Etalon Derby iegādāties lietotu (93)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 390 kW (530,25 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, kabīne, CONSTMACH V-80 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta ir pilnībā aprīkots mobils smilšu ražošanas komplekss, kas īpaši izstrādāts augstas kvalitātes smalkās frakcijas pildvielu un kubiskas formas smilšu ražošanai. Šī iekārta, pateicoties uzlabotajām inženiertehniskajām risinājumiem izstrādātajai VSI 800 CR vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja tehnoloģijai, nodrošina izcilu veiktspēju apstrādājot 0–5 mm frakcijas. Tās kompaktais dizains, vieglā transportējamība un augstā efektivitāte sniedz lieliskus rezultātus īpaši pārstrādājot dažādas cietības iežus, piemēram, granītu, bazaltu, dolomītu, gabro un kaļķakmeni. V-80 var uzpildīt ar dabīgiem akmeņiem līdz 40 mm pēc primāras vai sekundāras drupināšanas. Ražošanas jauda – atkarībā no ieža cietības – sasniedz 150 līdz 200 tonnas stundā. Vienlaikus iespējams iegūt trīs dažādas frakcijas papildus materiālam, kas mazāks par 5 mm. Hidrauliskā balstu sistēma, īss montāžas laiks un PLC vadības automatizācija nodrošina operatoram maksimālu lietošanas ērtumu. Turklāt SIEMENS–Schneider elektroniskie komponenti garantē ilglaicīgu un drošu darbību. V-80 mobilās vertikālās ass drupinātāja tehniskā specifikācija: - Ražošanas jauda: 150–200 t/h Fodpfxexqck Rj Aprjgb - Maksimālais padeves izmērs: 40 mm - Padeves augstums: 4,5 m - Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets - Kopējā motora jauda: 390 kW - Ģeneratora prasība: 700 kVA - Iekārtas svars: 40 t - Iekārtas izmēri: 18,8 (G) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m - Šasijas tips: viena šasija ar riteņiem, aprīkota ar hidrauliskām kājām Kāpēc izvēlēties V-80 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH piedāvā maksimālu efektivitāti, zemas uzturēšanas izmaksas un ātras uzstādīšanas priekšrocības akmens drupināšanas un šķirošanas procesā. V-80 modelis nodrošina elastību un operatīvu vieglumu darbā gan ar augstu ražību, gan mobilitāti. Kompaktā šasija, kuru iespējams pārvietot ar vienu traktoru, ļauj operatīvi mainīt objektus. Nepārtrauktu ražošanu visos apstākļos nodrošina putekļu samazināšanas sistēma, attālinātā vadība un izvēles iespēja integrēt dīzeļģeneratoru. Ar savu izturību, enerģijas efektivitāti un augstākās klases inženiertehnisko kvalitāti, V-80 ir kļuvis par uzticamības un veiktspējas etalonu smilšu ražošanā. Par Constmach Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un kalnrūpniecības jomu ar plašu produktu klāstu atbilstoši nozares prasībām. Sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobili betona mezgli, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstās kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un klientorientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu iekārtas tiek pastāvīgi izvēlētas nozares profesionāļu vidū to izturības, efektivitātes un ilglaicīgas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, kopējais augstums: 645 mm, kopējais garums: 2 100 mm, kopējais platums: 3 240 mm, kopējais svars: 3 800 kg, APRAKSTS: Pārdošanā: automātiskā lentzāģe Friggi 1 MF 420 ACN – uzticamības un precizitātes etalons mehāniskajā rūpniecībā. Šī smagā iekārta ir paredzēta intensīvai cieto materiālu, profilu un saišķu griešanai. Aprīkota ar CNC vadību, kas padara to ideāli piemērotu augstas produktivitātes videi ar minimālu operatora uzraudzību. Galvenās īpašības: • Griešanas kapacitāte: apaļi un kvadrātveida sagataves līdz 420 mm (grupas griešana: 420x330 mm). • Integrēta automatizācija: CNC programmējami griešanas cikli un automātiskā padeves sistēma sērijveida ražošanai. • Konstrukcijas precizitāte: augstas stingrības divu statņu konstrukcija izslēdz vibrācijas, nodrošina ilgāku lentes kalpošanas laiku un precīzi taisnistūra griezumus. Fgsdpfxjy Ib Avs Aprob • Maināms ātrums: elektroniska lentes ātruma regulēšana (18-80 m/min) pielāgojoties dažādām tērauda un sakausējumu kategorijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, BERTOLI H3075 piena homogenizators ir iekārta, ko pārsvarā izmanto piena rūpniecībā piena un krējuma homogenizēšanai. Galvenās īpašības: 1. Funkcija: Homogenizators sadrupina piena tauku daļiņas, veidojot vienmērīgu un viendabīgu maisījumu. Šis process novērš krējuma atdalīšanos, uzlabo piena produktu glabāšanas ilgumu un kvalitāti. 2. Pielietojums: Parasti izmanto dažādu piena produktu ražošanai, tostarp pienam, jogurtam, saldējumam un sieram. 3. Specifikācijas: * Ražība: 10 000 litri stundā * Spiediens: 200 bāri * Pakāpju skaits: 2 * Materiāls: pārsvarā nerūsējošais tērauds, nodrošinot higiēnu un izturību * Elektriskās prasības: 380 V/50 Hz * Maksimālā jauda: 75 kW * Strāvas stiprums: 137 A 4. Efektivitāte: Modelis H3075 ir pazīstams ar augstu energoefektivitāti pret savu veiktspēju. 5. Apkope: Nepieciešama regulāra tehniskā apkope, tostarp tīrīšana un detaļu nolietojuma pārbaude. Stāvoklis: Ļoti labi uzturēts, pilns serviss 2025. gadā. Fgedpfex Aa Spsx Aprsb

Stāvoklis: lietots, Vispārējs apskats: Pasterizācija, dzesēšana, sacietēšana, emulģēšana, atjaunošana, inkubācija un sajaukšana – tās visas ir procesu darbības, kas nepieciešamas pārtikas pārstrādes laboratorijā. Armfield daudzfunkcionālais procesa trauks spēj veikt visu šo funkciju kā autonoma, mobila vienība. Tā mobilitāte ļauj vienību viegli novietot laboratorijā līdzās citām iekārtām, ar kurām tā tiks izmantota, kā arī nodrošina ērtu uzglabāšanu. Higiēniski konstruētais, apvalkots trauks ir ar darba tilpumu no 10 līdz 15 litriem, kas ļauj veikt eksperimentus un demonstrācijas bez lielu izejmateriālu daudzumu izmantošanas. Elektriskais sildīšanas elements ierīkots apvalka apakšā uzkarsē ūdeni apvalkā, kas savukārt uzsilda trauka saturu. Šī metode nodrošina saudzīgu siltuma pārvadi, kas ir būtiski siltumjutīgām sastāvdaļām, kā arī novērš lokālu pārkaršanu („karstos punktus”) pateicoties konvektīvai siltuma sadalei. Dzesēšana tiek veikta, vienkārši izlaižot ūdeni no mājsaimniecības ūdensapgādes caur apvalku. Dzesēšanas laikā atdzesēts ūdens cirkulē slēgtā ciklā ar uz ledus banku bāzētu cirkulatoru, kas integrēts iekārtas pamatnē. Emulgatoru ar maināmu apgriezienu skaitu un dažādām emulģēšanas galviņas iespējām iespējams nolaist procesa šķidrumā. Studenti var iegūt praktisku pieredzi un ar pilnu instrumentācijas komplektu iespējams pilnībā dokumentēt procesu. Automātiskā vārstu pārslēgšanas sistēma nodrošina ērtu darbību – operators (students/apmācāmais) var vienkārši izvēlēties nepieciešamo procesu bez manuālas vairāku vārstu pārslēgšanas. Apraksts: Vajadzības gadījumā skatīt shēmas 8. sadaļā „Iekārtas shematiski attēli”. 9.1 Pārskats: divkāršas sienas nerūsējošā tērauda trauks (1) ar pulētu, higiēnisku virsmu un darba tilpumu 10–15 litri. Saturs tiek netieši uzsildīts ar sildīšanas kasetni (16) apvalka apakšā. Sildīšana ir aizsargāta pret pārkaršanu ar kaimiņā esošu termostatu (17). Emulgatoru (2) var ievietot traukā, izmantojot fiksācijas rokturi (5). Emulgatora ieslēgšana/izslēgšana un apgriezienu regulēšana (14) notiek pašā motora korpusā, nevis vadības panelī. Zaļa indikatorlampiņa (7) norāda, kad emulgatora motors darbojas. Emulģēšanas galvu (3) ir viegli nomainīt pret kādu no komplektā iekļautajām alternatīvām, vienkārši noņemot pirkstu uzgriežņus un piestiprinot galvu pie piedziņas vārpstas. Vāks (6) novērš gaisa radītu piesārņojumu ilgstošas siltuma apstrādes laikā. Atdzesēts ūdens tiek cirkulēts no ledus bankas (12) zem procesa trauka. Pēc laika perioda, kas nepieciešams ledus bankas uzkrāšanai, šis ūdens tiek padots apvalkā un trauka saturu atdzesē līdz uzglabāšanas/nostādināšanai piemērotai temperatūrai. Parasti pēc sākotnējās ātras atdzesēšanas ar caurplūdes auksto ūdeni no mājsaimniecības padeves tiek izmantota ledus bankas ūdens cirkulācija. 3-ceļu vārsti (10) un (11) kalpo automātiskai izvēlei starp atvērtu dzesēšanas ciklu vai slēgtu aukstā ūdens loku. Abos gadījumos ūdens plūst caur plūsmas mērītāju (13), kur plūsmas daudzumu var regulēt manuāli, izmantojot vadības vārstu (14). No plūsmas mērītāja ūdens tiek novadīts uz apvalka apakšu pēc pretvārsta (15)… Fgodpfoydh Agex Aprjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, PHE piena elektriskā sildīšanas sistēma. Elektriski apsildāms ūdens rezervuārs ar pieslēgtu plākšņu siltummaini produktu, piemēram, piena, sulas un līdzīgu produktu, uzsildīšanai. Sistēma piemērota dažādām pielietojuma jomām, kur nepieciešams veikt produkta iepriekšēju uzsildīšanu, piemēram, separācijai, homogenizācijai, siera ražošanai, uzsildīšanas tvertnēm utt. Aprīkota ar pilnībā modernizētu vadības sistēmu un frekvences pārveidotāju produkta sūknim. Ražotājs: DMUK Ietilpība: 1000-1000 L/h Temperatūra: regulē vadības sistēma Cirkulācijas sūknis: iekļauts Fsdey E H Eqspfx Apregb Vadības panelis: iekļauts VDF: iekļauts Stāvoklis: izcils

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Fischer piena pasteurizators 5000 ir rūpnieciski izmantojama iekārta, kas izstrādāta lielapjoma piena pasteurizācijai. Šeit ir daži šādas iekārtas specifiski parametri: 1. Jauda: "5000" apzīmē sistēmas spēju apstrādāt līdz 5000 litriem piena vienā ciklā – ideāli piemērota modernām piena pārstrādes rūpnīcām. 2. Funkcionalitāte: Pasteurizators paredzēts piena uzkarsēšanai līdz noteiktai temperatūrai un noturēšanai šajā režīmā nepieciešamo laiku, lai likvidētu kaitīgos mikroorganismus, saglabājot produkta kvalitāti un uzturvērtību. 3. Konstrukcija: Fischer iekārtas galvenokārt ražotas no nerūsējošā tērauda — izturības un higiēnas garantijai. Materiāli pielāgoti noturībai pret augstām temperatūrām un spiedienu, kas raksturīgi pasteurizācijas procesā. 4. Dizains: Energoefektivitātes nolūkos parasti ir izolēts korpuss, kā arī lietotājam draudzīgs vadības panelis, kas ļauj uzraudzīt un regulēt procesa parametrus. 5. Efektivitāte: Procesu parasti veic nepārtrauktā režīmā, lai nodrošinātu lielu caurlaidspēju – svarīgi lielajiem uzņēmumiem pieprasījuma apmierināšanai. 6. Temperatūras kontrole: Aprīkots ar modernām temperatūras vadības sistēmām precīzai pasteurizācijai, kas ir būtiska produkta drošības un kvalitātes nodrošināšanai. 7. Drošības funkcijas: Mūsdienu pasteurizatori aprīkoti ar drošības vārstiem un sensoriem, lai novērstu pārkaršanu un spiediena pārpalikumu drošai darbībai. 8. Pielietojums: Piemērots piena kombinātiem, siernīcām un pārtikas ražotājiem, kuriem jāapstrādā lielas piena partijas atbilstoši sanitārajām normām. Galvenie tehniskie dati: Jauda: 5000 l/h; Temperatūras: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C; Fāzu siltumapmaiņas plāksnes: 5; Procesa posmi: Separators/Homogenizators/Entseparators/Uzturēšanas caurule; Deaerators: iekļauts; Apkure: tvaiks ar siltummaini, automatizēta tvaika padeve; Balansēšanas tvertne: iekļauta; Izdrukas reģistrators: vadības panelī; Vadības panelis: iekļauts; Slēgšanās vārsts: iekļauts; Produkta sūknis: iekļauts; Uzstādīts uz nerūsējoša tērauda pamata rāmja; Karstā ūdens sūknis: iekļauts; Elektriskas prasības: 3 fāzes, 400 V, 50/60 Hz; Dzesēšana: pieslēgums esošajai ūdens sistēmai; Stāvoklis: vēl izmantošanā; Pieejamība: 3 nedēļas no pasūtījuma. Fsdpsx Tdausfx Apregb

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), MALLDISON piena pasteurizators ar 1000 litru apstrādes jaudu stundā ir paredzēts efektīvai piena apstrādei, nodrošinot drošību un produktu kvalitāti ar pasteurizācijas palīdzību. Dažas galvenās īpašības un aspekti, kas var būt nozīmīgi: 1. Funkcionalitāte: Iekārta uzsilda pienu līdz noteiktai temperatūrai uz konkrētu laiku, tādējādi iznīcinot kaitīgās baktērijas, vienlaikus saglabājot būtiskās uzturvielas. 2. Jauda: Apstrādājot līdz 1000 litriem stundā, iekārta ir piemērota vidēja līdz liela izmēra piena pārstrādes uzņēmumiem un ļauj ātri apstrādāt lielu piena daudzumu. 3. Konstrukcija: Daudzas pasteurizācijas iekārtas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina higiēnu un vienkāršu tīrīšanu. Tām bieži ir izolētas sildkameras, lai efektīvi uzturētu temperatūru. 4. Vadība: Mūsdienu iekārtas aprīkotas ar digitālajiem vadības paneļiem precīzai temperatūras un laika kontrolei, kas uzlabo procesa uzticamību. 5. Drošība: Ieteicams izvēlēties iekārtas ar iebūvētām drošības sistēmām, kas novērš pārkaršanu vai spiediena uzkrāšanos drošas darba vides nodrošināšanai. 6. Efektivitāte: Konstrukcija akcentē energoefektivitāti, lai samazinātu apkures izmaksas. Iekļauts: Līdzsvara tvertne, šarnīrvārsts, jauda 500–1200 L/h. Temperatūras: 4–45–55–65–78(72)°C, izvada temperatūra 4°C; savienojums separatoram līnijā; savienojums homogenizatoram. Apkure: Pašuzsilšana ar integrētiem elektriskiem elementiem. Produkta sūknis: Iekļauts. Diagrammu reģistrators: Digitāls ar jaunāko atjauninājumu un testa protokolu 2025. gadam. Konstrukcija: Pilnībā no nerūsējošā tērauda, produktam piemērotas nerūsējošā tērauda detaļas. Pieejamība: Uzreiz. Ražotājs: MALLDISON. Piena sūknis: Iekļauts. Modelis: CA. Karstā ūdens sūknis: Iekļauts. Fgjdpfx Apexzxwhereb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Temperatūru regulējošas procesa tvertnes ir būtiskas vairākās nozarēs, tostarp pārtikas, farmācijas un ķīmijas industrijā. Tās tiek izmantotas ražošanā, kur precīza temperatūras vadība ir svarīga produkcijas kvalitātei un drošībai. Šeit ir detalizēts pārskats par temperatūru kontrolējošām procesa tvertnēm: KAS IR TEMPERATŪRU KONTROLĒJOŠA PROCESA TVERTNE? Fsdey E Hy Uepfx Aprogb Temperatūru kontrolējoša procesa tvertne ir speciāli paredzēta ietilpne, kas nodrošina nepieciešamās temperatūras uzturēšanu materiālu apstrādes laikā. Šajās tvertnēs ir integrētas siltummaiņas sistēmas, temperatūras sensori un vadības mehānismi, kas garantē nepieciešamās temperatūras uzturēšanu visā apstrādes ciklā. GALVENĀS IEZĪMES 1. Apsildes un dzesēšanas sistēmas: * Sildītāji: Var būt elektriski vai ar tvaiku darbināmi, lai paaugstinātu satura temperatūru. * Dzesētāji: Parasti uz ūdens vai glikola bāzes, temperatūras samazināšanai. 2. Izolācija: Tvertnes bieži ir aprīkotas ar izolāciju, lai samazinātu siltuma zudumus vai uzņemšanu no apkārtējās vides, saglabājot stabilus iekšējos apstākļus. 3. Temperatūras kontroles sistēmas: Moderni kontrolieri un sensori (piem., termoelektriskie elementi) nepārtraukti uzrauga un regulē temperatūru reāllaikā, nodrošinot precīzu procesa vadību. 4. Maisītāji: Daudzām temperatūras kontrolētām tvertnēm ir iebūvēti maisītāji vai maisīšanas mehānismi, kas nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu visā saturā. 5. Konstrukcijas materiāli: Parasti izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijizturīgiem materiāliem, kas iztur augstas temperatūras. PIELIETOJUMS PĀRTIKAS INDUSTRIJĀ 1. Pasterizācija: Piemēram, piena vai citu šķidrumu uzsildīšana, lai likvidētu baktērijas, saglabājot produkta kvalitāti. 2. Vārīšana: Precīza temperatūras kontrole gatavošanas procesos (piem., mērču, zupu vai ievārījuma ražošanā) tekstūras un garšas saglabāšanai. 3. Fermentācija: Temperatūras regulēšana fermentācijas procesā (piem., alus, jogurta ražošana) optimāliem mikroorganismu darbības apstākļiem. 4. Uzglabāšana: Temperatūras kontrole, lai saglabātu jutīgu sastāvdaļu (piem., šokolādes, piena produktu) kvalitāti un novērstu bojāšanos. PRIEKŠROCĪBAS * Kvalitātes nodrošināšana: Pastāvīga temperatūra nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, garšu un tekstūru. * Drošība: Palīdz ievērot pārtikas drošības standartus, nodrošinot pietiekamu karsēšanas vai pasterizācijas procesu. * Energoefektivitāte: Mūsdienīgas vadības sistēmas palīdz optimizēt enerģijas patēriņu, samazinot izmaksas. * Daudzpusība: Piemērota dažādiem procesiem — uzsildīšanai, dzesēšanai un temperatūras noturēšanai dažādu produktu ražošanā. UZ KO JĀPIEVĒRŠ UZMANĪBA * Vadības precizitāte: Temperatūras kontroles sistēmas precizitāte ir svarīga; izvēlieties tvertnes ar modernām vadības funkcijām uzticamam rezultātam. * Tīrīšana: Tvertnes konstrukcijai jāatvieglo tīrīšana, lai atbilstu higiēnas prasībām, īpaši pārtikas nozarē. * Integrācija: Ņemiet vērā, cik viegli tvertni var iekļaut esošā ražošanas līnijā vai sistēmā. Augsta ātruma maisītāji ir neaizvietojamas iekārtas pārtikas rūpniecībā, īpaši emulgācijas, sajaukšanas un viendabīgas sastāvdaļu sajaukšanas procesos...

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: MRPX214 TGV-74 Funkcija: Sūkalu separatora/Krējuma separatora Kapacitāte: 10 000–12 500 litri/stundā Motora jauda: 15 kW Elektrība: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Būkas rotācijas ātrums: 1450 apgr./min. Instrumenti Pamatplate jauna Vadības panelis jauns Ūdens sistēma (vārsti, spiedientvertne, savienojumi u.c.) Servisa rezerves daļas: Dairy Machinery UK Fodpfx Aeyc Rtfjprsgb

Stāvoklis: lietots, SEITAL SPX SE05X rāmja separators ir iekārta, kas galvenokārt tiek izmantota piena pārstrādē krējuma atdalīšanai no piena. Šeit ir dažas galvenās funkcijas un informācija, kas parasti saistīta ar tāda veida centrifugālajiem atdalītājiem kā šis modelis: 1. Atdalīšanas process: Centrifugālie separatori darbojas, izmantojot centrbēdzes spēku, lai atdalītu krējumu no piena, pamatojoties uz to atšķirīgo blīvumu. 2. Jauda: SE05X parasti ir noteikta piena apstrādes jauda stundā, padarot to piemērotu gan mazām pienotavām, gan lielākiem piena pārstrādes uzņēmumiem. 3. Materiāls: Lielākā daļa tauku atdalītāju ir izgatavoti no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, lai nodrošinātu higiēnu, izturību un vieglu tīrīšanu. 4. Efektivitāte: Konstrukcija ir paredzēta maksimālai atdalīšanas efektivitātei, ļaujot iegūt krējumu ar augstu tauku saturu un vienlaikus samazinot tauku daudzumu vājpienā. 5. Lietošanas ērtums: Šīs iekārtas ir izstrādātas, lai būtu viegli lietojamas un pēc sākotnējās uzstādīšanas prasa minimālu manuālu iejaukšanos. 6. Pielietojums: Papildus krējuma atdalīšanai no piena tās var izmantot arī citiem pielietojumiem piena pārstrādē, tostarp paniņu atdalīšanai un citu šķidrumu apstrādei. 7. Apkope: Regulāra tīrīšana un apkope ir būtiska, lai nodrošinātu iekārtas maksimālu veiktspēju un ilgmūžību. Ražotājs: Seital Modelis: SE05X Fedpfxexzxuaj Aprsgb Izlaiduma gads: 2018 Jauda: 1200 l/h Tīrīšana: Manuāla tīrīšana Instrumenti: Iekļauti Lietošanas instrukcija: Iekļauta Pamata rāmis: Iekļauts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 pudelņu pildīšanas iekārta. Zemāk ir uzskaitītas galvenās īpašības, raksturīgas šāda veida iekārtām: 1. Pildīšanas tips: gravitācijas, sūkņa vai kombinētais gravitācijas/sūkņa variants. 2. Ražošanas jauda: parasti norādīta pudelēs stundā vai minūtē. 3. Pildīšanas galvu skaits: šajā gadījumā visticamāk 16 galvas sistēma, kas ļauj vienlaicīgi pildīt 16 pudeles. 4. Pudeļu izmēru diapazons: tehniskie dati ietver pudeļu izmērus, ko iekārta var apstrādāt. 5. Vadības sistēma: iespējama programmējama loģiskā kontrole (PLC) darbībai. 6. Materiāla konstrukcija: nerūsējošais tērauds vai pārtikas rūpniecībai piemēroti materiāli, kas nodrošina higiēnisku lietošanu. 7. Izmēri un svars: kopējie izmēri un svars – būtiski plānojot uzstādīšanu. 8. Elektroprasības: sprieguma un jaudas parametri. Pudeļu tilpumi: 250 ml, 500 ml, 1 litrs, 2 litri. Vāciņa izmērs: 38 mm. Jauda: 6000 pudeles stundā uz 1 l. Stacijas: skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas. Stāvoklis: lielisks. Fgsdpfx Apey E Etmorob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Kausējuma saldējuma pildītājs — Mašīnas apraksts: Šī rūpnieciskā konusa saldējuma pildīšanas iekārta ir speciāli izstrādāta, augstas efektivitātes ražošanas mašīna, kas paredzēta automātiskai, jau sagatavotu vafeļu konusu pildīšanai. Izveidota lietošanai komerciālās saldējuma ražotnēs, sistēma nodrošina precīzu, higiēnisku porcionēšanu un vienmērīgu produktu prezentāciju — neatkarīgi no tā, vai tiek ražots mīkstais, amatnieciskais vai premium klases saldējums. Izgatavota no robusta, pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda un higiēniskām komponentēm, iekārta atbalsta nepārtrauktu, lielu darbības ātrumu, vienlaikus nodrošinot optimālu produkta apstrādi. Precīzā dozēšanas sistēma maigi pilda katru konusu līdz norādītajam svaram vai tilpumam, samazinot pārprodukciju un atkritumu daudzumu. Ar vienmērīgu konveijeru un regulējamiem pildīšanas galviņām šī iekārta ir ideāli piemērota vidēja un liela mēroga ražošanas līnijām. Tās dizains nevainojami integrējas esošajos ražošanas procesos, un to var kombinēt ar papildu iepakošanas aprīkojumu, piemēram, automātiskajiem konusu stapētājiem, dzesēšanas tuneļiem vai aptinējiem. Galvenās īpašības * Automātiska konusu apstrāde — konusi tiek paņemti no transportiera un indeksēti pildīšanas pozīcijā * Precīza, zema griešanas spēka dozēšana — katrs konuss tiek aizpildīts vienmērīgi, saglabājot saldējuma struktūru * Regulējams pildīšanas augstums un ātrums — viegli pielāgojams dažādiem konusu izmēriem un produktu tipiem * Pārtikas droša nerūsējošā tērauda konstrukcija — paredzēta higiēnai, tīrībai un ilgtermiņa kalpošanai * Modulārā integrācija — saderīga ar augšējās un apakšējās straumes automatizāciju * Lietotājam draudzīga vadība — intuitīva saskarne ātrai pārregulēšanai un ražošanas korekcijām Šī vafeļu konusu saldējuma pildīšanas iekārta ir ideāli piemērota ražotājiem, kas vēlas nodrošināt uzticamu darbību, augstu caurlaidspēju un precīzu porcionēšanu konusveida saldējuma desertu komerciālajā ražošanā. Ražība: 4000 vienību stundā Pildīšana: galvenais pildītājs Granulāts: pieejams Sīrupa pildītājs: pieejams Fgodpfx Apjynr Dvjrjb Papīra vāciņu aplikators: pieejams Izvades konveijers: pieejams Stāvoklis: labs Pieejams: uzreiz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler ir jaudīgs, īpaši projektēts iepakošanas risinājums, kas izstrādāts efektīvai ģimenes izmēra saldējuma trauku un vairāku porciju trauku pildīšanai. Paredzēta gan amatnieciskiem saldējuma ražotājiem, gan arī industriāliem saldējuma ražotājiem, šī iekārta apvieno precīzu dozēšanu ar saudzīgu produkta apstrādi, lai saglabātu tekstūru un samazinātu zudumus. Izgatavots no izturīga nerūsējošā tērauda un aprīkots ar higiēniskām, pārtikas drošības prasībām atbilstošām sastāvdaļām, Tortica pildītājs nodrošina vienmērīgu porciju kontroli un maksimālu darba laiku. Tās intuitīvā vadība un pielāgojamais pildīšanas diapazons padara to ideāli piemērotu dažādu saldētu desertu pildīšanai — tostarp saldējumam, gelato, sorbetam, saldētam jogurtam un augstvērtīgiem speciālās receptes maisījumiem. Galvenās īpašības: * Precīza tilpuma vai servo dozēšana, nodrošinot vienmērīgu produkta svaru un minimālus izlietnes zudumus * Regulējami pildīšanas augstumi un ātrumi, lai piemērotos dažādu izmēru no ģimenes līdz lielākiem vairāku porciju traukiem * Higiēnisks dizains ar viegli tīrāmām virsmām, CIP saderīgiem komponentiem un noslēgtām aizsargierīcēm * Lietotājam draudzīga saskarne ātrai pārkonfigurēšanai un īsam operatoru apmācības laikam * Izturīga konstrukcija piemērota nepārtrauktai ražošanai * Maiga, zemas griešanas pildīšana saglabā saldējuma struktūru un samazina gaisa iekļūšanu * Papildu integrācijas iespējas — vāciņu uzlikšana, hermetizēšana, datumu marķēšana un iepakojuma transportieri. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties palielināt ražošanu vai modernizēt pašreizējo līniju, Tortica Ice Group Family Tub Filler sniedz uzticamu veiktspēju, precīzu pildīšanas precizitāti un elastību produktu inovācijai un sezonālām sortimenta izmaiņām. Kausiņa izmērs: 200 x 100 mm (GxP) Granulētu produktu pildīšana: Pieejama Galvenā pildīšana: Pieejama Vāciņa aizvēršana: Pieejama Stacijas: Kausiņa padevējs > Pildītājs > Granulu pildītājs > Vāciņa aizvērējs > Izejas konveijers Stāvoklis: Labs Pieejams: Nekavējoties Fedpfx Aeynr Axjprjgb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Šī pildīšanas iekārta jau vairākus gadus tiek izmantota lielā pārtikas veikalu ķēdē grieķu jogurta trauciņu pildīšanai (500 līdz 1000 g). Iekārta ir ļoti labi uzturēta, un to varēs demontēt sākot no 2025. gada oktobra. To iespējams apskatīt darbībā. Līnija sastāv no trauciņu padeves, trauciņu apstrādes ar peroksīdu, pildīšanas, UV plēves, plēves uzlikšanas un metināšanas no ruļļa un vāciņu uzlikšanas. Jauda: 2000 gab./stundā Pildīšanas veids: virzuļa tipa pildītājs Pildīšanas tilpums: 500–1000 g Kontroles: Siemens HMI Trauciņu dezinfekcija: peroksīds Plēves dezinfekcija: UV Trauciņa diametrs: 120 mm Fedpfxsyr Nlfj Aprsgb Plēves pielietojums: karstā metināšana un griešana no ruļļa Pārsegs: plastmasas vāciņš pēc metināšanas.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), EGLI 1700 sviesta mašīnas tilpums ir 900 litri saldo krējuma ar sviesta iznākumu 60%. Visas ar produktu saskarē esošās virsmas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda 316L. Pārnesumkārba un motori ir pārklāti ar krāsotu metālu. Pēc kapitālā remonta 2022. gadā iekārta tika izmantota tikai minimāli. Jauns vadības panelis iekārtas palaišanai. Sviesta bungas: EGLI Fgodpex Nca Esfx Aprob Modelis: 1700L kopējā ietilpība Krējuma ietilpība: 850L Sērijas numurs: DM1700UK Stāvoklis: Renovēta Pieejamība: nekavējoties Atrašanās vieta: noliktavā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Diebold iepriekšiestatīšanas ierīce VEG 400 Rīku iepriekšiestatīšanas ierīce VEG - 400 Paredzēta frēzēšanas, virpošanas un urbšanas instrumentu garuma un rādiusa mērīšanai - Vienkārša lietošana - Izturīga konstrukcija lietošanai pie darba galda - Universāli regulējama - Grozāms vārpsta no nerūsējošā tērauda - Diametra un garuma etalona izmēri uz vārpstas - Lieliska apļveida skriešanas precizitāte - Mērījuma precizitāte mazāka par 0,02 mm - Digitālais mērījumu indikators, nolasīšanas precizitāte 0,01 mm - Datu izejas - Ar kastīti pašlīmējošām etiķetēm instrumentu marķēšanai - Precīza piespiešanas regulēšana ar fiksāciju precīzai mērījuma vērtības uzstādīšanai - Pielāgojama visiem konusa izmēriem un cilindriskajiem stiprinājumiem Tehniskie dati: - Izmēri: G x P x A 350 x 175 x 730 mm - Mērapjoms: Garums: 410 mm, diametrs: 240 mm - Svars: 22 kg - Krāsa: sarkana RAL 3003 - Apļveida skriešanas precizitāte: vārpsta < 0,005 mm - Mērījumu precizitāte: < 0,02 mm Fgodex Nq Htspfx Apreb Perfektā stāvoklī – izmantots tikai mācību iestādē Atrašanās vieta: noliktavā 54634 Bitburgā - pieejams tūlīt -

Stāvoklis: lietots, Geldmacher MST / Deckel FP4M frēzmašīna, instrumentu frēzmašīna Svars: apm. 1 450 kg Ražošanas gads: 2012 Uzstādīšanas izmēri / izmēri: Aptuvenais etalons: apm. 2 500 × 2 700 × 2 100 mm (garums × dziļums × augstums) Pārvietošanās gaitas: X ass: apm. 500 mm Y ass: apm. 400 mm Z ass: apm. 400 mm Vārpstas stiprinājums / Instrumentu stiprinājums: Fedpjxcldkofx Aprogb SK 40 Pinolas gājiens: Vertikālās pinolas izvirzījums: apm. 90 mm; turklāt vertikālo frēzgalvu var pārvietot pa vārpstas kronšteinu Vārpstas ātrumu diapazons: apm. 50 – 2 500 apgr./min. Padeves ātrumi: Padeve: apm. 8 – 630 mm/min; straujā gaita (maksimālais padeves ātrums) apm. 1 300 mm/min Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Laipni aicinām uz apskati klātienē. Pēc vajadzības varam nodrošināt izdevīgu transportēšanu ar kravu pārvadātāju! Jūs saņemsiet korektu rēķinu. Ārzemju klientiem iespējams sagatavot rēķinu bez PVN. Nosacījums – derīgs PVN maksātāja numurs. Tiesības uz starplaikus pārdotu preci tiek paturētas. Apmeklējiet mūsu veikalu un iepazīstieties arī ar citiem piedāvājumiem. Norādītie uzņēmumu nosaukumi un preču zīmes ir to īpašnieku īpašums un tiek izmantoti tikai identifikācijas un preces apraksta nolūkos. Tehnisko datu neatbilstības un iespējamās kļūdas aprakstā ir iespējamas un tiek paturētas tiesības tās labot.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Benhil 8358 & 8535 sviestaporciju dozators ar dubulto pildīšanu / nerūsējošā tērauda tvertne / 90 grādu papīra padeve / kapacitāte līdz 510 gabaliem minūtē Benhil 8358 Dubultās pildīšanas sviesta porciju dozators Stacijas: papīra padeve, papīra sadalīšana, papīra formēšanas kaste, pildīšana, iepakošana, presēšana, izvadlente, daļēji automātisks griešanās tipa izkrišanas pakeris. Kapacitāte: 420–510 gabali minūtē atkarībā no produkta svara. Pilnībā renovēts – veikts pirms 12 mēnešiem, ieguldījumi virs € 200 000 GALVENĀS IEZĪMES: 1. Porciju kontrole: Benhil iepakošanas iekārtas ir paredzētas ļoti precīzai sviesta iepakošanai porcijās, kas ir būtiski ēdināšanas un lielapjoma virtuves darbībām. 2. Elastīgas iespējas: Šīs mašīnas atbalsta dažāda veida sviesta iepakojumu – gan miniporcionus, gan lielākas vienības, kas pielāgotas tirgus specifikām. 3. Automatizācija: Daudzas mašīnas aprīkotas ar automātiskām pildīšanas, noslēgšanas un marķēšanas sistēmām, kas paaugstina efektivitāti un samazina nepieciešamo manuālo darbu. Fsdpfx Aex H Iafjprsgb 4. Integrācija: Vienības var integrēt ar citu apstrādes aprīkojumu ražošanas līnijās, piemēram, mikseriem vai dzesēšanas sistēmām. 5. Pielāgošana: Pieejamas pielāgošanas iespējas atkarībā no produkcijas prasībām, iepakojuma materiāliem un tirgus vajadzībām. Tehniskie aspekti: * Ātrums: Iepakošanas ātrums mainās atkarībā no konkrētā modeļa; atsevišķas iekārtas spēj pildīt simtiem līdz tūkstošiem vienību stundā. * Tīrīšanas ērtums: Konstrukcija paredzēta ātrai izjaukšanai un tīrīšanai, atbilstoši pārtikas drošības standartiem. * Energoefektivitāte: Mūsdienu Benhil iekārtas izceļas ar zemu elektroenerģijas patēriņu un zemām ekspluatācijas izmaksām. * Izturība: Piemērota darbam augstas noslodzes ražošanas apstākļos – izgatavota no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda un izturīgiem materiāliem. PIELIETOJUMS: * Ēdināšana: Izmanto restorānos, viesnīcās un sabiedriskās ēdināšanas uzņēmumos sviesta porciju iepakošanai galda apkalpošanai. * Mazumtirdzniecība: Bieži izmanto sviesta porciju fasēšanai tirdzniecībai lielveikalos. Formāts: Mini-porcijas, 7–20 grami, taisnstūrveida Papīra padeve: 90 grādu Tvertne: Nerūsējošais tērauds Aizsardzība: Elektriskie drošības pārsegi Kapacitāte: 420–510 gabali minūtē Kastīšu pakeris: Iekļauts Porcijas tilpums: 6–20 grami Stāvoklis: Pilnībā atjaunota pirms 12 mēnešiem Jaunākā ražošana: Pirms diviem mēnešiem Elektroprasības: 3 fāzes, 400 V / 50 un 60 Hz ASV elektroprasības: Pieejams pēc pieprasījuma Pieejamība: Uzreiz

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Ilpra FS 5000 ir aprīkota ar divpakāpju pildīšanas stacijām. Pildīšanas galviņas paredzētas dažādiem produktiem, tostarp jogurtam, krējumam, mērcēm, pienam, līdz 1 cm lieliem augļu gabaliņiem, pudiņam u.c. Pateicoties vienkāršai apkopei, šīs iekārtas ir īpaši ieteicamas ražošanas zālēs, nodrošinot stabilu produktivitāti. Ilpra krūzīšu pildītāji galvenokārt tiek darbināti ar galveno motoru, kas kontrolē atsevišķo staciju pneimatiskos cilindrus. Pildījuma daudzums tiek pielāgots klienta prasībām. Standarta pildījums ir 50–500 ml uz krūzi. Pēc pieprasījuma, palielinot pildīšanas cilindra diametru, pildījuma apjomu var palielināt. Krūzes diametrs: 95 mm ārējais diametrs Pildījuma apjoms: 50–500 grami Jauda: 4800 krūzes/stundā Stacijas: Krūzīšu padevējs -> Pildīšana -> Alumīnija vāciņu uzlikšana -> Noslēgšana -> Datuma marķēšana -> Izvades konveijers Aizsardzība: Pilnībā slēgta kabīne Fgsdpfx Apjxyh R Ujrsb Vadība: Vienkārša pogvadība Gaisa patēriņš: 6 bar spiediens Elektropieslēgums: 400 V / 3 fāzes / 50–60 Hz Pildīšanas veids: virzuļtipa tilpuma pildījums Piltuve: komplektā Stāvoklis: Labā tehniskā kārtībā, apkalpota

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Šī ir inline tipa trauku pildīšanas iekārta jogurtiem un desertiem ēdināšanas nozarē. Pildīšanas tilpums uz konteineru ir 1–5 kg. Iekārta izmantota augstas klases klientam, spējot izpildīt visus kvalitātes, veselības un drošības standartus. Jauda: 5 000 kg stundā Aizzīmogošana: plēves rullis ar aizzīmogošanas un griešanas funkciju, kā arī rullis liekā materiāla savākšanai Stacijas: trauku padeve > pildīšana > aizzīmogošana > vāku aplikācija > datuma druka > izlaides konveijers Aizsardzība: pilnībā slēgta kabīne Stāvoklis: labs Pieejams: nekavējoties Fgodpfoynrzbex Aprob

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1984, Lietots TOS KAMENICEK modelis BUC63A x 3000 universālais cilindrisko virsmu slīpēšanas darba galds. IZGATAVOŠANAS GADS: 1984. IEPRIEKŠ UZSTĀDĪTA ROLLS ROYCE PLC RŪPNĪCĀ DERBIJĀ, LIELBRITĀNIJĀ. TŪLĪTĒJAI PĀRDOŠANAI, ŠOBRĪD ATRODAS BEĻĢIJĀ – APSKATE IESPĒJAMA UZ VIETAS. SPECIFIKĀCIJA Maksimālais apstrādes diametrs: 630 mm Attālums starp centriem: 3000 mm Darba galvas pagrieziens (uz slīpripas pusi): 90° Darba vārpstas konuss: nr. 6 M.T. Aizmugures atbalsta stroka garums: 70 mm Aizmugures atbalsta konuss: nr. 6 M.T. Vārpstas deguna fiksācijas standarts: DIN 55021 Fedpjh U Rznefx Aprsgb Slīpripas galvas pagrieziens: +30° / -10° Regulācijas gājiens ar slēgtsistēmas lodskrūvi: 290 mm Papildu regulācijas gājiens: 250 mm Ātrās padeves gājiens: 90 mm Iestumšanas regulācija uz katru roktura apgriezienu (mērota uz apstrādes diametra): 0,5 mm Slīpripas izmēri (diametrs x platums x iekšējais diametrs): 750 x 80 x 305 mm Nodiluma minimālais slīpripas diametrs: 570 mm Maksimālais slīpripas darba platums: 125 mm Galda pārvietošanas ātrums (bezpakāpju regulējums): 0,5–0,6 m/min Galda pārvietojums uz vienu roktura apgriezienu: 8 mm Galda pagrieziens: ±5° Maksimālais apstrādājamā detaļas svars starp centriem: 2500 kg Maksimālais sagataves svars čukā ar pārkari (kopā ar čuka svaru): 150 kg Slīpripas vārpstas ātrumi (2): 840, 970 apgr./min Slīpripas virsmas ātrums: 33 m/s Darba vārpstas apgriezieni – iekšēji maināmi 2 diapazonos: 8–50, 50–315 apgr./min Kopējā nepieciešamā jauda: 31 kVA Darba galvas dzinēja jauda: 3 kW Slīpripas galvas elektrība: 15 kW 415V, 3 fāzes, 50Hz Aprīkojums: Papildu slīpripas atloki, dzesēšanas sistēma ar dzesēšanas šķidruma attīrītāju un aizsargiem pret šļakatām. IEZĪMES UN APRĪKOJUMS – rotējošs iekšējās slīpēšanas papildaprīkojums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1982, Lietots Noble & Lund dubultkolonnas plano frēzmašīna modelis P/RLMA ar vertikālo frēzgalvu un ēvelēšanas galvu. Sērijas Nr. 6344P Ražošanas gads: 1982. gada oktobris. IEPRIEKŠ UZSTĀDĪTA PIE ROLLS ROYCE PLC DERBIJĀ, LIELBRITĀNIJĀ. TŪLĪTĒJAI PĀRDOŠANAI, ŠOBRĪD ATRODAS BELĢIJĀ, KUR IR PIEEJAMA APSKATEI. SPECIFIKĀCIJA GALDA DARBVIRSMAS IZMĒRS: 1524 x 4876 mm MAKS. DETAĻAS AUGSTUMS: 1524 mm ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 1866 mm Fgodpeh U Nvkefx Aprsb MAKS. SAGATAVES SVARS: 15000 kg RĀMJA GAITA: 914 mm RĀMJA SEKCJA: 355 x 355 mm VĀRPASTAS KONUSS: ISO 50 FRĒZĒŠANAS VĀRPASTAS MOTORS: 40 ZS (30 kW) FRĒZĒŠANAS PADEVES ĀTRUMI: 25-1200 mm/min ĒVELĒŠANAS MOTORS: 40 ZS (30 kW) FRĒZĒŠANAS VĀRPASTAS APGRIEZIENI: 7–835 apgr./min. ELEKTROAPGĀDE: 415V, 3 fāzes, 50 Hz GARUMS: TBA mm PLATUMS: TBA mm AUGSTUMS: TBA mm SVARS: 42 000 kg PIEZĪME: Visa šeit norādītā informācija sniegta labticīgi, bet neparedzētu kļūdu vai izlaidumu dēļ precizitāte nav juridiski saistoša.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 1987, Lietots Giddings and Lewis MC 50 modelis ar divām paletēm, horizontālais apstrādes centrs ar dzīvo vārpstu, 60 pozīciju automātisko instrumentu maiņas sistēmu (ATC) un G&L 8000A vadības sistēmu. Sērijas nr. 445-1052. Ražošanas gads: 1987. Iekārta iepriekš bija uzstādīta Rolls Royce Plc uzņēmumā Derbijā, Lielbritānijā. Pieejama tūlītējai pārdošanai un šobrīd atrodas Beļģijā, kur to iespējams apskatīt. Vārpstas diametrs – 130 mm Vārpstas konuss – ISO 50 Vārpstas gājiens (Z ass) – 915 mm Vārpstas ātrumi (4 diapazoni) – 5 līdz 1500 apgr./min Galvenais motors – 30 ZS Paletes izmēri – 1219 x 1245 mm Paletes rotācijas solis – 0,001° (360 000 pozīciju) Maksimālā paletes maiņera slodze – 5000 kg Fedpfxju Dahne Apregb Maksimālā paletes slodze bez APC – 9000 kg Garengājiens (W ass) – 1700 mm Galvas augšējais/lejup gājiens (Y ass) – 1500 mm Šķērseniskais gājiens (X ass) – 1800 mm Barošanas ātrumi minūtē – 1 mm/min līdz maksimālajam ātrumam Ātrās pozicionēšanas ātrums (X un Y) – 4500 mm/min Ātrās pozicionēšanas ātrums (Z un W) – 3000 mm/min Automātiskais instrumentu mainītājs – 60 pozīcijas Elektroapgāde – 415 V, 3 fāzes, 50 Hz IEKĀRTAS FUNKCIJAS UN APRĪKOJUMS: Augstspiediena (25 bāri) dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu, augstas precizitātes iekārta. Precīza, ražotāja labi uzturēta un regulāri kalibrēta iekārta. Renishaw mērprobe komplektā. Izmēri: Garums – 11 679 mm Platums – 6 502 mm Augstums – 4 423 mm Svars – 40 329 kg

Ražošanas gads: 1973, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Lietots BRONX smagās sērijas sākotnējā piespieduma piramīdas tipa lokšņu liekšanas velmētājs. Ražošanas gads: 1973. IEKĀRTA IEPRIEKŠ UZSTĀDĪTA ROLLS ROYCE PLC RŪPNĪCĀ DERBIJĀ, APVIENOTĀ KARALISTE. TŪLĪTĒJI PIEEJAMA PĀRDOŠANAI, PAŠLAIK ATRODAS BEĻĢIJĀ, KUR VAR APSKATĪT. SPECIFIKĀCIJA JAUDA Divi izmēru galdi – “Iepriekšēja liekšana un velmēšana” un “Tikai velmēšana”. Materiāls Zema oglekļa tērauds Zema oglekļa tērauds Stiepes izturība 28/32 t/nob. col. 28/32 t/nob. col. Maksimālais platums 11’(3350mm) 11’(3350mm) Fodjh U Rzgspfx Apregb Maks. biezums pie šī platuma 2” (50mm) 2½” (63,5mm) Minimālais iekšējais rullētā cilindra diametrs pie maksimālās jaudas 30” (762mm) 37 ½” (953mm) Maksimālais velmējamas plāksnes biezums karsti velmējot (apdares temp. 850°C) 4” (102mm) 5” (127mm) Minimālais iekšējais rullētā cilindra diametrs karsti velmējot pie maksimālās jaudas 40” (1016mm) 50” (1270mm) GALVENIE PARAMETRI Visu veltņu diametrs - 27” (686mm) Veltņu darba ķermeņa garums - 11’2” (3403mm) Velmēšanas ātrums - 12 pēdas/min (3600mm/min) Galvenā piedziņas motors - 150 ZS, Slip Ring tipa Divi apakšējo veltņu regulēšanas motori pa - 50 ZS, Slip Ring tipa Vienota šūpoles gultņa un augšējā veltņa pretbalansa darbība - hidrauliski Hidrauliskās stacijas motors - 10 ZS Elektroiekārtas piemērotas darbībai pie - 400/440V, 3 fāzes, 50 Hz KONISKĀS VELMĒŠANAS PIELIKUMS: Konusveida vai sašaurinātu izstrādājumu velmēšanai iekārtas neiedzītā gala korpusā ievietota slīdošā plāksne. ELEKTROIEKĀRTAS Motori: Galvenais piedziņas - 150 ZS, pusstundas režīms – Slip Ring, ar režģi aizsargāts, uz kājas montēts. Apakšējo veltņu regulēšana - 50 ZS, pusstundas režīms – Slip Ring, ar režģi aizsargāts, uz kājas montēts. Hidrauliskās stacijas motors - 10 ZS, nepārtraukts režīms – Squirrel cage, ar režģi aizsargāts, uz kājas montēts. Vadības aprīkojums: Galvenā piedziņa - Bungas tipa reversēts vadības aprīkojums ar 5 min. darba režīma pretestībām, kas nodrošina 100% slodzi pirmajā pārslēguma pozīcijā jebkurā virzienā. Vadības ierīce aprīkota ar izslēgšanas bloķēšanu un ierobežotāja slēdzi, ja nepieciešams. Apakšējo veltņu regulēšana - Bungas tipa reversēts vadības aprīkojums ar 5 min. darba režīma pretestībām. Vadības ierīces aprīkotas ar izslēgšanas bloķēšanu un ierobežotāja slēdzi pēc nepieciešamības. Hidraulikas stacija - Taisnās pieslēgšanas magnētiskais palaidējs ar noturīgu pogvadības staciju. Solenoīda vārsti cilindru darbināšanai tiek ieslēgti ar pogu. Piezīme: Visam vadības aprīkojumam pilna aizsardzība ar automātslēdzi, iekļaujot pārslodzes un bezsprieguma aizsardzību. IEKĀRTAS UN PAPILDU APRĪKOJUMS Rezerves veltnis komplektā ar iekārtu. GARUMS TBA mm PLATUMS TBA mm AUGSTUMS TBA mm SVARS 95 tonnas PIEZĪME: Informācija ir sniegta pēc labākās pārliecības, taču kļūdu vai izlaidumu gadījumā nevar būt saistoša precizitātes ziņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, CMT siera stiepšanas un formēšanas iekārta. CMT FL 1400 / Katls/Tvertne/Formēšana/Ekstrūzija. CMT siera vārīšana, stiepšana un formēšana ar gliemežtrases tvertni siera pārnesei, formēšanas iekārta ar 2 formu komplektiem, katls un karstā ūdens tvertne, vadības panelis, lietošanas rokasgrāmata, tehniskā rokasgrāmata. Stāvoklis: Labs. Atrašanās vieta: Lietošana: siera vārīšana, stiepšana un formēšana. Fgsdpfjy Ddwbjx Apreb