Pasteurizers iegādāties lietotu (171)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1234, Tehniskie dati: - Tilpums: 300 L - Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds - Izmēri: 1500x600x1100 mm - Svars: 60 kg - Savienojumu skaits: 2 gab. Kodjiu Hy Eopfx Agvona - Savienojuma tips: DN25 savienojums (Holande) - Aprīkots ar līmeņa indikatoru - Ar peldošo vāku - Bloks paredzēts, lai līgumražošanas laikā dažādu klientu sulu ražu varētu uzglabāt atsevišķos tvertnēs; tvertnes saturu iespējams atsevišķi pasterizēt vai pārsūtīt bez pārtraukuma. - Nav nepieciešama apkope.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1234, Tehniskā specifikācija: - Tilpums: 900 l - Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds - Izmēri: 2050x750x1100 mm - Svars: 100 kg - Pieslēgumu skaits: 2 gab. - Pieslēguma veids: DN25 ar uzgriezni - Ar līmeņa rādītāju - Ar peldošu vāku Modulis piemērots dažādu klientu sulas vākšanai atsevišķās tvertnēs līgumdarbu veikšanas laikā; pēc tam tvertņu saturs var tikt atsevišķi pasterizēts vai pārsūknēts bez pārtraukuma. Nepieprasa apkopi. Kodpfx Aoiu Hzmogvena

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1234, Mobilā augļu un dārzeņu pārstrādes iekārta Specifikācijas: -Izlaides ietilpība: līdz 300 L/h galaprodukta -Caurplūdes ražīgums: 300 kg/h -Elektrības prasības: 10 kW, 400 V -Sildīšanas jauda: 30 kW -Degviela: propāns, sašķidrinātā nafta, dabasgāze -Dūmgāzu izvads: 60/100 mm koncentrisks skurstenis -Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds -Izmēri: 6100x2200x2800 mm -Svars: ~2,3 tonnas (atkarībā no aprīkojuma un papildopcijām) -IP65 sertificēta elektronika -Siltummainis: mīkstais ūdens -Savienojumi: DN 25 IEBŪVĒTĀS IEKĀRTAS: -Speciāli izgatavota mazgāšanas un beršanas mašīna (atverama, ar slīpēšanas funkciju) -MKSP 300 lentes prese (automātiska) -MKT 100 sulas uztveršanas tvertne ar sūkni (automātiska) -Starptvertne -MKPAG 300 gāzes pasterizators (automātisks) -BB TOP 180 pusautomātiska iepildes iekārta vai pudeļu pildīšanas iekārta ar 2 galvām Knjdpfx Ageiu Hz Hovsa -Gaisa kompresors -Augstspiediena mazgātājs Cinkota tērauda šasija ar neslīdošu alumīnija grīdu un alumīnija virsbūvi. Abas sānu puses un aizmugure atveramas 90° leņķī. Atveramā mazgāšanas mašīna uzņem augļus. Pēc smalcināšanas un presēšanas automātiskais sulas atdalītājs novada sulu uz starptvertnēm. Tālāk siltuma apstrādi nodrošina automātiskais pasterizators, savukārt pēdējā posmā operators pilda gatavo produktu maisos vai pudelēs. Iekārta ir maksimāli automatizēta, pietiek ar 2 darbiniekiem tās ekspluatācijai. Ļoti viegli kopjama. Nepieciešama minimāla apkope. Papildu opcijas: -Dīzeļģenerators (10 kW) -3,2 tonnu piekabe -300 litru svaigā ūdens tvertne -300 litru notekūdeņu tvertne -Filtrēšanas sistēma -Teltis -Individuāls grafiskais dizains

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kaulu atdalīšanas un biezeņa iekārta ar maināmiem sietiem un regulējamu rotoru. Piemērota kaulauga augļu, augļu un ogu pārstrādei biezenī – atdala mīkstumu no kauliņiem. Mīkstums (biezenis) un sēklas tiek izvadītas atsevišķi. Sietus var vienkārši un ātri nomainīt. Iekārta tiek piegādāta ar vienu sietu, bet papildu sietus iespējams iegādāties papildus. Tehniskie dati: • Nominālā caurlaidība: 500–1000 kg/h • Jaudas patēriņš: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 fāzes • Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds • Izmēri: 650x1100x1140 mm • Svars: 100 kg • Elektriskā vadība: IP65 • Pārtikas drošības gumijas tīrītāji • Regulējams attālums starp sietu un tīrītāju • Regulējamas iekārtas kājas / grozāmie riteņi ar bremzi Papildu opcijas: • Frekvenču pārveidotājs Kedjd Aqy Rjpfx Agvena • Sieti dažādos izmēros: • Sieta atveres 0,8 mm: ogām • Sieta atveres 1,5 mm: ogām • Sieta atveres 3 mm: āboliem • Sieta atveres 5 mm: ķiršiem • Sieta atveres 8 mm: plūmēm un aprikozēm • Sieta atveres 10 mm: persikiem

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Atkaulošanas un pasēšanas iekārta ar maināmiem sietiem un regulējamu rotoru. Piemērota akmens augļu, augļu un ogu pasēšanai. Iegūtā masa (mīkstums) un kauli tiek izvadīti atsevišķi. Sietus var ātri un vienkārši nomainīt. Iekārta tiek piegādāta ar vienu sietu, papildu sietus ir iespējams pasūtīt atsevišķi. Tehniskā informācija: • Nominālā jauda: 1 000–5 000 kg/h Knjdpfxofd Iixj Agvja • Elektroenerģijas patēriņš: 5,5 kW, 400 V, 16 A • Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds • Izmēri: 860 x 1 820 x 1 350 mm • Svars: 190 kg • IP65 elektroinstalācija • Pārtikas drošības gumijas skrēperi • Regulējams attālums starp sietu un skrēperi • Regulējamas iekārtas kājas/griežamie riteņi ar bremzi Iespējas: • Frekvences pārveidotājs • Sieti dažādos izmēros • Sieta atveres izmērs 0,8 mm: ogām • Sieta atveres izmērs 1,5 mm: ogām • Sieta atveres izmērs 3 mm: āboliem • Sieta atveres izmērs 5 mm: ķiršiem • Sieta atveres izmērs 8 mm: plūmēm un aprikozēm • Sieta atveres izmērs 10 mm: persikiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Knodpfx Agsw Ahg Revsa Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Alfa Laval M10-MBASE ir kompakts un jaudīgs plākšņu siltummaiņš, īpaši izstrādāts lietošanai dzērienu un pārtikas rūpniecībā, ķīmiskajā tehnoloģijā, kā arī vispārīgajos apkures un dzesēšanas procesos. Tehniskie dati Tips: M10-MBASE Siltumapmaiņas virsma: 2,6 m² Plākšņu materiāls: Nerūsējošais tērauds Alloy 316, biezums 0,50 mm Blīvgumija: NBRFF Clip-On (nitrila kaučuks) Plākšņu paketes biezums: 63 mm Kopējais svars: 232 kg Kopējais tilpums: 13 litri Augstums: 672 mm, Platums: 618 mm, Dziļums: 530 mm Pieslēguma standarts: DIN NW100 Skrūves: M20 Paplašināms: līdz 17 papildu plāksnēm Darbības parametri Projektspiediens: 10 bar Pārbaudes spiediens: 14,3 bar Darbības temperatūra: līdz 120 °C Min. temperatūra: 0 °C Plūsmas piemēri (atbilstoši datu lapai): Vīns: 2 m³/h (uzsildīšana no 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Karstais ūdens: 2 m³/h (atdzesēšana no 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vīns: 2 000 l/h (uzsildīšana no 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Karstais ūdens: 2 000 l/h (atdzesēšana no 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Augļu sula: 240 l/h (uzsildīšana no 21 → 75 °C ar 90 °C karstu ūdeni, Δp ≈ 40-50 kPa) Konstrukcijas īpatnības Ksdpfx Asxytv Njgvena Plāksnes ar paralēliem plūsmas kanāliem nodrošina augstu efektivitāti un zemu spiediena zudumu. Clip-On blīves atvieglo apkopi un tīrīšanu. Stipra rāmja un spiediena plākšņu konstrukcija ar savilcējbultskrūvēm (M20, 360 mm garš). Elastīgi paplašināms, lai pielāgotu jaudu augošām vajadzībām. Montāžai draudzīgs dizains ar skaidru plākšņu marķējumu (A/B). Tipiskas lietojuma jomas Dzērienu (piem., vīna, sulas, alus) pasterizācija Karstā ūdens un dzesēšanas lietojumi CIP (tīrīšana vietā) cirkulācijas procesi Vispārēja procesa siltuma apmaiņa rūpniecībā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Knedpfxoyhbibo Agvsa Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Kjdpfxeyhb Ahe Agvona Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRDOŠANAI: PASTEURIZATORS. Ražotājs: Tomo Varga d.o.o. Ražošanas gads: 2016. Iekārta ir darba kārtībā, gatava ekspluatācijai pēc atkārtotas montāžas. Detalizēta informācija par iekārtu: Knodpfxswp E Hno Agvja - Pasteurizācijas kamera sasniedz darbības temperatūru no 85 līdz 100°C. - Partiju iepilde tiek veikta ratiņos 850x900x1350 mm, kurus ar iekrāvēju iespējams ievietot kamerā un salikt vienu uz otra. - Pasteurizāciju veic ar tiešo tvaiku. Tvaika plūsmu kamerā vada ventilators ar jaudu 5 kW. - Temperatūras un pasteurizācijas laika regulācija no 60 līdz 100°C. - Sienu un durvju izolācija: 150 mm. - Kamera izgatavota no nerūsējošā tērauda (AISI 304). - Ietilpība: 1056 polipropilēna pudeles pa 1,5 l. Visas iekārtas izmēri: 270 x 300 cm. Komplektā ietilpst arī mazāks elektriskais skapis, kuru var uzstādīt atsevišķi (skatīt attēlu ar nosaukumu "external electric cabinet"). Komplektācijā: - 4x ratiņi produktu ievietošanai kamerā; - elektriskais skapis ar vadības paneli (skārienekrāns). Iekārta ir izjaukta transportēšanai un apskatei pieejama šajā stāvoklī šādā adresē: Posavska iela 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Darba laiks: pirmdiena–piektdiena (08:00–14:00). Papildu informācijai lūdzu zvanīt uz norādīto tālruņa numuru vai rakstīt uz e-pastu uzņēmumam GLAZIR d.o.o.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Knodjyr Huqopfx Agvsa Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Kjdpfsvguc Usx Agvjna Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Koaksiālais cauruļu siltummainis, paredzēts pieslēgšanai esošai apkures sistēmai / siltuma avotam * Koaksiālais cauruļu siltummainis (KRWT) ar siltumizolāciju * Automātiska pārkaršanas aizsardzība * Sulas sūknis, nerūsējošais tērauds * Šasija Kedpfx Agot Uzhcovona Priekšrocības: * Maz apkopes darbu * Piemērots šķidrumiem ar piemaisījumiem * Vienkārša un ātra tīrīšana * Ilgmūžība, pateicoties augstas kvalitātes un izturīgām sastāvdaļām Pēc izvēles: Sajaukšanas bloks ar cirkulācijas sūkni, lai nodrošinātu stabilu apkures ūdens ieplūdes temperatūru ##### RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudīta tehnoloģija – vairāk nekā 500 iekārtas klientu lietošanā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Knjdpfxox H Saps Agvsa Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1986, Steriflow Barriquand 1351 autoklāvs ir neaizvietojams risinājums sterilizācijai un pasterizācijai rūpnieciskā līmenī. Pateicoties pārkarsēta ūdens tehnoloģijai, iekārta nodrošina maksimālu efektivitāti pārtikas un farmācijas produktu saglabāšanā. Šis 1986. gada modelis joprojām ir izcilā darba stāvoklī un pilnībā atbilst mūsdienu ražošanas augstajām prasībām. Turklāt autoklāvam ir seši grozi, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu produktu daudzumu vienā ciklā. Tas padara šo modeli ideāli piemērotu lieliem ražošanas apjomiem, vienlaikus nodrošinot ievērojamu energoefektivitātes optimizāciju. B tipa aprites sistēma garantē drošu veiktspēju un viendabīgus apstrādes rezultātus. Kodpeu Dimyjfx Agvjna Turklāt Steriflow kā atzīts profesionālās tehnikas ražotājs ir izstrādājis šo autoklāvu, lai nodrošinātu izcilu izturību un pielāgojamību dažādiem ražošanas procesiem. Uzziniet, kā Steriflow Barriquand 1351 autoklāvs var uzlabot jūsu darbības: apmeklējiet mūsu mājaslapu, kur atradīsiet detalizētu informāciju par iekārtas priekšrocībām un darbības principiem.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Tips: Plākšņu siltummainis Pielietojums: pasterizators Šķidruma grupa: 2 Tilpums: 533 l Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sadaļas: 5 Knjdpfsx R A Edsx Agvoa Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Temperatūru regulējošas procesa tvertnes ir būtiskas vairākās nozarēs, tostarp pārtikas, farmācijas un ķīmijas industrijā. Tās tiek izmantotas ražošanā, kur precīza temperatūras vadība ir svarīga produkcijas kvalitātei un drošībai. Šeit ir detalizēts pārskats par temperatūru kontrolējošām procesa tvertnēm: KAS IR TEMPERATŪRU KONTROLĒJOŠA PROCESA TVERTNE? Temperatūru kontrolējoša procesa tvertne ir speciāli paredzēta ietilpne, kas nodrošina nepieciešamās temperatūras uzturēšanu materiālu apstrādes laikā. Šajās tvertnēs ir integrētas siltummaiņas sistēmas, temperatūras sensori un vadības mehānismi, kas garantē nepieciešamās temperatūras uzturēšanu visā apstrādes ciklā. Knodpfx Agjy E Hy Usvsa GALVENĀS IEZĪMES 1. Apsildes un dzesēšanas sistēmas: * Sildītāji: Var būt elektriski vai ar tvaiku darbināmi, lai paaugstinātu satura temperatūru. * Dzesētāji: Parasti uz ūdens vai glikola bāzes, temperatūras samazināšanai. 2. Izolācija: Tvertnes bieži ir aprīkotas ar izolāciju, lai samazinātu siltuma zudumus vai uzņemšanu no apkārtējās vides, saglabājot stabilus iekšējos apstākļus. 3. Temperatūras kontroles sistēmas: Moderni kontrolieri un sensori (piem., termoelektriskie elementi) nepārtraukti uzrauga un regulē temperatūru reāllaikā, nodrošinot precīzu procesa vadību. 4. Maisītāji: Daudzām temperatūras kontrolētām tvertnēm ir iebūvēti maisītāji vai maisīšanas mehānismi, kas nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu visā saturā. 5. Konstrukcijas materiāli: Parasti izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijizturīgiem materiāliem, kas iztur augstas temperatūras. PIELIETOJUMS PĀRTIKAS INDUSTRIJĀ 1. Pasterizācija: Piemēram, piena vai citu šķidrumu uzsildīšana, lai likvidētu baktērijas, saglabājot produkta kvalitāti. 2. Vārīšana: Precīza temperatūras kontrole gatavošanas procesos (piem., mērču, zupu vai ievārījuma ražošanā) tekstūras un garšas saglabāšanai. 3. Fermentācija: Temperatūras regulēšana fermentācijas procesā (piem., alus, jogurta ražošana) optimāliem mikroorganismu darbības apstākļiem. 4. Uzglabāšana: Temperatūras kontrole, lai saglabātu jutīgu sastāvdaļu (piem., šokolādes, piena produktu) kvalitāti un novērstu bojāšanos. PRIEKŠROCĪBAS * Kvalitātes nodrošināšana: Pastāvīga temperatūra nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, garšu un tekstūru. * Drošība: Palīdz ievērot pārtikas drošības standartus, nodrošinot pietiekamu karsēšanas vai pasterizācijas procesu. * Energoefektivitāte: Mūsdienīgas vadības sistēmas palīdz optimizēt enerģijas patēriņu, samazinot izmaksas. * Daudzpusība: Piemērota dažādiem procesiem — uzsildīšanai, dzesēšanai un temperatūras noturēšanai dažādu produktu ražošanā. UZ KO JĀPIEVĒRŠ UZMANĪBA * Vadības precizitāte: Temperatūras kontroles sistēmas precizitāte ir svarīga; izvēlieties tvertnes ar modernām vadības funkcijām uzticamam rezultātam. * Tīrīšana: Tvertnes konstrukcijai jāatvieglo tīrīšana, lai atbilstu higiēnas prasībām, īpaši pārtikas nozarē. * Integrācija: Ņemiet vērā, cik viegli tvertni var iekļaut esošā ražošanas līnijā vai sistēmā. Augsta ātruma maisītāji ir neaizvietojamas iekārtas pārtikas rūpniecībā, īpaši emulgācijas, sajaukšanas un viendabīgas sastāvdaļu sajaukšanas procesos...

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Hirschmann Pipetus pipetēšanas kontrolieri oriģinālajā iepakojumā (atvērts). Ierīce ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Hirschmann Pipetus® ir moderns, ar akumulatoru darbināms pipetēšanas kontrolieris, kas piemērots tilpuma, gradētajām un Pasteur pipetēm ar ietilpību no 0,1 ml līdz 200 ml. Tas ir izstrādāts ergonomiskai lietošanai, nodrošinot precīzu šķidrumu apstrādi un lietotājam draudzīgu darbību. Tas reprezentē visaptverošu risinājumu pipetēšanai – apvienojot desmitiem gadu pieredzi, inovatīvas tehnoloģijas un augstas kvalitātes materiālus. Galvenās īpašības: – Vienas pogas darbība gan šķidruma uzsūkšanai, gan dozēšanai. – Smalki dozēšanas vārsti ar keramisku vārsta tapu nodrošina precīzu meniska konfigurāciju. Šie vārsti ir nodilumizturīgi un pilnībā izturīgi pret ķīmisko iedarbību. – Regulējams ātruma kontroles slēdzis: precīzi pielāgojams uzpildes un izlaides ātrums ar piecām precīzi noregulētām jaudas pakāpēm. – Akumulators: uzlādējams NiMH akumulators, līdz 40 stundu nepārtrauktas lietošanas. – Uzlāde: induktīva (bezkontakta) uzlāde caur mikroprocesora vadītu staciju – novērš atmiņas efektu. – Displejs: krāsu displejs rāda pipetēšanas režīmu, ātruma iestatījumus un akumulatora statusu. – Saderība: piemērots pipetēm no 0,1 ml līdz 200 ml. – Filtrs: hidrofobisks PTFE membrānas filtrs, 0,2 µm, aizsardzībai pret piesārņojumu. – Drošība: iebūvēts drošības vārsts novērš šķidruma iekļūšanu ierīcē. Komplektācija: – Pipetus® pipetēšanas kontrolieris Ksdpfxjxhgd Ae Agvona – Induktīvās uzlādes un novietošanas stacija – Sienas stiprinājums – 0,2 µm PTFE membrānas filtrs

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Hirschman pipetus ar uzlādes staciju Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un ir gatava tūlītējai nodošanai lietošanā Piemērota visiem pipetēšanas darbiem no 0,1 ml līdz 200 ml Galvenās īpašības: Plašs Tilpuma Diapazons: Savietojams ar visām dozēšanas, tilpuma un Pasteur pipetēm no 0,1 ml līdz 200 ml Precīza Dozēšana: Smalkie dozēšanas vārsti ar keramiskām vārsta tapām nodrošina maksimālu ķīmisko izturību un beznodiluma darbību Regulējams Ātrums: Pieci precīzi noregulēti darbības režīmi ļauj nepārtraukti regulēt sūkšanas un dozēšanas ātrumu gan uzpildīšanai, gan iztukšošanai Ergonomisks Dizains: Izstrādāts ērtai un ilgstošai lietošanai bez noguruma Zema Trokšņa Līmenis: Sūkņa motors darbojas klusi un bez vibrācijām Skaidrs Displejs: Integrēts krāsu displejs attēlo pipetēšanas režīmu, ātrumu un akumulatora statusu Attīstīta Uzlādes Sistēma: NiMH uzlādējamais akumulators Kodpfxsxv Dznj Agvsna Induktīvā, bezkontakta uzlāde Mikroprocesora vadīts uzlādes cikls Komplektā Iekļauts: Induktīvā uzlādes un novietošanas stacija Standarta sienas turētājs Uzticama Blīvēšana: Silikona adapteris droši noslēdz visas pipetes PTFE Filtra Aizsardzība: Iebūvēts hidrofobs PTFE membrānas filtrs (0,2 µm poru izmērs) novērš piesārņojumu.

Stāvoklis: lietots, Šis saraksts attiecas uz Hirschman Pipetus 100 uzlādējamu pipetes vadības ierīci. Iekārta ir pilnībā funkcionāla un gatava tūlītējai lietošanai. Piemērota visām pipetēm apjomā no 0,1 ml līdz 200 ml. Galvenās īpašības: - Plašs tilpuma diapazons: Saderīga ar visām graduētajām, tilpuma un Pasteura pipetēm no 0,1 ml līdz 200 ml. - Precīza dozēšana: Smalki dozējoši vārsti ar keramiskām vālvju adatām nodrošina maksimālu ķīmisko izturību un nolietojuma neesamību. - Regulējams ātrums: Pieci precīzi noregulēti darbības režīmi ļauj precīzi un nepārtraukti mainīt sūknēšanas un aspirācijas ātrumu kā uzpildīšanai, tā ventilācijai. - Ergonomisks dizains: Paredzēts ilgstošai, nenogurdinošai lietošanai. - Klusa darbība: Sūkņa motors darbojas klusi un bez vibrācijām. - Pārskatāms displejs: Integrētais krāsu displejs rāda pipetēšanas režīmu, ātruma līmeni un akumulatora statusu. Knsdexv Ax Sopfx Agvoa Uzlabota uzlādes sistēma: - NiMH uzlādējams akumulators - Induktīvā, bezkontakta uzlāde - Mikroprocesora vadīta uzlādes cikla kontrole Iekļautas papildu ierīces: - Induktīvā uzlādes un novietošanas stacija - Standarta sienas stiprinājums Uzticama blīvēšana: Stingrs silikona adapteris droši noslēdz visas pipetes. PTFE filtra aizsardzība: Iebūvēts hidrofobisks PTFE membrānas filtrs (poru izmērs 0,2 µm) novērš piesārņojumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Programmas kontrolēts pasterizators augļu sulām un homogēniem produktiem ar netiešo sildīšanas sistēmu un reģeneratīvo siltummaini, iekļauta CIP pieslēguma iespēja. Raksturlielumi: * Ražība: 30 000 l/h (atkarīgs no produkta) * Cauruļu skaits: 94 Kodpfxswnzcpe Agvena * Ietver Siemens Simatic vadības paneli * Maks. viskozitāte: 25 cp/10ºC * Maks. mīkstuma saturs: 89% * Maks. šķiedru garums: 6–8 mm.