Pieklājīgs Izveide iegādāties lietotu (307)

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Ksdpofy T Rcofx Aamend Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2005, CNC stūra tīrīšanas iekārta ar modernu lineāro piedziņu Stūra centrsēšana no loga ārējās daļas Profila programmēšana balstīta uz grafisko interfeisu ar profilu zīmējumu ievadi grafiskajā formātā NC līknēs balstītas instrumentu kustības atvieglo programmu izveidi un rediģēšanu Iespējama līdz 19 instrumentu uzstādīšana Apstrādes iekārta ar diska frēzi Ksdpfewh R Tkjx Aamjnd Brīvi programmējams operatora panelis ar 17 collu TFT monitoru un tastatūru Operētājsistēma Windows Pozicionēšana ar lineārajiem motoriem Profila augstums: 45-130 mm (pēc izvēles līdz 180 mm) Profila platums: 50-130 mm Minimālie verama loga ārējie izmēri: 320x320

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2011, darbības stundas: 1 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0-250-04-4107, Ražotājs: Weeke Tips: Optimat BHX 055, pilnībā renovēts, tikai apmēram 1000 darbības stundas Izgatavošanas gads: 2011 Svars: apmēram 1500 kg Kjdexgd Snjpfx Aamsnd Apstrādes veidi: urbšana, frēzēšana, rievošana, dībeļu montāža Izmēri: Kopējais garums: apmēram 3500 mm Kopējais dziļums: apmēram 1600 mm Kopējais augstums: apmēram 1950 mm Uzstādes platība: ļoti kompakta (apm. 5 m²) Darba lauks X: apm. 3050 mm Darba lauks Y: apm. 850 mm (apstrādājamās detaļas izmērs Y virzienā līdz 1090 mm – caurlaides izmērs) Darba lauks Z: apm. 60 mm Vertikālā urbjgalva: 13 vārpstas Horizontālā urbjgalva: 6 vārpstas (4x X, 2x Y) Rievošanas vienība: integrēta, aizmugurējo rievu izveidei (X virziens) Frēzes vārpsta: 3,2 kW, maks. 18000 apgr./min. Instrumentu maiņa: manuāla Materiāla padeve: automātisks padeves rullītis ar detaļas atpazīšanu

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Knedpfxsxghnge Aamjd Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 500 kg, Piedāvājam 2 komplektus no sekojoša aprīkojuma, cena norādīta par vienu komplektu: Četru galvu horizontālā metināšanas iekārta 1 gab. HOLLINGER automātiskā metināšanas iekārta ar profila stieņu paralēlu piespiešanu x un y asīs – MSP-I-280-300 Četru stūru vienlaicīgai metināšanai, elektroniski kontrolējama visu metināšanas mezglu pozīciju regulēšana – PC vadība, LCD skārienekrāns Regulējama metinājuma robeža šuve 2,0 mm, saspiešanas augstums 140 mm. Metināšanas darba platums: max 3000 mm, min 420 mm Garums: max 2800 mm, min 320 mm (bez kontūru ieliktņiem) Industriālais PC – VGA-LCD krāsu displejs 1 gab. 3,5" diskešu lasītājs, metināšanas iestatījumi, katra profila individuāli regulējami metināšanas parametri un temperatūra. Metinājuma šuves aizsargs līdz 0,2 mm 1 gab. Metinājuma robežas apsilde 1 gab. atsevišķi regulējama, nepārtraukta temperatūras kontrole 20°–100°C Ātrās maiņas ierīce metinājuma folijas nomaiņai 1 gab. Formēšanas mezgls metināšanai profiliem ar blīvējumiem, darbojas divās asīs (komplekts = 4 gab.) Metināšanas iekārta aprīkota ar metināšanas vadības vienību stūru metināšanai. Vadāms konveijera lentes piedziņa, integrēta vadības ierīce metinātu logu rāmju pārnešanai. Automātiskās stūru pagriešanas vienības vadība un visu nepieciešamo vadības elementu slēgšana tiek veikta no metināšanas iekārtas vadības paneļa. Izmēri: garums 3200 mm, platums 2300 mm + Knedpjw Tbydsfx Aamsd Automātiskais stūru atdure 1 gab. CNC 4 HF priekš vērtņiem Četru asu horizontālā frēzēšanas iekārta Ar lineāro tehnoloģiju, PC vadība – Windows XP, pneimatiska stiprināšana, Apstrādes lauks: 300 x 300 mm līdz 3000 x 3000 mm Apstrādes laiks pie izmēra 1500x1500 mm: 85 līdz 100 s Stiprināšanas vienība augšējām un apakšējām skata virsmām Vertikāli CNC vadāma frēzēšanas iekārta blīvējuma gropes izveidei, izmantojama no augšas un apakšas ar vertikālu nazi Stiprināšanas vienība iekšējiem stūriem ar rādiusu vai fāzi, tai skaitā vertikāla saspiešanas vienība ar 0–20° slīpumu – izmantošanai no augšas un apakšas Crimpēšanas vienība iekšējiem stūriem ar rādiusu vai fāzi, tai skaitā vertikāla crimpēšanas vienība ar līdz 20–45° slīpumu – izmantošanai no augšas un apakšas NC programma ar datu pārnesi no metināšanas iekārtas Frēzes disks Ø170 mm Frēze priekšapstrādes frēzēšanai vērtņiem Urbšanas un frēzēšanas bloks Pagriešanas stacija automātiskai griešanai ar lineāro transportēšanu, darba galds, piedziņas elementi un programmatūra Galda izmēri: 6000 x 2500 mm Nosūces iekārta FA 160 2 gab. Savienojums Ø120 mm, iekļauj pārejas detaļas, nosūces šļūteni, 2,2 kW motors, 400 V, 50 Hz, sūkšanas jauda 2200 m3/h, iiessūces vakuums 1700 Pa, filtrācijas laukums 2,5 m2

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Pfäffle F 64 a Automātiskā Perforēšanas Mašīna Automātiskai un nepārtrauktai perforācijai saistošo perforāciju izveidei brīvlapas iesiešanai, arhīva caurumu sistēmām, stūru noapaļošanai, indeksu griešanai un citiem malu perforācijas risinājumiem. Iekļauti perforēšanas instrumenti Tehniskie dati: Maksimālais papīra izmērs: 420 x 420 mm Minimālais papīra izmērs: 210 x 100 mm Perforēšanas biezums: līdz 2 mm Perforēšanas ātrums: 4 200 – 5 000 sitieni/stundā Perforēšanas jauda: līdz 8 m papīra kaudze/stundā Elektroaprīkojums: 230/400 V; 3 fāzes; 50/60 Hz; 0,75 kW Nepieciešamā grīdas platība: 1,80 m x 0,90 m vai 2,10 x 1,00 m Knodpfeu T Dixex Aamed Svars: 600 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Liela, daļēji automatizēta POLAR 137 XT-Autotrim Pace griešanas līnija ar kaudzes pacēlāju, vibrācijas automātu ar skaitīšanas svaru, satveršanas transporta sistēmu, pagriežamo satvērēju un izkraušanas iekārtu, izgatavota 2010. gadā, ar aptuveni 5,43 miljoniem griezienu. Darba plūsma: Apstrādājamais materiāls ar iekraušanas liftu tiek pacelts līdz optimālam darba augstumam, operators to ievieto vibrācijas automātā, kur tas tiek sablīvēts, pēc tam aiz vibrācijas automāta satveršanas sistēma Autotrans to pārceļ uz ātrgriezēja aizmugurējo galdu un apgriež. Pēc griešanas Transomāts automātiski novieto kārtas uz paletes, kamēr vienlaicīgi var turpināt griešanu. POLAR kaudzes lifts LW 1200-4 Platformas izmērs: 80x126 mm Celtspēja: 1200 kg Ir aprīkots ar bezpakāpju regulējamiem reflektīvās gaismas barjerām automātiskai celšanai vai nolaišanai. Vibrācijas automāts RAH-4 ar gaisa izspiešanas veltni un izlādi uz aizmugurējo galda padevi Lietderīgais izmērs līdz 75 x 105 cm Sablīvētās materiālu kārtas automātiska izlāde uz aizmuguri kaudžu plauktā STR. Satveršanas transporta sistēma Autotrans pārņem kārtu transportēšanu uz ātrgriezēja aizmugurējo galdu. Lapas svari – POLAR skaitīšanas svari Avery Weigh-Tronix precīzu daudzumu kārtu izveidei. Satveršanas transporta sistēma POLAR Autoturn – stangu transports uz aizmugurējo galdu ar pagriežamo satvērēju pārņem sagatavotu kārtu no kaudžu plaukta vai bufergalda. Knedpfx Aaexd U Sasmsd Ar gaisa galdus, kas ar gaisa spilvenu optimizē transportēšanas procesu, materiāls tiek transportēts tieši uz ātrgriezēja aizmugurējo galdu un tur precīzi novietots. Kārtu pārvietojot, satvērēji to notur nekustīgi, lai arī izlīdzinātas kārtas transportēšanas laikā saglabātu precīzu malu izkārtojumu. POLAR 137 XT-AT griešanas mašīna ar skārienvadību un Autotrim funkciju, t.i., automātisku atgriezumu izvadīšanu griešanas laikā zem priekšējā galda: - Nolaižama sānu apmale kreisajā pusē (nepieciešama aizmugurējai galda padevei), iespējams apstrādāt arī formātus ar diagonāli no...

Stāvoklis: lietots, Vītnes velmēšanas iekārta, aukstās velmēšanas iekārta, vītnes velmēšanas iekārta, profilu velmēšanas iekārta. Ražotājs: PEE-WEE, tips: P 24 Q, rūpnīcas Nr. LC2403099, ražošanas gads: 2004. Maksimālā velmēšanas spēks: 24 tonnas. Instrumenta diametrs (max): 200 mm. Velmēšanas vārpstas diametrs: 69,85 mm. Instrumenta urbuma diametrs: 70 mm (nominālais diametrs). Instrumenta turētāja garums, instrumenta garums (max): 180 mm. Apstrādājamā detaļas diametrs (max): 50 mm. Velmēšanas vārpstas apgriezieni: 22 - 44 - 95 - 190 apgr./min. Hidraulikas motora jauda: apmēram 3 kW Velmēšanas piedziņas motora jauda: 5,5 kW Tīkla pieslēgums: 400 V, 50 Hz - Nolokāma velmēšanas vārpsta vītnes caurbraukšanas velmēšanai - 4 pakāpju vārpstas apgriezienu pārslēgšana caur pārnesumkārbu - Iebūvēta hidrauliskā sistēma mašīnas gultnī Nepieciešamā vieta (G x P x A): 2000 x 1750 x 2550 mm Svars: apm. 3 tonnas Knjdpfx Aeh A S Hteamsd Labā tehniskā stāvoklī Iegriezes velmēšana: vītnes velmēšanas instrumenti ar tādu pašu stigni kā apstrādājamajam sagatavē izveido vītnes profilu, veidojot līdz nominālajam diametram. Vītnes garums nevar pārsniegt instrumenta platumu. Caurbraukšanas velmēšana: ja vītnes garums lielāks par instrumenta platumu. Caurbraukšanas instrumentiem ir 3 zonas – ieejas, kalibrēšanas un izvadīšanas daļa. Rievojuma velmēšanas veltņiem nav stignas un tie tiek pagriezti atbilstoši velmējamā profila stignas leņķim. Stignas veltņi no rievojuma veltņiem atšķiras ar profila stignu. Stignas leņķis detaļā rodas, saskaitot stignas leņķi un pagrieziena leņķi.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izgatavošanas gads: 2020, Divstāvu prese ar 20 tonnu jaudu, a) Aizvēršanās ātrums līdz 10 mm/sek b) Atvēršanās ātrums līdz 30 mm/sek c) Galda izmēri starp statņiem: 1400x1100 mm d) Preses galvas izmērs starp statņiem: 1400x1100 mm e) Manuāla eļļošana (caur eļļošanas sprauslām) Kedpfehmbhqjx Aamsnd f) UKF - sūknēšanas dzesēšanas-filtrēšanas sistēma (elektriskā dzesēšana) g) Spiediena iestatījums no 4t līdz 20t (regulējams ar grozāmu regulatoru) h) Gājiena garums regulējams ar slīdošu regulatoru Konstrukcija: Preses tips: Divstāvu prese, hidrauliska Termiski neitrāla: 80–120°C Vadības puses skaits: 1 puse Spēki: Preses spēks, maksimālais: 200 kN Brīvas ieplēsuma spēks, maksimālais: 20 kN Spiediena izveides laiks (slēgta veidne, tērauds pret tēraudu): maks. 4 sek. Izmēri: Maksimālais atvērums: 500 mm Gājiens: 300 mm Galda augstums virs grīdas, apmēram: 900 mm Kopējais augstums virs grīdas: apm. 2800 mm Zāles minimālais augstums: 3,500 mm Paralēluma novirze pie 20°C: #KĻŪDA! mm Izliece: Noteikta pie maksimālā aizvēruma spēka ar 2/3 noslodzi:

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2022, TEHNISKIE PARAMETRI: - Griezuma platums: 250 mm - Griezuma augstums: 120 mm - Produktivitāte: līdz 8 150 mb / 8 h - Šķirošanas galds ar 4 izsitējiem - Elektronika: "MITSHUBISHI" krāsains skārienekrāna kontrolieris - Funkcijas: pilna 30 izmēru optimizācija divās kvalitātes klasēs, - griešanas programmu izveide dažādiem klientiem, - griešana vietā, kas atzīmēta ar fluorescējošu krītiņu, - malas apgriešana (ieejošā materiāla sākums un beigas), - grupas griešana (vairāki elementi vienlaikus), - skaitītāji: metri, kopā, maiņai, operatoram, mēneša dati, - Griezuma precizitāte: ±0,2 mm - Motors: 5,5 kW (zāģis Ø500 – 140 zobi) - Ieejošā materiāla platums: 12–250 mm (maks. platums/augstums: 250/50 mm) Kedpfx Aajwp Az Asmend - Ieejošā materiāla augstums: 12–120 mm (maks. augstums/platums: 120/130 mm) - Ieejošā materiāla garums: līdz 4 200 mm - Eļļas centrālās eļļošanas sistēma - Automatizācija uz izlaides: savienojums slīpajam transporterim un šķirošanas galdam

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PILNĪBAS PLASTMASAS GRANULĒŠANAS LĪNIJAS Mēs piedāvājam tehnoloģiski attīstītas pilnīgas plastmasas granulēšanas līnijas, kas izstrādātas, lai nodrošinātu klientu prasības. Koltex PRS ir Polijas ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes iekārtas un aprīkojumu dažādiem atkritumu pārstrādes posmiem: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nodrošinām visaptverošus risinājumus un atbalstu iekārtu konfigurācijā. Mūsu pārstrādes sistēmu inovatīvās tehnoloģijas garantē lietotājam maksimālu ērtību un iekārtu efektivitāti. Piedāvājam visas nepieciešamās iekārtas pilnīgas plastmasas pārstrādes līnijas izveidei. XR 8 granulēšanas līnija ir jaunākais Koltex Plastic Recycling Systems modelis LDPE plēves apstrādes jomā. Papildus jau zināmajām tehnoloģiskajām risināšanām, kas izmantotas standarta ekstrūderos, ieviestas vairākas izmaiņas, lai sasniegtu augstu ražošanas jaudu, vienlaikus uzlabojot iegūtā regranulāta kvalitāti. Jaunajai sistēmai raksturīgs zems elektroenerģijas patēriņš un ievērojami vienkāršota darbība, pateicoties jaunajai SMART programmatūrai. Daudzie jauninājumi ir samazinājuši iekārtas aizņemto platību par 30% salīdzinājumā ar iepriekšējo modeli, vienlaikus palielinot produktivitāti par 45% un samazinot enerģijas patēriņu aptuveni par 15%. Inteliģentā plastmasas temperatūras kontroles sistēma aglomeratorā un automātiskā materiāla dozēšanas sistēma nodrošina procesa stabilitāti. Procesa automatizācija ir samazinājusi operatora iesaisti līdz minimumam. Mūsu piedāvājumā ietilpst arī: Pilnas plastmasas pārstrādes sistēmas Dzirnavas Plastifikācijas sistēmas, vibrācijas sieti, centrifūgas Sietu mainītāji Palīgiekārtas Mazgāšanas līnijas (DWFS®) Knjdpfeuqmavox Aamed Dinamiski mazgājamās iekārtas Žāvēšanas separatori Granulēšanas un ekstrūzijas līnijas Serviss un rezerves daļas Vairāk informācijas par mūsu produktu klāstu šajā jomā atradīsiet mūsu mājaslapā

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Izmantots izobāriskais pildīšanas iekārta Bertolaso 11000 pudeles/stundā (BPH) Izobāriskā pildītāja atjaunošanas gads: 2021 Piemērots dzirkstošo un pussauso vīnu pildīšanai pudelēs Ieeja pa kreisi Pilnībā renovēts izobāriskais pildītājs ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Knjdpfx Aajvguv Usmed Pudeles izmēri: 85, 88, 90, 112 6 kanālu komplekti ar izobāro pildītāju līmeņu nodrošināšanai Izmantotās izobariskās pildīšanas iekārtas elektriskais panelis atbilst CE standartiem Izobāriskajam pildītājam ir lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu saraksts Izobāriskā pildītāja ražošanas ātrums — 9000 pudeles/stundā ar dzirkstošo vīnu Ražošanas ātrums ar spumante — 7000 pudeles/stundā Šī izobāriskā pildīšanas iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc pirkuma iespējama tūlītēja piegāde. Piedāvājam pilnu atbalstu pircējam, uzsākot un testējot izobarisko pildītāju. Izobārā tribloka izveide: Izobāro pildītāju iespējams savienot ar automātisko skalošanas iekārtu vai vienu vai vairākiem aizkorķētājiem. Ir pieejami 40 Bertolaso SBR satvērēji, kā arī divas Bertolaso šampanieša un matēto korķu galvu sērijas. Vienai ir 6 galvas ar jaudu līdz 9 000 pud./st., otrai – 10 galvas ar jaudu līdz 14 000 pud./st. Visas iekārtas iespējams uzstādīt sterili tīrā telpā ar filtrācijas sistēmu. Ar izmantoto izobārisko pildītāju dabīgā un šampanieša korķa gadījumā iespējama tribloka veiktspēja. Produktivitāte no 11 000 līdz 14 000 pudeles/stundā. Iespējams nodrošināt periodisku izobāriskā pildītāja tehnisko apkopi, lai saglabātu maksimālu efektivitāti. Tas nozīmē rezerves daļu uzkrājumu un dienesta pārtraukumus uz nedēļu/10 dienām. Izobārās tribloka iegādes gadījumā nepieciešama platība vismaz 9,00 x 2,50 metri, augstums – 4,00 metri. Tīrās telpas izveide nodrošina pilnīgu aizsardzību pret piesārņojumu pildīšanas procesa laikā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, darbības stundas: 144 h, Pārdodu Flow ūdensstrūklas griešanas iekārtu (waterjet). Modelis: Mach 100 Iekārtas darba stundu skaits: 144 stundas Iekārta ir pārbaudīta un novērtēta FLOW uzņēmuma ekspertu. Griešanas laukums: 3x2 metri. Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī – reti izmantota savai ražošanai, nobraukums tikai dažas stundas. Apstrādāts mazāk nekā 2 tonnas granāta. Pašlaik iekārta ir pieslēgta un pilnībā gatava darbam, pirms iegādes iespējams pilns tests. Iekārtai līdzi nāk daudz rezerves daļu: - Sajaukšanas caurulītes - Dimanta sprauslas - Sajaukšanas korpusi - Liels servisa komplekts sūknim (major kit) - Griešanas galvas pārsegi Iekārta aprīkota ar uzgali trauslu materiālu, piemēram, stikla, keramikas caururbšanai. Darba zona: Z ass gājiens: 178 mm Neto griešanas laukums X ass min. 3.000 mm Y ass min. 2.000 mm Iekārtas precizitāte: Pie lineāras ass 20 °C +/- 3 °C - Lineārā pozicionēšanas precizitāte X un Y asīm: +/- 0,10 mm/m - X un Y asu atkārtojamība: +/- 0,06 mm (pilns darba laukums) Apaļuma tests: +/- 0,013 mm Ieķārtas ātrums - Tehnoloģiskā griešanas ātrums līdz 10 m/min - Maksimālais formas griešanas ātrums: līdz 5 m/min - Paātrinājums 0,05 g Gaismas barjera Gaismas barjera novērš piekļuvi iekārtas priekšējai, aizmugurējai un sānu daļai griešanas laikā. - FlowMaster PC vadības sistēma Kedpfjurv Nvox Aamend - Vienkāršs un loģisks lietotāja interfeiss - Lietotājam draudzīga izvēlne ar piktogrammām - Unikāla griešanas ceļu ģenerēšana ar iespēju modificēt un automātisku ieejas/izejas ceļu un trajektoriju izveidi - Ekskluzīva SmartStream tehnoloģija - Katrs iesācējs kļūst par profesionāli – nodrošina augstas kvalitātes detaļas - Dinamiska valodas maiņa: operātori var strādāt ar interfeisu izvēlētajā valodā bez programmas pārstartēšanas - Konteksta palīdzības padomi un integrēta palīdzības funkcija - Ātra un vienkārša malas virsmas kvalitātes iestatīšana - Barošanas potenciometrs no 0 līdz 125% - Automātiska darba laika aprēķināšana - Griešanas galva PASER 4 - Paser 4 abrazīvu dozēšanas sistēma - Paser CF900 abrazīvu uzglabāšanas un transportēšanas sistēma - Flow HyPlex prime 30 ultralielspiediena sūknis - Flow UltraPierce caurduršanas atvieglošanas sistēma - Tehniskā specifikācija: - Optimizēta līdz 4150 bāriem - Nepārtraukts darba spiediens 3800 bāri - Dzinēja jauda 22 kW (30 ZS) - Maksimālā ūdens plūsma 3,1 l/min - Maksimālā ieplūdes temperatūra 21°C - Gaisa spiediens 6,2-8,3 bāri - Elektrotīkls: 400V, 50 Hz, 3 fāzes - Izmēri (pl. x dziļ. x augst.): aptuveni 1.524 x 914 x 1.033 mm - Svars: apm. 850 kg - HyPlex Prime sūkņa pārsegs - HyPlex Prime hidraulisko instrumentu komplekts - HyPlex Prime instrumentu komplekts - Augstspiediena cauruļvadu komplekts Papildus iespējams iegādāties: - Kompresoru Airpol modelis k5, 5,5 kW jauda (Polija) - DSsystem pneimopacēlāju ar 10 piesūcekņiem un lokšņu atdalīšanas sistēmu, celtspēja 1 tonna - Wiessmann ūdens apstrādes staciju

Stāvoklis: lietots, Izkliedēšanas un presēšanas iekārta ar hidraulisko agregātu WEBER tips E45 / 59600.0 Augstspiediena agregāts + hidrauliskās izkliedēšanas knaibles, hidrauliskais izkliedētājs Ražots 1988 / 1986 Hidrauliskais agregāts tips E45 / 59600.0 Darba spiediens max. 630 bar Sūknēšanas jauda apm. 2 l/min Tvertnes tilpums apm. 10 litri Izkliedēšanas iekārta – knaibles WEBER tips SP30 / 059 198.0 Izvērse = rokas garums 340 mm Izkliedēšanas gājiens max. 810 mm Izkliedēšanas spēks darba diapazonā max. 132 kN Aizvēršanas spēks 99 kN Dubultā šļūtene ar ātrsavienojumu Nominālā jauda 0,9 kW Tīkla pieslēgums 220 volti, 50 Hz Hidrauliskā agregāta svars apm. 40 kg Izkliedēšanas iekārtas svars apm. 25 kg Ļoti labs stāvoklis Hidrauliska ugunsdzēsēju glābšanas ierīce ar hidraulisko agregātu un izkliedētāju. Izkliedētājs paredzēts glābšanas atveru izveidei pēc satiksmes negadījumiem, atverot automobiļu konstrukcijas. Var izmantot arī saspiešanai vai kravu pacelšanai. Daudzpusīga pielietojamība, pateicoties multifunkcionālajām izkliedētāja žokļiem, kas izgatavoti no kalta un rūdīta tērauda. Knjdsdzp S Ropfx Aamed

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Vītņu velmēšanas iekārta - vītņu velmēšanas mašīna ORT RP18, 2 veltņi Pārskatīta - jauna Siemens PLC Skatīt video Iekārta atrodas mūsu noliktavā Gussago (BS), pieslēgta strāvai Iespējama testa darbība Mimu darbmašīnu darbnīcā Knsdpovxa Dbefx Aamsd Veltņu velmēšana ir mehānisks process bez šķembu izveides, ko var veikt auksti vai karsti ar mērķi uzlabot virsmas kvalitāti (t.i., noguruma izturību).

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Piedāvājam Jums: Iespiedēšanas ierīce formas savienojuma izveidei Ražotājs: HWR Knsdsw Ra Hqjpfx Aamjd Tips: SOLIDStamp Piederumi, attēlotie instrumenti un stiprināšanas ierīces iekļautas tikai tad, ja tas norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un aprakstā, kā arī starppārdošana, iespējama!

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Tehniskie dati: • Griešanas diametrs: 335 mm • Zāģa asmens izmēri: 4400 x 34 x 1,1 mm • Darba galda augstums: 750 mm • Padeves diapazons: no 5 līdz 2300 mm uz gājienu • Griešanas zona pie 90°: plakani elementi 500 x 335 mm • Griešanas diapazons pie 45°: apmēram 330 mm • Griešanas zona pie 45°: plakani elementi 320 x 335 mm • Apaļas griezums 45° leņķī (kreisā puse): 305 mm • Griešanas zona pie 45° (kreisā puse): plakani 305 x 335 mm • Maksimālais griešanas diapazons pie 30°: apmēram 180 mm • Griešanas zona pie 30°: plakani 170 x 335 mm • Griešanas ātrums: bezpakāpju regulācija no 15 līdz 150 m/min • Maksimālā materiāla slodze: 250 kg/m • Kopējā uzstādītā jauda: 3,0 kW • Iekārtas svars: apmēram 2550 kg • Nepieciešamā uzstādīšanas platība: apmēram 4350 x 2300 x 1900 mm Standarta aprīkojums MEBAeco 335 DGA-2300: • Piekļuves aizsardzība atbilstoši CE ar gaismas barjeru. • Izturīga, divu kolonnu MEBA lentzāģa līnijas konstrukcija ar automātisko materiāla padevi (diapazons 5–2300 mm uz gājienu). • CNC vadība vienkāršai programmu ievadei un vizualizācijai. • Automātiska griešana jebkurā leņķī 30°–135° diapazonā, ar iespēju iestatīt garumu un detaļu skaitu. • Līdz pat 255 griešanas programmu izveide un pārvaldība. • Intuitīva datu ievade, kas samazina operatora kļūdu risku. MEBA augstas veiktspējas komplekts: • Zāģa padeve ar servopiedziņu un lodīšu skrūves mehānismu, komplektā ar automātisku griešanas un padeves spiediena uzraudzību. • Pastāvīgi optimāli darba apstākļi, griežot dažādus materiālus, tostarp plān­sienu profilus. • Precīza un ātra materiāla pozicionēšana ar AC zobstieņa piedziņu un 2300 mm gājiena garumu, integrēts rullīšu konveijers līdz 3000 mm. • Skavu sistēma ar abpusēju atvēršanu, aprīkota ar stieņiem smagāku materiālu transportēšanai. Konstrukcija un funkcionalitāte: • Stabils, no vibrācijām izturīgs, metināts tērauda zāģa rāmis. • Zāģa asmens novietots 3° leņķī attiecībā pret galdu, kas palielina veiktspēju un asmens kalpošanas laiku, griežot tērauda profilus. • Kombinētas asmeņa vadotnes ar precīziem gultņiem, kas samazina lentes novirzi. • Slaidas karbīda vadotnes maksimālai precizitātei. • Punkts 0 (slīps griezuma rotācija) atrodas asmens krustošanās vietā ar kustīgo skavu, novēršot nepieciešamību pēc garuma korekcijas, mainot leņķi. • Automātiska leņķu programmēšana vadības panelī. Skavu sistēma: • Patentēta dubultā leņķa skavu sistēma ar automātisku pozīcijas pielāgošanu griešanas leņķim, nodrošinot stabilu un precīzu materiāla satvērienu tuvu griešanas līnijai. • Skavu vēršana ar pilna gājiena cilindriem. Citas funkcijas: • Automātiska zāģa rāmja nolaide priekš materiāla griešanas uzsākšanas laikā, kas samazina cikla laiku. • Optimizēti apstākļi gan atsevišķiem, gan sērijveida griezumiem. • Bezpakāpju lentzāģa piedziņa ar frekvenču pārveidotāju (15–150 m/min). • Precīzi iepriekš apstrādātas detaļas, kas novērš vaļīgumu. Kedpfx Aaswf Hm Ismend

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietota ROPP aizskrūvēšanas iekārta Arol ar 6 galvām, 6000 pudeles stundā Šī lietotā ROPP aizskrūvēšanas iekārta Arol ar 6 galvām un jaudu līdz 6000 pudelēm stundā ir rotējošs aizvēršanas risinājums, kas paredzēts precīzai un konsekventai alumīnija Roll-On Pilfer Proof (ROPP) vāciņu uzlikšanai. Sistēma ir aprīkota ar sešām specializētām aizskrūvēšanas galvām, kas veic precīzu alumīnija skrūvējamo vāciņu formēšanu tieši uz pudeles kakla, nodrošinot drošu blīvējumu un pretviltošanas drošības gredzena veidošanos. Šī iekārta paredzēta darbam nepārtrauktās augstas ražības iepildīšanas/iepludināšanas līnijās un spēj sasniegt nominālu jaudu līdz 6000 pudelēm stundā optimālos apstākļos. Aizvēršanas process šajā iekārtā ietver alumīnija vāciņa pozicionēšanu uz pudeles kakla un kontrollētas rullēšanas darbības veikšanu, kas precīzi izveido ārējo un iekšējo vītnes profilu atbilstoši pudeles uzgaļa izmēram. Rezultātā vāciņš ir gan drošs, gan viegli atverams gala lietotājam, pretviltošanas gredzens paliek neskarts līdz pirmajai atvēršanai. ROPP aizvēršanas tehnoloģija ir plaši pielietota dzērienu un šķidro pārtikas produktu nozarēs – vīnam, stiprajiem dzērieniem, eļļām, sulām un citiem produktiem, kur nepieciešams hermētisks un pretviltošanas vāciņš. Iekārta darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam un ir konfigurēta vairāku pudeļu formātu apstrādei: standarta Bordolese, lielāki Bordolese varianti un vēl divi papildformāti, kuri viegli pielāgojami ar maināmiem formāta elementiem. Pudeļu formāta maiņa notiek, nomainot attiecīgās detaļas, pielāgojot iekārtu atbilstoši konkrētā produkta augstumam, diametram un vāciņa specifikācijai. Tehniskā darbība un funkcionalitāte Arol 6 galvu ROPP aizskrūvēšanas iekārta balstīta uz rotējošu torņa principu: pudeles tiek padotas zvaigžņveida padeves sistēmā, precīzi pozicionētas zem katras aizskrūvēšanas galvas un droši nostiprinātas aizvēršanas cikla laikā. Visas sešas galvas darbojas nepārtrauktā kustībā, vāciņi tiek uzlikti, kamēr tornis griežas – šādi panākta ievērojami lielāka caurlaides spēja, salīdzinot ar secīgo (inline) aizvērēju sistēmām. Knedpfx Aaow Il H Romod Katrs aizvēršanas mezgls aprīkots ar precīziem rullēšanas elementiem un atsperu mehānismiem, kas pielāgojas nelielām pudeļu augstuma un kakla profila atšķirībām, vienmērīgi uzliekot vāciņu bez stikla bojājumiem vai vāciņa deformācijas. Katrā galvā esošie rullēšanas naži vai veltņi ir regulējami atbilstoši vāciņa parametriem, nodrošinot precīzu vītnes un drošības gredzena izveidi. Mehāniskais sinhronisms garantē, ka pudeļu pārvietošanās no konveijera zvaigznē, caur aizskrūvēšanas ciklu, un tālāk uz izplūdes konveijeru notiek bez pudeļu vai vāciņu nobīdes. Integrētā pudeles fiksēšanas sistēma stingri nostiprina katru konteineru aizvēršanas laikā, novēršot pudeles griešanos un nodrošinot precīzu vāciņa formēšanu.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2024, celtspēja: 2 300 kg, celšanas augstums: 220 mm, dakšu garums: 1 150 mm, piedziņas veids: Handbetrieb, Rokas palešu ratiņi Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Priekšējās riepas tips: pilngumijas Priekšējās riepas stāvoklis: 80–100% Aizmugurējo riepu tips: pilngumijas Aizmugurējo riepu stāvoklis: 80–100% Apraksts: Ja rodas papildu jautājumi, zvaniet mums. Papildus šim modelim mūsu noliktavā ir apmēram 150 citu noliktavas transportlīdzekļu. Apmeklējiet mūsu mājaslapu vai jautājiet par izdevīgiem līzinga, finansēšanas un piegādes noteikumiem. Izpirkšana/maiņa ar Linde iekārtām ir iespējama arī tad, ja nepiepērkat iekārtu pie mums. Norādītās motostundas tika nolasītas sludinājuma izveides brīdī. Iespējama starpniekpārdošana, izmaiņas un kļūdas. Knjdpfxou D N Nze Aamsd Vienkāršas slodzes veltņi, gumijas stūrēšanas riteņi, quick lift (ātrās pacelšanas funkcija), profesionāla izpildījuma modelis lielai noslodzei, eļļojams, izturīga konstrukcija.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Skaitliskā vadība XP 600. Darba laukums X asī: 3060 mm. Darba laukums Y asī: 1140 mm. Darba laukums Z asī: 160 mm. 2 darba zonas. Stieņu darba galds. 6 regulējami balsta stieņi vakuuma piesūcekņu atbalstam. Pneimatisko bakelīta stieņu skaits plātnes pacelšanai: (?). Katram stienim 2 regulējami piesūcekņi ar vakuuma blīvējumu plātnes fiksācijai apstrādes laikā. 1 vertikālā elektrovārpsta ar C ass – 12 kW motors. Instrumentu apmaiņas sistēma ar 10 pozīcijām, izvietota pie mašīnas urbšanas galvas, ISO 30 konuss. Urbšanas galva BH19L ar 18 vārpstām, izkārtotas šādi: 7 vertikālās X asī, 6 vertikālās Y asī, 4 horizontālās X asī, 2 horizontālās Y asī. 1 neatkarīgs disku grupējums rievu izveidei X asī. Priekšējā fotoelementu aizsardzības un drošības sistēma. Automātiskā eļļošanas sistēma (?). Kondicionēšanas sistēma vadības bloka dzesēšanai un tīrīšanai. Vakuuma sūknis: 250 m³/h. TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS JĀPĀRBAUDA. Kjdjv Aacfopfx Aamjnd

Stāvoklis: lietots, Monzesi Rossi Monza 500 Bezpīļu apļslīpēšanas iekārta, slīpripa 250 * 500 Knodpovxagcofx Aamsd Elektriski. Retrofit Izmēģināma zem sprieguma mūsu noliktavā Gussago, BS, Mimu darbgaldos Iegriezuma slīpēšana Iegriezuma slīpēšanas procesa laikā apstrādā apstrādājamos gabalus ar izvirzītām vai profilētām virsmām, piemēram, sprauslu adatas, vārstus, krustsviras, pārnesumu un elektromotoru vārpstas. Izpildāmās tehnoloģijas: taisna vai leņķiska iegriezuma slīpēšana, viena vai vairāku detaļu iegriezuma slīpēšana, kā arī process ar vienlaicīgām vai secīgām darbībām un oscilējošo iegriezuma slīpēšanu. Caurlaides slīpēšana paredzēta neprofilētu izstrādājumu – piemēram, cilindrisko un konisko rullīšu, gredzenu, stieņu un hidraulisko slīdņu – apstrādei. Šī slīpēšanas metode ir ļoti produktīva un tiek izmantota galvenokārt sērijveida un masveida precīzdetaļu ražošanā. Bezpīļu slīpēšana ir cilindrisku korpusu slīpēšanas process, ko izmanto rullīšu masveida ražošanai: cilindriskie, koniskie rullīši, sprauslu adatas, sūkņu virzuļi, hidrauliskie slīdņi, krusti, tapas utt. Bezpīļu iegriezuma slīpēšanā detaļa tiek apstrādāta vienā gājienā, pateicoties slīpripas kustībai. Šim nolūkam slīpripa un regulēšanas disks ir profilēti atbilstoši detaļas negatīvajam profilam, ko izveido ar speciālu instrumentu. Bezpīļu caurlaides slīpēšana, jeb caurlaides un garenslīpēšana: apstrādājamās detaļas nepārtraukti virzās ar aksiālu padevi cauri slīpēšanas zonai.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Sērijveida aprīkojums MEBAbase 32A Lentu zāģa automāts ar daļēju pārsegu drošam, tīram un klusam darbam Izliektības izturīga metināta konstrukcija augstai stabilitātei un ilgam kalpošanas laikam Sānu lentes vadīšana kombinācijā ar iepriekš saspringtiem cietmetāla slīdgultņiem un lentes savērpšanas ruļļiem Hidrauliskais zāģa padeve Bezpakāpju zāģa padeves ātruma regulēšana no 1 līdz 300 mm/min Pastāvīga griešanas spiediena un padeves uzraudzība ar automātisku pielāgošanu pārmērīga griešanas spiediena gadījumā Bezpakāpju griešanas ātruma regulēšana 10–80 m/min Liela izmēra dzesēšanas šķidruma tvertne (apmēram 90 litri) Automātiska lentes plīšanas uzraudzība ar automātisku atslēgšanos lentes plīsuma gadījumā Hidrauliska zāģa lentes saspriegšana Dzinēja piedziņas apļveida birste optimālai zobu tīrīšanai Automātiska materiāla padeve ar hidraulisku pilna gājiena saspriegšanu Stabils, ar lineāriem vadotājiem aprīkots padeves skava augstākajai pozicionēšanas precizitātei Integrēta materiāla beigu atpazīšana Padeves skavu iespējams atvērt abās pusēs Slēgts rullīšu konveijers ar precīzijas lodīšu gultņu rullīšiem Ērta detaļu utilizācija caur slīpu izmešanas tvertni ar dzesēšanas šķidruma atgriešanu Izturīgs paneļa kontrolieris ar skārienjutīgu ekrānu, izvēlņu navigāciju, intuitīvi simboli Pilnībā automātisks zāģēšanas cikls jebkurā garumā un daudzumā Vienkārša programmu izveide un pārvaldīšana Skaidu transportieris kā standarta aprīkojums Tehniskie dati Tips: Taisngriešanas zāģis 90° Maks. griešanas laukums platums ↔ (mm): 320 Knedpfx Ajxdv Rdjamod Maks. griešanas laukums augstums ↕ (mm): 320 Maks. griešanas laukums Ø (mm): 320 Griešanas materiāli: caurule, apaļš pilnmasas materiāls, kvadrātveida caurule, kvadrātveida pilnmasas materiāls Motors [kW]: 5 Zāģa lenta [mm]: 4115 x 34 x 1,1 Lentes ātrums [m/min]: 10–80 Izmēri (GxPxA) [mm]: 2250 x 2300 x 1700 Svars [kg]: 2000 Darba augstums [mm]: 830 Padeves garums vienā gājienā [mm]: 500 Automatizācijas pakāpe: Sērijveida griešana Opcijas / Papildaprīkojums Papildu skaidu transportieris vai klientam pielāgoti skaidu birstes risinājumi Paplašinātas dzesēšanas šķidruma sistēmas Regulējama griešanas līnijas indikācija (lāzers) Uzstādīšanas elementi (pēc nepieciešamības) Tehniskās izmaiņas iespējamas. Mašīna tiek pārdota ar likumā noteikto garantiju. Precīzu piegādes laiku saņemsiet pasūtījuma apstiprinājumā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2001, darbības stundas: 39 500 h, lāzera jauda: 4 000 W, maks. tērauda loksnes biezums: 20 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 115 mm, TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 kW – Gads: 2001 TEHNISKIE DATI: Ražotājs: TRUMPF Modelis: L 3030 – 4 kW Izlaiduma gads: 2001 Darba zona: 3 000 x 1 500 x 115 mm Vadība: Siemens Sinumerik 840 D Lāzera jauda: 4 000 W Maksimālais lokšņu tērauda biezums: 20 mm Ksdpfx Asulqrloamend Maksimālais nerūsējošā tērauda biezums: 15 mm Maksimālais alumīnija biezums: 10 mm Darba stundas: NC ieslēgta – 39 500 h (10.08.2024) Iekārta regulāri apkalpota pie TRUMPF! STANDARTA APRĪKOJUMS: - Slēgta tipa mašīnas rāmis ar integrētu lāzera agregātu Lāzera agregāts: CO2 lāzers TLF 2000 ar augstfrekvences ierosmi, bezapkopes turbīnradiālais ventilators, spoguļteleskops, dzesēšanas iekārta, žurnālfunkcija - Automātiska paliktņu maiņa - Garens konveijers mazām detaļām/atkritumiem - Piedziņa: bezapkopes trīsfāžu servomotori - Ātra griešanas galvas maiņas iekārta - Lāzera griešanas galva ar 5" lēcu un lāzera griešanas galva ar 7,5" lēcu - Programmējama griešanas gāzes spiediena regulēšana - DIAS 3 augstuma un procesa regulēšana - Automātiska fokusa pozīcijas regulēšana AutoLas Plus - Lāzera jaudas vadība - Pozīcijas lāzera diode - HI-LAS augstspiediena griešana - Ātra apstrāde ar SprintLas - ContourLas nelielu caurumu izveidei - PMS plazmas sensorsistēma - Automātiska lokšņu ārējo malu noteikšana - Programmējami jaudas cikli - Microweld - Automātiska izslēgšanās funkcija - Darba zonas apgaismojums - Vadība Sinumerik 840D: atvērta PC bāzes vadība, vienkārša lietošana, tiešsaistes palīdzība, diagnostikas funkcijas, apkalpošanas žurnāls, tehnoloģijas dati, tālpakalpojumi - Drošība: daudzstaru gaismas barjeras, pilnībā kapsulēta un ventilējama staru ceļa vadība, uzraudzības sistēma, daudzkameru nosūcējs un kompaktā filtrēšanas iekārta, aizsargkabīne - 3,5" diskešu lasītājs - TFT krāsu displejs - Elektriskais aprīkojums: spriegums 400 V / 50 Hz - Krāsojums: standarta RAL 9002/5010 PAPILDU APRĪKOJUMS: - Lāzers TLF 4000 ieskaitot lēcas uzraudzības sensoriku

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Knjdpswa Tqcjfx Aamed Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētajam ūdenim PET pudelēs, jauda 25 200 pudeles/stundā Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs (25 200 pudeles/stundā) nodrošina pilnīgu risinājumu ūdens pildīšanai. Līnija pašlaik ir pieslēgta elektroapgādei, tāpēc potenciālie pircēji var to pārbaudīt darbībā. Sistēma ražota 2006. gadā, un tā paredzēta PET pudelēm ar tilpumu no 350 ml līdz 1,5 litriem, kā rezultātā līnija saglabā augstu produktivitāti un elastību. Vispārīgi līnijas dati Šī SIDEL iepildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 25 200 pudelēm stundā, izmantojot 30/25 kakla formāta pudeles, kas atbilst nozares standartiem. Līnijā ir uzstādīts SIDEL SB014 pūtējs ar 14 formām. Uzpildes un aizbāžņu monobloks ietver 40 uzpildes vārstus un 10 aizbāžņu galvas, padarot to piemērotu negāzētiem produktiem. Galvenā iekārtu komplektācija Līnijā ietilpst, cita starpā, AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A), Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A), kā arī BAC dzesēšanas tornis efektīvai procesu temperatūru vadībai. SIDEL SB014 pūtējs ar tvertnes padevi un putekļu savācēju ir savienots tieši ar SIDEL SFGL40/10 uzpildīšanas iekārtu, nodrošinot efektivitāti visos ražošanas posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā integrēts SIDEL Rollquattro etiķešu aplikators, kas precīzi uzklāj ruļļveida aptinuma etiķetes. Saraušanās plēves iekārta nodrošina daudzpaku izveidi ar plastmasas plēvi. VANTA WSD-B350 kartona pakošanas iekārta (izgatavota 2011. gadā) apstrādā līdz 35 kastēm minūtē. Automātiska palešu formēšanas iekārta automatizē līnijas beigu posmu un sagatavo produkciju transportēšanai. Konveijeri un iekšējā loģistika Visi pārvadātāji ir SIDEL ražojums, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu produktu plūsmu no pudelpušanas līdz paletizācijai. Automatizācija minimizē manuālu iejaukšanos un uzlabo procesa noturību, kas nozīmē labāku ražošanas kontroli un samazinātu dīkstāvi salīdzinājumā ar fragmentētām sistēmām. Ekspluatācijas apstākļi un priekšrocības Šī līnija darbojas zem sprieguma un ir demonstrējama uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija sekmē veiktspēju un vienkāršo apkopi, nodrošinot vienmērīgu kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība Līnija piemērota ražotnēm, kas pilda negāzētu ūdeni PET konteineros dažādos tilpumos. Modulārā uzbūve ļauj ātri mainīt formātus ar nelieliem ražošanas pārtraukumiem, tāpēc ir pielāgojama dažādiem ražošanas apjomiem – gan mazām partijām, gan lielam izlaidumam. Tehniskais kopsavilkums Knodow Ahfyjpfx Aamed Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25 200 b/h – izturīgs, efektīvs un mērogojams risinājums. SIDEL inženiertehniskais risinājums garantē ilgmūžību un optimālu integrāciju. Izdevīgs variants uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt ražošanu, neieguldot jaunā aprīkojumā – droša izvēle apjoma palielināšanai bez liekām izmaksām.