Lapa Beading Machine iegādāties lietotu (64 517)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: Nwjdpfxeq Nd U Hs Ahujb - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Nwedpoq Nx Apefx Ahueb Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus. Njdsq Nxz Djpfx Ahuowb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. Nwedpfx Ahoq N Ud Ieujb 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Modelis: DS 3000 + vakuuma uzglabāšanas tvertne (ietilpība 200 kg) Produktivitāte: līdz 3 000 kg stundā (maksimums) Kalibrs/Diametrs: 15–40 mm Piemērotība: Piemērots vairumam standarta desu (hotdogiem, kokteiļdesiņām u.c.) ar celulozes apvalku. Nolobīšanas metode: Tvaiks un vakuuma sūkšana – tvaiks atbrīvo apvalku. Jauda: 4–5,5 kW Nepieciešama tvaika padeve: 1/2" pieslēgums – nepieciešama ārēja tvaika padeve (apm. 1,7 bar ieplūde). Saspiests gaiss: 3/8" pieslēgums – nepieciešams pneimatiskajai vadībai (apm. 6,9 bar ieplūde). Nwjdpfxexxl Hwj Ahusb Spriegums: 400V 50Hz 3N vai 380V 50Hz

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Weber Slicer 305 ir pozicionēts kā jaudīgs, kompakts un augsti tehnoloģisks šķēlēšanas risinājums, kas paredzēts zemai līdz vidējai ražošanas jaudai ar maksimālu elastību un higiēnu. Veiktspēja un Precizitāte Augsts šķēlēšanas ātrums: aprīkots ar cirkul ārā asmens šķēlēšanas sistēmu ar maksimālo griešanas ātrumu līdz 400 šķēlēm minūtē (rpm). Plašs griešanas biezumu diapazons: nodrošina lielu elastību izstrādājuma izvadē ar griešanas biezumu no 0,5 mm līdz 50 mm. Daudzveidīgas šķēlēšanas prezentācijas: spēj ražot dažādus izkārtojumus, tostarp sakrautas, nobīdītas kaudzes, ķēdītes, krusteniskās ķēdītes, nepārtrauktas ķēdītes un salocītas porcijas. Izstrādājumu ietilpība: var apstrādāt produktus līdz 800 mm garumā ar šķēlēšanas rīkles platumu 250 mm un augstuma iespējām līdz 125 mm. Darbības priekšrocības Vienkārša ekspluatācija: raksturota kā lietošanai vienkārša un „Plug & Play” (Basic modelim). Intuitīva vadība: izmanto Weber Power Control ar programmējamu krāsainu skārienekrānu (Basic modelim), kas nodrošina ātru produktu maiņu. Augsta higiēnas pakāpe: veidots saskaņā ar Weber Hygienic Design principiem, tostarp atvērtas konstrukcijas un viegli tīrāmas sastāvdaļas vienkāršai mazgāšanai. Ātra iestatīšana: ļauj ātri mainīt formātu un produktu, pateicoties bezinstrumentu regulējamām detaļām. Nwodpfxsxxlhuo Ahueb Ergonomiska asmens maiņa: komplektā izgriežams asmens drošības pārsegs drošai un ergonomiskai asmens nomaiņai. Manuāla iekraušana: paredzēta manuālai produkta iekraušanai, padarot šo modeli īpaši piemērotu mazām partijām, biežām produktu maiņām vai specifisku formātu apstrādei.

Stāvoklis: labi (lietots), KA-120/1,0 Tvaika katla iekārta ir kompakts, izturīgs trauks, kas paredzēts rūpnieciskai vārīšanai un vārīšanas procesiem, ideāli piemērota nelielu un vidēju partiju zupas, mērču, buljonu vai specializētu gaļas produktu apstrādei. Iekārtas īpašības un tehniskie dati: Kompakta ietilpība: Vārāmā trauka tilpums – 120 litri (L), piemērots elastīgai un intensīvai partiju ražošanai. Spiediena vārīšana: Iekārta aprīkota ar dubulto apvalku vai noslēgtu sistēmu, kas nodrošina maksimālo darba spiedienu 1,0 bar, tādēļ vārīšanas process ir ātrāks un efektīvāks nekā atmosfēras spiediena sistēmās. Industriāla izturība: Iekārtas konstrukcija veidota no nerūsējošā tērauda (kā redzams attēlā), kas nodrošina ilgmūžību un izturību pret augstu temperatūru un korozīvu vidi rūpnieciskās virtuves apstākļos. Daudzpusība: Speciāli izstrādāta industriālai vārīšanai un termiskai apstrādei, padarot šo iekārtu par universālu risinājumu dažādām pārtikas ražošanas vajadzībām. Darbības priekšrocības: Droša ekspluatācija: 1,0 bar spiediena parametrs garantē kontrolētu un drošu sildīšanas sistēmu. Nodpoxv S Ayefx Ahujwb Higiēnisks dizains: Nerūsējošā tērauda konstrukcija ar viegli pieejamām vadības ierīcēm un savienojumiem atvieglo ikdienas tīrīšanu un sanitāriju. Vietu taupoša: Vertikālais, kompaktais dizains ir piemērots mazākām vai specializētām ražošanas telpām.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 250 mm, virpošanas garums: 730 mm, virpošanas diametrs: 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 800 apgr./min, CNC virpa CK 6150 ar plakanu gultni Piedāvājam jaunu CNC virpas modeli CK6150. Nwodpfxsxdmgvo Ahusb Šo iekārtu izmantojam arī savā ražošanā, un pirms pasūtīšanas Jūs varat apskatīt tās darbu ekspluatācijā. Virpai CK 6150 ir plakana gultne un rūdītas sliedes, kas nodrošina ilgstošu iekārtas darbību. Iekārta aprīkota ar CNC vadības sistēmu – standarta komplektācijā uzstādīta GSK CNC sistēma. Pēc izvēles iespējams komplektēt ar Fanuc vai Siemens CNC vadības sistēmu. Instrumentu turētājs iespējams uz 4-6 vai 8 instrumentiem atkarībā no klienta vēlmēm. Iespējama hidrauliskā patrona uzstādīšana, kas būtiski vienkāršo detaļu montāžu uz virpas kā arī hidrauliskā aizmugures konusa uzstādīšana. CK 6150 virpai iespējams uzstādīt papildus atbalsta rāmi ilgāku detaļu precīzai apstrādei. Tehniskie parametri: Modelis CK 6150 x 1000 Max. detaļas diametrs virs gultnes: 500 mm Max. detaļas diametrs virs atbalsta: 250 mm Max. detaļas garums: 1000 mm Max. virpošanas garums: 730 mm Vārpstas cauruma diametrs: 82 mm Vārpstas apgriezieni: 150–1800 apgr./min Dzinēja jauda: 7,5 kW Mehāniskā patrona (hidrauliskā opcijā) Patronas izmērs: 250 mm 4 pozīciju instrumentu turētājs (opcijā 6 vai 8) Maksimālais instrumenta izmērs: 25x25 mm Iekārtas svars: 2700 kg Iekārtas izmēri: 2650×1700×1820 mm Piedāvājam arī virpas CK 6140, CK 6150 un CK 6160 ar citiem darba zonas izmēriem: CK 6140: darba zona 550/750 mm CK 6150: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6160: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6152E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: darba zona 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MGB1320E, centra augstums: 180 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, slīpēšanas garums: 500 mm, slīpēšanas diska diametrs: 400 mm, kopējais platums: 14 150 mm, kopējais garums: 18 000 mm, kopējais augstums: 14 750 mm, slīpēšanas diametrs: 320 mm, apstrādājamā detaļas garums starp centriem: 350 mm, slīpripas platums: 50 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, barošanas garums X ass: 500 mm, padeves garums Z assī: 150 mm, X ass barošanas ātrums: 10 m/min, barošanas ātrums Z ass: 1 m/min, kopējais svars: 2 100 kg, maksimālais sagataves vārpstas ātrums: 400 apgr./min, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD (Beijing No.2 Machine Tool) Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment; test run possible; roundness deviation less than 0.001. Nsdpfx Ahjtr Azkjuowb

Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 600 h, Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6094, Aprīkojums: centralizētā eļļošanas sistēma, Rezerves daļu nesējs! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Rupjā sieta klājs: 120/150 Smalkā sieta klājs: 10/25 Nsdpfx Aex Uwrgjhuewb IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Ģeneratora spriegums: 400 V / 50 Hz Dzinēja darbības stundas: apm. 10 600 h APRĪKOJUMS Piekabe Bunkurs Magnētiskais cilindrs vidēja frakcijas lentai Magnētiskais cilindrs rupja frakcijas lentai Uzliecams kurpe Hidrauliskā aizmugures balsts Tiešais pieslēgums Centrālā eļļošana Ģenerators Savilkšanas cilpa 50 mm Piezīme: Dzinējs iedarbojas, bet pēc brīža izslēdzas. Visticamāk, ir degvielas padeves problēma. Ģenerators ražo elektrību. Iekārta pašlaik nav izmantojama uz ceļa, jo tā ilgi nav lietota. Ceļu atļauja šobrīd nav iespējama.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1987, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 800457, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, attālums starp statīviem: 2 000 mm, kontroliera modelis: Siemens 840D SL, Iekārta tika pilnībā atjaunota 2012. gadā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Nwedpfxox Uwnbo Ahuob X gājiens: 4 000 mm Y gājiens: 3 400 mm Z gājiens: 1 000 mm Statņa gaisma: 2 000 mm Vārpstas jauda: 37 kW Apgriezieni: 12–2 800 apgr./min Attālums starp frēzes vārpstu un stiprinājuma virsmu: 280–1 280 mm Patvērums: ISO SK-50 Galda izmēri gareniski: 3 000 mm Galda izmēri šķērseniski: 1 500 mm Galda slodze: 2 x 10 t C ass pagriešanas diapazons: 0–360° (pa 1°) Pagriešanas diapazons: 90°–0°–90° (pa 1°) IEKĀRTAS DATI Vadības sistēma: Siemens 840D SL Asis: 5 vadītas Kopējās jaudas prasības: 70 kVA Izmēri un svars Aizņemamā platība: apm. 10 200 mm x 7 200 mm x 5 925 mm Iekārtas svars: apm. 82 t APRIKOJUMS Automātiska instrumentu maiņas ierīce 60 instrumentiem 1 universāla frēzēšanas galva 1 750 Nm Piezīme: Iekārta jau ir demontēta.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 23 000 h, kontroliera modelis: Siemens Sinumerik 840D SL, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 5 000 W, darba garums: 3 000 mm, darba platums: 1 500 mm, Iekārta tika pārbūvēta 2025. gadā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darba zona: 3 000 x 1 500 mm Lāzera veids: šķiedras lāzers Lāzera jauda: 5 000 W IEKĀRTAS INFORMATĪVĀ DAĻA Vadība: Siemens Sinumerik 840D SL Pēdējās pārbūves gads: 2025 Lāzera staru pārraide: optiskais šķiedras vads Iekārtas dzesēšanas agregāts: ūdens-gaiss Lāzera dzesēšanas sistēma: gaiss-ūdens Nostrādātās stundas: 23 000 h APRĪKOJUMS CE marķējums Sprauslu mainītājs Dzesēšanas agregāts Avārijas apturēšanas slēdzis Drošības gaismas barjera Putekļu nosūcējs Iekārtas rāmis ar integrētu vadības skapi Automātiska garenisko palešu maiņa Asu piedziņa ar lineārajiem motoriem un griezes momenta motoru Integrēts vadības skapja apgaismojums Centrālais galvenais slēdzis Garenisko skaidas pārvadātājs Darba zonas apgaismojums Lāzera pozicionēšanas diodes Eļļas iztvaikošanas iekārta PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automātiska sprauslu tīrīšana Transportēšanas un fiksācijas ierīce Universāla lāzera griešanas galva ar adaptīvu lēcu sistēmu Viens-griešanas galvas stratēģija Aizsargstikls griešanas galvai Tiešsaistes aizsargstikla uzraudzība ControlLine Automātiska apstāšanās Programmas vadīta griešanas gāzes spiediena regulēšana FastLine FlyLine AdjustLine Attālināta apkope internetā Vienkārša darbnīcas programmēšana Vara apstrādes komplekts Misiņa apstrādes komplekts Mikrometināšana Vairāku lokšņu apstrāde Condition Guide USB saskarne RJ-45 tīkla karte Nodpfx Asx Tuk Dshuswb Centrālā savienošana Segmentēta nosūces sistēma Kompaktkūpinātājs Iekārtas kabīne ar aizsargstikliem Elektriski paceļams jumts Nodošana ekspluatācijā Tīkla konfigurācija ar attālinātu apkopi Cietvielu lāzers TruDisk 5001 (5 kW) ar šķiedras izvada beigām DetectLine Iekārtas uzstādīšana labajā pusē LiftMaster Compact saskarnes pieslēgums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2015, darbības stundas: 33 749 h, lāzera jauda: 4 000 W, maks. tērauda loksnes biezums: 20 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 15 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 10 mm, X assis pārvietošanās distance: 4 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 115 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 700 kg, TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS X ass: 4 000 mm Y ass: 2 000 mm Z ass: 115 mm Maksimālais sagataves svars: 1 700 kg Maksimālais ātrums: 140 m/min Vadība: CNC Sinumerik 840D SL Pozicionēšanas precizitāte Pozicionēšanas novirze Pa: 0,1 mm Vidējā pozicionēšanas precizitāte Ps: 0,03 mm Lāzera dati Maksimālā lāzera jauda: 4 000 W Viļņa garums: 10,6 µm Tērauda loksnes biezums: 25 mm Nerūsējošā tērauda loksnes biezums: 15 mm Alumīnija loksnes biezums: 10 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJAS Garums: 12 000 mm Platums: 5 300 mm Augstums: 2 200 mm Svars: 14 000 kg Kopējais sistēmas jaudas patēriņš: 11–65 kW Starojuma ieslēgšanās laiks: 19 152 h (28.08.2025) Lāzera ieslēgšanās laiks: 33 749 h (28.08.2025) APRIKOJUMS - Automātisks paletes mainītājs garenvirzienā - Gareniskais skaidas transportieris - Eļļas iztvaikošanas iekārta Nsdpfx Ajx Turbshuswb - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2 lāzers ar optimizētu „Stand-by” režīmu - Bezapkopes radiāl turbīna - Augstfrekvences modināšana - TASC lāzera vadība - Lāzera jaudas kontrole - Lāzera žurnāls - LensLine ar statusa kontroli - Griešanas galva ar 250 mm fokusa attālumu - Ātrās nomaiņas griešanas galvas ierīce (UTI) - ControlLine - Lēca ar RFID mikroshēmu - Kontūrlīnija - Mikro metināšana - FastLine - AdjustLine - Tīmekļa tālvadības pakalpojumi - FlyLine - Vienkārša darbnīcas programmēšana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 3 680 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 260 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 150 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darba laukums: 3.680 x 1.260 x 150 mm Frēzes dzinējs: 1 gab., 8,5 kW (11,5 ZS) Rīku maiņa: 1 automātiska rotējoša iekārta ar 12 pozīcijām Urbšanas sija: 18 vertikālas, 8 horizontālas urbšanas un 1 "X" zāģurbis Programmatūra: DXF saderīga Nwodpfxox Tqg Uj Ahusb Drošības standarts: BUMPER aizsardzība, CE normas Svars: 3.000 kg Piezīme: Iekārta cieš no programmatūras traucējuma un nav aprīkota ar sūkni. Aptuvenās remonta izmaksas ir ap 3.000 € katrai problēmai.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HB32-287, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Stacija 1: Zāģēšana Stacija 2: Urbšana Stacija 3V: Urbšanas iekārta Stacija 3H: Urbšana Stacija 4: CNC Stacija 5: CNC Stacija 6V: Vītņošana Nwedpfx Asx U Tgaohuob Stacija 6H: Urbšana Stacija 7: Apgriešana Stacija 8: CNC pārapstrāde Stacija 9: CNC vītņošana Stacija 10: Urbšanas iekārta Stacija 11: Urbšana Stacija 12: Nav vienības Stacija 13: CNC Stacija 14: Frēzēšana 45° Stacija 15: Urbšana 45° Stacija 16: Urbšana 45° IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Stāvoklis: Demontēta Uzglabāšanas datums: kopš 2024. gada augusta Pievades jauda: 400 V, 40 kW APRIKOJUMS - Ielādes žurnāls - Knoll skaidas transportieris - Knoll vakuuma rotācijas filtrs VRF 500 - Mašīna tiek pārdota bez melnā pamatnes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 25 243 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 12030320, X assis pārvietošanās distance: 810 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, kontroliera modelis: Heidenhain TNC 620, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, TEHNISKĀS DETAĻAS X ass pārvietošanās ceļš: 810 mm Y ass pārvietošanās ceļš: 400 mm Z ass pārvietošanās ceļš: 500 mm Galda platums: 900 mm Galda garums: 400 mm Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits: 10 000 apgr./min Vārpstu skaits: 1 Instrumentu magazīnas vietu skaits: 23 Instrumenta stiprinājums: BT40 IEKĀRTAS DETAĻAS Vadības sistēma: Heidenhain TNC 620 Kopējais svars: 3 500 kg Ieejas spriegums: 400 V Vadības sistēmas ieslēgšanas stundas: 25 243 h APRIKOJUMS Dokumentācija/rokasgrāmata Nwsdpfeyaq Siex Ahuob Apgriezienu skaits bezpakāpju regulējams Šaļļu transportieris Iekšēja dzesēšanas šķidruma padeve: 20 bar Diskveida skrāpis dzesēšanas šķidruma tvertnē Pūšamā gaisa dzesēšana caur vārpstu vai ārēji Ārējā dzesēšanas šķidruma pistole Spirālveida skaidas transportieris Centrālā eļļošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SVC5003396, mērījumu diapazons X ass: 500 mm, mērīšanas diapazons Y-asī: 450 mm, mērīšanas diapazons Z ass: 300 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Iekārtu apkalpoja ražotājs 2022. gada augustā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Mērījumu diapazons X asij: 500 mm Mērījumu diapazons Y asij: 450 mm Mērījumu diapazons Z asij: 300 mm Kopējais mērījumu diapazons: 500 x 450 x 140 mm APRĪKOJUMS Dokumentācija / Lietošanas rokasgrāmata Kalibrācijas lodīte Dažādi zondes pagarinājumi Trīskāršs Renishaw zondes maiņas sistēma ZONE3 apmācību detaļa Nwodpoyaq Hyofx Ahujb Metroloģijas programmatūra

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 131057, kopējais svars: 6 900 kg, asu skaits: 3, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, skaidu konveijers, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par augstāko cenu! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Asu skaits: 3 Instrumentu mainītājs: 30 pozīciju Vadība: SIEMENS Sinumerik 828D IEKĀRTAS DETAĻAS Iekārtas svars: 6 900 kg APRĪKOJUMS Skavu transportieris Dzesēšanas iekārtas Nedjyaqliepfx Ahuewb

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ML 964F08, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: SIEMENS Sinumerik, asu skaits: 3, Aprīkojums: skaidu konveijers, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Nwodpeyaqi Isfx Ahusb TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS Asu skaits: 3 Vadības sistēma: SIEMENS Sinumerik APRIKOJUMS Instrumentu maiņas sistēma Skaidu transportieris

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 11 000 h, kontroliera modelis: Sinumerik 840D, lāzera jauda: 2 700 W, maks. tērauda loksnes biezums: 6 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 4 mm, darba garums: 6 500 mm, TruLaser Tube 5000 ar speciālo aprīkojumu: TruFlow 2700 lāzers un SeamLine Tube! Nwjdpfxeyanr To Ahueb TEHNISKĀS DETALAS Lāzera jauda: 2.700 W Maksimālais tērauda loksnes biezums: 6 mm Maksimālais alumīnija loksnes biezums: 4 mm Darba diapazons: 6.500 mm IEKĀRTAS DETALAS Lāzera tips: TruFlow 2700 Vadība: Sinumerik 840D Lāzera darba stundas: 11.000 h APRĪKOJUMS Dokumentācija/rokasgrāmata Drošības gaismas barjera Stingrs mašīnas rāmis ar integrētu lāzera agregātu CO2 lāzers TruFlow 2000 ar augstfrekvences ierosmi, dzesēšanas agregāts Bezapkopes trīsfāzu servomotori NitroLine augstspiediena griešana SprintLine ātrai apstrādei Programmējama griešanas gāzes spiediena regulēšana Lāzera griešanas galva ar 5 lēcu sistēmu Griešanas galvas ātrās nomaiņas ierīce Lāzera jaudas kontrole Lāzera žurnāla funkcija Automātiskā izslēgšanās Darba zonas apgaismojums Vairāku staru gaismas barjeras Pilnībā noslēgta un ventilēta staru vadsistēma Kompaktais nosūcējs Aizsargkabinets Izvadstacijas PRS 3001 ar birstes galdu Spīļu komplekts D 20-85 mm un D 85-150 mm 1 komplekts V-veida formas kausiņu un vadotņu rullīšu apaļajām caurulēm 1 komplekts U-veida formas kausiņu un vadotņu rullīšu ar aptverošo diametru 120 mm SeamLine Tube

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2008, darbības stundas: 22 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A0230A2187, lāzera jauda: 7 000 W, maks. tērauda loksnes biezums: 25 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 116 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TruLaser 5030 lāzergriešanas iekārta ar speciālo aprīkojumu TruFlow 7000! TEHNISKĀS DETAĻAS Lāzera jauda: 7 000 W X ass pārvietošanās ceļš: 3 000 mm Y ass pārvietošanās ceļš: 1 500 mm Z ass pārvietošanās ceļš: 116 mm Maksimālais tērauda lokšņu biezums: 25 mm Maksimālais alumīnija lokšņu biezums: 20 mm X ass padeves ātrums: 200 m/min Maksimālais detaļas svars: 900 kg Nedjyanpljpfx Ahuswb IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 11 100 x 4 600 x 2 600 mm Kopējais svars: 12 000 kg Vadība: SINUMERIK 840D Lāzera tips: TruFlow 7000 Lāzera darbības stundas: 22 600 h APRIKOJUMS Slēgta iekārtas pamatkonstrukcija ar integrētu lāzera moduli Kustības vienība īpaši precīzai apstrādei Gantry piedziņa kombinācijā ar lineārajiem tiešajiem dzinējiem Slēgta staru vadība Viena griešanas galvas stratēģija TFT krāsu ekrāns Garens konveijers sīkdaļām un atkritumiem Automātiska palešu maiņa Darba zonas apgaismojums Pozīcijas lāzera diode Eļļas smidzināšanas sistēma Piercline FocusLine NitroLine PlasmaLine CO2 lāzers TruFlow Apkope neprasošs turboventilators Lēcas griešanas galva ar 250 mm lēcu Universālā ātras nomaiņas ierīce (UTI) ar kopnes pieslēgumu LensLine ar stāvokļa novērtēšanu ControlLine: augstuma kontrole un lokšņu malu detektēšana Automātiska izslēgšanās ConturLine FastLine FlyLine Microweld USB pieslēgvieta RJ-45 tīkla savienojums CE marķējums Gaismas aizsargbarjeras Daudzkameru nosūces sistēma Kompakto atputekļošanas iekārta Pilnīga ekspluatācijas instrukcija Lēcu tīrīšanas komplekts Transportēšanas stiprinājumi Mērķēšanas krustiņi / mērlaukums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, urbuma dziļums: 660 mm, X assis pārvietošanās distance: 700 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, urbuma diametrs: 30 mm, TEHNISKĀS DETALAS Urbšanas dziļums: 660 mm Urbja diametrs: 30 mm X ass gājiens: 700 mm Y ass gājiens: 500 mm Z ass gājiens: 1.000 mm W ass gājiens: 250 mm Nedpjya U U Ujfx Ahuswb Vārpstas apgriezieni: 60 - 60 000 apgr./min. Galds garums: 900 mm Galds platums: 500 mm Galds slodze: 2.000 kg IEKĀRTAS DETALAS Vadība: Heidenhain iTNC530 Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 3.706 x 3.960 x 2.650 mm Kopējais svars: 8.000 kg APRĪKOJUMS NC vadāms rotācijas galds (4. ass) Skaidu transportieris Papīra lentes filtrs Elektroniskais rokturis Oriģināla dokumentācija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 660 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, kontroliera modelis: PHILIPS CNC 532, Aprīkojums: skaidu konveijers, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass pārvietošanās ceļš: 660 mm Y ass pārvietošanās ceļš: 500 mm Z ass pārvietošanās ceļš: 600 mm Galds stiprināšanas virsma: 630 x 500 mm Vārpstas stiprinājums: SK 40 Vārpstas apgriezieni: 20 - 6 300 apgr./min Barošanas ātrums: 30 m/min IEKĀRTAS DETAĻAS Vadība: PHILIPS CNC 532 Nwodpfeya Hcqox Ahusb Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve: 40 bar Kopējā jaudas prasība: 50 kW Izmēri & Svars Iekārtas izmēri: 4,98 x 2,78 x 2,93 m Iekārtas svars: apm. 13,3 t APRIKOJUMS Skavu transportieris Dzesēšanas šķidruma sistēma Rotējošais palešu mainītājs Hidrauliska pagriežama galva (horizontāli/vertikāli)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AB0702, X assis pārvietošanās distance: 650 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 530 mm, kontroliera modelis: FANUC 21 iMB, galda slodze: 500 kg, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Pārvietošanās ceļš X asī: 650 mm Pārvietošanās ceļš Y asī: 500 mm Pārvietošanās ceļš Z asī: 530 mm Galda stiprināšanas virsma: 800 x 500 mm Nedpfx Asya E Thjhuswb Vārpstas apgriezieni: 60 - 8 000 apgr./min Vārpstas konuss: SK 40 Vārpstas konusa standarts: DIN 69871 A Maksimālā galda slodze: 500 kg Ātrās pārvietošanās X/Y/Z asī: 30 m/min Instrumentu mainītājs: 30 pozīcijas Instrumenta diametrs pilnā komplektācijā: 80 mm Instrumenta diametrs ar 2 brīvajām vietām: 120 mm Maksimālais instrumenta garums: 250 mm Maksimālais instrumenta svars: 7 kg IEKĀRTAS DATI Vadības sistēma: FANUC 21 iMB Kopējais elektroenerģijas patēriņš: 30 kVA Izmēri un svars Iekārtas izmēri (G x P x A): 2,4 x 2,2 x 2,46 m Iekārtas svars: 4,5 t APRIKOJUMS NC rotācijas ass ar luneti, ražotājs MECA-DIVIMEK (Spānija), DCH 160 C 2 mašīnas vices Dzesēšanas šķidruma sistēma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1996, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 650 mm, vārpstas ātrums (maks.): 6 000 apgr./min, Aprīkojums: skaidu konveijers, TEHNISKĀS DETAĻAS X ass gājiens: 1.500 mm Y ass gājiens: 650 mm Z ass gājiens: 650 mm Paletes izmērs: 1.740 x 650 mm Vārpstas uzmava: SK 50 Vārpstas apgriezieni: 25 - 6.000 apgr./min. Vārpstas pārkare: 665 mm Attālums no vārpstas deguna līdz galdam: 200 / 850 mm Vārpstas motora jauda: 18,5 kW Maksimālais griezes moments uz vārpstas: 758 Nm Barošana – gareniski/šķērseniski/vertikāli maks.: 8 mm/min Ātrgaita gareniski un šķērseniski: 26 m/min Ātrgaita vertikāli: 20 m/min Pilnīga urbšana: 50 mm Vītnes griešana: M 45 Njdpfx Ahsya E Rysuswb Instrumentu magazīnas pozīcijas: 60 Instrumenta diametrs: 125 mm Instrumenta diametrs ar 2 brīvām vietām: 260 mm Maksimālais instrumenta garums: 400 mm Maksimālais instrumenta svars: 20 kg APRIKOJUMS Skaidu transportieris Dzesēšanas iekārta