Trieciena drupinātājs

OM MMR 3A Prallbrecher

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 615 kW (836,17 zs), kopējais svars: 46 300 kg, riepas izmērs: 24.00R35, riepu stāvoklis: 90 procenti, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 7 819 h, Aprīkojums: gaisa kondicionēšana, CATERPILLAR 775G Pārdošanas un piegādes datums: 2021 Ražošanas gads: 2020 Darba stundu skaits: 7890 stundas Aizvērta kabīne Radio Gaisa kondicionieris Atpakaļskata kamera Kastes apkures sistēma Palielināta kastes ietilpība Centralizētā eļļošanas sistēma Bridgestone riepu izmērs 24.00R35: atlikusī protektora dziļums apmēram 90% Bdjdpfx Afozdi Txeloi C27 dzinējs ar 615 kW jaudu CE marķējums Darba svars: 46,3 tonnas

Stāvoklis: labi (lietots), Ražotājs: Främbs & Freudenberg Bdodpfx Aeg Snvbeflsi Tips: 2000-6000-2 Sieta izmērs: 2.000 x 6.000 mm Sietu skaits: 2 Iekļauts: – Elektromotors – Kardānvārpsta – Atsperes Sijāšanas iekārtu iespējams attīrīt ar strūklu un nokrāsot.

Stāvoklis: jauns,

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, Ražotājs: Hazemag Tips: AP-KH 1006 Rotora diametrs x platums: 1.000 x 670 mm Ieejas izmērs: 690 x 350 mm Iekļauts: – 55 kW piedziņa – Vadības sistēma – Hidrauliskā sistēma Bdedpswu Urdjfx Aflji – Rāmis Uz vietas ir pieejamas jaunas rezerves daļas. Sīkāka informācija atrodama zemāk esošajā PDF failā.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 5 800 km, pirmā reģistrācija: 10/1983, kopējais svars: 6 000 kg, krāsa: zaļš, pārnesuma veids: mehānisks, sēdvietu skaits: 1, Ražošanas gads: 1983, Aprīkojums: piekabes sakabe, pilnpiedziņa,

Stāvoklis: labi (lietots), Ražotājs: Sandvik / Aubema Tips: 1712 / 10 Izgatavošanas gads: 1999 Mašīnas Nr.: 8519 Rotora diametrs: 1 200 mm Rotora platums: 1 000 mm Ar piedziņu Bdodpfx Aog Stt Rjflji Detalizētāka informācija atrodama PDF datnē zemāk.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tukšais svars: 42 000 kg, maksimālā kravnesība: 62 700 kg, kopējais svars: 105 000 kg, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 20 000 h, * Ražošanas gads: 2011 (pārbūvēts, ar sertifikātu) * Darba stundu skaits: 20 000 stundas * Dzinējs: Cat V3412E (815 ZS / 600 kW) Bdodpfx Afjznbctjloi * Kravnesība: 62,7 t * Pašsvars: 42 000 kg * Atļautā kopējā masa: 105 000 kg * Ietilpība: 42 m³ * Riepu izmērs: 24.00 R35 * Izcils stāvoklis

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: Sandvik * Tips: Eurocone E 1152 Bdsdpfjywnhwex Aflsi * Iekļauts: elektromotors un hidrauliskā sistēma.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH stacionārās akmens drupināšanas iekārtas ir izstrādātas ar uzsvaru uz augstu efektivitāti un ilgmūžību, nodrošinot ilgtermiņa industriālos risinājumus. Katru iekārtu konfigurē individuāli atbilstoši drupināmā materiāla cietībai, abrazivitātei un vēlamajam gala produkta izmēram. Ar ražošanas jaudu no 50 līdz 1 000 t/h, šīs iekārtas ideāli pielāgojas dažāda mēroga projektiem. Iekārtās izmantoto drupinātāju veidi tiek izvēlēti saskaņā ar materiāla īpašībām, lai sasniegtu maksimālu veiktspēju. Mūsu projektēšanas komanda izstrādā optimizētus 3D izkārtojumus, izmantojot padevēja, drupinātāja, sieta, bunkura, mazgātāja un konveijera komponentes. Tas nodrošina augstu jaudu, zemu enerģijas patēriņu un minimālas apkopes izmaksas visā ražošanas ciklā. Katra iekārta tiek projektēta individuāli, ņemot vērā investīciju budžetu un ekspluatācijas apstākļus. Mūsu inženieru komanda sagatavo vispiemērotākos projektus un piedāvājumus, lai izvairītos no liekiem izdevumiem. CONSTMACH stacionārās drupināšanas un šķirošanas iekārtas ir aprīkotas ar augstas kvalitātes SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm un, pateicoties uz PLC bāzētai pilnībā automatizētai sistēmai, samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. Tas nodrošina drošu, ātru un stabilu ražošanu. Fiksēto akmens drupināšanas iekārtu tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 50–1 000 t/h Drupināmā materiāla tips: atkarīgs no vēlamā gala produkta veida Gala produkta izmēri: pielāgojami pēc pieprasījuma Drupinātāju veidi: žokļa, trieciena, konusa vai vertikālās ass drupinātāji Kāpēc izvēlēties CONSTMACH fiksētās akmens drupināšanas iekārtas? Bjdpfx Aoxqhy Roflodi CONSTMACH izceļas ar inženiertehnisko pieeju, kas nodrošina individuālus risinājumus katram klientam. Mūsu iekārtas darbojas nepārtraukti daudzus gadus, pateicoties augstas kvalitātes komponentēm, energoefektīvam dizainam un uzticamām automatizācijas sistēmām. Ar mūsu pēcpārdošanas atbalsta servisu, kas akcentē klientu apmierinātību, esam Jums līdzās ikvienā investīciju posmā. CONSTMACH ir pareizā izvēle fiksētajām klinšu drupināšanas iekārtām ar jaudīgu veiktspēju, zemām ekspluatācijas izmaksām un maksimālu efektivitāti. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu celtniecības un ieguves nozares vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārus un mobīlus betonmezglus, akmens drupinātājus, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijerus, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanu un klientam orientētiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir industriālo profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: Bdedpfxsq Ngb Dj Aflsi - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.