Profilēšanas Līnija iegādāties lietotu (7 126)

Stāvoklis: jauns, Nosūcēji xFUME ADVANCED/DM 4221 – Ref. Nr. 68 Knodpfey H Ewzex Ap Deb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), WEINIG UNISTACKER PATERNOSTER KRĀVĒJS AR PAPILDU MATERIĀLU APSTRĀDES IEKĀRTĀM PIEDĀVĀJUMS IETVER: 1. WEINIG 820 PAREIZĀ LEŅĶA PĀRVADNIEKS. 2. WEINIG (5 JOSTU) 8M GARŠ ŠĶIROŠANAS STACIJA, KAS PADOD MATERIĀLU UZ PATERNOSTER KRĀVĒJU. 3. WEINIG 811 UNISTACK PATERNOSTER KRĀVĒJS. 4. 3X 1200MM KOKA LĪSTU PADEVES MAGAZĪNI. MINIMĀLAIS GARUMS APMĒRAM 500MM. MAKSIMĀLAIS GARUMS 3100MM. Knsdpfx Apsy D Akas Deb PAKAS PLATUMS 1200MM. PAKAS AUGSTUMS 1200MM. MAKSIMĀLĀ IETILPĪBA – 5 SLĀŅI MINŪTĒ. 5. WEINIG 802 ŠĶĒRU PACĒLĀJA RULLĪŠU TRANSPORTĒTĀJS PAKU IZVADĒ. 6. WEINIG 812 MOTORIZĒTS RULLĪŠU IZVADES TRANSPORTĒTĀJS. 7. WEINIG ĶĒDES PAKU IZVADES KONVEIJERS.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Stiklu pudeļu pildīšanas iekārta 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudelēm ar kronkorkēm un 0,5 l, 0,75 l pudelēm ar aizdari, kas sastāv no: – Pudeļu pildīšanas iekārtas un kronkorku aizdares iekārtas ar garām pildīšanas caurulēm. Ražotājs: Markl, ražošanas gads: 2011. – Aizdares iekārta pudelēm ar aizdari. Ražotājs: Rico. – Etiķešu uzlikšanas iekārta. Ražotājs: Krones / KOSME, ražošanas gads: 2011. – Lāzerprinteris datu uzklāšanai. Ražotājs: Domino. – Pudeļu savākšanas konveijers. Iekārta (papildaprīkojums): Pildīšanas līnija (garu cauruļu pildītājs, dažādi pudeļu formāti, dažādi aizdares veidi). Jauda: 3000 pudeles/stundā. Formāti: 0,33 l „Longneck”, 0,5 l „Euro” pudeles ar kronkorkēm, un 0,5 l, 0,75 l pudeles ar aizdari. Aprīkojums: Markl pudeļu pildīšanas iekārta un kronkorku aizdares iekārta ar garām pildīšanas caurulēm un aizdares iekārta pudelēm ar aizdari; Krones/KOSME etiķešu uzlikšanas iekārta; Domino lāzerprinteris datu uzklāšanai; pudeļu savākšanas konveijers. Knsdpfjzu Rw Tjx Ap Djb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis daudzlīmeņu sadales mehānisms no LM S.p.A. ir līnijas sadales sistēma pudeļu transportēšanai, ko LM S.p.A. (Modena, Itālija) izgatavoja 2009. gadā. Tas sadala vienas līnijas pudeļu plūsmu līdz pat četrās līnijās, un to piedāvā kopā ar GEA Procomac ražotu pudeļu transportēšanas sistēmu – četras līnijas ar aptuveni 10 m garām daudzlīmeņu transportēšanas lentēm, kā arī sadales iekārtu. Iekārta joprojām ir uzstādīta un darbojas vācu ūdens un atspirdzinošo dzērienu pildīšanas rūpnīcā, un tā turpinās darboties līdz 2026. gada 30. septembrim; tās darbību var apskatīt klātienē. Tehniskie dati - Daudzlīmeņu sadales mehānisma ražotājs: LM S.p.A. (Modena, Itālija) - Pudeļu transportēšanas sistēmu ražotājs: GEA Procomac - Izgatavošanas gads: 2009 - Iekārtas tips: daudzlīmeņu sadales mehānisms ar pudeļu transportēšanas sistēmu - Līņu sadalījums: līdz 4 līnijām - Jauda: min. 12 500 pudeles stundā - Transportēšanas lentes garums: apm. 4 līnijas pa 10 m (daudzlīmeņu sistēma) plus sadales iekārta Komplektācija - LM S.p.A. daudzlīmeņu sadales mehānisms - GEA Procomac pudeļu transportēšanas sistēma - Piedziņas ierīces, vadības sliedes un aizsargierīces, kā tās ir uzstādītas Stāvoklis Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Tā joprojām ir uzstādīta un pievienota tīklam, un tā turpinās darboties līdz 2026. gada 30. septembrim; tās darbību var demonstrēt klātienē. Pieejamība Knedezuc Rxopfx Ap Djb Pieejama no 2026. gada 7. oktobra. Pārdevējs no 2026. gada 7. līdz 10. oktobrim demontēs iekārtu un iekraus to pircēja kravas automašīnās. Atrašanās vieta: Vācija.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automatizēta ražošanas līnija šokolādes batoniņiem, izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ražotājs: GUSU Food Processing Machinery Izgatavošanas gads: 2018 Stāvoklis: ļoti labs, minimāli lietota. Līnija sastāv no šādiem agregātiem: Šokolādes batoniņu ražošanas līnija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pagrieziena konveijers, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pacēlājs, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullīšu konveijers, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Garenvirziena griezējs un sadalītājs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Viena rullīša grupa, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Šķērsvirziena griezējs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolādes uzglabāšanas tvertne, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolādes konšēšanas iekārta, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolādes pārklāšanas iekārta, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automātiska iepakojuma iekārta, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Ražošanas līnijas garums ir 35 metri. Knodpozx Uz Dsfx Ap Dob Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ferwood kods: RU0011670 - Ražotāja kods: - Stāvoklis: Lietots - Funkcionalitāte: Nav pārbaudīts - Saderīga iekārta: - Ja interesē, piedāvājam remonta pakalpojumus, sazinieties ar mums. 280KG - 940X91X30 Ksdpfx Apeya Dchs Djnb

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ferwood kods: RU0011668 - Ražotāja kods: - Stāvoklis: Lietota - Funkcionalitāte: Nav pārbaudīta - Saderīga iekārta: - Ja Jūs ieinteresē, mēs piedāvājam kapitālā remonta pakalpojumu, sazinieties ar mums. 410KG - 520X92X30 Knodpfxjya Ayls Ap Djb

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ferwood kods: RU0011609 - Ražotāja kods: 2-083-02-7004 - Stāvoklis: Lietots - Funkcionalitāte: Nav pārbaudīta - Ja interesē, piedāvājam remonta pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums. Kodpewtgqvjfx Ap Djnb

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Weinig Profimat 23E Frezēšanas platums: 230 mm Kjdpfezzlpkex Ap Djnb Frezēšanas augstums: 120 mm Vārpstas diametrs: 40 mm Ievades galda garums: 2000 mm Piedziņas motors: 3 kW Vārpstu izvietojums: Apakšā: 5,5 kW Labajā pusē: ) Kreisajā pusē: ) 7,5 kW Augšā: 11 kW Apakšā: 7,5 kW

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1983, Nepārtrauktas sviesta gatavošanas iekārta (CBM). Zīmols: Simon Freres Tips: MD1119 C Izlaides gads: 1983 Jauda: 2 000 kg sviesta stundā Ievade: apmēram 4 000 litru saldā krējuma ar 38–42% tauku saturu Komplektācijā: - Ūdens un bakteriālo kultūru dozēšanas sistēma - Vakuuma sūknis - Vadības bloks - Cauruļvadu sistēma 1 x sviesta siloss Sviesta ietilpība: 2 000 kg Ar 2 sviesta sūkņiem: Waukesha tips: 130U1 Dzinējs: 5,5 kW CIP atgriešanās sūknis Apraksts: Sviesta ražošanas līnija. Joprojām uzstādīta rūpnīcā Beļģijā. Ražošanas līnijas darbības princips: Nepārtrauktas darbības sviesta gatavošanas iekārta. Krējuma sūknis transportē krējumu no buffer tvertnēm uz CBM. CBM spēj pārstrādāt 4 000 litru krējuma 2 000 kg sviesta. Iekārta aprīkota ar recirkulācijas sistēmu dzesēšanai un sūkni piena sūkalām, vakuuma sekciju, kā arī injekcijas sūkņiem kultūrai un sālsūdenim. Turklāt komplektā ietilpst arī sviestpiena dzesētājs, sviestpiena un CIP sūkņi, uzkrāšanas tvertne, vārsti, cauruļvadi un visi nepieciešamie vadības elementi. Pēc sviesta izgatavošanas CBM, tas ar sūkņiem tiek nogādāts Egli sviesta silosā, kur 2 Waukesha izplūdes sūkņi transportē sviestu uz iepakošanas iekārtām. Knedpfoydnzpjx Ap Djb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām. Ksdpfxjxnyr Ho Ap Denb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, - 6 apstrādes vārpstas - maksimālā apstrādes platums 250 mm - padeves ātrums 6–24 m/min. lietota frēzēšanas un profilēšanas iekārta Ražotājs: HOMAG Tips: Optimat LPP306 Ražošanas gads: 2019 OPTIMAT LPP306 Frēzēšanas un profilēšanas iekārta ar 6 apstrādes vārpastām. Apstrādāta izstrādājuma platums: - min. 10 mm - maksimāli 250 mm Apstrādāta izstrādājuma augstums: - min. 10 mm - maksimāli 160 mm Vadība: - PowerControl ar powerTouch LPP300 Darba galda garums 2500 mm Padeves ātrums min. 6 m/min. maksimāli 24 m/min. PIRMĀ APĀKŠĒJĀ VĀRPSTA: - Vārpstas motora jauda 7,5 kW - Siemens IE3 energoefektīvs motors Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 6000 apgr./min. Vārpstas diametrs 40 mm Vārpstas garums 281 mm PIRMĀ LABĀ VĀRPSTA: Vārpstas motora jauda 7,5 kW, regulējama - Siemens IE3 energoefektīvs motors - Vārpstas ātrums bezpakāpju regulēšana Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 4000 apgr./min. - līdz 8000 apgr./min. Vārpstas diametrs 40 mm Vārpstas garums 176 mm PIRMĀ KREISĀ VĀRPSTA: Vārpstas motora jauda 7,5 kW, regulējama - Siemens IE3 energoefektīvs motors - Vārpstas ātrums bezpakāpju regulēšana Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 4000 apgr./min. - līdz 8000 apgr./min. Vārpstas diametrs 40 mm Vārpstas garums: 176 mm Absolūtais garums: 176 mm PIRMĀ AUGŠĒJĀ VĀRPSTA: - Vārpstas motora jauda 7,5 kW, regulējama - Siemens IE3 energoefektīvs motors Kedpfezuzf Uex Ap Denb - Vārpstas ātrums bezpakāpju regulēšana Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 4000 apgr./min. - līdz 8000 apgr./min. Vārpstas diametrs 40 mm Vārpstas garums 266 mm OTRĀ AUGŠĒJĀ VĀRPSTA: Vārpstas motora jauda 7,5 kW, regulējama - Siemens IE3 energoefektīvs motors - Vārpstas ātrums bezpakāpju regulēšana Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 4000 apgr./min. - līdz 8000 apgr./min. OTRĀ APĀKŠĒJĀ VĀRPSTA: Vārpstas motora jauda 7,5 kW, regulējama - Siemens IE3 energoefektīvs motors - Vārpstas ātrums bezpakāpju regulēšana Jaudas diapazons: - 7,5 kW - 4000 apgr./min. - līdz 8000 apgr./min. Vārpstas diametrs 40 mm Vārpstas garums 266 mm Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir atšifrējums no tā laika pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti tikai informēšanai un nav saistoši.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstrūzijas līnija Pielietojums: mājdzīvnieku barība un zobu kociņi Gads: 2023 Nekad nav izmantota, joprojām oriģinālajā iepakojumā Ksdpfxsxr Hgxo Ap Dsnb

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DS 013.0091, IZEJVIELU TORŅŠ PME Ražošanas gads: 2017 DIVU VĀRPU EKSTRŪDERS WEBER Tips: DS 1327 Ražošanas gads: 2017 FORMAS GALVA NORDSON Ražošanas gads: 2017 KALANDERS OMIPA Sērijas numurs: 09.38A24 Ražošanas gads: 2017 VALCĒŠANAS IERĪCE PLANA OMIPA Sērijas numurs: 09.38A24 Ražošanas gads: 2017 BIEZUMA UN BLĪVUMA MĒRĪJUMIERĪCE SEREL Sērijas numurs: 4031 Ražošanas gads: 2019 GĀZES PŪŠAMĀ IERĪCE UN DZEŠĒŠANAS IEKĀRTA OMIPA Sērijas numurs: 22.10A88 Ražošanas gads: 2017 VELKOŠIE VALĶI UN MALU APDARES IEKĀRTA OMIPA Sērijas numurs: 11.35A19 Ražošanas gads: 2017 2 LŪZĒJIERĪCES TRIA Ražošanas gads: 2017 ĢILOTĪNA OMIPA Sērijas numurs: 16.30A19 Knodpsz Dt Spofx Ap Deb TRANSPORTSIĶERIS OMIPA Sērijas numurs: 17.02A49 Ražošanas gads: 2017 10x TRANSPORTSIĶERIS BIELE SVĒRŠANAS SIĶERIS BIELE KRĀJUMIEMATORS / ROBOTS FANUC Sērijas numurs: E16Y3413 Tips: A05B-2612-B081 Ražošanas gads: 2016 Maksimālā slodze: 140 kg 2 PUĻĻĒŠANAS IERĪCES COSTA Sērijas numurs: LB643001A Tips: KK9CCCC2200 Ražošanas gads: 2017 PORTĀLA KRĀJUMIEMATORS BIELE Sērijas numurs: A6213-24 Ražošanas gads: 2017 LĀZERPRINTERIS MASCA ID TEHNISKIE DATI Platums: 2000 mm Ekstrūdera jauda: 1250 kg / stundā (iespējams, 1400 kg / stundā) Izejvielas: PVC Izejvielu sastāvs: pulvera maisījums, malta pārstrādātā viela, smalki samalta pārstrādātā viela Gala produkts: PVC plāksnes, izmērs 2000 x 1390 x 3,75 mm Elektroenerģijas patēriņš: 41 000 kWh 5 dienu ražošanas laikā, ieskaitot iekārtas iedarbināšanu un apstādināšanu, kā arī pulēšanas iekārtas un putekļu atdalīšanas sistēmas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Knodpfjw D E Ubox Ap Deb Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. Ksdpfx Aeyhcivjp Dsnb SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ksdpfxjyh E Ape Ap Djnb Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Knsdpfx Ajyh E Hujp Deb Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ksdpfxsyr Huqo Ap Dsnb Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Kodpey Ai Hfsfx Ap Denb Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Knodpfx Aoy Szbyop Djb Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Kedpfxszmgccs Ap Donb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ERW20101111, kopējais svars: 5 000 kg, sienas materiāls: tērauds, Tīrīšanas līnija labā vizuālā stāvoklī pārdošanai. Specifikācija: Knjdsxvxqdspfx Ap Djb Vannas: 10 gab. Vannu ārējie izmēri: Garums 2440 x Platums 590 x Augstums 1190 mm Papildu nerūsējošā tērauda vannas: 2 gab. Nerūsējošā tērauda vannu iekšējie izmēri: Garums 600 x Platums 600 x Augstums 700 mm Ventilācijas ieplūdes toksisko tvaiku novadīšanai (starp vannām): 4 gab. Vadības bloks: 1 gab. Celtspējas celtņi ar elektromotoru (darba kārtībā): 1 gab. Sliežu pāri darba kārtībā: 2 gab. Aizsargbarjera ar kāpnēm: 8119 x 1000 mm Ūdens filtru tvertnes: 2 gab. Kopējais svars: 5 t+ Papildus: PVC caurules, nerūsējošā tērauda siets, cirkulācijas sūkņi u.c. Kopējais tīrīšanas līnijas garums saliktā veidā: 12050 mm Kopējais tīrīšanas līnijas platums saliktā veidā: 4160 mm Pieejami montāžas rasējumi. Tīrīšanas līnija iegādāta un ir nestrādājošā stāvoklī. Atrašanās vieta – Latvija. Šobrīd izjaukta - tiek pārdota „kā ir“. Loģistiku nodrošina potenciālais pircējs!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2010, Līnija tika ražota 2010. gadā. Pilnīga modernizācija tika veikta 2020. gadā. ZEMAN CZS-LĪNIJA – SPECIFIKĀCIJAS Pilnībā automātiskā “PURLIN” līnija, ZEMAN flagmaņa produkts, ir paredzēta atvērtu, auksti veidotu profilu, piemēram, C, Z un Sigma profilu, ražošanai dažādos platumos un formās. To nodrošina profilēšanas ruļļu pilnībā automātiska regulēšana. Kā izejmateriālu iespējams izmantot ruļļus ar līdz 750 mm platumu un loksnes ar 1,25–3 mm biezumu tēraudā ar izturības klasi S-390 un zemāk. Iekārta paredzēta detaļu ražošanai līdz 15 m garumā. Speciāli rūdīto profilēšanas ruļļu platums tiek regulēts bezpakāpju režīmā, izmantojot speciālu programmatūru. Pilnībā integrēta caurumošanas ierīce izveido visu veidu stiprinājuma atveres. Viss process notiek nepārtraukti – materiāls netiek apturēts atsevišķiem apstrādes soļiem, piemēram, caurumošanai vai šķērsošanai. Ražošanas efektivitātei līnijas ātrums tiek dinamiski optimizēts. Iekārta automātiski bremzē un paātrina bez operatora iejaukšanās. Coil atlocītājs ar maksimālo kravnesību 15 tonnas ir uzstādīts uz ratiņiem un ļauj precīzi centrēt materiālu pirms ievadīšanas izlīdzinošajā iekārtā. Izlīdzinošā iekārta kopā ar lokanas izlīdzināšanas sistēmu izlīdzina materiālu, nodrošina nepieciešamo loksnes taisnumu un samazina ieliekumu uz lentes. 2. Caurumošanas zona Šī zona ir aprīkota ar pieciem dubultiem „lidmašīnas“ caurumošanas portāliem, kurus iespējams aprīkot ar 20 maziem (līdz 40 mm) vai 10 lieliem (līdz 100 mm) instrumentiem (caurumotājiem un matricēm) stiprinājuma atveru izveidei. Iespējama arī šo instrumentu kombinācija. 3. Priekšgriešanas šķēres “Lidmašīnas” šķēres tiek izmantotas caurumu priekšgriešanai šķēru griešanai. Šī metode nodrošina materiāla nepārtrauktību un precīzāku profila formu, īpaši sākumos un beigās. Tā ir adaptīvā giljotīna, kas pielāgo griežamo atveri lentas platumam. Knodpfx Apeymamps Dsb 4. Virzošie ratiņi/SIGMA moduļi Virzošie ratiņi centrē lentu pirms ieiešanas profilēšanas mašīnā. Tie ir nomaināmi ar moduli Sigma profilu ražošanai. Lai ražotu S+ profilus, virzošie ratiņi tiek noņemti un tiek ievietoti divi Sigma moduļi, kas automātiski un neatkarīgi novietojas pa kreisi un pa labi. 6. Rotējošais atdalītājdisks Rotējošais atdalītājdisks ar āķveida asmeņiem galīgi atdala profilu no materiāla lentes. Tas izmanto priekšgriešanas šķēru radītos caurumus. Tā ir “lidmašīnas” atdalītājdisks, kas ļauj loksnei neapstāties griešanas laikā. Atkarībā no vēlamā profila tiek izmantota atbilstoši novietota griešanas kasete. 7. Pieņemšanas galds Pieņemšanas galds paredzēts automātiskai profilu izvadīšanai no rullīšu konveijera. Gatavās detaļas pēc tam tiek manuāli apvienotas paketē. Konstrukcija nodrošina vieglu paketes savākšanu. Galds paredzēts līdz 15 metrus garu profilu pieņemšanai un nodrošina piekļuvi ar iekrāvēju vai tilta celtni profilu paketes paceļšanai.

Stāvoklis: labi (lietots), Lentzagļu līnija lieliem baļķiem 1. Baļķu konveijers 2. Baļķu buferplatforma un pa vienam padevējs 3. Baļķu konveijers un centrējošā padeve ar pagriešanas mehānismu Knodjikvlijpfx Ap Dob 4. Söderhamn AKE 245A dubultreducētāja lentzāģis (ARI 6 nažu galvas) 5. Dēļu šķirotājs ar kluču pagriežamo ierīci 6. Kluču sānu transportēšana 7. Kluču padeve 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daudzšķautņu zāģis 10. Fasēšanas līnija ar ARI KT-52 šķautnoto zāģi Cena: 2 100 000 SEK, esošā stāvoklī uz vietas. Līnija ir pilnīga, bet ne visi apakšējā stāvā izvietotie konveijeri ir iekļauti. Bruks 1503M šķeldotājs. Nav pieslēgta elektrība vadības skapjiem (nav PLC programmatūras). Līniju iespējams izjaukt un iekraut uzņēmums UJ Trading AB. Zāģētava atrodas Zviedrijā.