Pasteurizer iegādāties lietotu (176)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā karstā uzpildes iekārta negāzētiem dzērieniem / sulām tika iepriekšējā īpašnieka komplektēta un līdz beigām darbojās nevainojami. Iekārta ir paredzēta produktu, piemēram, sulas un līdzīgu dzērienu apstrādei, uzsildīšanai, pildīšanai, dzesēšanai un iepakošanai. Komplektā ietilpst iekārtas termiskai pirmsapstrādei, pildīšanai, pēcatdzesēšanai un galapakošanai. Iekārta vēl ir uzstādīta un jebkurā laikā apskatāma uz vietas. Tehniskie dati Jauda: apm. 3 500 – 6 000 pudeļu/stundā (uzpildes zona) Formāti: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Pielietojums: sulas un negāzētu dzērienu karstā uzpilde Konfigurācija: sildīšanas/pasterizācijas sistēma (uz plākšņu siltummaiņa bāzes) Karuseļa tipa uzpildītājs ar 28 uzpildes vārstiem un 4 aizvēršanas galvām Dzesēšanas tunelis ar 3 zonām Manuāla depaletizācijas celtņu sistēma Rotējošais pudeļu skalošanas iekārta Kartona iepakojuma atvēršanas un aizvēršanas līnija Apgāde: saspiestais gaiss, elektroapgāde Lrsdpjy Rmfbofx Aicel Piegādes komplekts Depaletizācijas celtņu sistēma | DEMAG | Manuāla slāņu depaletizācija ar gaisa spilvena satvērēju Pudeļu skalošanas iekārta | FIMER | Rotējošais skalošanas iekārta ar transportēšanas sistēmu Uzpildīšanas monobloks | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 uzpildes vārsti / 4 aizvēršanas galvas, karstā uzpilde Dzesēšanas sistēma | 3 zonu dzesēšanas tunelis ar smidzināšanas sistēmu Plākšņu siltummainis | GEA | Integrēta dzesēšanas cirkulācija Padeves tvertne | Speidel | Atmosfēras tvertne Pasterizācijas sistēma | API Schmidt-Bretten | Sildīšanas sistēma uz plākšņu siltummaiņa bāzes Kartona atvēršanas iekārta | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automātiska kartona atvēršanas iekārta Kartona līmēšanas iekārta | BORTOLIN | Karstā līmes kartona līmēšana Līmēšanas iekārta | Nordson | Sērija 3400 | Karstā līmes sistēma Transportēšanas līnijas | Dažādas konveijera līnijas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mēs ražojam visa veida izstrādājumus no nerūsējošā tērauda. Maisīšanas tvertnes, uzglabāšanas tvertnes, pasterizatori, siera vannas, siltummaiņi. Ljdpfx Aiohciakjcerl

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriālo pārtikas apstrādes līniju, kas paredzēta pārtikas produktu sagatavošanai, termiskai apstrādei, atdzesēšanai un pārvietošanai. Tā ir visaptveroša, no nerūsējošā tērauda izgatavota apstrādes sistēma, kas ir ideāli piemērota ražotnēm, kur tiek ražotas mērces, zupas, pildījumi, gatavie ēdieni, dārzeņu biezeņi, daļēji šķidri produkti un citi izstrādājumi, kuriem ir nepieciešama kontrolēta gatavošana un dzesēšana. Līnija ir izstrādāta kā integrēta darba sistēma ar platformām, procesa tvertnēm un produktu transportēšanas posmiem. Šāds risinājums palīdz minimizēt roku darbu, uzlabot partiju vienmērību un paātrināt ražošanas procesu. Visa sistēma ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas ideāli piemērots pārtikas rūpniecības vajadzībām un atvieglo higiēnas uzturēšanu. SELO līnijas ir paredzētas plašam produktu klāstam: no viendabīgām mērcēm līdz mērcēm ar gabaliņiem, no klasiskām receptēm līdz premium un īpašām variācijām. Sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitāti, krāsu, viskozitāti, tekstūru un garšu katrā ražošanas partijā. Pilnībā automatizēts process vārītiem, pasterizētiem un atdzesētiem produktiem, ar jaudu no 250 līdz 9000 kg/h. Galvenā SELO līnijas priekšrocība ir attīstītās maisīšanas un homogenizācijas sistēmas, kas ļauj panākt vienmērīgu struktūru un augstu produkta stabilitāti. Tāpat ir iespējams darboties ar vairākām receptēm vienā intelģentā sistēmā un izmantot CIP-saderīgu dizainu, kas atbalsta pārtikas drošību, higiēnas prasības un līnijas augstu pieejamību. Sistēma ietver: - Kooktank 2 – vārīšanas tvertne - Koude saus tank – aukstās mērces tvertne Lredpfx Aioy Epk Tjcsl - Koeltank 3 – dzesēšanas tvertne Katras tvertnes ietilpība ir 600 litri. Nozīmīga līnijas priekšrocība ir vairāku procesā posmu apvienošana vienā ražošanas līnijā – no produktu sagatavošanas un sajaukšanas, caur vārīšanu līdz dzesēšanai un tālākai pārnesei uz nākamo ražošanas posmu. Šāds risinājums uzlabo darba plūsmas organizāciju, uzlabo procesa parametrus un ļauj iegūt vienmērīgāku galaproduktu. Galvenās SELO līnijas priekšrocības: - industriāla nerūsējošā tērauda apstrādes līnija, - integrētas vārīšanas un dzesēšanas sekcijas, - piemērots mērcēm, zupām, pildījumiem un gataviem ēdieniem, - procesa tvertnes ar ietilpību 600 l, - konstrukcija ar pārvietojamiem celiņiem un apkalpošanas piekļuvi, - risinājums nepārtrauktai darbībai pārtikas ražošanas uzņēmumos, - ražotājs – Selo Food Technology BV, Nīderlande. Tehniskie dati redzami uz līnijas komponentiem: Ražotājs: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Izgatavošanas gads: 2003 Uz līnijas redzamie tvertņu tipi: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tvertnes ietilpība: 600 litri Tvertnes svars: 600 kg SELO apstrādes līnija ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē lietotu, pilnīgu sistēmu pārtikas produktu sagatavošanai un apstrādei organizētā, efektīvā veidā, kas atbilst mūsdienu ražošanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Ljdpfoyhbpzex Aicerl Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Augļu presēšanas un iepildīšanas iekārta no Arnold Holstein, sastāv no: Augļu pieņemšana: ūdens vanna, augļu konveijers ar ūdens dušu, smalcinātājs. Somas tipa presa H65: jauda 1.200 kg/h, efektivitāte līdz 75%, 24 preselementi (65 x 65 cm), 22 preses salvetes (100 x 100 cm), izmēri: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteurizācijas iekārta Profi PA SH: jauda 600 l/h, 48 kW, gāzes apkure, automātiska temperatūras regulēšana, tvertne izgatavota no nerūsējošā tērauda V4A, izmēri: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-In-Box dozēšanas automāts Profi: jauda 600 l/h, iekļauta svarošanas sistēma ar automātisku apstādināšanu, sasniedzot iestatīto pildījuma daudzumu vai svaru. Maiss līdz pat 10 litriem. Papildu aprīkojums: augļu transportēšana / augļu prese / sulu pasteurizācija / sulu iepildīšana. Pasteurizācijas / iepildīšanas jauda: 600 l/h. Spiešanas jauda: 1.200 kg/h. Jauda: 1,5 kW / 48 kW. Aprīkojums: augļu konveijers ar ūdens vannu / dušu un smalcinātāju, soma tipa presa H65 - 1.200 kg/h, 75% efektivitāte, 22 preses salvetes, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteurizācijas iekārta Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gāzes deglis; Dozēšanas automāts - 600 l/h, t.sk. svarošanas sistēma. Lodpfsvcq Dmsx Aicjrl

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 Lredpfxsxm Rwqj Aicol JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Ljdpfsyhbmtsx Aicsrl Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Lrjdpfsvgvrwjx Aicel Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC630, Lietots KHS alus bundžu pildīšanas līnijas komplekts – 48 000 CPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā KHS alus pildīšanas līnija ir izstrādāta intensīvai dzērienu ražošanai un industriālām iepakošanas prasībām. Tā ir lietota līnija alumīnija bundžu pildīšanai, ar izturīgām sastāvdaļām depaletizācijai, pildīšanai, presēšanai, pārbaudei, iepakošanai un paletizācijai. Līnija nodrošina vienmērīgu caurplūdi un kvalitāti, īpaši piemērota liela apjoma dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: līdz 48 000 bundžu stundā pie 0,5L; 41 000 bundžu stundā pie 0,568L Iepakojuma veidi: alumīnija bundžas Formāti: saderīgas ar 0,5L un 0,568L bundžu izmēriem Bundžu izmēri: diametrs 66,30 mm; augstums 168 mm Vāciņa specifikācijas: alumīnija; diametrs 59,44 mm; augstums 2,07 mm Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski-induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršana: augsta ātruma daudzkāršu galviņu bundžu aizvēršanas iekārta Pasterizācija: KHS INNOPRO KZE 250 trieciena/caurplūdes pasterizators Inspekcija: KHS Innocheck CUB līmeņa un vāciņa pārbaude Pirmā uzstādīšana: 2013 (plēves vīķētājs 2020) Ražotājs: KHS Engineering ar papildu aprīkojumu no vadošajiem piegādātājiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām, kas raksturīgas KHS pildīšanas iekārtām, tādējādi nodrošinot stabilu augstas veiktspējas ražošanu un nemainīgi augstu produkcijas kvalitāti. Automatizēta vāciņu padeve un sadale ļauj nepārtraukti veikt aizvēršanas procesu, bet inline inspekcijas un koda sistēmas rūpējas par izsekojamību un kvalitātes kontroli. Automatizēta depaletizācija, konveijeri un paletizācija nepārtrauktai materiālu plūsmai Recepte- vadīta darbība un ātra pārbūve pie formāta maiņām Inline līmeņa un vāciņa integritātes pārbaude Noturīga tintes printera marķēšana - partiju un datuma apzīmējumi Dinamiska masas kontrole inline pārbaudei Aizsargpārsegi un aizslēgi kritiskajās stacijās Ledpfxsy Rxx Ho Aicjrl Integrācijas spējas ražošanas līnijās Šis pilnais iepakošanas iekārtu komplekts paredzēts efektīvam darbam no tukšo bundžu depaletizācijas līdz pilnīgi iepakotu palešu izvadīšanai. Konveijeri un krājējpūles ir optimizēti intensīvai bundžu apstrādei, bet šrinkpaka un paletizācijas robots nodrošina uzticamu pēcdarbu iepakošanā. Inline darbība ar sinhronizētiem konveijeriem: bundžu, iepakojumu un palešu transportēšanai Pārbūves iespēja starp 0,5L un 0,568L bundžu formātiem Piemērota alus ražošanai un projektēta atbilstoši labākajai praksei darbam ar alumīnija bundžām Modulāra depaletizētāja, pildītāja, aizvērēja, pasterizatora, pārbaudes, šrinkpakotāja, paletizētāja un ieplēvēšanas iekārtu integrācija Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture

Stāvoklis: lietots, Nepārtraukta caurbraucoša vārīšanas iekārta blanšēšanai / pasterizācijai / vārīšanai vai dzesēšanai. Produkti saudzīgi tiek pārvietoti caur uzturēšanas ūdeni perforētā cilindrā ar iestrādātu gliemežnīcu. Enerģijas ietaupījums tiek panākts ar kopējās iekārtas izolāciju un netiešu tvaika apsildi caur cauruļvada siltummaiņu. Vārīšanas garums aptuveni 11 m. Platums - 3 100 mm. Pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda. Nepārtraukti regulējams ātrums. Piemērots izmantošanai ar tvaika apsildi. Siltummainis, cirkulācijas sūknis, izkraušanas lente, nogāzes gliemežtransportieris iekraušanai. Labā tehniskā stāvoklī. Lrodpsy Nx H Isfx Aicsl Pielietojums: • Dārzeņu un kartupeļu produktu blanšēšana • Vakuuma iepakojumā produktu pasterizācija un/vai atkārtota pasterizācija • Vārītu desu gatavošana dabīgajā vai mākslīgajā apvalkā • Galvu un mēļu vārīšana • Mājputnu vārīšana • Nepārtraukta zupu ražošana Kopējais augstums: 3,4 m

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 5 983 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC628, Lietots Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija, kas balstīta uz A3/Flex aseptisko kartona sistēmu, nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Līnija optimizēta 1,0L kvadrātkartona iepakojumiem ar HeliCap 27 aizvērējiem un savietojamību ar Cap30. Tiek integrēta pildīšana, korķu uzlikšana un termiskā apstrāde ar pasterizatoru, kas aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu. Zems darba stundu skaits padara šo otrreizējās izmantošanas iepakošanas līniju par izdevīgu izvēli jaudu palielināšanai ar samazinātām izmaksām. Galvenā sistēma: A3/Flex aseptiskā kartona iepakošanas platforma Iepakojuma formāts: 1,0L kvadrātkartona pakas (A3F 1000SQ) Aizvērēji: HeliCap 27; Cap30 savietojamība Darba stundas: 5 983,5 h (indikatora rādījums) Termiskā apstrāde: Pasterizators ar jaunu automatizācijas sistēmu Palīgiekārtas: Jauns gaisa kompresors, 6–8 bar, atbilstošā jaudā līnijas prasībām Korķu uzlikšanas modulis: TCBP70 Līnijas statuss: Apstādināta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra periodiski darbināta; pašlaik apstādināta Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu, kas uzlabo procesa stabilitāti un vienkāršo ekspluatāciju. A3/Flex platforma nodrošina augstu atkārtojamību formēšanā, pildīšanā un aizzīmogošanā, kā arī automatizētu korķu uzklāšanu. Drošības slēdži, avārijas apstādināšanas pogas un pārskatāma operatora saskarne veicina drošu ikdienas darbību un ātru traucējumu novēršanu. Automatizācijas atjaunošana: Jauna pasterizatora automatizācija vienmērīgai siltuma apstrādei Korķu uzlikšanas kontrole: Precīza HeliCap 27 un Cap30 uzlikšana Pārbūves atbalsts: Ātra pārslēgšanās starp atbilstošiem aizvērējiem un 1,0L kvadrāto formātu Operatoru drošība: Aizsargātas piekļuves zonas un avārijas apstādināšanas ķēdes, kā pieņemts mūsdienīgās iepakošanas līnijās Ražošanas līnijas integrēšanas iespējas Projektēta darbam līnijā, sistēma integrē formēšanu/pildīšanu/aizvēršanu ar lejuplūsmā esošo termisko apstrādi un pamatkomunikācijām. Komplektā esošais gaisa kompresors apgādā ar saspiesto gaisu visu līniju (pasterizatoru, A3/Flex moduli, nākamās iekārtas), vienkāršojot uzstādīšanu un nodrošinot stabilu pneimatisko darbību visā ražošanas procesā. Līnijas konfigurācija: A3/Flex ar TCBP70 korķu uzlikšanas moduli un pasterizatoru Apkopes integrācija: Centralizēta gaisa padeve (6–8 bar) visai līnijai Formāta specializācija: 1,0L kvadrātkartoni ar elastību aizvērēju izvēlē (HeliCap 27, Cap30) Pielietojums: Industriāls iepakojums un dzērienu ražošana aseptiskā kartona formātā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir ļoti labā tehniskā stāvoklī ar zemu kopējo darba stundu skaitu. Tā apturēta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra ir periodiski iedarbināta un šobrīd atrodas dīkstāvē. Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizāciju, līnijā iekļauts jauns gaisa kompresors uzticamai pneimatikas nodrošināšanai. Lodpoy N Aaxsfx Aicsrl Stāvoklis: Ļoti labs

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, - Jauda: 300 trīs litru maisiņu stundā. - Karstā un aukstā uzpilde maisiņiem no 0,5 līdz 220 litriem. - Iespējama dažādu aizdares veidu maisiņu pildīšana. - Integrēts bufera tvertnis karstās uzpildes procesam. Lrjdpfx Aieflriuecol - Bufera tvertnē integrēts pludiņš līmeņa kontrolei. - Maisiņus iespējams evakuēt pirms uzpildes. - Skārienekrāna panelis. - Tilpuma atkārtojamība ar novirzi tikai ± 0,5%. - Ērti regulējams uzpildes galds dažāda tilpuma maisiņiem. - Konveijera rullīšu darba virsma ir viegli tīrāma un nodrošina saudzīgu maisiņu pārvietošanu. - Viegli tīrāma pēc lietošanas. - Montēts uz grozāmiem riteņiem. - Piedāvājam arī pilnībā automātiskas Bag-in-Box iepildīšanas iekārtas.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Ievietojiet maisu Bag-in-Box pildierīcē, un pēc dažām sekundēm to varēsiet izņemt jau aizpildītu. Jauda: 1000 l/h. - Pilnībā automātisks un vienkārši lietojams mehānisms. Kad maiss atrodas pildierīcē, krāns tiek automātiski noņemts, maiss tiek evakuēts, piepildīts un aizvērts. - Karstā un aukstā pildīšana maisiem no 0,5 līdz 220 litriem. - Var pildīt maisus ar dažāda veida aizvēršanas mehānismiem. - Integrēts bufera tvertne karstai pildīšanai. - Bufera tvertnē integrēts peldošais sensors līmeņa kontrolei. - Skārienjutīgs vadības panelis. - Tilpuma atkārtojamība ar novirzi ±0,5 %. - Viegli regulējams pildīšanas galds dažāda tilpuma maisiem. - Darba virsma ar rullīšu konveijeru ir viegli tīrāma un nodrošina maigu maisu pārvietošanu. - Ērta tīrīšana pēc lietošanas. Ljdjflrkuspfx Aicerl - Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem. Piedāvājam arī pusautomātiskās Bag-in-Box pildīšanas iekārtas SEMIFLOW.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lentu prese POWERPRESS 300 ir paredzēta augļu, ogu un dārzeņu masas presēšanai. Augļu masa tiek novadīta uz lenti, kura to piespiež pie vārpstām. Iegūtais sula ieplūst nelielā savākšanas tvertnē zem preses, kuras augšā atrodas filtrēšanas siets. Pēc tam ārējais sūknis vai sulas savākšanas tvertne ar sūkni pārpumpē sulu no preses uz vēlamo uzglabāšanas tvertni vai tieši uz ROCKET pasterizatoru turpmākai apstrādei. Presēšanas process ir nepārtraukts. Jauda: 300 kg/h Visekonomiskākā lentu prese tirgū! Inovatīvākā POWERPRESS 300 lentu preses iezīme ir viens liels presēšanas vārpsta, kas ļauj nodrošināt ilgāku presēšanas laiku (lentas garums ir 4900 mm) un lielie vārpstas izmēri nodrošina efektīvu augļu sulas izspiešanu, ietaupot izmaksas un vietu. Sulīgums, presējot ābolus ar mūsu lentu presi, ir ~65-75 %. Sulīgums ļoti atkarīgs no augļa svaiguma un šķirnes. Lrodpfx Aet Rft Ueicjl Tvertnē sulas savākšanai integrēts filtrēšanas siets, tādējādi Belt Press 300 filtrē sulu jau presēšanas gaitā, nodrošinot tīrāku un kvalitatīvāku produktu. Lentu presei ir iebūvēta augstspiediena mazgāšanas sistēma, kas nepārtraukti mazgā preses lenti. Mūsu lentu mazgāšanas sistēma ir vienkārša, nesatur motorus vai reduktorus, tāpēc tā pagarina ekspluatācijas laiku un samazina apkalpošanas izmaksas. Regulējams masas padeves rokturis ļauj ērti novadīt augļu masu uz vārpstas. Sasmalcinātu augļu masu var pievienot gan no MAXIMILL, gan tieši no spaiņa vai groza. Pēc darba lentu prese jāmazgā ar ūdens strūklu manuāli. Pilnīga mazgāšana aizņem apmēram 15 minūtes. Mazgāšana ir vienkārša un visas lentu preses detaļas ir viegli noņemamas bez instrumentiem. Lentas spriegojums ir regulējams. Iekārta pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un tai ir regulējamas kājas. Viegli tīrāma, bez slēgtām vai nepieejamām zonām, visas detaļas ir viegli demontējamas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mobilā augļu pārstrādes līnija ir izstrādāta tā, lai ērti ietvertu visas nepieciešamās iekārtas sulas ražošanai un nodrošinātu nepārtrauktu darba procesu. Komplektā ietilpst: - Augļu un dārzeņu mazgāšanas-elevators-malšanas iekārta MAXIMILL 3000 - Lentas prese POWERPRESS 1500 - Atlikušās biezas transportieris - Nerūsējošā tērauda tvertnes - Dīzeļdeglis pasteurizators - Pusautomātiska ''Bag in Box'' pildītāja - Sulas filtri - Izlietne ar nerūsējoša tērauda galdu Jauda: 1500 kg/h. Pieejamas arī citas jaudas: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Iezīmes: - Mobilā sulu līnija ērti satur visas nepieciešamās iekārtas augļu pārstrādei un sulas ražošanai. - Visu līniju var apkalpot tikai viens cilvēks. - Lielākā priekšrocība ir mobilitāte, kas ļauj izvairīties no telpu nomas izmaksām un nodrošina iespēju mainīt atrašanās vietu. - Sulas iznākums no āboliem ir ~75%. - Visas iekārtas ir savstarpēji savienotas un automātiski vadāmas. - Mobilajā sulas ražošanas iekārtā iekļauta ''Bag in Box'' pildītāja, kas pilda sulu gan ''Bag in Box'', gan ''Stand up Pouch'' iepakojumos. - Mobilā sulu līnija ir pielāgojama pēc klienta vēlmēm. Lrsdpfxoq Nl Afj Aicel - Līnija ir viegli apkalpojama un uzturama. - Mobilā augļu pārstrādes līnija ir uzstādīta speciāli izgatavotā piekabē, kuru iespējams viegli atvērt darbam un aizvērt transportēšanai. - Lielākā priekšrocība – iespēja ražot sulu jebkurā atrašanās vietā, tādējādi klients izvairās no papildu telpu izmaksām un jebkurā brīdī var mainīt darba vietu. Mobilitāte ir galvenais aspekts, kas klientam nodrošina plašākas iespējas – piemēram, sniegt sulas spiešanas pakalpojumus dažādās ābolu saimniecībās vai dažādās pilsētās.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīgs alus darītavas aprīkojums, bundžu un pudeļu pildīšanas iekārta, pasteurizators, manuāls atdalītājs, bundžu skalošanas un apgriešanas iekārta. Aprīkojums atrodas Fēru salās. Ljdpfey Atr Ssx Aicjrl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā kārbu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS, un tā ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija kārbās. Ar jaudu līdz 48 000 kārbām stundā (500 ml) iekārta nodrošina mūsdienīgu augstas veiktspējas risinājumu, kas ietver depalētēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju, pārbaudi, iepakošanu un paletēšanu. Galvenais līnijas elements ir tilpuma pildīšanas agregāts KHS Innofill DVD 92 kombinācijā ar augstas veiktspējas aizvērēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu aizvēršanu maksimālās ražošanas jaudas apstākļos. Līnija ir labi uzturēta, darbojās līdz 2026. gada februārim un būs pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Viss iekārtu komplekss izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu un moderno transportēšanas un procesu integrāciju, kas ir raksturīga mūsdienu KHS kārbu līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 kārbu stundā (500 ml) 41 000 kārbu stundā (568 ml) Trauku tips: alumīnija kārbas Formāti: 500 ml, 568 ml Kārbu izmēri: Diametrs: 66,30 mm Augstums: 168 mm Vāciņu specifikācija: Materiāls: alumīnijs Diametrs: 59,44 mm Augstums: 2,07 mm Produkts: alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršanas tehnoloģija: augstas veiktspējas daudzgalvu kārbu aizvērējs Pasteurizācija: momentānās pasteurizācijas (KZE sistēma) Komplektā ietilpst Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar palešu pacēlāju; līdz apmēram 450 slāņiem/h | 2013 Pildīšanas iekārta | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiediena pildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 kārbām/h | 2013 Aizvēršanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstas veiktspējas kārbu aizvēršanas iekārta ar 8 stacijām; līdz apmēram 60 000 kārbām/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiskā vāciņu padeves un izklāšanas sistēma | 2013 Momentānais pasteurizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta pasteurizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāku tvertņu CIP sistēma (1 000 – 3 000 l) | 2013 Līmeņa pārbaudes iekārta | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un aizvēruma pārbaudes sistēma | 2013 Printeris | Leibinger | JET3up | Kontinuālais tintes strūklas printeris kodēšanai | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svēršanas sistēma | 2013 Plēves saraušanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanas iekārta ar pad un folijas funkciju | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Kārbu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Kārbu transportēšanas sistēma | 2013 Palešu konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Palešu pārvietošanas sistēma | 2013 Palešu noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palešu uzglabāšanas un bufera sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiska palešu kraušanas sistēma | 2013 Palešu ietīšanas iekārta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātiska gredzena tipa ietīšanas iekārta; līdz 95 paletēm/h | 2020 Lredoyyviuepfx Aicel

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13/15, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, DRIEDĒTĀJS SVAIGĀM MAKARONĀM, AUGĻIEM, RIEKSTIEM ESC100 Lrjdpfx Astrd N Eeicsl Žāvētājs, kas paredzēts īso, garo un pildīto makaronu ietīšanai, priekšžāvēšanai un žāvēšanai, kā arī pasterizētu mīklu žāvēšanai pirms iespējamas iepakošanas. Žāvēšanas cikla ietilpība: apmēram 100 kg Paneļi ar karstumizturīgu, karsti injicētu poliuretāna putu izolāciju, pārklāti ar baltām, iepriekš krāsotām loksnēm Elektriskie sildītāji gaisa uzsildīšanai (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm aksiālais ventilators piespiedu gaisa cirkulācijai (apm. 1 kW) Elektrības vadības panelis ar PLC plati žāvēšanas fāžu iestatīšanai un uzraudzībai 2 Tauriņvārsti ar Belimo elektrisko aktuatoru Iekšējā mitruma kontroles zonde Iekārta žāvēšanas laika un temperatūras uzraudzībai, ko kontrolē ar ES standartiem atbilstošu vadības paneli un programmējamu digitālo elektronisko plati 25 rāmji no egles koksnes, 600 x 1200 mm, ar poliestera sietu un alumīnija blīvgreideriem 1 nerūsējošā tērauda rati uz riteņiem Tehniskie dati Spriegums: 400 V – trīsfāzu Kopējā jauda: apmēram 5 kW Izmēri Dziļums: 1000 mm (+300 mm virs durvīm) Platums: 1670 mm Augstums: 2260 mm (+400 mm mitruma nosūcējiem)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Ledpfjw Ahg Rex Aicjrl Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST29, Lietots Tetra Pak četrpakāpju pasterizators Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Tetra Pak pasteurizators C6-SR ir robusta, lietota siltuma apstrādes iekārta, kas paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu siltuma apstrādi šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Izstrādāts sadarbībā ar Alfa Laval Thermal AB, tas nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Tā kompaktā konstrukcija un higiēniskā uzbūve padara to par lielisku izvēli uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt ražošanas jaudu vai uzlabot procesa stabilitāti ar lietotu aprīkojumu. Ražotājs: Tetra Pak (projektējis Alfa Laval Thermal AB) Modelis: C6-SR Izgatavošanas gads: 2001 Tilpums: 162.6 l Projektētais temperatūras diapazons: -10 līdz 110°C Projektētais spiediens: 10.0 bāri Pārbaudes spiediens: 13.0 bāri Siltuma apstrādes pakāpes: četras Iekārtu kategorija: Pasteurizators (īstermiņa siltuma apstrāde/"flash" tipa) Lredjyz R Hkepfx Aicsl Pateicoties četrpakāpju konfigurācijai, C6-SR efektīvi atgūst siltumu un uztur stabilas izplūdes temperatūras, kas īpaši atbilst lietoto pildīšanas līniju modernizācijas un plašākas dzērienu ražošanas plūsmas prasībām. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Konstruēts uzticamai, atkārtojamai darbībai, šis pasteurizators integrējas standarta rūpnīcas vadības arhitektūrās. Tipiskas konfigurācijas ietver PLC/HMI uzraudzību temperatūras kontrolei, spiediena uzraudzībai un drošības bloķēšanai, lai aizsargātu produkta kvalitāti un iekārtu. Iestatījumi atbalsta procesa trauksmes un drošības pasākumus, nodrošinot pastāvīgus pasterizācijas parametrus maiņu laikā. - Procesa temperatūras kontrole ar uzraudzītiem iestatītajiem vērtībām - Komponenti ar spiediena izturību līdz 10.0 bāriem (pārbaudes spiediens 13.0 bāri) - Drošības bloķēšana un operatoru brīdinājumi uz servisa paneļa - Pielāgojami parametri produktu maiņām un pārejas profiliem Izvietošanas iespējas ražošanas līnijā C6-SR no Tetra Pak lieliski integrējas gan pirmsdziļās, gan pēcdziļās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. To var savienot ar starpkrājumu tvertnēm, produkta padeves sūkņiem, noturēšanas caurulēm un tālākām dzesēšanas vai pildīšanas līnijām. Tās kompaktais, plākšņu uzbūves dizains palīdz samazināt uzstādīšanas darbu apjomu un nodrošināt vieglu piekļuvi apkalpošanai. - Integrācija gan inline, gan uz atsevišķām platformām esošai procesa iekārtai - Piemērots termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET vai stikla tarā - Adaptējams vairāku produktu ražotnēm ar attiecīgu receptūru vadību - Savietojams ar CIP programmām, ja tas pieslēgts rūpnīcas CIP sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šis ir lietots pasteurizators no 2001. gada, gatavs tūlītējai rūpnieciskai lietošanai. Vizualizētie indikatori un apkalpošanas marķējumi ...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC555, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārīgs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nodrošina rūpniecisku konfigurāciju, kas īpaši izstrādāta šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir īpaši piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuru apstrādei nepieciešama kontrolēta vide. Sistēma darbojas ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi nodrošinot augstu mikrobioloģiskās kvalitātes standartu ievērošanu. Šādā konfigurācijā katra iekārta būtiski palīdz uzturēt aseptiskus apstākļus visā procesā — no iepildīšanas līdz gala iepakojumam. Aseptiskā pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX Līnijas centrālais mezgls ir Tetra Pak A3 FLEX (versija 100V, ražota 2004. gadā), kas veic aseptisku pildīšanu ar integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobu barjeru un precīziem dozēšanas mehānismiem. Šī iekārta apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus, nodrošinot tiem ilgu uzglabāšanas laiku bez nepieciešamības pēc aukstuma. Pildīšanas ciklā pastāvīgi tiek uzturēta sterila vide, tiek nodrošināta precīza produkta dozēšana un izslēgtas pildījuma svārstības. Līdz ar to ražotāji var uzticēties šai ierīcei striktu pārtikas drošības prasību izpildei. Aseptiskais aizvākošanas modulis Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 aizvākošanas modulis (ražots 2006. gadā). Šī iekārta hermētiski noslēdz piepildītos iepakojumus ar plastmasas vāciņiem, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas aseptiskā vidē. Aizvākošanas modulis ir precīzi sinhronizēts ar pildīšanas iekārtu, kas garantē nepārtrauktu darbību un ievērojami samazina pēciepildīšanas piesārņojuma risku. TCA88 aprīkots ar integrētām kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra vāciņa pozīciju un pievilkšanas momentu, kā arī ar drošības elementiem, piemēram, bloķējamām aizsargierīcēm un defektu uzraudzības sistēmām, nodrošinot pilnīgu atbilstību nozares standartiem. Kastes iepakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 kastes iepakotājs (ražots 2007. gadā) veic sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā ierīce formē un aizpilda gofrētā kartona kastes wrap-around vai iepriekš izveidotās konfigurācijās. Mašīna darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, ļaujot reāllaika pielāgojumus un kontroli, atbalsta elastīgus iepakojuma izkārtojumus un ātru formātu nomaiņu. TCBP70 aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apturēšanas slēdžiem — ja operators ieiet aizsargātajā zonā, sistēma nekavējoties apstājas, novēršot nelaimes gadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir gan efektīvs, gan drošs. Industriālā pielietojamība un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h piemērota piena... Lsdswkux Nepfx Aicerl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Therm aseptisks dzērienu plākšņu pasterizators, temperatūra līdz 125 grādiem, jauda starp 6000 un 12000 litru/stundā, labā stāvoklī, ar iekļautu dearatoru. Lietots sulām un tomātu mērcei. Ledpjyxdlbjfx Aicorl

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, kopējais augstums: 1 850 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 1,5 kW (2,04 zs),

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī pilnīgā dzērienu bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2017. gadā Vācijas ražotāja KHS. Iekārta paredzēta dzērienu pildīšanai ar jaudu līdz 40 000 bundžām stundā un ir labā tehniskā stāvoklī.  Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./st. Pildīšanas produkts: gāzēti bezalkoholiskie dzērieni un alus Pudeles formāts: 500 ml 211/202 Vāciņa formāts: 211/202 Iepakojuma formāts: palete ar plēvi Lietojums: KEG + alus Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, izjaukta  Piegādes komplektā iekļauts: Bundžu depalētājs | LINKER | DPG-500 | 2012 Bundžu inspekcija | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bundžu konveijers | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skalošanas iekārta | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Īstermiņa pasterizators | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Pildītājs | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Aizvērējs | Ferrum | F08 | 2012 Vāciņu padevējs | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportēšanas konveijers | KHS | Innoline BTR | 2012 Pildīšanas līmeņa kontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Pūšanas stacija | Europool | - Iepakošanas iekārta | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Paku transportēšanas konveijers | KHS | Innoline GTR | 2012 Rokturu aplikators | KHS | CSM 050-2 | 2012 Iepakošanas iekārta | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletētājs | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stiepšanas iekārta | SIAT | MFP | 2017 Paletēšanas konveijers | KHS | Innoline PTR Ledpfxoyb R Srj Aicsrl

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, PT-1050 lentas prese ir ierīce ābolu sulas iegūšanai. Šis process notiek starp iekārtas lenti un attiecīgi izvietotiem spiediena veltņiem. Izspiesto sulu sūknē uz pasteurizācijas tvertnes. Tehniskie dati: Jauda: līdz 2000 kg ābolu/stundā Sulas iznākums no spiestiem āboliem: līdz 75 % Uzstādītā jauda: 2,5 kW, 230 V Izmēri G × P × A (mm): 2650 × 1650 × 1650 Svars: 1500 kg Lentas platums: 750 mm Lentas ātrums: regulējams Sulassavākšanas vanna ar sietu, acs diametrs Ø 2 mm Sulas sūknis Lrsdpfxsukq Tao Aicol