Akmens ražošanas iekārta

Omag Tronic S22 140-90

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 58 695 km, jauda: 235 kW (319,51 zs), pirmā reģistrācija: 01/1978, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 22 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, krāsa: zaļš, pārnesuma veids: mehānisks, Izgatavošanas gads: 1978, Aprīkojums: celtnis, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Koniskais drupinātājs Svedala Zīmols: Svedala Fsdepn I H Tepfx Afbeft Tips: 36/H/MC Iekļauts: pamata šasija un eļļas bloks

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: jauns, ZIM T 1210 iekārta ir izstrādāta, lai paaugstinātu efektivitāti aku lūku, konusu un gredzenu ražošanā. Tās ražošanas jauda ir būtiski augstāka nekā parastajām iekārtām. Ierīcei ir unikālas tehniskās īpašības, kas palielina ražošanas kapacitāti, lietošanas ilgmūžību un produktu kvalitāti. Šī iekārta var ražot caurules ar diametru no 300 mm līdz 1200 mm un augstumu līdz 1 000 mm. Atkarībā no klienta prasībām iekārtas iespējams izgatavot gan pussautomātiskas, gan pilnībā automātiskas. Automātiskajām iekārtām tiek izmantotas SIEMENS zīmola PLC mikroprocesoru vadības sistēmas. Iekārtā ir uzstādīts javas bunkurs un javas uzpildes ratiņi. Javas ratiņiem ir iekšējās uzpildes sistēma, kas nodrošina vienmērīgu un ātru formas aizpildi. Ffsdpfxsirtdpj Afbot Ražošana notiek uz ražošanas paletēm, kas pēc produkcijas izņemšanas ir jātur līdz pilnīgai sacietēšanai — process ilgst aptuveni 24 stundas, ja nav izmantota speciāla sacietēšanas sistēma. Iekārtas vibrācijas sistēma tiek kontrolēta ar frekvences pārveidotāja vadības sistēmu — nav nepieciešami mehāniski iestatījumi, visu iespējams regulēt uz operatora vadības paneļa. Vibrācijas sistēma, ko radījusi mūsu pētniecības un izstrādes (R&D) komanda, ir īpaši pielāgota šīm iekārtām. Vibratoru dzesēšanu nodrošina eļļas cirkulācijas sistēma ar speciālu kontroles bloku un sensoriem eļļas plūsmas monitoringam. Pateicoties šai tehnoloģijai, mūsu iekārtas darbojas ilgstoši ar zemām ekspluatācijas izmaksām un augstu uzticamību. Īpaši izturīgs, konstruktīvi pastiprināts iekārtas rāmis nodrošina ilgstošu bezdefektu darbību. Gatavo produkciju iespējams transportēt uz žāvēšanas zonu ar paletēm vai iekrāvēju palīdzību.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, Ražotājs: KUKA Ffsdeh Dwr Uepfx Afbot Modelis: KR 350/2 Izgatavošanas gads: 2000 Neto svars: 1870 kg Bez kabeļa un vadības skapja. Papildinājums mērījumu ziņojumam!

Stāvoklis: labi (lietots), Robots Ražotājs: Staeubli Tips: RX170 101225ä Fsdpebrhtdsfx Afboft

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2005, Pilnībā darbspējīga bloku ražošanas līnija, aprīkota gan betona, gan vieglā keramzīta (LECA) bloku ražošanai. Iekārta pašlaik ir ekspluatācijā — ražošanas procesu iespējams demonstrēt uz vietas. Galvenās īpašības: - Metalika betona maisītājs (2022) ar integrētu precīzu mitruma devēju - Pieejams daudz jaunu formu (matricu) Vidējā ražošanas jauda: • 270 m² bruģakmens vienā maiņā • 50 m³ keramzīta bloku vienā maiņā Tehniskā specifikācija: - Augšējās un apakšējās vibrācijas sistēma - 1,5 m³ gatavā betona bunkurs - 0,75 m³ maisītājs ar 11 kW motoru - 8 m³ materiāla bunkurs - Hidrauliska agregāts - Ūdens dozēšanas sistēma - Precīzs mitruma mērītājs - Regulējams/dažādu ātrumu ražošanas režīms - Automātiska paliktņu atdalīšana un kraušana - Pneimatiskais paliktņu grābeklis (paletizētājs) - Komplektā liels daudzums ražošanas paliktņu Pieejamie ražošanas veidņi (izmēri mm): Būvbloki (keramzīta bloki): Ffodpfx Aswdf U Usfbst 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Bruģakmens: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Apmaļu akmeņi: 1) 800x200x70

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, Ražotājs: KUKA Tips: KR 210 L 180 Fsdsh Dw Dqopfx Afbjft Izgatavošanas gads: 2003 Maksimālā celtspēja: 150 kg

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Izgatavošanas gads: 2025, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, BS-25 betona bloku izgatavošanas iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas ražo betona blokus, ķieģeļus, bruģakmeņus un bims, piedāvājot augstu ražību un elastīgas ražošanas iespējas. Iekārta izstrādāta saskaņā ar modernām ražošanas koncepcijām, un, pateicoties vienas slāņa konstrukcijai, tā spēj vienkārši ar dažādu formu palīdzību ražot dažāda veida izstrādājumus, piemēram, bruģakmeņus, apmales un dobumainos blokus. Pateicoties mērogojamai ražotnes uzbūvei, investori var ātri un ekonomiski palielināt ražošanas jaudu atbilstoši vajadzībām. BS-25 pilnībā automatizētā PLC vadības sistēma ļauj vienam operatoram pārvaldīt visu ražošanas procesu. Skārienjūtīgais LCD vadības panelis piedāvā iespēju reāllaikā uzraudzīt un izdrukāt ražošanas datus, izmantojot lietotājam draudzīgu saskarni un attīstītu atskaišu sistēmu. Ar attālinātas piekļuves funkciju iekārtu ir iespējams pārvaldīt gan ar LAN, gan interneta savienojuma starpniecību, kas ļauj viegli diagnosticēt iespējamās kļūmes un veikt programmatūras atjaunināšanu attālināti. Šī viedā automatizācijas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu kvalitāti un maksimālu ražību katrā maiņā. BS-25 - Betona bloku iekārtas tehniskie parametri Ražošanas jauda: 110–120 paletes/stundā Paletes izmērs: 1 200 x 980 x 230 mm Vadība: PLC automatizācijas sistēma (Schneider) Bunkura ietilpība: 1,5 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 500 litri Augšējā vibrācija: 3 kW x 2 Apakšējā vibrācija: 4 kW x 4 Ffodpfoxp Uurex Afbst Kopējā elektroenerģijas nepieciešamība: 150 kW Kopējā vibrācijas jauda: 30 000 Ražošanas apjoms 8 stundās: 10 000 betona bloku / 25 000 bruģakmeņu Kāpēc izvēlēties BS-25 betona bloku iekārtu? CONSTMACH izceļas ar uzticamību, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas servisu, ražojot betona bloku, ķieģeļu un bruģakmens izgatavošanas iekārtas. BS-25 modelis samazina ražošanas izmaksas un palielina jaudu ar energoefektīvu dizainu, ilgmūžīgām komponentēm un viedu vadības sistēmu. Katra iekārta tiek piegādāta pēc kvalitātes kontroles pārbaudēm, un pēc pieprasījuma tā ir pielāgojama. Investoriem, kas meklē augstu izturību, minimālas apkopšanas prasības un pasaules līmeņa ražošanas veiktspēju, BS-25 ir ilgtermiņa rentabilitātes un uzticamības simbols. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs būvniecības un kalnrūpniecības nozarei ar plašu izstrādājumu klāstu. Mūsu piedāvājumā ietilpst betona bloku izgatavošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonējamo maisījumu rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, akmeņu drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīvā ražošanas pieeja un klientorientētie risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produkti ir nozares profesionāļu iecienīta izvēle to izturības, efektivitātes un noturīgas darbības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AT-3000 ir moderns automātiskais palešu naglotājs, kas paredzēts maksimālai efektivitātei un vienkāršai lietošanai. Šī iekārta piedāvā elastību ražot dažāda veida paletes uz vienas iekārtas, vienkārši nomainot šablonu. Fsdpfx Aswq Izwofbeft

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: jauns, ZIM T1200 iekārta spēj ražot caurules ar diametru no 300 mm līdz 1200 mm un augstumu no 500 mm līdz 2500 mm, izmantojot vienreizēju, divkāršu vai trīskāršu presēšanu. Speciālu pieprasījumu gadījumā iespējams izgatavot arī 150 mm un 200 mm diametra caurules. Fsdpfx Aeibbikjfbjft Iekārtas var tikt izstrādātas kā daļēji automātiskas vai pilnībā automātiskas atkarībā no klienta prasībām. Automatizētajām iekārtām tiek izmantoti SIEMENS zīmola PLC mikroprocesori. Iekārtās ir mortāras bunkurs un mortāras pildīšanas sistēmas. Saražotie izstrādājumi tiek transportēti uz žāvēšanas laukumu ar transportēšanas ratiņiem vai iekrāvēju. Ražošana notiek uz ražošanas paletēm. Materiālus ar diametru līdz 800 mm līdz žāvēšanas zonai pārvieto ar transportēšanas ratiņiem, bet lielākas caurules par 800 mm diametru — ar iekrāvēju. Ātrākai ražošanai arī caurules ar diametru virs 300 mm iespējams pārvest uz žāvēšanas zonu ar iekrāvēju. Iekārta veic ražošanu, izmantojot hidraulisko presi un vibrāciju. ZIM inženieru speciāli izstrādātā vibrācijas sistēma ietver eļļas dzesēšanas sistēmu un speciālu eļļas mezglu. Šī sistēma ir elektroniski vadāma. Iekārtas īpaši izstrādātā izturīgā šasija nodrošina ilgtermiņa darbību bez kļūdām.