Balansēšanas iekārta

Schenck RFTK

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 130 h,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Virpošanas diametrs virs gultas: 330 mm Virpošanas diametrs virs suporta: 210 mm Virpošanas garums: 1000 mm Centra augstums: 167 mm Vārpstas urbums: 40 mm Cpodowp Tq Ujpfx Abzjw Piedziņas jauda: 2,2 kW - Jauna iekārta - ar 3 asu digitālo indikāciju ACU-RITE un MULTIFIX ātras maiņas instrumentu turētāju Gr. MA * Lai iegūtu vairāk informācijas par precīzu standarta aprīkojumu un pieejamajām opcijām, apmeklējiet mūsu mājaslapu vai sazinieties ar mums tieši *

Stāvoklis: lietots, Kolonnburvmašīna ALZMETALL tips AB 4 SV Mas. Nr. 14805 Izgatavošanas gads apm. 1980 Urbšanas jauda: 40 mm Vārpstas stiprinājums: MK 4 – īsa vārpsta Izvērpe (attālums līdz kolonnai): 340 mm Vārpstas gājiens: 180 mm Galds: 710 x 560 mm Kolonnas diametrs: 160 mm Vārpstas apgriezieni: 30–765 apgr./min (bezpakāpju regulācija) Dzinēja jauda: 2,3 un 3,4 kW (pārslēdzams polu skaits) Codpfxon N Ekcj Abzepw Tīkla pieslēgums: 380 V, 50 Hz - Vārpstas apgriezienu regulēšana ar 2 dzinēja ātrumiem un bezpakāpju variatora transmisiju - Pārnesums ar 2 pārnesuma posmiem lielam griezes momentam pie mazām apgriezieniem - Vārpstas ieslēgšana/izslēgšana ar rotācijas slēdzi vai elektrisko kājas slēdzi - Automātiska padeve: 0,1 – 0,2 – 0,3 mm/apgr. - Galda augstuma regulēšana ar rokas kloķi - Mašīnas pamatne ar apstrādātu sagataves novietnes virsmu - LED apgaismojuma ierīce Nepieciešamā platība (G x P x A): 1200 x 725 x 2050 mm Svars: 615 kg Labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Sagatatgabala svars: 100 kg Sagatatgabala garums: 1000 mm Diametrs: 500 mm Codpfx Asv Nq Swjbzepw Centra augstums: 280 mm Kopējā jaudas nepieciešamība: 2,5 kW Mašīnas svars apmēram: 1 t Platības prasības apmēram: 1,6 x 1 x 1,6 m

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), X/Y/Z gājiena ceļš: 800 mm/800 mm/800 mm, padeves spēks X/Y/Z: 15000 N/15000 N/17500 N, padeves ātrums X/Y/Z: 50 m/min, maksimālais rotācijas galda apgriezienu skaits: 25 apgr./min, vārpstas diametrs: 100 mm, instrumenta stiprinājums: HSK 100, vārpstas jauda S1-100%: 40 kW, vārpstas apgriezienu skaits: 6000 apgr./min. Instrumentu magazīnas vietas instrumentiem ar maksimālo diametru 280 mm: 23. Maksimālie paletes izmēri X/Y: 630 mm/630 mm, maksimālais palešu skaits sistēmā: 6, dzesētājšķidruma tvertnes tilpums: 1500 l, augstspiediena sūkņa padeves jauda 50 bar: 22 l/min. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apmēram 6300 mm/4900 mm/4000 mm, svars: apmēram 19300 kg, vadība: Siemens 840D powerline, darba stundas: 74637 h. Komplektā ar integrētu instrumentu uzraudzību IPM, attālināto diagnostiku caur modemu, mērīšanas zondi Renishaw MP10, apaļo atmiņu RSP 4x, skaidas izvadīšanu, dzesēšanas šķidruma sistēmu ar vakuuma rotācijas filtru Knoll VRF 250, palešu maiņas ierīci, 6 paletes (no tām 4 spīles torņi ar universālām stiprinājuma sliedēm), apmēram 100 HSK 100 instrumentu turētāji, un Losma filtru sistēma. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Pieejama, sākot no 2025. gada janvāra beigām. Cedpfx Aouxdhusbzopw

Stāvoklis: jauns, Centru attālums ----- 1000 mm Centra augstums ----- 180 mm Virpošanas diametrs ----- 360 mm Galvenās vārpstas caurums ----- 40 mm Gultas platums ----- 260 mm Vārpstas ātrums ----- 40-1800 apgr./min Motors ----- 2,4 KW Svars ----- 1350 kg Cedpfoga Ty Esx Abzjpw IEKĻAUTS * 3 asu digitālais displejs SINO * Ātrās nomaiņas instrumentu turētājs Multifix TOOE5 ar 4 turētājiem * 3 žokļu patrona 200 mm * 4 žokļu patrona 200 mm * Saspiešanas plāksne 250 mm * LED darba lampa un dzesēšanas sistēma * Fiksēts un sekotājs balsts SMAGA IZPILDĪJUMA AR ČUGUNA PAMATNI

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: jauns, Zīmols: SKF Tips: 6202-Z/QE6 Izgatavošanas gads: Neizmantots Svars (kg): apmēram 9400 bruto / 8780 neto Daudzums noliktavā: apmēram 193 200 gab. Cpsdpfx Abjqa Am Tezow Ražots: Francijā Komentāri: Sazinieties ar mums par minimālo pasūtījuma daudzumu Pārdošanas nosacījumi: Sazinieties ar mums par minimālo pasūtījuma daudzumu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1990, Iekārta lieliskā stāvoklī, ļoti laba iekārta. Tā ir kombinētā iekārta – granulu presētājs un smilšu strūklas iekārta (divi vienā). Ļoti maz ekspluatācijas stundu. Cjdpfxohmi Ucs Abzspw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Sag! Gabala svars: 150 kg Sagataves garums: 2500 mm Diametrs: 160 mm Codewcg Elepfx Abzjpw Izlīdzināšanas ātrums regulējams: 100–3000 apgr./min Gultņa tapas diametrs: 160–350 mm Darbības spriegums: 400 V Kopējā jaudas nepieciešamība: 1,5 kW Iekārtas svars apm.: 1,5 t Platības vajadzība apm.: 7,50 x 1,30 x 1,60 m Vadības bloks: 0,60 x 0,60 x 1,85 m Mērīšanas un analīzes programmatūra: TIRA X9000 Balansēšana divās plaknēs vai atsevišķi pēc statiskās/dinamiskās nelīdzsvarotības Operētājsistēma: Windows XP Mērīšanas programmatūras atjauninājums: 2007 Sērijas Nr.: R 32/98 Maksimālā indikācijas jutība: 0,5 gmm Aptveres piedziņa: 100–3000 apgr./min.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: Cpodpfoq Nyzbjx Abzow - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.