Bloka Vilcienu iegādāties lietotu (6 179)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Lietots pildīšanas monobloks Cerma 1998 Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir ļoti efektīva un uzticama iekārta, kas ražota 1998. gadā. Šobrīd tas tiek uzglabāts, taču ir gatavs ekspluatācijai jebkurā brīdī. Monobloks ir īpaši izstrādāts stikla un PET konteineru pildīšanai ar etiķi, izmantojot tilpuma dozēšanas sistēmu un fiksētu pildīšanas uzgali, kas nodrošina precīzus un vienmērīgus rezultātus. Monobloks aprīkots ar 23 vārstiem, kas nodrošina ātru un efektīvu pildīšanas procesu. Tajā ir arī 4 uzskrūvējamo alumīnija vāciņu uzlikšanas galvas, kas garantē drošu konteineru aizvēršanu un novērš izliešanu vai noplūdi. Monobloka rotācijas virziens ir pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kas palīdz nodrošināt vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Drošības ziņā Cerma 46-MB pildīšanas monoblokam ir visas nepieciešamās funkcijas gan operatoru, gan produkta drošības nodrošināšanai. Ir pieejamas arī rokasgrāmatas, kas ļauj lietotājiem viegli izprast iekārtas darbību un veikt nepieciešamo apkopi. Dodovgupnjpfx Afkecn Kopumā Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir augstas kvalitātes un uzticama iekārta, kas ideāli piemērota uzņēmumiem, kuri vēlas efektīvi pildīt lielu daudzumu etiķa dažādos konteineros. Efektīvās pildīšanas un aizvēršanas iespējas padara to par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Monobloka kopējais svars ir 4200 kg, tādējādi tas ir izturīgs un ilgmūžīgs aprīkojums.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks FIMER alus pildīšanai, 4000 pud./st. Lietotais FIMER monobloks alus pildīšanai ar kapacitāti 4000 pudeles stundā ir visaptverošs tehniskais risinājums alus darītavām, kurām nepieciešama uzticama sistēma pudeļu skalošanai, izobariskai pildīšanai un aizkorķēšanai. Šo iekārtu ražojis FIMER 2004. gadā (modelis SRTT1-20-20-3-3 CPK), apvienojot kompaktus izmērus ar ilgtermiņa darbības stabilitāti. Tādejādi šī iekārta ir piemērota gan krafta, gan pusindustriālajām alus ražošanas līnijām. Monobloka konfigurācija: skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Iekārta integrē trīs sinhronos darbības mezglus: pudeles skalošanu, izobarisko pildīšanu un aizkorķēšanu. Skalošanas sekcija aprīkota ar 20 tvērējiem, kas nodrošina drošu un efektīvu pudeļu apstrādi. Pildīšanas sistēmā ir 20 izobariskie vārsti, kas saglabā spiediena līdzsvaru pildīšanas procesā – būtiski karbonizētiem dzērieniem, piemēram, alum. Aizkorķēšanas modulī ir 3 galvas, savietojamas ar 26 mm un 29 mm aizkorķiem. Tādējādi sistēma atbalsta dažādus noslēguma tipus, vienlaikus nodrošinot precizitāti un vienmērīgu korķēšanu. Aizkorķēšanas tehnoloģija balstīta uz AROL risinājumiem – atzīta ražotāja ar augstas veiktspējas blīvēšanas sistēmām. Rezultātā monobloks garantē augstu aizkorķēšanas kvalitāti. Pudeles formāti un kakliņu savietojamība Dcsdpfswcf Acjx Afkjn FIMER alus monobloks 4000 pud./st. apstrādā dažādus pudeles kakliņus (Long Neck, APO, Champenoise) un atbalsta stikla pudeles ar tilpumu 33 cl un 75 cl. Jauda: 4000 pudeles/h (33 cl) un 2000 pudeles/h (75 cl). Līdz ar to iespējama vairāku produktu līniju pārvaldība vienā ražošanas plūsmā. Iekārta piedāvā formātu elastību bez būtiskas pielāgošanas starplaikā, kas uzlabo ražīgumu un samazina dīkstāves. Šī daudzpusība īpaši būtiska alus darītavām ar plašu SKU klāstu un dažādiem iepakojuma standartiem. Tehniskie dati un apkope Monobloka patēriņš – 10,5 kW, kas atspoguļo energoefektīvu konstrukciju. Iekārta aprīkota ar visām nozaru standartiem atbilstošām drošības funkcijām. Pamatkarkasu ražojis CIMEC, mehāniskās un vadības komponentes – FIMER un AROL. Tā rezultātā iekārta ir izturīga, precīza un viegli apkalpojama. Pēdējā apkope veikta 2020. gada aprīlī – nomainīti 20 virzuļi, 20 vārsti, 20 vārstu atvēršanas atslēgas; pilnībā pārsmērēta galvenā kolonna. Tādēļ iekārta ir teicamā mehāniskā un higiēniskā stāvoklī, kas nodrošina nepārtrauktu gatavību darbam. Pašreizējais statuss un pieejamība Lietotais FIMER alus pildīšanas monobloks 4000 pud./st. atrodas noliktavā, pieejams apskatei un pārvietošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā (BPH) Vispārīgās īpašības: ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, ražots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas iepildīšanai. Darba ātrums ir 1500 pudeles stundā, ar pulksteņrādītāja virziena kustību un pilnībā automatizētu procesu. Iekārta šobrīd ir aktīvā ražošanā, ar aptuveni 1700 nostrādātām stundām. Komplektā ir visas nepieciešamās drošības aizsardzības un lietošanas rokasgrāmatas. Iepakojuma savietojamība un atbalstītie formāti: Lietotais pildīšanas monobloks piemērots dažāda veida tarai – gan PET pudelēm, gan metāla kannām. Atbalstītie formāti: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kannas 150x92xh192 mm - Kannas 150x92xh261 mm - Kannas 149x120xh315 mm Šī iekārta viegli pielāgojama dažādām iepakojuma prasībām – no mājsaimniecības līdz rūpnieciskiem apjomiem. Tas samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot telpu un ieguldījumus. Pildīšanas sekcija – tilpuma tehnoloģija: Dcjdpfjwiu Rvox Afken Pildīšana notiek ar 9 tilpuma vārstiem, kas nodrošina precīzu un atkārtoti vienādu dozēšanu – īpaši svarīgi viskoziem produktiem, kā olīveļļa. Fiksētie vārsti darbojas neizobariskā režīmā, piemēroti neogļūdenizētām šķidrumiem, izvairoties no presētām sistēmām. Tilpuma metode saglabā produkta īpašības, samazina zudumus un pārpildi. Aizkorķēšana – uzspiežamās plastmasas korķi: Iekārta aprīkota ar vienu uzspiežamā korķa galvu, kas piemērota dažādiem korķu izmēriem: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Sistēma piemērota pudelēm bez vītnes, kas bieži izmantotas eļļas tarai. Šāda aizkorķēšana atvieglo apkopi un ļauj ātri mainīt formātu. Tiek nodrošināta efektīva un uzticama iepakojuma aizvēršana bez nepieciešamības vītnes vai griezes momenta kontrolei. Ražība atkarībā no formāta un elektroparametri: - 2000 bph – 0,5 L un 1 L pudelēm - 1500 bph – 2 L pudelēm - 1400 bph – 3 L pudelēm - 1200 bph – 4 L pudelēm - 1000 bph – 5 L pudelēm Iekārta efektīvi darbojas ar visiem populārākajiem olīveļļas iepakojuma veidiem. Spriegums: 415V, 50Hz, atbilst industriālajiem standartiem. Svars – tikai 300 kg, kas to padara piemērotu arī vidēja apjoma ražotnēm. Konstrukcija nodrošina vienkāršu uzstādīšanu un pārvietošanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 2 000 h, Lietots iepildīšanas monobloks eļļai un stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem – Polaris modelis B6 – maksimālais ātrums 1500 BPH KĀPĒC IZVĒLĒTIES POLARIS līniju mod. B6 eļļai un stiprajiem dzērieniem? Apkopojam galvenās mūsu lietotā iepildīšanas monobloka īpašības, kas padara to UNIKĀLU tirgū: • Elastīga darbība, kas ļauj viegli pārslēgties no viena pudeles formāta uz citu, veicot vienkāršas darbības bez nepieciešamības mainīt mašīnas detaļas. Šī elastība ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas sniedz pakalpojumus trešajām pusēm. • Ātra formāta maiņa – process aizņem tikai 10 līdz 30 minūtes. Šāds laiks ļauj strādāt arī ar mazām partijām. • Darbojas ar jebkura veida pudelēm: cilindriskām, kvadrātveida, trīsstūrveida, amforveida, kolbām u.c., tilpumā no 0,1 līdz 2 litriem, no stikla vai PET. • Speciāli izstrādāta marķēšanas sistēma, kas nodrošina maksimālu uzlikšanas precizitāti katram pudeles veidam. B6 līniju var komplektēt ar šādām mašīnas daļām: • 10 pozīciju skalošanas mašīna, kas izmanto ūdeni no ūdensvada vai pārstrādājamu šķidrumu (var uzstādīt recirkulācijas iekārtu ar sūkni). • 5 mikronu filtri un šķidruma uzglabāšanas tvertne. • 10 pozīciju gaisa pūšanas mašīna – alternatīva skalošanai, ja pudeli pirms pildīšanas nedrīkst samitrināt. Pūšanas mašīna iepūš sagatavotu gaisu vai slāpekli pudeles iekšpusē. • 10 uzpildes sprauslas, atkarībā no produkta veida. Dažādi uzpildes veidi, īpaši: • Pudeles vakuums – piemērots eļļām, sīrupiem, stiprajiem dzērieniem vai gadījumos, kad nepieciešama ātra iepildīšana; Dcodpfx Afjwa Tnzokon • Gravitācijas metode ar sākotnēju vieglu depresiju – piemērota vīniem un putojošiem šķidrumiem; • Spiediena metode – PET pudelēm vai īpašiem šķidrumiem. • Automātiska pildītāja iekšējā mazgāšanas sistēma – lietots iepildīšanas monobloks POLARIS. • Līmeņotājs, kas nodrošina precīzu likumdošanā noteikto tilpuma daudzumu, formātu iespējams mainīt bez sprauslas diametra maiņas. • Aizvēršanas iekārta dažādu veidu korķiem: skrūvju, spiediena, sēņu korķi, Guala u.c. Lai mainītu korķa veidu, nepieciešams mainīt piederumu aizvēršanas moduļiem. • Termosarokāsmo vai folijas kapsulu padevējs. • Kapsulu saraušanās krāsns kapsulu nostiprināšanai; iespēja uzstādīt gofrēšanas galvas. • Marķēšanas iekārtas pašlīmējošo etiķešu uzklāšanai priekšpusē, aizmugurē, uz kakliņa vai citās vietās uz pudeles. • Ierīces fiskālo zīmogu uzklāšanai (gan papīra un līmes, gan pašlīmējošie L uz U, sānu zīmogi). • Termopārneses printeris datuma un partijas numura drukāšanai uz aizmugures etiķetes, vai uzstādāms tintes strūklas marķieris, lāzers. • Atbilst CE drošības standartiem – aprīkota ar durvīm vai elektroniskajām barjerām. • Visi materiāli, kas saskaras ar produktu, ir paredzēti lietošanai pārtikas rūpniecībā, atbilstoši CE prasībām. Papildaprīkojuma iespējas papildu operācijām: • Iekārtas citiem korķu veidiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 h, Lietots iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h Tehniskās īpašības un specifikācija Lietotais iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h, modelis AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ir daudzpusīgs un uzticams risinājums izobarisko pudeļu iepildīšanas procesu veikšanai, īpaši pielāgots alus ražošanai. Iekārtu 2003. gadā ražojusi Itālijas kompānija CIMEC, un tajā ir integrētas modernas funkcijas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un drošu darbību. Djdpfxovy E Nle Afkjcn Monobloka uzbūve un konfigurācija CIMEC 6-6-1 monobloks apvieno trīs galvenās vienības vienā kompaktā korpusā: skalošanas moduli, izobarisko pildītāju un korķētāju. Šāda konfigurācija optimizē līnijas vietu un samazina apstrādes laiku, nodrošinot maksimālo ražību līdz 1000 pudelēm stundā (bph). Skalotājs: aprīkots ar 6 satvērējiem pudelēm un vienu fiksētu sprauslu attīrīšanai. Efektīva pudeles iekšpuses skalošana pirms pildīšanas, garantējot produkta tīrību bez piesārņotāju paliekām. Izobariskais pildītājs: pildīšanas sekcijā ir 6 vārsti ar 3 vadības pogām – kontrolētai, spiedienizturīgai iepildīšanai. Vispiemērotākais alus un citu gāzētu dzērienu pildīšanai. Priekšizsūkšanas un līmeņošanas sistēma samazina skābekļa daudzumu traukā, saglabājot dzēriena organoleptiskās īpašības. AROL korķētājs – Eagle C modelis: paredzēts 26 mm kroņkorķiem, darbojas ar vienu korķēšanas galvu. Nodrošina precīzu korķēšanu, novēršot noplūdes un piesārņojumu. Uzlabotas tehniskās funkcijas Lietotais iepildīšanas monobloks CIMEC 6-6-1 1000 pud/h nodrošina augstu darba efektivitāti un pilnīgu procesu kontroli. Izobariskā tehnoloģija, salīdzinājumā ar gravitācijas iepildīšanu, uztur pastāvīgu spiedienu pudelē pildīšanas laikā, novērš putošanos un nodrošina precīzu dozēšanu. Priekšizsūkšanas sistēma: izvada gaisu no pudeles pirms pildīšanas, tā samazinot oksidāciju. Automātiskā līmeņošana un gāzēšanas kontrole: nodrošina vienādu produkta līmeni un atbrīvo lieko gāzi, lai noslēgums būtu hermētisks. Komplektā iekļautie formāti un rezerves daļas Monobloks aprīkots ar plānām pudelēm, kas paredzētas tīrīšanai un testēšanai, neražojot produkciju. Iekļauti divi formāti, abi – 65 mm diametrā, standartiem atbilstošām alus pudelēm. Komplektā ar iekārtu ietilpst arī divi pacēlājcilindri, kas ļauj veikt ātru nomaiņu un apkopi nolietojuma gadījumā. Drošības risinājumi šim lietotajam alus iepildīšanas monoblokam Monoblokam pievienotas tehniskās lietošanas instrukcijas un integrētas drošības sistēmas, kas aizsargā operatoru un atbilst aktuālajiem normatīviem. Katrā sekcijā ir drošības sensori, kas novērš nepareizu darbību vai avārijas, nodrošinot plūstošu darba procesu. Pieejami drošības aizsargi, avārijas apturēšanas pogas un spiediena kontrole, kas minimizē riskus. Kopsavilkums par lietoto alus iepildīšanas monobloku Lietotais CIMEC 6-6-1 1000 pud/h monobloks ir uzticams risinājums alus ražotājiem, kas veicina produkta kvalitāti un samazina dīkstāves laiku. Tas ir lieliski piemērots darītavām, kas vēlas uzlabot ražošanas apjomus un nodrošināt konsekventu kvalitāti. Neskatoties uz gadu, iekārtas robustā konstrukcija un rezerves daļu pieejamība paildzina tā ekspluatācijas laiku. Kopumā šis monobloks apvieno efektivitāti, precizitāti un pielāgojamību, padarot to par izcilu ieguldījumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 ir paredzēts karbonizētu dzērienu un ūdens, tostarp gan negāzēta, gan gāzēta ūdens, pildīšanai PET pudelēs, izmantojot izobarisku procesu. CUSTOM šo modeli ražoja 2004. gadā, un tas sasniedz ražošanas jaudu līdz 11 000 pudelēm stundā (0.25 L formāts), savukārt lielākiem tilpumiem ātrums ir zemāks. Galvenās tehniskās īpašības Dcodpfx Afsv Ng Uhokon Lietotais pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotācijas sistēmu un apvieno trīs galvenās darbības sekcijas: skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu. Šī uzbūve nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. Skalošanas sekcija Iekārta izmanto 32 satvērējus pudeļu satveršanai un veic vienreizēju iekšējās tīrīšanas apstrādi pirms pildīšanas. Novēršot papildus mazgāšanas fāzes, tiek optimizēts ražošanas laiks un palielināta efektivitāte. Pildīšanas sekcija Filleris ir aprīkots ar 32 izobariskām pildīšanas vārstiem ar fiksētām sprauslām, kas nodrošina nemainīgu un precīzi kontrolētu šķidruma plūsmu. Šī sistēma garantē augstu dozācijas precizitāti, samazina pārpildes vai produkta zuduma risku, tādējādi nodrošinot precizitāti un minimālus zudumus. Aizvākošanas sekcija Integrētā aizvākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem un darbojas ar 8 aizvākotāju galvām. Tā ir piemērota 1881 un 1810 kakliņu tipiem. Sistēma droši uzliek vāciņus, veidojot hermētisku aizvākotu un aizsargājot produktu, kā arī uzlabojot drošību. Formāti un produktivitāte Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 pielāgojas dažādu tilpumu pudeļu pildīšanai, attiecīgi mainot ražošanas ātrumu. Piemēram, 0.25 L formātā – līdz 11 000 pudeļu/h; 1.5 L formātā – aptuveni 4 900 pudeļu/h. Starpformāti, piemēram, 0.33 L un 0.50 L, tiek apstrādāti ar proporcionālu produktivitāti. Tādējādi iekārta ir elastīga un piemērota dažādām ražošanas vajadzībām. Elektrotehniskie dati un izmēri Iekārta darbojas ar 380V, 50Hz pievadu, patērē 6 kW jaudu. Izmēri: Platums – 3150 mm Garums – 4200 mm Augstums – 2500 mm Drošība un ekspluatācijas laiks Monobloks ir aprīkots ar drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību aktuālajiem normatīviem un paaugstina darbības uzticamību. Lietošana paredzēta līdz 2026. gada beigām, ļaujot vairākus gadus efektīvi strādāt pirms nepieciešamības pēc jaunas iekārtas. Līdz ar to tas ir vērtīgs ieguldījums. Iekārta ir uzticams tehniskais risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva izobariskā pildīšanas sistēma vidēja apjoma ražošanai. Tā ir saderīga ar dažādu tipu PET pudelēm, un tās konstrukcija nodrošina ilgtermiņa darba efektivitāti un veiktspēju.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks OCIM eļļas kannām, jauda 1000 t/h Lietotais OCIM pildīšanas monobloks eļļas kannām ar jaudu 1000 t/h (kannu stundā) efektīvi pilda eļļu metāla konteineros. OCIM ražoja šo iekārtu 2004. gadā, kas nodrošina augstu darbības uzticamību pateicoties robustai mehāniskai konstrukcijai. Optimizētā pildīšanas sistēma garantē precizitāti un ražošanas procesa nepārtrauktību. Tehniskā specifikācija – OCIM pildīšanas monobloks eļļas kannām OCIM monobloka modelis 8.5 pilda līdz 1000 kannām stundā, nodrošinot efektīvu un stabilu ražošanu. Sistēma izmanto gravitācijas vai viegla vakuuma pildīšanas metodi, kas ir īpaši piemērota viskozām šķidrumam kā eļļa. Iekārta aprīkota ar 8 fiksētām vārstiem, kas vienmērīgi dozē produktu katrā konteinerā. Mašīna paredzēta dažādu eļļas kannu formātu apstrādei, tostarp: - 1 litra ovālās kannas - 3 un 5 litru taisnstūra kannas Pateicoties konfigurācijas elastībai, OCIM monobloks ātri pielāgojas dažādiem formātiem, tādējādi uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti. Vākošanas sistēma un drošības aprīkojums Monobloks iepakojuma aizzīmogošanai izmanto 1 vākošanas galvu, kas īpaši paredzēta izvelkamā snīpja vākiem. Iekārta sader ar 38,5 mm vāku diametru, standartā izmantotu pārtikas eļļas taras pildīšanā. Papildu drošības ierīces pasargā operatorus un nodrošina atbilstību industriālajām normām. Tas samazina darbības kļūdu risku un ilgtermiņā nodrošina uzticamu darbību. Dcodpfx Afov Nhd Deksn Faktiskais stāvoklis un darba režīms Pašlaik lietotais OCIM pildīšanas monobloks tiek lietots pastāvīgā ražošanā, darbojoties nepārtrauktā režīmā bez būtiskiem pārtraukumiem. Sistēma darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotāciju, kas ļauj to viegli integrēt esošajās līnijās bez sarežģītām mehāniskām pārbūvēm. Ņemot vērā iepriekš minētās priekšrocības, iekārta ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu, precīzu un veiktspējīgu eļļas pildīšanas līniju metāla iepakojumos. Monobloka modulārā konstrukcija, pielāgošanās dažādiem formātiem un augsta efektivitāte palīdz samazināt dīkstāves un uzlabot ražošanas efektivitāti – tas ir ļoti svarīgi rūpnieciskās pildīšanas sektorā. Tādējādi uzņēmumi var būt pārliecināti par nepārtrauktu un izdevīgu darbību. Pateicoties pielāgojamībai, OCIM monobloks ir piemērots dažādu ražošanas apjomu prasībām. Kopumā šī iekārta ir uzticams risinājums pudeļu pildīšanas nozarē.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum, jauda 1000 pudeles stundā Lietotais pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum (1000 bph), ražots 2012. gadā, ir paredzēts raudzēto dzērienu un klusā vīna pildīšanai. Šī iekārta nodrošina 1000 pudeļu izpildi stundā, saglabājot augstus kvalitātes standartus, pateicoties rūpīgai apkopei un robustai komponentu konstrukcijai. Pildīšanas monobloka apraksts Pildīšanas monobloks alum ar jaudu 1000 bph apvieno trīs galvenās apakšsistēmas, nodrošinot nepārtrauktu un optimizētu darba plūsmu pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas pozitīvi ietekmē iekšējo procesa sinhronizāciju un loģistiku. Šis monobloks uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina cikla laikus. Galvenās tehniskās īpašības Monobloks paredzēts noteiktu pudeļu formātu apstrādei ar augstu veiktspēju – tas apstrādā longneck pudeles ar 0,33 l tilpumu un Beļģijas pudeles ar 0,75 l tilpumu. Konstrukcijā iekļautas 6 "dummy" pudeles sistēmas sanitizācijai, nodrošinot atbilstību higiēnas prasībām. Iebūvētais skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā modulī ļauj saglabāt augstu ražošanas efektivitāti un optimizēt izmaksas pie 1000 pudeļu stundā izpildes. Dsdpfx Afsvvl Tiskscn Skalošanas modulis Pildīšanas monobloka skalošanas modulis uzsāk procesa ciklu un ir aprīkots ar 6 satvērējiem pudeļu noturēšanai. Katram iepakojumam tiek veikta viena skalošanas procedūra, pirms notiek pildīšana, nodrošinot maksimālu tīrību un atbilstību kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Šāds risinājums novērš piesārņojuma risku un garantē procesa uzticamību nākamajos etapos. Tehniskie dati par skalošanas moduli Satvērēju konfigurācija: 6 precīzi satvērēji, kas kontrolēti apstrādā katru pudeli. Viens apstrādes cikls: Katru pudeli skalo individuāli, būtiski uzlabojot tīrības pakāpi un procesa drošību, kas pozitīvi ietekmē kopējo produkcijas kvalitāti. Pildīšanas sistēma Pildīšanas posms ir aprīkots ar 6 pildīšanas vārstiem, kas vienādi izvietoti pa monobloku. Sistēmā izmantota gravitācijas pildīšana ar fiksētu uzgali, kas ļauj precīzi kontrolēt šķidruma plūsmu un pielāgoties abām pudeļu formām – longneck (0,33 l) un Beļģijas (0,75 l) pudelēm. Šāda vārstu konfigurācija un gravitācijas metode nodrošina augstu ražību 1000 pudeļu stundā, samazinot dzēriena zudumus un vienmērīgi nodrošinot precīzu uzpildes tilpumu, kas vēl vairāk uzlabo sistēmas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietots pildītājs KHS un Angelus PRO 120L vītņotājs kārbām līdz 40 000 gab./stundā Ievads par KHS pildītāju un Angelus 120L vītņotāju: Dzērienu iepakošanas nozares dinamiskajā vidē īpaši svarīgas ir efektīvas un uzticamas iepildīšanas risinājumu prasības. Tieši tāpēc piedāvājam atjaunotu KHS kārbu pildītāju komplektā ar Angelus 120L vītņotāju – jaudīgu risinājumu augstas caurlaidības ražošanas vajadzībām. Oriģināli ražots 1990. gadā (pildītājs) un 1993. gadā (vītņotājs), komplektam 2019. gadā veikta pilna rekonstrukcija, kas nodrošina maksimālu veiktspēju un ilgmūžību. Izcila veiktspēja Šī KHS pildītāja un Angelus 120L vītņotāja kombinācija atbilst visaugstākajām nozares prasībām. Aprīkots ar 94 pildīšanas vārstiem un 12 vītņošanas galvām, komplekts nodrošina izcilu jaudu – līdz pat 40 000 kārbām stundā. Ideāli piemērots 202/204 x 602 (0,35L) izmēra kārbām, īpaši piemērots auksti pildītu gāzētu dzērienu (CSD) iepildīšanai ar augstu precizitāti un vienmērīgu kvalitāti. KHS pildītāja un Angelus 120L vītņotāja pilna rekonstrukcija Rekonstrukcijas laikā pilnībā atjaunots katrs sistēmas elements maksimālai funkcionalitātei. Krāsotā nerūsējošā tērauda un čuguna rāmis nodrošina izturību, papildus uzlabots ar jaunu grozāmringu vēl labākai stabilitātei. Pilnībā mainītas kārbu padeves detaļas nodrošina vienmērīgu darbību, savukārt augstuma regulēšanas sistēma ar piedziņu ļauj precīzi pielāgot iekārtas pozīciju. Uzlabotas sastāvdaļas Būtiskas daļas kā pildīšanas caurules, bīdmehānismi, "tulip" tipa actuatori pilnībā nomainīti. Uzstādīts arī jauns aizvēršanas dūris un nodiluma sloksņu komplekts, nodrošinot gludu un drošu kārbu aizvēršanu. Sistēmas uzticamība stiprināta ar jauniem padeves lentes un tārpa pārvada reduktoriem – stabilai un nepārtrauktai ražošanai. Tehnoloģiskie uzlabojumi KHS un Angelus PRO 120L vītņotājam Atjaunošanas laikā integrēti mūsdienīgi risinājumi – CIP (Clean-in-Place) mazgāšanas tases, jauns centrālais statnis labākai tīrīšanai un apkopei. Filler vadības panelis ar Allen Bradley vadības sistēmu nodrošina ērtu lietotāja saskarni un vienkāršu iestatījumu pārvaldību. Sistēma konfigurēta darbam ar gaisa padeves (air-veyor) līniju, kas optimizē materiālu plūsmu. Dedpfxsvgvvcj Afkscn Darbības precizitāte Svarīgs aspekts: pildītājs darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, bet vītņotājs – pulksteņrādītāja virzienā. Šāda koordinēta, bet pretēja rotācija nodrošina nepārtrauktu procesu un optimālu veiktspēju visā kārbu iepildīšanas ceļā. Šī īpašā rotācijas sinhronizācija apliecina iekārtas inženiertehnisko precizitāti un nodrošina visaugstāko uzticamību nozarē. Efektīva plūsma Pateicoties koordinētajai rotācijai, pildītājs un vītņotājs nodrošina vienmērīgu kārbu apstrādi un drošu aizvēršanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots aukstās aseptiskās pildīšanas iekārta KHS Alfill 2005 Lietotā aukstās aseptiskās pildīšanas līnija KHS Alfill 2005 ir uzticama un labi uzturēta pudeļu pildīšanas iekārta, kas šobrīd ir pieejama pārdošanai. Iekārta tika noņemta no līnijas pirms 2 gadiem, taču joprojām ir labā tehniskā stāvoklī un gatava tūlītējai lietošanai. Iekārta paredzēta PET CAF pudeļu (kakla diametrs 38mm, pudeles diametrs no 50 līdz 95mm, augstums no 120 līdz 360mm) pildīšanai. Ietvaros tās produktivitāte sasniedz līdz 12 000 pudeļu stundā (gan 0,33L, gan 1,5L pudelēm), nodrošinot divus formātus katram tilpumam. Tas nozīmē, ka tā spēj ātri un efektīvi pildīt lielu pudeļu daudzumu. Iekārta aprīkota ar 24 sterilizācijas galvām, 60 žāvēšanas galvām, 48 pildīšanas galvām un 12 aizvēršanas galvām. Tas nodrošina, ka pudeles tiek pienācīgi sterilizētas un izžāvētas pirms pildīšanas, kā arī hermētiski noslēgtas pēc pildīšanas. KHS Alfill 2005 spēj pildīt negāzētus dzērienus ar augļu biezeņa daļiņām līdz 0,8mm izmērā, taču ar atbilstošu sagatavošanu to var izmantot dažādu šķidrumu pildīšanai. KHS Alfill 2005 tika regulāri apkalpota – veikta ikgadēja apkope, lai nodrošinātu nemainīgi labu darba kārtību. Komplektā ir visa tehniskā dokumentācija, kas atvieglo iekārtas darbības un apkopes izpratni. Iekārtas uzstādīšanai nepieciešama 8x17m platība, un optimālai ekspluatācijai ieteicams sagatavot tīro telpu ar speciālu grīdas segumu un gaisa filtrācijas sistēmu. Dedpfxjvgvyzs Afkecn Svarīgi apsvērt: KHS Alfill 2005 ir augstas kvalitātes iekārta no atzīta ražotāja, pašlaik pilnībā samontēta un uzglabāta slēgtā, labi uzturētā telpā. Ja interesē šī lietotā pildīšanas līnija, būtiski pārliecināties, vai tās tehnoloģija atbilst jūsu vajadzībām un vai tā spēj pildīt gan zema, gan augsta skābuma produktus. Tāpat nepieciešams pārbaudīt blīvju tehnisko stāvokli un piesaistīt oriģinālražotāja tehniskos speciālistus sistēmas atkārtotai iedarbināšanai. Papildus jāapsver vieta, kur sistēma tiks uzstādīta, un jānodrošina atbilstoša tīrā telpa ar nepieciešamo grīdas segumu un gaisa filtrāciju. Kopumā lietotā aukstās aseptiskās pildīšanas līnija KHS Alfill 2005 ir jaudīga un efektīva iekārta, kas ir gatava tūlītējai lietošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2015, darbības stundas: 44 747 h, Lietots pildīšanas monobloks Melegari līdz 40000 pudelēm stundā (bph) Rūpnieciskajā pildīšanas nozarē īpaši izceļas Melegari pildīšanas monobloka modelis FILLJET NP-B 60-60-18. Tas konstruēts, lai optimizētu ražošanas procesus, un nodrošina līdz pat 30000 BPH jaudu. Detalizētā analīzē tiek izvērtētas tā tehniskās specifikācijas, darba efektivitāte un pielāgojamība. Uzsvērta arī tā būtiskā ietekme uz negāzēta ūdens pildīšanas nozari. Darba efektivitāte un ražošanas jauda Iekārta ražota 2015. gadā un joprojām ir darba kārtībā, kas apliecina tās izturību un uzticamību. Svarīgi, ka tā apstrādā PET konteinerus ar tilpumu 0,20 l, 0,33 l un 0,6 l, sniedzot elastību dažādu produktu apjomiem. Ātrums līdz 40000 BPH nodrošina izcilu ražošanu, padarot šo iekārtu par konkurētspējīgu risinājumu lieljaudas ražotnēm. Komponentu aprīkojums un tehnoloģiskās inovācijas Lietotā Melegari monobloka 60 satvērēju izskalošanas bloks efektīvi nodrošina pudeļu priekšapstrādi, kas ir īpaši svarīgi ūdens pildīšanas industrijā. 60 tilpuma vārsti ar fiksētām uzgaļiem nodrošina precīzu dozēšanu, samazina apjoma svārstības un produktu zudumu. Savukārt 18 galvu vākošanas iekārta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem nodrošina drošu un vienmērīgu aizvēršanu; integrētās drošības funkcijas aizsargā gan operatoru, gan produktu. Dcsdpfx Aovgt Ntjfken Ilgtspējība un enerģijas patēriņš Funkcionējot pie 380 V, 18 kW un 60 Hz, Melegari monobloks izceļas ar optimizētu enerģijas patēriņu. Energoefektivitāte samazina gan apkārtējās vides noslodzi, gan ekspluatācijas izmaksas. Izmēri, svars un apkope Melegari pildīšanas monobloka izmēri ir 6100 mm (garums) x 4700 mm (platums) x 3600 mm (augstums), svars – 12000 kg, kas prasa rūpīgu telpas plānošanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā; detalizētas rokasgrāmatas atvieglo apkopi un nodrošina ilgmūžību. Secinājums Melegari monobloka analīze līdz 40000 BPH uzsver tā priekšrocības kā modernam risinājumam. Kombinējot augstu ražošanas jaudu, precīzu pildīšanu, energoefektivitāti un vienkāršu apkopi, tas ir īpaši pievilcīgs risinājums ražošanas optimizācijai ar uzsvaru uz ilgtspēju un izmaksu samazināšanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Dcedpfsvgt U Aox Afkon Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots Alfatek Elvira pildīšanas monobloks 9-9-1 ar alumīnija skrūvējamo vāciņu, 2011. gads Dcjdpfx Aevgut Tefken Šis monobloks ir piemērots darbam ar 250 ml un 1 litra tilpuma formātiem. Var apkalpot gan taisnstūra, gan cilindriskas pudeles. Iekārtai ir vakuuma sūknis un pievienotas rezerves daļas. Minimālais apstrādājamās pudeles augstums ir 23 cm, maksimālais – 32 cm. Komplektā ietilpst arī vadu shēmu rokasgrāmatas. Iekārtu var izmantot liķieru, eļļas un bezgāzēta vīna pildīšanai. Tehniskais stāvoklis – lielisks, iepriekšējais īpašnieks to izmantojis ļoti maz. Komplektā ietilpst arī vakuuma sūkņa elements. Piegāde iespējama aptuveni 20 darba dienu laikā pēc pirmā maksājuma saņemšanas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots automātiskais pildīšanas monobloks olīveļļai 20-3, Baratta zīmols, 4500 pudeles stundā Dcedpfx Afjvguvboksn Iekārta ir atvienota no ražošanas līnijas, bet ir ideālā stāvoklī. Komplektā ietilpst: - 20 vārstu vakuuma pildīšanas mezgls, - 3 galvu aizvākošanas mezgls, - alumīnija vāciņi izmērā 35×24 Vītņoto vāciņu uzlikšanas iekārta sastāv no šādas komplektācijas: - Bertoli eļļai: 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriski paceļams/ nolaidžams pildītājs - Elektriski paceļams/ nolaidžams aizvākotājs - Nav vāciņu sensora - Sensors pudelēm pirms un pēc pildīšanas (pārplūdes un pudeles trūkuma kontrole)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas triblokss GAI 12.1.16.1, 16 vārsti, 2500 pudeles stundā (bph) Skalošanas iekārta ar 12 satvērējiem, kas nodrošina vienreizēju gaisa pūšanas apstrādi pudeles mutē pirms tās iztaisnošanas. Dcsdpfx Afevguz Djken Karuseļa satvērēji ar manuāli maināmu augstumu. 1 stacija ar 1 galvu vakuuma un gāzes iepūšanai pirms pildīšanas iekārtas, galvas augstums maināms manuāli. Pildīšanas iekārta ar 16 gaismas vakuuma vārstiem zvana veidā. Pildīšanas zvans ar manuāli regulējamu augstumu. Mehāniski atsperu pudeļu pacēlāja virzītāji. 1 aizkorķotājs ar 1 galvu taisnajiem korķiem. Līmeņotājs pirms aizvēršanas ar gāzes iepūšanu. Šajā lietotajā triblokā ir vakuuma sistēma pirms pudeles aizvēršanas. Galvas augstums maināms manuāli. Pilna konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda apšuvums. Aizsargi visā perimetrā. Pudeļu padeve no kreisās puses. Ražošanas gads 1995, CE marķējums. Ražība aptuveni 2 500 pudeles stundā ar 0,75 l tilpumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405 ar jaudu 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā ļoti specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla traukos, kas paredzēts, lai nodrošinātu tehnisku precizitāti un ražošanas nepārtrauktību rūpnieciskajiem lietotājiem. GAI šo iekārtu ražoja 2005. gadā, un tās pildīšanas ātrums sasniedz 1500 pudeles stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja jaudas ražošanas līnijām. Pildīšanas specifikācija lietotajam pildīšanas monoblokam GAI GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma nodrošina augstu precizitāti produkta apstrādē un vienmērīgus darbības apstākļus. Šim modelim ir 12 gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas vārsti, kas efektīvi novērš vīna satricināšanu vai izmaiņas pildīšanas laikā. Pildīšanas vārsti ir fiksēti, samazinot piesārņojuma vai noplūžu risku. Skalošanas sekcija Monobloka skalošanas sistēmai ir 12 satvērēji, kas katrai pudelei veic tīrīšanas apstrādi. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, pilnībā izņemot atlikušās daļiņas traukos pirms pildīšanas. Šāda vienpakāpes tīrīšana optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Korku uzlikšanas iespējas Dsdpfxsvgvcvj Afkecn Šī modeļa cērtēšanas sekcija ir aprīkota ar vienu taisno korķu uzlikšanas galvu un atbalsta taisnos korķus, kas ļauj iepildīt vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L formātos. Taisno korķu izmantošana nodrošina gala produkta tradicionālās īpašības un atbilst specifiskām tirgus prasībām. Konstrukcija un uzbūve Monobloka konstrukcija nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un vienkāršu apkopi. Visas sastāvdaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, ļaujot droši un efektīvi pārvaldīt iekārtu. Skalošanas, pildīšanas un korku uzlikšanas sekciju integrācija vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību, optimizējot ražošanas telpu. Ražošanas cikls Monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazina temperatūras un spiediena svārstības pudelēs, optimizējot pildīšanas apstākļu kontroli. GAI 2405 1500 b/h sinhronizē visas procesa stadijas, samazinot gaidīšanas laikus un maksimizējot produktivitāti. Saderība un daudzpusība GAI 2405 1500 b/h lieliski piemērots dažādu izmēru stikla pudeļu pildīšanai ar tilpumu no 0,75 L līdz 1,5 L. Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un saglabājot augstus kvalitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots iepildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 iepakojumiem stundā Tehniskā specifikācija lietotajam monoblokam GALDI Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidro produktu, piemēram, piena, saldā krējuma un augļu sulas, ražošanai. Ierīce apstrādā līdz pat 3000 kartoniem stundā, padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama ātra un vienmērīga ražošana. Tādēļ šī iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartona specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts, lai apstrādātu līdz 3000 kartoniem stundā. Iekārta ir piemērota 0,25 L, 0,50 L un 1 L tilpuma iepakojumiem (70 x 70 mm B stils). Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepilda dažādu formātu iepakojumus, saglabājot augstu darbības efektivitāti un piedāvājot elastību dažādām iepildīšanas vajadzībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šis monobloks patērē 20 kW elektroenerģijas, darbojas ar 380V spriegumu un 50 Hz frekvenci. Šādas prasības ir standarta industriālajiem iekārtām šajā klasē. Tādēļ ražošanas telpām jānodrošina atbilstoša elektrotīkla jauda, lai izvairītos no saderības problēmām vai darbības pārtraukumiem. Rūpīga plānošana palīdz novērst nevajadzīgas dīkstāves. Izgatavošanas gads un ekspluatācijas apstākļi Dcjdpfx Ajvgvgujfksn Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) ir ražots 2005. gadā. Tā darba stundu uzskaite ir 22 506 stundas, bet pēc pilnas apkalpošanas 2019. gadā iekārta joprojām ir pilnībā darba kārtībā. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un tiek pārdota "kā ir" stāvoklī. Veiktā apkope nodrošina raitu darbību un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Monobloka izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums, 2,85 m augstums, svars – 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošajās ražošanas līnijās. Svarīgi nodrošināt pietiekamu vietu gan uzstādīšanai, gan apkopes piekļuvei, lai uzstādīšana un ekspluatācija noritētu bez traucējumiem. Saderīgie produkti Lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 (līdz 3000 iepakojumiem stundā) paredzēts svaigu šķidro produktu (piens, krējums, sulas) apstrādei. Iekārtas tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības iepakošanas laikā. Operatoriem jāpārliecinās, ka izmantotie produkti atbilst iekārtas tehniskajām prasībām, lai izvairītos no kvalitātes problēmām vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība šīm prasībām nodrošinās stabilu līnijas darbību. Secinājumi Kopumā lietotais iepildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 iepakojumiem stundā ir uzticams un daudzpusīgs risinājums svaigu šķidro produktu pildīšanai. Iekārta spēj apstrādāt dažādus iepakojuma formātus, un tās labi uzturētais stāvoklis padara to par izdevīgu izvēli efektīvas ražošanas nodrošināšanai. Pareizi uzstādot un konfigurējot, šī iekārta optimizēs ražošanas procesus un maksimāli palielinās iepakošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Augstākais produkta drošības līmenis Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Dodpjvgt N Hefx Afkscn Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Dsdpfx Ajvgt Txjfkscn Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietots iepildīšanas monobloks MITSUBISHI līdz 39 000 BPH Dedpfsvgvlkex Afkocn Ļoti svarīgi atzīmēt, ka šī mašīna ir papildinājums tās skalošanas mašīnai: (klikšķiniet šeit). Mitsubishi iepildīšanas monobloks piedāvā progresīvu risinājumu pudeļu pildīšanas sektorā. Speciāli izstrādāts plašam šķidrumu klāstam, ar ietilpību līdz 39 000 BPH. Tehniskās specifikācijas – Modelis FHRJ80M FHRJ80M modeli ir ražojis Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016. gadā, lai apmierinātu pieaugošās prasības pēc ātruma un precizitātes pildīšanā. Aprīkots ar 80 vārstiem, šī uz svara balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu, būtiski samazinot izšķērdēšanu. Sistēma pilda alumīnija pudeles dažādos izmēros no 0,29L līdz 0,41L, tādējādi parādot savu daudzpusību dažādu šķidrumu – tādu kā kafija (pēdējais produkts, kas pildīts ar šo monobloku), šķidras ziepes, eļļa un stiprie dzērieni – apstrādē. Iepildīšanas un aizvākošanas funkcionalitāte Mitsubishi FHRJ80M monobloks ir aprīkots ar vākošanas funkciju ar 24 galvām, piemērots alumīnija skrūvējamiem vāciņiem ar diametru 28 mm un 38 mm. Tā pulksteņrādītāja virziena rotācija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Precīza vāciņu uzlikšana un ātra izpilde nodrošina procesa efektivitāti, kas ir būtiski produkta kvalitātes un konteinera drošības saglabāšanai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Uzglabāšana un apkope Pašlaik monobloks Mitsubishi ir uzglabāts noliktavā un ir lieliskā tehniskā stāvoklī, nodrošinot tā funkcionalitāti un gatavību darbam. Pieejamas lietošanas instrukcijas, kas atvieglo apkopi un remontu – būtiski ilgmūžībai un efektivitātei. Integrētās drošības funkcijas pasargā operatorus un iekārtu, tādējādi mazinot nelaimes gadījumu risku ekspluatācijas laikā. Mitsubishi iepildīšanas monobloka secinājumi Lietotais Mitsubishi FHRJ80M iepildīšanas monobloks ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti un uzticamību pudeļu pildīšanas nozarē. Tā pielāgošanās dažādiem iepakojuma formātiem un produktu tipiem, kā arī precīza pildīšanas un vākošanas sistēma padara to ideāli piemērotu plašam industriālo pielietojumu klāstam. Ar atbilstošu apkopi un pārvaldību šis monobloks spēj nodrošināt augstu produktivitāti, būtiski optimizējot ražošanas procesus. Šis modelis ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares prasības funkcionalitātes un veiktspējas ziņā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Dedpfxovxum Dj Afkecn Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Dcjdpow Tlz Eefx Afkon Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8, 2001. gada VIMERCATI 28-48-8 pildīšanas sistēma, izgatavota 2001. gadā, ir īpaši moderna iekārta pudeļu pildīšanas nozarē, īpaši izobariskai pildīšanai. Šis apraksts piedāvā detalizētu un precīzu tehnisko analīzi, akcentējot specifikāciju un piemērotību bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Ražošanas jauda un daudzpusība Tribloks nodrošina līdz pat 8000 pudeļu stundā (BPH) apstrādi. Tas ir ārkārtīgi efektīvs dažādiem PET taras formātiem: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L un 2 L. Šī unikālā elastība ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības un pielāgoties tirgus prasībām. Pildīšanas monobloka produktivitāte atkarībā no tilpuma: 1,5 L – 7500 bph (pildot gāzētu ūdeni) 1,5 L – 6500 bph (pildot CSD) 0,5 L – 8000 bph Noskalošanas modulis pildīšanas triblokā Vimercati 28–48–8 Iekārta aprīkota ar 28 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu taras apstrādi. Šis posms ir īpaši svarīgs, lai pirms pildīšanas pudeles būtu pilnībā attīrītas no nogulsnēm un piesārņojumiem, kas garantē maksimālu higiēnu. Dodpjvgt H Sefx Afkecn Izobariskā pildīšana Pildīšanas procesam aprīkotas 48 vārsti, kas darbojas pēc izobariskā principa. Šī tehnoloģija uztur pastāvīgu spiedienu, kas ir būtiski, lai saglabātu ogļskābo dzērienu (limonādes, gāzēts ūdens) kvalitāti. Fiksētu veidu uzgaļi nodrošina precīzu un vienmērīgu šķidruma sadali, būtiski samazinot oksidācijas un CO2 zudumu risku. Aizvēršana triblokā Vimercati 28–48–8 Astoņas galvas ir paredzētas plastmasas skrūvējamajiem korķiem (tips 1881), kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un kvalitatīvu produkta saglabāšanu. Tehniskais stāvoklis un loģistika Iekārta atrodas uzglabāšanā. Izmēri: 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm. Svars – 6000 kg. Pulksteņrādītāja virzienā rotējoša darbība ļauj vienkārši integrēt tribloku esošajās ražošanas līnijās, optimizējot darba plūsmu. Kopsavilkums: lietotais izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8 (2001) apvieno efektivitāti, daudzpusību un tehnisko precizitāti. Tas ir piemērots dažādu tilpumu tarai un saglabā augstus kvalitātes un higiēnas standartus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Dedsvgugtspfx Afkecn Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Dedpsvguq Ssfx Afkjcn Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.