Pet iegādāties lietotu (771)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, INOTEC IM-500DV | Vakuuma maisītājs ar lāpstiņām / Maisītājs gaļai un pildījumam Ražotājs: INOTEC GmbH Modelis / Tips: IM-500DV Sērijas numurs: 303-00325 Ražošanas gads: 2008 Fgodpfezz Ap Iex Agxei Barošanas spriegums: 3/N/PE 230/400 V, 50 Hz, strāvas patēriņš 26 A Jauda: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Kameras tilpums: apmēram 500 litri Vadība: skārienjutīga operatora panelis Siemens SIMATIC Gabarīti: apmēram 2200 x 1400 x 2100 mm Industriālais vakuuma maisītājs INOTEC IM-500DV ir augstas veiktspējas iekārta, kas paredzēta intensīvai sajaukšanai, standartizācijai un masēšanai gaļas pildījumam, gaļas izstrādājumiem, gataviem ēdieniem, salātiem, dārzeņu konserviem un produktiem maizes ceptuves un mājdzīvnieku barības nozarē. Vakuuma sistēmas izmantošana sajaukšanas procesā nodrošina ideālu pildījuma struktūru, labāku proteīnu savienošanu, gaisa burbuļu novēršanu, kā arī pagarina produkta derīguma termiņu un uzlabo gatavā produkta krāsu. Iekārta ir aprīkota ar moderniem maisīšanas vārstiem (dubultās lāpstiņas/pretējas rotācijas sistēma), kas garantē ātru, vienmērīgu un saudzīgu garšvielu un piedevu sadalīšanu visā kameras tilpumā, nesabojājot izejvielas struktūru. Mašīnas darbību pārvalda uzticams skārienjutīgais panelis Siemens SIMATIC, kas nodrošina precīzu sajaukšanas laiku, vārstu rotācijas virziena, vakuuma līmeņa programmēšanu un ražošanas ciklu automatizāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL53, Lietots COMACO PA4B paletizators, 10 800 BPHTehniskie dati un veiktspēja Comaco PA4B ir atjaunots, lietots paletizators, kas paredzēts uzticamai darbībai ražošanas līnijas galā dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakošanā. Ražošanas gads ir 2007, un tas ir profesionāli atjaunots, nodrošinot stabilu veiktspēju ar maksimālo jaudu līdz 10 800 pudelēm stundā (3x2 konfigurācija), tādējādi tas ir lielisks risinājums lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, kur efektivitāte un aizņemamā platība ir izšķiroši faktori. Modelis: PA4B Ražotājs: Comaco Ražošanas gads: 2007 Maks. ātrums: 10 800 pudeles stundā (3x2 konfigurācija) Atbalstītie iepakojuma materiāli: alumīnija kastes, PET pudeles, stikla pudeles Paletes izmēri: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Uzstādītā jauda: 1,4 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Darba spiediens: 6 bāri Aptuvenā aizņemamā platība: 8165 x 7777 mm Izkārtojuma piezīme: darba augstums H = 1100 mm (saskaņā ar izkārtojumu) Konfigurācija: parasts automātiskais paletizators ar automātisko starpslāņu uzlikšanas moduli Papildu automatizācija un vadība PA4B ir paredzēts uzticamai automatizācijai, un tajā ir integrēta pārbaudīta Siemens vadības sistēma, kas nodrošina stabilu darbību un vienkāršu diagnostiku. Siemens Simatic HMI nodrošina intuitīvu mijiedarbību ar operatoru, savukārt Siemens S7 PLC nodrošina precīzu kustību kontroli un darbības secību. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Darbības režīms: parasta automātiskā paletizācija ar starpslāņu uzlikšanu Formāta maiņa: praktiski pielāgojumi dažādiem iepakojuma veidiem un konteineru veidiem Integrējamība ražošanas līnijās Comaco PA4B var nemanāmi integrēt ar iepriekšējām iepakojuma iekārtām, piemēram, termoklejas iepakotājām, iesaiņojamām kartona iekārtām un konveijeriem. Tas apstrādā plašu sekundāro iepakojumu klāstu, ieskaitot saišķus, kartona kastes un paliktņus, un atbalsta gan PET, gan stikla pudeļu, gan alumīnija kastes ražošanas līnijas. Līnijā/atsevišķi: piemērots integrēšanai līnijā vai atsevišķai darbībai Apstrādātie iepakojuma veidi: saišķi, kartona kastes, paliktņu iepakojumi Fodpfx Age Adtzqjxsgi Dažādu produktu apstrāde: saderīgs ar ūdeni, gāzētiem dzērieniem, alu, vīnu, pienu, eļļu un stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem Paletes izmēri: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis paletizators ir atjaunots, pārbaudīts un gatavs lietošanai. Tas tiek piegādāts lieliskā darba stāvoklī ar komerciālu garantiju, un tas ir ideāls risinājums uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu, lietotu modernizācijas risinājumu ar minimāliem riskiem, kas saistīti ar ievadīšanu ekspluatācijā. Stāvoklis: gatavs tūlītējai lietošanai Stāvoklis: atjaunots un garantēts Garantija: 6 mēneši

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET253, Lietots P.E. 4 staciju etiķešu uzklāšanas iekārta – 2000. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šī automātiskā līmējošā etiķešu uzklāšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu precīzu un atkārtojamu etiķešu uzklāšanu dažādu veidu pudeļu formām dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakojumā. To ražojis uzņēmums P.E. Labellers, un 2000. gada UNIVERSAL/MASTER/S modelis ir aprīkots ar četrām koordinētām stacijām, ko pārvalda PLC vadības sistēma, nodrošinot konsekventu pozicionēšanu un augstas kvalitātes rezultātus, kas raksturīgi lietotam pildīšanas iekārtām. Ražotājs: P.E. Labellers Modelis: UNIVERSAL/MASTER/S Gads: 2000 Etiķešu uzklāšanas metode: Līmējošā (spiedes jutīgā) Staciju skaits: 4 Vadības sistēma: PLC Iepakojuma veidi: Paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei Formātu saderība: Atbalsta dažādus pudeļu formātus ar vienkāršu pārslēgšanu Iekārtas kategorija: Etiķešu uzklāšanas iekārta Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas PLC vadītā arhitektūra koordinē četras darbības stacijas, lai uzturētu precīzu laiku, etiķešu padevi un pielietojuma spiedienu. Automatizācijas platforma nodrošina stabilu darbību ar dažādiem pudeļu formātiem, palīdzot samazināt atkritumus un uzlabot iekārtas darbības laiku, kas raksturīgs lietotai pildīšanas līnijai. Drošības aizslēgi un aizsargbarjeras nodrošina operatora aizsardzību, vienlaikus saglabājot ātru piekļuvi korekcijām un tīrīšanai. PLC vadīts etiķešu uzklāšanas cikls, kas nodrošina atkārtojamu precizitāti. Programmējamas etiķešu uzklāšanas un laika iestatījumu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces iestatījumu maiņai. Drošības aizsargbarjeras un aizslēgi ap kustīgajām daļām. Iespējas integrēt ražošanas līnijā. P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S var viegli integrēt esošā lietotā pildīšanas līnijā vai darboties kā neatkarīgs etiķešu uzklāšanas modulis. Tās elastīgā pudeļu apstrāde atbilst dažādiem formātiem, kas ir izplatīti dzērienu ražošanā. Integrācija ar iepriekšējo pildīšanas un nākamajām pārbaudes vai iepakojuma sistēmām ir vienkārša, izmantojot standarta konveijeru interfeisus un signālu apmaiņu. Darbība līnijā vai kā neatkarīgs iekārta. Fgsdpfx Ae Adt Ausgxoi Saderība ar PET un stikla iepakojumu. Pielāgojama dažādām pudeļu ģeometrijām un izmēriem. Atbalsta formātu maiņu daudzveidīgam ražojumam. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Šī lietotā etiķešu uzklāšanas iekārta ir labs risinājums rūpnieciskajiem iepakojuma projektiem, kuriem nepieciešama uzticama līmējošo etiķešu uzklāšana bez jaunu iekārtu izmaksām. Tipiskā pārskatīšana var ietvert etiķešu galvas apkopi, siksnu un gultņu pārbaudi un PLC parametru optimizāciju kā daļu no standarta iedarbināšanas dzērienu ražošanas vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība: Šī iekārta ir paredzēta spiedes jutīgām etiķetēm, un tās četru staciju konfigurācija nodrošina precīzu novietojumu un stabilu saķeri uz PET un stikla pudelēm. Tās konstrukcija nodrošina konsekventus rezultātus ar dažādiem pudeļu formātiem, padarot to piemērotu daudzveidīgām pildīšanas operācijām, kur tiek apstrādāti sezonāli vai dažādi SKU. Konsekventa etiķešu novietojums ar dažādiem formātiem. Piemērota PET...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR20, Lietota iespiedformēšanas iekārta AOKI, ražošanas gads 2014. Lietotā iespiedformēšanas iekārta AOKI, kas ražota 2014. gadā, ir ļoti efektīvs un precīzs risinājums iepakojuma ražošanā, kas īpaši izstrādāts, lai ražotu priekšformas plastmasas pudelēm ar iespiedformēšanas un formēšanas metodi. Šo iekārtu ražo Aoki Technical Laboratory, Inc., kas ir atzīts līderis formēšanas tehnoloģiju jomā iepakojumam, un tā nodrošina uzticamu darbību ar pierādītu veiksmīgu darbības vēsturi. Modelis SBIII-100L-20, kas ražots 2014. gada maijā, ir lietota iekārta izcilā stāvoklī, kas piedāvā izcilu vērtību uzņēmumiem, kuri vēlas integrēt to savās esošajās ražošanas līnijās. Turklāt, pateicoties tās progresīvajām funkcijām un augstajai veiktspējai, šī iekārta ir piemērota liela apjoma ražošanas apstākļiem. Iespiedformēšana un iespiedformēšanas tehnoloģija Lietotā iespiedformēšanas iekārta AOKI, kas ražota 2014. gadā, izmanto vismodernāko iespiedformēšanas metodi, kas ir ideāli piemērota augstas kvalitātes konteineru ražošanai. Šie konteineri ietver priekšformas dzērieniem, mazgāšanas līdzekļiem un kosmētikai, kurām visām ir īpašas prasības attiecībā uz formu, svaru un izturību. Iesmidzināšanas sistēma nodrošina, ka plastmasa tiek precīzi iesmidzināta formā, tādējādi veidojot vienotu priekšformu, kuru pēc tam var paplašināt formēšanas procesā. Šī metode ļauj ražotājiem ražot augstas kvalitātes, vienmērīgas pudeles ar minimālu kļūdu daudzumu. Šī īpašību kombinācija padara iekārtu ļoti efektīvu nozarēs, kur nepieciešams liels pudelju daudzums, piemēram, dzērienu ražošanā un iepakojumā. Turklāt modelis SBIII-100L-20 var ražot priekšformas ar apjomu aptuveni 2500 cm3 vienā ciklā, tādējādi var apstrādāt gan mazas, gan lielas pudeles. Iekārta ir aprīkota ar funkcijām, kas ļauj tai efektīvi strādāt ar dažādiem pudelēm izmēriem, piemēram, 80 mm kakla diametram, 105 mm korpusa diametram un 335 mm augstumam. Elektriskās un hidrauliskās specifikācijas šai lietotajai iespiedformēšanas iekārtai AOKI Fgedpfs Adt T Hjx Agxoi Viena no būtiskākajām lietotās iespiedformēšanas iekārtas AOKI, ražošanas gads 2014, priekšrocībām ir tās izturīgā elektriskā un hidrauliskā konstrukcija. Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V un frekvenci 60 Hz, nodrošinot nepieciešamo jaudu stabilai un uzticamai darbībai. Tā patērē kopējo jaudu 32,3 kW un prasa strāvu 62 A, kas padara to energoefektīvu, ņemot vērā tās augsto veiktspēju. Hidrauliskā sistēma darbojas ar spiedienu 14,0 MPa, kas nodrošina optimālu veiktspēju priekšformu iesmidzināšanas un formēšanas procesā. Pneimatiskā sistēma darbojas ar 3,0 MPa un nodrošina papildu atbalstu formēšanas procesam. Turklāt iekārtai nepieciešams ūdensapgādes spiediens 0,3 MPa, lai tā varētu nevainojami darboties dažādos rūpnieciskajos apstākļos. Šī augstā ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET241, Lietots PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T marķēšanas iekārta Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī jaudīgā marķēšanas iekārta nodrošina uzticamu pilnīgu marķēšanu PET konteineriem, kas paredzēti prasīgām dzērienu un pārtikas produktu ražošanā. PE Labellers ražotā Adhesleeve 960 24T ir izstrādāta, lai nodrošinātu augstu produktivitāti un precīzu marķēšanu, vienlaikus samazinot materiālu patēriņu un dīkstāves laiku. Ražotājs: PE Labellers Modelis: Adhesleeve 960 24T Ražošanas gads: 2010 Maksimālā ātrums: līdz 30 000 pudelēm stundā Pašreizējais formāts: 1,5 l Fode Adyukjpfx Agxjgi Konteinera materiāls: PET Marķējuma veids: Apvīti marķējumi, iepriekš uzklāti līme (ruļļveida padeve) Uzklāšanas metode: Uz līmes bāzes, ar ruļļveida padeves tehnoloģiju Plākšņu skaits: 24 Iekārtas platums: 152 mm Rotācijas virziens: Pretēji pulksteņrādītāja virzienam Marķēšanas stacijas: 1 Maks. ruļļa ārējais diametrs: 600 mm Ruļļu padeves ierīce: 2, ar automātisku ruļļa maiņu Kopējie izmēri (G × P × A): 3040 × 2650 × 2300 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta ir paredzēta mūsdienīgam rūpnieciskam iepakošanas procesam un integrē PLC un HMI vadību, lai nodrošinātu efektīvu darbību, receptes pārvaldību un nemainīgu veiktspēju. Elektriskie dati atbilst izplatītām iekārtu elektropadeves sistēmām, lai vienkāršotu integrāciju. Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Uzstādītā jauda: 28 kW Saspiestais gaiss: 7 bari Automatizācija: PLC/HMI vadība ar receptes pārvaldību Pārveidošanas atbalsts: Formātu maiņas komplekts pieejams atsevišķi Iekārtas aizsardzība: Pilna apdare un bloķētas piekļuves vietas (raksturīgi šai iekārtu kategorijai) Iespējas integrēt ražošanas līnijā Adhesleeve 960 24T var viegli integrēt ar esošām pildīšanas līnijām vai izmantot kā atsevišķu marķēšanas staciju. To var bez problēmām savienot ar pildīšanas iekārtām un transportēšanas sistēmām. Tā ruļļveida padeves, iepriekš uzklāto līmju apvīto marķējumu sistēma atbalsta ātras dzērienu ražošanas procesus, samazinot patēriņa materiālu un nodrošinot efektīvu materiālu apstrādi. Darbības režīms: Līnijā vai atsevišķi Transportēšanas saskarne: Standarta pudelju padeve/izvade PET formātam Formāta elastība: Pašreizējais iestatījums ir 1,5 l; papildu formāti ar nomaināmiem komponentiem Materiālu apstrāde: Paredzēta cilindriskām PET pudelēm Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā marķēšanas iekārta ir darba kārtībā, profesionāli pārbaudīta un tiek piegādāta izcilā darba stāvoklī. Tā ir aprīkota ar automātisku ruļļu maiņas sistēmu, lai samazinātu dīkstāves laiku un nodrošinātu nepārtrauktu marķēšanu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET249, Lietots KRONES CANMATIC-COMBI etiķešu uzlīmēšanas iekārta, 40 000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī Krones Canmatic-Combi etiķešu uzlīmēšanas iekārta ir paredzēta ātrai dzērienu/alus ražošanai un industriālai iepakošanas pielietošanai. Tā apvieno pārbaudītu karsto līmju tehnoloģiju ar izturīgu mehāniku, lai nodrošinātu precīzu etiķešu uzlīmēšanu ar iepriekš saspiestām papīra etiķetēm uz PET pudelēm. Tā ir piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa lietota iekārta, un tā nodrošina stabilu veiktspēju plašam dzērienu klāstam. Ražotājs: Krones Modelis: Canmatic-Combi Izgatavošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: 8000–40 000 pudeļu stundā (maks. 40 000 pudeļu stundā) Ietilpības veidi: PET pudeles Pašreizējais pudeļu formāts: 1,0 l Etiķešu veids: Iepriekš izgrieztas papīra etiķetes Etiķešu uzlīmēšanas metode: Karstā līme Mašīnas atstatums: 125 mm Plātņu skaits: 30 Griešanās virziens: Pretēji pulksteņa rādītāju kustības virzienam Etiķešu kasetes: 2 Izmēri (G x P x A): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 22 A Saspiestais gaiss: 7 bāri PLC (programmējamais loģiskais kontrolieris): Siemens HMI (cilvēka-mašīnas saskarne): Krones Komplektācija: Krones Checkmat, sagatavots kontroles zīmogiem/kakliņa etiķetēm; Nordson karstās līmes iekārta. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Fedpfx Age Adyu Djxjgi Iekārta ir aprīkota ar Siemens PLC uzticamai automatizācijai un Krones HMI intuitīvai darbībai un recepšu pārvaldībai. Karstās līmes uzklāšana tiek nodrošināta ar Nordson iekārtu, kas nodrošina vienmērīgu līmes padevi un temperatūras kontroli. Divas etiķešu kasetes nodrošina nepārtrauktu ražošanu ar efektīvu rullīšu maiņu un atbalsta nepārtrauktu darbību augstos ātrumos. Integrējamība ražošanas līnijā: Šo etiķešu uzlīmēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt dzērienu ražošanas līnijās ar sekojošām pildīšanas, pārbaudes un iepakošanas iekārtām. To var darbināt tiešsaistē vai kā atsevišķu staciju ar konveijera savienojumiem. Ar pašreizējo konfigurēto PET formātu 1,0 l un papildu konvertēšanas komplektu, kas ir pieejams atsevišķi, to var pielāgot papildu standarta pudeļu tilpumiem, ņemot vērā mašīnas apstrādes apjomu. Konfigurācija ir piemērota etiķešu uzlīmēšanai ap pudeli un paredzēta kontroles zīmoga uzklāšanai uz kakliņa, kas palielina daudzveidību industriālajā iepakošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Iekārta ir pārbaudīta un garantēta, ka tā ir darba kārtībā. Tā tiek piedāvāta ar 6 mēnešu garantiju un komplektā ar saderīgām rezerves daļām. Veiktspēja un daudzpusība: Canmatic-Combi, kas paredzēta iepriekš iespiestām papīra etiķetēm ar karsto līmi, nodrošina stabilu etiķešu pozicionēšanu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL55, Lietots OCME PERSEUS L12 paletizators, 22680 BPHTehniskie dati un veiktspējas rādītājiOCME Perseus L12 paletizators ir konvencionāla, automatizēta paletizēšanas sistēma, kas paredzēta apvējumu iepakojumiem un kartona kastēm. Ražošanas gads – 2004. Tam ir izturīga mehānika un Siemens automatizācija, kas nodrošina uzticamu veiktspēju lielu apjomu dzērienu un pārtikas produktu iepakojumam. Tas ir paredzēts produktiem kartona kastēs, kas nāk no iepriekšējiem apvējumu vai kartona kastu veidošanas iekārtām, un atbalsta standarta paletju formātus, lai nodrošinātu efektīvu loģistiku un uzglabāšanu.Ražotājs: OCMEModelis: Perseus L12Iekārtas tips: Paletizators (konvencionāls, zemas iekrāves padeve)Ražošanas gads: 2004Maks. ātrums: 22680 (3x2 cikli)Apstrādājamā vienība: Apvējumu iepakojumi / kartona kastesAtbalstītās paletes: EPAL 800x1200 mmIepakojuma materiāli pēc iepakojuma: PET, stikls, alumīnija kannasAutomatizācija: Siemens PLCSpiedgaisa: 6 bāriStarpslāņu uzlikšanas iekārta: AutomātiskaAtbilstība: CE marķējumsUzlabota automatizācija un vadības sistēmasPerseus L12 integrē Siemens PLC, lai nodrošinātu uzticamu vadību, receptu pārvaldību, kā arī precīzu padeves, slāņu veidošanas un izvadīšanas koordināciju. HMI vadāmā lietotāja saskarne nodrošina ātru formāta izvēli un parametru pielāgošanu, lai samazinātu dīkstāves laiku. Drošības bloķētāji un daudzkrāsu signāllampiņa nodrošina skaidru statusa indikāciju un palielina operatora drošību. Modulārā programmēšana atbalsta stabilu slāņu veidošanu un precīzu starpslāņu ievietošanu, lai nodrošinātu kravas stabilitāti.Siemens PLC ar lietotājam draudzīgu HMIReceptu bāzes formāta pārvaldība, lai nodrošinātu ātru pārkonfigurēšanuIntegrēti drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas ķēdesAutomatizēta starpslāņu uzlikšanas iekārtas sinhronizācijaIntegrējamība ražošanas līnijāsŠis paletizators ir izstrādāts, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju lietotā pildīšanas līnijā vai izmantotā rūpnieciskā iepakojuma risinājumā. Perseus L12 paņem kartona kastes no apvējumu vai kartona kastu veidošanas iekārtām un veido stabilas paletju kravas. To var viegli savienot ar standarta konveijeriem, un, pateicoties zemas iekrāves padevei, to var elastīgi pielāgot dažādiem izkārtojuma prasībām. Piemērots dzērienu ražošanai ar iepakojumiem no PET, stikla un alumīnija kannām, ideāli piemērots ūdenim, gāzētiem dzērieniem, alus, vīna, piena, eļļas un alkoholiskajiem dzērieniem.Darbs līnijā ar apvējumu iepakojumu un kartona kastu veidošanas iekārtāmParedzēts iepakojumiem no PET, stikla un alumīnija kannāmOptimizēts EPAL 800x1200 paletēmDaudzformātu elastība dažādiem produktu SKUIekārtas stāvoklis un apkopes vēstureŠis paletizators ir gatavs lietošanai, pārbaudīts un tiek piedāvāts ar atbilstošām rezerves daļām. Garantijas periods nodrošina uzticamu darbību un darbību. Kopējais stāvoklis ļauj nekavējoties izmantot to dzērienu vai pārtikas produktu iepakojuma līnijās ar minimālu iestatīšanas laiku... Fodpfxe Adyu Ro Agxogi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA61, Lietota SMI LSK 35T termokumpiņu iepakojuma mašīna, 12 600 vienību stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. SMI LSK35T termokumpiņu iepakojuma mašīna ir automatizēta iepakojuma iekārta, kas paredzēta augstas efektivitātes sekundārajai iepakojumam dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojuma vidē. Šo modeli ražojusi SMI, un tā nodrošina stabilu veiktspēju ar elastīgu formāta pielāgošanu PET, stikla un alumīnija konteineriem. To var izmantot integrētai esošā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu iekārtu, un tā atbalsta gan plēves iepakojumu, gan paplātes un plēves kombinētos iepakojumus, lai apmierinātu plašu produktu klāstu un konteineru izmērus. Ražotājs: SMI Modelis: LSK35T Ražošanas gads: 2011 Maks. ātrums: līdz 12 600 vienībām stundā (atkarībā no formāta) Pašreizējā iepakojuma konfigurācija: 8x1 Līniju skaits: 8 Mašīnas atstarpe: 545 mm Maks. konteinera augstums: 340 mm Darba galda augstums: 1250 mm Iepakojuma veidi: plēve, paplate + plēve Plēves/ruļļi: 2 ruļļi Maks. ruļļa diametrs: Ø 500 mm Fsdpfo Adyvbjx Agxjgi Konteineru materiāli: PET, stikls, alumīnijs Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas LSK35T ir paredzēta uzticamai, automatizētai darbībai, un tajā ir integrētas SMI vadības ierīces, kas nodrošina nevainojamu darbību un stabilu veiktspēju. Drukātas plēves centrēšana nodrošina precīzu pozicionēšanu, lai nodrošinātu augstas kvalitātes termokumpiņu plēvju apdrukāšanu un uzlabotu iepakojuma vizuālo izskatu, kā arī zīmola vienotību. HMI: SMI PLC: SMI Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Saspiests gaiss: 6 bāri Operatora puse: kreisā Drukātas plēves centrēšana: iekļauta Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī termokumpiņu iepakojuma mašīna ir paredzēta elastīgai integrācijai un to var nemanāmi savienot ar iepriekšējām un nākamajām pildīšanas iekārtām. Skaidri definēta moduļu secība atbalsta nemainīgu produktu plūsmu, sākot no atdalīšanas un paplātes veidošanas līdz ietīšanai un izvadīšanai. Iekārta parasti sastāv no atdalītāja, paplātes veidotāja, ietīšanas iekārtas un izvadīšanas konveijera, kas atvieglo vienkāršu savienojumu ar konveijeru sistēmām un paletizēšanas sistēmām lietotā vai modernizētā pildīšanas līnijā. Darbība līnijā ar standartizētiem konveijeru savienojumiem Atdalītāja iekārta daudzkanālu produktu sadalei Paplātes veidotāja iekārta stabilām pamatnes iepakojumiem, ja nepieciešams Ietīšanas iekārta tikai plēves iepakojumam vai paplātes un plēves kombinētajiem iepakojumiem Piemērots PET, stikla un alumīnija kannām Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture LSK35T tiek uzskatīta par darbam gatavu, tai ir veikta apkope, un tā ir aprīkota ar saderīgām rezerves daļām. Mašīnas stāvoklis nodrošina tās nekavējošu izmantošanu dzērienu ražošanā...

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT65, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji PakTech CCA 120 ir kompakts, ļoti uzticams aplikators, kas paredzēts konteineru turētāju uzklāšanai. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu plastmasas turētāju konsekventu un precīzu uzklāšanu uz dzērienu kannām. Šī lietotā iekārta, kas ir daļa no lietotas pildīšanas vai kannu līnijas, nodrošina pārbaudītu PakTech tehnoloģiju izmantošanu rūpnieciskās iepakošanas vidē, kurā nepieciešama uzticama daudzvienību iepakojuma prezentācija. Ražotājs: PakTech Modelis: CCA 120 Ražošanas gads: 2016 Iekārtas tips: Aplikators konteineru turētājiem Nominālā jauda: līdz 120 kannām minūtē (atkarībā no formāta un līnijas apstākļiem) Konteineru veidi: alumīnija dzērienu kannas Formāti: saderīgs ar izplatītajiem PakTech turētāju veidiem un daudzvienību iepakojuma konfigurācijām (atkarībā no instrumentiem un komplektiem; skatīt rokasgrāmatās) Izmēri: platums 2440 mm, garums 1230 mm, augstums 1500 mm Fjdps Adyxcjfx Agxogi Elektroapgāde: 220 V Drošības funkcijas: integrēti aizsargslāņi un drošības ierīces Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas CCA 120 ir paredzēts nepārtrauktai un uzticamai darbībai dzērienu ražošanā, un tas nodrošina automātisku turētāju uzklāšanu, kas ir sinhronizēta ar iepriekšējiem un nākamajiem konveijeriem. Lietotājam draudzīgs vadības interfeiss un robusta vadības loģika, kas ir raksturīga PakTech sistēmām, atvieglo vienkāršu konfigurēšanu, uzraudzību un kļūmju novēršanu. 220 V elektroapgāde vienkāršo integrāciju esošajās iepakošanas hallēs, savukārt visaptveroši aizsargslāņi un fiksācijas ierīces aizsargā personālu darbības laikā un veicot formāta maiņas. Avārijas izslēgšanas ierīces, aizsargkorpusi un viegli pieejami apkopes punkti ir paredzēti, lai atbilstu mūsdienu rūpnieciskās iepakošanas drošības prasībām. Pieliktais rokasgrāmatas atbalsta parametru konfigurāciju, apkopi un formāta maiņas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis aplikators ir ideāli piemērots izvietošanai pēc kannu skalošanas un pildīšanas, pēc noslēgšanas/šuvju aiztaisīšanas un marķēšanas/kodēšanas, kā arī pirms kartona kastu iepakošanas, paletēšanas vai konteineru ielādēšanas. To var nemanāmi integrēt ar konveijeriem un vadības signāliem lietotā pildīšanas līnijā, un tas ir piemērots lietotām sistēmām, kas apstrādā dažādus dzērienu produktu veidus. Formāta maiņas starp turētāju veidiem tiek atbalstītas ar atbilstošiem instrumentiem, tādējādi nodrošinot elastīgu reakciju uz ražošanas prasībām alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, enerģijas dzērienu, ūdens, sulas bāzes RTD dzērienu un līdzīgu produktu ražošanai. Lai gan tas ir optimizēts alumīnija kannām, aplikators papildina lielākas līnijas, kurās iepriekš arī tiek apstrādāti PET un stikla konteineri pildīšanas, marķēšanas, noslēgšanas un skalošanas procesos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas stāvoklis: noliktavā, iekārta pašlaik ir demontēta. Aizsargierīces ir pieejamas, un rokasgrāmatas ir pieejamas, lai atvieglotu atkārtotu ievadīšanu ekspluatācijā. Dažādi...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO125, Lietots pūšanas formēšanas iekārtas Terekas modelis līdz 5 litriem, 1000 pudeles/stundā Šī lietotā Terekas pūšanas formēšanas iekārta, modelis FlexBlow 1, ir paredzēta prasībai atbilstošai PET pudeļu ražošanai un nodrošina augstu elastību un efektivitāti. Ar maksimālo pudeļu tilpumu līdz 5 litriem un ražības apjomu līdz 1000 pudelēm stundā, šī sistēma ir paredzēta uzņēmumiem, kuriem ir nepieciešama nemainīga produkta kvalitāte, izmantojot dažādus pildījumu un formēšanas veidus. FlexBlow 1 izmanto lineāru pūšanas formēšanas arhitektūru, kas ir aprīkota ar vienu dobumu, kas to padara ideāli piemērotu maziem ražošanas apjomiem, biežām iekārtu pārslēgšanām vai izmēģinājumu līnijām. Tā modulārās konstrukcijas un saderības dēļ ar dažādiem konteineru veidiem, to var viegli integrēt esošajās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Iepriekšējās formas padeves sistēmā ietilpst tilpšanas ierīce, statīvs un iekraušanas ierīce, un visas tās ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamu un nepārtrauktu iepriekšējo formu padevi ražošanas ciklā. Procesa galvenā daļa sākas ar izturīgu iepriekšējo formu sildīšanas tuneli, kurā infrasarkano lampu (IR) ierīce atrodas drošā, ventilējamā korpusā. Iepriekšējās formas tiek transportētas caur sildīšanas zonu ar savienojumu ķēdes sistēmas palīdzību, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu siltuma avota iedarbību. IR sildīšanas zonu aizsargā aizsargrežģis, kas novērš nejaušu kontaktu un vienlaikus nodrošina optimālu iepriekšējo formu termisko vienmērīgumu. Tuneļa konstrukcija izvairās no pārmērīgi karstām vietām vai iepriekšējo formu termiskas degradācijas, tādējādi veicinot augstāku galaprodukta kvalitāti un samazinot atkritumu daudzumu. Precīza vadība un uzticama darbība Pēc iziešanas no sildīšanas tuneļa iepriekšējās formas automātiski tiek transportētas uz pūšanas formēšanas staciju. FlexBlow 1 vienas dobuma pūšanas bloka izmanto ļoti efektīvus pneimatiskos izpildmehānismus un izturīgus instrumentu stiprināšanas mehānismus, lai ražotu konteinerus ar tilpumu līdz 5 litriem. Šī konfigurācija nodrošina ātru cikla laiku un lielisku spiediena kontroli visas stiepšanas un pūšanas sekvences laikā. Pilnīga ventilācijas sistēma ir izstrādāta, lai būtu uzticama, un tajā ir integrēta gaisa atgūšanas sistēma, lai optimizētu saspiesta gaisa patēriņu un samazinātu kopējās darbības izmaksas. Fgodo Adyymepfx Agxei Sistēmas darbības svarīga sastāvdaļa ir īpašs dzesētājs, kas nodrošina, ka formēšanas dzesēšanas cikli atrodas noteiktajā temperatūras diapazonā, garantējot vienmērīgu pudeļu sieniņu biezumu un minimizējot cikla laiku. Visas pneimatiskās un hidrauliskās sastāvdaļas ir montētas pārskatāmā blakus zonā ar skaidri marķētiem savienojumiem apkopei un diagnostikai. Filtrācijas un smēršanas punkti ir viegli pieejami, kas atbalsta augstu sistēmas darbības laiku un samazina neplānotus apstāšanās. Mašīnas darbību un procesa parametrus pārvalda skārienekrāna HMI panelis, kas ir uzstādīts tieši uz vadības skapja. Šī saskarne nodrošina reāllaika kontroli...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA68, Lietots OCME VEGA S602 termokontraktēšanas iekārta, 43200 BPHTehniskie dati un veiktspējas datiŠī automatiskā termokontraktēšanas iekārta ir paredzēta ātrai industriālajai iepakošanai dzērienu ražošanā un pārtikas produktu iepakošanā. Ražotājs: OCME, VEGA sērija ir pazīstama ar uzticamību, precizitāti un konsekventu veiktspēju, lietojot lietotas pildīšanas līnijas un iekārtas, kas iegādātas no citiem uzņēmumiem.Modelis: VEGA S60/2Maksimālā ātrība: 43 200 pudeles/stundā (līdz aptuveni 120 paciņām/minūtē, veidojot 3x2, 1,5 l tilpuma pudeles)Pašreizējais formāts: 3x2, paredzēts 1,5 l tilpuma pudelēmIepakojuma materiāli: PET, stikls, alumīnija kannasMaksimālais iepakojuma augstums: 400 mmIepakojuma veids: tikai plēveLīnijas skaits: 2Maks. plēves ruļļa diametrs: Ø 500 mmRuļļu skaits: 2 (bez automātiskas ruļļu maiņas)Apkalpošanas puse: labā puseIekārtas izmēri: 17000 x 2000 x 2400 mmElektroapgāde: 400 V, 3 fāzes, 50 HzUzstādītā jauda: 36 kWSaspiestā gaisa spiediens: 6 bariPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticIekārta apdrukātai plēvei: pilnībā aprīkota ar plēves centrēšanas/reģistrācijas sistēmuUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasIekārta integrē Siemens PLC vadības sistēmu ar Siemens Simatic HMI, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu, receptu pārvaldību un diagnostiku. Automatizētā sinhronizācija, izmantojot divas līnijas, nodrošina stabilu iepakošanas materiāla padevi, grupēšanu un apstrādi ar lielu ātrumu. Apdrukātās plēves reģistrācija nodrošina precīzu dizaina izvietojumu katrā grupā. Elektriskie parametri — 400 V un 50 Hz — atvieglo integrēšanu standartizētās rūpnieciskās iepakošanas vidēs, savukārt 36 kW jauda nodrošina stabilu termisko un mehānisko veiktspēju.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāŠī termokontraktēšanas iekārta ir paredzēta, lai to bez problēmām integrētu esošajās pildīšanas iekārtās un rūpnieciskajās iepakošanas līnijās. To var izmantot gan kā daļu no līnijas, gan kā atsevišķu iekārtu ar iepriekšējiem un pēctam iepakojuma transportieriem. Divu līniju konfigurācija nodrošina elastīgu caurplūdību un formātu maiņas iespējas PET, stikla un alumīnija iepakojumam. Tā ir piemērota plašam dzērienu ražošanas klāstam un nodrošina efektīvu sekundāro iepakojumu dažādiem SKU un pudeļu izmēriem, ieskaitot 1,5 l tilpuma formātus.Iekārtas stāvoklis un apkopju vēstureIekārta ir gatava lietošanai, ir veikta tās apkope, un tai ir 6 mēnešu garantija. Tā ir apkopts ar saderīgām rezerves daļām, kas nodrošina uzticamu veiktspēju un minimālu iestatīšanas laiku, izmantojot lietotas iekārtas.Veiktspēja un daudzpusībaŠī sistēma ir optimizēta plēves iepakojumam un nodrošina stabilu iepakošanas procesu un izturīgus, vienmērīgus termokontraktēšanas rezultātus. Pateicoties apdrukātas plēves centrēšanai, tā nodrošina augstas kvalitātes zīmola izvietošanu vairāku iepakojumu veidos. Fodpj Adyzdefx Agxegi

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, • Iekārtas garums: 13 300 mm • Iekārtas platums: 3 300 mm • Materiāla ruļļa platums: 600 mm • Darbības spriegums: 200 VAC, 50/60 Hz, 3 fāzes • Jauda: 62 kVA • Strāva: 179,1 A • Maksimālā jauda ar iepakošanas sistēmu: 180 cikli/min • Galvenā darbības puse: kreisā puse kustības virzienā Ražošanas jauda: • Trīs sānu savienojuma iepakojumi • Stāvoši iepakojumi ar eliptisku apakšu (Doypack) • Iepakojuma platums: 60–250 mm • Iepakojuma garums: min. 110 mm, maks. 270 mm (divas līnijas), maks. 540 mm (viena līnija) • Apakšas stiprinājums: 40–90 mm (izvirzīts, ieskaitot malu apdari) • Apstrādājamie materiāli: PP/PE, PET/PE, PET/ALU/PE • Plēves biezums: 80–250 µm Aprīkojums: • Ruļļa atritinātājs ar materiāla malas kontroli • Atritinātājs ar atritināšanas vārpstām 76 mm un 152 mm rullīšiem • Maksimālais saspiešanas platums: 1 200 mm • Maksimālais ruļļa diametrs: 800 mm Fjdpfs Adl H Sex Agxjgi • Apakšas stiprinājuma sloksņu atritinātāji 76 mm rullīšiem • Maksimālais saspiešanas platums apakšas stiprinājuma sloksņu ierīcēm: 160 mm • Maksimālais ruļļa diametrs apakšas stiprinājuma sloksņu ierīcēm: 800 mm • Smalku putekļu nosūkšana apakšas stiprinājuma sloksņu ierīcēm • Šķērsgriezumu atkritumu nosūkšana apakšas caurumiem • Atdzesēšanas bloks atdzesēšanas stacijām • Transformators darbībai ar 400 V barošanas avotu • Apakšējā savienojuma veidošana ar atdzesēšanu, individuāls savienojuma process • Elektriski regulējama augšējā savienojuma stacija • Automātiska reģistrācijas korekcija attiecībā pret iespiesto attēlu • Divi vilkšanas rullīši • Šķērsvienojuma ierīce ar sešām savienojuma stacijām un trim atdzesēšanas stacijām • Perforēšanas stacija pakaramo caurumu izveidei ar divām perforējošām galviņām • Perforējošās galviņas turētājs griežņiem līdz 260 mm platumam • Pilnīga iepakojumu perforēšana no plēves ruļļa • Iepakojumu sakraušanas ierīce ar izkraušanas konveijerlenti • Iepakojuma galds un rullīšu konveijerlente • Perforējoša režģa atritinātājs ar divām atritināšanas pozīcijām

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 400 mm, kopējais platums: 600 mm, kopējais augstums: 1 400 mm, garantijas ilgums: 18 mēneši, kopējais svars: 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 3 kW (4,08 zs), saspiesta gaisa pieslēgums: 8 stieple, gaisa spiediens: 7 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, SAS200 – Automātiskā sistēma uzkodu bez apvalka formēšanai un griešanai Industriāls risinājums dažādu uzkodu, piemēram, mini salami, kabanossi, žāvētu strēmelīšu (jerky), zivju vai mājdzīvnieku uzkodu ražošanai bez apvalka. Saderīga ar Handtmann, REX, Vemag vai mūsu pašu zobratu vakuuma pildītāju. Galvenās iezīmes: • Jauda: līdz 200 kg/h • Formas uzgaļi: cilindriski (Ø8–20 mm) un plakani (25×5 mm līdz 200×5 mm) • CE sertifikācija • Nerūsējošā tērauda higiēnas konstrukcija • Pneimatiska giljotīna ar automātisku tīrīšanu • Atslogošanas bloks vienmērīgai produkta plūsmai • Vadības panelis ar 10,1” TFT skārienekrānu (Delta) • Pēc izvēles ar žāvēšanas ratiem (60 paplātes, 30 līmeņi) Saderīga ar: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Arī ar mūsu vakuuma pildītāju (200 l) Demonstrācijas iespējas: • 🇬🇧 Ešfordā, Lielbritānija – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krakovā, Polija – REGIS izstāžu zālē Fjdpfx Agsp S Nv Ijxegi

Stāvoklis: lietots, Braibanti/Pavan ekstrūderis ir paredzēts nepārtrauktai īso makaronu, brokastu pārslu un dzīvnieku barības ražošanai. Sagatavotā mīkla tiek ievadīta temperatūras un mitruma kontrolējamā skrūvju ekstrūderī, kas to virza cauri filierei, kas galu galā nosaka produkta formu. Ekstrūzija notiek kontrolētos spiediena un temperatūras apstākļos, lai nodrošinātu vienmērīgu konsistenci un strukturālo integritāti. Ekstrūdera galā motorizēts, ar regulējamu ātrumu rotējošs nazis sagriež ekstrudēto produktu līdz vēlamajam garumam. Pirms ekstrūzijas mīkla tiek pakļauta strukturētam sagatavošanas procesam. Tas sākas ar divpakāpju maisīšanas sistēmu, kas sajauc sausās un mitrās sastāvdaļas, veidojot viendabīgu masu. Šajā sistēmā tiek izmantots viens maisīšanas rokturis ar regulējamām lāpstiņām, lai nodrošinātu pareizu apstrādi un hidratāciju. Pēdējā sagatavošanas fāze notiek jaudīgā maisīšanas/mīcīšanas ierīcē, kas vēl vairāk attīsta mīklas struktūru, lai panāktu optimālu plastiskumu, konsistenci un elastību – svarīgus parametrus stabilai un kvalitatīvai ekstrūzijas ražošanai. Fodpfez Rl Ecox Agxegi Nepārtrauktas darbības mikseris – sagatavošanas ierīce PR210 ±120 l / skrūve Viena maisīšanas vārpsta ar regulējamām lāpstiņām, dubultā izpildījumā Motors 2 x 15 kW – 970 apgr./min. Šķidro un sauso sastāvdaļu padeve Inspekcijas un tīrīšanas lūka Mikseris VM210 ± 300 l Viena maisīšanas vārpsta ar regulējamām lāpstiņām Motors 3 kW Ekstrūderis BR210 Dubultā izpildījumā, 2 ekstrūzijas galviņas Motors 2 x 37 kW – 1482 apgr./min. Pārnesumkārba Sumitomo Cyclo Divslāņu ekstrūdera korpuss, piemērots dzesēšanai Ražošanas jauda (dzīvnieku barība) tiek aprēķināta kā 30–40 kg/min. (atkarībā no produkta) Darbspiediens ± 30–40 bāri, atkarībā no filieres Piedziņas ekstrūzijas galviņa / atgriezuma nazis (motors 1,1 kW – 920 apgr./min.) Izmēri (G x P x A): 5000 x 2200 x 2400 mm Bez elektroshēmām un vadības ierīces

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Spiediens: 13 t Kastes atvēruma izmērs: 890 x 600 mm Kastes dziļums: 400 mm Kopējā jaudas patēriņš: 2,2 kW Mašīnas svars: apm. 0,765 t Nepieciešamā platība: apm. TBH 1,4 x 1,3 x 2,15 m Paredzēts kannām, PET un kartona iepakojumam MACFAB (izplatīšana tiek veikta, izmantojot BEMA Verpackungsabfall GmbH). • Spiediens: 130 kN (13 tonnas) • Motora jauda: 2,2 kW • Spriegums: 230 V / 50 Hz (1 fāze, maiņstrāva) • Mašīnas izmēri: A: 2133 mm | P: 1040 mm | D: 1328 mm • Iekraušanas atvēruma izmērs: A: 890 mm | P: 600 mm | D: 400 mm • Balu izmēri: apm. 650 mm (A) x 400 mm (D) • Tipiskais balu svars: • Kartons: 40 – 60 kg (atkarībā no materiāla) • Alumīnija kannas: līdz 25 kg (apm. 1500 kannas) • PET pudeles: līdz 32 kg (apm. 1000 pudeles) Fjdpfjz Rqp Hjx Agxegi • Īpašība: Krusteniskā apvīšana, lai nodrošinātu stabilu formu balām, izmantojot kannas un plastmasu. Ātrs cikla laiks – 24 sekundes. Zems trokšņa līmenis darbības laikā – 72 dB.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 3000 litru lāpstu maisītājs ar vertikālu iekraušanas sistēmu | Divu vārpstu maisītājs gaļai un pildījumam Tips: Divu vārpstu lāpstu maisītājs Tvertnes tilpums: 3000 litri Fgedpfsz Rq Hrex Agxoi Maisīšanas sistēma: Divu lāpstu vārpsta Izvadīšanas sistēma: Apakšējā/priekšējā atloka atvēršana ar pneimātisku/hidraulisku piedziņu Iekraušanas sistēma: Integrēts vertikāls pacēlājs 3000 litru tilpuma divu vārpstu lāpstu maisītājs ir ļoti efektīva ierīce, kas paredzēta nepārtrauktam darbam rūpnieciskajā ciklā. To var izmantot lielās gaļas pārstrādes rūpnīcās, gaļas veikalos, kulinārijas cehos, gatavo ēdienu (convenience food) rūpnīcās, kā arī mājdzīvnieku barības un dārzeņu pārstrādes nozarē. Tā ir piemērota dažādu veidu gaļas pildījumu, smalki un rupji sasmalcētu gaļas izstrādājumu, salātu, pīrāgu pildījumu vai dārzeņu maisījumu sajaukšanai, homogenizēšanai un maigi iemasēšanai. Ierīces pamatā ir divu lāpstu vārpstu sistēma ar īpaši izveidotām lāpstām, kas nodrošina ātru, vienmērīgu un precīzu visu sastāvdaļu sajaukšanu, nesabojājot izejvielas struktūru. Lāpstu pretējs kustības virziens novērš nedarbojošās zonas tvertnē, kas ļauj optimāli sadalīt garšvielas, sālījumu un funkcionālās piedevas. Integrētais vertikālais pacēlājs ļauj automatizēt iekraušanas procesu. Ierīce raksturojas ar masīvu konstrukciju, kas novērš vibrācijas, strādājot ar lielu slodzi. Atbilstoši izveidota tvertnes apakšdaļa kopā ar pneimatiski atveramu iztukšošanas atloku nodrošina ātru un higiēnisku gatavā produkta izvadīšanu tieši uz uzglabāšanas tvertni, izkraušanas iekārtu vai konveijerlenti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Iekārta darbojās sulu pildīšanas līnijā un ir darba kārtībā. Tā ir izobāriska, monobloka tipa pildīšanas iekārta, ko ražojusi Itālijas firma MELEGARI. Iekārta ir paredzēta gāzētu un negāzētu dzērienu, kā arī ūdens pildīšanai PET pudelēs. - 20 pildīšanas vārsti - 20 satvērēji (pudeles skalošanas sekcija) - 4 aizvēršanas galviņas MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Ražošanas gads: 2001. Jauda: līdz 7000 pudelēm stundā (pudeles/stundā) 0,5 litru iepakojumam un 3500 pudeles/stundā 1,5 litru pudelēm. Fodsz S Akxjpfx Agxjgi Aicinām apskatīt citus manus sludinājumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietota izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph Galvenās iezīmes – SIPA SFR12 izpūšanas formēšanas mašīna Lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph paredzēta PET konteineru stiepves izpūšanas procesam, un to ražoja SIPA 2007. gadā. SFR12 konfigurācija nozīmē 12 formēšanas dobumus, sasniedzot nominālo ražošanas ātrumu līdz 18 000 pudelēm stundā. Tā rezultātā tiek nodrošināta augsta ražošanas efektivitāte dažādos formātos. Konkrēti, šī mašīna apstrādā konteinerus ar tilpumu no 0,25 līdz 2 litriem, kas padara to ideāli piemērotu ātrgaitas pildīšanas līnijām, īpaši minerālūdens un bezalkoholisko dzērienu industrijai. Kompaktais izkārtojums ļauj optimāli izmantot ražotnes laukumu. Preformu saderība un tehniskā specifikācija Iekārta paredzēta preformu ar 3-skrūvju Alaska tipa kakliņu apstrādei un spēj apstrādāt preformas ar svaru no 12 līdz 34 gramiem. Operators var ātri nomainīt formātu, pateicoties integrētajai ātrās maiņas sistēmai, ievērojami samazinot dīkstāves laiku. Preformu padeve, pagriešana un orientācija ir pilnībā automatizēta, nodrošinot nepārtrauktu un pareizi orientētu plūsmu uz uzsildes un izpūšanas stacijām. Šī sistēma būtiski samazina manuālo iejaukšanos un uzlabo procesa drošumu. SIPA SFR12 sistēma uztur stabilu, nepārtrauktu ražošanu dažādos ekspluatācijas apstākļos. Fodpfx Agjxqmp Rsxsgi Integrētās sistēmas un automatizācija Mašīna aprīkota ar Siemens PLC procesora vadības sistēmu, nodrošinot uzticamu un ērtu pārvaldību industriālā vidē. Sistēmā iekļautas sertificētas drošības aizsardzības, kas uzlabo operatoru drošību un atbilstību normatīviem. Gaisa rekuperācijas sistēma ļauj ietaupīt enerģiju un samazina ekspluatācijas izmaksas. Rotējošā izpūšanas sistēma vienmērīgi sadala spiedienu un temperatūru visās formās, kas garantē vienādu konteineru kvalitāti arī pie maksimāliem ātrumiem. Salīdzinot ar iepriekšējiem modeļiem, šī versija piedāvā uzlabotu termokontroli un efektīvāku gaisa sadalījumu. Tehniskais stāvoklis un dokumentācija Patlaban lietotā izpūšanas formēšanas mašīna SIPA SFR12 18000 bph ir uzglabāšanā, taču ir gatava atkārtotai nodošanai ekspluatācijā pēc standarta pārbaudes vai remonta. Komplektā ietilpst oriģinālās tehniskās rokasgrāmatas, pieejamas rezerves daļas un remonta vēsture, kas atvieglo montāžu un iekļaušanu esošajās ražošanas līnijās. Dokumentācija ļauj ātri novērst traucējumus un plānot apkopes darbus. Tehniskais kopsavilkums integrācijai līnijā SIPA SFR12 18000 bph izpūšanas formēšanas mašīna ir uzticams un augsti produktīvs risinājums ražošanas uzņēmumiem, kuriem būtiska konsekventa, elastīga un jaudīga trauku izpūšana. Pateicoties stabilai inženiertehniskajai uzbūvei un atbilstībai izplatītākajiem formātiem, tā ir stratēģiska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas modernizēt vai paplašināt pildīšanas ražotnes jaudu. Palīgiekārtu, rezerves daļu pieejamība un pilnvērtīga dokumentācija nodrošina ātru un drošu integrāciju. Rezultātā šī iekārta uzlabo līnijas veiktspēju, vienlaikus sekmējot ražošanas nepārtrauktību un izmaksu efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Sidel SBO 10/10 universālā rotējošā termoplasta iešūšanas iekārta ar 10 veidnēm, ražošanas gads 2010, paredzēta PET pudelēm. Iekārta joprojām ir uzstādīta uz vietas, un pēc vienošanās ir iespējams to apskatīt. Tā tiek piedāvāta kopā ar tās priekšformu padeves sistēmu un Sidel-Alsim pneimatiskās transportiera sistēmu. Tehniskie dati - Ražotājs: Sidel - Modelis: SBO 10/10 Universal - Ražošanas gads: 2010 - Veidņu skaits: 10 - Kakliņa izpildījums: 28 mm PCO 1881 - Produkts: PET pudeles Piegādes komplektācija - Termoplasta iešūšanas iekārta | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 veidnes, vadības panelis | 2010 - Priekšformu padeves sistēma | Sidel | Priekšformu piltuve, pacēlājs un rullīšu atvikleris | 2010 - Pneimatiskā transportiera sistēma | Sidel-Alsim | Pudelēm paredzēta pneimatiskā transportiera sistēma pie izplūdes | 1999 Stāvoklis Joprojām uzstādīta. Pēc vienošanās iespējama apskate uz vietas. Pieejamība Fgjdpfx As Af S E Iegxei Pieejama uzreiz.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Konica Minolta Bizhub 4052 Pārbaudīts un gatavs drukāšanai Cena par 30 vienībām: 45 € Fsdpfx Agszh Iyfsxegi Kā pieredzējuši lietotu kopētāju tirgotāji, esam izstrādājuši īstu kompetenci iesaiņošanā un paletēto sūtījumu organizēšanā, lai nodrošinātu klientiem perfektā stāvoklī esošas iekārtas piegādi. Mēs piegādājam kopētājus, kas nāk no Konica Minolta France un ir tās apkalpoti. Jautājumu gadījumā droši sazinieties ar mums. Mūsu uzņēmums piedāvā plašāko Konica Minolta ražošanas kopētāju klāstu un pēc pieprasījuma veic piegādes visā pasaulē. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskā informācija: Spiediens: 58 t Kameras dziļums: 1145 mm Materiāli: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Ievietošanas atvere: G: 1145 x Pl: 600 mm Spriegums: 400V / 50 V / Hz Kopējā jaudas nepieciešamība: 4,0 kW Iekārtas svars aptuveni: 2,6 t Iekārtas izmēri GxPlxA: apm. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pielietojums: Papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Kompakts, vietu taupošs pārstrādes risinājums Automātiska presēšanas plāksnes atgriešana lietošanas ērtumam Atvere priekšpusē Durvis horizontāli bīdāmas apmēram 600 mm Preses kameras/bala izmērs: GxPlxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Stiprināšanas bloks: siksnu un/vai stieples saistīšana Darbība ar vadības paneli Fgodezgvhhepfx Agxji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Apraksts Šī GS 307, ko ražojis uzņēmums Clever Machines S.r.l., ir rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta, kas tika saražota 2019. gadā un piegādāta kā pilnīgs komplekts kopā ar STJ3 tvaika termoklejas tuneli. Tā uzliek daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes uz PET pudelēm. Termoklejas etiķešu padeves un griešanas iekārta ar vienu galviņu atrodas virs rotējoša zvaigžņveida karusela, bet tvaika STJ3 tunelis turpina termoklejas procesu. Vadības sistēma ir balstīta uz mūsdienīgas Allen-Bradley/Rockwell arhitektūras (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo piedziņas un Allen-Bradley PLC). Iekārta ir paredzēta PET formātiem ar tilpumu 500, 1000 un 1500 ml. Tehniskie dati - Ražotājs: Clever Machines S.r.l. - Modelis: GS 307 (iekārta: GS 307 etiķešu uzklāšanas iekārta + STJ3 tvaika termoklejas tunelis) - Ražošanas gads: 2019 - Iekārtas tips: Rotējoša termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar tvaika termoklejas tuneli - Etiķešu uzklāšanas iekārta: Vienas galviņas sistēma termoklejas etiķešu padevei un griešanai - Jauda: 12 000 iepakojumu/stundā (ražotāja norāde atbilstoši OEM tehniskajiem datiem); pārdevējs norāda ražošanas ātrumu līdz 15 000 iepakojumu stundā - Pudelēs ietilpstošais tilpums: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Pudelēs diametrs: līdz 120 mm - Termoklejas etiķešu augstums: 40–350 mm - Lietošana: daļējas vai pilnas termoklejas etiķetes - Vadība: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 piedziņas, Kinetix 5500 servo, PLC) - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes; apmēram 10 kW instalētā jauda; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Saspiestais gaiss: min. 6 bāri, apmēram 150 l/min (apmēram 70 m³/h) - Darba augstums: 1300 mm - Svars: apmēram 1800 kg Aprīkojums - Clever GS 307 termoklejas etiķešu uzklāšanas iekārta ar vienu galviņu - Tvaika termoklejas tunelis STJ3 Fgodpozk U E Tefx Agxji - Formāta/maiņas daļas 500, 1000 un 1500 ml PET pudelēm - Ražotāja tehniskā dokumentācija Stāvoklis Lietots. Attēlos redzama tīra, labi uzturēta iekārta no nerūsējošā tērauda ar mūsdienīgu vadības sistēmu un parastām lietošanas pazīmēm no ražošanas procesa. Pārdevējs norāda, ka iekārta ir izcila stāvoklī, ir nostrādājusi aptuveni 3000 stundas un pēc zīmola ražošanas pārtraukšanas tika demontēta un noliktā. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Itālija. Iekārta ir demontēta un noliktā, gatava iekraušanai; sagatavošana, demontāža un iekraušana uz kravas automašīnu tiek veikta pārdevēja. Pēc pieprasījuma iespējama apskate.

Ražošanas gads: 1987, stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1987. Fodpfx Agszu Nvuexogi Trīs darba stacijas (formēšana, izgriešana – kustīga virsējā platforma, stakļošana) PVC, PS, PET, PLA plēves iepakojumu ražošanai. Aprīkota ar apakšējiem un virsējiem sildīšanas elementiem. Maksimālā formēšanas laukums: 500x350 mm. Maksimālais formēšanas augstums/dziļums: 40/100 mm. Maksimālais plēves platums: 550 mm. Plēves biezums: 0,2–0,6 mm. Uzstādīta 23 kW jaudas ierīce. Vakuumsūkņa jauda: 40 m³/h. Mašīna pēc kapitālā remonta 2021. gadā, pilnībā darba kārtībā, to var apskatīt darbībā netālu no Varšavas. Cena: 35 000 EUR.

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986. Trīs darba stacijas (formēšana, izgriešana – kustīga augšējā virsma, iepakojumu sakraušana) PVC, PS, PET un PLA folijas iepakojumu ražošanai. Fsdozu Nw Eopfx Agxsgi Aprīkota ar augšējiem sildīšanas elementiem. Maksimālais formēšanas laukums: 500 x 350 mm. Maksimālais formēšanas augstums/dziļums: 40/100 mm. Maksimālais folijas platums: 550 mm. Folijas biezums: 0,2–0,6 mm. Uzstādītā jauda: 23 kW. Vakuumsūknis: 40 m³/h. Mašīna pēc kapitālā remonta, veikta 2021. gadā, ir pilnībā darba kārtībā. To var apskatīt darbībā netālu no Varšavas. Cena: 35 000 EUR.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 17 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO140, Lietota KOSME pūšanas iekārta ar 6 dobumiem – 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un darbības datiŠī KOSME rotācijas pūšanas iekārta nodrošina uzticamu PET pudeļu ražošanu ar pārbaudītu konfigurāciju, kas ietver 6 dobumus. Tā ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakojumam, un 0,5 litru formāta gadījumā tā sasniedz maksimālo jaudu – 12 000 pudeļu stundā. Energoefektīva keramikas krāsns un papildu gaisa atgūšanas sistēma nodrošina efektīvu darbību un samazina gan elektroenerģijas, gan saspiesta gaisa patēriņu. Iekārta ir paredzēta 28 mm kakliņiem un atbilst izplatītajiem dzērienu aizbāžņiem ūdens un gāzēto dzērienu iepakojumam.Ražotājs: KOSMEIzgatavošanas gads: 2012Konstrukcija: RotācijasIekārtu skaits: 6Maksimālā jauda: 12 000 pudeļu/stundā (0,5 l)Ietilpības veids: PET pudelesKakliņa izmērs: 28 mm pielāgojumsApkures sistēma: Energoefektīva keramikas krāsnsGaisa sistēma: Papildu gaisa atgūšanaElektriskie dati: 400 V, 50 Hz, 27 kWDarba stundas: 17 600 stundasUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasIekārtai ir robusta vadības panelis procesu iestatīšanai un uzraudzībai, un tā atbalsta stabilus apkures profilus keramikas krāsns zonās, kā arī precīzus pūšanas parametrus, lai nodrošinātu vienmērīgu pudeļu kvalitāti. Uz receptēm balstīti iestatījumi vienkāršo formāta optimizāciju un samazina iejaukšanos no operatora puses. Drošības aizsargierīces un bloķēšanas mehānismi aizsargā operatorus ražošanas laikā un formāta maiņas laikā. Sistēma atbalsta arī efektīvus apkures un gaidīšanas režīmus, lai samazinātu enerģijas patēriņu īslaicīgu apstāšanos gadījumā.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠī iekārta ir paredzēta nevainojamai integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķs termoformēšanas modulis, un to var viegli savienot ar standarta iekārtām, kas paredzētas priekšformu apstrādei, kā arī ar PET pildīšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojuma iekārtām. Tā atbalsta dzērienu ražošanas procesus, kuros ir nepieciešama augsta efektivitāte un ātra sinhronizācija ar konveijeriem un bufera sistēmām.Tiešsaistes vai atsevišķa darbībaSaderīga ar standarta iekārtām priekšformu apstrādei (paceļamierīce, iztukšotājs, dozēšanas mašīna)Interfeisi ar PET pildīšanas iekārtām, marķēšanas iekārtām, termokumpiņu iekārtām un paletizētājiemNorādītais formāts: 0,5 l; papildu izmērus var konfigurēt, izmantojot atbilstošas formāta detaļasIekārtas stāvoklis un apkopes vēstureŠobrīd iekārta ir lietošanā, un tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī. Tā ir nostrādājusi apmēram 17 600 stundas, un nesen tai tika veikta plānotā apkope pēc 18 000 stundām. Ir pieejama dokumentācija, kas atbalsta iedarbināšanu, darbību un apkopi, nodrošinot vienmērīgu darbību lietotā vai modernizētā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Fjdpjz E Dh Rjfx Agxsgi