Ražošanas Līnija iegādāties lietotu (20 479)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Rūpnieciskā malas aplīmēšanas iekārta Mašīnas dizains nodrošina perfekti precīzu 35 mm platas malas lentes uzklāšanu, ar detaļu biezuma diapazonu 7,5–60 mm, kas atbilst dažādu malu apdaru vajadzībām, tostarp iztrūkstošu stūru vai tukšu vietu aizpildīšanai. Iekārta ir īpaši piemērota arī durvju paneļu specifiskajai struktūrai, ļaujot uzklāt malu lenti bez papildu apstrādes. Kopējā jauda: 34,5 kW Apstrādājamās detaļas garums: >= 120 mm Apstrādājamās detaļas platums: >= 35 mm Apstrādājamās detaļas biezums: 7,7–60 mm Hfjdpoyb Rxlefx Adxsf Malas lentes biezums: 0,4–3 mm Padves ātrums: 18/22/26 m/min Minimālie detaļas izmēri: 300x35 mm Svars: 5130 kg Izmēri: 10000x1050x1930 mm Sešu pušu CNC urbšanas centrs – ND612DTL ND612CTL ir uzlabots modelis, kas spēj veikt urbšanu no sešām pusēm, priekšējo/aizmugurējo groovēšanu, priekšējo un sānu frēzēšanu, kā arī sānu groovēšanu. Iekārta apstrādā arī īpašas funkcijas, piemēram, kabeļu kanālus, Lamello savienojumus, LogiClip savienotājus un augšējo/apakšējo eņģu ligzdas, apmierinot dažādas ražošanas prasības un nodrošinot maksimālu elastību partiju vai individuālu detaļu ražošanā. Mašīna aprīkota ar augšējo un apakšējo urbšanas bloku, 5,5 kW galveno ATC8 vārpstu un instrumentu maiņas magazīnu (2+8).

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnīga apaļkoku apstrādes ražošanas līnija, kuras pamatā ir galvenā zāģēšanas tehnoloģija. Līnija spēj apstrādāt baļķus ar tīklu diametru no 15 cm līdz pat 55 cm pie saknes, garumā no 2,5 līdz 9,5 m. Tehnoloģiju veido: Hodpfoxa Ettsx Adxoff 1) Kaskāde apaļkokiem līdz 10 m garumam ar dozēšanu 2) Rāmis zāģis G710, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu, kas novietots uz sliedēm, ar hidraulisko vienādošanu - Pie zāģa izejas ir atdalīšanas ķīļi centrālās un sānu dēļmateriāla šķirošanai - Zāģi darbina 55 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijeri - Centrālais zāģmateriāls tiek transportēts atpakaļ uz otro rāmis zāģi - Sānu materiāls tiek novirzīts pa kaskādi uz omītes centru 3) Rāmis zāģis G560, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu uz sliedēm, ar hidraulisko centrēšanu - Pie zāģa izejas – atdalīšanas ķīļi centrālā un sānu materiāla šķirošanai - Zāģi darbina 45 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijers, kas vada sānu materiālu uz kaskādi pie omītes centra - Centrālais zāģmateriāls tiek novietots uz ratiņa uz sliedēm un pēc komplektēšanas ar vinčas palīdzību izvilkts no zāģētavas 4) Omītes centrs, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. griešanas augstums: 26 mm, platums: 70–370 mm, kopējā jauda: 29,2 kW - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Sānu materiāls ar vertikālās kaskādes palīdzību tiek dozēts omītes centrā - Vajadzības gadījumā vispirms tiek saīsināts uz vajadzīgo izstrādājuma garumu. Garums var būt fiksēts vai izvēlēts maksimālai iznākumam. - Pēc vajadzīgā garuma izzāģēšanas materiāls tiek šķirots fiksētos platumos, lai maksimizētu zāģmateriāla ražu. Pēc omītes, materiāls automātiski ar konveijeriem tiek virzīts uz krātuves kastēm atbilstoši garumam. Rezultāts ir pēc platuma nešķirots sānu dēļmateriāls, parasti 80 mm+ platumā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Pārdošanā pilnā PVC galdniecības ražošanas līnija, ražotājs URBAN, sastāv no: *1. Divgalu metināšanas iekārta; URBAN, modelis: AKS 5305-FF, sērijas numurs: 53372, ražošanas gads: 2007, ideālā darba stāvoklī; *2. Kanālu frēzēšanas iekārta; URBAN, modelis: WS 103, sērijas numurs: 790, ražošanas gads: 2007, ideālā darba kārtībā; *3. Divgalvu zāģis: RAPID, modelis DGS 100, sērijas numurs: 004606128, ražošanas gads: 2010, komplektā ar putekļu atsūcēju ar maisiem, ideālā darba stāvoklī; *4. Armējuma stieņu griešanas zāģis MACC, modelis NEW 275, sērijas numurs: 88266, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *5. Pantogrāfs URBAN, modelis MLA A23 – 100466321S, sērijas numurs: 528-0, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; 6. Vertikālā frēzēšanas iekārta: URBAN, modelis M7CRH-100149891, sērijas numurs: 559, ražošanas gads: 2008, ideālā darba stāvoklī; *7. Apvīles iekārta ar 2 frēžu grupām; URBAN, modelis SV 280, sērijas numurs: 29342, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *8. Zāģis līstēm: URBAN, modelis GLS 102; sērijas numurs: 102015; ražošanas gads: 2010, ideālā darba kārtībā; Ražošanas līnijas jauda: 30–50 vienību/8h (atkarīgs no apkalpojošā personāla skaita). Līnija tika izmantota minimāli periodā no 2010. līdz 2014. gadam, un ne ar pilnu jaudu. Pēc pieprasījuma iespējams pārdot arī atsevišķas iekārtas no līnijas. Hfsdpfxsucl Dcs Adxjf Neto cena visai līnijai: 33 500 EUR + PVN, cena runājama, FCA Oradea.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CLT BSP ražošanas līnija ar CNC apstrādes centru Jauda: apmēram 25 000 m³/gadā, darbība divās maiņās Funkciju apraksts / Iekārtas sastāvs: - Garenslāņu padeve: iekraušana - atdalīšana - Šķērsslāņu padeve: iekraušana - vakuuma atkaudzēšana - padeve caur ēveli - Garenslāņu formēšana un uzkrāšana: garenslāņu sagatavošana un pieņemšanas vieta - Šķērsslāņu formēšana un uzkrāšana: divu līmeņu šķērsslāņu uzkrāšanas buferis - šķērsslāņu pieņemšanas vieta - Kārtošanas un līmēšanas zona: vakuuma kārtošanas portāls - līmes uzklāšanas portāls - kārtošanas galds Hsdpoxzy N Sofx Adxoff - BSP prese: TimberPress X331 - Ceļš pēc BSP preses: šķērspārvietošanas rati uz uzkrāšanas vietām, Reichenbacher iekārta un pieņemšanas vieta ar apgriezēju - Reichenbacher CNC apstrādes centrs BSP sagataves (GxPxA): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 slāņi Izejmateriāls: Garenslāņi (GxPxA): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Šķērsslāņi (GxPxA): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Cenu un papildinformāciju sniedzam pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Breton Sample Line ir iekārta prezentācijas paraugu izgatavošanai no dažādiem materiāliem un formātiem. Šīs līnijas izgatavotie paraugi piemēroti mārketinga un izstāžu vajadzībām. Līnija spēj apstrādāt, cita starpā, kvarcu, granītu, marmoru un porcelāna akmens masas flīzes. Hfjdpoxdi Rwjfx Adxof

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī MAYPRO LC2 tika ražota 2018. gadā. Tai aprīkota ar industriālo PC ar patentētu programmatūru, PLC integrāciju, un var saražot līdz 2 000 paletēm vienas 8 stundu maiņas laikā. Minimālie un maksimālie palešu izmēri ir 600 mm x 600 mm un 1 500 mm x 1 500 mm. Tajā ietilpst automātiska koksnes padeves sistēma, vairāku galvu naglošana un integrēta kraušanas sistēma. Kopējā uzstādītā jauda – 20-40 kW. Lai iegūtu plašāku informāciju par šo iekārtu, lūdzu, sazinieties ar mums. Lietojuma veidi Pilna ražošana Hfodpfxsx Hlh Te Adxef

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Cepumu līnija Ražība - 250-300 kg/h Gads - 2018 Hfsdjw Nxvujpfx Adxsf Mīklas maisītājs, 100 kg partija, Cepumu rotācijas formēšanas iekārta, platums 800 mm, Tunelkrāsns, stiepļu sieta lente, platums 500 mm, 18 m cepšanas zona, 1,5 m ievades un 1,5 m izvades konveijers, kopā 21 m, elektriska, 4 temperatūras kontrolējamas zonas ar atsevišķu vadību augšējai un apakšējai zonai, automātiskā lentes izsekošana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, Stürtz ražošanas līnija pilnīgi automatizētai PVC logu un durvju elementu ražošanai. Četru galvu metināšanas iekārta SE-HSM-30/26 Compact + - Metināšanas šuves augstuma ierobežotājs 2,0 mm (iespējams arī 0,2 mm) - Leņķa un paralēlās savienošanas metodes - Blīvējuma ierobežošanas un turēšanas štancēšanas spiednis - Ātri nomaināma sistēma spiedņiem - Metināšanas parametri programmējami individuāli - Min. metināšanas izmērs: 330 x 340 mm - Max. metināšanas izmērs: 4000 x 2600 mm (2600 mm darbības virzienā) - Korpusa dziļums min.: 40 mm - Korpusa dziļums max.: 120 mm - Ārdurvju metināšana ar sliekšņa uzstādīšanu metināšanas cikla laikā iespējama Hfjdpfx Aox Rpyujdxsf - Ekrāna dialoga sistēma - Operētājsistēma Windows - Dators ar TFT monitoru - USB pieslēgvietas - Tastatūra un pele - Datu pārvaldība caur datubāzi Horizontālais starpposma konveijers P-260-WST - Kā dzesēšanas un transportēšanas iekārta - Darba zona: 3000 x 2300 mm - Elementa min. izmērs: 320 x 320 mm - Elementa max. izmērs: 3000 x 2600 mm - Maksimālais elementa svars: 80 kg Stūru apstrādes iekārta 2MC; CNC Motion Control 90° iekšējo un ārējo stūru apstrādei metinātiem plastikāta logiem - 2 asu vadība "Motion Control" - Brīvi programmējama ar dialoga vadības palīdzību - Automātiska profila atpazīšana - Ekrāna dialoga sistēma - Dators ar TFT monitoru - USB pieslēgvietas - Tastatūra un pele - Datu pārvaldība caur datubāzi Profila izmēri: - Korpusa dziļums 30 / 130 mm - Priekšskata platums 30 / 130 mm - Elementa min. izmērs: 320 x 320 mm (gaismas iekšējais izmērs - 180 mm) - Automātiska līmeņošanas kompensācija, 60 mm gājiens, profila rāmja vai vērtņu centra precīza pozicionēšana - Rāmja stūru frēzēšanas modulis izvirzīto rāmja stūru nofrēzēšanai un slēdzējrievu izfrēzēšanai - Stūru urbjmašīnas modulis fiksācijas tapu un skrūvju urbšanu ar 6 vārpstu urbjgalvu - Urbuma izvietojums = Winkhaus activ-pilot-concept - Ārējo kontūru apstrāde ar zāģa disku - Frēzdiskis noapaļotu vērtņu pārklājumu apstrādei, priekš Trocal 88+ Z-vērtnēm Augšējā instrumentu turētāja aprīkojums - Blīvējuma rievas urbšanas un frēzēšanas agregāts - Iekšējā stūra griešanas vienība - Rievas nazis (redzamajai virsmai) Apakšējā instrumentu turētāja aprīkojums - Blīvējuma rievas urbšanas un frēzēšanas agregāts - Iekšējā stūra griešanas vienība - Rievas nazis (redzamajai virsmai) - Apakšējā slīpās iegriezuma vienība - Divkārša atsperu stiprināšana metināšanas šuves likvidēšanai iekšējās stūros >15° - 1x Elite (45°) - 1x Knipping un Trocal 88+ (40°) - 1x Inoutic NL profiliem - Kontūras frēzēšanas vienība rādiusa apstrādei - Diska frēzēšanas modulis rādiusa apstrādei ar plēvi vai akrila pārklājumu iekšējām stūriem, ar atsperu balstu - Skaidu konveijers ar atsūkšanas iekārtu

Stāvoklis: jauns, INTEGRĒTIE MODULĀRIE RISINĀJUMI AUTOMĀTISKAJAI KOREKCIONĀLO KASTU RAŽOŠANAI Hedpfx Adewvifnexjff Pilnībā automatizētas ražošanas līnijas gofrētā kartona kastēm Zemat Technology Group piedāvā modernākās, elastīgās un pilnībā automatizētās ražošanas līnijas gofrētā kartona kastēm, kas izstrādātas atbilstoši individuāliem klientu iepakojuma risinājumiem. Galvenās priekšrocības: - Pilnībā pielāgojamas — konfigurējamas atbilstoši konkrētām ražošanas prasībām - Gatavas Industriālajai 4.0 — integrācija ar JQS darba rindu vadības sistēmu - Augsta efektivitāte — samazina ražošanas laiku un izmaksas - Ātra pārregulēšana — mazāk nekā 60 sekundes uzstādīšanas laiks - Gudra automatizācija — skārienjutīga HMI vadība ar attālinātu diagnostiku caur VPN Pielietojums: - Sūtījumu kastes - Individuāli pirmsdrukāti iepakojumi - Specializētas gofrētā kartona kastes Kāpēc izvēlēties BOXMAT ražošanas līnijas? - Pilnīga automatizācija — no padeves līdz kraušanai - Nav vajadzīgi īpaši instrumenti — ātra uzstādīšana un samazināts dīkstāves laiks - Mērogojamas un modulāras — paplašiniet savu ražošanas jaudu pēc vajadzības Palieliniet savu efektivitāti un optimizējiet darba plūsmu ar Zemat Technology Group integrētajiem modulārajiem risinājumiem automātiskai gofrētā kartona kastu ražošanai. Mūsu modernākās ražošanas līnijas ir paredzētas ražotājiem, kas pieprasa elastību, precizitāti un automatizāciju.

Stāvoklis: jauns, Mēs izgatavojam ražošanas līniju, kas nodrošina jumta, sienu un aukstumtelpu paneļu izgatavošanu vēlamajos izmēros. Lai iegūtu sīkāku informāciju un tehnisko dokumentāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Hjdpfef Nqkdsx Adxsff

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls Hodpfsx Dmdhjx Adxsff • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 Hfjdpfx Ajvkdubsdxof - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 100 000 h, ieejas spriegums: 4 000 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 65 000 mm, kopējais svars: 40 000 kg, kontroliera modelis: partially manual, Aprīkojums: skaidu konveijers, Gofrētā kartona līnija, C, B, E gofrējums, 1530 mm vienības, mašīnas bobīna kājas 4/3 vienvietīgas un 1 divvietīga, līmes nodošanas mezgls, sildīšanas tunelis, sānu griešanas un atgriešanas mezgls. Iekļautas gāzes un gaisa stacijas, līmes sagatavošanas mezgls. Visi ir ražošanas līnijas sastāvdaļas. Hjdpfx Aswycrcjdxoff

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Pārdošanā logu ražošanas līnija UC Matic 15 un Weinig Powermat 500, kas sastāv no šādām galvenajām sastāvdaļām: - Ievades mehānizācija - CNC apstrādes centrs Unirex 2000 - CNC gala apstrādes iekārta Unitec 15 - CNC garenprofilēšanas iekārta Unicontrol 12 Hodpfxjx Sqxhj Adxjff - Automātiska dubulto detaļu apvēršanas un atgriešanas sistēma - Izvades uzkrājējs - Powermat 500 ar mehānizāciju Iekārta ir izstrādāta kā caurplūdes ražošanas sistēma logu un profilu apstrādei, kas nodrošina efektīvu un elastīgu ražošanu.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Dubultā URBAN metināšanas-tīrīšanas līnija, sastāv no 2 četru galvu metināšanas mašīnām AKS 6910/4 - 30 /40, viena ar labo, otra ar kreiso pieturu, WINDOWS vadība, katrai ir URBAN TBA transportēšanas/dzesēšanas lente, motorizēts šķērsgalds atsevišķu elementu savākšanai, URBAN SV 815 automātiska tīrīšanas mašīna ar divām galvām, ar ieejas galdu un grozāmu izkraušanas galdu, papildu stacija stūra un šķēru gultņu urbumu apstrādei, kā arī dažāda platuma elementu frēzēšanai, starptvertņu plaukts ar apgāžamu transportgaldu un vēl diviem izkraušanas galdiem. Hjdpfxew Niqpe Adxsff

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā ekonomiskāko vienrullīšu pārklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunizveidotiem uzņēmumiem, kuri vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Iekārta ir pilnībā darboties spējīga, bez funkcionāliem trūkumiem. Komplektā ietilpst divas jaunas līmes paplātes. Hfedpfxexdxf Ro Adxef Sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu Testa centru bezmaksas demonstrācijai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Horizontālais transportieris URBAN - TBA26/38 HQR, 7 vienības pārdošanā. Iespējams pārdot arī pa vienai. Hfedpfxjtr Eqfj Adxef

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 15 kW (20,39 zs), Ātrs un efektīvs UV žāvēšanas tunelis eļļām un lakām. Nodrošina tūlītēju sacietēšanu un izturīgu, augstas kvalitātes apdari. Aprīkots ar regulējamām UV lampām (50–100%) un karstumizturīgu, kā arī UV izturīgu INOX sieta lenti. Lampu tips un konfigurācija (dzīvsudraba vai gallija, pa 5 kW) pieejama pēc pieprasījuma. Hedpfxexuibks Adxsff Pirms pārdošanas iekārta tiek pilnībā iztīrīta, apkalpota un pārbaudīta.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā visekonomiskāko vienrullīšu uzklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunuzņēmumiem, kas vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Tikai ar 8 darbības stundām iekārta ir gandrīz kā jauna. Lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu testēšanas centru bezmaksas demonstrācijai. Hedpfexdxabex Adxeff

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1998, Atseglu naglu iekārta P+K Paletes naglošanas iekārta P+K SNM-III-24-1250 Starppiedziņa ar apdedzināšanas zīmogu Pozicionēšanas galds Hodpfxsuzh Ano Adxeff Portāla tipa krautājs Paletes izmēri: 600x800 - 1200x1400 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 Hsdpjxnyr Hjfx Adxeff • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga līnija, kas sastāv no: 1. Sfogliatrice (finiergriezis) Angelo Cremona – detalizēts apraksts pieejams zemāk 2. Essiccatoio (žāvētājs) Angelo Cremona – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos 3. Preses CMP – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos 4. Slīpmašīna Imeas – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos 5. Līmētava Raute – apraksts un fotogrāfijas pieejamas citos sludinājumos FINIERA GREIŽAMĀ LĪNIJA Sastāv no: Centreris/iekrāvējs 1. Modelis: CE08 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Pozicionē baļķi iekraušanai finiergriešanas iekārtā 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 50 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0 L/min Svars (kg): - Maksimālie izmēri (mm): 600x300x400 5. Ražošanas jauda: 4 baļķi minūtē Finiergriezis 1. Modelis: SFH870 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. No baļķa sagataves veido koka lenti 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 240 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 10 L/min Maksimālie izmēri (mm): 600x400x300 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā Griešanas un šķirošanas līnija 1. Modelis: TSR27 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Pārvieto izlobīto finierlentu uz griezēju optimizētai lokšņu izgriešanai 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 70 kW Maksimālais hidraulikas spiediens: 100 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0 L/min Maksimālie izmēri (mm): 300x200x200 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā Šķirošanas līnija un vakuuma izkraušanas ierīce 1. Modelis: LTR27 2. Ražotājs: Angelo Cremona 3. Atdala un sakārto izmēra atgūstamās lapas no pilniem loksnēm 4. Elektrības padeve: 400Vac/50Hz – 180 kW Saspiestā gaisa patēriņš: - Maksimālie izmēri (mm): 300x1300x500 Hfjdpfx Adovm An Ejxjf 5. Ražošanas jauda: 50 m3 maiņā

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam revolucionāru bureka gatavošanas iekārtu, kas uzlabo ražošanas procesu ar automātiskām bureka iekārtām, maiznīcu aprīkojumu, industriālo bureka tehnoloģiju, bureka līnijām un profesionāliem maiznīcu rīkiem – nodrošinot ideāli izceptu bureku katru reizi. Evolucionāra mašīna – bureka ražošanas līnija! Bureka līnijas vai iekārtas priekšrocības: Hfsdpfowhcz Tox Adxjf Procesu automatizācija: Samazina nepieciešamību pēc manuāla darba, palielinot efektivitāti un ražošanas ātrumu. Vienmērīga kvalitāte: Garantē, ka katrs bureks tiek vienmērīgi izcepts un pildīts, nodrošinot izcilu garšu. Atkritumu samazināšana: Precīzas mērīšanas un automatizācija samazina materiālu zudumus. Higiēna: Ērta tīrīšana un apkope, nodrošinot augstus higiēnas standartus. Paaugstināta jauda: Nodrošina lielāku bureka apjomu ražošanu īsākā laikā. Daudzveidība: Spēj saražot dažāda veida burekus ar plašu pildījumu klāstu. Izdevīgums: Laika gaitā samazina ražošanas izmaksas un paaugstina rentabilitāti. Ar lepnumu piedāvājam jaunāko sasniegumu gastronomijas nozarē – bureka mašīnu, kas pacels Jūsu bureka ražošanu jaunā līmenī! Šī inovatīvā iekārta pārveidos tradicionālā bureka sagatavošanas un pasniegšanas procesus. Pateicoties intuitīvajam dizainam un progresīvajām funkcijām, mūsu bureka iekārta ir izstrādāta, lai atvieglotu ražošanas procesu, nodrošinot nemainīgi augstu kvalitāti un lielisku garšu katrā kumosā. Vienkārši ievietojiet izvēlēto mīklu un pildījumu, un mašīna veiks pārējo. Pateicoties precīzai tehnoloģijai un iestatījumiem, katrs bureks būs vienmērīgi izcepts, kraukšķīgs no ārpuses un sulīgs ar izcilu garšu iekšpusē. Rezultāts – izcilība katrā kumosā. Mūsu bureka iekārta ir ļoti higiēniska un viegli uzturama. Augstākās kvalitātes materiāli nodrošina ierīces ilgizturību un uzticamību, savukārt vieglā tīrīšana ļauj ātri pāriet pie nākamās bureka partijas sagatavošanas. Netērējiet laiku un enerģiju manuālai bureka ražošanai! Uzlabojiet savu bureka gatavošanas procesu ar mūsu iekārtu un ieprieciniet visus savus klientus. Atbrīvojieties no smaga darba un baudiet nevainojama bureka radīšanas procesu ar mūsu revolucionāro ierīci. Ļaujiet Jūsu maiznīcai kļūt par kvalitātes un garšas epicentru ar bureka mašīnu, kas nosaka jaunus nozares standartus. Izmantojiet šo apbrīnojamo tehnoloģiju un piepildiet savus kulināros sapņus! Tehniskā specifikācija: Jauda: 3 + 6 kW (3 kW līnijai, 6 kW tauku kausēšanas sildītājiem) Līnijas garums: 4,8 metri Ražošanas jauda: Regulējams ātrums, nodrošinot izeju no 40 līdz 120 kg/h Skārienpaneļa vadības bloks: Programmējams līdz 100 receptēm Pielietojums: Ideāli piemērots pīrāgu, slāņveida un ruļļu bureka ražošanai Papildus vienība pildījumiem un pārklājumiem (pēc izvēles): 5 000 € Šī iekārta paredzēta tikai Eiropas tirgum.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Hfjdpfxjx H Sape Adxjf Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Dubultā STDN pankūku cepšanas karuselis. Lieliska sistēma, kas paredzēta uzticamai un lielapjoma pankūku, krepu, blinu u.c. ražošanai. Izņēmīgi reti sastopama lietoto iekārtu tirgū. Diametrs regulējams no 30 mm līdz 240 mm, svars no 8 g līdz 100 g. Jaunas sistēmas cena pārsniedz 500 000. Piedāvājam arī nepārtrauktu vafeļu ražošanas līniju. Hfodpsxlra Refx Adxsf