Pasteur iegādāties lietotu (181)

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lentu prese POWERPRESS 300 ir paredzēta augļu, ogu un dārzeņu masas presēšanai. Augļu masa tiek novadīta uz lenti, kura to piespiež pie vārpstām. Iegūtais sula ieplūst nelielā savākšanas tvertnē zem preses, kuras augšā atrodas filtrēšanas siets. Pēc tam ārējais sūknis vai sulas savākšanas tvertne ar sūkni pārpumpē sulu no preses uz vēlamo uzglabāšanas tvertni vai tieši uz ROCKET pasterizatoru turpmākai apstrādei. Presēšanas process ir nepārtraukts. Jauda: 300 kg/h Visekonomiskākā lentu prese tirgū! Inovatīvākā POWERPRESS 300 lentu preses iezīme ir viens liels presēšanas vārpsta, kas ļauj nodrošināt ilgāku presēšanas laiku (lentas garums ir 4900 mm) un lielie vārpstas izmēri nodrošina efektīvu augļu sulas izspiešanu, ietaupot izmaksas un vietu. Sulīgums, presējot ābolus ar mūsu lentu presi, ir ~65-75 %. Sulīgums ļoti atkarīgs no augļa svaiguma un šķirnes. Tvertnē sulas savākšanai integrēts filtrēšanas siets, tādējādi Belt Press 300 filtrē sulu jau presēšanas gaitā, nodrošinot tīrāku un kvalitatīvāku produktu. Lentu presei ir iebūvēta augstspiediena mazgāšanas sistēma, kas nepārtraukti mazgā preses lenti. Mūsu lentu mazgāšanas sistēma ir vienkārša, nesatur motorus vai reduktorus, tāpēc tā pagarina ekspluatācijas laiku un samazina apkalpošanas izmaksas. Regulējams masas padeves rokturis ļauj ērti novadīt augļu masu uz vārpstas. Sasmalcinātu augļu masu var pievienot gan no MAXIMILL, gan tieši no spaiņa vai groza. Ibsdpfjt Rft Usx Acusc Pēc darba lentu prese jāmazgā ar ūdens strūklu manuāli. Pilnīga mazgāšana aizņem apmēram 15 minūtes. Mazgāšana ir vienkārša un visas lentu preses detaļas ir viegli noņemamas bez instrumentiem. Lentas spriegojums ir regulējams. Iekārta pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un tai ir regulējamas kājas. Viegli tīrāma, bez slēgtām vai nepieejamām zonām, visas detaļas ir viegli demontējamas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Ibodpfovlywhox Acusc Tips: plākšņu siltummaiņis Pielietojums: pasterizators Šķidruma grupa: 2 Tilpums: 533 l Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0/110°C Sadaļas: 5 Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Ibjdpjvgvrwofx Acuoc Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Hirschmann Pipetus pipetēšanas kontrolieri oriģinālajā iepakojumā (atvērts). Ierīce ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Hirschmann Pipetus® ir moderns, ar akumulatoru darbināms pipetēšanas kontrolieris, kas piemērots tilpuma, gradētajām un Pasteur pipetēm ar ietilpību no 0,1 ml līdz 200 ml. Tas ir izstrādāts ergonomiskai lietošanai, nodrošinot precīzu šķidrumu apstrādi un lietotājam draudzīgu darbību. Tas reprezentē visaptverošu risinājumu pipetēšanai – apvienojot desmitiem gadu pieredzi, inovatīvas tehnoloģijas un augstas kvalitātes materiālus. Galvenās īpašības: – Vienas pogas darbība gan šķidruma uzsūkšanai, gan dozēšanai. – Smalki dozēšanas vārsti ar keramisku vārsta tapu nodrošina precīzu meniska konfigurāciju. Šie vārsti ir nodilumizturīgi un pilnībā izturīgi pret ķīmisko iedarbību. Ibedpfjxhgd Aox Acusc – Regulējams ātruma kontroles slēdzis: precīzi pielāgojams uzpildes un izlaides ātrums ar piecām precīzi noregulētām jaudas pakāpēm. – Akumulators: uzlādējams NiMH akumulators, līdz 40 stundu nepārtrauktas lietošanas. – Uzlāde: induktīva (bezkontakta) uzlāde caur mikroprocesora vadītu staciju – novērš atmiņas efektu. – Displejs: krāsu displejs rāda pipetēšanas režīmu, ātruma iestatījumus un akumulatora statusu. – Saderība: piemērots pipetēm no 0,1 ml līdz 200 ml. – Filtrs: hidrofobisks PTFE membrānas filtrs, 0,2 µm, aizsardzībai pret piesārņojumu. – Drošība: iebūvēts drošības vārsts novērš šķidruma iekļūšanu ierīcē. Komplektācija: – Pipetus® pipetēšanas kontrolieris – Induktīvās uzlādes un novietošanas stacija – Sienas stiprinājums – 0,2 µm PTFE membrānas filtrs

Stāvoklis: lietots, Iespējama atsevišķu iekārtu iegāde atsevišķi! Lietota KRONES dzirkstošā dzēriena pildīšanas līnija – jauda: apmēram 7 000 pudeles stundā • Pudeles formāti: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Līnija strādāja ar sidru, dzirkstošo vīnu un šampanieti. • Iespējama alus pildīšana atgriežamās/neatgriežamās pudelēs • Iespējama līnijas apskate un testēšana pirms iegādes. Pieejama uzreiz. Līnijas sastāvā ietilpst: 1. Pudeles izkraušanas iekārta atgriežamām pudelēm Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Atgriežamo pudeļu mazgājamā mašīna Krones 1988, tips 150/10-110 3. Krones kapsulēšanas iekārta 4. Pudeles aizskrūvēšanas iekārta ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuālā korķu piespiedēja 6. Stieplīšu apliekamā mašīna (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Zelta folijas uzlikšanas iekārta (Nortan, Prisma 80:s, 1994) Ibedpfx Aceqi Aw Neuoc 8. Etiķetēšanas un akcīzes marķējuma iekārta (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Etiķetēšanas iekārta pašlīmējošām etiķetēm (Krones, Prontomatic, 1994; pašlīmējošas un līmjamas etiķetes) 10. Pudeles žāvēšanas iekārta KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizators Packman (60ASS30, 2002) 12. Palešu ietinamā iekārta PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasterizators 14. Maisītājs (MIXER) – Krones 1989 15. Pasterizators 16. Pudeles iekraušanas iekārta kastēs pa 12 gab. 17. Transportieri 18. Vadības skapji 19. Dokumentācija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, FESSMANN ECO Line augstas veiktspējas kūpināšanas kameras – modelis T3000 624 2W. Ražotas 2018. gadā uzņēmumā FESSMANN GmbH & Co. KG, divas no šīm kamerām aprīkotas ar integrētu dzesēšanas funkciju, padarot tās ideāli piemērotas karstai kūpināšanai, gatavošanai, dzesēšanai un termiskai apstrādei. Šīs kameras pieder ECO Line sērijai, kas izstrādāta ar uzsvaru uz energoefektivitāti, izmešu samazināšanu un optimālu produktu kvalitāti. Lieliski piemērotas mūsdienu gaļas pārstrādātājiem, kuri vēlas samazināt ekspluatācijas izmaksas, neupurējot veiktspēju. Ibjdpfxew Ew Hrs Acusc Tehniskie dati: Ražotājs: FESSMANN GmbH und Co. KG Modelis: T3000 624 2W ECO Line Izgatavošanas gads: 2018 Pieejamās vienības: 4 (2 ar dzesēšanas opciju) Spriegums: 230/400 V, 50 Hz Vadības spriegums: 230 V / 24 V Motora jauda: 6,0 kW Sildīšanas jauda (HD + EL): 125 kW Vārīšanas jauda (ND 0,5 bar): 74 kW Pielietojums: karstā kūpināšana, vārīšana, dzesēšana, pasterizācija Galvenās priekšrocības: • FESSMANN ECO sērijas produkts – veidots ar uzsvaru uz energoefektivitāti un vides aizsardzību • 2 kameras ar iebūvētu dzesēšanas funkciju • Vācu inženierijas precizitāte un ilgmūžība • Daudzpusīga izmantošana desu, šķiņķa un gaļas delikatešu ražošanā • Ātra un vienmērīga produktu apstrāde Pieejamas nekavējoties ar pilnu tehnisko dokumentāciju. Ražotājs FESSMANN GmbH und Co. KG Modelis T3000 624 2W ECO Line Izgatavošanas gads 2018 Pieejamās vienības 4 (2 ar dzesēšanas opciju) Spriegums 230/400 V, 50 Hz Vadības spriegums 230 V / 24 V Motora jauda 6,0 kW Sildīšanas jauda (HD + EL) 125 kW Vārīšanas jauda (ND 0,5 bar) 74 kW Pielietojums Karstā kūpināšana, vārīšana, dzesēšana, pasterizācija

Stāvoklis: labi (lietots), J-10505-Dairy Ice Cream rūpnīca Pilnībā komplektēta saldējuma rūpnīca dažādu saldējuma produktu ražošanai, ļoti labā stāvoklī. ES. Jauda: - Tetra Pak Straight-line — Bāri uz kociņiem: 5 000 gab./stundā - Tetra Pak Comet: 5 000 gab./stundā Iedpfeiiyu Hex Acusbc Iekārtas sastāvs: - Pasteurizācijas līnija ar sadalīto sistēmu, jauda 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 gab. - Ledus ūdens baseins Technofreeze CVT 30 - Divkārtējās sieniņas (ar dubultām sienām) tvertnes, 1 000 L — 5 gab. - Gaisa skrūves kompresors - Gāzes apsilde

Izgatavošanas gads: 2015, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MOBILĀ AUGĻU APSTRĀDES UN ŽĀVĒŠANAS RAŽOŠANAS LĪNIJA – MAZ LIETOTA, PILNS KOMPLEKTS Vai vēlaties paplašināt savas augļu apstrādes iespējas ar pilnībā mobiliem risinājumiem? Piedāvājam maz lietotu, augstas kvalitātes augļu apstrādes un žāvēšanas ražošanas līniju ar pilnībā pielāgotu konteineru. Sistēma ir mobila – ātra uzstādīšana un vienkārša pārvietošana atbilstoši Jūsu vajadzībām. Komplekts ietver visu nepieciešamo efektīvai augļu sulas un žāvētu augļu ražošanai – no mazgāšanas un spiešanas līdz pasterizācijai, pildīšanai un žāvēšanai. 🔹 Galvenās priekšrocības: Mobilitāte: Visas sastāvdaļas, ieskaitot žāvēšanas līniju konteinerā, var viegli pārvietot. Stāvoklis: Maz lietota, rūpīgi kopta, gatava tūlītējai darbībai. Cenas: Pilna augļu apstrādes līnija: €40,000 Žāvēšanas līnija ar mobilo konteineru: €30,000 🍏 Augļu apstrādes līnijas specifikācija: 1) Paletes apgāzējs WB400 Palešu izmērs: 1200x1000x800 mm Celtspēja: 400 kg Nerūsējošais tērauds, vienkārša vadība 2) Augļu smalcinātājs ar mazgātāju un konveijeru MD2000 Ieplūdes tvertnes tilpums: 100 kg Apstrādes jauda: 2000 kg/stundā (nepārtraukti) Regulējama smalcināšanas smalkums Nerūsējošais tērauds 3) Lentas prese augļiem PL500 Jauda: līdz 800 kg/stundā (nepārtraukti) Nepārtraukta sulas iegūšana, moderna tehnoloģija Nerūsējošais tērauds 4) Pārsūknēšanas tvertne FN800 Jauda: 800 l/stundā Pilnībā automātiska sūknēšana uz glabāšanas tvertnēm Nerūsējošais tērauds 5) Izvada lentes konveijers VND3 Izmērs: 3050 × 500 mm Mobilais, regulējams Ibjdpfx Asw N Ri Hecusc Nerūsējošais tērauds 6) Plūsmas pasterizators PP250 Jauda: 250 l/stundā Automātiska temperatūras un plūsmas kontrole Vienkārši tīrāms Nerūsējošais tērauds 7) Bag-in-Box pildītājs BB600 Daļēji automātiska darbība Jauda: līdz 600 vienībām/stundā Nerūsējošais tērauds 🍎 Augļu žāvēšanas līnija ar konteineru - Profesionāli dehidratori ar nerūsējošā tērauda plauktiem - Liela žāvēšanas jauda, piemērota dažādiem augļiem - Integrēts konteiners: siltināts, ventilējams, aprīkots mobilai darbībai - Gatava lietošanai – "plug & play" - Cena: €30,000 📩 Sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp, lai vienotos par apskati vai iegūtu papildus informāciju!

Stāvoklis: lietots, Lietota alus pildīšanas līnija bundžām – 25 000 gb/h Šī lietotā alus pildīšanas līnija bundžām ar jaudu 25 000 gb/h nodrošina ātru alus pildīšanu dažādos iepakojuma formātos. Tā spēj pildīt bundžas ar tilpumu 500 ml, 440 ml un 330 ml, izmantojot standarta 202 vāciņus, saglabājot stabilu jaudu 25 000 bundžu stundā. Lai gan līnija joprojām ir uzstādīta, šobrīd tā netiek ekspluatēta. Tomēr visi tās komponenti ir lieliskā darba kārtībā. Tukšo bundžu padeve Līnijas sākumā tukšās bundžas no paletēm noņem Linker DPG-500 depaletizators (2012. gads). Pēc tam Linker (RC/KHS, 2012) trosu konveijeri nodrošina bundžu transportu uz Triplexrinser TR/KHS skalošanas iekārtu (2012. gads). Šajā posmā sistēma nodrošina saudzīgu bundžu apstrādi un efektīvu sagatavošanu nākamajai darbībai, uzturot produktivitāti. Pildīšana un aizvākšana Pildīšanas procesu veic KHS Innofill DVD 60 pildītājs (uzstādīts 2017. gadā) ar 60 vārstiem. Vienlaikus Ferrum F08 aizvākotājs nodrošina hermētisku aizvākšanu, savukārt NSM 30A vāciņu padevējs precīzi piegādā vāciņus. Šī konfigurācija nodrošina precīzu dozēšanu un drošu aizvākšanu pat pie liela caurlaides ātruma. Šis pildīšanas un aizvākšanas mezgls ir viens no jaunākajiem līnijas uzlabojumiem. Pasteurizācija un kvalitātes kontrole Ibsdpfow Ahfaox Acuoc Pēc aizvākšanas produkts iziet cauri KHS Innopro KZE plūsmas pasteurizatoram (2017. gads), kas aprīkots arī ar 5 000 litru bufera tvertni procesa stabilizācijai. KHS Innocheck šķidruma līmeņa inspektors (2012. gads) pastāvīgi uzrauga šķidruma daudzumu katrā bundžā, tādējādi nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem. Šajā posmā pasteurizācija un kontrole garantē drošību un produktu konsekvenci. Sekundārā iepakošana un rokturu uzlikšana Pēc pildīšanas KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipaku pakošanas iekārta (2012. gads) ar dubultu padevi formē iepakojumus ar saraušanās plēvi (drukātu vai caurspīdīgu) ar kapacitāti līdz 50 cikliem minūtē. Tajā pašā tempā KHS CSM 050-02 rokturu uzlikšanas iekārta (2011. gads) uzliek rokturus, kas atvieglo produktu pārvietošanu un loģistiku. Iepakošana paplātēs un saraušanās plēvē Multipaki tiek novietotas paplātēs ar KHS Innopack Kisters TP 035 B2 tray packer (2012. gads) ar ātrumu līdz 35 cikliem minūtē, pēc tam KHS Innopack Kisters FS-AL saraušanās plēves iekārta (2017. gads) nodrošina iepakojumu stabilitāti transportēšanai. Abas iekārtas izceļas ar augstu uzticamību ilgtermiņa ekspluatācijā. Paletizēšana un līnijas beigas Līnijas beigās KHS Innopal MPH 1-1 paletizators (2012. gads) krauj paplātes uz paletēm bez starplikām, tādējādi vienkāršojot procesu un ietaupot materiālus. Pēc tam Fiat MFP palešu aplīmēšanas iekārta (2017. gads) nostiprina sūtījumus ar stiepjošo plēvi.

Izgatavošanas gads: 1999, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā nokomplektēta pudeļu pildīšanas līnija aukstiem un karstiem produktiem ir pieejama. Pudeles veidi: 0,25l/0,33l/0,5l dārzeņu/0,75l Bordo/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Aizdares veidi: 28 mm alumīnija rullējama/33 mm TWO/43 mm TWO/PET aizdares. Produkti: aukstā pildīšana ar CO2/beztlaka karstā pildīšana zem 100°C/spiediena karstā pildīšana virs 100°C. Kartonu sekundārā iepakošana: Tray/Wrap-Around, kopējā līnijas jauda: ap 27 000 pudeles stundā. 1) Pudeles skalošanas iekārta Niko 36.25.750.100, izgatavošanas gads: 1999, vadība: Siemens S7, rezerves daļu komplekts: pieejams. Ibsdpfx Acowxfagjuoc 2) Pudeles pildīšanas iekārta KHS Innofill DNR80, izgatavošanas gads: 1999, vadība: Siemens S7 ar 2015. gadā atjaunotu HMI, pildīšanas pozīciju skaits: 80, pildīšanas temperatūras diapazons: 10°C–104°C, produkti: limonādes/minerālūdens/augļu sulas, rezerves daļu komplekts: pieejams. 3) Skrūvējamais aizdares aparāts (savienots ar KHS) Alcoa 15 VK, izgatavošanas gads: 1999, aizdares tipi: 28 mm alumīnija un 43 mm plastmasas aizdares, šķirošanas sistēmas: 2, rezerves vārpstas: pieejamas, rezerves daļu komplekts: pieejams. 4) TWO aizdares iekārta Italmeccania/Crown S4BLH, izgatavošanas gads: ap 1993, vadība: Siemens S7, slēgšanas tips: jostu tipa aizdares, rezerves daļu komplekts: pieejams. Komplektā ietilpst izsūknēšana un šķirošanas sistēma TWO metāla aizdarēm. 5) Tunelveida pasteurizators/atdzesētājs Göbel Tuchenhagen K1-35-175, izgatavošanas gads: ap 1993, vadība: Schütz, uzsildes zonas: 3, dzesēšanas zonas: 2, svaigā ūdens zonas: 1, lentes platums: 3500 mm, garums: ap 16000 mm. 6) Žāvēšanas tunelis Europool TF03, izgatavošanas gads: 2007, vadība: Siemens S7, ventilatori: 3. 7) Ātrgaitas etiķešu uzlikšanas mašīna Krones Starmatic, izgatavošanas gads: 1991, vadība: Siemens S5, rezerves daļu komplekts: pieejams. 8) Sleeving iekārta Krones, izgatavošanas gads: 2007, vadība: Siemens S7, uzmavu izmēri X/Y: 139 mm/149 mm, uzmavu žurnāls: pieejams, rezerves daļu komplekts: pieejams. 9) Wrap-Around iepakošanas mašīna Kisters 320/50, izgatavošanas gads: 1999, vadība: Rexroth Indramat, iepakošanas ātrums: 50 cikli/min, iepakojuma veids: Tray/Wrap-Around, rezerves daļu komplekts: pieejams. Iekļauta Nordson Problue 14 līmes iekārta un automātiskā līmes padeve. 10) Saraušanas tunelis Krones Schrinkmat 5000, izgatavošanas gads: 2007, uzsildes zonas: 10, rezerves daļu komplekts: pieejams. Komplektā izsūknēšana. 11) Pildījumu līmeņa un etiķešu inspekcijas iekārta Indspect, inspekcijas funkcijas: šķiebuma kontrole/pildījuma nūjiņas atklāšana/vāciņa atklāšana/pildījuma līmeņa kontrole/vakuuma kontrole un etiķetes kontrole. 12) Palešu kraušanas sistēma KHS Lord 1BSN2, izgatavošanas gads: 1999, vadība: Siemens S7, palešu izmēri: Diseldorfas palete/Europalete/industrijas palete, priekšgrupēšanas stacija: pieejama. 13) Divpusējais etiķešu printeris Logopak 920 II PF, izgatavošanas gads: 2004, etiķešu izmēri X/Y: 148 mm/210 mm. 14) Dažādas transporta lentes produktu transportēšanai starp iepriekš minētajām iekārtām. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas.

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Lentu prese PT-1050 ir iekārta, kas paredzēta ābolu masas spiešanai. Šis process notiek starp iekārtas lenti un speciāli izvietotajiem preses veltņiem. Izspiesto sulu ar sūkni pārpumpē uz pasterizatora tvertni. Visa konstrukcija izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI304. TEHNISKIE DATI: - Ražīgums: līdz 5900 kg ābolu/h - Sulas iznākums no izspiestītajiem āboliem: līdz 75% - Uzstādītā jauda: 3,4 kW, 230V - Ūdens patēriņš: līdz 6 l/min - Svars: 2000 kg - Lentes platums: 1200 mm Ibodpfoukq T Hsx Acusc - Lentes ātrums regulējams - Sulas vanna ar sietu (acu diametrs fi=2mm) - Sulas sūknis

Izgatavošanas gads: 2005, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), PIENA PĀRSTRĀDES RŪPNĪCA CIETĀ UN PUSCIETĀ SIERA RAŽOŠANAI, kā arī svaigā siera ražošanai maizes ceptuvju industrijai Piedāvājam pilnībā aprīkotu piena pārstrādes rūpnīcu, kas paredzēta augstas kvalitātes cietā un pusciestā siera ražošanai (piemēram, Grana Padano–Itālija), kā arī svaigā siera ražošanai ceptuvju nozarei. Rūpnīca celta 2005. gadā un aprīkota ar modernām nerūsējošā tērauda sieru ražošanas iekārtām. Ir autonomā apkures sistēma, produktu kontroles laboratorija, kā arī biroji un noliktava rezerves daļām rūpnīcas teritorijā. Jauda: 1 partija ar 5 000 L piena tiek apstrādāta 3–4 stundās. 1 maiņa (8 stundas) – iespēja pārstrādāt līdz 10 000 L piena ar 4 strādniekiem. Iedpfxeix N R Nj Acuobc Gatavās produkcijas apjoms (mēneša ietvaros): Puscietie un cietie sieri – līdz 30 tonnām/mēnesī. Biezpiens – līdz 10 tonnām/mēnesī. Svaigais siers – līdz 10 tonnām/mēnesī. Rūpnīcas apraksts – skatīt pievienoto PLĀNOJUMU: Piena pieņemšana, ražošana, žāvēšana, fasēšana, sālsūdens, nogatavināšana... Nogatavināšanas telpa ar koka plauktiem, aprīkota ar mitruma un temperatūras regulāciju. Pieejams arī bioloģisks notekūdeņu attīrītājs. Aprīkojumam nepieciešama platība 500 m², augstums ap 5 m. Katlu telpa – 130 m², 2 katli (viens gāzes, otrs ar eļļas degli). Ledusskapis – apm. 50 m², augstums 6 m, temperatūras režīms 2–8 °C Nepieciešamā pieslēguma jauda: 50–60 kW Tehnoloģiskā aprīkojuma saraksts: 1. Piena caurplūdes mērītājs ar atgaisošanas ierīci 2. Piena uzglabāšanas tvertne 3. Iekārta piena termizācijai/plākšņu pasterizators 4. Separators – centrifūga piena attīrīšanai un standartizācijai 5. Cilindriska krējuma uzglabāšanas tvertne 6. Fermentatori tīras siera kultūras audzēšanai 7. Siera vārītājs 8. Thermiski apstrādāta piena tvertne 9. Sūkalu uzglabāšanas tvertne 10. Siera priekšpreses 11. Darba galds siera masas pildīšanai formās 12. Pneimatiskās siera preses 13. CIP aprīkojums cirkulārai iekārtu mazgāšanai 14. Sālsūdens vanna 15. Koka plaukti siera nogatavināšanai 16. Pārvietojama platforma siera šķirošanai un aprūpei 17. Trīsstūrveida mazgāšanas vanna/siera formām 18. SC pašiesūcošais sūknis 19. CC centrifūgsūknis 20. Kubls svaigā siera ražošanai 21. Fasēšanas iekārta Piena pieņemšana: 2 tvertnes pa 10 000 L Sūkalu tvertne: 1 gab. 20 000 L CIP: 3 tvertnes pa 1 000 L Duplikatori: 2 x 1 000 L Galvenais katls 5 000 L, manuāli regulējami parametri, Alfa Metal – HR Pasterizators: Jedinstvo - HR - 5 000 L/h - apm. 20 gadus vecs Separators: Alfa Laval - Zviedrija - 5 000 L/h - apm. 20 gadus vecs Schulenburg vanna 2 500 L Rūpnīca darbojusies: 2007.–2008. gadā, ražošana apturēta 2016. Nepieciešama neliela apkope: iekārtu apsekošana un eļļošana Pieejama iekārtu tehniskā dokumentācija Piezīme: pārdošanā tikai viss aprīkojums kopā. Transportam nepieciešami apmēram 5–6 x 40ft konteineri. Papildus fotogrāfijas pēc pieprasījuma!!

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Pildīšanas līnija Krones CSD Krones: Ražošanas gads: 2010 Piemērota: Gāzētiem dzērieniem Pašreizējais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Iepakojuma izmēri: PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Ibedpfoxfg Ebex Acuec Kakla formāts: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (īss kakls) Jauda: 24 000 pudeles stundā uz 0,5 L 18 000 pudeles stundā uz 1,5 L Vadības PLC: Siemens Simatic S7 sērija Darba laiks: Apmēram 40 000 stundas Krones VarioClean F AUT: pilnībā automātiska CIP sistēma, 4 x 5000 litri, 30 m³/h GEA TDS apstrādes iekārta: ietver zibens pasterizatoru, mikseri, karbonatoru, atgāzētāju un tvertnes Preformu pacēlājs un padeves konveijeri: Preformu padeves sistēma: Krones Contifeed RS Preformu tīrīšanas iekārta: Prejet Linear Gassner vāciņu padeves sistēma: ar vāciņu skalošanu un sterilizāciju Pūtēju formētājs: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetric Filler 86-22: Volumetric VODM-PET tipa pildītājs un vāciņotājs Ultra Clean Krones Vario Dos: bloka pildīšanas tīrīšanas sistēma Datuma marķētājs: Domino DDC 3 (lāzers) Pildījuma līmeņa kontrolieris: Krones Checkmat Pudeļu konveijeri: SYNCO S Krones Flowliner: pudeles hermētiskuma pārbaudes iekārta Marķēšanas iekārta: Krones Contiroll OPP 720-15, divu ruļļu padeves etiķešu līmēšana ar karsto līmi Etiķešu kontrolieris: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Iepakojumu konveijeri: Krones Multico S Rokturīšu aplikators: Twin Pack Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 (tinte) Paletizators: Krones Robopox Modulpal (2016. gads) Kods: NP 647

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 91160677-0-001, Pasterizators lieliskā stāvoklī, darbojies vīna darītavā. Iedpfx Acovq Snisusbc

Stāvoklis: lietots, Lietots SPADONI alus pārstrādes iekārtu komplekss ar vairāk nekā 700 hl produkcijas jaudu gadā Iekārtas alus ražošanai šajā SPADONI alus pārstrādes līnijā SPADONI alus pārstrādes līnija ar jaudu virs 700 hl gadā ir aprīkota ar specializētām iekārtām, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti visos ražošanas posmos. Kopš 2012. gada šajā līnijā ieviesti progresīvi risinājumi graudu sagatavošanai, vārdīšanas, dzesēšanas un fermentācijas procesiem, ļaujot operatoriem pilnībā kontrolēt ražošanas parametrus. Iodpfsv Ew Svsx Acusbc Malšana un tvaika ģenerēšana SPADONI iesala malšanas iekārta, ražota 2012. gadā, apstrādā 200 kg iesala stundā. Tā nodrošina graudu saberšanu ar regulējamu graudainību, optimizējot fermentējamo cukuru izdalīšanu. Papildus tam Thermindus LPG tvaika ģenerators, uzstādīts tajā pašā gadā, nodrošina nepieciešamo siltumu brūvēšanas un pasterizācijas procesiem, garantējot stabilu un uzticamu termālo kontroli. Brūvēšanas bloks un termiskā kontrolēšana Līnijas kodols ir SPADONI MBS 500 alus vārdītava, kas spēj nodrošināt divas vārdīšanas partijas dienā. Kopš 2012. gada šī sistēma garantē nepārtrauktu un augstražīgu misas ražošanu. 1 000 L karstā ūdens tvertne, ražota Spadoni Srl, nodrošina pietiekamu siltumenerģiju alus vārdīšanas ciklam. Efektīvai misas dzesēšanai līnijā ir uzstādīts SPADONI plākšņu siltummainis un misas aerators, kas darbojas kopš 2012. gada. Šī iekārta strauji samazina temperatūru un vienlaikus nodrošina nepieciešamo oksigenāciju pirms fermentācijas. Papildus tam Spadoni Srl ražotās 10 hl karstā un aukstā ūdens uzglabāšanas tvertnes optimizē siltuma pārvaldību ražošanas procesā, garantējot darba stabilitāti. ALFALAVAL 1 400 L aukstā ūdens tvertne papildu uzlabo siltuma pārvaldes sistēmu, nodrošinot dzesētu ūdeni ātrai misas dzesēšanai — līdz ar to visā līnijā tiek uzturēti vienmērīgi apstrādes apstākļi. Fermentācijas pagrabs Fermentācijas pagrabs paredzēts aptuveni 700 hl gada ietilpībai un ir aprīkots ar tvertnēm, kas efektīvi regulē un uztur nepieciešamo temperatūru. 2012. gada SPADONI fermentācijas tvertnes, katra ar lietderīgo tilpumu 11 hl (modelis SDF1000B), ražoja Spadoni Srl. Tās siltinātā konstrukcija un kopējā ietilpība 1 295 litri nodrošina augstu termisko stabilitāti fermentācijas procesā. Pagrabā ir vēl divas 13 hl fermentācijas tvertnes, kas ražotas 2014. un 2016. gadā Ricci Engineering, kā arī papildu 6 hl tvertne no 2012. gada. Līdz ar to operatori var precīzi pārvaldīt ražošanas apjomus. Temperatūras kontrole Fermentācijas temperatūras regulēšanai tiek izmantots 2012. gada fermentācijas tvertņu vadības panelis, kas nodrošina precīzu fermentācijas parametru uzraudzību un pielāgošanu. Tāpat arī 2012. gada MTA glikola dzesēšanas agregāts uztur optimālu temperatūru fermentācijas ciklā, novēršot temperatūras svārstības, kas var ietekmēt gala produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, INDIVIDUĀLIE MODUĻI: 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu izņemšanai no paletēm. Nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti iekārtā un noņemtu starpkārtām ieliktās kartona loksnes starp pudelēm. 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudelēm tvaika dezinfekcijai un skalošanai ar karstu ūdeni pirms pildīšanas. 3. ROTĀCIJAS PILDĪŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai stikla cilindriskajās pudelēs. Isdpfx Acsw Hg Hqjusbc 4. AIZVĒRŠANAS IEKĀRTA AR TWIST-OFF VĀCIŅIEM (modelis: IND-Close 12E), kas vakuuma slēgšanu panāk ar tvaika ievadi vakuuma sistēmā. 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNEĻA IEKĀRTA (modelis: PT 42-9) nepārtrauktai produkta pasteurizācijai. 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepilnīgi aizvērtu pudeļu atlasei un izvadīšanai. 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušās mitruma noņemšanai no pudeles virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas. 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLIMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠĀM ETIĶETĒM (modelis: IND-Lab 32B), ar virspusēju (uz vāciņa) un sānu aplikāciju cilindriskajām pudelēm. 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUŠANAS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA (ar paplāti un plēvi, modelis: IND-pack 29 T), pudeļu salikšanai kartona paplātēs dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēra. 10. PLAKANAS VIRSMAS KĶĒDES KONVEIJERA KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71), savieno dažādas līnijas moduļdaļas (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar augšējiem pārsegiem).

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Lentu prese PT-1050 ir ierīce, kas paredzēta ābolu misas izspiešanai. Šis process notiek starp preses lenti un atbilstoši izvietotiem veltņiem. Izspiesto sulu pārpumpē uz pasterizatora tvertni. Visa iekārta ir izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI304. TEHNISKIE DATI: - ražīgums: līdz 1500 kg ābolu/h - sulu iznākums no izspiestiem āboliem: līdz 75% - uzstādītā jauda: 1,4 kW 230V - ūdens patēriņš: līdz 4 l/min - svars: 1000 kg - lentes platums: 700 mm - regulējams lentes ātrums - sulas vanna ar sietu, acs diametrs = 2 mm Isdpfx Aoukq Tascusbc - sulas sūknis

Izgatavošanas gads: 2007, Stāvoklis: labi (lietots), PIENA SAŅEMŠANA, APSTRĀDE UN UZGLABĀŠANA Šī līnija sastāv no: 1. Pūķis ar digitālo skaitītāju un skārienjutīgo paneli; piena dzesēšanas siltummainis APV tipa ar saistītajām sūkņiem un iekārtām, ar jaudu 10 000 l/h; 2. Divas neapstrādāta piena uzglabāšanas tvertnes ar ietilpību 17 500 l un viena tvertne ar ietilpību 10 000 l, ar atbilstošajām ventilācijas caurulēm un aprīkojumu; 3. Pasteurizators APV tipa ar atbilstošajām ventilācijas caurulēm un armatūru; 4. Separator ALFALAVAL ar atbilstošajām ventilācijas caurulēm un armatūru; 5. Homogenizators APV tipa ar atbilstošo armatūru; 6. Standartizators APV tipa ar jaudu 10 000 l/h; katrai iekārtai ir savs elektrības sadales skapis; 7. Automātiskā centrālā rūpnieciskā mazgāšanas iekārta ar trīskameru sistēmu, ar jaudu 9 000 l, ar atbilstošajām ventilācijas caurulēm un armatūru. (Visas mazgāšanas un procesu darbības ir pilnībā automātiskas, tostarp autocisternu mazgāšana; vadība no operatora kabīnes); 8. Jogurta ražošanas procesa tvertne ar ietilpību 8 000 l, aprīkota ar dzesētāju, attiecīgiem sūkņiem un armatūru; 9. Saldā krējuma procesa tvertnes: 2 x 1 500 l un 1 x 3 000 l, ar atbilstošajiem sūkņiem un armatūru; Iodpfen Nx Utjx Acusbc Iekārtas uzstādītas 2007. gadā, vienlaikus ar pilnas automātikas ieviešanu uzņēmumā. Visas automatizācijas iekārtas - SIEMENS. Iekārtu tehniskais stāvoklis ir izcils. Ražošana pārtraukta 2017. gada decembrī.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, NP 683 | LIETOTA KHS ALUMĪNIJA KANNU IEPAKOŠANAS LĪNIJA 25 000 KBU/STUNDĀ Jauda: 25 000 kbu/h Produkti: alus un gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Formāts: 500 ml; 211/202 Izgatavošanas gads: 2012, 2017 Pašreizējais stāvoklis: joprojām uzstādīta – mašīnai ir uzvilkta strāva. Iespējama sausā cikla apskate. Pieejama demontāžai: 2025. gada novembris. Kannas tiek iepakotas uz paletēm ar plēvi uz tray apakšas. Komplektācijā ietilpst: Masveida kannu depaletizators: Linker DPG-500, izgatavošanas gads: 2012 Iodoxd Ap Hjpfx Acuobc Kannu pārbaudes iekārta: Transtechhysek, izgatavošanas gads: 2012 Kannu konveijers: Linker Conveyor RC/KHS, izgatavošanas gads: 2012 Trīskāršais skalošanas aparāts: Linker Triplex Rinser TR/KHS, izgatavošanas gads: 2012 Pasteurizators: KHS Innopro 140/14/85, izgatavošanas gads: 2012 Pildītājs: KHS Innofill Can DVD, izgatavošanas gads: 2017 Aizvākotājs: Ferrum F08, izgatavošanas gads: 2012 Vāciņu padevējs: NSM Lidserver A30, izgatavošanas gads: 2017 Konveijers: KHS Innoline BTR, izgatavošanas gads: 2012 Pildīšanas līmeņa kontrole: KHS Innocheck CUB, izgatavošanas gads: 2012 Apgaismošana: Europool Iepakošanas mašīna: KHS Kisters SP0502, izgatavošanas gads: 2012 Iepakoto paku konveijers: KHS Innoline GTR, izgatavošanas gads: 2012 Rokturīšu uzlikšanas iekārta: KHS CSM 050-2, izgatavošanas gads: 2012 Iepakošanas mašīna: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, izgatavošanas gads: 2012/2017 Paletizators: KHS Innopal PBL1N1, izgatavošanas gads: 2012 Ievelkamais iesaiņotājs: SIAT MFP, izgatavošanas gads: 2017 Paliktņu konveijers: KHS Innoline PTR

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietota sīrupa ražošanas līnija līdz 6000 l/h Sastāvs: 1. Elektrības vadības skapis; 2. Cukura uzkrāšanas tvertne 200 l; 3. Cukura šķīdināšanas tvertne 8000 l; 4. Cukura filtrācijas iekārta; 5. Sīrupa pārsūknēšanas sūknis; 6. Siltummainis (sīrupa dzesēšanai); 7. Sīrupa tvertne I 6000 l; 8. Sīrupa tvertne II 6000 l; 9. Emulsiju, koncentrātu, aromātu pievienošanas tvertne 200 l; 10. FISCHER sīrupa un sulu pastērizators 6000 l/h; 11. Visi nepieciešamie sūkņi un cauruļvadi. Ievads par Lietoto sīrupa ražošanas līniju līdz 6000 l/h “Lietotā sīrupa ražošanas līnija līdz 6000 l/h” ir būtisks aktīvs šķidro produktu apstrādē. Kopš 2006. gada šī jaudīgā iekārta ir bijusi sīrupa ražošanas nozares priekšplānā. Ar iespaidīgu jaudu – līdz 6000 litriem stundā – tā izceļas kā augstas efektivitātes risinājums. Pašlaik iekārta atrodas noliktavā un ir gatava nākošajiem ražošanas uzdevumiem. Galvenās sastāvdaļas Procesa centrālais elements ir elektrības vadības skapis, kas nodrošina pilnu ražošanas procesa automatizāciju. Pirmie posmi sākas ar 200 litru uzkrāšanas tvertni cukuram, bet 8000 litru šķīdināšanas tvertne garantē nemainīgi augstu kvalitāti katrā ražošanas partijā. Filtrācija un dzesēšana Cukura filtrācija ir svarīgs posms netīrumu un piemaisījumu izvadīšanai, lai gala produkts būtu augstākās kvalitātes. Pārsūknēšanas sūkņi nodrošina materiālu efektīvu pārvietošanu starp ražošanas posmiem. Siltummainis palīdz uzturēt optimālu temperatūru sīrupa apstrādei. Uzglabāšana un aromatizēšana Ražošanas līnijā ietilpst divas 6000 litru sīrupa tvertnes ar ērtu piekļuvi un lielu ietilpību. 200 litru tvertne ir paredzēta emulsiju, koncentrātu un aromātu pievienošanai – tas ļauj elastīgi pielāgot produktu sortimentu. FISCHER pastērizators ar jaudu 6000 l/h nodrošina sīrupa un sulu drošību, stabilu kvalitāti pirms pildīšanas. Sistēmas pilnīga gatavība darbam Komplektā ietilpst visi nepieciešamie sūkņi, caurules un vārsti, kas redzami pievienotajās fotogrāfijās – rūpnieciskās līnijas ekspluatācijai nav nepieciešami papildu ieguldījumi. Šis pilnais aprīkojums garantē ātru pāreju uz ražošanu un nodrošina nepārtrauktu, efektīvu sīrupa gatavošanas plūsmu. Isdpevgvxdefx Acuebc Secinājums par Lietoto sīrupa ražošanas līniju līdz 6000 l/h “Lietotā sīrupa ražošanas līnija līdz 6000 l/h” ir visaptverošs un tehnoloģiski attīstīts risinājums sīrupa ražošanai. Tai piemīt augsta efektivitāte un produkcijas kvalitātes noturība. Ieviešot šo līniju savā ražošanā, iespējams būtiski palielināt jaudu un efektivitāti, padarot šo iekārtu par vērtīgu ilgtermiņa ieguldījumu jebkuram mūsdienīgam dzērienu ražošanas uzņēmumam.

Izgatavošanas gads: 1999, Stāvoklis: labi (lietots), PILNĪBĀ FUNKCIONĒJOŠA PIENSKĀDE – pilnībā darbojošā ražošanas stāvoklī Piedāvājam pārdošanai pilnu ražošanas līniju, kas paredzēta dzeramā pasterizētā piena, jogurta, kefīra, krējuma un siera (svaigā un šķēlēs) ražošanai. Jauda: 15 – 20 000 L piena dienā Iepakošanas formāti: - Piens – PVC maisiņos, 1,0 L – jauda 2 400 gab/h - Jogurts: - Lielie trauki 410 g – jauda 3 000 gab/h - Mazie trauki 180 g – jauda 3 000 gab/h - PET pudeles 0,5 un 1,0 L – jauda 1 000 gab/h - Kefīrs – PET pudelēs 0,5 un 1,0 L, jauda 1 000 gab/h - Krējums: - Trauki 1 000 g – jauda 3 000 gab/h - Lielie trauki 410 g – jauda 3 000 gab/h - Mazie trauki 180 g – jauda 3 000 gab/h - Siers: - Spaiņos 5 un 10 kg – svaigais siers - Vakuuma plēvē – svaigā un baltā siera šķēles 500–1 000 g Iekārtu specifikācija – ražotāji no Itālijas, Slovēnijas un Serbijas Piena pieņemšanas līnija: - Digitālais skaitītājs ar putu noņemēju, 2014 - Horizontālais tvertne (laktosaldētājs) 3 200 L, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tvertne 3 000 L – 2 gab. Pasterizācijas līnija: - Plūsmas tipa pasterizators ar turētājiem 2 000 L - Separatora pašattīrīšanās, 2 000 L - Homogenizators 2 000 L - Iekārtas pielāgotas kapacitātei, ražotas pēc pasūtījuma, ražotājs Scremac, Itālija, 2000. gads Fermentācijas līnija: - Dublikators 2 000 L - dubultsienu, izolēts, ar planetāro maisītāju, 2010 - Dublikators 1 000 L - dubultsienu, izolēts, ar planetāro maisītāju, 2010 Iepildīšanas līnijas: - Divrindu automātiska iekārta krējuma iepildīšanai traukos - Automātiska iekārta jogurta un krējuma 410 g iepildīšanai, 2014 - Automātiska iepildīšanas iekārta jogurtam un krējumam 180 g, 2008 - Iepildītājs, aizskrūvētājs, datētājs un automātiska iepakošanas tuneļa līnija - PET pudeļu (1,0 un 0,5 L) pildīšana, 2016 - Iekārta piena un jogurta pildīšanai PVC maisos, 2 400 gab/h, Francijas ražotājs (vecāks izlaidums) Papildu aprīkojums: - Videojet automātiska marķēšanas sistēma – 2 gab Ibsdpfx Acsk I T Siousc - Termoizolēts siera kubls HARFO 1 600 L, 2008 - Triblendere 500 L, piena pulvera rekonstrukcijai, 2015 - Vakuuma iepakošanas iekārta svaigā un baltā siera šķēlēm - Ledusūdens rezervuārs (nerūsējošā tērauda) 10 000 L, freona dzesēšana, KOTA-Slovēnija, 2000. gads. Uzstādīts jauns kompresors. - Automātiska trauku mazgāšanas sistēma, 3 x 2 000 L, 2010 - Pusautomātiska PET pudeļu pūšanas līnija (1,0 un 0,5 L) ar Boge kompresoru, 2010 - Pilna dzesēšanas sistēma gatavās produkcijas noliktavas dzesēšanai, vieda fermetal kameras sildīšana/dzesēšana, KOTA-Slovēnija, 3 dzinēji, 2010 - Mini (Braužas laboratorijas komplekss) - Cietā kurināmā katls (malka) 250 kW - Monosūkņi Visas iekārtas savienotas ar cauruļvadiem un sūkņiem. Pienotavas uzsākšanas gads: 1999 Iekārta pilnā ražošanas funkcionalitātē, iespējama apskate darbībā. Regulāri apkalpota un uzturēta - pēdējais serviss veikts pirms 6 mēnešiem Uzstādītā jauda: 50 kW Kurināmais: malka (cietais kurināmais) Nepieciešamā telpas platība: 500 m2, augstums 4 m Pienotavā strādā 16 darbinieki Pārdod visu kompleksu kopumā, pa daļām netiek pārdots.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Barošanas un sadales sistēma Ijdpfx Aevgvr Recujbc Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: lietots, Lietots piena produktu apstrādes līnija maziem apjomiem 2000 L/h Piena pieņemšana un sākotnējā uzglabāšana Lietotā apstrādes līnija nelieliem piena produktiem ar jaudu 2000 L/h sākas ar piena pieņemšanas mezglu, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un pieņemšanas sūkņa. Sākotnēji operators novada neapstrādāto pienu uz tvertnēm, kur tas tiek atdzesēts, nodrošinot piena termisko stabilitāti pirms pārstrādes. Šāda sistēma samazina baktēriju slodzi un ļauj nepārtrauktu piena pārsūknēšanu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un atdalīšana Tālāk notiek pasterizācijas posms, kurā izmanto plākšņu siltummaini ar aiztures sekciju un palīgsistēmām, viss paredzēts apstrādei līdz 2 000 litriem stundā. Pasterizators strauji uzsilda un uztur pienu noteiktā temperatūrā, iznīcinot patogēnus. Tad GEA WESTFALIA separatoru (3 000 L/h) izmanto krējuma atdalīšanai. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 L/h) samazina tauku lodītes izmēru, uzlabojot emulsijas stabilitāti un novēršot krējuma noslāņošanos. Fermentācija un sarecēšana Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit operators izmanto izolētu, ar dubultu sienu aprīkotu fermentācijas tvertni ar 1 000 l ietilpību un planetāro maisītāju, nodrošinot vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli 1 000 l sarecēšanas vanna ar planetāro maisītāju uzsāk sarecēšanas procesu – ideāli piemērots jogurta, siera un rūgušpiena produktu ražošanai. Siera apstrāde un sūkalas atdalīšana Pēc sarecēšanas līnija turpinās ar siera apstrādes iekārtām – 500 litru vanna ar drenāžas sietu un divas siera sūkalas atdalīšanas galdi. Šīs komponentes ļauj efektīvi apstrādāt lielu biezpiena daudzumu, vienlaikus atvieglojot sūkalu atdalīšanu un nodrošinot sanitāro atbilstību. Iekārtu konstrukcija atvieglo mazgāšanu un novērš krustenisko piesārņojumu. Iepakošanas operācijas Iedpfxjw Ahg Rs Acusbc Kad produkti ir gatavi, līnija izmanto pusautomātiskas un automātiskas iepakošanas iekārtas. Pusautomātiska iepildes iekārta dozē pasterizēto pienu 1 l maisiņos. Jogurta pildīšanas iekārta automātiski pilda un aizzīmogo 75 mm un 95 mm krūzītes līdz 1 800 gab/stundā. Rotācijas tipa marķēšanas iekārta ETICAP (2004) līmē priekšējās un aizmugurējās pašlīmējošās etiķetes uz cilindriskajām krūzītēm, nodrošinot precīzu etiķetes izlīdzināšanu un pielipšanu. Datuma druka, termiskā kontrole un gala iepakojums Tāpat Videojet 1220 (2019) lenta uzklāj uz katra produkta derīguma termiņu. Lejup pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā krējuma un siera porcijas. Termiskās iekārtas ietver 115–150 kW siltumkatlu uz cietā kurināmā (2014) ar diviem cirkulācijas sūkņiem. Ledus ūdens tvertne (5 000 l, 2014) un dzesētājs (2018) uztur stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārējs līnijas apraksts Isdpfswkux Njx Acuebc Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir rūpniecisks risinājums, kas īpaši izstrādāts šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir ideāli piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuriem nepieciešama kontrolēta apstrādes vide. Sistēma strādā ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un nodrošina ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi uzturot augstus mikrobioloģiskās kvalitātes standartus. Katrs līnijas posms ir būtisks, lai no iepildīšanas līdz galīgajai iepakošanai saglabātu aseptiskus apstākļus. Aseptiskais iepildītājs Tetra Pak A3 FLEX Līnijas sirdī atrodas Tetra Pak A3 FLEX iepildītājs (100V versija), ražots 2004. gadā, kas nodrošina aseptisku iepildīšanu, izmantojot integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobioloģisko barjeru un precīzus dozēšanas mehānismus. Tas apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus ar ilgu derīguma termiņu, saglabājot tos nesabojātus bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Iepildītājs uztur sterilu vidi visā ciklā, nodrošina vienmērīgu produkta dozēšanu un likvidē iepildīšanas procesa svārstības. Tas ražotājiem sniedz risinājumu, kas atbilst stingrām pārtikas drošības prasībām. Aseptiskais korķotājs Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 korķotājs, ražots 2006. gadā. Šī iekārta uzpildītajiem iepakojumiem uzliek plastmasas korķus, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu aseptiskā vidē. Korķotājs sinhronizē savu darbību ar iepildītāju, nodrošinot nepārtrauktu procesu. Atšķirībā no tradicionālām sistēmām, šāda integrācija būtiski samazina piesārņojuma risku pēc uzpildes. TCA88 ir aprīkots ar kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra korķa novietojumu un pievilkšanas spēku, kā arī drošības elementiem — drošības aizsardzību ar bloķējumu un kļūdu pārraudzības sistēmām, lai pilnībā atbilstu nozares standartiem. Kartona pakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā iepildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 pakotājs, izgatavots 2007. gadā, nodrošina sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā iekārta veido un iepilda gofrētā kartona kastes izmantojot wrap-around vai iepriekš izveidotu kastu konfigurācijas. Tā darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, kas ļauj reāllaika pielāgojumus un uzraudzību, atbalsta elastīgu iepakojuma izkārtojumu un ātras formātu maiņas. TCBP70 ir aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apstādināšanas pogām. Piemēram, ja operators ieiet aizsargātajā zonā, iekārta apstājas automātiski, lai novērstu negadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir efektīvs un drošs. Rūpnieciskās pielietošanas jomas un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir paredzēta piena un dzērienu ražotājiem, kuriem nepieciešama aseptiska iepakošanas tehnoloģija.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietota iepildīšanas līnija Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Tehniskā konfigurācija Ijdpfovguc Uox Acusbc Lietotā iepildīšanas līnija Doypack / Tetra Pak 600 kg/h sastāv no 2015. gada izgatavotām iekārtām, kas nodrošina precizitāti, higiēnu un uzticamību elastīgo iepakojuma maisiņu iepildīšanā. Procesa sākumā tiek izmantots Tetra Pak Contherm siltummaiņa bloks, kas nepārtraukti apstrādā vidējas un augstas viskozitātes produktus, saglabājot vienmērīgu temperatūru un produkta stabilitāti. Tālāk FL Tecnics iekārta, modelis FL 2.2, veic iepakojuma padevi, porciju svēršanas iepildīšanu, hermetizāciju un iepakošanu. Īpaši svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma nodrošina augstas precizitātes produkta svara kontroli katrā maisiņā, līdz ar to samazinot novirzes un atkritumu daudzumu. Vienlaikus cita VARPE iekārta veic rentgena pārbaudi, konstatējot iespējamās svešķermeņu vai struktūras problēmas. Tas ievērojami uzlabo drošības un kvalitātes kontroli. Tikmēr SARP ražotais spirālveida gaisa plūsmas pastērizators veic pastērizācijas posmu. Atšķirībā no citiem risinājumiem šis dizains ļauj vienmērīgi apstrādāt produktu, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Kopumā šīs komponentes nodrošina, ka lietotā Doypack / Tetra Pak 600 kg/h līnija piedāvā drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un darba stāvoklis Līnija nodrošina apstrādi līdz 600 kilogramiem produkcijas stundā. Konstrukcija ļauj uzturēt vienmērīgu dozēšanu un minimizēt dīkstāvi. Svara dozēšanas sistēma garantē precīzu katras porcijas apjomu, tādējādi novēršot pārdozēšanu un nodrošinot atbilstību ražošanas prasībām. Svarīgi atzīmēt, ka līnija darbojusies aptuveni tikai 1 000 stundas, saražojot ap 5 miljonus iepakojumu. Tādēļ iekārtas ir teju jaunā stāvoklī, nodrošinot ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Tas veicina zemākas ekspluatācijas izmaksas un augstāku darbības laiku. Daudzpusība produkcijas veidiem un iepakojuma formātiem Līnija paredzēta 0,10 litru maisiņu formātam un balstās uz svara precizitātes piepildīšanu. Tas ļauj apstrādāt plašu produktu klāstu, tajā skaitā bērnu pārtiku, gatavus dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt dozēšana viegli pielāgojama produktu viskozitātei vai atšķirīgiem iepakojuma standartiem, kas sniedz augstu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Svara bāzēta pildīšana nodrošina precizitāti, kas palīdz ražotājiem izpildīt marķēšanas un normatīvo prasību prasības. Darbības drošība un tehniskā dokumentācija Visām līnijas iekārtām integrētas drošības sistēmas, kas pilnībā atbilst Eiropas standartiem — mehāniskie aizsargi, bloķētāji un brīdinājuma signāli efektīvai personāla aizsardzībai.