AUTOMĀTISKĀ LĪNIJA SAUSĀS MONTĀŽAS PROFILIEM

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. PRODUKTU KLĀSTS (PROFILU TIPS)
Līnija ir aprīkota ar instrumentiem un veltņiem visu standarta sienas un griestu profilu ražošanai:
• Sienas profili: CW50, CW75, CW100 un UW50, UW75, UW100
• Griestu profili: CD60 un UD28

2. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS UN IETILPĪBA
Ražošanas iekārta (Profilēšanas līnija):
• Ražošanas ātrums: * Līdz 60 metriem/minūtē (bez caurumošanas)
o Līdz 30 metriem/minūtē (ar divu caurumu veidošanu profilā)
• Izejmateriāls un biezums: Cinkota tērauda loksne DX51D+Z (biezums no 0,50 mm līdz 0,70 mm)
• Lentas platums (Coil width): Maksimālais 205 mm
• Enerģijas patēriņš un pieslēgums: Kopējā jauda 14 kW (reālais patēriņš ap 7 kWh), barošanas kabelis 5x10
• Saspiestā gaisa nepieciešamība: 8 Bar (darbības laikā patēriņš tikai 2 l/min, iekārtas jauda 100 l/min)
• Ražošanas līnijas platība (Izmēri): 15 m (garums) x 3 m (platums) x 3 m (augstums)
Iekārta automātiskai iepakošanai un paletēšanai (Profile Packing System):
• Iepakošanas ātrums: 2,5 pakas / minūtē
• Gatavo profilu garums no 2000 mm līdz 6000 mm
• Iepakošanas sistēmas enerģijas patēriņš: Kopējā jauda 30 kW (reālais patēriņš ap 12 kWh), 3-fāžu pieslēgums 380 V
• Saspiestais gaiss iepakošanai: 8 Bar (patēriņš 7 l/min)

3. LĪNIJAS MODUĻU DETALIZĒTS PĀRSKATS
1. Atvīļotājs (De-Coiler)
• Maksimālais ruļļa platums: 205 mm, ārējais diametrs līdz 1200 mm
• Nestspēja: līdz 2500 kg
• Nemotorizēta sistēma ar integrētu aizsargžoga vadu.
Crsdpfozd Efqsx Afwsf
2. Profilēšanas iekārta (Rollforming Machine)
• Klasiska konvencionāla tipa ar nomaināmiem veltņiem (14–15 profilēšanas stacijas)
• Vārpstas diametrs: 40 mm | Maksimālais attālums starp statņiem: 197 mm
• Profilēšanas vārpstas izgatavotas no rūdīta un slīpēta tērauda, atbalstītas abos galos. Augšējās vārpstas regulējamas atbilstoši loksnes biezumam ar precīzu Vernier skalas iestatījumu.
• Veltņi izgatavoti no augstākās kvalitātes leģētā tērauda S 4140, precīzi apstrādāti un termiski apstrādāti līdz cietībai 55–57 HRC ļoti ilgai kalpošanas ilgumam.
3. Caurumošanas un griešanas bloks (Flying Shear Cutting & Punching Unit)
• Lidojošās šķērgriezes, uzstādītas uz slīdņu un sliežu, nodrošinot translatīvu kustību, darbina servomotors un reduktors.
• Griezējinstrumenti/noži izgatavoti no leģētā tērauda darbam aukstumā, rūdīti līdz 60–62 HRC (ļoti tīrs un precīzs griezums bez deformācijas).
• Aprīkots ar drošības barjeru.
4. Automātiskā kraušanas, saiņošanas un paletēšanas sistēma (GHT-SIC-V3)
• Automātiska profilu grupēšana: Siksnu sistēma pārvieto profilus uz kopu krausšanai. Piezīme: Mazie profili (piem. UD28), kuri nav piemēroti automātiskai krauššanai, tiek viegli novietoti manuāli uz operatora galda.
• Automātiskā saiņošanas iekārta (Strapping Machine): Augstas veiktspējas bezsuku motori, ātrums līdz 65 sasaistēm minūtē, elektroniska vilkšanas spēka kontrole (1–35 kg) un lentes termiskā metināšanas temperatūras kontrole (platums 5, 6 vai 9 mm).
• Pilnībā automātisks elektroniskais paletizators ar dakšām (Mod. 50kg): Pilnībā elektroniska vadība visās asīs ar elektro-bremžu piedziņu, izmantojot invertorus (frekvences pārveidotājus), nodrošinot īpaši maigus paātrinājumus un bremzēšanu, kā arī saudzīgu iepakojuma apstrādi, lai novērstu materiāla bojājumus.
5. Modernā CNC/PLC vadības sistēma
• Iebūvētas pasaulslavenu ražotāju komponentes.
• Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrolieris ar vienkāršu parametru ievadi (izstrādājuma garums, daudzums) caur centrālo termināli.
• Nepārtraukta ražošanas ātruma regulēšana un pilnīga visu līnijas iekārtu sinhronizāci

Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.