Bloka Vilcienu iegādāties lietotu (6 179)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Djdpovgvlwjfx Afkjcn Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TKG, dzesēšanas jauda: 3,5 kW (4,76 zs), kopējais svars: 40 kg, ieejas spriegums: 230 V, garantijas ilgums: 12 mēneši, dzesēšanas veids: gaiss, Pārdod oriģināli iepakotas monobloka gaisa kondicionēšanas iekārtas (ar izplūdes šļūteni). Pieejami šādi izmēri: 2 kW (BTU 7000) telpai līdz 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) telpai līdz 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) telpai līdz 35 m² – 390,00 € Dsdpfx Afswwrk Ajkocn 3,5 kW (BTU 12000) telpai līdz 35 m² ar WIFI – 451,00 € Piegādes izmaksas Vācijā – 25,00 € par katru iekārtu. Iekārtu ražotājs: KALORIK Visas cenas norādītas ar PVN.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīgs gliemežtransportiera cilindrs ar gliemežvītni, cilindru vāku un aizdares sprauslu, paredzēts Engel iesmidzināšanas vienībai, izmērs ES3550 Dsdpfx Afefnqapokscn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Pārskats: Šī SIDEL pūšanas iekārta un KHS pildīšanas monobloks abi tika ražoti 1999. gadā. Tie būs ekspluatācijā līdz oktobra beigām un ir pieejami personīgai apskatei. Šī pildītāja īpašais elements ir mikrodēvējierīce, kas ļauj pildīt gan gāzētu, gan negāzētu minerālūdeni ar dabīgām aromātiskām vielām. Pildītājs (KHS Innofill monobloc) un akumulācijas galds (Sidel AQ) ir pieejami arī bez pūšanas iekārtas (Sidel SBO 18 Series 2), cena pēc pieprasījuma. Tehniskā informācija Djdpfx Afjrqar Sskecn Stiepšanas-pūšanas iekārta | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Pašreizējā jauda: 23,400 bph pie 1.25L Darba stundas: 40,000 Formu skaits: 18 Formu tips: Paplātei līdzīga ātras nomaiņas sistēma Ražotie formāti: 1.25L pudeles ar cilindrisku petaloīda apakšu Krāsns tips: Sidel Kakliņa pielāgojums: PCO 1881 Pirmsformu tips: ar pārstrādātu PET sveķi Regulāra servisa apkope Komplektā ar: - Sidel pirmsformu pacēlāju - Sidel tvertni ar vāku un padevi - Sidel pirmsformu atdalītāju - Sidel pirmsformu padeves sliedi - Izpūšanas staciju 18 formām - Sidel vadības skapi ar Siemens Sidel PCC piedziņu & vadību - Lanfranchi pudeļu bufera silo - Atbrīvošanas un gaisa transporta sistēmu ar piedziņu uz ieeju KHS Monobloks Pilnā komplektācijā, ar visiem formatiem & rezerves daļām Skalošanas iekārta, izobarometriska pildītāja, aizkorķotājs Monobloks | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (maz izmantots) Pilda: gāzētu minerālūdeni un gāzētu minerālūdeni ar dabīgiem aromātiem Apstrāde: PET pudeles 1,25L & 0,50L ar cilindrisku petaloīdu apakšu Pudeles kakls: PCO28 1881 Pašreizējā jauda: 23,400 bph Izskalošanas galviņu skaits (KHS Innoclean): 40 Pildīšanas vārstu skaits (KHS Innofill): 50 Aizvēršanas stacijas (Zalkin): 16 Iekļauta arī mikrodēvējierīce Perrier dabīgiem aromātiem Ar aizkorķošanas magazīnu un liftu Akumulācijas galds Gebo Sidel tipo AQ file Dinamiska akumulācija un starpposms starp pildītāja izplūdi un etiķetēšanas iekārtas ieplūdi, kas novērš pāragru apstāšanos pirms iekārtām (pildītāja, pūšanas iekārtas) etiķetētāja darba dēļ.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H līdz 30 000 kārbām stundā Ievads Lietotā iekārta – kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H ar caurlaidību līdz 30 000 kārbām stundā – nodrošina augstas veiktspējas kārbu pildīšanu rūpnieciskā mērogā. Ražīguma specifikācija Krones 50V un Angelus 62H sasniedz maksimālo veiktspēju 30 000 kārbām stundā (cph – cans per hour), kas padara šo līniju īpaši piemērotu lieliem ražošanas apjomiem. Gan pildītājs, gan aizvērējs darbojas sinhroni, lai nodrošinātu maksimālu ātrumu un efektivitāti. Darba stāvoklis Iekārta darbojas izcilā tehniskā stāvoklī līdz 2024. gada augustam, kad tiks nomainīta pēc nepieciešamības uz vēl ātrāku modeli. Visi mehāniskie un elektroniskie komponenti darbojas nevainojami. Papildus, integrētā Lincoln eļļošanas sistēma uztur kustīgās detaļas optimālā stāvoklī, samazinot nodilumu un pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. Elektrotehniskie dati Krones 50V un Angelus 62H darbojas ar elektrības padevi 575 V un 60 Hz, kas garantē stabilu un efektīvu darbību. Atsevišķi nerūsējošā tērauda vadības paneļi nodrošina visu nepieciešamo automatizācijas un drošības kompleksu, kā arī atvieglo apkopi. Krones 50V īpašības Krones 50V – 50 vārstu kārbu pildītājs (modelis VCC-50-136) nodrošina precīzu un ātru pildīšanu. Iekārta ir aprīkota ar 50 vārstiem, kas ļauj nodrošināt nepārtrauktu un dinamisku produkcijas plūsmu kārbās. Izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija garantē ilgmūžību pat vissmagākajos ražošanas apstākļos. Angelus 62H īpašības Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 pozīciju kārbu aizvērējs, modelis 62-H, nodrošina drošu un precīzu hermetizāciju. Aizvērējs ir uzstādīts uz jaudīga nerūsējošā tērauda kopējā rāmja, kas garantē stabilitāti un ideālu pildītāja un aizvērēja savienojumu ekspluatācijas laikā. Djdpfxovgvrdj Afkjcn Atbalstītie kārbu izmēri Sistēma ir piemērota 0,55 l kārbām ar 202 vākiem un 211 korpusiem. Komplektā iekļauti arī detaļas 0,35 l kārbām. Šī elastība ļauj iekārtai viegli pielāgoties dažādām ražošanas vajadzībām bez būtiskām modifikācijām. Operatora paneļi Iekārta aprīkota ar operatora paneli un ārkārtas apturēšanas (E-Stop) pogu drošai un ātrai darbībai. Papildus aprīkota ar Allen Bradley PanelView 1000 OI un vadības ierīci, kas nodrošina intuitīvu saskarni tehnoloģisko parametru uzraudzībai un vadībai. Eļļošanas sistēma Krones 50V un Angelus 62H iekārtā izmantotā Lincoln eļļošanas sistēma nodrošina nemainīgu kustīgo komponentu eļļošanu, tādējādi samazinot dīkstāves laiku, kas saistīts ar apkopi, un saglabājot iekārtas maksimālu efektivitāti. Secinājumi Kopsavilkumā – lietotais kārbu pildītājs Krones 50V un aizvērējs Angelus 62H ar jaudu līdz 30 000 kārbām stundā ir drošs un augsti ražīgs risinājums industriālai kārbu pildīšanai. Pateicoties tehniskajām specifikācijām un nemainīgi labai darba kārtībai, šī iekārta ir piemērota lielām ražotnēm. Turklāt progresīvā eļļošanas sistēma un moderno vadības sistēmu izmantošana garantē ilgmūžību un optimālu veiktspēju. Investīcijas šādā aprīkojumā paaugstinās jebkura ražošanas uzņēmuma efektivitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm stundā OCIM 24-32-8 iepildīšanas monobloks ir viens no nozares izcilākajiem risinājumiem pudelēs pildīšanas tehnoloģijās. Šī iekārta nodrošina nepārspējamu veiktspēju – līdz pat 10 000 pudeļu stundā. Ražots 1998. gadā OCIM rūpnīcā, šis aprīkojums apvieno uzticamību un augstu efektivitāti. Paredzēts stikla taru, īpaši eļļas produktu iepildīšanai. Tehniskā informācija Monobloka pamatā ir skalošanas modulis ar 24 satverējiem, kas rūpīgi izstrādāti drošai taras fiksācijai. Skalošana notiek ar precīzu saspiestā gaisa plūsmu, nodrošinot maksimālu tīrību pirms iepildīšanas procesa. Iepildīšanas modulis – monobloka galvenā daļa – aprīkots ar 32 pildīšanas vārstiem, ļauj apstrādāt pat ļoti intensīvus ražošanas uzdevumus. Gan gravitācijas, gan neliela vakuuma iepildīšanas tehnoloģija ar fiksētām sprauslām nodrošina vienmērīgu un efektīvu produkta sadali katrā traukā. Nobeigumā darbojas aizdares modulis ar 8 galvām, kas sinhronizēti pulksteņrādītāja virzienā uzskrūvē alumīnija vāciņus. Šī precīzā sinhronizācija garantē drošu un hermētisku katras pudeles aizvēršanu. Dcsdevgvufepfx Afkjn Iekārtas stāvoklis un uzglabāšana Neskatoties uz milzīgo potenciālu, OCIM 24-32-8 monobloks pašlaik atrodas uzglabāšanā. Tas ir profesionāli sagatavots ilgtermiņa uzglabāšanai, saglabājot pilnīgu uzticamību un funkcionalitāti. Pielietojums un priekšrocības Uzstādīšanas gadījumā šis monobloks kļūst par centrālo sastāvdaļu efektīvai pudeļu pildīšanas līnijai. Līdz 10 000 pudeļu stundā jauda būtiski optimizē ražošanas procesus, ļaujot ražotājiem nodrošināt operatīvu un precīzu klientu pieprasījumu izpildi. OCIM 24-32-8 sniedz ieguvumus, kas ietver minimālu dīkstāvi un maksimālu produktivitāti, kā arī vieglu pielāgošanos dažādiem pudeļu veidiem un izmēriem. Šī daudzpusība nodrošina pievienoto vērtību jebkuram modernam ražošanas uzņēmumam. Kopsavilkums par lietoto iepildīšanas monobloku OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm/h Kopumā lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 ir izcilas kvalitātes un inovāciju piemērs savu īpašību un robustās konstrukcijas dēļ. Gan uzglabāšanā, gan ražošanā šī iekārta saglabā augstu efektivitāti un uzticamību, palīdzot sasniegt jaunus panākumus pudeļu pildīšanas jomā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8, 2001. gada VIMERCATI 28-48-8 pildīšanas sistēma, izgatavota 2001. gadā, ir īpaši moderna iekārta pudeļu pildīšanas nozarē, īpaši izobariskai pildīšanai. Šis apraksts piedāvā detalizētu un precīzu tehnisko analīzi, akcentējot specifikāciju un piemērotību bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Ražošanas jauda un daudzpusība Tribloks nodrošina līdz pat 8000 pudeļu stundā (BPH) apstrādi. Tas ir ārkārtīgi efektīvs dažādiem PET taras formātiem: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L un 2 L. Šī unikālā elastība ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības un pielāgoties tirgus prasībām. Pildīšanas monobloka produktivitāte atkarībā no tilpuma: 1,5 L – 7500 bph (pildot gāzētu ūdeni) 1,5 L – 6500 bph (pildot CSD) 0,5 L – 8000 bph Noskalošanas modulis pildīšanas triblokā Vimercati 28–48–8 Iekārta aprīkota ar 28 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu taras apstrādi. Šis posms ir īpaši svarīgs, lai pirms pildīšanas pudeles būtu pilnībā attīrītas no nogulsnēm un piesārņojumiem, kas garantē maksimālu higiēnu. Djdpfx Asvgt H Sjfkecn Izobariskā pildīšana Pildīšanas procesam aprīkotas 48 vārsti, kas darbojas pēc izobariskā principa. Šī tehnoloģija uztur pastāvīgu spiedienu, kas ir būtiski, lai saglabātu ogļskābo dzērienu (limonādes, gāzēts ūdens) kvalitāti. Fiksētu veidu uzgaļi nodrošina precīzu un vienmērīgu šķidruma sadali, būtiski samazinot oksidācijas un CO2 zudumu risku. Aizvēršana triblokā Vimercati 28–48–8 Astoņas galvas ir paredzētas plastmasas skrūvējamajiem korķiem (tips 1881), kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un kvalitatīvu produkta saglabāšanu. Tehniskais stāvoklis un loģistika Iekārta atrodas uzglabāšanā. Izmēri: 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm. Svars – 6000 kg. Pulksteņrādītāja virzienā rotējoša darbība ļauj vienkārši integrēt tribloku esošajās ražošanas līnijās, optimizējot darba plūsmu. Kopsavilkums: lietotais izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8 (2001) apvieno efektivitāti, daudzpusību un tehnisko precizitāti. Tas ir piemērots dažādu tilpumu tarai un saglabā augstus kvalitātes un higiēnas standartus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Dedsvgugtspfx Afkscn Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Dedjvguq Sopfx Afkecn Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots iepildīšanas monobloks FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Šis monobloks efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. Svarīgi atzīmēt, ka FIMER šo mašīnu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH), pildot 0,75 litru stikla traukos. Turklāt šī iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai izmantošanai. Monobloka struktūra un rotācija Mašīnas darbība notiek pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu taru kustību caur katru apstrādes staciju. Šāda rotācijas sistēma precīzi sinhronizē skalošanas, iepildīšanas un aizkorķēšanas ciklus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un minimizējot iepildīšanas pārtraukumus. Rezultātā tiek uzturēts efektīvs darba process visā ciklā. Tehniskie dati un elektriskās specifikācijas Iekārta pieslēdzama 380 V elektrotīklam un darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Šādi tehniskie parametri atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu, nodrošinot pietiekamu jaudu visiem iepildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katru pudeli apstrādā ar vienu skalošanas ciklu, sagatavojot to iepildīšanai. Tādejādi monobloks ātri un efektīvi skalo taru, novēršot atlikumus un pilnībā sagatavojot to iepildīšanas procesam. Iepildīšanas stacija iepildīšanas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Iepildīšanas sekcijā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai viegla vakuuma sistēmu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanu katrā pudelē. Šāda konstrukcija saglabā ātrumu un precizitāti, sasniedzot stabilu ražību līdz 4500 BPH. Šī iepildīšanas metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabājot to īpašības un novēršot turbulenci. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem korķiem un trim – taisnajiem korķiem. Līdz ar to iekārta spēj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina ciešu un drošu hermetizāciju pēc iepildes. Drošības funkcijas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Dodpfjvgvd Hsx Afkjcn Monobloks aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatorus, gan taru visas darbības laikā. Šīs drošības funkcijas nodrošina papildu uzticamību, garantējot iekārtas nemainīgu funkcionalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 pudelēm stundā Šis monobloks ir pildīšanas iekārta, ko ražojis Bertolaso 2012. gadā. Lai gan tā ir konstruēta darbam ar maksimālo ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (BPH), operators iekārtu nekad nav izmantojuši, tādēļ tā atrodas ļoti labā tehniskā stāvoklī. OLIMPIA 12/12/1 monobloks efektīvi apstrādā stikla pudeles, nodrošinot iespēju strādāt gan ar 0,75, gan ar 1,5 litru tilpuma formātiem, un ir īpaši piemērots klusa vīna un alus iepildīšanai. Skalošanas sistēma lietotajam pildīšanas monoblokam OLIMPIA 12/12/1 Lietotais pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 bph izmanto griezes fiksatoru ar 12 satvērējiem stikla pudelēm, lai nodrošinātu vienmērīgu konteineru apstrādi pirms pildīšanas. Šī vienveida apstrādes sistēma efektīvi sagatavo konteinerus, saglabājot gala produkta kvalitāti. Skalošanas plūsma tiek kontrolēta precīzi un vienmērīgi arī intensīvās darba slodzēs. Dcsdpfx Asvgvfksfkjn Pildīšanas tehnoloģija: gravitācijas vārsti ar vieglu vakuumu Monobloks BERTOLASO aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem, kas darbojas pēc gravitācijas principa ar nelielu vakuumu, nodrošinot precīzu šķidruma dozēšanu. Šī metode ļauj minimizēt gaisa daudzumu pudelē, kas palīdz saglabāt produkta kvalitāti un pagarina vīna un alus uzglabāšanas laiku. Fiksētas sprauslas konsekventai pildīšanai Pildīšanas monobloka BERTOLASO fiksētās sprauslas nodrošina stabilu un vienmērīgu uzpildes procesu, garantējot viendabīgu šķidruma sadalījumu katrā pudelē. Šāda konstrukcija ļauj iekārtai efektīvi apstrādāt lielus apjomus, tādējādi samazinot zudumus un optimizējot ražošanas procesu. Darbības stāvoklis un uzglabāšana Lietotais pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 bph ir glabājies noliktavā un nekad nav ticis ekspluatēts, tāpēc visi mezgli ir nevainojamā stāvoklī un gatavi uzreizējai darbībai. Šī iekārta ir ideāls risinājums tiem, kas meklē gatavu lietošanai pildīšanas monobloku bez nolietojuma vai vajadzības pēc atjaunošanas. Ražošanas priekšrocības lietotajam monoblokam OLIMPIA 12/12/1 Monobloks BERTOLASO īpaši labi pielāgojas ražošanas līnijām, kur nepieciešama elastība dažādu konteineru un produktu pildīšanai. Iespēja apstrādāt vairākus tilpuma formātus (0,75 un 1,5 litri) paplašina pielietojumu klāstu, padarot šo iekārtu par daudzpusīgu izvēli. Monobloka vispārējā konstrukcija paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstu veiktspēju arī intensīvos posmos.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 9/1/1/2 līdz 900 pudelēm stundā Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 9/1/1/2 ar veiktspēju līdz 900 pudelēm stundā nodrošina efektīvu un precīzu pudelēs pildīšanas procesu klusajiem vīniem. Šī iekārta apstrādā aptuveni 900 pudeles stundā (500 ml formāts). Tā nodrošina pilnu ciklu: pildīšanu, korķēšanu, kapsulu termouzlīmēšanu un preču zīmju etiķetēšanu uz priekšpuses un aizmugures. Pildīšanas un korķēšanas tehnoloģija — FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2 monobloks ir aprīkots ar deaerācijas staciju pie iepildīšanas līnijas sākuma un 9 pildīšanas vārstiem, kas strādā ar gravitācijas un vieglas vakuuma tehnoloģiju. Tas nodrošina maigu un precīzu produkta pildīšanu, samazina zudumus un saglabā vīna kvalitāti. Integrētais korķētājs darbojas ar vakuuma sistēmu, lai efektīvi uzliktu dabīgos korķus, nodrošinot ilgtermiņa hermētiskumu. Kapsulu uzlikšana un etiķetēšana Dcsdpfx Aevhblfjfken Kapsulu uzlikšanas modulis precīzi un droši novieto termokapsulas uz pudelēm. Divu grupu ENOS etiķetētājs vienmērīgi uzlīmē priekšējās un aizmugures etiķetes, novēršot defektus. Šāda integrēta apstrāde nodrošina augstākās kvalitātes gala apdari, pilnībā atbilstošu vīnkopības nozares standartiem. Energoefektivitāte un tehniskie parametri FIMER 9/1/1/2 monobloks patērē 4 kW elektroenerģijas (380V, 50Hz). Energoefektīvais dizains samazina ekspluatācijas izmaksas un atbilst industriālajiem standartiem, veicinot ilgtspējīgu un ekonomisku ražošanu. Darbības apstākļi un priekšrocības Šis lietotais monobloks ir izmantots minimāli un atrodas teicamā tehniskā stāvoklī. Apvienojot visas apstrādes stadijas vienā konstrukcijā, tas optimizē ražošanas laiku, ekonomē grīdas platību un uzlabo kopējo procesa pārvaldību. Secinājums par FIMER 9/1/1/2 monobloku Kopumā šis monobloks ir uzticams un daudzpusīgs risinājums klusā vīna pildīšanai pudelēs. Gravitācijas un viegla vakuuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina saudzīgu produkta apstrādi un augstu veiktspēju. Vīna rūpnīcām un ražošanas uzņēmumiem šī iekārta ļauj sasniegt stabilus, efektīvus un augstas kvalitātes rezultātus, optimizējot izmaksas un darba procesus. Tā piedāvā izcilu līdzsvaru starp produktivitāti, uzticamību un izmaksu efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots pildīšanas monobloks KRONES Volumetric 36000 bph Dcsdpfxowixz Ss Afksn Pārskats par lietotu pildīšanas monobloku KRONES Volumetric 36000 bph Šis lietotais pildīšanas monobloks KRONES Volumetric 36000 bph apvieno pildīšanas un aizvēršanas moduli, kas īpaši paredzēts dabīgā ūdens pildīšanai PET pudelēs. KRONES ir labi zināms Vācijas ražotājs, un šī iekārta ražota 2008. gadā. Tā clasificējama kā tilpuma pildīšanas sistēma, kas nodrošina augstu precizitāti, uzticamību un lielu veiktspēju. Iekārta darbojas efektīvi arī intensīvas ražošanas apstākļos. Tās jauda sasniedz līdz pat 36 000 pudeļu stundā (0.5 L formāts) un 25 000 pudeļu stundā (1.5 L formāts). Līdz ar to iekārta piemērota gan augstas veiktspējas līnijām, gan elastīgām ražošanas koncepcijām. Tāpat visā ilgstošas ekspluatācijas ciklā tiek uzturētas minimālas tilpuma novirzes. Mehāniskā konfigurācija Šim monoblokam KRONES Volumetric 36000 bph ir divi galvenie moduļi: pildītājs ar 72 vārstiem un rotējošs aizvērējs ar 18 galvām. Aizvēršanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamajiem korķiem ar 28 mm diametru (PCO 1881 kakliņa profils). Iekārtai ir divi Gassner vāciņu šķirotāji: viens standarta vāciņiem, otrs sporta vāciņiem. Tas ļauj veikt ātru formāta maiņu un apkalpot dažādas iepakojuma prasības. Abu moduļu integrācija vienā monoblokā uzlabo vietas izmantojumu un atvieglo apkopi. Tehniķiem ir viegli piekļūt visām funkciju zonām, kas palīdz samazināt dīkstāvi. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija Šī iekārta izmanto tilpuma pildīšanas tehnoloģiju, kas garantē precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta temperatūras vai blīvuma. Sistēma izmanto plūsmas mērītājus vai tilpuma skaitītājus, kas nodrošina augstvērtīgu pildījuma precizitāti. Šī metode ir īpaši piemērota ūdens pildīšanai, kur svarīga ir minimāla zudumu pakāpe un produkta integritāte. Salīdzinot ar tradicionālām līmeņa pildīšanas sistēmām, tilpuma sistēmas nodrošina lielāku efektivitāti un vienmērīgus rezultātus. Konstrukcijā īpaši akcentēta vibrāciju mazināšana un optimāla stabilitāte, kas nodrošina ilgtermiņa veiktspēju un samazina mehānisko nodilumu. Turklāt projektējums ļauj viegli iekļaut to esošajās ražošanas līnijās. Stāvoklis un pieejamība Šobrīd iekārta ir izjaukta un uzglabāta noliktavā, kas nodrošina tūlītēju apskates vai nosūtīšanas iespēju. Iepriekšējais īpašnieks regulāri veica apkopi, izmantojot tikai oriģinālās rezerves daļas, tāpēc iekārtas konstrukcija joprojām ir ļoti labā stāvoklī un gatava lietošanai. Komplektā ietvertas arī integrētas drošības ierīces, kas atbilst rūpnieciskajām drošības prasībām un aizsargā operatoru gan ekspluatācijas, gan servisa laikā. Atšķirībā no iekārtām, kam nepieciešama atjaunošana, šī iekārta ir gatava tūlītējai lietošanai. Kopsavilkumā: Lietotais pildīšanas monobloks KRONES Volumetric 36000 bph ir uzticams un efektīvs risinājums augsta ražīguma līnijām ar prasību pēc precīzas tilpuma pildīšanas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, Lietots pildīšanas monobloks Comac pudeļu līnija SMARTBLOCK 6-6-1 700 pudeles/h Lietotais Comac SMARTBLOCK 6-6-1 pildīšanas monobloks piedāvā kompaktu un ļoti efektīvu risinājumu alus pildīšanai 0,33 litru stikla pudelēs. Šī iekārta, ražota 2013. gadā, nodrošina jaudu 700 pudeles stundā, padarot to par ideālu izvēli vidēja mēroga kraftalus darītavām. SMARTBLOCK 6-6-1 tehniskā analīze izceļ galvenās īpašības un specifikācijas, kas to izceļ nozarē. Galvenās īpašības: Lietotais Comac pudeļu līnijas pildīšanas monobloks SMARTBLOCK apvieno skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas mezglus vienotā, nepārtrauktā procesā. Tas optimizē darba plūsmu, ietaupot gan laiku, gan vietu. Tā kompaktie izmēri (2580 mm x 2580 mm) ir īpaši piemēroti alus darītavām ar ierobežotu telpu. Skalošanas modulis Skalošanas modulis fiksē pudeles ar sešām satvērējskavām. Tiek veikts viens skalošanas cikls, kas samazina ūdens patēriņu, tajā pašā laikā nodrošinot rūpīgu tīrīšanu arī jutīgiem produktiem, piemēram, alum. Pretēji pulksteņrādītāja virzienam griešanās nodrošina vienmērīgu un efektīvu darba secību un konsekvenci visā ciklā. Pildīšanas modulis Pildīšanas sistēma ar izobarisko tehnoloģiju nodrošina precīzu un stabilu pildīšanu arī paaugstināta spiediena apstākļos, tāpēc tā ir lieliski piemērota gāzētu dzērienu pildīšanai. Sešas tradicionālās vārstules ar kustīgām sprauslām efektīvi pārvalda CO₂ un novērš oksidāciju, saglabājot alus kvalitāti. Izobariskās vārstules uztur karbonizācijas integritāti visā procesā. Aizkorķēšanas modulis Aizkorķēšanas modulis veic 26 mm diametra vainadziņa korķu uzlikšanu. Viengalvas aizkorķētājs apstrādā līdz 700 pudelēm stundā bez aizkavēm, nodrošinot ciešu aizvēršanu karbonizācijas saglabāšanai un piesārņojuma novēršanai. Tas nodrošina uzticamību un gala produkta kvalitāti. Darbība un drošība Iekārta darbojas ražošanas režīmā šobrīd, apliecinot tās uzticamību un izturību. Tā ir aprīkota ar visām nepieciešamajām drošības sertifikācijām, nodrošinot operatoru aizsardzību. Komplektā ietvertās tehniskās rokasgrāmatas atvieglo apkopi un operatoru apmācību, tādēļ alus darītavas var uzturēt vienmērīgu darbību bez biežām dīkstāvēm. Elektrotehniskie dati: Djdpovgtz Aefx Afkjcn Iekārta darbojas ar 400 V spriegumu, patērējot 2,6 kW pie 50 Hz. Energoefektīvais dizains minimizē elektroenerģijas patēriņu, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un tādējādi ir ekonomiski izdevīga izvēle vidēja apjoma alus darītavām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums Dcodpfsvgt H Eex Afksn ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 pudelēm stundā Pārskats un stāvoklis Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir integrēta pudeļu iepildīšanas sistēma, kas šobrīd tiek glabāta noliktavā. Šī iekārta, ražota Kompass, modelis SK24, izgatavota 2004. gadā, ir paredzēta darbībai ar ātrumu līdz 12 000 pudeļu stundā (BPH). Ideāli piemērots sulas pildīšanai stikla pudelēs ar specifiskiem tilpumiem 0,237 un 1,0 litri. Djdpjvgt Uvofx Afkecn Skalošana: efektivitāte un precizitāte Lietotā monobloka Kompass skalošanas sistēmā ir 24 skavas. Šāda konfigurācija nodrošina individuālu un precīzu katras pudeles apstrādi. Skalošanas procesa efektivitāte ir būtiska, lai saglabātu gala produkta kvalitāti. Pildīšana: progresīva tehnoloģija Pildīšanas sektorā ir 24 vārsti. Tiek izmantota gravitācijas un vieglas depresijas uzpildes metode ar fiksēta tipa uzgaļiem. Tas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildīšanu, kas ir svarīgi sulas kvalitātes saglabāšanai. Pildīšanas temperatūra tiek uzturēta 85°C, kas ir optimāli sulai. Kapsulēšana: uzticamība un drošība Kapsulēšanas mehānisms paredzēts korķveida aizdarēm ar 6 galvām. Šī monobloka Kompass daļa nodrošina drošu un ilgstošu pudeles aizvēršanu. Iekārta aprīkota ar progresīvām drošības funkcijām, kā arī ir pieejami pilni ekspluatācijas un apkopes norādījumi. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Elektroapgāde un uzglabāšana Iekārta darbojas ar 440V spriegumu pie 60Hz frekvences. Uzglabāšana noliktavā nodrošina optimālu tehnisko stāvokli un gatavību nekavējoties uzsākt darbu. Secinājums Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir tehnoloģiski attīstīts risinājums pudeļu pildīšanas sektorā. Ar 12 000 BPH jaudu tas piemērots vidēja un liela apjoma ražošanai, nodrošinot efektivitāti, precizitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks MBF Synchrofill stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem līdz 12 000 pudelēm stundā Šī iekārta nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti stipro dzērienu pildīšanas līnijās. Monobloka tribloks apvieno pudeļu skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas, tādējādi nodrošinot vienmērīgu integrāciju ražošanas procesos. Ražots 2001. gadā, tas atbilst augstām tehniskām prasībām un garantē uzticamu darbību lielas kapacitātes ražošanas līnijās. Tehniskā uzbūve: MBF Synchrofill pildīšanas monobloks ir aprīkots ar PLC S7 vadības sistēmu, kas optimizē ražošanas parametru kontroli. Iekārtas galvenās iezīmes: - 36 skalošanas galvas efektīvai pudeļu attīrīšanai pirms pildīšanas; - 36 pildīšanas galvas ar gravitācijas un vieglas depresijas pildīšanas sistēmu, kas īpaši piemērota stipriem alkoholiskajiem dzērieniem, piemēram, degvīnam; - 5 aizkorķēšanas galvas, kas precīzi noslēdz katru pudeli. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir piemērota gan 700 ml, gan 1 litra pudelēm. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudelu stundā (700 ml pudelei) un 10 000 pudelu stundā (1 litra pudelei). Pielietojums un savietojamība: Šis lietotais MBF Synchrofill pildīšanas monobloks lieliski piemērots stipro dzērienu, tostarp degvīna, ražošanas procesiem. Elastīgā konstrukcija ļauj to pielāgot arī citiem līdzīgas konsistences alkoholiskajiem dzērieniem, dodot uzņēmumiem iespēju uzturēt augstus produkcijas standartus dažādu produktu līnijās. Elektrotehniskie un mehāniskie parametri: - Spriegums: 415 V - Jauda: 14 kW - Frekvence: 50 Hz - Svars: 7500 kg Šīs īpašības garantē stabilu un uzticamu darbību arī ilgstošas ražošanas laikā. Iekārtas aprīkojums un drošība: Ražotājs nodrošina tehniskās rokasgrāmatas iekārtas uzstādīšanai, konfigurācijai un apkopei. Iekārta integrēta ar mūsdienīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai ražošanas procesa laikā. Apkopes darbi ir vienkārši, pateicoties pieejamajiem rezerves daļām. Priekšrocības pudeļu pildīšanas līnijām: Monobloks MBF Synchrofill optimizē ražošanas telpu, apvienojot vairākas funkcijas vienā iekārtā. Tas samazina pārejas laiku starp dažādiem ražošanas posmiem un ļauj viegli apstrādāt lielas produkcijas apjomus bez kvalitātes zuduma. Tā dizains nodrošina līdzsvaru starp produktivitāti un efektivitāti. Secinājums Dsdpovtbc Isfx Afkocn MBF Synchrofill monobloks ir robusts un efektīvs risinājums stipro dzērienu pildīšanai. Lietots MBF Synchrofill monobloks līdz 12 000 pudelēm stundā uzlabo produktivitāti un nodrošina ilgtermiņa darbības uzticamību, tādēļ tas ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas iegūt precizitāti, elastību un augstu ražīgumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, izgatavots 2014. gadā, nodrošina kompaktu, integrētu izobārisku alus iepildīšanas risinājumu stikla pudelēm. Šo modeli ražoja AMS FERRARI, apvienojot skalošanu, pildīšanu un korķošanu vienā mehāniskā agregātā. Šāda konfigurācija samazina apstrādes laikus un optimizē ražošanas telpas izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelis, ir aprīkots ar 12 skalošanas tvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un korķošanas moduli ar divām galvām. Iekārta strādā ar traukiem no 0,33 līdz 1 litram pulksteņrādītāja virzienā, tādēļ piemērota dažādiem alus pudeļu formātiem. Darba ražība — 1800 pudeļu stundā. Sistēma nodrošina stabilu, nepārtrauktu procesu, garantējot vienmērīgu ražošanu. Iekārtu demontēja pēc aptuveni 200 darbības stundām, šo laiku ietvaros tika sapildīti apmēram 300 000 litru. Sakarā ar mazo noslodzi, mehāniskais nodilums ir minimāls, un galvenās komponentes ir saglabājušas savu stāvokli. Aprīkojumu var ērti integrēt jau esošās pildīšanas līnijās vai izmantot kā bāzi jaunām instalācijām. Visos gadījumos šis monobloks nodrošina mehānisku vienveidību un augstu uzticamību. Skalošanas modulis Lietotajam pildīšanas monoblokam AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelim, ir 12 mehāniskie tvērēji pudeļu apstrādei. Sistēma veic dubultu skalošanu, rūpīgi dezinficējot iekšpusi pirms pildīšanas. Tvērēji piemēroti gan 0,33 L, gan 0,75 L stikla pudelēm, ļaujot apstrādāt plašu alu pudeļu klāstu. Skalošanas sistēma palīdz uzturēt higiēnas prasības visos iepakojuma izmēros. Pildīšanas modulis Pildīšanas daļa izmanto 12 tradicionālos izobāriskos vārstus ar kustīgām sprauslām. Sistēma saglabā spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā un minimizē putu veidošanos vai CO₂ zudumus, pasargājot produkta kvalitāti un samazinot zudumus. Mehānismais dizains nodrošina vieglu tīrīšanu un vienkāršu apkopi, kas īpaši būtiski alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta vienmērību. Djdpjw Ag Ndjfx Afkjcn Operatori var pārslēgties starp pudeļu formātiem ar minimālu regulēšanu, pateicoties kustīgo sprauslu risinājumam. Izobāriskie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgtermiņa ciklos. Kopumā šīs iespējas uzlabo pildīšanas kvalitāti, vienlaikus palielinot efektivitāti. Korķošanas modulis Lietotā pildīšanas monobloka AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modeļa korķošanas modulis aprīkots ar divām galvām kroņa korķu uzlikšanai. Sistēma savietojama ar 26 mm un 29 mm korķiem, pielietojot mehānisku spēku vienmērīgai korķu uzspiešanai. Atšķirībā no elektroniskajām, mehāniskā konfigurācija atvieglo apkopi un nodrošina stabilu, prognozējamu darbību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Dcjdow Hr Awepfx Afkjn Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots Kosme pildīšanas monobloks, pilnībā renovēts 2016. gadā Kosme monobloka ievads Kosme pildītājs, pildīšanas monobloks ar konfigurāciju 24/24/6 ogļskābētam un negāzētam ūdenim, izceļas ar uzticamību un augstu veiktspēju. Šī iekārta ir pilnībā atjaunota 2016. gadā un kopš tā laika nav tikusi lietota, tādējādi nodrošinot optimālu darba stāvokli. Pildīšanas monobloka veiktspēja un ražīgums Šī monobloka darba jauda ir iespaidīga – tas spēj apstrādāt 9000 pudeļu stundā (330 ml tilpumā), demonstrējot elastību dažādu pudeļu izmēru apstrādē no 50 mm līdz 105 mm diametrā un no 150 mm līdz 350 mm augstumā. Monobloka tehniskās īpašības Starp būtiskākajām īpašībām jāatzīmē alumīnija korķu uzlikšana un efektīva skalošanas sistēma. Monobloks ir aprīkots ar 24 satvērējiem un veic vienpakāpes apstrādi. Pildītājs darbojas ar 24 vārstiem, izmantojot izobarisko pildīšanas tipu un fiksētu uzgali, bet korķotājam ir 6 galvas alumīnija skrūvējamo korķu uzlikšanai. Iekārta paredzēta korķiem ar izmēriem 28×16 mm. Tā nodrošina pudeļu augstumu diapazonā no minimuma 160 mm līdz maksimumam 350 mm. Iekārta strādā gan ar 330 ml, gan 750 ml pudelēm, kā arī spēj pildīt apjomus līdz 1000 ml un minimums 200 ml. Modelis paredzēts tieši apaļu pudeļu pildīšanai. 2016. gada beigās pildītāju piegādāja Clean Pack (Itālija), pēc tam iekārta tika pilnībā atjaunota ar jauniem rezerves daļām, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Iekārtas statuss un drošība Dodpfx Aovgvvisfkocn Iekārta pašlaik tiek glabāta noliktavā, ir gatava tūlītējai lietošanai un nodrošina drošu darbību. Komplektā ir lietotāja rokasgrāmatas ērtai lietošanai un uzturēšanai. Monoblokam ir integrētas drošības funkcijas un tas darbojas pretējā pulksteņrādītāju virzienam optimālai ražošanai. Ieguvumi, iegādājoties renovētu monobloku Lietota pildīšanas monobloka iegāde sniedz priekšrocības uzņēmumiem, kas vēlas samazināt ražošanas izmaksas, nezaudējot kvalitāti. Kosme iekārta, kas pilnībā renovēta 2016. gadā, ļauj iegūt augstas klases ražošanas risinājumu par pieejamu cenu. Vides ietekme un ilgtspēja Renovētas iekārtas izvēle nozīmē arī samazinātu vides ietekmi, kas saistīta ar jaunu iekārtu ražošanu. Esošo iekārtu atkārtota izmantošana un renovācija palīdz samazināt atkritumus un efektīvi izmantot resursus. Secinājums par lietoto, 2016. gadā renovēto Kosme monobloku Noslēgumā – Kosme monobloks, pilnībā atjaunots 2016. gadā, ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu un ekonomisku risinājumu pudeļu pildīšanai. Pateicoties augstai veiktspējai un izcilam tehniskajam stāvoklim, šī iekārta ir lieliski piemērota dažādu dzērienu ražošanas prasību nodrošināšanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Jauna pildīšanas monobloks Bertolaso 30/30/4 – PET/Stikls līdz 6500 pudelēm stundā (bph) Paziņojums: Pilnīgi jauns Bertolaso monobloks, nekad nav ticis lietots. Nulles darba stundas. Ideālā stāvoklī. Lieliska iespēja iegādāties jaunu monobloku par lietota cenu. Šis jaunais Bertolaso 30/30/4 monobloks ir progresīvs tehnoloģiskais risinājums, kas īpaši izstrādāts efektīvai sīrupu iepildīšanas procesu optimizācijai. Ražotājs un modelis: Ražotājs Bertolaso, kas ir nozares etalons, šis monobloks izceļas ar savu veiktspēju un izgatavošanas kvalitāti. Modeļa specifikācija 30/30/4 kopā ar ražošanas gadu (2021) sniedz būtisku informāciju par šīs iekārtas aktualitāti iepildīšanas risinājumu tirgū. Jauda: Ar ražību līdz 6500 pudelēm stundā šis Bertolaso monobloks var apstrādāt gan PET, gan stikla traukus, nodrošinot precizitāti un izcilu uzpildes rezultātu. Skalotājs: Iekārtai ir skalotājs ar 30 satvērējiem un vienu apstrādes ciklu. Pildītājs: Pildītājam ir 30 vārsti un augsta vakuuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu un vienmērīgu trauku piepildījumu. Mobilā uzpildes galva ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas prasībām. Aizkorķētājs: Bertolaso pildīšanas monobloka aizkorķētājam ir 4 galvas, kas ļauj izmantot dažādu veidu korķus – gan alumīnija uzskrūvējamos, gan uzspiežamos plastmasas korķus. Spēja apstrādāt dažādu izmēru korķus padara šo iekārtu īpaši elastīgu lietošanā. Papildu īpašības: Darba drošību nodrošina vairākas integrētas drošības funkcijas. Iekārtas rotēšana notiek pulksteņrādītāja virzienā, un elektriskie parametri (spriegums: 380V, frekvence: 50Hz) apliecina īpašu uzmanību tehniskajām detaļām. Monobloks tiek piegādāts ar lietošanas pamācībām, kas ir būtiskas operatoriem un tehniskajam personālam. Kopsavilkumā, Bertolaso 30/30/4 monobloks ir nozares standarts, kas apvieno efektivitāti, drošību un daudzpusību. Tā tehniskās specifikācijas runā pašas par sevi, uzsverot tehnoloģiski attīstītu risinājumu nozīmi pildīšanas jomā. TEHNISKIE PARAMETRI Produkts: sīrupi Dodpfx Afevgucbekocn Pudeļu piemēri: - 700 ml stikla Alexander pudeles – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – rasējums AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakons – Ø 68,5 x 272,5 H mm – rasējums 1304-01-002 - 1000 ml PET flakons – Ø 76 x 298,5 H mm – rasējums 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – rasējums 1709-01-003 - 700 ml stikla Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – rasējums 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – rasējums 2597S087 Maksimālais pudeles diametrs: 100 mm Minimālais pudeles diametrs: 52±2 mm Maksimālais pudeles augstums: 360 mm Minimālais pudeles augstums: 180 mm Minimālais iekšējā kakliņa diametrs: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm pildīšanas vārsts) Aizdares veidi: a) nesabojājošs alumīnija uzskrūvējamais vāciņš – Ø 28 x H 18 mm uz attiecīgās pudeles

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Lūdzu, ņemiet vērā, ka šī iekārta netiek pārdota atsevišķi, bet ir daļa no šīs iepildīšanas līnijas: NOKLIKŠĶINIET ŠEIT Lietots izobāriskais pildīšanas monobloks Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā Vispārīgs tehniskais apraksts Lietotais izobārais pildīšanas monobloks Procomac 32-56-8-8 (līdz 7000 pud./stundā) ir integrēts pildīšanas risinājums efektīvai pudeļu pildīšanai. Šis monobloks apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvākotāju procesus vienā agregātā. Tas ir konstruēts, lai precīzi un droši apstrādātu gan gāzētus, gan negāzētus dzērienus. Mehāniskās un konstrukcijas īpašības Iekārta ir izgatavota no izturīga nerūsējošā tērauda, kas nodrošina ilglaicīgu kalpošanu un izturību pret koroziju. Skalošanas stacijā ir 32 vārsti, kas veic rūpīgu pudeļu iekšējo tīrīšanu. Pildīšanas mezgls nodrošināts ar 56 izobārajiem vārstiem, kas uztur vienādu spiedienu pildīšanas procesā. Tas īpaši svarīgi gāzētu produktu iepildīšanai, jo palīdz novērst putu veidošanos un garantē vienmērīgu pildījumu. Aizvākotāju sistēmas Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā ir aprīkots ar diviem aizvākotāju torņiem. Viens ar 8 galvām koka korķiem, otrs – ar 8 galvām plastmasas skrūvējamiem korķiem. Šāda divējāda vākošanas iespēja nodrošina iepakojuma elastību. Precīza griezes momenta kontrole garantē drošu noslēgumu, saglabājot produkta kvalitāti loģistikas laikā. Ražības un efektivitātes raksturojums Iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidējas jaudas ražošanai. Sinhronizētā skalošanas, pildīšanas un vākošanas darbība minimizē ražošanas aiztures. Procomac 32-56-8-8 nodrošina augstu sniegumu, saglabājot produkcijas kvalitātes standartus. Automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar modernu PLC vadības sistēmu, kas ļauj precīzi regulēt pildīšanas procesu. Operators var pielāgot pildījuma līmeni un ražošanas ātrumu, izmantojot lietotājam draudzīgu vadības paneli. Sensori nepārtraukti uzrauga pamatfunkcijas, sniedzot reāllaika informāciju un ļaujot ātri reaģēt uz novirzēm. Saderība un pielāgojamība Dodpfxowbfh As Afkocn Iekārta piemērota gan PET, gan stikla pudelēm – dažādu izmēru un formu apstrādei. Pāriešana uz citu formātu notiek ātri, lai samazinātu dīkstāves laiku. Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā piedāvā elastību ražotājiem ar dažādiem produktu veidiem. Apkope un uzticamība Iekārtas konstrukcija nodrošina vieglu piekļuvi servisa un apkopes darbiem, tādējādi samazinot apkalpošanas laiku. Augstas kvalitātes komponentes un nodilumizturīgi materiāli pagarinātu kalpošanas laiku. Procomac 32-56-8-8 pazīstams ar savu uzticamību nepārtrauktā ražošanas režīmā, kas būtiski ražošanas mērķu sasniegšanai. Nozares pielietojums Ideāli piemērots gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādei, alum un dzirkstošajam ūdenim. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina gāzējuma saglabāšanos produktu pildīšanas laikā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, darbības stundas: 41 000 h, Lietota uzpildes un etiķetēšanas monobloka iekārta Polaris olīveļļai – 1400 pudeles stundā (BPH) Ja meklējat uzticamu un optimizētu risinājumu olīveļļas ražošanai, Polaris uzpildes un etiķetēšanas monobloks ir lieliska investīcija. Iekārta ir projektēta darbam ar aptuveni 1400 pudelēm stundā, padarot to ideāli piemērotu mazajiem un vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Kā lietota iekārta tā samazina sākotnējās iegādes izmaksas, vienlaikus saglabājot augstu veiktspēju pateicoties robustai konstrukcijai un uzticamai tehnoloģijai. 1. Galvenās īpašības Šīs pildīšanas līnijas būtība ir pildīšanas un etiķetēšanas funkciju apvienojumā vienā ražošanas līnijā. Dažas galvenās priekšrocības: - Monobloka konstrukcija: uzpildes un etiķetēšanas process integrēts vienā iekārtā. Djdpjvvapxefx Afkscn - 1400 BPH jauda: optimāla maza un vidēja izmēra uzņēmumiem. - Piemērota olīveļļai: paredzēta šķidrumiem ar līdzīgu viskozitāti kā eļļai. - Ergonomisks dizains: ērta piekļuve apkopei un tīrīšanai. - Vienkārša integrācija: viegli iekļaujama esošajās pildīšanas līnijās. Šīs funkcijas nodrošina maksimālu darbības efektivitāti, optimizē ražošanas procesu, saglabā olīveļļas kvalitāti un nodrošina profesionālu iesaiņojumu katrai pudelei. 2. Šī hibrīda uzpildes un etiķetēšanas risinājuma priekšrocības Izvēloties uzpildes un etiķetēšanas monobloku, varat iegūt būtiskus ieguvumus, attīstot vai modernizējot savu olīveļļas ražošanu: - Zemākas ekspluatācijas izmaksas: viena iekārta vienkāršo ražošanas loģistiku un samazina apkopes izdevumus. - Telpas optimizācija: kompaktais dizains samazina uzstādīšanai nepieciešamo platību. - Labāka kvalitātes kontrole: mazāk pāreju starp pildīšanu un etiķetēšanu nozīmē mazāk kļūdu un atkritumu. - Elastība: iekārtu var pielāgot dažādiem pudeļu izmēriem un etiķešu veidiem. Ar šīm priekšrocībām Polaris Monobloks (M278) ir īpaši piemērots uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražību, saglabājot augstu kvalitātes līmeni. Aptuvenā 1400 BPH ražība ļauj ātri reaģēt uz tirgus prasībām. 3. Maksimāla ražošanas efektivitāte Olīveļļai ir nepieciešama īpaša uzglabāšanas un apstrādes piesardzība, lai saglabātu tās organoleptiskās un uzturvērtības īpašības. Šis uzpildes un etiķetēšanas monobloks izstrādāts, ņemot vērā šīs prasības, izmantojot augstas kvalitātes komponentes, kas saglabā produkta delikātumu. Produkcijas efektivitātes uzlabošanu nodrošina: - Precīzi regulējami uzpildes tilpumi: samazina eļļas zudumus. - Samazināts dīkstāves laiks: saprotams un pārskatāms dizains atvieglo apkopi un formāta maiņu. - Gudra automatizācija: atsevišķus procesus (piemēram, etiķešu uzklāšanu) iespējams automatizēt, mazinot nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās. Visas šīs īpašības padara Polaris Monoblock (M278) par vērtīgu ieguldījumu tiem, kas vēlas uzlabot savu pildīšanas līnijas efektivitāti, nodrošinot nepārtrauktu un uzticamu ražošanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Vīna pildīšanas monobloks Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 klusajam vīnam: Šajā vīna pildīšanas monoblokā ar depresijas sistēmu pudeles ieiet no kreisās uz labo pusi. Skalotājs veic dubultu apstrādi un ir aprīkots ar kustīgu sprauslu, pildītājs izmanto nelielu depresiju ar centralizētu līmeņa regulēšanas sistēmu. Šim pildītājam ir divi korķētāji: 8 galvu alumīnija skrūvējamo vāciņu korķētājs vāciņu izmēriem Ø 31,5 x 18 un Ø 30 x 60, kā arī 6 galvu taisno korķu uzlikšanas galva. Maksimālā produkcija – 9000 pudeles stundā 0,75 L formātam, strādājot ar klusajiem vīniem. Šis vīna pildīšanas monobloks ir īpaši efektīvs klusā vīna pildīšanā, neatkarīgi no tā blīvuma un īpašībām. Vārsti ir patentēti Bertolaso un nodrošina augstu efektivitāti ražošanas ciklā. Augsta precizitāte apvienojas ar vieglu vārstu demontāžu – tas nozīmē, ka krānu apkopes process ir vienkāršāks un ātrāks. Pārdodot iekārtu, piedāvājam arī pilnībā pārbaudītu vai renovētu monobloku – šajā gadījumā piegādes laiks būs ilgāks. Iekļauts: Djdpfx Afsvguwfokscn - Imitācijas pudeles automātiskai mazgāšanai ar CIP sistēmu - Viens korķu padevējs un viens alumīnija vāciņu padevējs abiem uzskrūvējamo vāciņu izmēriem - Iekārtas izvietojums ir leņķveida, tādēļ nepieciešams rūpīgi izplānot tās iekļaušanu ražošanas līnijā - CE aizsardzība, kas nodrošina vieglu piekļuvi apkopei Noklikšķiniet šeit, lai apskatītu visus pudeles formātus šai automātiskajai vīna pildīšanas iekārtai, kas tagad atrodas noliktavā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO līdz 4500 pudelēm stundā Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek TBV 24/32/4 ISO ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā ir augstas precizitātes pudeļu pildīšanas iekārta, kas paredzēta kontrolētai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Iekārta aprīkota ar 24 staciju skalošanas moduli, 32 izobariskām pildīšanas vārstīm un 4 aizkorķēšanas galvām, nodrošinot sabalansētu ātruma, produkta aizsardzības un ekspluatācijas elastības apvienojumu. Monobloks izstrādāts, lai darbotos ar nominālo jaudu aptuveni 4500 pudeļu stundā klusajam vīnam un aptuveni 4000 pudeļu stundā dzirkstošajam vīnam, pateicoties diviem pildīšanas režīmiem: gravitācijas pildīšana klusajiem produktiem un tradicionālā izobariskā pildīšana gāzētiem izstrādājumiem. Monobloks pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina izcilu izturību un higiēnu. Visi ar produktu saskarē esošie komponenti izgatavoti no pārtikas klases nerūsējošā tērauda AISI 316L, garantējot izturību pret koroziju un nodrošinot vīna tīrību apstrādes laikā. Darba zonas norobežotas ar caurspīdīgu polikarbonāta apvalku, nodrošinot vizuālu kontroli un operatora drošību. Katram piekļuves panelim ir uzstādīti drošības slēdži ar aizslēgumu, lai atbilstu nozares drošības standartiem. Monobloka izkārtojums ir kompakts un uzturēšanai draudzīgs, ļaujot viegli piekļūt visām mehāniskajām un pneimatiskajām sastāvdaļām. Trīs galveno funkciju – skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas – integrācija vienā rāmī samazina nodošanas punktus, mazina pudeļu mehānisko noslodzi un optimizē vietas izmantošanu pildīšanas līnijā. Dodpfxew Iv Dgj Afkscn Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas darbības Skalošanas posmā ir 24 satvērēji, kas uzmontēti uz rotējoša karuseļa. Pudeļu apgriešana un divpakāpju skalošanas cikls: sākt ar skalošanu ar ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, pēc tam tiek veikta izpūšana ar sterilu vai filtrētu gaisu, lai noņemtu atlikušos šķidrumus un daļiņas. Satvērēji izstrādāti precīzai pudeles kakliņa fiksācijai, garantējot drošu pozicionējumu visa skalošanas cikla laikā neatkarīgi no pudeles formāta. Pildīšanas posmā tiek izmantoti 32 tradicionāli mehāniski izobariskie vārsti ar pneimatisko piedziņu. Šī sistēma ir atzīta par izturīgu, vienkārši apkalpojamu un ar precīzu pildījuma līmeņa kontroli. Pildīšana iespējama gan gravitācijas režīmā klusajiem vīniem, nodrošinot ātrāku caurlaidi, gan izobariskā režīmā dzirkstošajiem vīniem, saglabājot ogļskābās gāzes līmeni un minimizējot skābekļa piekļuvi. Katrs vārsts aprīkots ar ventilācijas caurulīti precīzai līmeņa regulēšanai un priekštukšošanas stadiju, kas samazina izšķīdušā skābekļa saturu, tādējādi uzlabojot produkta glabāšanas laiku un stabilitāti. Aizkorķēšanas torņam ir četras galvas, kas spēj uzlikt gan cilindriskos korķus, gan BVS skrūvējamos vāciņus. Pāreja starp aizvēruma veidiem notiek ar regulējamu galvu mezgliem un maināmiem instrumentiem, kas ļauj apstrādāt dažādu augstvērtīgu vīna pudeļu formātus bez ilgstošiem dīkstāvēm. Aizkorķēšanas process ir sinhronizēts ar pudeļu ievadi un izvadi, nodrošinot precīzu aizvēruma uzlikšanu un griezes vai ievietošanas dziļumu atkarībā no aizvēruma veida.