urbšanas instrumentu glabātuve ar izmēriem un apgriezieniem • Darba ciklu simulācija • Digitāls rokas rats Jūsu ieguvumi • Saudzēta apstrādājamā detaļas virsma • Pārskatāma, grafiska lietotāja saskarne • Apstrāde tieši detaļas galā nav problēma • 50% vietas ekonomija salīdzinot ar pārvietojamām darbgalvām • Šķembas savāktas šķembu vannā • Vienkārša programmēšana un apkalpošana • Standarta minimālā smērvielas sistēma • Programmēšanas kļūdas novēršamas ar CAD/CAM Iekārtu iespējams jebkurā laikā apskatīt mūsu ražošanas/demonstrācijas zālē. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai vienotos par apmeklējumu. Fjdpfefu Ivzex Adljfw Plantec Maschinen GmbH

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: Reifenhauser Modelis: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Izlaiduma gads: 2016 Stāvoklis: Teicamā stāvoklī Pielietojums: PET / PP / PS plēve vai loksne PET: Biezuma diapazons: 0,25 - 2,2 mm Izejas jauda: 2 000 kg/h Maksimālais loksnes platums: 1 600 mm Fsdovbcbuopfx Adljfw Ekstrūders: RZE 120 mm Elektropadeve: 3 x 480V 60Hz ar N Kalandra veltņu platums: 1 800 mm Kalandra veltņu diametri: 450 / 700 / 700 mm Silikona vannas maksimālais loksnes platums: 1 600 mm Silikona vannas loksnes biezuma diapazons: 0,15 - 1,5 mm Komplektācijā ietilpst 4 pozīciju uztītājs WOB 1800 ar dubultu lentas uztīšanas iespēju. Visi dati var tikt mainīti un/vai saturēt kļūdas. Visa tehnika pieejama kamēr nav pārdota vai rezervēta.

Stāvoklis: jauns, Tvertnes atvērums: 2 500 x 2 000 mm Rotori: 2 gab. Rotora lidojuma diametrs: katram 580 mm Fedsbq St Hspfx Adlsfw Rotora izpildījums: 5 un 6 griešanas zobi Piedziņa: 2 x 90 kW ar planētu pārnesumkārbām Hidrauliskā sietklapes bloķēšana svešķermeņu izvadīšanai Svars: apmēram 18 500 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 53 776 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 380 mm, rotējošā galda diametrs: 500 mm, rotācijas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, Pārdošanā piedāvājam 5 asu sinhrono frēzēšanas iekārtu Deckel Maho, modelis DMU 50 eVolution. Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un gatava tūlītējai lietošanai. Tehniskie dati: Ražošanas gads: 2000 Vadība: MillPlus Darba stundu skaits: 53 776 h Vārpstas darba stundu skaits: 18 512 h X ass gājiens: 500 mm Y ass gājiens: 400 mm Z ass gājiens: 380 mm B ass: 0-180° C ass: 360° Uzkraušanas virsma: Ø 500 mm Maks. galda noslodze: 200 kg Konusa veids: SK40 Maks. apgriezieni: 18 000 1/min Vārpstas jauda: apm. 15 kW Instrumentu magazīna: 60 pozīcijas Izmēri (aptuveni): 3 400 × 2 400 × 2 500 mm Svars: 5 500 kg Fjdpfx Aswxd Agsdlefw Pēc vēlēšanās varam nodrošināt transportu un iekraušanu par papildu samaksu visā Eiropā. Cenas norādītas bez PVN. Apskate iespējama pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums – mūsu komanda būs priecīga jums palīdzēt. Iespējama arī apmaiņa vai iekārtas pieņemšana maiņā! Iekārtu pirkšana/pārdošana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTU PIRKŠANA/PIEDEVES UN PĀRDOŠANA UN CITI PAKALPOJUMI. Vai Jums nepieciešama kvalitatīva, bet izdevīga metālapstrādes iekārta ražošanai? Vai arī vēlaties pārdot savu? Plašāka informācija un kontakti mūsu mājaslapā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. Ffsdpjq Nyzbsfx Adlew 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.