Lodīšu gultnis

SKF 6202-Z/QE6

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PQC-S: Kontroles un vadības tehnoloģija PDCS II: Spektrālā mērīšanas un regulēšanas tehnika KMS 4 - Komori kontroles sistēma KHS-AL: Vadība un reģistra kontrole Lsdex Nh Ihjpfx Afxohb Skeleton Transfer Cylinders - skeleta transportcilindri Komorimatic mitrināšanas sistēma FAPC: Pilnībā automātiska plākšņu mainītāja ierīce AMR (Automātiskā sagatavošana) Automātiskā drukas cilindru mazgāšanas iekārta Automātiskā krāsu veltņu mazgāšanas iekārta Automātiskā gumijas pārklājuma mazgāšanas iekārta Krāsu agregāta temperatūras kontrole Lakotā tornī: Harris & Bruno kameru naža dozēšanas sistēma Sagatave UV starpslāņu žāvēšanai (visiem drukas agregātiem 1-5) 3 x UV lampas, iespējams pozicionēt visos drukas agregātos Gala žāvētājs ar 2 UV lampām iznākšanas vietā Drukas kopskaits: 160 miljoni

Stāvoklis: lietots, pieejami dažādi tipi Lhodjdc A Sbspfx Afxsb

Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 20 h, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta),

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 24 h, Pārdodu pilnībā komplektētu sīpolu mizotāju apstrādes līniju ar M&P sīpolu mizotājiem. Komplektācijā ietilpst: - 6x M&P sīpolu mizotājmašīnas - visi konveijeri un elevatori mizotu, nemizotu un atkritumu produktu transportēšanai - pārbaudes galds - visas darba platformas Lhodjtzmifopfx Afxeb - visi bunkuri nemizotiem materiāliem Gaisa skrūvju kompresori nav iekļauti, bet nopietnas intereses gadījumā iespējams palīdzēt ar papildus aprīkojumu. Jauda: 2700–4500 kg/h mizotu sīpolu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Metāla liešanas rūpnīca – inventārs Pilns smilšu liešanas rūpnīcas inventārs Venlo-Lomm, Nīderlande Liejformēšanas līnija HWS, tips SFM2/ 30 kastes/h Vadība S/7 Piltuves frēze Kodolkasta mašīna Röper H6,5-H16, hidrauliska, vadība S/7 Kodolsmilšu maisīšanas iekārta raž. Klein YXLON rentgeniekārta Spektrālā analīze Spectro Ideco analīzes ierīce Formēšanas mašīnas Smilšu sagatavošana Lodpfx Afevz Aproxohb Kušanas krāsnis Lentes slīpmašīna Bīstamo kravu konteineris Žāvēšanas krāsns Lentes zāģis Strūklas iekārta Tilta celtnis 32 t/ celtņa sliežu platums: 5750 mm/ raž. gads: 2002 Jūs laipni aicināti apmeklēt liešanu. Iekārtas un preces tiek pārdotas lietotas. Pārdevējs garantijas nesniedz.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: RV014301, Gads: 2001 Maksimālais loksnes izmērs: 1050 x 750 mm Minimālais loksnes izmērs: 420 x 297 mm Maksimālais drukas laukums: 1050 x 730 mm Loksnes biezums: 0,075–0,8 mm Maksimālais padeves augstums: 675 mm Maksimālā padeves ietilpība: 600 kg Padeves ātrums: 400–3 000 loksnes/h Ekrāna rāmja ārējie izmēri: 1300 x 1170 mm UV žāvētājs Aprīkojums: Stream Feeder padevējs Sānu pozicionēšana ar vilkmi Sūkņu lenti padeve Augstpile piegāde Lsdpfx Ajxy E Dxsfxehb Natgraph UV divu lampu žāvētājs ar karstā gaisa moduli Trumax Hyperstack Tehniskā specifikācija: Maksimālais mehāniskais ātrums: 1 000–3 000 loksnes/h Maksimālais loksnes izmērs: 1 020 x 720 mm Minimālais loksnes izmērs: 560 x 370 mm Drukas ātrums (IPH): 900 ～ 3 300 Drukas biezums: 0,1 ～ 0,8 mm

Stāvoklis: lietots, apmēram 15 t pieejamas Lodpfxsdc A Sie Afxjhb

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā 21 beramkravu uzglabāšanas siloss. Izmēri un tehniskie parametri atbilstoši bildēm un pievienotajiem dokumentiem. Visi silosi glabājas noliktavā un ir pieejami tūlītējai pārdošanai. Komplektā ar filtriem un svaru sensoriem (loadcell). Lhedpfxju I Rnto Afxsb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). Ledpfxsq Nyzbe Afxshb 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.