Citi

RUF Ruf Aufsetztank 3 x 980 L

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: jauns, ZIM T 1210 iekārta ir izstrādāta, lai paaugstinātu efektivitāti aku lūku, konusu un gredzenu ražošanā. Tās ražošanas jauda ir būtiski augstāka nekā parastajām iekārtām. Ierīcei ir unikālas tehniskās īpašības, kas palielina ražošanas kapacitāti, lietošanas ilgmūžību un produktu kvalitāti. Šī iekārta var ražot caurules ar diametru no 300 mm līdz 1200 mm un augstumu līdz 1 000 mm. Atkarībā no klienta prasībām iekārtas iespējams izgatavot gan pussautomātiskas, gan pilnībā automātiskas. Automātiskajām iekārtām tiek izmantotas SIEMENS zīmola PLC mikroprocesoru vadības sistēmas. Iekārtā ir uzstādīts javas bunkurs un javas uzpildes ratiņi. Javas ratiņiem ir iekšējās uzpildes sistēma, kas nodrošina vienmērīgu un ātru formas aizpildi. Ražošana notiek uz ražošanas paletēm, kas pēc produkcijas izņemšanas ir jātur līdz pilnīgai sacietēšanai — process ilgst aptuveni 24 stundas, ja nav izmantota speciāla sacietēšanas sistēma. Njdpfoirtdpsx Ahuswb Iekārtas vibrācijas sistēma tiek kontrolēta ar frekvences pārveidotāja vadības sistēmu — nav nepieciešami mehāniski iestatījumi, visu iespējams regulēt uz operatora vadības paneļa. Vibrācijas sistēma, ko radījusi mūsu pētniecības un izstrādes (R&D) komanda, ir īpaši pielāgota šīm iekārtām. Vibratoru dzesēšanu nodrošina eļļas cirkulācijas sistēma ar speciālu kontroles bloku un sensoriem eļļas plūsmas monitoringam. Pateicoties šai tehnoloģijai, mūsu iekārtas darbojas ilgstoši ar zemām ekspluatācijas izmaksām un augstu uzticamību. Īpaši izturīgs, konstruktīvi pastiprināts iekārtas rāmis nodrošina ilgstošu bezdefektu darbību. Gatavo produkciju iespējams transportēt uz žāvēšanas zonu ar paletēm vai iekrāvēju palīdzību.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 988906827, Pilnībā mobila betona uzpildes stacija Frumecar Fastmix * BETONA UZPILDES STACIJA * - Ražošanas gads: jauna - 2-4 nodalījumi ar 7-14 m³ ietilpību - Jauda: 14-25 m³/h atkarībā no maisītāja izmēra - Maisītāja izmērs: 0,5 m³ - 0,75 m³ - 1,0 m³ - Siemens betona programmatūra ar pašapkalpošanās termināli, jaunu svītrkoda sistēmu un EC kartes termināli - Betona transporta lente 9 m garumā - Cementa siloss 32 t, ieskaitot cementa gliemežtransportieri - Uzstādīšana, iedarbināšana un apmācība iekļauta Nwsdpfjhd I Smex Ahusb - 2 gadu garantija - Augstākās kvalitātes iekārta tirgū. Visas sastāvdaļas ražotas Eiropā. Elektromotori un pārnesumkārbas no Siemens. Citas iekārtas daļas no tirgus līdera VAM. Šī piedāvājuma ievades kļūdas un pārpratumi ir izteikti paturēti. Saistoši ir tikai konkrēti līgumi saskaņā ar pasūtījuma apstiprinājumu vai pirkuma līgumu. Vairāk celtniecības mašīnu un maisīšanas iekārtu meklējiet mūsu mājaslapā. Papildu informācija: Lietojuma mērķis: būvniecība, Piemērojamais materiāls: betons, Vispārējais stāvoklis: ļoti labs, Tehniskais stāvoklis: ļoti labs, Vizualais stāvoklis: ļoti labs.

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: jauns, ZIM T1200 iekārta spēj ražot caurules ar diametru no 300 mm līdz 1200 mm un augstumu no 500 mm līdz 2500 mm, izmantojot vienreizēju, divkāršu vai trīskāršu presēšanu. Speciālu pieprasījumu gadījumā iespējams izgatavot arī 150 mm un 200 mm diametra caurules. Iekārtas var tikt izstrādātas kā daļēji automātiskas vai pilnībā automātiskas atkarībā no klienta prasībām. Automatizētajām iekārtām tiek izmantoti SIEMENS zīmola PLC mikroprocesori. Iekārtās ir mortāras bunkurs un mortāras pildīšanas sistēmas. Nwsdpfx Ahjibbikjuob Saražotie izstrādājumi tiek transportēti uz žāvēšanas laukumu ar transportēšanas ratiņiem vai iekrāvēju. Ražošana notiek uz ražošanas paletēm. Materiālus ar diametru līdz 800 mm līdz žāvēšanas zonai pārvieto ar transportēšanas ratiņiem, bet lielākas caurules par 800 mm diametru — ar iekrāvēju. Ātrākai ražošanai arī caurules ar diametru virs 300 mm iespējams pārvest uz žāvēšanas zonu ar iekrāvēju. Iekārta veic ražošanu, izmantojot hidraulisko presi un vibrāciju. ZIM inženieru speciāli izstrādātā vibrācijas sistēma ietver eļļas dzesēšanas sistēmu un speciālu eļļas mezglu. Šī sistēma ir elektroniski vadāma. Iekārtas īpaši izstrādātā izturīgā šasija nodrošina ilgtermiņa darbību bez kļūdām.

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnīga AMMANN asfalta maisīšanas stacija. ERMIIS automatizācija tika uzstādīta 2013. gadā, aizvietojot AMMANN automatizāciju. Jauda: 160 tonnas/stundā. Iekārta būs ekspluatācijā līdz 2026. gada janvārim. Nwedpfx Ahsxqpvteuob

Stāvoklis: lietots, Aprīkojums: kvēpu filtrs,

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2021, Būtībā sastāv no: padeves bunkura (20 un 95 m³), konusa drupinātāja SANDVIK H-2000, divu klāju sieta iekārtas, dažādām transportēšanas un uzkrāšanas lentēm, ģeneratora (300 kVA), elektroinstalācijas ar vadības skapi, kas uzstādīta konteinerā, uzglabāšanas silosa, putekļu miglošanas sistēmas. Nedpjq Tcmvsfx Ahuswb

Izgatavošanas gads: 2004, Stāvoklis: lietots, Cienījamie dāmas un kungi, mēs piedāvājam: 25 000 litru divsienu dīzeļdegvielas uzglabāšanas tvertni ===== Nominālā ietilpība: 25 m³ Daudzums: 1 Lietots, taču pilnībā atjaunots, t.i., tvertne ir iztīrīta, smilšu strūklas apstrādāta, gruntēta un krāsota. Krāsas specifikācija: RAL; tomēr pēc jūsu vēlēšanās iespējams izvēlēties arī citas krāsas. Materiāls: Tērauds tēraudā, materiāls S235JRG2 Dokumentācija: Ražotāja sertifikāts/pārbaudes protokols atbilstoši DIN 6616 D/2 un identifikācijas plāksne Komplektācija: - 1 līmeņrādis - 1 ventilācijas ierīce - 1 uzpildes stutne - 1 jauns augstuma robeždevējs - 1 jauna noplūdes indikācijas ierīce ar iepildītu detektora šķidrumu - 1 kāpnes - 1 sūkšanas vads Forma: cilindriska uzglabāšanas tvertne ar kājām/konsoli Nwodpsc Nkr Njfx Ahueb Tvertnes izmēri: garums ~8390 mm, diametrs ~2000 mm Svars: ~4500 kg Uzstādīšana: virszemē Kompakta dīzeļdegvielas sūknēšanas iekārta Piusi, 70 l/min. Sūknis: 230 V, līdz 55 l/min, pēc vēlēšanās līdz 70 l/min. Protams, iespējams pielāgot tvertnes komplektāciju un krāsojumu atbilstoši Jūsu vajadzībām. Visu mūsu tvertņu pārbaudi un kontroli veic mūsu uzņēmuma pieredzējuši speciālisti. Pēc pieprasījuma piedāvājam arī izdevīgu piegādi. Tvertņu apskate mūsu laukumā iespējama jebkurā laikā. Mūsu noliktavā pieejamas arī citas virszemes un pazemes tvertnes dažādos izmēros. Pērkam arī Jūsu esošās tvertnes. Iespējama arī maiņa pret jaunu iekārtu. Ar cieņu no Varšteinas, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 947526697, Frumecar ECA 500 pilnībā mobila betona maisīšanas rūpnīca Ražošanas jauda: 30 m³/h * 4 šķembu bunkuri * vertikāla ass maisītājs TRH-750 ar 750 litru tilpumu * rūpnīcai nav nepieciešams pamats, saliekama vienas dienas laikā * 1 gada garantija no ekspluatācijas uzsākšanas brīža * lūdziet individuālu piedāvājumu un tehnisko informāciju Nsdpfshd I Sqsx Ahuswb Vairāk iekārtu un maisīšanas staciju mūsu mājaslapā Papildu informācija: Pielietojums: Celtniecība, Apstrādājamais materiāls: Betons, Vispārīgi

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 20 h,

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: Nedpfxoq Nyzbs Ahuswb - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.