Pet iegādāties lietotu (700)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiska rotējoša kausu vai konteineru pildīšanas iekārta ar integrētu metināšanas moduli. Piemērota dažādu tilpņu izmēriem, formām un materiāliem (piemēram, PP, PS, PET, papīrs, laminētas plēves u.c.). Ideāli piemērota gataviem ēdieniem, nūdelēm, makaroniem, žāvētiem augļiem, uzkodām, konfektēm, šokolādei, zupas pulverim, saldētiem ēdieniem, jogurtam, saldējumam, ievārījumam u.c. Pilnībā automātiska darbība — no tukšā trauka ievades līdz piepildīšanai un noslēgšanai ar metināšanu. Savietojama ar visa veida atsevišķām dozēšanas sistēmām šķidrumiem, pastām, granulām, pulveriem u.c. Vienkārša lietošana, pateicoties skārienjutīgam vadības panelim, nerūsējošā tērauda izpildījums, viegla tīrīšana. Iekārta aprīkota ar drukas markas sensoru. Plašs izmēru/formu klāsts, jo pildīšanas vieta ir pielāgojama dažādiem traukiem. — Tehniskie dati: ražošanas staciju skaits: 12; max. iekārtas ciklu skaits tukšgaitā: 20 cikli/min; jauda: 220V, 2,1 kW; saspiestā gaisa patēriņš: 0,1 m³, 6 bar; iekārtas izmēri: L900 x W850 x H1600 mm. Iekārta pieejama arī citās modifikācijās dažādiem iepakojuma izmēriem un ražošanas ātrumiem. Lrsdpfxsv Nkyho Apbjt Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži vien ir zemākas par parasto lietotu iekārtu tirgus cenām. Sazinieties ar mums un informējiet par savu iepakošanas uzdevumu. — Noliktavā parasti ir pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Speciāli ražojamām iekārtām nodrošinām ļoti īsus piegādes termiņus, sākot no aptuveni 3 nedēļām. — Visām iekārtām ir pilna garantija.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiska daudzsliežu kausu vai trauku pildīšanas iekārta, ieskaitot plēves metināšanas moduli. Piemērota dažādu izmēru, formu un materiālu (piemēram, PP, PS, PET, papīrs, laminētas plēves utt.) traukiem. Ideāli piemērota gataviem ēdieniem, nūdelēm, makaronu izstrādājumiem, žāvētiem augļiem, uzkodām, konfektēm, šokolādei, zupas pulverim, saldētiem ēdieniem, jogurtam, saldējumam, ievārījumam utt. Pilnībā automātiska darbība no trauku izsniegšanas līdz pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai. Piemērota visdažādāko dozēšanas sistēmu pievienošanai šķidrumiem, pastām, granulām, pulveriem utt. Vienkārša vadība ar skārienekrāna monitoru, nerūsējošā tērauda izpildījumā, viegli tīrāma. Spiediena marku sensors. Plašs izmēru un formu diapazons, pateicoties pielāgojamiem trauku ligzdām. - Specifikācija: Celiņu skaits: 2; maksimālais mašīnas cikls tukšgaitā: 60 cikli/minūtē; elektrība: 220V, 2,6kW; saspiests gaiss: 0,2m³, 6bar; izmēri: 3000x950x1600 mm (GxPxA). Lsdpfx Ajv Nkyujpbort Iekārta pieejama arī citās modifikācijās dažādiem iepakojuma izmēriem un iepakošanas ātrumiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži ir zemākas par tipiskajām lietotu iekārtu cenām. Sazinieties ar mums un norādiet savu iepakošanas uzdevumu. Noliktavā parasti uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas. Individuāli izgatavojamām iekārtām nodrošinām ļoti īsus piegādes termiņus, sākot no aptuveni 3 nedēļām. – Visas iekārtas pieejamas ar pilnu garantiju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiska rotējoša kausu vai trauku pildīšanas iekārta šķidrumiem, iekļaujot šķidrumu dozēšanas sistēmu un plēves vāciņa piekausēšanas moduli. - Piemērota plūstošiem produktiem, kā arī dažādu izmēru, formu un materiālu traukiem (piemēram, PP, PS, PET, papīrs, laminētas plēves utt.). Automātiska darbība no izmetamā kausa, uzpildes līdz aizzīmogošanai un trauku savākšanai. Katrs ražošanas solis apstrādā 2 kausus/traukus vienlaikus. Vienkārša vadība ar skārienjutīgo ekrānu, nerūsējošā tērauda konstrukcija, viegli tīrāma. Drukas atzīmju sensors. Plašs izmēru/formu klāsts, pateicoties pielāgojamai trauku ligzdai. - Specifikācijas: pildīšanas tilpums: pēc pasūtījuma; maksimālais tukšgaitas darba ciklu skaits: 80 cikli/minūtē; elektroapgāde: 220V/380V, 2kW; iekārtas izmēri: L1100xW1100xH1600mm, apm. 400kg. Iekārta ir pieejama arī citās versijās dažādiem iepakojuma izmēriem un iepakošanas ātrumiem. Lredpfxev Nkzfj Apbst Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži vien ir zemākas nekā parasti lietotu iekārtu cenas. Droši uzdodiet jautājumus, norādiet savu iepakošanas uzdevumu! Noliktavā parasti uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas. Pasūtījuma iekārtām – ļoti īsi piegādes laiki, sākot no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdošanai: Pilnīga PET pudeļu pūšanas līnija TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Piedāvājam pārdošanai pilnīgu PET pudeļu ražošanas līniju no labi pazīstamā ražotāja TES Sp. z o.o., modelis BluLine4 HiTech MultiFlex, ražota 2017. gadā. Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī, regulāri izmantota un gatava turpmākai ekspluatācijai. Tehniskie dati Ražotājs: TES Sp. z o.o. Modelis: BluLine4 HiTech MultiFlex Izgatavošanas gads: 2017 Lrjdpszd Sb Sofx Apbjt Pudeļu tilpuma diapazons: 0,5 l – 4 l Dobumu skaits: 2–4 Līnijā iekļauts: ✅ Preformu padevējs ✅ PET pudeļu pūšanas mašīna ✅ Pudeļu iepakotājs uz paliktņiem Iekārtas priekšrocības Pilnībā aprīkota un gatava darbam ražošanas līnija Universāls ražojamo tilpumu diapazons Izturīga konstrukcija un pārbaudīta TES tehnoloģija Ļoti labs tehniskais stāvoklis Ideāli piemērota dzērienu, ūdens, sadzīves ķīmijas kā arī citu PET pudelēs iepakojamu produktu ražotājiem Cena: pēc vienošanās. Jautājumu vai papildu informācijas gadījumā lūgums sazināties pa tālruni vai rakstot privātu ziņu. Ar prieku sniegsim detalizētu informāciju un nosūtīsim papildus iekārtas fotogrāfijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Strautmann balu prese, tips BaleTainer, presēšanas spēks 60 t, izgatavošanas gads 2012. Tehniskie dati: Ražotājs: Strautmann Umwelttechnik Tips: BaleTainer Izgatavošanas gads: 2012 Presēšanas spēks: 60 t Kopējā pieslēguma jauda: 30 kW Balu izmēri: 1100 x 1100 x 800 mm (platums x dziļums x augstums), 3 slāņi Balu svars līdz 400 kg (3 slāņi) Sišanas veids: 4 reizes vertikāli Izmēri: 5348 x 2113 x 2752 mm (garums x platums x augstums) Svars: aptuveni 7280 kg Lodpfxjz A T U Us Apbsrt Materiāli: papīrs, kartons, PET pudeles, plēve Piezīme: prese ir darba kārtībā, un tā ir pārbaudīta un testēta. Video ir pieejams mūsu tīmekļa vietnē vai YouTube kanālā. Lūdzu, ņemiet vērā: Visi tehniskie dati atspoguļo ražotāja norādītos datus. Mēs neuzņemamies atbildību par sniegtajiem datiem un iespējamām kļūdām. Piedāvājums nav saistošs, ir atļauts starptirdzniecības veikšana, un to var atsaukt jebkurā laikā. Pēc vienošanās ir iespējams veikt apskati. Pārdošana notiek ar priekšapmaksu, no noliktavas, bez garantijām un atbildības.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Hamba 2400 ir automātiska, viena līnijas pildīšanas un noslēgšanas iekārta, kas paredzēta cilindrisku trauku pildīšanai. Šī sistēma ir īpaši izstrādāta šķidru un viskozu produktu (piemēram, jogurta, krēmsiera, krējuma, mērču vai delikatešu) pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai iepriekš izgatavotos traukos. Pēc pieprasījuma iekārta var tikt pārveidota un modernizēta, lai atbilstu klienta prasībām. Īpaši var veikt pielāgojumus trauku formai, pildāmā produkta veidam un produkta padeves sistēmai. 1. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Ražošanas jauda: līdz 2400 traukiem stundā (atkarībā no cikla laika un produkta). Dozēšanas diapazons: elastīgi regulējams no 100 līdz 500 ml (ir pieejamas arī speciālas versijas, sākot no 5 ml). Formas elastība: standarta konfigurācijā paredzēta cilindriskiem traukiem ar diska diametru no 75 mm līdz 95 mm (ir iespējams pielāgot maināmus instrumentus dažādām formām vai taisnstūra traukiem). Iekārtas izmēri: kompakti izmēri, aptuveni 1300 x 1300 x 2000 mm, ar svaru aptuveni 500 kg. 2. Procesa norise un darbības princips Trauku izņemšana no krājuma: automātiska trauku padeve no žurnāla ar vakuuma sūcējiem, lai tos ievietotu rotējošā diska šūnās. Trauku pārbaude: sensoru pārbaude (nav trauka kontrole), lai novērstu nepareizu pildīšanu. Dozēšanas stacija: tilpuma dozu pildīšana ar virzuļa palīdzību caur nerūsējošā tērauda produkta piltuvi (parasti ar mehānisku vai pneimatisku līmeņa regulēšanu). Disku padeve: precīza izgriezto disku (alumīnija vai PET) ievietošana no žurnāla. Noslēgšanas stacija: termiska karstā noslēgšana, pielīmējot disku trauka malai. Trauku izvadīšana: automātiska trauku pacelšana un nodošana turpmākai transportēšanai uz izvadīšanas konveijeru. Lrsdpezzfkbjfx Apbst Pēc pieprasījuma ir pieejams printeris un savākšanas paplāte.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais platums: 2 400 mm, kopējais garums: 3 400 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 4 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, 32 staciju zema vakuuma pildītājs ar 8 staciju skrūvējamu aizdari Ledjxn Im Sspfx Apbsrt Aprīkots 0,5 l PET pudelei ar 38 mm vāciņu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam un uzstādām pilnīgas iekārtu līnijas ūdens un sulas (negāzētiem vai gāzētiem dzērieniem) ražošanai. Pilnā līnija ietver pudelēm pūšanas iekārtu, automatizētu PET iebarošanas sistēmu, kompakto skalošanas, uzpildes un aizkorķošanas iekārtu. Katrai aizkorķošanas iekārtai ir automātiska korķu padeves un korķu sterilizācijas stacija. Nodrošinām augstas produktivitātes filtrus un automātisku CIP higiēnas staciju. Papildus iespējams uzstādīt gāzēšanas staciju, kas ietver dzesētāju un siltummaiņa agregātu. Pēc pudeļu uzpildīšanas uzstādām rentgena iekārtu pārbaudei, krāsni šķidruma temperatūras paaugstināšanai, ūdens pūšanas iekārtu pudeļu tīrīšanai, etiķešu uzlikšanas iekārtu, datuma un partijas marķēšanas iekārtu, pudeļu saiņošanas iekārtu kastēs, paletizācijas bloku un plēves tinējt iekārtu palešu nostiprināšanai. Ljdpfsu Nad Tsx Apbort

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Apkopojums GEA Procomac Opera paletizācijas iekārta, ražota 2009. gadā, tiek pārdota kā pilnīga galas līnijas iekārta: paletizators ar zemu izejmateriāla ievades punktu, ieskaitot visus paletju konveijerus, paletju magazīnu, pamatpaletju staciju, Robopac stiepļu iesaiņošanas iekārtu un Logopak paletju marķēšanas iekārtu. Opera ir paletizators ar zemu izejmateriāla ievades līmeni, paredzēts maziem līdz vidējiem ražošanas apjumiem, ar automātisku pārslēgšanos starp dažādiem paletju izkārtojumiem un izmēriem. Vācijā tā vēl tiks ražota līdz 2026. gada oktobrim. Tehniskie dati - Ražošanas gads: 2009 - Izpildījums: paletizators ar zemu izejmateriāla ievades punktu - Pārveidošana: automātiska, dažādiem paletju izkārtojumiem un paletju izmēriem - Jaudas diapazons: mazi līdz vidēji ražošanas apjomi - Uz vietas apstrādātie izstrādājumi: PET pudelēm iepakotas pakas, kas iesaiņotas plēvē - Paletju apstrāde: paletju ievades un izvadīšanas konveijerjos, paletju magazīns, pamatpaletju stacija - Mašīnu aizsardzības ierīces: drošības režģi ar piekļuves durvīm ap iekārtu Piegādes komplektācija - GEA Procomac Opera paletizators - Pilnīga paletju konveijeru sistēma - Paletju magazīns - Pamatpaletju stacija - Robopac stiepļu iesaiņošanas iekārta - Logopak paletju marķēšanas sistēma Stāvoklis Lodpfxoz Dxtxo Apbjrt Vēl ir uzstādīta un pievienota strāvai, darbojas līdz 2026. gada oktobrim. Pēc vienošanās iespējams veikt apskati, kad iekārta ir pievienota strāvai. Pieejamība No 2026. gada 1. oktobra. Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lietots pārstrādāts Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārta 2008: Visaptverošs apskats Vai meklējat uzticamu izpūšanas formēšanas iekārtu? Iepazīstieties ar lietoto Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārtu, modelis SFR8, ražota 2008. gadā. Šajā rakstā detalizēti aplūkosim šīs iekārtas iespējas, tehniskos parametrus un priekšrocības. Neatkarīgi no tā, vai esat pieredzējis profesionālis vai tikai sākat darbu šajā nozarē, šī informācija palīdzēs Jums labāk izprast Sipa SFR8 iespējas. Satura rādītājs 1. Ievads 2. Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārtas 2008. pārskats 3. Iekārtas īpašības un specifikācijas 4. Sipa SFR8 priekšrocības 5. Pielietojuma jomas 6. Apkope un ekspluatācija 7. Padomi lietotas iekārtas izvēlē 8. Drošības funkcijas un tehniskā dokumentācija 9. Pašreizējais stāvoklis un pieejamība 1. Ievads Izpūšanas formēšanas iekārtas ir neaizvietojamas dažādu plastmasas konteineru ražošanā. Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārta 2008 (SFR8) ir nozarē atzīts risinājums ar augstu efektivitāti, precizitāti un daudzpusību, padarot to par labu ieguldījumu ražotājiem. Apskatīsim šīs iekārtas priekšrocības tuvāk. 2. Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārtas 2008 pārskats Sipa, atzīts ražotājs ar inovatīviem risinājumiem iepakojuma tehnoloģijās, 2008. gadā ieviesa SFR8 modeli, kas izceļas ar izcilu veiktspēju un uzticamību. 3. Iekārtas īpašības un tehniskie parametri Lietotā pārstrādātā Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārta SFR8 piedāvā šādas galvenās īpašības: - Izlaiduma gads: 2008 - Ražotājs: Sipa - Modelis: SFR8 - Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (BPH) - Izgatavoto konteineru materiāls: PET (polietilēntereftalāts) - Formāts: 0,50 L Papildu specifikācijas: - Dobumu skaits: 8 - Priekšformas padevējs: ir - Priekšformu apgāzējs: ir Ljdjvgufiepfx Apbert - Priekšformu šķirotājs: ir - Kompresors: nav norādīts - Dzēsētājs (chiller): nav - Priekšformas kakliņa veids: 1810 - Gaisa reģenerācijas sistēma: ir - Tips: rotācijas 4. Lietotās pārstrādātās Sipa rotācijas izpūšanas formēšanas iekārtas SFR8 priekšrocības Ieguldot lietotā pārstrādātā Sipa SFR8, gūstat šādas priekšrocības: - Efektivitāte: 12 000 BPH nodrošina augstu produktivitāti un optimizē ražošanas ciklus. - Precizitāte: SFR8 nodrošina precīzu formēšanu, iegūstot viendabīgas un kvalitatīvas pudeles. - Daudzpusība: piemērota PET konteineriem un 0,50 L formātam; var izmantot dažādās nozarēs. - Uzticamība: Sipa iekārtas ir pazīstamas ar savu izturību un zemu apkopju biežumu. - Inovatīvas funkcijas: priekšformu padevēji, apgāzēji, šķirotāji un gaisa reģenerācijas sistēma paaugstina efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 5 000 h, Lietota Kosme etiķetēšanas iekārta Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Izmēri: 2,5 m x 1,5 m Barošanas spriegums: 400V Jauda: 11 kW Gaisa patēriņš: 60 l/min Nominālais spiediens: 5-6 bar Iekārta strādājusi ar 1,5L, 0,5L un 0,33L PET pudelēm, un ir komplektā visi nepieciešamie detaļas, tostarp pamatnes plāksnes, šiem izmēriem. Lredpfsvgurijx Apbet Etiķetes izmērs 1,5L pudelei: 82 mm x 278 mm Etiķetes izmērs 0,33L pudelei: 40 mm x 203 mm Izejas jauda: 7 000 gab./stundā Darba stundas: apmēram 5 000 h.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots saraušanas iepakošanas iekārta OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pudeles stundā Lietotā saraušanas iepakošanas iekārta OCME VEGA S 60-2-F ir augstas veiktspējas un uzticams iepakošanas risinājums, kas paredzēts pudeļu, kārbu vai citu konteineru iepakošanai ar saraušanas plēvi. Šī iekārta ir piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām un spēj sasniegt līdz pat 48 000 pudeļu stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu liela apjoma ražošanai, vienlaikus nodrošinot precizitāti un efektivitāti. Galvenās īpašības Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimālais ātrums: Līdz 48 000 pudeļu stundā Konfigurācija: Darbojas uz 2 celiņiem, lai optimizētu ražību Atbalstītie formāti: Dažādi saiņu konfigurācijas, piemēram, 3×2, 4×3, 6×4, piemērots PET pudelēm, stikla pudelēm vai kārbām Iepakojuma materiāls: Saraušanas plēve ar vai bez paplātes atbalsta OCME VEGA S 60-2-F ir izstrādāta dažādu formātu atbalstam, nodrošinot elastību dažādām iepakošanas prasībām. Divu celiņu izkārtojums maksimāli palielina ražošanas efektivitāti, nodrošinot nemainīgu caurlaidspēju arī intensīvas darbības laikā. Priekšrocības Augsta produktivitāte: Divu celiņu konstrukcija pielāgota lielu apjomu ražošanas vajadzībām, piemēram, dzērienu vai pārtikas pārstrādes rūpnīcām. Formātu daudzveidība: Bez grūtībām darbojas ar dažādām iepakojuma konfigurācijām, piemērots gan mazumtirdzniecības iepakojumiem, gan vairumpakešu ražošanai. Energoefektivitāte: Optimizētas termiskās sistēmas nodrošina mazāku enerģijas patēriņu, saglabājot ātru un uzticamu saraušanas iepakošanu. Izturīga un uzticama: Izgatavota no rūpnieciskiem komponentiem, kas garantē ilgmūžību arī sarežģītos apstākļos. Ljdpovgu Dxefx Apbsrt Vienkārša apkope: Ērta piekļuve komponentiem nodrošina ātru un vieglu profilaktisko apkopi, samazinot dīkstāvi un palielinot produktivitāti. Pielietojums OCME VEGA S 60-2-F ir universāla un piemērota dažādiem pielietojumiem: PET vai stikla pudeles: Ūdens, bezalkoholisko dzērienu, alus, eļļu iepakošanai. Kārbas: Dzērienu kārbas bezalkoholiskajiem dzērieniem, alum vai pārtikas produktiem. Citi konteineri: Piemērota plašam plastmasas, stikla vai kompozītmateriālu konteineru klāstam, lietojama gan pārtikas, gan nepārtikas rūpniecībā. Iespēja ātri nomainīt formātus un konfigurācijas ļauj iekārtai pielāgoties ražošanas prasību maiņām. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams pildīt mazus mazumtirdzniecības iepakojumus vai lielākus vairumpakešus, šī iekārta nodrošina elastīgu darbību bez efektivitātes zudumiem. Kāpēc izvēlēties lietotu OCME VEGA S 60-2-F? Izvēloties lietotu OCME VEGA S 60-2-F saraušanas iepakošanas iekārtu, uzņēmumi iegūst iespēju iegādāties augstākās klases iepakošanas aprīkojumu par krietni zemāku cenu nekā jaunas iekārtas izmaksas. Katrs agregāts tiek rūpīgi pārbaudīts, testēts un apkalpots, lai pirms piegādes nodrošinātu pilnīgu funkcionalitāti un gatavību darbam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Lrsdjvgu D Sspfx Apbet Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. Ljdovgu Tyepfx Apbjrt PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 45 000 h, Lietots izpūšanas iekārta KOSME KSB 4L līdz 6800 pudelēm stundā KSB 4L izpūšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu ražošanai. Tā izceļas ar robustu un kompaktu dizainu, kas nodrošina augstu veiktspēju un produktivitāti. Iekārta apvieno inovatīvu risinājumu ar tehniski vienkāršu uzbūvi, kas ļauj sasniegt optimālu efektivitāti un lielisku cenas un kvalitātes attiecību. Četras formēšanas ligzdas ļauj vienlaikus ražot līdz pat 6 800 pudelēm stundā, aptverot tilpumus no 0,1 līdz 2,5 litriem. Izturīgā un pārdomāti organizētā konstrukcija sniedz operatoriem elastību un samazina apkopju nepieciešamību. Iekārta strādājusi 22 000 stundas. Iekārtas komplektācijā ietilpst divi oriģinālie formēšanas veidņi – viens 0,5 litriem un viens 1 litram. Karsēšanas sistēma un preformu padeve izpūšanas iekārtā KOSME KSB 4L KSB 4L karsēšanas sistēmā ietverti četri karsēšanas moduļi un astoņas infrasarkanās lampas, nodrošinot kopējo karsēšanas jaudu 46 kW. Patents sistēmas novietojums ļauj precīzi pozicionēt infrasarkanās lampas, garantējot optimālu preformu ārējo karsēšanu bez krāsns atvēršanas. Efektivitātes paaugstināšanai preformu padeves konveijera sistēma orientē un pozicionē preformas, tādējādi racionalizējot karsēšanas procesu un samazinot sagatavošanas laiku. Izpūšanas process un ražošanas efektivitāte KSB 4L izpūšanas iekārtas pneimatiskā preformu atdalīšanas sistēma regulē attālumu starp preformām no 40 mm karsēšanas zonā līdz 120 mm formēšanas formā. Izpūšanas process notiek pilnībā maināmā stacijā, kas pielāgojama dažādiem pudeļu diametriem. Uzkarsētās preformas ar pārnešanas moduli tiek ievadītas formēšanas ligzdās, kur pēc aizzīmogojuma, izstiepšanas un izpūšanas no katras ligzdas var saražot līdz 1 700 pudelēm stundā – tas nodrošina augstu precizitāti un procesu stabilitāti. Patēriņš un enerģētiskās prasības KSB 4L darbojas ar spriegumu 3 x 230/400 V, frekvenci 50 vai 60 Hz, uzstādīto jaudu 56 kW un vidējo patēriņu 36 kW. Saspiestā gaisa sistēma nodrošina darba spiedienu 10 bar un izpūšanas spiedienu līdz 40 bar ar gaisa patēriņu 470 Nm³/h. Dzesēšanas sistēmai nepieciešama ūdens plūsma 6,6 m³/h ar ieplūdes temperatūru 5 līdz 7 °C un dzesēšanas jaudu 20,8 kW. Operatora priekšrocības un apkope Iekārtas konstrukcija nodrošina vieglu piekļuvi visām iekšējām komponentēm, kas ļauj ātru formātu maiņu un veidņu nomaiņu tikai 30 minūšu laikā. Lineārie kustības mehānismi un izturīgie materiāli samazina apkopes biežumu. Skārienjutīga vadības sistēma nodrošina parametru ievadi dažādiem preformu un pudeļu veidiem, kā arī piedāvā paroles aizsardzību drošākai ekspluatācijai. Secinājums par izpūšanas iekārtu KOSME KSB 4L Lrsdpfx Aevgvb Eepbet KSB 4L ir optimāls risinājums tiem, kas meklē uzticamu un augstražīgu lietotu iekārtu ar precīzu PET pudeļu izgatavošanu un optimizētu resursu patēriņu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Ledpjvlnvrjfx Apbert Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 ir paredzēts karbonizētu dzērienu un ūdens, tostarp gan negāzēta, gan gāzēta ūdens, pildīšanai PET pudelēs, izmantojot izobarisku procesu. CUSTOM šo modeli ražoja 2004. gadā, un tas sasniedz ražošanas jaudu līdz 11 000 pudelēm stundā (0.25 L formāts), savukārt lielākiem tilpumiem ātrums ir zemāks. Galvenās tehniskās īpašības Lietotais pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotācijas sistēmu un apvieno trīs galvenās darbības sekcijas: skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu. Šī uzbūve nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. Skalošanas sekcija Iekārta izmanto 32 satvērējus pudeļu satveršanai un veic vienreizēju iekšējās tīrīšanas apstrādi pirms pildīšanas. Novēršot papildus mazgāšanas fāzes, tiek optimizēts ražošanas laiks un palielināta efektivitāte. Pildīšanas sekcija Filleris ir aprīkots ar 32 izobariskām pildīšanas vārstiem ar fiksētām sprauslām, kas nodrošina nemainīgu un precīzi kontrolētu šķidruma plūsmu. Šī sistēma garantē augstu dozācijas precizitāti, samazina pārpildes vai produkta zuduma risku, tādējādi nodrošinot precizitāti un minimālus zudumus. Aizvākošanas sekcija Integrētā aizvākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem un darbojas ar 8 aizvākotāju galvām. Tā ir piemērota 1881 un 1810 kakliņu tipiem. Sistēma droši uzliek vāciņus, veidojot hermētisku aizvākotu un aizsargājot produktu, kā arī uzlabojot drošību. Formāti un produktivitāte Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 pielāgojas dažādu tilpumu pudeļu pildīšanai, attiecīgi mainot ražošanas ātrumu. Piemēram, 0.25 L formātā – līdz 11 000 pudeļu/h; 1.5 L formātā – aptuveni 4 900 pudeļu/h. Starpformāti, piemēram, 0.33 L un 0.50 L, tiek apstrādāti ar proporcionālu produktivitāti. Tādējādi iekārta ir elastīga un piemērota dažādām ražošanas vajadzībām. Elektrotehniskie dati un izmēri Iekārta darbojas ar 380V, 50Hz pievadu, patērē 6 kW jaudu. Izmēri: Lredpfx Apsv Ng Uhobot Platums – 3150 mm Garums – 4200 mm Augstums – 2500 mm Drošība un ekspluatācijas laiks Monobloks ir aprīkots ar drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību aktuālajiem normatīviem un paaugstina darbības uzticamību. Lietošana paredzēta līdz 2026. gada beigām, ļaujot vairākus gadus efektīvi strādāt pirms nepieciešamības pēc jaunas iekārtas. Līdz ar to tas ir vērtīgs ieguldījums. Iekārta ir uzticams tehniskais risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva izobariskā pildīšanas sistēma vidēja apjoma ražošanai. Tā ir saderīga ar dažādu tipu PET pudelēm, un tās konstrukcija nodrošina ilgtermiņa darba efektivitāti un veiktspēju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5, 4500 pudeļu/h Ledpfx Aov Nyzbepbjrt Lietotais pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5 ar ražību 4500 pudeļu stundā ir tehnisks risinājums eļļas pildīšanai PET traukos. Šo modeli Sicmea izgatavoja 1999. gadā, un tas nodrošina efektīvu darbu ar iepakojuma formātiem 2 l un 5 l tilpumā. Iekārta ir uzticama izvēle rūpnieciskām pudeļu pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības SICMEA Cometa 12/5 balstās uz tilpuma pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta viskozitātes. Monoblokā ir 12 pildīšanas vārsti ar fiksētām uzgaļiem, kas garantē vienmērīgu plūsmu visa cikla laikā, nodrošinot nemainīgu kvalitāti. Vākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu efektīvai uzlikšanai. 12 vākošanas galvas darbojas sinhroni ar pildīšanas procesu, kas nodrošina augstu ražošanas intensitāti un hermētisku iepakojuma noslēgumu. Rezultātā samazinās produkta zudumi un paaugstinās darba precizitāte. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē mehānisko komponentu izvietojumu un nodrošina nepārtrauktu ciklu. Konstruktīvais risinājums uzlabo plūsmas efektivitāti. Barošana un elektriskie parametri SICMEA Cometa 12/5 strādā ar 380V, 5 kW, 50 Hz pieslēgumu, kas padara to piemērotu lielākajai daļai rūpniecisko līniju un nodrošina stabilu darbību un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā elektriskā sistēma atbalsta augstas efektivitātes darbu. Drošība un atbilstība Sistēmā iekļautas drošības ierīces operatora pasargāšanai un normatīvo prasību ievērošanai. Mehāniskie aizsargi un avārijas apstādināšanas slēdži samazina nelaimes gadījumu risku un veicina drošu darba vidi, kas savukārt ļauj samazināt dīkstāves laikus. Pielietojums un saderība Iekārta precīzi un uzticami pilda eļļu PET iepakojumos, piemērota 2 l un 5 l formātiem, kas ļauj elastīgi plānot ražošanu un pielāgoties tirgus prasībām. Ar jaudu 4500 pudeļu stundā monobloks piemērots lielapjoma ražošanai un viegli integrējams esošajās pildīšanas līnijās. Tā automatizētā darbība optimizē ražošanas procesus. Secinājums Lietotais monobloks SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ir efektīvs un drošs risinājums tilpuma eļļas pildīšanai PET traukos lielos ražošanas apjomos. Optimālais dizains, robustā konstrukcija un pilnīgā automatizācija nodrošina augstu veiktspēju. Integrētās drošības sistēmas un efektīva darbība padara šo monobloku par uzticamu izvēli uzņēmumiem, kas pieprasa rūpnieciska līmeņa risinājumus lielapjoma pudeļu pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Lrodpfjwukuzjx Apbjt Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T karstā līmes kartona iepakošanas monobloka iekārtas. Šī lietotā Kosme kartona iepakošanas monobloka iekārta ir paredzēta, lai uzticami grupētu pudeles un aiztaisītu kartona kastes kompaktā rūpnieciskā iepakošanas iekārtā. Tā ir paredzēta, lai atbalstītu prasīgus dzērienu ražošanas apstākļus un citas pildīšanas lietojumprogrammas; tā veic pudelēm iepakošanu 6 pudelēm kartona kastēs un veic karstās līmes aiztaisīšanu vienā integrētā blokā. Tās monobloka konstrukcija samazina nepieciešamo platību, atvieglo integrāciju esošā pildīšanas iekārtā un vienkāršo darbību un apkopi. Šo modeli ir ražojusi Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu nozarē. Tam ir papildu pudelēm centrējoša ierīce, kas ir izstrādāta Authenticē pudelēm, un tā uzlabo padeves stabilitāti un iepakošanas kvalitāti. Tā ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm, un atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kurās ir svarīga konsekventa kartona kastes izskata nodrošināšana, uzticama karstās līmes aiztaisīšana un atkārtojami rezultāti. Ar praktisku jaudu 8 kW un pieejamām rokasgrāmatām iekārta atbalsta efektīvu palaišanu un regulāru apkopi, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību rūpnieciskajos iepakošanas procesos. Lrodpfx Aexywb Aopbst Tehniskie dati un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Ražošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: kartona iepakošanas monobloka iekārta Iepakošanas formāts: kartona kastes 6 pudelēm Aiztaisīšanas sistēma: karstā līme Jauda: 8 kW Iepakošanas process: PET un stikla pudeles Iekļautas ierīces: papildu centrēšanas ierīce Authenticē pudelēm Dokumentācija: pieejamas lietošanas un apkopes rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums integrē pudelēm grupēšanu, kartona kastes pildīšanu un karstās līmes aiztaisīšanu, lai nodrošinātu optimizētu automatizāciju. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta ātru palaišanu un regulārus pielāgojumus. Karstās līmes aiztaisīšanas sistēma nodrošina nemainīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanos, uzlabojot darbības laiku un samazinot nepieciešamību pēc papildu apstrādes nepārtrauktā ražošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Paredzēta vienkāršai integrācijai esošā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa kartona iepakošanas stacija; iekārta sazinās ar iepriekš esošiem konveijeriem un paletizācijas risinājumiem. Tās kompaktais monobloka korpuss palīdz optimizēt nepieciešamo platību, vienlaikus nodrošinot piekļuvi pārkonfigurācijai un apkopei. Konfigurācija ar 6 pudelēm vienā kartona kastē atbilst izplatītām loģistikas prasībām dzērieniem un to var apvienot ar tipiskiem sekundārajiem iepakošanas procesiem dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kā lietota rūpnieciskā iepakošanas iekārta, šī iekārta tiek piegādāta ar lietošanas un apkopes rokasgrāmatām, kas atvieglo pareizu palaišanu un apkopi. Rokasgrāmatu klātbūtne atbalsta...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī 20 000 L aseptiskā tvertne ir konstruēta higiēniskai uzglabāšanai un produkcijas buferizācijai dzērienu ražošanas un industriālas iepakošanas vidēs. Tā apvieno jaunražotu spiedtvertni ar pārbaudītu aseptisko sistēmu pieredzi, padarot to par spēcīgu risinājumu otrreizēji uzstādāmās iekārtās un lietotu pildīšanas līniju modernizācijām. Lodpfx Apox E Tbfobsrt Nominālais tilpums: 20 000 L Projektspiediens: 0,09 līdz −0,1 MPa (pozitīvs spiediens un pilns vakuuma diapazons) Pārbaudes spiediens: 0,12 MPa Projektēšanas temperatūra: 148 °C Korpusa materiāls: S31603 nerūsējošais tērauds (pārtikas kvalitātes, ar izturību pret koroziju) Ražošanas gads (tvertnes korpuss): 2025 Tvertnes ražošanas gads: 2011, Tetra Pak Projektēšanas standarts: GB/T 150-2024 (spiedtvertnes) Sistēmas pirmsākumi: Tetra Pak aseptiskās moduļu līnijas dzērienu lietojumiem Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Tvertne ir sagatavota vienkāršai integrācijai automatizētās procesa vadības arhitektūrās, kas raksturīgas mūsdienu dzērienu ražošanas līnijām. Instrumentācijas porti un vārstu pieslēgvietas atbalsta līmeņa, spiediena un temperatūras monitoringu, kā arī aseptiskas tvaika (SIP) un mazgāšanas (CIP) procedūru izpildi. Sistēmas dokumentācijā ietverti aktivizācijas un secības shēmas, kā arī komunikācijas apraksts S7 tipa vadībai, atbalstot PLC/HMI pieslēgšanos, savstarpējās bloķēšanas funkcijas un receptēm balstītu darbību. PLC gatavi signāli līmeņa, spiediena/vakuuma un temperatūras uzraudzībai Interfeisi aseptisko vārstu grupām un CIP/SIP kontūriem Drošības savstarpējās bloķēšanas funkcijas spiediena un vakuuma aizsardzībai Dokumentācija nodošanai ekspluatācijā un parametru iestatīšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konstruēta darbībai kā aseptisks buferis vai uzglabāšanas tvertne starp termisko apstrādi (piemēram, UHT) un pakošanas līnijas pildīšanas posmiem. Darbojas kā neatkarīga vienība vai integrēta kopējā ražošanas līnijā, piemērota PET, stikla vai kartona iepakojumu pildīšanai. Formāta maiņas ir minimālas, jo uzglabāšanas tilpums un procesa parametri tiek kontrolēti ar receptēm. Integrācija tiešsaistē ar UHT, aseptisko vārstu kolektoriem un pildītājiem Neatkarīga darbība buferēšanai un sterilai uzglabāšanai partijām Savietojama ar CIP/SIP rūpnīcas utilitārām un sanitāro cauruļvadu sistēmām Ideāli piemērota lietotas vai otrreiz pārbūvētas pildīšanas līnijas modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Spiedtvertnes korpuss ir pilnībā jauns (2025), savienots ar sistēmas dokumentāciju un aseptisko procesu cilmi no 2011. gada Tetra Pak aseptiskās sistēmas. Iekārta tiek piedāvāta kā lietota iekārta un ir gatava darbam pēc atbilstošas uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā. Tehnisko rokasgrāmatu pieejamība atbalsta apkopes plānošanu, profilaktisko apkopi un efektīvu palaišanu. Korpuss ir jauns (2025) ar dokumentētu spiediena pārbaudi un projektētajiem parametriem Nodrošināta tehniskā dokumentācija, profilaktiskās apkopes norādes un plūsmas/izkārtojuma shēmas Sagatavota ātrai atkārtotai nodošanai ekspluatācijā rūpnieciski iepakošanas uzņēmumos Darbības veiktspēja un daudzpusība Projektēta higiēniskām un aseptiskām prasībām, tvertne nodrošina stabilu spiediena/vakuuma uzturēšanu sterilai uzglabāšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA38, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Lietotā kapsulu uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 ir augstas precizitātes rotācijas kapsulēšanas iekārta, kas paredzēta PVC kapsulu uzlikšanai uz dzirkstošo vīnu pudelēm. Izstrādāta uzticamai darbībai prasīgā dzērienu ražošanas vidē, šī lietotā iekārta apvieno lielu caurplūdi ar precīzu kapsulu pozicionēšanu, nodrošinot profesionālu apdari stikla pudelēm. Ražotājs / Modelis: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Izgatavošanas gads: 2010 Mašīnas kategorija: Kapsulēšanas iekārta (PVC kapsulas) Ražošanas ātrums: līdz 7 000 pudelēm stundā (atkarībā no formāta) Galvu skaits: 6 pozīciju rotējošs karuselis nepārtrauktai darbībai Konteineru veids: stikla pudeles Pudeles formāts: 0,75 L (tipisks dzirkstošā vīna „Spumante” formāts) Produkta fokuss: Paredzēta Spumante un līdzīgu dzirkstošo produktu apstrādei Drošība: Iekļautas drošības funkcijas (aizsargapvalki un bloķēta piekļuve) Stāvoklis: uzglabāta, lietota Progresīva automatizācija un vadības sistēmas Iekārta MONOSTADIO FT6 izstrādāta uzticamai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un ir aprīkota ar automatizētām shēmām augstas jaudas ciklu stabilitātei un kapsulu pozicionēšanas kvalitātes nodrošināšanai. Vadības sistēma ļauj precīzi sinhronizēt darbu ar lietotas pildīšanas līnijas citām sadaļām. Vadības panelis ātruma iestatījumiem, kļūdu diagnostikai un ražošanas uzskaitei Pudeles klātbūtnes un atstatuma sensori, lai novērstu padeves kļūdas un samazinātu dīkstāvi Automātiska ciklu vadība vienmērīgai kapsulu sadalei un apdarei Bloķējami aizsargapvalki ar avārijas apturēšanas slēdžiem drošai darba videi Elektroiekārta piemērota mūsdienu dzērienu ražošanas prasībām (sīkākai informācijai – pēc pieprasījuma) Ljdpfjyhbzqjx Apbort Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo kapsulēšanas iekārtu iespējams integrēt pilnā vīna līnijā – tā tiek novietota aiz korķēšanas un stiepļu uzlikšanas (Muselet/Agraffe) sadaļas un pirms etiķešu uzlikšanas. Mehāniskie un elektriskie saskarnes ļauj vienmērīgi sadarboties ar citām tipiskām līnijas sastāvdaļām, piemēram, skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas/korķēšanas, stiepļu uzlikšanas, etiķetēšanas un iepakošanas iekārtām. Savietojama ar skalošanu un pildīšanu pirms, kā arī ar etiķetēšanu un kartonēšanu pēc Sinhronizējama ar transportiera piedziņām un zvaigžņu ratiem stabilai pudeles plūsmai Konfigurēta darbam ar 0,75 L stikla pudelēm; pieejamie papildus formatēšanas elementi var palielināt elastību Var būt integrēta jaukta materiāla līnijās, kur citās stacijās tiek apstrādāti PET vai alumīnija iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā, aprīkota ar minētajām drošības funkcijām. Tā kā tā ir izmantota iekārta no profesionālas vīna iepakošanas ražotnes, tā nodrošina stabilu bāzi uzticamam darbam lietotā pildīšanas līnijā. Vizualā pārbaude, dokumentācija un pieejamo rezerves daļu saraksts pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Lodpfoyr Hvujx Apbort Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri Lredpoy Icp Dofx Apbet

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Lrjdpozd Ulysfx Apbjt Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.