Karjera iegādāties lietotu (55)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 145568556, Gasparin Backenbrecher GI129C Everest mobilais žokļu drupinātājs uz kāpurķēžu gaitas 55 tonnu mašīna ar ārkārtīgi izturīgu drupinātāju un ļoti augstu jaudu. Izcili izceļas ar izturīgo konstrukciju visās komponentēs un noteikti ir labākā atbilde smagākajiem darba apstākļiem. Pateicoties aprīkojumam ar Grizzly vibrācijas padevēju (GI129C), ir piemērota tradicionālākiem lietojumiem, savukārt ar vibrācijas padevēju un iepriekšējas sijāšanas iekārtu (GI129CV) iekārta ir piemērota sarežģītiem apstākļiem ar lielu smalkdaļiņu un augsta mitruma materiālu pārstrādei. Standartaprīkojumā ar patentēto HCS sistēmu (Hydraulic Crushing System) EVEREST ir labākā izvēle karjeriem atbilstošo prasību nodrošināšanai. Ražošanas jauda: apm. 400 t/h Patentēta HCS sistēma Proporcionālais dalītājs ar "Load Sensing" funkciju sistēmas optimizēšanai un degvielas patēriņa samazināšanai apm. par 30% Spraugas izmērs hidrauliski regulējams arī drupināšanas procesa laikā Ātra bloķēšanas sistēma ar ķīļiem un atvāžamiem cilindriem Putekļu nosūkšana Tvertnes sūknis Magnētiskais separātors Garantija 1 gads vai līdz norādītajam darba stundu skaitam pēc palaišanas Tehniskie dati: Žokļu drupinātājs: 1150 x 850 mm Drupināšanas sprauga: no 75 līdz 200 mm Ieplūdes tvertnes tilpums: 7 m³ – 2850 x 4960 mm Grizzly padevējs: 1120 x 4250 mm Galvenā transportlente: 1100 x 10000 mm Kljdpfohd Na Hsx Amxjr 4 cilindru dīzeļdzinējs ar pastāvīgu apgriezienu skaitu: 82 ZS/60 KW, izmešu standarts V Vadības panelis Kāpurķēžu gaitas platums/dzīslas: 500 x 3900 mm Svars: kg Transporta garums: 12950 mm Transporta platums: 3000 mm Transporta augstums: 3400 mm Papildu informācija Pielietojums: būvniecība Vispārējais stāvoklis: ļoti labs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Vizuālais stāvoklis: ļoti labs

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobilā kāpurķēžu žokļdrupinātāja iekārta OLIMPO izsaka tīru jaudu, pateicoties 1100x800 drupinātājam, kas nodrošina ideālus priekšnoteikumus profesionālai lietošanai karjerā un pārstrādē. Tā ir nekompromitēta iekārta, kuras izstrādē ņemtas vērā pielietošanas, produktivitātes, vienkāršas apkopes un transporta prasības. Aprīkojot ar jaunākās paaudzes vadības un kontroles sistēmām, tā ir vienkārša un lietotājam draudzīga, vienlaikus videi atbilstoša. HCS vadības sistēma (Hydraulic Crushing System) aktīvi atbalsta iekārtas automātisko darbību, nodrošina maksimālu rentabilitāti attiecībā uz apkopes izmaksām un produktivitāti, padarot to par nepārspējamu risinājumu. Strukturālā pastiprināšana starp rāmi un drupinātāju nodrošina maksimālu izturību pret slodzēm. Īpašais nesošās konstrukcijas dizains garantē lielisku piekļuvi visām mašīnas daļām apkopes darbu laikā. OLIMPO drupinātājs sniedz izcilu un nepārspējamu veiktspēju gan dabīgā akmens apstrādē, gan pārstrādes darbos, gan īrējot iekārtu. Produkcijas jauda: apm. 360 t/h Patentēta HCS sistēma Proporcionālais sadales bloks ar "Load Sensing", lai optimizētu sistēmu un samazinātu degvielas patēriņu par apm. 30% Priekšsijātājs pieejams kā opcija Klodpfshd I U Esx Amxor Spraugas izmērs hidrauliski regulējams arī drupināšanas laikā Ātra bloķēšanas sistēma ar ķīļiem un salokāmiem cilindriem Izlādes augstums 3200 mm Putekļu atsūknēšana Tvertnes sūknis Magnētiskais separātors Garantija 1 gads vai līdz max. motostundu skaitam no darbības sākuma Tehniskie dati: Žokļdrupinātājs 1100 x 800 mm Drupināšanas sprauga no 50 līdz 200 mm Piebarošanas bunkurs 5 m³ – 2000 x 3970 mm, salokāms transportēšanai Divu klāju vibrāciju siets 1020 x 2000 mm Galvenā konveijera lente 1000 x 11000 mm 4 cilindru dīzeļdzinējs ar pastāvīgu ātrumu, 82 ZS/60 kW, izmešu līmenis V Kontrolpanelis Kāpuru šasija 450 x 3800 mm Svars: kg Transporta garums 13850 mm Transporta platums 2550 mm Transporta augstums 3390 mm Papildu informācija Lietošanas joma: būvniecība, kopējais stāvoklis: ļoti labs, tehniskais stāvoklis: ļoti labs, vizuālais stāvoklis: ļoti labs.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ķēdes stāvoklis: 95 procenti, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 705 h, Aprīkojums: UVV drošības pārbaude, Pārdošanā mūsu McCloskey S80 sijāšanas iekārta, ražota 2021. gadā. Iekārtai ir tikai 705 darba stundas, tāpēc tā ir ļoti laba stāvoklī: Klsdpeyg Slqsfx Amxjr • Izgatavošanas gads: 2021 • Darba stundas: 705 h • Mobilā sijāšanas iekārta profesionālai lietošanai • Izturīga konstrukcija smagiem apstākļiem Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī, regulāri apkopta. Lieliski piemērota sijāšanas darbiem būvniecībā, pārstrādē vai karjeros. Ja ir interese vai jautājumi, droši sazinieties.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 40 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h. KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS: - Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās. - Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai. Kjdpfxjyu Hf Uj Amxolr TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-60 - Ražošanas jauda: 100–250 t/st - Maksimālais padeves izmērs: 550 mm - Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs - Izmērs: 1000 x 600 mm - Ģenerators: 275 kVA - Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm - Svars: 40 t – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Konveijera lenta EP 630/4 – 800 mm – 5+2 – 15 MPa – PE/PA Pārdošanā augstas kvalitātes konveijera lente ar šādiem tehniskiem datiem: Kedjxy Nt Ropfx Amxslr Platums: 800 mm Tips: EP 630/4 Poliestera/poliamīda stiegrojumi Stiepes izturība: 630 N/mm 4 kārtu stiegrojuma Virsējais kārtas biezums: 5 mm / apakšējais: 2 mm Gumijas kvalitāte: 15 MPa (standarta rūpnieciskā kvalitāte, nodilumizturīga) Materiāls: PE/PA Stāvoklis: Jauna / nelietota Garums: 40 m Pielietojuma jomas Ideāli piemērots izmantošanai: Karjeros un grants ieguvē Pārstrādes iekārtās Lauksaimniecībā Rūpniecībā un konveijertehnikā kopumā Priekšrocības Augsta izturība pret plīšanu Izturīgas virsmas kārtas Laba nodilumizturība Piemērots vidējas un smagas kravnesības transportēšanas darbiem

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Konveijera lente EP 650/3 – 800 mm – 6+3 – 15 MPa – PE/PA Pārdod augstas kvalitātes konveijera lenti ar šādiem tehniskajiem datiem: Platums: 800 mm Tips: EP 650/3 Poliestera/poliamīda stiegrojums 650 N/mm izturība pret plīšanu 3 slāņu stiegrojums Augšējais segums: 6 mm / apakšējais segums: 3 mm Gumijas kvalitāte: 15 MPa (standarta rūpnieciskā kvalitāte, nodilumizturīga) Materiāls: PE/PA Stāvoklis: Jauna / nelietota Garums: 196 m Ksdpfx Amsxy Nr Tsxslr Pielietojuma jomas Ideāli piemērota lietošanai: Karjeros un grunts izvešanas uzņēmumos Pārstrādes iekārtās Lauksaimniecībā Rūpniecībā un vispārējā transportēšanas tehnikā Priekšrocības Augsta plīšanas izturība Izturīgi virsējie pārklājumi Laba nodilumizturība Piemērota vidēji smagiem un smagiem transportēšanas darbiem

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 Ksdpfsynf Iusx Amxelr - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 360 kW (489,46 zs), degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 35 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir iekļauti 1 gada garantijā! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu triecieniznīcinātājs FTI-110 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu ar ātrumu līdz 1 km/h un ietver vibrējošu grīdlīstes dozatoru, triecieniznīcinātāju, salokāmās uzkrājuma transportierlentes, vadības bloku un elektroģeneratoru. Mūsdienās, biznesiem domājot, kā padarīt savu darbības jomu efektīvāku, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu funkcionālums, zemas izmaksas un nepieciešamais personāls. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji ar īpaši izstrādātu korpusu un kompakto struktūru nodrošina augstu veiktspēju pat vissmagākajās karjeru teritorijās. Kāpurķēžu sistēmas ir iespējams pielāgot, aprīkojot tās ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecieniznīcinātāju vai konusa drupinātāju. Kāpēc izvēlēties kāpurķēžu drupinātājus: - Izturīgas kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur parastā tehnika nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un zems trokšņa līmenis ļauj drupināt būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu šasijas degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. Kjdpfx Ajwx Hvvsmxjlr - Sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša, pateicoties jaunākajai kontroles programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110 Ražošanas jauda: 200-240 tonnas stundā Maksimālais ievaddzīšanas izmērs: 500 mm Drupinātāja tips: Triecieniznīcinātājs Izmērs: 1100x1000 mm CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Svars: 35 000 kg - Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamata sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: S3042, Tiešai bloku iegūšanai karjerā Vertikāla un horizontāla griešana Vadotne 2755 mm Ksdpfx Amsxb D Apoxolr Noderīgais griezums 2310 mm (skatīt vairāk vai mazāk) 4 automātiskas izlīdzināšanas cilindri 12 m sliežu Labā darba kārtībā. Demontēta, iekrauta kravas automašīnā. Sazināties pa telefonu franču valodā, e-pastā jūsu valodā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, maksimālā kravnesība: 74 000 kg, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GNR02, Aprīkojums: hidraulika, Ar vairāk nekā 45 gadu ražošanas un darba pieredzi esam ieviesuši jaunas vēsmas karjeru nozarē. Mūsu cienījamajiem klientiem piedāvājam dažādas iekārtu un rūpnīcu kombinācijas — sākot no pilnām iekārtām, kas drupina un šķiro akmens vai minerālus un uzkrāj produktus dažādos izmēros, līdz primārās grupas drupinātājiem ar lielu jaudu rupjai akmens drupināšanai. ✔ GNR 02 ir mūsu izstrādātā, uz cenu un veiktspēju orientētā mobilā drupināšanas iekārta. ✔ GNR 02 Mobilā drupināšanas iekārta pilnībā mobilajā režīmā sasniedz 180–250 tonnu/h jaudu. ✔ GNR 02 Mobilais drupinātājs nodrošina šķembu (sasmalcināta akmens) ražošanu 4 dažādos frakciju izmēros. Dažas tās izcilās īpašības: - Vieglā drupināšana dažādas cietības akmeņiem (mīksti / vidēji / cieti) - Atbilst starptautiskajiem un vietējiem pārvadājumu standartiem, viegli transportējama - Ātra uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā, aprīkota ar hidraulisko sistēmu - Vietējais personāls tiek apmācīts kontroles darbā mūsu ekspertu tehniķu uzraudzībā - "General Makina" profesionālais atbalsts nodrošina visaptverošu garantiju (izņemot dilstošās detaļas) un mūža maksas rezerves daļu atbalstu Standarta papildaprīkojuma izvēles: * By-pass sistēma * Magnētiskais separators * Ģeneratora sistēma * Putekļu savākšanas sistēma Kedpfxswymm Dj Amxjlr * Frekvences kontroles sistēma * Vadības kabīne ar gaisa kondicionieri Sazinieties ar General Makina, lai iegūtu individuāli pielāgotus drupināšanas risinājumus tieši Jums.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 315 kW (428,28 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: pelēks, Ražošanas gads: 2026, Mobilā triecieniznīcinātāja – marmora pārstrādes drupinātājs (augsta ietilpība) Vēl viena praktiska akmens drupināšanas iekārta no mūsu uzņēmuma, kas atbilst mūsu cienījamo klientu dažādajām vajadzībām – mobilais primārais triecieniznīcinātājs. Iekārta spēj sasniegt līdz pat 250 / 500 t/h jaudu, apstrādājot nemitrīgas ieguves vietas un minerālus. Jūs varat vienkārši palielināt savas karjera vai pārstrādes teritorijas ražošanas apjomu gan jaunos projektos, gan jau strādājošās vietās. Zvaniet mums, lai uzzinātu vairāk par mūsu praktiskajiem un inovatīvajiem risinājumiem tieši Jums. Klodjwhnbrspfx Amxsr

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, CAT988 marmora dakša, kauss un ātrā savienotājs. Iekrāvēja marmora uzkares ir specializētas ierīces, kas paredzētas uzstādīšanai uz iekrāvējiem, lai droši un efektīvi apstrādātu, paceltu un transportētu marmora blokus. Šīs uzkares ir optimizētas, lai atbilstoši marmora svaram komfortabli pārvadātu gan kausus, gan dakšas, gan ātro savienotāju. To konstrukcija nodrošina minimālus bojājumus marmoram, kā arī stabilitāti transportēšanas un darba laikā. Kjdpfx Ajpa Rb Iemxolr Šādas uzkares ir neaizvietojamas karjeros un apstrādes uzņēmumos, kur lielgabarīta marmora blokus nepieciešams regulāri pārvietot.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Riperkausa smagajiem darbiem, paredzēta grunts un iežu atdalīšanai karjerā, kā arī cietas un blīvas augsnes apstrādei. Šis kauss ļauj pārvietot blokus un tos apstrādāt pēc atdalīšanas no klinšainas virsmas. Attēlā redzamais ekskavators ir Hitachi ZX670. Klsdpfspa Rr Esx Amxsr Izgatavojam pēc pasūtījuma jebkurai markai un modelim. Lai saņemtu plašāku informāciju un jautājumus, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 275 kW (373,90 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h. Klsdpfx Aowxxvbomxsr KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS: - Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās. - Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-60 - Ražošanas jauda: 100–250 t/st - Maksimālais padeves izmērs: 550 mm - Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs - Izmērs: 1000 x 600 mm - Ģenerators: 275 kVA - Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm - Svars: 40 t – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ME 1650, kopējais augstums: 4 500 mm, kopējais platums: 3 800 mm, kopējais garums: 10 800 mm, kopējais svars: 18 000 kg, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 22 kW (29,91 zs), ME 1650 Mobilā šķirošanas iekārta Jauda: 130 / 250 tonnas stundā. Kodpfjwhpf Sjx Amxslr GNR ME1650 mobilā šķirošanas iekārta ir piemērota barošanai ar iekrāvējiem smilšu karjeros vai raktuvēs, kā arī savienošanai ar lentu pie citas darbībā esošas drupināšanas un šķirošanas līnijas. GNR ME1650 iespējama darbināšana gan ar ģeneratoru, gan no elektrotīkla, nodrošinot smilšu šķirošanu dažādos apstākļos. Galvenās priekšrocības: zemas transportēšanas izmaksas, vienkārša un ātra uzstādīšana, plašas pielietošanas iespējas. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 24 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MYC1500x6000F4000, Kāpurs mobils māla-akmens separātors – modelis MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O kāpura tipa mobils māla-akmens separātors ir augstas veiktspējas augsnes un akmens šķirošanas iekārta, ko izstrādājusi Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Tā paredzēta efektīvai māla, dubļu un sīkas augsnes atdalīšanai no jauktiem materiāliem kā smiltis, grants un būvniecības atkritumi. Ar savu kāpura šasiju, lielas ietilpības rotējošo trommeļu sietu un inteliģento vadības sistēmu šis modelis nodrošina elastīgu un drošu risinājumu materiālu attīrīšanai un šķirošanai sarežģītos apstākļos. Pielietojums MYC1500×6000F400O plaši izmanto: – Smilts un grants ražošanā: Noņem mālu un piemaisījumus no izejvielām, uzlabojot gala produkcijas kvalitāti. – Būvniecības atkritumu pārstrādē: Šķir augsni un gružus, lai atkārtoti izmantotu tīrus šķembas/granti. – Kalnrūpniecībā un karjeru izstrādē: Priekššķiro un mazgā rūdas, noņemot lipīgus augsnes piemaisījumus pirms drupināšanas vai bagātināšanas. – Infrastruktūras un ceļu būvē: Attīra un šķiro augsni un akmeņus pamatnes sagatavošanai. – Pašvaldību un upju bagarēšanas projektos: Šķir nogulsnes, akmeņus un gružus no bagarētajiem materiāliem. Kāpura šasija ļauj iekārtu viegli pārvietot pa dubļainu vai nelīdzenu segumu, nodrošinot operatīvu darbu objektos, kur fiksētas iekārtas nav piemērotas. Galvenās priekšrocības 1. Kāpura tipa mobilā konstrukcija Aprīkots ar smaga tipa kāpura šasiju un hidraulisko piedziņu, iekārta var elastīgi pārvietoties pa dažādām virsmām. Nav vajadzīga papildus transporta tehnika, kas samazina uzstādīšanas laiku un paaugstina efektivitāti. 2. Augstas efektivitātes trommeļu sijāšana Rotējošais siets ar 1500 mm diametru un 6000 mm garumu nodrošina lielu sijāšanas virsmu un augstu caurlaidību. Nolietojumizturīgas sieta sekcijas garantē ilgstošu kalpošanu un vienkāršu apkopi. Optimizētie sieta caurumi efektīvi atdala mālu un sīko augsni no rupjākiem materiāliem. 3. Integrēta attīrīšanas sistēma Iekšējie spirālveida lāpstiņas un augstspiediena smidzinātāji nodrošina dubulto tīrīšanas darbību, attīrot lipīgus materiālus. Tas garantē tīru, būvniecības standartiem atbilstošu frakciju. 4. Inteliģenta vadība PLC vadības sistēma ļauj regulēt trommeļu griešanās ātrumu, ūdens plūsmu un padeves ātrumu, ņemot vērā materiālu īpašības. Automātiskā pārslodzes aizsardzība un kļūdu signalizācija uzlabo drošību un uzticamību. 5. Energoefektīva un videi draudzīga darbība Hidrauliski-elektriskā hibrīdpiedziņa mazina degvielas patēriņu un emisijas. Ūdens recirkulācijas sistēma minimizē ūdens patēriņu, padarot iekārtu piemērotu izmantošanai vides ierobežojumu zonās. 6. Vienkārša apkope Modulārā konstrukcija un viegli pieejamie mezgli atvieglo kontroli un apkopi. Nolietojamo detaļu ātra nomaiņa samazina dīkstāvi un apkopju izmaksas. 7. Plaša pielāgošanās spēja Spēj efektīvi apstrādāt mālainu augsni, upes smiltis, celtniecības gružus, kā arī izdrupušus iežus. Regulējami sieta parametri piemēroti dažādu frakcionējumu un mitruma materiāliem. Tehniskie raksturlielumi Kedpfxey Dz U Dj Amxjlr Modelis: MYC1500×6000F400O Sieta tips: Trommeļu siets Trommeļa platums: 1500 mm Trommeļa garums: 6000 mm Ielādes izmērs: ≤600 mm Jauda: 80–300 t/h (atkarībā no materiāla) Piedziņas veids: Dīzeļdzinējs + hidrauliskā piedziņa Mobilitāte: Kāpura tipa šasija Vadības sistēma: PLC inteliģenta vadība Ūdensapgāde: Augstspiediena smidzinātājs, regulējama plūsma Izlāde: Divi izvadi – tīram akmenim un dubļiem Svars: Apm. 22 t Izmēri (G×P×A): 9 800 × 2 800 ×

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 382 kW (519,37 zs), degvielas veids: hibrīds, degvielas patēriņš stundā: 50 l/h, krāsa: dzeltens, kopējais svars: 64 000 kg, tukšais svars: 64 000 kg, darbības svars: 64 000 kg, pirmā reģistrācija: 11/2023, emisijas klase: Euro 5, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 1 200 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 832300100, Aprīkojums: AdBlue, kvēpu filtrs, papildu priekšējie lukturi, Keestrack H6e koniskais drupinātājs ir augstākās klases mobilais kāpurķēžu koniskais drupinātājs, kas nodrošina maksimālu ekspluatācijas elastību. Ideāli piemērots sekundārajiem, terciārajiem vai kvaternārajiem drupināšanas darbiem karjerās, ieguvē un inerta materiāla ražošanā. H6e standarta aprīkojumā ir ar e-drive: pilnībā hibrīda dīzeļa-elektriskā un pieslēguma (plug-in) versija. Izmanto pārbaudītu presētā konusa tehnoloģiju ar automātisko atbrīvošanas sistēmu, rotācijas norādes un nobīdes kontroles, kā arī pārslodzes aizsardzību. Iekārtai ir noņemama dzinēja/generatora vienība, kas var tikt novietota gan uz drupinātāja rāmja, gan pie paša agregāta mazāk putekļainā un mazāk vibrējošā vidē, kas atvieglo apkopi. Iekārtas papildaprīkojums: - Sekundārais siets: 3 klāju ar atgriešanas konveijeru un sānu izvadkonveijeriem - Radio tālvadība, 10 funkciju - Apgaismojuma kronšteins ar 4 LED lampām, 45 W, 4500 lūmeni - Centrālā taukošanas sistēma Impacter sērijai ar sekundāro sietu - Ūdens sūknis CALPEDA CA 91/A - UMTS modems ar GPS izsekošanas telemātiku (bez SIM kartes) Kodpjx E Smgofx Amxjlr - Uzbēruma (hopper) paplašinājums: labajā, kreisajā un aizmugures pusē

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas Kljdjq N U Duopfx Amxjr - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Svars: 15 t Kljdpfx Amoq H Shcoxor Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. Kodpfjq Nyy Ejx Amxolr 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. Ksdpfx Amsq Nfvujxslr 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Spirālveida smilšu mazgātāja iekārta, pazīstama arī kā spirālveida smilšu mazgāšanas iekārta vai vītņotais smilšu mazgātājs, ir aprīkojums, kas paredzēts smilšu un citu beramkravu mazgāšanai, šķirošanai un atūdeņošanai. Šāda tipa iekārtām raksturīga spirālveida jeb vītņota konstrukcija, kas nodrošina materiāla pacelšanu, transportēšanu un mazgāšanu. Galvenās spirālveida smilšu mazgātāja iekārtas īpašības un priekšrocības: 1. Spirālveida konstrukcija: Galvenā iekārtas sastāvdaļa ir spirālveida vai vītņots mehānisms, kas parasti ievietots vannā vai renē. Šis spirāles maisītājs cirkulācijas laikā ceļ, pārvieto un mazgā smiltis. 2. Vannas vai renes dizains: Spirālveida mehānisms atrodas tvertnē, ko piepilda ar ūdens un smilšu maisījumu, kas ļauj efektīvi mazgāt un atdalīt piemaisījumus no smiltīm. 3. Vairākas asmeņu loksnes: Spirālveida vārpstai bieži ir vairāki asmeņi jeb lidojumi, kas mehāniski maisa smiltis intensīvai tīrīšanai. Klodpfxeq Nf S Ro Amxor 4. Ūdens padeve: Ūdens tiek iepludināts vannā vai renē, lai uzlabotu mazgāšanas procesu. Ūdens un spirāles rotācijas kombinācija palīdz izskalot piemaisījumus no smiltīm. 5. Regulējamas aizbīdņi: Dažos spirālveida smilšu mazgātājos ir regulējami aizbīdņi vai vārti ūdens plūsmas un smilšu uzturēšanās laika kontrolei, kas ļauj pielāgot mazgāšanas procesu. 6. Šķirošana un atūdeņošana: Spirālveida smilšu mazgātāji bieži aprīkoti ar šķirošanas un atūdeņošanas iespējām, tajā skaitā – ar atsevišķu nodalījumu vai mehānismu smalko frakciju atgūšanai un ūdens novadīšanai. 7. Maināms griešanās ātrums: Spirāles rotācijas ātrums bieži ir regulējams, kas ļauj optimizēt mazgāšanas procesu atbilstoši materiāla veidam un daļiņu izmēram. 8. Jauda: Spirālveida smilšu mazgātāja jaudu ietekmē iekārtas izmērs, spirāles soli un mazgāšanas procesa efektivitāte. Pieejami dažādu modeļu agregāti dažādām ražošanas vajadzībām. 9. Materiālu apstrāde: Spirālveida smilšu mazgātājus plaši izmanto šķembu ražošanā, karjeru industrijā, betona ražošanā un citās jomās, kur nepieciešama smilšu attīrīšana no piemaisījumiem. 10. Viegla apkope: Daudzas spirālveida smilšu mazgātājas ir konstruētas tā, lai tās būtu viegli apkalpojamas, ar viegli pieejamām detaļām un kontroles punktiem. Spirālveida smilšu mazgātāji ir efektīvs risinājums smilšu attīrīšanai un apstrādei, nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem būvniecībā, betona ražošanā un citās nozarēs. Konkrētās funkcijas un iespējas var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Smilšu, granulātu vai šķembu ražotne ir aprīkojuma komplekss, kurā no izejmateriāliem, piemēram, smiltīm, šķembām un citiem agregātiem, tiek ražoti dažādi produkti būvniecības un citu nozaru vajadzībām. Šādās ražotnēs izejmateriāli tiek apstrādāti vairākos secīgos posmos, līdz tiek iegūti gatavie produkti. Kledpfsq Nia Iex Amxor Galvenās smilšu un šķembu ražotnes sastāvdaļas un procesi: 1. Ieguve un izstrāde: - Procesa sākumā izejmateriāli tiek iegūti karjeros vai raktuvēs, izmantojot smago tehniku, piemēram, ekskavatorus, frontālos iekrāvējus un buldozerus. 2. Drupināšana un šķirošana: - Iegūtie izejmateriāli tiek drupināti un šķiroti, samazinot to frakciju izmērus un atdalot materiālus pēc graudu lieluma. - Drupinātāji sašķeļ lielus akmens gabalus mazākās frakcijās, savukārt vibrosieti nodrošina graudu šķirošanu pēc izmēra. 3. Mazgāšana: - Bieži tiek izmantota materiālu mazgāšana, kas ļauj atdalīt piemaisījumus, piemēram, mālu, dūņas un putekļus, īpaši būvniecības smiltīm un šķembām paredzētajiem produktiem. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli papildus tiek sašķiroti un sašķelti attiecīgās kvalitātēs un izmēru grupās. 5. Uzglabāšana un kaudžu veidošana: - Apstrādātie materiāli tiek uzglabāti uzkrājumos, nodrošinot dažādu frakciju atsevišķu glabāšanu. 6. Transportēšana un pārvietošana: - Materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem izmanto konveijera lentes vai citas transportēšanas sistēmas. Gatavie izstrādājumi tiek nogādāti uz izplatīšanas punktiem ar kravas automašīnām vai konveijeriem. 7. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi nodrošina, ka gatavie produkti atbilst izvirzītajām tehniskajām prasībām un nozares standartiem – iekļauj laboratorisko testēšanu un materiālu analīzi. 8. Vides prasību ievērošana: - Ražotnes darbībā svarīgas ir vides aizsardzības prasības – putekļu ierobežošana, ūdens recirkulācijas sistēmas, kā arī izstrādāto teritoriju atjaunošana pēc ieguves. 9. Uzturēšana un darba drošība: - Iekārtu regulāra tehniskā apkope nodrošina nepārtrauktu ražotni. Svarīga ir arī darba aizsardzība un noteikumu ievērošana darba vietā. 10. Gatavais produkts: - Gatavie produkti ir dažādu frakciju smiltis, šķembas, drupināts akmens un citi agregāti, kurus izmanto būvniecībā, betona un asfalta ražošanā, kā arī citās nozarēs. Jāņem vērā, ka konkrētas tehnoloģijas un iekārtas var atšķirties atkarībā no izmantoto izejmateriālu veida, plānotajiem gala produktiem un vietējām normatīvajām prasībām. Uzņēmuma modernizācija un ilgtspējīgas tehnoloģijas var ietekmēt arī ražotnes uzbūvi un ekspluatāciju.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Ksdpfx Asvlwqlemxolr Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: Ksdpfx Aoq Nx Nnjmxjlr - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.