Lodīšu gultnis

SKF 6202-Z/QE6

Izgatavošanas gads: 2021, Stāvoklis: jauns, Tieši pieejams no noliktavas. Saraksts pēc pieprasījuma. Isdpfxjica Ame Adljal 550 gabali = 1 kravas automašīnas pilna krava (teorētiskais svars: 15 000 kg / faktiskā masa: 13 900 kg)

Stāvoklis: lietots, pieejami dažādi tipi Iajdedc A Sbepfx Adljl

Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 20 h, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta),

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 24 h, Pārdodu pilnībā komplektētu sīpolu mizotāju apstrādes līniju ar M&P sīpolu mizotājiem. Komplektācijā ietilpst: Iajdotzmifspfx Adlsl - 6x M&P sīpolu mizotājmašīnas - visi konveijeri un elevatori mizotu, nemizotu un atkritumu produktu transportēšanai - pārbaudes galds - visas darba platformas - visi bunkuri nemizotiem materiāliem Gaisa skrūvju kompresori nav iekļauti, bet nopietnas intereses gadījumā iespējams palīdzēt ar papildus aprīkojumu. Jauda: 2700–4500 kg/h mizotu sīpolu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Metāla liešanas rūpnīca – inventārs Pilns smilšu liešanas rūpnīcas inventārs Venlo-Lomm, Nīderlande Liejformēšanas līnija HWS, tips SFM2/ 30 kastes/h Iedpfjvz Aprjx Adleal Vadība S/7 Piltuves frēze Kodolkasta mašīna Röper H6,5-H16, hidrauliska, vadība S/7 Kodolsmilšu maisīšanas iekārta raž. Klein YXLON rentgeniekārta Spektrālā analīze Spectro Ideco analīzes ierīce Formēšanas mašīnas Smilšu sagatavošana Kušanas krāsnis Lentes slīpmašīna Bīstamo kravu konteineris Žāvēšanas krāsns Lentes zāģis Strūklas iekārta Tilta celtnis 32 t/ celtņa sliežu platums: 5750 mm/ raž. gads: 2002 Jūs laipni aicināti apmeklēt liešanu. Iekārtas un preces tiek pārdotas lietotas. Pārdevējs garantijas nesniedz.

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) slāpekļa IQF tunelis. Uzstādīts 2021. gadā. Tips – Lineārais saldētājs (Linearfroster). Sērijas nr. – LF H 6/125-00501. Aukstumaģents – šķidrais slāpeklis (-196 °C). Darbības temperatūra: max ±100 °C, regulējama temperatūra. Iodpfx Aoxwdbdsdleal Lentas garums – 6400 mm. Lentas platums – 1250 mm. Efektīvā lentes virsma – 8 m2. Maksimālais produkta augstums – 100 mm. Caurlaides laiks – regulējams. *Šobrīd demontēts, gatavs saņemšanai*

Stāvoklis: lietots, apmēram 15 t pieejamas Ijdpfxedc A Sis Adljal

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā 21 beramkravu uzglabāšanas siloss. Izmēri un tehniskie parametri atbilstoši bildēm un pievienotajiem dokumentiem. Visi silosi glabājas noliktavā un ir pieejami tūlītējai pārdošanai. Komplektā ar filtriem un svaru sensoriem (loadcell). Isdpfx Aeu I Rntodleal

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. Iaodpfxeq Nyzbj Adljl 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.