Betona maisītājs

SICOMA 2250l/1,5m3

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ietver dozēšanas svarus, cementa svarus, ūdens svarus, piedevu svarus, speciālo sastāvdaļu svarus, atslēdznieka maisītāju un Biotronik vadības sistēmu, ir pieejama dokumentācija, apskate uz vietas ir iespējama. Dedpfxjq Ttz Ts Aaxeki

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2022, Rūpnīcā jauna ģeneratoru iekārta, sastāv no diviem ģeneratoriem, kas ievietoti vienā korpusā, balstīti uz Scania dzinējiem. Iespējama sinhronizācija ar citiem ģeneratoru komplektiem vai ģeneratoriem, kā arī pēc izvēles ar tīklu. Maksimālā jauda E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0. Nominālā jauda P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0. Vadības ierīces tips: ComAp InteliGen 500. Viegli lietojams, intuitīvs grafiskais interfeiss. Dkodpfx Asmrqi Ejaxoi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Ražotājs - OMES Dkjdpfx Ajwwiv Asaxoi Jauda - 1400 palešu/maiņā Gads - 2002 Līnija pašlaik demontēta

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SKAIDU RAŽOŠANAS IEKĀRTA, zīmols KÄLIN Hobeltechnik, modelis MPC-P: • Aptuvenā slapjo skaidu ražošana: 3 800 kg/h Dkodsvk Saxspfx Aaxsi • Baļķu pārvadāšanas ratiņu izmēri: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maksimālais baļķu garums: 2 650 mm • 2 simetriski, izņemami vārpstiņas diametrā 1 140 mm, katra sadalīta 3 sekcijās pa: - Diametrs: 200 mm - Garums: 380 mm - Asmeņu skaits: 8 - Pilnas vārpstas asināmas, nebojājot asmeņus Ļoti ātra vārpstu nomaiņa – mazāk kā 15 minūtēs! • 2 papildkomplekti vārpstu, kas paredzēti nomaiņai asināšanas laikā • Vārpstu motora jauda: 90 kW / 120 ZS • Ratiņu kustības ātrums vadāms ar ELEKTRONISKO INVERTORU: 6–36 m/min • Automātiska padeves un slodzes attiecības regulēšana • 1 vilces motors, dubultās smagās ķēdes piedziņa: 15kW/20ZS • Materiāla līmeņa kontroles sistēma ratiņos, lai izvairītos no darbības tukšgaitā • Elektriskais vadības panelis un vadības pults. Funkciju vadība ar skārienekrānu • Apakšējā motorizētā lente skaidas izvadīšanai: 5 000 mm x 800 mm • Svars: 11 000 kg • CE sertifikācija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Pieejama stacionāra Putzmeister betona sūknis piekabes izpildījumā. Dzinēja jauda: 7,5 kW, maksimālais padeves spiediens: 40 bar, padeves diapazons: 30–90 l/min, maksimālais graudu izmērs: 8 mm, virzuļa gājiens: 130 mm, virzuļa diametrs: 100 mm, maisīšanas tvertnes tilpums: 170 l, padeves piltuves tilpums: 200 l, piepildīšanas augstums: 1300 mm. Iekārtas izmēri (garums/platums/augstums): apm. 3650/1600/1600 mm, svars: apm. 1200 kg. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Dodpfjycigdex Aaxoki

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2006, 1 gab. lietota BETONA MAISĪŠANAS IEKĀRTA Ražotājs: Liebherr Tips: Betomix 1.0 Izlaiduma gads: 2006 Teorētiskā jauda: 60 m3/stundā kompaktbetona Piedevas: 120 m3 (4 x 30 m³) kā rindu bunkurs ar svēršanas konveijeru Maisītājs: Liebherr gredzena diska maisītājs 1.0-R Dozēšana: Apslāku materiāli: svēršanas konveijers Ūdens: ūdens svēršanas iekārta Piedevas: piedevu svēršanas iekārta Cements: cementa svēršanas iekārta Vadības konteiners iekļauts Vadība: SIMMA Dedpewk Hxhsfx Aaxjki Cementa silosi: 3 x 100 t (transporta izmērs D=3m, kājas atskrūvējamas) IEKĻAUTAS DAŽĀDAS REZERVES DAĻAS PIEEJAMS UZREIZ Cena IEKĻAUJ DEMONTĀŽU Piedāvājums un cenas ir uzrādītas neto, no uzglabāšanas vietas Starp-pārdošana iespējama, kļūdas un/neprecizitātes iespējamas, bez garantijas un/vai atbildības, kā apskatīts, novietots guļus un/vai stāvus Šī piedāvājuma reprodukcija, atkārtota izmantošana, publicēšana un/vai kopēšana ir pilnībā aizliegta!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. Dksdpfx Aoq Nyzbeaxsi 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Omag bruģakmens ražošanas līnija, kas regulāri tika optimizēta un pielāgota atbilstoši jaunākajām tehnoloģijām. Veiktie atjaunošanas darbi: 1) 2020. gadā uzstādīta papildu hidrauliskā iekārta uzslodzes radīšanai. 2) 2016. gadā servovibrācijas pārbūve ar Siemens S7 vadības sistēmu. 3) 2017. gadā uzstādīta digitālā formas un presēšanas galvas ceļa mērīšana. 4) Jauni kodolpildīšanas vagoni 2017. gadā. Iekārtas daļas: 1) Paneļu atkaudētājs un paneļu krautājs ar rullīšu konveijeru. 2) Paneļu padevējs un paneļu pārvadātāja (Schäpper) uz pacelšanas ramja sistēmu. 3) Paneļu griezējs. 4) Horizontālās un vertikālās ķīpu iekārtas Ridder & Signode (ražošanas gadi: 1994 un 1983). 5) Mobilā platforma ar transformatoru, t.sk. motori, bez vadības sistēmas, ražošanas gads: 1983. 6) Dopplers ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 2004. 7) Akmens iepakošanas iekārta Omag K1400 ar hidraulisko iekārtu, ražošanas gads: 1997. Iekārtai nav paliktņu. 8) Akmens ražošanas prese Omag S22 140-90, ražošanas gads: 2001. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Djdpfx Ajw R Uzioaxjki

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Iekārtas tips: Stacionāra betona ražošanas rūpnīca ar dubultvārpstas maisītāju Iekārtas jauda: 200 m³/h svaiga, saspiesta betona Maisītāja tilpums: 7500/5000 l (5 m³ saspiesta betona) Centrālā eļļošanas sistēma: ILC (ražots Itālijā) Vadības sistēma: pilnībā automātisks dators – PLC – printeris Elektronika: Siemens Citas iekārtas un piederumi: Itāļu izcelsme Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildībā. 7/24 SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona mezglu eksportēti uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTAS EFEKTIVITĀTES UN DIVKĀRŠAS RAŽOŠANAS SISTĒMA * VIEGLA APKOPŠANA Dkodpfx Aasflz Injxoi * PIEMĒROTS DARBAM SAREŽĢĪTOS APSTĀKĻOS * RCC BETONA RAŽOŠANAS IESPĒJA

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā automātiska bruģakmens ražošanas līnija OMAG pieejama pārdošanai. Sastāvdaļas: 1) Zieple metāla plāksne Colormix iepriekšējā traukā; 2) InLine mazgāšanas iekārta; 3) Rekers sausā puse; 4) Rekers apstrādes iekārta; 5) Rekers vadības sistēma; 6) Rekers dakšu rati; 7) Daļa no sausās kameras plauktiem (tie ir nesošie ēkas konstrukcijai); 8) Plātņu celtnis – bufera komplektēšana un tukšās plātnes; 9) Horizontālā siksnas saiņošana Cyklop. Bez koka nesošās lentes un plākšņu. Betona padeve: divasu kauss; ražība ar 90x90 bruģakmeņiem – 1000–1100 vienību maiņā; plātnes izmērs: 1000 mm x 1400 mm; maksimālais formāta izmērs: 1000 mm x 1400 mm. Pilnīgi jauna OMAG vadības sistēma uzstādīta 2017. gadā. 2014. gadā modernizēts uz proporcionālajiem vārstiem. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Dodjv Nn Hxjpfx Aaxeki