Optimizācija iegādāties lietotu (490)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, JAUNU IEKĀRTU PIEPRASĪJUMI: Lūdzu, saprotiet, ka šo jauno iekārtu mēs nepiedāvājam ārpus mūsu tirdzniecības teritorijas Vācijā (Reinas-Mainas reģions un Ziemeļreinas-Vestfālija). Uz šādiem pieprasījumiem netiks atbildēts. Jauna iekārta Gbsdpfx Acow Tfxweuju Ražošanas gads: 2025 Aprīkojums un tehniskie dati: - Pamatiekārta: Vertikālā plātņu griešanas zāģis SECTOR 1257, griešanas augstums 2200 mm x griešanas garums 5300 mm - PowerPackage 400V, ieskaitot TRK nosūkšanas ierīci, SuperCut priekšgriezēju, vertikālo digitālo indikatoru, bezpakāpju ātruma regulēšanu (jauda 9 kW) - Lentu apstādinātājs atkārtotiem horizontāliem griezumiem, mērlente mm, maks. lentes augstums 650 mm - Virzības lāzers - Griešanas optimizācijas pakete ar skārienjūtīgo ekrānu vadības panelī Pieejamība: Īstermiņā Atrašanās vieta: Flörsheim

Izgatavošanas gads: 2013, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 821301-10002, Aprīkojums / papildinformācija: Aparatūra • OptiPrint™ mediju tīrītājs • Piedziņas ruļļu padeves sistēma ar mediju atloka uzlikām • Piedziņas uzvīšanas sistēma ar mediju atloka uzlikām • Grozi • Priekšējais un aizmugurējais mediju sensors • Cietais disks (2 GB darba krātuve) Saskarne • Vadības panelis ar 8 pogām Gbedpfohu Sawjx Acueu • 4x20 rakstzīmju šķidro kristālu displejs • Displeja valoda – angļu • Metrisko vai angļu mērvienību izvēle Funkcionalitāte • 16 lietotāja konfigurācijas • Automātiska līdzināšanas sistēma • Līdz astoņām krāsām uz darbu • OptiTrac Lentas ekonomija • Lentas labā puse • OptiTrac krāsas: spoguļa sudrabs un zelts Griešana • Sekošanas un līkuma izlīdzināšana labākas griešanas kvalitātes iegūšanai • OptiCut griezēja kustības optimizācija • Pārgriešana ērtākai atgriešanai (weedēšanai) • Vairākkārtēja druka (līdz 999 reizēm) • Flash-EPROM Komplektā ar 5 kasetēm un dažādām lentēm Lietošanas instrukcija

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nanxing NPC330 ir augstas veiktspējas stars zāģis, kas paredzēts ātrai un precīzai MDF, skaidu plākšņu, saplākšņa un citu koksnes plātņu griešanai. Ideāls risinājums mēbeļu ražotnēm, kas meklē augstu caurlaidspēju un nemainīgu precizitāti. Zāģa ratus darbina 2 kW servomotors ar zobstieņa piedziņu, sasniedzot griešanas ātrumu līdz 90 m/min un atpakaļgaitas ātrumu līdz 120 m/min. Jaudīga programmatūra nodrošina griešanas optimizāciju, darba procesa pārvaldību, griešanas simulāciju, kļūdu attēlojumu un automātisku etiķešu drukāšanu efektīvai ražošanas uzskaitei. Galvenās iezīmes: - Griešanas augstums: līdz 120 mm - Griešanas platums: 3270 mm - Automātiska preses stieņa pielāgošana pēc sagatavju kopsummas augstuma maksimālai efektivitātei - Gaisa spilvena galds nodrošina nesaskrāpētu un vieglu plātņu apstrādi - 10 pneimatiskās skavas (pēc izvēles 12) drošai fiksācijai un precīzai pozicionēšanai - Servopiedziņas sānu izlīdzināšana perfektam taisnleņķa griezumam - Pilna drošības sistēma: operatora roku aizsardzība, "klavieru" tipa zāģa pārsegs, papildu aizsargžogs un gaismas barjera - Ātri maināma galvenā zāģa asmens un vienkārša iegriešanas zāģa regulēšana - Automātiska eļļošanas sistēma ilgākam kalpošanas laikam un zemākām apkopēm - Industriāls vadības skapis ar starptautisku zīmolu komponentēm, 21,5” skārienekrāns, PC (i5 CPU, 8 GB RAM) Tehniskie parametri: - Maksimālais griešanas garums: 3270 mm - Maksimālais griešanas augstums: 90 mm (pēc izvēles 120 mm) - Galvenā zāģa motors: 15 kW (pēc izvēles 18,5 kW), 3910 apgr./min - Iegriešanas zāģa motors: 4300 apgr./min - Galvenā zāģa asmens: Ø380 mm (vārpsta Ø60 mm) Gbsdpfxjxcwwpj Acuju - Iegriešanas asmens: Ø200 mm (vārpsta Ø45 mm) - Padeves ātrums: 90 m/min (atpakaļ 120 m/min) - Kopējā uzstādītā jauda: 24,2 kW - Iekārtas izmēri: 6900 × 5400 × 1820 mm - Svars: 4 560 kg - Elektroapgāde: 380V / 50Hz / 3-fāzes - Saspiestā gaisa prasība: 0,6 MPa - Putekļu nosūknēšana: Ø150 mm × 3, min. plūsmas ātrums 28 m/s Ražotāju ieguvumi: - Augsta produktivitāte: kūļu griešana ar ātru pārvietošanos uz priekšu un atpakaļ - Lieliska precizitāte: ±0,03 mm, pateicoties izturīgajam rāmim un pneimatiskajai fiksācijai - Digitālā optimizācija: komplektā AutoCut programmatūra, lai samazinātu atgriezumus un optimizētu griešanas plānus - Maksimāla drošība: pilns drošības apvalks, gaismas barjera un avārijas stop sistēma - Operatoram draudzīgs: gaisa spilvena galds un servopiedziņas padeves sistēma vieglai plātņu apstrādei

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4421.24, X ass barošanas ātrums: 60 m/min, nepieciešamais augstums: 1 950 mm, telpas prasība garums: 16 300 mm, nepieciešamais platums: 2 700 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Automātiska padeve: līdz 60 m/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Sērijas numurs: 4421.24 Godsw Tzh Ujpfx Acuebu Izgatavošanas gads: 2009 Trīsfāžu strāva: 400 V / 50 Hz Vadības spriegums: 24 VAC / 230 VDC Jauda: 20 kW Nominālā strāva: 40 A Drošinātājs: 50 A Iekārtas izmēri (GxPxA): 2.000 x 1.400 x 1.650 mm Ieejas galda izmēri (GxPxA): 7.450 x 2.100 x 1.100 mm Izejas galda izmēri (GxPxA): 4.900 x 2.400 x 1.400 mm Kopējie uzstādīšanas izmēri (GxPxA): 16.300 x 2.700 x 1.950 mm APRĪKOJUMS - Automātiska padeve

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Izgatavošanas gads: 2023, Striebig Evolution 5224 – demonstrācijas/izstādes iekārta Mašīna pēc pieprasījuma pieejama ar griešanas optimizāciju OptiDivide, ieskaitot etiķešu printeri un etiķešu izkārtojuma sistēmu. EVOLUTION – precizitāte, ergonomika un funkcionalitāte perfekti apvienotas Automātiskās funkcijas, piemēram, automātiska iekārtas bloķēšana un pagriešana, kā arī automātiska zāģēšanas agregāta pacelšana/nolaišana ievērojami atvieglo ikdienas darbu. Izbaudiet arī Jūs EVOLUTION priekšrocības! Vadība ar 12" skārienekrāna datoru. Intuitīva lietotāja saskarne nodrošina ideālu Jūsu pasūtījumu izpildi līdz pat sīkākajām detaļām. Plašs standarta aprīkojums: - 12" skārienjutīgs vadības dators ar optimālu lietotāja vadību - Lāzera indikācija horizontālajam griezumam - Digitālā mērierīču sistēma DMS-XY - Automātiska zāģa balsta fiksācija ar griezuma pozīcijas noteikšanu - Automātiska zāģa agrega bloķēšana un pagriešana - Automātiska zāģa agregāta pacelšana/nolaišana - Automātiska zāģa agregāta precīza regulēšana - Darba stundu skaitītājs - Instrumentu datubāze - Pilns ALU starpbalsts visā iekārtas garumā Gbedpfx Asvkp H Aecuju - Integrēta jaudīga TRK putekļu nosūkšanas sistēma (putekļu līmenis

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2024, Šķiedru lāzergriešanas iekārta FLV-3015-C2 6kW / VF1530-6000W Tehniskie parametri - Maksimālais lokšņu izmērs: 3000 x 1500 mm - X un Y asu pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm/m - X un Y asu atkārtojamības precizitāte: ±0,03 mm - Maksimālais ātrums: 120 000 mm/min - Maksimālais paātrinājums: 1,5G - Jauda: 6,0 kW - Enerģijas patēriņš: 40,0 kW - Starpgaismas avota zīmols: izvēlei Raycus vai MAX Photonics - Padeve: ~3x400 V 50 Hz - Aizsardzības klase: IP54 Griešanas dziļums - Tērauds S235: ieteicamais dziļums 25,0 mm, maksimālais dziļums 30,0 mm - Nerūsējošais tērauds: ieteicamais dziļums 16,0 mm, maksimālais dziļums 20,0 mm - Alumīnijs: ieteicamais dziļums 12,0 mm, maksimālais dziļums 14,0 mm Konstrukcija Iekārta ir ļoti stabila, pateicoties sametinātai rāmja konstrukcijai. Augstas precizitātes galvas ātras kustības nodrošina Japānas Fuji servopiedziņas. Automātiskā asu vadotņu eļļošanas sistēma. Ērta ekspluatācija Smagu lokšņu ielikšana tiek atvieglota ar transportbumbiņām, kas integrētas darba galda virsmā, lai lokšņu pārvietošana būtu viegla. Nelielu izstrādājumu izņemšana tiek vienkāršota, pateicoties ratiņiem zem iekārtas, ko var ērti izvilkt ar rokturi. RayTools griešanas galva ar autofokusēšanās funkciju Otinus Protect (pēc izvēles*) Šis produkts nodrošina individuālu Jūsu lāzera avota aizsardzību. Ar šo pakalpojumu iespējams uzturēt nepārtrauktu uzņēmuma darbu. Aizsargājam Jūsu uzņēmējdarbību, lai darbi tiktu izpildīti laikā. Sprieguma stabilizētājs (pēc izvēles*) Vadības panelis Dators darbojas ar Windows 10 un CypCut programmatūru ar tādām funkcijām kā projektēšana, failu imports/eksports, darba optimizācija. Visām uzstādītajām programmām ir mūža licences. Iekārta aprīkota ar bezvadu vadības pulti. Profesionāls atbalsts Nodrošinām pastāvīgu saziņu ar klientiem. Iekārtas iegādes gadījumā piedāvājam stundu paketi profesionālām Otinus tehniķu konsultācijām. Otinus-Akademija mācību programmatūra Iegādājoties šo iekārtu, gada laikā saņemat piekļuvi tiešsaistes kursiem, ar kuriem var apmācīt jaunu darbinieku vai atsvaidzināt apmācību zināšanas! Iekārtas komplektācijā: • 2 dienu operatora apmācība un iekārtas uzstādīšana: – 1. diena (līdz 8 stundām) – palaišana un vadības apmācība – 2. diena (līdz 8 stundām) – patstāvīgs darbs ar iekārtu Otinus tehniķa uzraudzībā, iespēja programmēt specifiskus detaļas Gbodpfx Aoh Hfphscusu • Konsultācijas mūsu speciālistu vadībā: – Tālrunis: 7:30–21:00 (I–VI) – 8 stundu pakete, izmantojama 12 mēnešu laikā – Tiešsaistē: 7:30–14:30 (I–V) – 8 stundu pakete, izmantojama 12 mēnešu laikā • Pieeja Otinus-Akademijas tiešsaistes kursiem: – LibreCad – piekļuve 12 mēnešu laikā Papildus saņemsiet: • CAD zīmējumu paketi

Izgatavošanas gads: 2000, Stāvoklis: lietots, Īpašības: Stāvoklis: pilnībā funkcionāls, ar lietojuma pazīmēm Krāsa: sarkana Materiāls: tērauds Ideāli piemērots ātrai materiālu transportēšanai Profesionāli demontēts un iepakots Tehniskie dati: Teleskopiskās lentes konveijera izmēri Kopējais garums izvilktā stāvoklī: apm. 9820 mm Kopējais garums ievilktā stāvoklī: apm. 4350 mm Transportēšanas garums: apm. 9400 mm Kopējais platums ar vadības skapīti: apm. 1600 mm Kopējais platums bez vadības skapīša: apm. 1200 mm Lentas/konveijera platums: apm. 785 mm Lentas tips: gluda Svars: apm. 5000 kg Transportēšanas augstums ar kājām: apm. 820 mm Piedziņa: motors Motors iekļauts komplektā Vadības skapis iekļauts komplektā Gsdpfei Dbp Iex Acuebu Teleskopiskais lentes konveijers Pateicoties izcilai apstrādei, teleskopiskais lentes konveijers nodrošina saudzīgu materiālu plūsmu līdz galamērķim pat lielas noslodzes apstākļos. Individuāli risinājumi Jūsu intraloģistikai Neatkarīgi no tā, vai nepieciešamas rullīšu līnijas, lentes līnijas, slīpie konveijeri vai teleskopi preču iekraušanai vai izkraušanai – mēs esam Jūsu uzticamais partneris! Mēs sniegsim individuālu piedāvājumu vai konsultāciju par projektu izstrādi un montāžas jautājumiem. Vienkārši dariet mums zināmas savas vajadzības un vietējos apstākļus. Izmantojiet mūsu daudzu gadu pieredzi un plašo speciālistu tīklu. Esam veiksmīgi realizējuši projektus dažādās nozarēs, piemēram, loģistikā, farmācijas industrijā, amatniecībā un elektronikas nozarē. Kopā atradīsim izdevīgākos un ilgtspējīgākos risinājumus Jūsu procesu un materiālu plūsmas optimizācijai. Piedāvājam arī pilnībā automatizētas šķirošanas tehnoloģijas un papildu komponentes, piemēram, komplektēšanas plauktus vai konteinerus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Weba platums: 850 mm 1. Attīšanas un ievades sistēma Attīšanas ierīce ar pastāvīgu tīkla sprieguma kontroli Tīkla izlīdzināšanas un stabilizācijas bloks Elektroniski vadāma ievades sistēma ar precīzu sprieguma regulēšanu Pilna piedziņas sistēma precīzai tīkla vadībai 2. Uztīšanas sistēma Vienas ass uztīšanas ierīce, maksimālais diametrs: 1000 mm Pastāvīga sprieguma kontrole stabilai uztīšanai Gjdpfx Acjwya Tkeusbu 3. Virsmas apstrāde un tīkla tīrīšana Koronas apstrādes modulis virsmas enerģijas optimizācijai (pirmsdrukas apstrāde) ACE vienpusējs kontaktvārpstas tīkla tīrītājs putekļu un daļiņu noņemšanai 4. Drukas sekcijas Fleksogrāfijas drukas sekcija 8 fleksodrukas bloki ar: Drukas cilindru Izņemamu krāsu padeves atvilktni (aniloksu veltņi nav iekļauti) Papildaprīkojuma iespējas fleksoblokiem: Sprādziendroša konfigurācija (pielāgojama katrai drukas sekcijai) Cilindra dzesēšanas sistēma Vieglās aniloksu vārpstas: 5 vienības (195–300 lpi) ar zobratu 5 vienības (>300 lpi) ar zobratu 24 drukas uzmavas ar fiksatoriem 2 papildu krāsu padeves atvilktnes (paliktnis + gumijas veltnis) 1 ratiņi krāsu atvilktņu pārvadāšanai (3 vietas – 2 aktīvās + 1 rezerves) Speciālie fleksobloki: 1 aukstās folijas ratiņi 1 mobilā aukstās folijas ierīce (pārbīdāma starp jebkuriem drukas blokiem, sliedes nav nepieciešamas) Rakogrāfijas drukas sekcija 1 rakogrāfijas drukas bloks priekšējai vai otrai pusei, aprīkots ar: Pagriežamu stieni uzdrukas veikšanai otrā pusē (reverse) Speciāli paredzēts PETROCOLL aukstās līmes pārklājumam (2,8–3,2 g/m² pie 180 m/min uz papīra) Rakogrāfijas modulis uz ratiņiem mobilai pozicionēšanai Paplašināta karstā gaisa žāvēšanas sistēma: "Super Hood" ar 32 augstas efektivitātes ventilatoriem Uzkarsēšana ar metāna gāzes degli Integrēta dzesēšanas iekārta Elektrostatiskā sistēma tinti nodošanai 3 rakogrāfijas druku formāti (16"–26") Šķīdinātājkrāsu viskozimetrs Sūkņa un tintes padeves tvertne 5. Žāvēšanas un UV cietēšanas sistēmas 8 UV cietēšanas bloki, katrs 22 kW, viens uz katru drukas staciju Integrēta UV lampu dzesēšanas sistēma Cilindra dzesēšana temperatūras jutīgiem materiāliem 6. Izciršanas un apdares sekcijas Rotācijas izciršanas bloks, darba platums līdz 530 mm Pamata rāmis izciršanas stacijai Atgriezumu izvades sistēma (līdz 530 mm platums) Atgriezumu piespiedējsistēma (ierobežojums līdz 530 mm) 7. Griezuma sekcija Šķērveida griešanas sistēma 6 Helios tipa kastītes naži ar pašuzasinošiem pretgriežņiem

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nanxing NCG3021L(LL) ir augstas veiktspējas CNC ligzdošanas apstrādes centrs, kas paredzēts griešanai, urbšanai, iegriešanai un detaļu marķēšanai pilnībā automatizētā darba plūsmā. Šis modelis integrē automātiskās padeves, izkraušanas un marķēšanas sistēmas, apvienojot automatizāciju, inteliģenci un IT vadītu ražošanu. Atvērtā pieslēgvieta ļauj savienot iekārtu ar mēbeļu projektēšanas un ERP programmatūru, nodrošinot pilnībā optimizētu plākšņu apstrādi. Profesionālā FCC optimizācijas programmatūra uzlabo griešanas efektivitāti, samazina atkritumus un atbalsta nevainojamu ražošanas vadību. Šī iekārta ir ideāls risinājums viedai mēbeļu ražošanai, samazinot darbaspēka izmaksas, nezaudējot precizitāti vai ražīgumu. Galvenās īpašības • Automātiska padeves un izkraušanas sistēma ar 3 tonnu pacēlāja galdu, priekšspiedēšanas ierīci un drošības aizkariem. • Rotācijas marķēšanas sistēma ar Honeywell printeri – marķēšana un apstrāde vienlaikus. • Vakuuma darba galds (3100 × 2150 mm), sadalīts 10 sekcijās, kas nodrošina spēcīgu un vienmērīgu vakuuma noturību. • Jaudīgas, divas vakuuma sūkņu sistēmas (2 × 7,5 kW, eļļas dzesēšana) maksimālai piesūcei un zema trokšņa līmenim. • Stiprs portāla rāmis – ilgtermiņa precizitāte un stabilitāte arī lielā ātrumā. • Itāļu galvenais vārpstas motors (12 kW, HSK-63F, ATC, 24 000 apgr./min.) ar iekšējo un ārējo gaisa plūsmu perfektiem putekļu noņemšanas rezultātiem. • 12 pozīciju automātiska instrumentu maiņas sistēma (ATC) – laika ietaupīšanai un sarežģītu operāciju atbalstam. • 21 vārpstas urbšanas bloks vertikālai un horizontālai urbšanai. • Automātiska eļļošanas sistēma – mazākai apkopes nepieciešamībai un ilgākam kalpošanas laikam. • Putekļu savākšanas sistēma ar priekšējām un aizmugurējām nosūces vietām tīrākai darba videi. • Drošības uzsvars: pilna drošības sēta un optiskā barjeru sistēma (pēc izvēles). • SYNTEC CNC vadības sistēma ar lietotājam draudzīgu interfeisu, saderīga ar MPR, DXF, TCN, NC failu formātiem. Tehniskā specifikācija • Darba zona: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm • Darba galda augstums: 1010 mm • Maksimālais pārvietošanās ātrums: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min • Galvenais vārpstas motors: 12 kW, HSK-63F, 24 000 apgr./min. • Instrumentu maiņa: 12 pozīciju servo vadīta ATC • Urbšanas bloks: 21 vertikāla vārpsta, 2,5 kW, 4000 apgr./min., maks. urbuma Ø 35 mm • Vakuuma sūkņu jauda: 2 × 7,5 kW, 250 m³/h • Kopējais jaudas patēriņš: 47 kW Gsdpfx Acsxcwnbeusbu • Iekārtas izmēri: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm • Svars: 6 000 kg • Elektropiegāde: 380V / 50Hz / 3-fāzes Pielietojums • Plātņu mēbeļu ražošana (virtuves, skapji, biroja mēbeles) • MDF, skaidu plākšņu, saplākšņa ligzdošanas griešana un urbšana • Automatizētas līnijas ar marķēšanu Industry 4.0 gudrajām rūpnīcām Priekšrocības • Visaptverošs risinājums: padeve, ligzdošana, urbšana, iegriešana, marķēšana un izkraušana – viss automatizēti. • Augsta efektivitāte: optimizēta programmatūra + dubultportāla sinhronizācija dubulto apstrādes ātrumu. • Darbaspēka taupīšana: minimāla operatora iesaiste. • Perfekti piemērots masveida ražošanai: stabila, precīza un vienmērīga kvalitāte.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Darba zona X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm. Svars: 16 000 kg. Parametri: G x P x A: apm. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm. Siemens Sinumerik 840 D, lāzera tips: TruFlow 4000 W. Maks. biezums: 20 mm. 4000 mm x 1250 mm, padeve: 3400 mm. Demontāža, iekraušana un celtnis nav iekļauti iekārtas cenā – papildus maksa par visiem pakalpojumiem. Gjdpfxsvtm Sze Acujbu NC: 88631 - rezonators/HD Sūknis 1: 87603 - stars ieslēgts/Sūknis 2: 53667 Tehniskie parametri: - Apzīmējums: KNC/H 1500/65 - Maksimālā temperatūra: 650 °C - Ieteicamais darba temperatūras diapazons: 300°C – 600°C - Ārējie izmēri apm. (P x A x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * augstums ar durvju konstrukciju, ja durvis tiek atvērtas hidrauliski - Iekšējie izmēri (P x A x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Apkures zonu skaits: 1 - Maksimālais partijas svars: 1000 kg - Kausēšanas jauda: 48 kW - Krāsns svars: apm. 1300 kg - Spriegums: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Atloku sistēma ir krāsns sastāvdaļa, paredzēta automātiskai temperatūras regulācijai un tiek vadīta ar kontroliera programmu. - Iekļauta tehniskā dokumentācija slovāku valodā - Temperatūras lauka mērīšanas un optimizācijas protokols atbilstoši DIN 17052-1 ΔT10°C darba telpā (tukšā krāsnī pie Tmax) Tehniskā dokumentācija ir SJ valodā. Ražotājs: LAC, s.r.o., Čehijas Republika Ražošanas gads: 2021 Šī ir elektriskā krāsns, kurai apkures sistēma sastāv no sildelementiem, kas izvietoti pie ventilatora bloka. Ventilators nodrošina atmosfēras cirkulāciju caur sildīšanas zonām, nodrošinot darba zonas un kravas uzsildīšanu. Krāsns darba kamera ir aprīkota ar atsevišķu sildelementu blokā krāsns aizmugurējā sienā. Krāsns ir aprīkota ar radiālo cirkulācijas ventilatoru ar horizontālo asi, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūras sadalījumu visā krāsns darba kamerā. Cirkulācijas ventilators virza uzsildīto gaisu caur recirkulācijas kanāliem. Visi rotējošie elementi ir aizsargāti pret netīšu pieskaršanos. Ierīces temperatūras profilu vada programmējams PID-INDUSTRIAL regulators, kas ļauj izveidot līdz 30 siltuma apstrādes programmām, ņemot vērā apstrādes tehnoloģijas prasības un partijas īpašības. Izmēri skatīt pielikumā.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Mettler Toledo Seven Excellence daudzparametru galda mērītāju. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. METTLER TOLEDO SevenExcellence sērija ietver progresīvus laboratorijas galda mērītājus, kas paredzēti augstas precizitātes elektrokemiskajiem mērījumiem. Šīs ierīces ir ideāli piemērotas farmācijas nozares, pārtikas un dzērienu kvalitātes kontroles un vides testēšanas vajadzībām. Galvenās sērijas iezīmes: Mērījumu iespējas: modeļi atbalsta pH, vadītspējas, pretestības, redoks/ORP, TDS, sāļuma, ISFET, jonu selektīvo elektrodu (ISE) un izšķīdušā skābekļa (DO) mērījumus. Lietotāja saskarne un darba plūsmas optimizācija: - Liels skārienekrāns intuitīvai un efektīvai pārvaldībai. - Vienkārša, saprotama izvēlne novērš neskaidrības iestatījumu laikā. - Viena taustiņa nospiešana uzsāk kādu no 17 iepriekšdefinētajām vai 60 pielāgojamām metodēm, ievērojami paātrinot procesu. Gbjdpfx Acjxhgdpjusu - uFocus™ režīms rāda tikai būtiskākos datus, savukārt standarta režīms sniedz detalizētu informāciju, ieskaitot iestatījumus un mērījumus. Datu pārvaldība: - Rezultātu eksportēšana uz printeri, Excel vai LIMS. - Savietojamība ar LabX programmatūru, kas nodrošina atbilstību 21 CFR Part 11 prasībām un nodrošina uzlabotu datu kontroli. - Laika un datuma atzīmes no radio kontrolēta pulksteņa atbilst GLP standartiem. Drošība un normatīvā atbilstība: - Lietotāju pārvaldība un PIN aizsardzība novērš neatļautas izmaiņas metodēs. - Integrētā Sensor Management (ISM®) pH elektrodi tiek automātiski atpazīti un saglabā savus kalibrēšanas datus, nodrošinot precizitāti pat mainot elektrodus. Modulārs un ergonomisks dizains: - Elektroda turētājs ļauj ērtu vienas rokas darbību un precīzu vertikālu kustību, lai samazinātu izšļakstījumus un ietaupītu laiku. - Modulāra uzbūve atvieglo modernizāciju un paplašināšanu atbilstoši laboratorijas vajadzībām. - Savienojuma iespējas: USB, Ethernet un RS-232 porti integrācijai ar datoriem un perifērijas ierīcēm.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, zāģa asmens diametrs: 600 mm, maksimālais griešanas augstums: 180 mm, barošanas garums X ass: 3 200 mm, Saīsināšanas zāģis KP 900 EasyCut ir piemērots risinājums uzņēmumiem, kas apstrādā masīvkoku un piešķir maksimālu nozīmi savas produkcijas kvalitātei un iznākumam. Zāģis ir paredzēts defektu izgriešanai un garumu optimizācijai. Vidēji ar šo zāģi iespējams apstrādāt līdz 900 skrējmetriem stundā (pie materiāla garuma 4 m ar 8 griezumiem). Zāģi var apkalpot viens vai divi operatori atkarībā no apstrādājamā materiāla rakstura. Optimizējošais zāģis KP 900 EasyCut ir piemērots ražošanai, kurā galvenā uzmanība tiek veltīta griezuma precizitātei, dārgā materiāla izšķērdēšanas minimizēšanai, ātrumam, kā arī darba drošībai. Iekārtas priekšrocība ir augsta elastība attiecībā uz apstrādājamā materiāla ievades un izvades izmēriem. Zāģa vadība ir ērta un saprotama, un speciālā programmatūra atvieglo griešanas parametru programmēšanu un ievadīšanu. KP 900 EasyCut piedāvā paplašinātas mehānizācijas iespējas materiāla izvadē. Iekārtas funkcijas: Garuma optimizācija Funkcija balstās uz atgriezumu minimizāciju un sortimenta iznākuma maksimizāciju. Ievietotais materiāls tiek optiski nolasīts ar ievadītāju, kurš automātiski precīzi sadala to uz iepriekš definētajām griezuma programmām. Optimizācijas sistēma vienmēr dod priekšroku garākajam iespējamam griezumam, kas ietilpst materiālā. Zāģis automātiski izmēra katra ievietotā sagataves garumu, tādējādi nav nepieciešama materiāla iepriekšēja šķirošana pēc garuma. Defektu gadījumā materiāls tiek optiski sadalīts ievadītāja sistēmā no defekta līdz defektam un šie segmenti atkal tiek neatkarīgi garuma optimizēti. Ja izzāģētā daļa neatbilst minimālajam garumam programmā, tā tiek novirzīta atkritumiem. Programmā iespējams iestatīt automātisko priekšējo un aizmugurējo apgriešanu. Kvalitatīva optimizācija – atgriezumu izzāģēšana Šīs funkcijas pamatā ir vizuāla sagataves novērtēšana – operators ar speciālu krītu atzīmē defektu apgabalus ar divām perpendikulārām līnijām, kas jāizzāģē. Ievadītājs ar speciālu optiku nolasa iezīmētās vietas, un nepieciešamo griezumu koordinātes tiek reģistrētas. Iegūtās detaļas tiek automātiski optimizētas pēc garuma un ar programmatūras palīdzību sagrieztas vēlamajos izmēros. Ja izzāģētā detaļa neatbilst minimālajam garumam, tā nonāk atkritumos. Programmā ir iespējams iestatīt automātisku priekšējo un aizmugurējo apgriešanu. Izturīga un masīva konstrukcija ar robustu griešanas zonas pārsegu garantē augstu darba drošību. Komponentu, materiālu un apstrādes kvalitāte nodrošina iekārtas nevainojamu darbību un ilgmūžību pat smagos darba apstākļos. Materiāla plūsma Gbodpfx Aov Iz Rnecuju Bāzes konfigurācijā zāģis ir KREISĀS orientācijas, tas nozīmē, ka materiāla plūsma notiek no labās uz kreiso pusi. Automātiskās padeves sistēma ir izsmalcinātas spiedējiekārtas un optikas kombinācija. Sistēma, kas ir neatņemama ievades galda sastāvdaļa, kustas pa precīzu lineāro vadotni ar gultņiem un nodrošina ārkārtīgi precīzu sagataves pozicionēšanu griezumam (līdz ±0,1 mm). Pateicoties integrētajai optiskajai sistēmai, padevējs nolasa materiāla garumu, kā arī atzīmētos defektus un kvalitāti. Pārskatāms 15” skārienekrāns

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Lietots saraušanas iekārtas iesaiņotājs ITAL PAL FCN70 + PK300T1, ražīgums 1650 komplekti/stundā Lietotā saraušanas plēves iekārtas iesaiņotājs ITAL PAL FCN70 + PK300T1 ar jaudu 1650 komplekti stundā ir paredzēts augstražīgai saraušanas plēves iepakošanai, nodrošinot augstu veiktspēju un uzticamību. Šī iekārta, kas izgatavota 2013. gadā, darbojas ar ātrumu 1650 komplekti stundā un ir ideāli piemērota efektīvām ražošanas līnijām. Gedpfxov Ew Rlo Acuobu Tehniskā specifikācija – ITAL PAL FNC70 + PK300T1, 1650 komplekti/stundā Iekārtai ir taisna ienākošo iepakojumu padeve, kas nodrošina lineāru konteineru pārvietošanu pirms plēves uzlikšanas. Tā darbojas gan ar neitrālu plēvi, gan ar iespēju izmantot arī ar druku, kas ļauj pielāgot iepakojumu atbilstoši ražošanas vajadzībām. Sistēmā iekļauts arī paliktnis (tray), kas ir svarīgs produktu stabilitātei iesaiņošanas procesā. Atbalstītas dažādas formātu konfigurācijas – no 3 līdz 24 gabali kartonā ar regulējamu izkārtojumu atbilstoši konteinera tilpumam. Iekārta piemērota darbam ar “American box” tipa kastēm, kas nozarē ir plaši izmantots risinājums produkta aizsardzībai un izturībai. Elektrotehniskās īpašības un enerģijas patēriņš Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V, patērē 10 kW jaudu, frekvence – 50 Hz, kas atbilst rūpnieciskajām prasībām šāda veida iekārtām. Iekārtas izmēri: garums – 3400 mm; dziļums – 2400 mm, kas nodrošina saderību ar dažāda veida ražošanas līnijām. Konteineru saderība ITAL PAL FCN70 + PK300T1 spēj apstrādāt dažādus konteinera tipus, īpaši piemērota stikla pudelēm un skārdenēm, kas nodrošina elastību dažādām nozarēm, tostarp dzērienu un pārtikas rūpniecībai. Darbības statuss un apkope Iekārta pašlaik atrodas ražošanā, tādējādi garantējot pilnu funkcionalitāti un visas komponentes ir darba kārtībā. Iekļauti tehniskie lietošanas norādījumi un drošības aizsardzības elementi, kas atbilst rūpniecības drošības standartiem. Veikta regulāra apkope, kas nodrošina stabilu veiktspēju un samazina dīkstāves risku. Pieejamas rezerves daļas, kas atvieglo gan plānoto, gan ārkārtas apkopi, neietekmējot ražošanas procesu. Kopsavilkums ITAL PAL FCN70 + PK300T1 lietotā saraušanas plēves iekārtas iesaiņotājs ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu, augstražīgu un adaptīvu iekārtu. Daudzpusīgā konfigurācija, iespēja strādāt ar dažādiem iepakojuma formātiem un garantēta tehniskā apkope padara to ideālu automatizētām iepakošanas līnijām. Jaudīgais produktivitātes līmenis – 1650 komplekti/stundā – kombinācijā ar saderību ar neitrālām un apdrukātām plēvēm padara šo iekārtu par stratēģisku izvēli industriālo iepakojuma procesu optimizācijai. Līdz ar to, šī iekārta ir lieliska investīcija uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savu iepak ošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz 1 no 2 Applikon BioPilot 70L fermentācijas iekārtām. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats Applikon BioPilot 70L ir pilnībā integrēta, pilotmēroga fermentācijas sistēma, kas paredzēta mikroorganismu un šūnu kultūru pielietojumiem pētniecībā, izstrādē un mazapjoma ražošanā. To ražo Applikon Biotechnology – viens no pasaules vadošajiem attīstīto bioreaktoru sistēmu uzņēmumiem. BioPilot 70L nodrošina izcilu elastību, procesu kontroli un mērogojamību – savienojot laboratorijas un ražošanas vidu. Galvenās īpašības Izcila bioprocesu tehnoloģija Precīza kontrole: Integrēta galveno parametru kontrole (pH, izšķīdušā skābekļa (DO) līmenis, temperatūra, maisīšana, barības plūsmas ātrums). Mērogojama konstrukcija: Izstrādāta, lai atdarinātu laboratorijas apstākļus un nodrošinātu vienmērīgu mērogošanu līdz ražošanas apjomiem. Modulāra automatizācija: Savietojama ar Applikon ez-Control, DeltaV vai Lucullus® PIMS uzlabotai procesu vadībai un datu pārvaldībai. Augstas kvalitātes konstrukcija 70L kopējais tilpums (50L darba tilpums): Ideāli piemērots pilotpētījumiem, procesu optimizācijai un nelielu partiju ražošanai. 316L nerūsējošā tērauda trauks: Elektropolisēts un atbilstošs cGMP standartiem farmācijas un biotehnoloģijas vajadzībām. Apvalkota konstrukcija: Nodrošina precīzu temperatūras kontroli, izmantojot termisko šķidrumu cirkulāciju. Tehniskie dati Modelis: BioPilot 70L Kopējais tilpums: 70 litri Darba tilpums: 50 litri (tipiski) Trauka materiāls: 316L nerūsējošais tērauds, elektropolisēts Vadības opcijas: ez-Control, DeltaV, Lucullus® Sterilizācija: Sterilizācija uz vietas (SIP) un saderība ar CIP (tīrīšana uz vietas) Pieslēgvietas: Vairāki pieslēgumi zondēm, devām, paraugu ņemšanai, gāzu ieplūdei/izplūdei Pielietojumi Biofarmācija: Rekombinanto olbaltumvielu, enzīmu, vakcīnu ražošana Industriālā biotehnoloģija: Biobāzētu ķimikāliju un specializētu metabolītu fermentācija Pārtikas un dzērienu rūpniecība: Probiotiku un funkcionālo sastāvdaļu audzēšana Akadēmiskā vide & P&A: Procesu izstrāde, mērogošanas pētījumi un mikroorganismu celmu skrīnings Gedpfx Acexhfngouebu Sistēmas komplektācija 70L nerūsējošā tērauda fermentācijas trauks ar apvalku Modulārs vadības tornis vai integrēta „skid” sistēma Peristaltiskās sūkņi skābes/bāzes, pretputu līdzekļa un barības vielu padevei Autoklāvojamas vai SIP saderīgas zondes pH, DO, temperatūras un līmeņa kontrolei Gāzes plūsmas regulēšana ar masas plūsmas regulatoriem (MFC) vai rotametru Ražas un paraugu ņemšanas pieslēgvietas, izplūdes kondensators un sterili savienojumi Kvalitātes nodrošinājums Applikon fermentācijas sistēmas tiek ražotas atbilstoši stingriem kvalitātes kontroles standartiem, nodrošinot pilnu atbilstību cGMP un FDA prasībām, ja nepieciešams. Pieejama rūpnīcas pieņemšanas testēšana (FAT), dokumentācija un validācijas atbalsts regulētai videi. Priekšrocības Elastīga konfigurācija: Pielāgojama specifisko procesu prasībām Uzticama mērogošana: Precīza laboratorijas apstākļu atkārtošana pilotmēroga apjomos Augsts automatizācijas līmenis: Uzlabota monitoringa un procesu vadības sistēma optimizētiem ražas rezultātiem Vienkārša integrācija: Savietojama ar esošu bioprocesu infrastruktūru Atbilstības gatavība: Piemērota regulētai ražošanai un pētniecībai Secinājums Applikon BioPilot 70L fermentācijas sistēma ir ideāls risinājums uzņēmumiem un iestādēm, kas meklē uzticamu, mērogojamu un normatīvi atbilstošu bioreaktora platformu. Precīz

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots CIP Tetra Pak, izgatavots 2010. gadā, jauda 15T/h Lietotais CIP Tetra Pak sistēmas modelis Tetra Alcip 1 (2010. gada izlaidums) nodrošina automātisku vietas tīrīšanas (Cleaning in Place – CIP) procesu, kas optimizē tīrīšanu pildīšanas un pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Šāda pieeja ievērojami saīsina dīkstāves laiku, samazina ūdens un mazgāšanas līdzekļu patēriņu un novērš nepieciešamību izjaukt ražošanas līnijas, vienlaikus nodrošinot efektīvu sanitāro ciklu. 2010. gadā ražotā šī CIP iekārta spēj apstrādāt līdz 15 tonnām stundā, tāpēc tā ir piemērota augstas ražības uzņēmumiem, kuriem svarīgi izpildīt pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas prasības. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelim ir vadāms mazgāšanas cikls, kas efektīvi noņem organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas cauruļvadiem. Iekārta komplektēta ar atsevišķām ūdens, sārmainā tīrīšanas līdzekļa un skābes tvertnēm. Sistēma automātiski regulē mazgāšanas temperatūru, ķīmisko līdzekļu koncentrāciju un cikla ilgumu atbilstoši ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot tīrīšanas efektivitāti. Pilnībā automatizētais tīrīšanas process samazina krusteniskās piesārņošanas risku un palielina ražošanas efektivitāti. Operatoriem iespējams iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, kas ļauj adaptēt procesu konkrētām vajadzībām un garantē rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa vadība Sistēmai ir uzlabotas drošības funkcijas, tostarp: - Sensori nepārtraukti uzrauga mazgāšanas līdzekļu koncentrāciju. - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas ciklā, kas nodrošina optimālu procesu. - Signalizācijas sistēmas, kas identificē un pārvalda sanitārā procesa traucējumus, tādējādi novēršot iespējamos bojājumus. Šīs funkcijas sniedz uzticamu darbību, minimizē cilvēkfaktora kļūdas un optimizē ūdens un ķīmisko līdzekļu patēriņu. Automātiskā uzraudzība uzlabo drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Gbjdpfxowga Iuo Acueu Ekspluatācijas priekšrocības Šī CIP iekārta ievērojami uzlabo ražotnes produktivitāti. Pirmkārt, tā saīsina dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātrus mazgāšanas ciklus bez demontāžas. Otrkārt, resursu optimizācija – automātiskā dozēšanas sistēma novērš lieku ķīmijas patēriņu. Turklāt iekārta atbilst augstākajiem higiēnas un normatīvo aktu standartiem pārtikas rūpniecībā. Automatizētais process palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas darbības, palielina ražošanas nepārtrauktību un samazina darbības izmaksas. Iespēja pielāgot tīrīšanas parametrus nodrošina lielāku kontroli pār sanitārijas procesiem. Secinājums Kopumā šī lietotā CIP Tetra Pak sistēma piedāvā efektīvu un uzticamu risinājumu pildīšanas un pārtikas ražošanas iekārtu sanitārijai.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Grant GD120 ūdens vannu/cirkulatoru Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Grant GD120 ir digitāli vadāma maisītājtipa ūdens vanna ar cirkulācijas funkciju, kas ideāli piemērota laboratorijas pielietojumam, nodrošinot augstu precizitāti un elastību. Zemāk uzskaitītas galvenās īpašības un iespējas: Galvenās īpašības Iegremdējamais termostats ar inteliģento vadības optimizāciju (ICO): Nodrošina adaptīvu PID vadību ļoti stabilai temperatūras regulācijai. Integrēts sūknis: Iebūvēts cirkulācijas sūknis ar maksimālo plūsmas ātrumu 17 l/min, kas ļauj izmantot kā paraugu iegremdēšanai, tā arī ārējai šķidruma cirkulācijai. Lietotāja saskarne: Aprīkota ar skaidru digitālo displeju, rotējošu un divu taustiņu vadību, taimeri reakcijas laika fiksēšanai un redzamiem + dzirdamiem trauksmes signāliem operatoru brīdināšanai kritiskās situācijās. Iepriekš iestatīta temperatūras vadība: Atbalsta vienu regulējamu darba iestatījumu un trīs iepriekš iestatītas temperatūras ātrai pārslēgšanai. Drošības funkcijas: Ietver pludiņslēdzi ar aizsardzību pret zemu šķidruma līmeni un regulējamu aizsardzību pret pārmērīgu uzsildīšanu, lai sargātu gan paraugus, gan lietotāju. Šķidruma tipa izvēle: Automātiski pielāgo sildelementa jaudu un temperatūras parametrus atbilstoši izvēlētajam šķidrumam (piemēram, ūdens, eļļa, glikola maisījumi). Temperatūras diapazons & precizitāte Plastmasas vannas (P sērija): No apmēram apkārtējās +5 °C līdz ~99 °C. Nerūsējošā tērauda vannas (S sērija): No –15 °C līdz ~120 °C. Gsdpexhfl Esfx Acuebu Augsta stabilitāte: ±0,02 °C nodrošina stabilu temperatūras kontroli. Tehniskā specifikācija & modeļu novecojums GD120 sērijā pieejami vairāki vannu izmēri: plastmasas vannas (P5, P12, P18) un nerūsējošā tērauda vannas (S5, S12, S18, S26, S38), piedāvājot dažādas ietilpības dažādām laboratorijas vajadzībām. Šī sērija tagad tiek uzskatīta par novecojušu, tomēr joprojām ir funkcionāla un uzticama dažādiem pielietojumiem. Atbalsta dokumentācija & lietošanas instrukcija Lietošanas instrukcija: GD120 tiek aprakstīts vispārējā maisījuma termostatisko vannu rokasgrāmatā (kopā ar GD100), kurā aprakstīti temperatūras iestatījumi, kalibrēšanas procedūras, drošības norādījumi un apkope. Datu lapas kopsavilkums: Grant Optima produktu klāstā GD120 atrodas starp vienkāršākiem modeļiem (GD100, līdz 100 °C) un augstākas specifikācijas modeļiem (GR150 līdz 150 °C, GP200 līdz 200 °C).

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2015, darbības stundas: 44 747 h, Lietots pildīšanas monobloks Melegari līdz 40000 pudelēm stundā (bph) Rūpnieciskajā pildīšanas nozarē īpaši izceļas Melegari pildīšanas monobloka modelis FILLJET NP-B 60-60-18. Tas konstruēts, lai optimizētu ražošanas procesus, un nodrošina līdz pat 30000 BPH jaudu. Detalizētā analīzē tiek izvērtētas tā tehniskās specifikācijas, darba efektivitāte un pielāgojamība. Uzsvērta arī tā būtiskā ietekme uz negāzēta ūdens pildīšanas nozari. Darba efektivitāte un ražošanas jauda Iekārta ražota 2015. gadā un joprojām ir darba kārtībā, kas apliecina tās izturību un uzticamību. Svarīgi, ka tā apstrādā PET konteinerus ar tilpumu 0,20 l, 0,33 l un 0,6 l, sniedzot elastību dažādu produktu apjomiem. Ātrums līdz 40000 BPH nodrošina izcilu ražošanu, padarot šo iekārtu par konkurētspējīgu risinājumu lieljaudas ražotnēm. Komponentu aprīkojums un tehnoloģiskās inovācijas Lietotā Melegari monobloka 60 satvērēju izskalošanas bloks efektīvi nodrošina pudeļu priekšapstrādi, kas ir īpaši svarīgi ūdens pildīšanas industrijā. 60 tilpuma vārsti ar fiksētām uzgaļiem nodrošina precīzu dozēšanu, samazina apjoma svārstības un produktu zudumu. Savukārt 18 galvu vākošanas iekārta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem nodrošina drošu un vienmērīgu aizvēršanu; integrētās drošības funkcijas aizsargā gan operatoru, gan produktu. Ilgtspējība un enerģijas patēriņš Funkcionējot pie 380 V, 18 kW un 60 Hz, Melegari monobloks izceļas ar optimizētu enerģijas patēriņu. Energoefektivitāte samazina gan apkārtējās vides noslodzi, gan ekspluatācijas izmaksas. Izmēri, svars un apkope Gedpevgt Ntofx Acusbu Melegari pildīšanas monobloka izmēri ir 6100 mm (garums) x 4700 mm (platums) x 3600 mm (augstums), svars – 12000 kg, kas prasa rūpīgu telpas plānošanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā; detalizētas rokasgrāmatas atvieglo apkopi un nodrošina ilgmūžību. Secinājums Melegari monobloka analīze līdz 40000 BPH uzsver tā priekšrocības kā modernam risinājumam. Kombinējot augstu ražošanas jaudu, precīzu pildīšanu, energoefektivitāti un vienkāršu apkopi, tas ir īpaši pievilcīgs risinājums ražošanas optimizācijai ar uzsvaru uz ilgtspēju un izmaksu samazināšanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, Lietots termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, 1200 pakas stundā Lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak, ražota 2003. gadā, ar jaudu 1200 pakas stundā nodrošina efektīvu produktu iepakošanu. Pilnībā automatizētā konstrukcija un augstā izlaides kapacitāte ļauj sasniegt augstu veiktspēju. Tehniskā un funkcionālā specifikācija Šī iekārta darbojas ar nepārtrauktas kustības sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu bez pārtraukumiem. Saraušanas plēve tiek uzklāta, efektīvi iepakojot pudeles, kartona iepakojumus un citus konteinerus. Sistēma ir piemērota arī augstas ātruma ražošanas līnijām, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un optimizējot darba efektivitāti. Iekārta ir aprīkota ar taisnvirziena padeves sistēmu, kas ļauj tai pielāgoties dažādiem konveijera ātrumiem, kā arī atvieglina integrēšanu citās pildīšanas līnijās. Šāda konfigurācija ļauj viegli uzstādīt iekārtu jau esošā ražošanas vidē bez lieliem strukturāliem pārbūves darbiem. Gbedpfxsv Ew Iws Acueu Sarautās plēves īpašības Lietotā iekārta izmanto standarta saraušanās plēvi, tādējādi nav nepieciešams izmantot iepriekš apdrukātu materiālu. Šāds risinājums palielina iepakojuma materiālu izvēles elastību un būtiski samazina ekspluatācijas izmaksas, kā rezultātā iekārta ir piemērota dažādām rūpnieciskajām nozarēm. Iepakošanas iespējas Lietotā Tetra Pak saraušanas iekārta var veidot pakas ar vai bez paliktņiem atkarībā no uzstādītās konfigurācijas. Iekārta piemērota dažādu konteineru formātiem – pudelēm, ķieģeļu tipa iepakojumiem un kartoniem, tādējādi nodrošinot augstu elastību ražošanas procesā. Strādājot ar ātrumu 20 pakas minūtē, iekārta efektīvi nodrošina 1200 paku apstrādi stundā, kas padara to par ideālu risinājumu augstas ražības ražotnēm, kur svarīga ir izstrādājumu plūsmas optimizācija. Termotuneļa sistēma Iekārta aprīkota ar augstas efektivitātes saraušanas tuneli, kas nodrošina vienmērīgu plēves saraušanos ap iepakojumu. Temperatūras kontrole sistēmā garantē optimālu saraušanos bez iepakotā produkta bojājumiem, tādējādi saglabājot iepakojuma kvalitāti un samazinot ražošanas atkritumus. Darba apstākļi un drošība Šobrīd iekārta atrodas noliktavas stāvoklī, ir gatava atkārtotai uzstādīšanai un ekspluatācijai. Tā ir aprīkota ar drošības elementiem, kas pasargā operatorus darba laikā, tādējādi samazinot nelaimes gadījumu risku un nodrošinot atbilstību rūpnieciskajām normām. Ražota 2003. gadā, šī lietotā termo saraušanas iepakošanas iekārta Tetra Pak joprojām ir efektīva, izturīga un viegli integrējama iepakošanas sistēma. Tās modulārā uzbūve un savietojamība ar dažādiem iepakojuma materiāliem padara to par daudzpusīgu risinājumu pārtikas un dzērienu industrijas uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus iepakošanas procesus, saglabājot augstus drošības un efektivitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 32 886 h, Lietota pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, 2014. gads Ievads: Revolucionāra pudeļu ražošanas risinājuma ieviešana Pudeļu tehnoloģiju nozarē lietotā pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, ražota 2014. gadā, izceļas ar izcilu efektivitāti un precizitāti. Šo rotācijas tipa iekārtu izstrādājis Krones, un tā nosaka jaunus ražošanas standartus, piedāvājot nepārspējamas funkcijas un iespējas. Inženiertehniskā izcilība: Galvenās komponentes Contiform S14 sirds ir rūpīgi izstrādāta 14 formu bloka sistēma, kas ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības. Šāds konfigurācijas risinājums nodrošina resursu optimālu izmantošanu un augstu ražošanas jaudu. Komplektā ar šo dizainu ir arī pārsteidzošs darba ātrums – līdz 28 000 pudeļu stundā, kas apliecina iekārtas efektivitāti arī ļoti saspringtā ražošanas režīmā. Jauda un veiktspēja: Detalizēts ieskats KRONES Contiform S14 pūšanas formēšanas iekārtā Contiform S14 jauda balstās uz izturīgu pūšanas mehānismu, kas nodrošina 266 kW jaudu, lai precīzi un vienmērīgi izveidotu katru pudeli. Integrētais dzesētājs ar 13 kW jaudu uztur stabilu temperatūru jutīgajās ražošanas sekcijās, garantējot produktu kvalitāti visa cikla laikā. Šāda rūpība detaļās uzsver Krones apņemšanos nodrošināt uzticamas pudeļu iepildīšanas risinājumus. Plūsmas dinamika: Ražošanas optimizācija Gbedpfx Acjvgu Ecousu Būtiska jebkuras pudeļu ražošanas iekārtas īpašība ir plūsmas caurlaide, kurā Contiform S14 izceļas – ar 1300 m³/h tā nodrošina nepārtrauktu un efektīvu materiālu apstrādi, samazinot dīkstāvi un maksimizējot produktivitāti. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga uzņēmumiem ar lielapjoma ražošanas prasībām, kur efektivitāte ir izšķiroša. Konstrukcijas izturība: Radīta ilgtermiņam Contiform S14 dizaina pamatā ir ilgmūžība – to pierāda ievērojamais svars 25 tonnas. Šī masīvā konstrukcija garantē stabilitāti ekspluatācijā un ilgu kalpošanas laiku, samazinot apkopju biežumu un izmaksas. Turklāt rotācijas princips papildus uzlabo iekārtas uzticamību, ļaujot tai darboties ilgi bez pārtraukumiem. Elektroefektivitāte: Jaudas optimizācija Efektivitāte izpaužas ne tikai mehāniskajās sastāvdaļās, bet arī elektroapgādē – Contiform S14 strādā pie 400V, 6Hz, ar patēriņu 337A, optimizējot enerģijas patēriņu, tādējādi samazinot izmaksas un atkritumus. Šādi rādītāji ir būtiski ilgtspējīgai darbībai, atbildot mūsdienu vides prasībām un normām. Pašreizējais stāvoklis: Gatava darbam Neskatoties uz tās augstajām tehniskajām iespējām, Contiform S14 pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai piegādei pudeļu ražotnēs, kas vēlas uzlabot savas ražošanas līnijas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots pudeļu mazgātājs-žāvētājs Cames 8+8 līdz 5000 BPH Pudeļu pildīšanas nozarē efektivitāte un uzticamība ir būtiski faktori, kas nodrošina vienmērīgu ražošanas procesu un stingru kvalitātes standartu ievērošanu. Šis lietotais pudeļu mazgātājs-žāvētājs ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kuri meklē augstas veiktspējas pildīšanas iekārtas ar uzsvaru uz ilgtspējību un procesu optimizāciju. Tehniskā specifikācija un konfigurācija Šis lietotais pudeļu mazgātājs-žāvētājs, ko ražo Cames, modelis RTF 8+8, paredzēts līdz 5000 pudeļu stundā (BPH) apstrādei. Ierīces veiktspēja ir augsta, un aprīkots ar 8 galvām, kas rotē pulksteņrādītāja virzienā. Šāda konfigurācija nodrošina vienmērīgu un pilnīgu pudeļu mazgāšanu un žāvēšanu. Drošība un apkope Industriālās iekārtas drošība ir īpaši svarīga. Lietotais pudeļu mazgātājs-žāvētājs Cames ir aprīkots ar vairākām drošības funkcijām, kas efektīvi pasargā operatorus ekspluatācijas laikā. Pieejamas tehniskās rokasgrāmatas, kas būtiski vienkāršo apkopi un defektu novēršanu, tādējādi nodrošinot ilgstošu iekārtas darbību. Elektrotehniskie dati un iekārtas stāvoklis No elektrotehniskā viedokļa pudeļu mazgātājs-žāvētājs Cames 8+8 darbojas ar 380 V spriegumu un 50 Hz frekvenci, kas ir būtiski konkrētām elektriskām vidēm. Pašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās uzticamību un spēju darboties nepārtrauktā darba režīmā. Tomēr tā ir pieejama arī noliktavas stāvoklī, kas uzņēmumiem sniedz īpašu elastību operatīvai integrācijai ražošanas procesos. Ražotāja uzticamība un ražošanas gads Cames kā ražotājs ir pazīstams ar kvalitatīviem un uzticamiem pildīšanas risinājumiem. Šī iekārta ražota 1996. gadā, kas apliecina tās ilglaicīgu augstu veiktspēju un ražotāja mērķtiecību nodrošināt ilgmūžīgu un efektīvu rūpniecisko aprīkojumu. Gedpfsvgt Rdsx Acuobu Secinājumi Šī iekārta ir izdevīga izvēle uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt pudeļu pildīšanas procesu efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Augsta veiktspēja, uzlabota drošība un pārbaudīta uzticamība padara šo iekārtu par izcilu, ilgtspējīgu un ilgmūžīgu risinājumu pudeļu pildīšanas nozarē.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Optimizējiet savas iepildīšanas operācijas ar lietotu Arol vāciņu uzlikšanas mašīnu ar 6 galvām, alumīnija skrūvējamiem vāciņiem, 9000 pudeles/h kapacitāti Efektīvās iepildīšanas līnijās kvalitatīva vāciņu uzlikšanas mašīna ir būtiska. Nozares profesionāļiem, kas meklē uzticamu un jaudīgu aprīkojumu, iesakām apsvērt lietotu Arol vāciņu uzlikšanas mašīnu ar 6 galvām, alumīnija skrūvējamiem vāciņiem un ražību līdz 9000 pudelēm stundā. Arol ir atzīts zīmols nozarē, kas izceļas ar savu tehnikas kvalitāti un ilgmūžību. Šis modelis ražots 1999. gadā, taču joprojām saglabā augstu veiktspēju un uzticamību, apliecinot Arol apņemšanos ražot izturīgas iekārtas. Nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina izturību pret skarbiem darbības apstākļiem pudeļu iepildīšanas cehā, garantējot ilgtermiņa izmantošanu. Godovgugyopfx Acuebu Arol vāciņu uzlikšanas mašīna: Kvalitāte un izturība pudeļu pildīšanas nozarē Mašīnai ir 6 galvu vāciņu sistēma ar katrā galvā 4 veltņiem, kas precīzi un cieši uzskrūvē alumīnija vāciņus izmēros 31.5 x h.60 un 31.5 x h.18. Efektivitāti palielina divi centrifūgāla tipa vāciņu padevēji, kas nodrošina nepārtrauktu vāciņu padevi galvām. Vāciņu nolaišanas kanāli ar fotocelju sensoriem bloķē darbību, ja vāciņš nav padevē, novēršot dīkstāvi un uzlabojot produktivitāti. Svarīga priekšrocība — regulējams galvas augstums. Šī funkcija sniedz elastību, ļaujot apkalpot dažādu formātu pudeles, tādējādi padarot iekārtu piemērotu dažādām iepildīšanas vajadzībām. Mašīna pielāgojama darbam ar diviem pudeļu formātiem, kas nozīmē papildu daudzpusību jūsu ražošanas līnijā. Vienmērīga ražošana un regulējama ātruma kontrole Drošība ir prioritāte: Arol vāciņu uzlikšanas mašīnā ir integrētas aizsardzības sistēmas, kas novērš darba traumas, nodrošinot darbinieku drošību stacijas darbības laikā. Mašīnas konstrukcija paredz pudeļu padevi no kreisās puses, kas veicina plūstošu ražošanas procesu. Ar iebūvēto maināmās ātruma regulatoru var precīzi pielāgot ražošanas tempu pēc nepieciešamības. Maksimālās jaudas režīmā iespējams sasniegt aptuveni 9000 pudeļu/h, kas būtiski palielina ražošanas kapacitāti. Secinājums: Ilgtermiņa risinājums pudeļu pildīšanas optimizācijai Apkopojot: lietota Arol vāciņu uzlikšanas mašīna ar 6 galvām, alumīnija skrūvējamiem vāciņiem un 9000 pudeļu/h kapacitāti piedāvā efektivitāti, daudzpusību un drošību. Tā ir ideāla izvēle pudeļu pildīšanas procesu optimizācijai — arī pēc daudziem gadiem tā nodrošina izcilu veiktspēju, apliecinot Arol ražotās tehnikas kvalitāti un uzticamību. Ar šo iekārtu jūs ne tikai iegādājaties tehnoloģiju, bet arī investējat risinājumā, kas gadiem ilgi cels jūsu uzņēmuma produktivitāti un vērtību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Gbedpfx Acsvgvlwsuou Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 38 750 h, Lietota Tetra Pak pildīšanas līnija TBA 19 200ML Slim 10V, 2003. gads Bottlēšanas līnija ar 2003. gada Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V ir moderns risinājums, kas īpaši pielāgots sulas un piena produktu iepakošanas nozarei. Galvenās iekārtas Tetra Pak TBA 19 līnijā Šīs līnijas centrā atrodas Tetra Pak TBA 19 pildīšanas mašīna. Tā precīzi apstrādā Brik konteinerus ar tilpumu 0,20 l un darbojas ar jaudu 7500 iepakojumi stundā (BPH), nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Gbedjvgvt Ijpfx Acueu Aseptiskā pildīšanas sistēma Viens no šīs līnijas izcilākajiem elementiem ir aseptiskā pildīšanas sistēma, kas nodrošina produktu iepakošanu optimālos higiēnas apstākļos, saglabājot svaigumu un kvalitāti. Piederumi un papildu komponentes Papildus galvenajai iekārtai Tetra Pak TBA 19 bottlēšanas līnija ir aprīkota ar dažādiem piederumiem un papildu komponentēm, lai optimizētu ražošanas procesu: Salmiņu uzklāšanas iekārta: paredzēta salmiņu piestiprināšanai iepakojumam, atvieglojot patērētāja lietošanu. Iekļautais modelis ir saderīgs ar U tipa salmiņu standartu un darbojas ar 200 V jaudu. Kartona iepakošanas iekārta: atbildīga par produktu gala iepakošanu. TCBP 70 modelis ir paredzēts specifisku iepakojuma shēmu veidošanai ar 3×9 konfigurāciju un padevi no labās puses. Konveijeri un ratiņi: ražošanas procesa plūsmas optimizācijai līnijā iekļauti konveijeri un ratiņi papīra un tam radniecīgo materiālu transportam. Stāvoklis un apkope Neraugoties uz to, ka iekārta ir lietota, Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V (2003) ir saglabājusies teicamā tehniskā stāvoklī. Visām komponentēm veikta regulāra preventīvā apkope, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Līnija tiks papildus pārbaudīta. Secinājums par Tetra Pak TBA 19 līniju Kopumā šī Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V bottlēšanas līnija ir ideāls investīciju risinājums pārtikas uzņēmumiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iepakošanas risinājumu sulām un piena produktiem. Augsta veiktspēja, progresīvas tehnoloģijas un regulāra apkope piedāvā lielisku iespēju ražošanas optimizācijai un gala produkta kvalitātes nodrošināšanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1990, Lietota renovēta skalošanas iekārta Šī lietotā, renovētā Virmauri skalošanas iekārta, ražota 1990. gadā un pilnībā atjaunota, ir industriāla iekārta, kas paredzēta stikla taras apstrādei. Iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudelēm stundā (BPH), un tā ir aprīkota ar 28 satveršanas mehānismiem, kas nodrošina skalošanas procesa optimizāciju. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un tai ir kustīgas sprauslas, kas ļauj pielāgot apstrādi katram traukam individuāli. Mehānika un darbība Runājot par mehāniku, iekārta strādā ar vienpakāpju apstrādes tehnoloģiju, kā galveno tīrīšanas līdzekli izmantojot ūdeni. Šāda izvēle vienkāršo procesu, taču nosaka augstas prasības izmantotā ūdens kvalitātei un sprauslu apkopei, lai izvairītos no krusteniskās piesārņošanas. Pulksteņrādītāja kustības virziens un sprauslu izvietojums ir izstrādāts, lai optimizētu darba plūsmu un samazinātu dīkstāvi mainot ražošanas partijas. Šīs tehniskās detaļas ir rūpīgi jāizvērtē, integrējot iekārtu esošajās ražošanas līnijās. Pašreizējais stāvoklis un apkope Virmauri lietotā renovētā skalošanas iekārta šobrīd ir „Noliktavā” statusā, kas nozīmē, ka tā pieejama tūlītējai uzstādīšanai un lietošanai pēc renovācijas. Iekārta ir izgājusi pilnīgu renovāciju, lai nodrošinātu tās funkcionalitāti un uzticamību ilgtermiņā. Pareiza apkopju vadība paredz rūpīgu piegādājamo rezerves daļu kontroli un tehnisko kompetenci, kas ļauj veikt ātras iejaukšanās remonta gadījumā. Secinājumi par Virmauri skalošanas iekārtu Gbedpfx Acjvgvwasueu Kopsavilkumā, 1990. gada Virmauri skalošanas iekārta ar 28 satveršanas mehānismiem un 7000 BPH jaudu ir tehnoloģiski pamatota izvēle uzņēmumiem pudelēs iepildīšanas nozarē, kuriem nepieciešama efektīva un uzticama stikla taras apstrādes iekārta. Šādas iekārtas iegādei ir nepieciešama detalizēta jūsu ražošanas vajadzību, atbilstības esošajām līnijām un iekšējās apkopes iespēju izvērtēšana, lai nodrošinātu optimālu integrāciju un darbību. Mēs nodrošinām pilnu servisu šai Virmauri iekārtai ar mūsu speciālistu komandu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietota aizkorķēšanas iekārta AROL 4T līdz 6500 pudelēm stundā AROL 4T Daudzpusības Ievads Pudeļu pildīšanas nozarē efektīvas aizkorķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta ir optimāls risinājums. Uzņēmumi meklē augstu veiktspēju, nezaudējot precizitāti. Drošība arī ir galvenā prasība. Četrgalvu aizkorķēšanas mehānisms Iekārta aprīkota ar četrām galvām un paredzēta gan plakanajiem, gan “mushroom” tipa korķiem. Tā nodrošina nepieciešamo daudzpusību. Elastība un pielāgošanās spējas ir būtiskas mūsdienu tirgū. Galvu augstums tiek regulēts elektriski, kas palīdz ātri pielāgoties. Tas ir izšķiroši, lai minimizētu dīkstāves laiku un maksimizētu efektivitāti. Izturīgs un higiēnisks dizains Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavots korpuss nodrošina ilgmūžību un izturību pret koroziju. Tas arī atvieglo tīrīšanu un apkopi, tādējādi ievērojot pārtikas un dzērienu nozares higiēnas standartus. Operatora drošības risinājumi Gbsdpfxevgt R Rj Acueu Drošība darba vietā ir prioritāte. Tādēļ iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem. Tie nodrošina operatora fizisko drošību ražošanas laikā. Svarīgi piebilst, ka ieplūde pudelēm notiek no kreisās puses, kas ir būtiski, lai optimizētu integrāciju ražošanas līnijā un atvieglotu loģistiku un telpas pārvaldību. Regulējams ražošanas ātrums Ražošanas jauda sasniedz līdz 6500 pudelēm stundā, to var regulēt ar potenciometru. Tas apliecina AROL 4T spēju apmierināt augstas ražošanas prasības. Ražošanas ātruma regulēšana ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem un maksimāli paaugstināt efektivitāti. Pierādīta uzticamība un efektivitāte Ražota 1999. gadā, atbilst CE standartiem. Iekārta nepārtraukti lietota līdz 2022. gadam. Strāvas padeve ir 380 V, trīsfāžu, 50 Hz, kas nodrošina netraucētu darbību bez īpašām izmaiņām elektroapgādē. Secinājums Kopumā lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta līdz 6500 pudelēm stundā ir augsta līmeņa risinājums. Tā ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama un efektīva iekārta ar augstāko aizkorķēšanas kvalitāti. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar elastību un drošības risinājumiem padara to par vērtīgu ieguldījumu. Produktivitātes un kvalitātes optimizācija katrā pildīšanas procesā ir garantēta, kas būtiski uzlabo ražošanas efektivitāti un kvalitāti.