štancēšanas un liekšanas mašīna

Salvagnini LINEA MD+S4+P4

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 30 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MD9 S430xE P42516xE, Pilnībā renovēta iekārta ar 6 mēnešu garantiju Tsdpsvx T N Rofx Abzjf

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tehniskās specifikācijas: • Programmējama kontroles giljotīna, • Automātiska taisnošanas ierīce, • Sadaļas velmēšanas šķēres, • Marķēšanas sistēma, • Izejošais konveijers, Tsdowi Twhepfx Abzjf • Vadības panelis, • Lapas derīgais platums: 1270 mm, • Taisnošanas veltņi: 6 vienības, • Asmeņu pāru skaits: 5 pāri, • Asmeņu tips: nerūsējošais tērauds.

Izgatavošanas gads: 2023, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izkliedētā mašīna Boschert LB12/4 Mašīnas krāsa – zila, RAL 5017 Griešanas leņķis: 90° Tjdpfx Ajfgq Uiebzsf Griešanas jauda: 4 mm St42 3 mm nerūsējošais tērauds Pievades jauda: 4 kW Svars: 760 kg Mašīna aprīkota ar 2 atdurēm ar pārbīdāmu atdures sliedi 300 mm Iekšējā atdure, lai grieztu sloksnes līdz 225 mm Plexiglas aizsargs CE atbilstība un jaunas mašīnas garantija

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: jauns, 7 collu skārienjūtīgais panelis Lielais krāsu skārienjūtīgais panelis nodrošina vēl ērtāku un vienkāršāku parametru ievadi. 5 programmas ar katrā 50 soļiem Ir iespēja ieprogrammēt līdz 5 sildīšanas līknēm ar maksimāli 50 soļiem katrā. Šī funkcija ir īpaši noderīga sarežģītos procesos. Informācija par gāzes un eļļas patēriņu Eļļas un gāzes patēriņš tiek aprēķināts, pamatojoties uz degļa iestatījumiem. Šī funkcija ļauj prognozēt patēriņu un apkures procesa izmaksas. USB atmiņa Katrs dedzināšanas process tiek reģistrēts, un datus var saglabāt USB atmiņā un pēc tam analizēt datorā. Katrai dedzināšanai tiek izveidots atsevišķs fails, kurā tiek reģistrētas galējās temperatūras un precīzs laiks. Fails tiek saglabāts formātā *.csv (Excel tabula). Visām pircējiem līdz 2016. gada beigām šī funkcija ir bez maksas. Citās kompānijās tā var maksāt pat vairākus tūkstošus eiro. Pēdējo 20 dedzināšanas procesu saglabāšana Nepieciešams pārbaudīt, vai viss ir kārtībā vai ir izaudzēti pietiekami daudz izstrādājumu? Tagad varat pārbaudīt precīzus dedzināšanas parametrus, piemēram, cik ilgi process noritēja vai vai radās problēmas. Tsdpfx Ajflk Awsbzsf Jauns! Taimeris Iespējams iestatīt ieslēgšanas laiku, kas ļauj krāsnij automātiski ieslēgties pirms darba dienas sākuma. Ražots profesionāļiem no profesionāļiem Automātiskā dūmu izvadīšana Dūmu nosūcēju var ieprogrammēt, lai tas atvērtos dažas minūtes pirms dedzināšanas procesa beigām un izvadītu dūmus no kameras. Dūmu izvadītāju var vadīt arī caur skārienpaneli. Taimeris procesa ilgumam Pamatojoties uz sildīšanas dinamiku, sistēma aprēķina procesa ilgumu un parāda dedzināšanas beigu laiku displejā. Pašbloķējošas durvis Lai atvērtu, vienkārši pavelciet durvis. Aizverot – vienkārši piespiediet tās un tās pašas aizvērsies. Nosūces kapuce virs durvīm (pēc izvēles) Lai samazinātu halles sasilšanu, atverot durvis, virs tām var tikt uzstādīta nosūces kapuce, kas izvada karsto gaisu. Sadalošā siena (pēc izvēles) Sadalošā siena ir piemērota lielām krāsnīm, ko vēlas izmantot tikai daļēji. Krāsns tiek aprīkota ar kustīgu sadalošo sienu un speciālu vadības sistēmu. 2-vienā (pēc izvēles) Iespējams abas kameras izmantot neatkarīgi: piemēram, vienā kamerā var notikt dedzināšana, bet otrā – žāvēšana.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Schiatti Angelo BFP12 Divpusēja slīpēšanas iekārta taisnu malu apstrādei ar saumu Maksimālais darba platums: 1 300 - 4 500 mm Todpfx Aswd Hbiebzsf Automātisko staciju konfigurācija pēc izvēles: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 vārpstas - Stikla biezums: 3-35 mm - Minimālais darba platums: 160 mm - Maksimālā iekraušanas masa: 480 kg - Automātiska biezuma regulēšana ar PLC vadību - Notekvanna tehniskajam ūdenim - Iekļautas novirzīšanas stacijas

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON precīzās malu noapaļošanas un apdares sistēma. - Izstrādāta, lai nodrošinātu augstākās klases virsmu apstrādi un precīzu malu noapaļošanu dažādiem materiāliem un rūpniecības sektoriem. TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, atbilstoši jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un zema oglekļa tērauda apstrādei. Plašs apstrādājamo materiālu biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. Izcilas apdares kvalitāte: Projektēta, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes virsmas apdari, uzlabojot produkcijas estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, profesionālās virtuves tehnikas, automobiļu detaļu un metāla furnitūras ražošanā. Precīza malu noapaļošana: Nodrošina precīzu Radius 2 malu noapaļošanu, paaugstinot drošību un uzlabojot gala produkta izskatu. Modernas automatizācijas iespējas: Integrēta Siemens vadības sistēma nodrošina augstu precizitāti un darba drošību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Ļauj elastīgi un efektīvi veikt daudzpakāpju apstrādi, ietverot sarežģītus tehnoloģiskos procesus. Vairāki galda platuma varianti: Pieejama ar galda platumu – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Pielāgojamas konveijera sistēmas: Izvēlieties vakuuma, daļēji magnētiskās vai daļēji vakuuma konveijera opcijas drošai un uzticamai detaļu transportēšanai. Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem rūsu, oksīdus un citus virsmas piemaisījumus, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malu noapaļošanas stacija samazina griezumu un savainošanās riskus. Augstas veiktspējas apdares tehnoloģija: Aprīkota ar Scotch abrazīvās apdares tehnoloģiju vienmērīgai un gludai virsmas apstrādei. Pagarināts abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiskā svārstību sistēma maksimāli paildzina abrazīvo lentu un Scotch materiālu lietošanas ilgumu, samazinot dīkstāves laikus. Vienmērīga malas rādiusa kvalitāte: Seši disku slīprite nodrošina vienādu malu noapaļojumu visām detaļām, garantējot stabilu kvalitāti. Tjdpohq A Txefx Abzef Projektēta veiktspējas izcilībai. Radīta drošībai. Pielāgota industrijas daudzpusībai. TFON – Perfekta virsma katru reizi.

Izgatavošanas gads: 2010, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama CNC revolvera štancēšanas iekārta Amada un automātiska LKI Käldman (Amada) uzkraušanas un izkraušanas sistēma. 1) CNC revolvera štancēšanas iekārta Amada EMZ3610, ražošanas gads: 2010, presēšanas spēks: 300kN, X/Y gājiens: 2500mm/1525mm, X/Y gājiens ar atkārtotu pozicionēšanu: 5000mm/1525mm, maks. materiāla biezums: 4,5mm, maks. galda noslodze: 160kg. X/Y virziena darba ātrums: 100m/80m/min, asiņu ātrums: 128m/min, pozicionēšanas precizitāte: +/-0,1mm. Revolvera stacijas: 45, automātiskas indeksācijas stacijas: 2xB/2xC, revolvera ātrums: 30 apgr./min, triecienu biežums: 1000 tr./min, iekārtas svars: apm. 21000kg. 2) Uzkraušanas un izkraušanas sistēma LKI Käldman (Amada) MP Sheetcat 3015, ražošanas gads: 2017, min. loksnes izmēri X/Y: 1000mm/300mm, maks. loksnes izmēri X/Y: 3050mm/1525mm, loksnes biezums: 0,8mm-6mm, maks. loksnes svars uz paletes: 3000kg, piesūcekņi: 34. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 8400mm/3600mm/3100mm. Pieejama dokumentācija. Iespējama detaļu aplūkošana uz vietas. Todpfx Absv Rp Tcjzsf

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Venjakob Perfect krāsošanas līnija: Tjdpfeu Afu Rsx Abzjf - Ražotājs: Venjakob - Ražošanas gads: 2013 - Darba platums: 1 300 mm - Maksimālais detaļas garums: 6 500 mm - U-veida ar leņķisko pārvadi Sastāv no: 1. Padeves lente, garums 3 050 mm 2. Brīva vieta slīpmašīnai (pēc izvēles) 3. Izsmidzināšanas automāts VEN SPRAY PERFECT, garums 5 510 mm 4. Izgarošanas žāvēšanas iekārta OIR, garums 6 000 mm 5. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 4 160 mm 6. Leņķa pārvade 180°, ar sprauslu žāvētāju 7. Ieplūdes gaisa iekārta leņķa pārvadei, 25 000 m³/h 8. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 9. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 10. Sprauslu žāvētājs VEN DRY AIR JET, garums 5 160 mm, 4 gab. IR starotāji 11. 3D-UV žāvētājs VEN DRY UV, GA + HG 12. Gala saņemšanas zona, UV žāvētāja lente 13. Zāles ieplūdes gaisa iekārta, 30 000 m³/h Papildu informācija: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, CIDAN Machinery ražo gareniskās un šķērsgriešanas līnijas, kuras var programmēt un vadīt gan pieredzējuši, gan neapmācīti lietotāji. Mūsu garenisko griešanas iekārtas ir „viss vienā“ risinājumi, kas konstruēti tā, lai ilgstoši izturētu lielu ražošanas apjomu un vienlaikus aizņemtu pēc iespējas mazāk vietas. CIDAN Machinery daudzas savas modernākās funkcijas piedāvā standarta komplektācijā – taisnošanas bloks, lokšņu padeves vadotne, giljotīnas ar lejupejošo presētāju un divpusējiem asmeņiem, padeves bloki, kā arī pedāļi tālvadībai un daudz kas cits. Lai visā pasaulē piedāvātu vismodernākās ruļļu apstrādes tehnoloģijas, CIDAN Machinery grupā tagad ietilpst arī Forstner – kopš 1960. gada pasaulē vadošais nosaukums garenisko un šķērsgriešanas līniju jomā. - Lokšņu apstrāde no ruļļa ietaupa naudu, samazina metāllūžņu daudzumu un atbrīvo vietu noliktavā. - Mums ir pareizais risinājums jebkuram ražošanas apjomam! - Strādājot ar ruļļu materiālu, jūs atbrīvojat vietu, paaugstināt produktivitāti un palielinat peļņu! - Forstner plašais sortiments ļauj elastīgi kombinēt komponentus, izveidojot efektīvu ražošanas līniju, kas atbilst tieši jūsu prasībām. Tādi parametri kā līnijas jauda, materiāla attālums, piekļuves laiks materiālam ir izšķiroši, lai ražošana būtu ātra un izdevīga. - Mūsu risinājumi ļauj viegli apstrādāt ruļļus no 500 kg līdz 8 tonnām. Lielāki ruļļi nozīmē mazāku pārtīšanu, mazāk atkritumu un efektīvāku apstrādi. Tedsmfrgrepfx Abzsf - Jums nepieciešami dažādi materiāli vienlaicīgi, ātri pieejami un bez biežas pārbūves? Ar vairāku ruļļu atvietošanu jūs varat apstrādāt līdz astoņiem dažādiem materiāliem bez apstājas, un pāreja no viena ruļļa uz otru ir ievērojami ātrāka. - Ar kādu no mūsu labi aprīkotām garenisko un šķērsgriešanas līnijām nav vairs nepieciešams atsevišķi griezt lokšņu materiālu uz giljotīnas. - Neatkarīgi no tā, vai tirgojat sagatavotus lokšņu materiālus vai pārtinat loksnes no lielākiem uz mazākiem ruļļiem – mums ir piemērots risinājums! - Racionāla ruļļu apstrāde samazina sagatavošanās laiku, palielina ražošas platību un samazina kapitālu, kas piesaistīts krājumiem.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON kantu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iekārta - Materiālu saderība: Piemērots mazoglekļa tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam. - Apstrādājamā biezuma diapazons: Pieļauj materiālu biezumu no 0 līdz 120 mm. - Kantu noapaļošana: Nodrošina R2 noapaļojumu drošām, gludām kantēm, uzlabojot detaļas izskatu un funkcionalitāti. - Precīza vadība: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu precīzai un vienmērīgai procesa kontrolei visā apstrādes ciklā. - Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt dažādas operācijas vienlaikus vai secīgi, nodrošinot elastību. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos konkrētām ražošanas vajadzībām. - Galdu tipi: Elastīgi risinājumi – magnētiskie, vakuuma vai kombinētie galdi nodrošina drošu detaļu fiksāciju neatkarīgi no materiāla un detaļas izmēra. - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju smagu atlieku un izdedžu efektīvai noņemšanai pēc griešanas, iegūstot tīras un gludas virsmas. - Virsmas attīrīšana: Tsdpehq A T Uefx Abzof Efektīvi noņem virsmas piesārņojumus, piemēram, rūsu, oksīdus un piedegumu, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Kantu apstrāde pārklājumam: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklāšanai, nodrošinot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Piemērota tērauda apstrādes centriem, enerģētikas, kalnrūpniecības, būvniecības un automobiļu rūpniecībai, nodrošinot risinājumus smagas slodzes lietošanai. - Vienmērīgi rezultāti: Seši pulēšanas diski darbojas sinhroni, nodrošinot vienādu rādiusu malām uz katras detaļas. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentu kalpošanas laiku, samazinot nodilumu un saglabājot vienmērīgu veiktspēju ilgtermiņā.