Asfalta smidzinātājs

Iveco Trakker 330 6X4 LINNHOFF& HENNE AWÖL 600 6M3 AS...

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2021, Būtībā sastāv no: padeves bunkura (20 un 95 m³), konusa drupinātāja SANDVIK H-2000, divu klāju sieta iekārtas, dažādām transportēšanas un uzkrāšanas lentēm, ģeneratora (300 kVA), elektroinstalācijas ar vadības skapi, kas uzstādīta konteinerā, uzglabāšanas silosa, putekļu miglošanas sistēmas. Gjdeq Tcmvspfx Adqstw

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 236 000 km, jauda: 71 kW (96,53 zs), pirmā reģistrācija: 01/2005, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 3 500 kg, krāsa: balts, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 3, sēdvietu skaits: 3, Aprīkojums: ABS,

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, ZIM T1200 iekārta spēj ražot caurules ar diametru no 300 mm līdz 1200 mm un augstumu no 500 mm līdz 2500 mm, izmantojot vienreizēju, divkāršu vai trīskāršu presēšanu. Speciālu pieprasījumu gadījumā iespējams izgatavot arī 150 mm un 200 mm diametra caurules. Iekārtas var tikt izstrādātas kā daļēji automātiskas vai pilnībā automātiskas atkarībā no klienta prasībām. Automatizētajām iekārtām tiek izmantoti SIEMENS zīmola PLC mikroprocesori. Gtodpoibbikjfx Adqsw Iekārtās ir mortāras bunkurs un mortāras pildīšanas sistēmas. Saražotie izstrādājumi tiek transportēti uz žāvēšanas laukumu ar transportēšanas ratiņiem vai iekrāvēju. Ražošana notiek uz ražošanas paletēm. Materiālus ar diametru līdz 800 mm līdz žāvēšanas zonai pārvieto ar transportēšanas ratiņiem, bet lielākas caurules par 800 mm diametru — ar iekrāvēju. Ātrākai ražošanai arī caurules ar diametru virs 300 mm iespējams pārvest uz žāvēšanas zonu ar iekrāvēju. Iekārta veic ražošanu, izmantojot hidraulisko presi un vibrāciju. ZIM inženieru speciāli izstrādātā vibrācijas sistēma ietver eļļas dzesēšanas sistēmu un speciālu eļļas mezglu. Šī sistēma ir elektroniski vadāma. Iekārtas īpaši izstrādātā izturīgā šasija nodrošina ilgtermiņa darbību bez kļūdām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, ♻ Universāla pielietojamība (koksne, paletes, ieskaitot naglas un skrūves, kokskaidu plātnes un atgriezumi, finieris, MDF plātnes, plastmasa u.c.) ✔ Dzinēja jauda: 22 kW Godpfx Ashwwpzsdqotw ✔ Rotora garums: 650 mm ✔ Rotora diametrs: 270 mm ✔ Rotora apgriezienu skaits: 80-120 apgr./min ✔ Griešanas nažu skaits: 2x14 ✔ Granulācijas lielums: 10-50 mm ✔ Jauda: līdz 5 m3/h* ✔ Nosūcēja pieslēgums: 160 mm ✔ Pildīšanas atvere: 1446 x 1342 mm ✔ Izmēri (G/P/A): 1,92/1,55/1,79 m ✔ Svars: 1750 kg 2 gadu garantija vai 2000 darba stundas

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Cienījamie dāmas un kungi, mēs piedāvājam: 25 000 litru divsienu dīzeļdegvielas uzglabāšanas tvertni ===== Nominālā ietilpība: 25 m³ Daudzums: 1 Lietots, taču pilnībā atjaunots, t.i., tvertne ir iztīrīta, smilšu strūklas apstrādāta, gruntēta un krāsota. Krāsas specifikācija: RAL; tomēr pēc jūsu vēlēšanās iespējams izvēlēties arī citas krāsas. Gedoc Nkr Nspfx Adqstw Materiāls: Tērauds tēraudā, materiāls S235JRG2 Dokumentācija: Ražotāja sertifikāts/pārbaudes protokols atbilstoši DIN 6616 D/2 un identifikācijas plāksne Komplektācija: - 1 līmeņrādis - 1 ventilācijas ierīce - 1 uzpildes stutne - 1 jauns augstuma robeždevējs - 1 jauna noplūdes indikācijas ierīce ar iepildītu detektora šķidrumu - 1 kāpnes - 1 sūkšanas vads Forma: cilindriska uzglabāšanas tvertne ar kājām/konsoli Tvertnes izmēri: garums ~8390 mm, diametrs ~2000 mm Svars: ~4500 kg Uzstādīšana: virszemē Kompakta dīzeļdegvielas sūknēšanas iekārta Piusi, 70 l/min. Sūknis: 230 V, līdz 55 l/min, pēc vēlēšanās līdz 70 l/min. Protams, iespējams pielāgot tvertnes komplektāciju un krāsojumu atbilstoši Jūsu vajadzībām. Visu mūsu tvertņu pārbaudi un kontroli veic mūsu uzņēmuma pieredzējuši speciālisti. Pēc pieprasījuma piedāvājam arī izdevīgu piegādi. Tvertņu apskate mūsu laukumā iespējama jebkurā laikā. Mūsu noliktavā pieejamas arī citas virszemes un pazemes tvertnes dažādos izmēros. Pērkam arī Jūsu esošās tvertnes. Iespējama arī maiņa pret jaunu iekārtu. Ar cieņu no Varšteinas, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stāvoklis: labi (lietots), nobraukums: 625 963 km, degvielas veids: dīzeļdegviela, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2005,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | Gtodjq Nywxjpfx Adqow | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod gandrīz jaunas metāllūžņu šķēres, kuras jebkurā laikā var apskatīt darbībā. Gjdjykzuiopfx Adqjtw

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. Gedjq Nyzbopfx Adqstw 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Divkāršās degvielas deglis Weishaupt 2x RGL50/2-A, jauda 5400 kW Gjdpfei Atm Nsx Adqotw 1. Izlaiduma gads: 1998 2. Izlaiduma gads: 1998 Mēs runājam krieviski! Apskate iespējama tikai pēc iepriekšējas telefoniskas vienošanās! Vēlama pārdošana tirgotājiem, uzņēmumiem vai eksportam. Visa sniegtā informācija ir bez garantijas; iespējamas kļūdas un starp-pārdošana paturēta tiesības. Pārdevējs neuzņemas atbildību par drukas vai datu pārsūtīšanas kļūdām. Ar prieku izskatīsim piedāvājumus par Jūsu lietoto katlu vai degli! Protams, mēs nokārtosim visas nepieciešamās formalitātes. Iekraušana iespējama.