Šķērsgriezuma zāģis

OMGA T421

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), DAŽĀDU VEIDU DZINĒJI UN SLĪDZEKĻI CELASCHI DETIEK, OTRAIS TIRGUS, PILNĪBĀ ATJAUNOTI Gjdpsdvlcysfx Aahsbp

Stāvoklis: lietots, Nr. 3213 Termiskās apstrādes iekārta / WTT vakuuma žāvētājs Lietota, ražota 2017. gadā Termiskās apstrādes iekārta / Termokamera koksnes modifikācijai WTT termokamera ir iekārta koksnes termiskai modifikācijai. Tā nodrošina efektīvu 2–3 partiju apstrādi dienā, atkarībā no koksnes biezuma un sugas. Iekārta ir aprīkota ar jaudīgu enerģijas un siltuma pārvades sistēmu, darbojas ar gāzes vai eļļas apkures katlu, kas kā siltumnesēju izmanto termo-eļļu. Tehniskie dati: Jauda: 5950 – 9900 m³ koksnes gadā (pie 330 darba dienām) Noderīgais tilpums: 9 m³ (pie 50 mm koksnes biezuma) Uzkrāšanas izmēri: 10500 x 1300 x 1100 mm (garums x platums x augstums) Gsdpfx Aasv Si Szjhebp Minimālais dēļu biezums: 10 mm Elektropieslēgums: 3 x 400 V, 50 Hz + nulle + zeme, 63 A Specifiskais elektroenerģijas patēriņš: 15,9 kW/m³ Maksimālā sildjauda: 2 MW (230 °C – 250 °C termo-eļļa) Siltumenerģijas patēriņš: 120 kWh/m³ koksnes Autoklāva garums: 11 000 mm Autoklāva diametrs: 1 800 mm Autoklāva materiāls: 10 mm nerūsējošais tērauds Duplex EN 4462 Durvis atveras hidrauliski, 1,5 kW piedziņa Darba spiediens: 0,1–15 bar (absolūtais) Darba temperatūra: 0 °C līdz 220 °C 200 mm stikla vates izolācija, ar 1 mm cinkota tērauda apšuvumu Galvenās sastāvdaļas: 1. Autoklāvs, kur notiek termiskā apstrāde 2. Vakuuma sistēma, kas izsūc gaisu no autoklāva pirms siltuma piegādes 3. Enerģijas centrs ar 2 MW eļļas degli 4. 4 MW dzesēšanas sistēma ar sauso dzesētāju 5. Slāpekļa ģenerators 6. Gāzes dzesēšanas sistēma Siltuma un dzesēšanas sistēma: Siltummainis: 8 vienības (pa 4 katrā pusē) Materiāls: nerūsējoša tērauda caurules (jūras ūdens izturība) Kopējā platība: 165 m² Dzesēšanas ūdens patēriņš: 1000 l/maiņā (nav piesārņots, tikai uzsildīts) Vadība un darbība: Vadības sistēma: WTT ExoT (pilnībā automātiska) Indikatori: 22" krāsu monitors ar IBM datoru un printeri Sensorika: 4 PT100 temperatūras devēji 2 mehāniskie termometri 1 vakuuma/spiediena raidītājs 1 mehāniskais vakuuma/spiediena mērinstruments Speciālais aprīkojums: Hidraulisks sliežu tilts ērtai koka ratiņu transportēšanai Automātiska ratiņu izvilkšana ar vinču (1,5 kW) 2 MW termo-eļļas katls (apkurei) Apkures eļļas tvertne (4000 l) ar mērīšanas sistēmu Izolēts 20 pēdu tērauda konteiners apkures modulim Drošības skurstenis: nerūsējošais tērauds (diametrs 300 mm, garums 6000 mm) Darbības apraksts: 1. Autoklāva piepildīšana ar koku 2. Priekšvakuuma radīšana 3. Gāzes ievadīšana 4. Uzsildīšana 5. Modificēšana 6. Dzesēšana 7. Spiediena izlīdzināšana 8. Pēcvakuuma radīšana / žāvēšana 9. Spiediena izlīdzināšana 10. Izlāde Sertificēta saskaņā ar EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Konstrukcija atbilst EN 13445 Pārdošana klienta vārdā, atrašanās vieta netālu no 5020 Zalcburgas (Austrija), bez demontāžas, transportēšanas un uzstādīšanas Demontāžu, iekraušanu un transportu iespējams nodrošināt pēc vienošanās Tiesības uz apraksta un cenas kļūdām saglabātas Lai izvairītos no pārpratumiem, ieteicama apskate uz vietas pēc iepriekšējas vienošanās Pārdošana tādā stāvoklī, kādā atrodas Tehniskie dati, apraksts, ražošanas gads un komplektācija pēc ražotāja prospekta vai iepriekšējā īpašnieka informācijas, bez garantijas Starp-pārdošana iespējama Lietotām iekārtām garantija tiek izslēgta, spēkā noteikums: „pirkts kā redzēts” Attēli un videomateriāli ir paraugi un neatspoguļo faktisko piegādes apjomu Apmaksas noteikumi: cenas bez PVN, apmaksa pirms saņemšanas vai nosūtīšanas Piegādes nosacījumi: no atrašanās vietas

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), garantijas ilgums: 6 mēneši, Lietota lentes apaļotāja WP Kemper SBR 2500 Piemērota mīklām ar augstu rudzu saturu un augstu lipīgumu. Tehniskie dati: Godpfx Aeuwqufsahebp Ietilpība līdz 2000 gab./stundā Svara diapazons: 500-2000g Elektriskā pieslēgšana: 400V; 1,3 kW Izmēri: 2700 x 660 x 1500 mm

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lūdzu, sazinieties ar mani, lai iegūtu papildu informāciju. Gedpfek Nn Ilsx Aahsbp

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Divu agregātu slīpmašīna, abi apakšējie agregāti ar galveno jaudu 2 x 7,5 kW, padeve 4 kW, pacelšana un nolaišana 2 kW, mašīna pēc remonta, transportlente ļoti labā stāvoklī. Jauns grafīta čības. Mašīnai ir divi apakšējie agregāti: pirmais - gumijas kontaktvārpsta, otrais - kombinētais bloks ar grafīta čību. Darba slīpēšanas platums 630 mm. Divi padeves ātrumi: lēnāk un ātrāk. Slīplentes garums 1900 mm. Pneimatiskā oscilācija. Jostu spriegošana pneimatiski. Slīplentes ātrums 18 m/s. Transportlentes padeves ātrums 9/20 m/min. Slīpētāju čību skaits 1. CE atbilstības deklarācija, kopējā nominālā jauda 21 kW. Apstrādes augstums 160 mm. Mašīnai ir divas apakšējās darba vārpstas. Transportlente augšējā izvietojumā. Gbodefxpbmspfx Aahep

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, 3. līnijas Stenner MHS9 iekārtas no 1997. gada Gjdew Nrhkopfx Aahsbp

Stāvoklis: jauns, Izmēri: P2500 / G5250 / A2100 Gjdpfeu E Ezpex Aahjbp

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008116, Maksimālais apstrādes augstums: 120 mm Gbedpow Iddzofx Aahjp Maksimālais padeves ātrums: 25 m/min Darba vārpstu skaits: 6

Stāvoklis: lietots, Ripzāģis - Zāģis dēļu garumu pagarināšanai. - Ražotājs: Omega T55 300 Gbsdpfxstq Ebls Aahsp - Izgatavošanas gads: 1996 - Elektriskais dzinējs - Frekvences skaitītājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Gjdpfx Aasx Dmdhohjbp Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu