Grinding iegādāties lietotu (3 989)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 250 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā: Vadotņu slīpmašīna (Pārbūvēta no metāla ēvelmašīnas) Piedāvājam stabilu vadotņu slīpmašīnu, kas sākotnēji bija metāla ēvelmašīna, taču ir profesionāli pārbūvēta. Lielākā priekšrocība ir salīdzinoši kompakti izmēri attiecībā pret apstrādājamā darba izmēru. Hnjdpfxexx Uudj Akqsp Tehniskie dati: • Ārējie izmēri (GxPxA): 4 800 x 2 500 x 2 000 mm • Nepieciešamā darba zona: 4 800 x 3 500 x 2 700 mm (+ vadības skapis, dzesēšanas šķidruma tvertne, piekļuve) • Galda izmērs: 2 000 x 800 mm • Attālums starp statņiem: 1 000 mm • Pārvietošanās (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 mm Aprīkojums un atjauninājumi: • Jaunas lodveida vītņstieņi un gultņi • 2 jauni motori + 2 renovēti motori • 3 jauni frekvenču pārveidotāji • Jauna Siemens SINUMERIK 802C baseline vadības sistēma • Lielā slīpēšanas vārpsta: 2 840 apgr./min – renovēta + jauns motors • Mazā slīpēšanas vārpsta: 18 000 apgr./min – renovēta • Komplektā vadības skapis, dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un sienas stiprināms pārveidotājs mazajai vārpstai Iespējama apskate un izmēģinājums pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Hnedpfx Akjvzx Aujqsp Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. Hnedsq Nfbhopfx Akqop 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. Hedpfxoq Nxp Sj Akqonp 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Hjdpfeq I Nw Isx Akqonp

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 Hnsdpfx Aoq Nyydjkqjp 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. Hjdpfxoq Nf Uwj Akqonp 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6624, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 3 200 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, galda garums: 1 300 mm, jauda: 13,5 kW (18,35 zs), Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Hnsdozlfm Djpfx Akqjp Iekārta ir notīrīta, pārkrāsota un pārbaudīta attiecībā uz funkcionalitāti. TEHNISKĀS DETAĻAS Magnētiskā slīpēšanas galda garums: 1300 mm Piedziņa: 13,5 kW Magnētiskais galds: regulējams IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri (garums x platums x augstums): 3200 x 1000 x 1800 mm APRĪKOJUMS Ūdens tīrīšanas sistēma ar filtru audumu Vadošā sliede Atsevišķs vadības skapis Atsevišķs vadības panelis

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, slīpēšanas platums: 900 mm, Tiek pārdošanā profesionālas, liela izmēra slapjās slīpēšanas iekārtas BÜTFERING PROFI SPW 409 RTTR (SteelMaster Prima), kas paredzētas nerūsējošā tērauda, alumīnija un citu metālu virsmu slīpēšanai pēc lāzergriešanas. Iekārtai ir labs tehniskais stāvoklis un tā ir pilnībā darbspējīga, taču 2 no 4 slīpēšanas galviņām nepieciešama kalibrēšana vai remonts, jo pašlaik tās slīpē neprecīzi. Divas galviņas darbojas precīzi. Iekārta ir pieslēgta – to var apskatīt un pārbaudīt. Tehniskā specifikācija: Hedpfx Akszkh Stsqsnp Ražotājs: BÜTFERING Modelis: PROFI SPW 409 RTTR / SteelMaster Prima Ražošanas gads: 2006 Ražots: Vācijā Galviņu skaits: 4 Padeve: 400 V / 50 Hz Nepieciešamais gaisa spiediens: 8 bāri Slīpēšanas platums: 900 mm Komplektācija: 4 slīpēšanas galviņas Skārienjūtīga vadības ekrāna (Touch Screen) Slapjās slīpēšanas sistēma (Wet Grinding) Transportēšanas konveijers Regulējams padeves ātrums Rūpnieciskā dzesēšanas sistēma Lieliski piemērota: nerūsējošā tērauda izstrādājumiem; alumīnija izstrādājumiem; lokšņu metāla apstrādes uzņēmumiem; metāla virsmas sagatavošanai pirms krāsošanas; īkšķu noņemšanai pēc lāzergriešanas vai plazmagriešanas; virsmas slīpēšanai un satinēšanai (No.4 apdare). Ja jums būs vēl kādi jautājumi, mēs ar prieku atbildēsim.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, BRUSA & GARBOLI NOK 150 Hedpfx Aezhxy Nekqsnp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, BRUSA & GARBOLI LPC 300 WET Hedpfxezhxyco Akqenp

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, slīpēšanas garums: 330 mm, Jūs pērkat to, ko redzat. Iekārta pārstāja darboties pirms dažiem gadiem. Tai nepieciešama tīrīšana un apkope. Hsdpfx Akozk Ewaeqjnp

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, slīpēšanas garums: 1 500 mm, slīpēšanas platums: 160 mm, slīpēšanas diska diametrs: 200 mm, slīpripas platums: 160 mm, Gockel G50 Rsel nažu slīpēšanas iekārta Gads: 2001 Hnsdpfxoyzgk Sj Akqep Darba garums: 1500 mm Darba platums: 160 mm Nažu stiprināšana ar magnētisko galdu Slīpēšanas disks: D200 / D250 Iekārta ir labā stāvoklī.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, Tiek pārdota lentes slīpēšanas iekārta HOUFEK BASSET PBH220. Iekārta praktiski nav lietota, ļoti labā stāvoklī. Izturīgas rūpnieciskas konstrukcijas, paredzēta metāla virsmu slīpēšanai, izlīdzināšanai un apdarei. Čehijas ražotāja HOUFEK iekārtas izceļas ar lielu darba galdu, garu slīpēšanas lenti un precīzu darba galda regulāciju, tāpēc tās lieliski piemērotas gan atsevišķu detaļu, gan lielāku konstrukciju apstrādei. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: HOUFEK a.s. Modelis: BASSET PBH220 Izgatavošanas gads: 2020 Ražots: Čehija Dzinēja jauda: 3 kW Slīpēšanas lentes ātrums: 17 m/s Vertikālā darba galda gaita: 540 mm Horizontālā darba galda gaita: 700 mm Darba galda izmēri: 800 × 2200 mm Slīpēšanas lentes izmēri: 150 × 6400 mm Putekļu nosūkšanas pieslēgumi: 2 × 100 mm Barošana: 3/N/PE 400 V, 50 Hz Motora apgriezieni: 1400 apgr./min. Nominālā strāva: 7 A Aizsardzības klase: IP54 Svars: 544 kg Priekšrocības: Praktiski nelietota Liels darba galds Izturīgs un stabils rāmis Regulējams darba galds Augsta slīpēšanas veiktspēja Vienkārša vadība Piemērota intensīvam rūpnieciskajam darbam Hedpfxozff R Ne Akqjnp Pielietojums: Lieliski piemērota metāla konstrukciju, nerūsējošā tērauda izstrādājumu, metinātu konstrukciju, lokšņu metāla detaļu un citu metāla izstrādājumu slīpēšanai un apdarei. Ja rodas jautājumi, ar prieku atbildēsim.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, - Darba virsmas izmēri: 1200 x 500 mm Hnedpfx Akozl Tmfsqjp - Maksimālā slīpēšanas garums: 1200 mm - Maksimālā slīpēšanas platums: 500 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskie dati: Hnjdezl Dz Tspfx Akqsp Slīpēšanas diametrs: 5–55 mm Slīpēšanas garums: 500 mm Augstums starp centriem: 75 mm Kopējā nepieciešamā jauda: 45 kW JUNKER Quickpoint 3000/50, jauna 2005. gadā, pēdējā apkope 2026. gadā, CNC ārējās un cilindriskās slīpēšanas iekārta. Lietota CNC ārējās un cilindriskās slīpēšanas iekārta, Ražotājs: JUNKER, modelis: QUICKPOINT 3000 ar SIEMENS vadības sistēmu, Darbības laiks: 16 387 stundas, ražošanas laiks: 9015 stundas. Pēdējā iekārtas apkope 2026. gadā. Iekārta nāk no aktīvas ražošanas un joprojām ir ieslēgta un darbojas. Pieejamība: pieejama uzreiz. Iekārtas komplektācija: Rūpnīcas numurs: 2331, izgatavošanas gads: 2005, inventāra numurs: 16890 ar spiediena atslodzes vārstu un dzesēšanas sistēmu, ražotājs: LTA, Internālais numurs: 59900, ar dzesēšanu, ražotājs: Rittal, kā arī eļļas apstrādes iekārta, ražotājs: KNOLL, tips AE1114, Rūpnīcas numurs: 200516371, 30–200 m². Tehniskos datus varat atrast sadaļā Dokumenti.

Stāvoklis: jauns, Cowley 150x2000 mm slīpēšanas lente ir profesionāla iekārta, kas paredzēta metāla, koka un plastmasas sagatavju slīpēšanai, izlīdzināšanai un pulēšanai. Pateicoties jaudīgam 4 kW elektromotoram un lielam lentes ātrumam, šī slīpmašīna nodrošina ātru, precīzu un efektīvu pat lielgabarīta detaļu apstrādi. Izturīgā konstrukcija un uzticamā darbība padara šo iekārtu ideāli piemērotu intensīvai rūpnieciskai lietošanai, kā arī profesionālām darbnīcām. Īpašības: - Piemērota metāla, koka un plastmasas sagatavju slīpēšanai un pulēšanai - Jaudīgs 4 kW motors nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbību - Augsts lentes kustības ātrums – 29 m/s ātrai un vienmērīgai virsmas apstrādei - Izturīga un stabila konstrukcija, piemērota ilgstošai un intensīvai ekspluatācijai - Ideāli piemērota profesionālām darbnīcām un rūpnieciskiem pielietojumiem Tehniskā specifikācija: Barošanas spriegums: 400V / 50Hz Motora jauda: 4 kW Lentes ātrums: 29 m/s Lentes izmēri (platums × garums): 150 × 2000 mm Trokšņa līmenis: 87 dB Izstrādājuma izmēri: Garums: 700 mm Platums: 530 mm Hnodpezd E S Refx Akqop Augstums: 1130 mm Svars: 90,0 kg Iepakojuma izmēri: Garums: 850 mm Platums: 550 mm Augstums: 1060 mm Svars: 103,0 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskie dati: Slīpēšanas diametrs: 5–55 mm Slīpēšanas garums: 500 mm Centru augstums: 75 mm Kopējā nepieciešamā jauda: 45 kW Video saite: ?v=MX5Vpugniu4 Lietota CNC ārējās un cilindriskās slīpēšanas iekārta, Ražotājs: JUNKER, modelis: QUICKPOINT 3000 ar SIEMENS vadības sistēmu, Darba laiks: 16 387 stundas, ražošanas laiks: 9015 stundas Pēdējā iekārtas apkope: 2026 gads Iekārta ir no aktīvas ražošanas un pašlaik atrodas darba režīmā. Pieejamība: pieejama uzreiz Iekārtas komplektācija: Raž. Nr.: 2331, izgatavošanas gads: 2005, inv. Nr. 16890 ar spiediena atvieglošanas vārstu un dzesēšanas sistēmu, raž. LTA, Intern. Nr. 59900, ar dzesēšanu, raž. Rittal, kā arī eļļas apstrādes iekārta, raž. KNOLL, tips AE1114, Raž. Nr.: 200516371, 30–200 m² Tehniskos datus varat atrast sadaļā Dokumenti. Hnjdozlh Spspfx Akqsp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mašīna ļoti labā stāvoklī. Slīpēšanas garums 600 mm Slīpēšanas platums 400 mm Slīpēšanas augstums 375 mm Darbgaldā pieļaujamā slodze 600 kg Hedpfx Akozlguveqsnp X ass: 10–650 mm Y ass: 140–525 mm Z ass: 400 mm C ass – slīpēšanas vārpstas ātrums: 1000–3180 apgr./min. Slīpripa (standarta) 300 x 50 x 76,2 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā aprīkota slīpēšanas telpa lentzāģa asmeņiem Hjdpfx Akokx E Sdjqsnp

Stāvoklis: lietots, Centra augstums 100 mm Centra attālums 500 mm Slīpripas diametrs min./maks. 200 - 300 mm Slīpripas apgriezienu skaits 2 250/2 420/2 680 apgr./min Sagatojamā detaļas apgriezienu diapazons 30 - 750 apgr./min Sagatojamās detaļas vārpsta: MK 4 Slīpēšanas bloka jauda 3 kW Vārpstas piedziņas jauda 0,45 kW Pēc mūsu vērtējuma iekārta ir labā lietotā stāvoklī un var tikt apskatīta darbojošā stāvoklī pēc iepriekšējas vienošanās. Hnsdpfx Aozkv Dkjkqsp Piederumi, uz attēliem redzamie instrumenti un stiprinājumi ir pieejami tikai tad, ja tas ir skaidri norādīts papildinformācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un informācijā, kā arī starppārdošana, ir iespējama!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums) 1500x700x1600 mm Svars 900 kg Kopējā jaudas patēriņš 0 kW Frēzēšanas nažu slīpēšanas iekārta GRINDER 1000 AUTO MAGNETIC PLC Hodpfx Asvz Hgbjkqjnp - maksimālais apstrādes platums 1000 mm - automatizēts darba process X asī ar THK - lineārie vadības sliedes un putekļu savākšanas uzgalis - automātiska Z ass regulēšana - magnētiskais darba galds 140 x 1000 mm - slīpēšanas leņķis +/- 90° - slīpripas apgriezieni 2840 apgr./min. - kausa tipa slīpripa 150 x 68 x 32 mm - padeves ātrums 3-9 m/min, regulējams bez pakāpēm ar frekvences pārveidotāju - motors 1,5 kW / 400 V - padeves motors 60 W - dzesēšanas šķidruma sūknis 40 W - dzesēšanas sistēma novērš nažu pārkaršanu - halogēna lampa ar regulējamu stiprinājumu - izmēri G=1500, P=700 mm, A=1600 - svars 900 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums) 1500x700x1600 mm Svars 900 kg Kopējā jaudas patēriņš 1,6 kW Slīpēšanas iekārta virsmas frēzēm GRINDER 1000 MAGNETIC - maksimālais apstrādes platums 1000 mm - automatizēts darbības cikls X asī ar THK - lineārie vadotnes un putekļu savācējs - manuāla Z ass regulēšana - magnētiskais stiprinājuma galds 140 x 1000 mm - slīpēšanas leņķis +/- 90° - slīpēšanas diska apgriezienu skaits 2840 apgr./min. - cilindriskais slīpēšanas disks 150 x 68 x 32 mm - padeves ātrums 9 m/min. - motors 1,5 kW / 400 V - padeves motors 60 W - dzesēšanas šķidruma sūkņa motors 40 W - dzesēšanas šķidruma sistēma novērš asmeņu pārkaršanu - halogēna lampa ar regulējamu stiprinājumu - izmēri G=1500, P=700 mm, A=1600 - svars 900 kg Hnsdpfx Akevz Hfwsqop

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums) 2450x820x1380 mm Svars 1500 kg Kopējā nepieciešamā jauda 2,5 kW Frēzēšanas nažu slīpmašīna GRINDER 1500 MAGNETIC - maksimālais apstrādes platums 1500 mm - automatizēts darba process X asī ar THK - lineārie vadītāji un putekļu savākšanas uzgalis - manuāla Z ass regulēšana - magnētiskais stiprinājuma galdiņš 140 x 1500 mm - slīpēšanas leņķis +/- 90° - slīpripas apgriezieni 2800 apgr./min. - cilindriskā slīpripa 150 x 68 x 32 mm - padeves ātrums 3-9 m/min, bezpakāpju regulēšana ar frekvences pārveidotāju - motors 2,2 kW / 400 V - padeves motors 120 W - dzesēšanas šķidruma sūkņa motors 90 W Hnsdpfxevz Hbfs Akqjp - dzesēšanas šķidruma sistēma novērš nažu pārkaršanu - halogēna lampa ar regulējamu stiprinājumu - izmēri G=2450, P=820 mm, A=1380 - svars 1500 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums) 3120x1100x1600 mm Svars 2000 kg Kopējā jaudas patēriņš 6,4 kW Frezēšanas nažu asināšanas iekārta GRINDER 1700 AUTO MAGNETIC - maksimālais apstrādes platums 1700 mm - automatizēts darbības cikls X asī - automātiska Z ass regulēšana - magnētiskais darba galds 200 x 1700 mm - asināšanas leņķis +/- 90° - asināšanas diska ātrums 1440 apgr./min. - asināšanas diska izmēri Ø 205 x 115 x 145 mm - padeves ātrums 3-9 m/min, bezpakāpju regulēšana ar frekvences pārveidotāju - motors 5,5 kW / 400 V - padeves motors 0,75 kW - dzesēšanas šķidruma sūkņa motors 90 W - dzesēšanas sistēma no augšas, izmantojot plastmasas savienojuma šļauku, novērš nažu pārkaršanu - halogēna lampa ar regulējamu stiprinājumu - izmēri G=3120 mm, P=1100 mm, A=1600 mm Hjdpfx Aksvz Hanoqsnp - svars 2000 kg