Ball Skrūves iegādāties lietotu (7 222)

Stāvoklis: lietots, HARDINGE koniskā lodveida dzirnavas 6 pēdas (1,83 m) diametra un 36 collu (0,91 m) garas lodveida dzirnavas, paredzētas sausai rūpniecisko minerālu malšanai. Dzirnavās ir uzstādīti mangāna tērauda apšuvumi, kas paredzēti darbam ar tērauda lodēm kā slīpšanas materiālu. Lhsdpfx Agszvgvnjvsk Baltā metāla gultņi uz rotācijas asīm. Uzstādīts 90 kW motors (iespējams samazināt līdz 75 kW). Dzirnavas ar pretējas rotācijas vārpstas piedziņu, bet var tikt pārveidotas, lai izmantotu pārnesumkārbu.

Stāvoklis: lietots, 10 pēdas 0 collas x 84 collas HARDINGE KONISKIE LODU DZIRNAVAS Lhodpfx Agjzvgdljvjk DZIRNAVU TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Modelis: 10 pēdas 0 collas x 84 collas HCBM Kopējie izmēri: 3050 mm diametrs x 5185 mm garums. Uzstādītā jauda: 400 kW Patērētā jauda: 320 kW Dzirnavu ātrums: 20 apgr./min. Apdare: Hroma dzelzs lējuma apdares plāksnes Slīpšanas materiāls: Tērauda lodītes (nepieciešamas 30 tonnas) Piedziņa: Apkārtējais zobrats un zobrats, pārnesumkārba un slīdgredzena motors Balstu gultņi: 1. dzirnavām – Cooper sadalītie rullīšu gultņi 2. dzirnavām – Baltā metāla gultņi Dzirnavas darbojās British Chrome & Chemicals Ltd (vēlāk Elementis Chromium) rūpnīcā Klīvlendā, Lielbritānijā, pārstrādājot hroma rūdu, lai sasniegtu 99% frakcijas lielumu, kas ir mazāks par 45 µm. Pirmās dzirnavas ar baltā metāla gultņiem tika uzstādītas ap 1970. gadu. Otrās dzirnavas ar Cooper sadalītajiem rullīšu gultņiem tika uzstādītas 1980. gadā. Šīs dzirnavas tiek piedāvātas ar jaunu Cooper balstu gultņu komplektu. Abas dzirnavas darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai 2009. gadā un kopš tā laika ir glabājušās. Aprīkojums tiek piedāvāts tā stāvoklī, kādā tas atrodas, bez garantijām, kas būtu skaidri noteiktas vai izrietētu no konteksta. PPDS var piedāvāt pilnīgus atjaunošanas pakalpojumus. Aicinām apmeklēt mūsu telpas Utzoksterā, Stafordšīrā, Apvienotajā Karalistē (netālu no Austrumu Midlendas, Birmingemas un Mančestras lidostām), lai apskatītu aprīkojumu. Powder Process Design Services Ltd vairāk nekā 20 gadus piegādā aprīkojumu un sistēmas rūpniecisko minerālu nozarei. Mēs specializējamies minerālu apstrādes sistēmu projektēšanā un piegādē, izmantojot jaunu un lietotu, atjaunotu aprīkojumu. Ar gandrīz 40 gadu pieredzi mēs cenšamies īstenot projektus, kas atbilst un pat pārsniedz paredzētās prasības. Mums ir apmierināti klienti visā pasaulē, tostarp Amerikas Savienotajās Valstīs, Dienvidamerikā, Jaunzēlandē, Dienvidāfrikā, Tuvajos Austrumos, kā arī Apvienotajā Karalistē un Īrijā. Lūdzu, apskatiet mūsu citus piedāvājumus un abonējiet mūsu noliktavas sarakstu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW Lodoq Nf U Eepfx Agvshk - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Lhjdpoq Nx Aljfx Agvek Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Lsdpfx Agovzx Ausvjhk Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: Lhodpsq I N H Nsfx Agvjk - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. Ljdpfxoq Nfbhs Agvehk 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Ljdpfxsq Ngafj Agvehk Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Lhedpfxjq I Nw Io Agvek

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: Lhedpfx Agsq Igiijvsk - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: labi (lietots), Pārdodam mobilo skrūvju kompresoru Atlas Copco XAS 60 ar Deutz F2L 511 dīzeļdzinēju. Ierīcei ir nostrādātas tikai 613 motostundas kopš iegādes. Dzinējs ir ļoti labā stāvoklī – bez problēmām iedarbinās un darbojas pareizi. Kompresors tika ievests no Vācijas. Vairāk nekā desmit gadus tas netika izmantots, un kompresora skrūvju elements ir nolietojies. Mēs mēģinājām to saremontēt, un ierīce tika atkal samontēta, taču pašlaik tā rada spiedienu tikai aptuveni 4 baros. Šā iemesla dēļ tas tiek pārdots kā bojāts, lai to turpinātu remontēt. Tas varētu būt interesants piedāvājums personai, kura vēlas veikt kompresora remontu, vai arī kā detaļu avots, īpaši, ja ir nepieciešams darba kārtībā esošs Deutz F2L 511 dzinējs. Dzinēja dati: * Ražotājs: Deutz * Tips: F2L 511 * Jauda: 25 kW / 34 ZS * Apgriezienu skaits: 2800 apgr./min * Nobraukums: 613 mtg Ljdozv Ei Hjpfx Agvohk * Dzinējs ir darba kārtībā, iedarbinās un darbojas pareizi. Vizuālais stāvoklis atbilst ierīces vecumam – redzami lietošanas, uzglabāšanas pēdas un vietēja korozija.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 7,5 kW motors Ledpezvnrwofx Agvshk 1000 apgr./min. Spiediens: 10 bāri Tvertne: 350 l

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodu: TRASMEC COC800DN mobilais vītņveida iekraušanas konveijers / uzlādētājs, labā darba stāvoklī. Ražots 2009. gadā pie atzītā Itālijas pārvietošanas iekārtu ražotāja TRASMEC S.r.l. Piemērots koksnes šķeldas, skaidas, biomasas, kokskaidu, granulu, komposta un citu beramo materiālu pārkraušanai. Ljdpozcu Hvsfx Agvshk Ideāli piemērots kokzāģētavām, granulu ražotnēm, biomasas pārstrādes uzņēmumiem, pārstrādes operatoriem un kokapstrādes nozarēm. Tehniskie dati: Ražotājs: TRASMEC S.r.l. (Itālija) Modelis: COC800DN Ražošanas gads: 2009 Sērijas numurs: AL0581C-C006603 Mobilā konstrukcija ar riteņiem Izturīga tērauda konstrukcija Rūpnieciska vītņveida konveijera sistēma Elektriskā piedziņa Atbilst CE prasībām (Eiropas sertifikācija) Stāvoklis: Lietota rūpnieciskā iekārta Konstrukcija stabila Pielietojuma jomas: Koksnes šķelda Skaidas Biomasa Kokskaidu skaidas Granulu ražošana Komposts un organiskie materiāli Beramo materiālu pārkraušana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Tehniskā informācija: Spiediens: 58 t Kastes dziļums: 1145 mm Materiāls: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārda bundžas/PET pudeles Ievades atvere: G: 1145 x P: 600 mm Spriegums: 400V / 50 Hz Kopējais jaudas patēriņš: 4,0 kW Aptuvenais iekārtas svars: 2,6 t Iekārtas izmēri GxPxA: apm. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pielietojums: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārda bundžas/PET pudeles Vietu taupošs pārstrādes risinājums, kompakta konstrukcija Lhedpfozgvhuox Agvjk automātiska preses plāksnes atgriešana ērtākai apkalpošanai Atvērums priekšpusē Durvis horizontāli bīdāmas apm. 600 mm Preses kameras/bales izmērs GxPxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Saites vienība ar lentes un/vai stieples saistīšanu Vadība ar vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskā informācija: Spiediens: 58 t Kameras dziļums: 1145 mm Materiāli: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Ievietošanas atvere: G: 1145 x Pl: 600 mm Spriegums: 400V / 50 V / Hz Lhodpfx Agszgvhhsvek Kopējā jaudas nepieciešamība: 4,0 kW Iekārtas svars aptuveni: 2,6 t Iekārtas izmēri GxPlxA: apm. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pielietojums: Papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Kompakts, vietu taupošs pārstrādes risinājums Automātiska presēšanas plāksnes atgriešana lietošanas ērtumam Atvere priekšpusē Durvis horizontāli bīdāmas apmēram 600 mm Preses kameras/bala izmērs: GxPlxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Stiprināšanas bloks: siksnu un/vai stieples saistīšana Darbība ar vadības paneli

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, tilpuma plūsma: 3,21 m³/h, darba spiediens: 8 stieple, spiediens (min.): 10 stieple, Boge C 30 D skrūvju kompresors Lhjdpfx Agjywz Hmjvok Aprīkots ar aukstuma reģeneratīvo žāvētāju Motora jauda 22 kW Jauda 3,21 m³/min Spiediens 10 bāri Ražošanas gads 2011 Nodarbināts 16300 stundas KOMPRESORS IR PILNĪBĀ DARBA KĀRTĪBĀ. NETTO CENA 14000,- BRUTTO CENA 17220,-

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Mēs piedāvājam Atlas Copco kompresorus: tips GA 55. Spiediens: 10 bāri. Motora jauda: 55 kW. Lhjdozvx Tropfx Agvjk Ražošanas gads: 2000. Kompresors ar dokumentāciju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, S016896 RAŽOTĀJS: ATLAS COPCO TIPS: GA75VSDFF SĒRIJAS NUMURS: API668061 RAŽOŠANAS GADS: 2014 JAUDA (kW): 75 RAŽĪBA (m3/min): 15,09 PIEDARĪBAS SPIEDIENS (bar): 12,75 DARBA LAIKS (STUNDAS/KOPĀ): FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS: Jā IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: Jā, R410a, 1,1 kg SILTUMA MAIŅATĀJS: Nē DZESĒŠANA (GĀZE/ŪDENS): Gāze UZ UZGLABĀTĀJTANKA: Nē DOKUMENTĀCIJA: Nē Lhjdpfx Agszi Dbhjvjk STĀVOKLIS: LIETOTS

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, RAŽOTS KAESER MODELIS TH371 SĒRIJAS NR. 1002 GADS 2013 JAUDA (kW) 4,3 RAŽĪBA (m3/min) 32 SPIEDIENS (bar) 16 DARBA LAIKS (DARBA/KOPĒJAIS) Lhjdpfx Agezu Rvcjvok FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS IEBŪVĒTS MITRUMA ATSŪCINĀTĀJS R404a 14 kg SILTUMA MAIŅTĀJS DZESĒŠANA (GAISA/ŪDENS) UZ TVERTES DOKUMENTĀCIJA PIEVADI JAUNS/LIETOTS LIETOTS

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, RAŽOTĀJS: KAESER MODELIS: BSD83 SĒRIJAS NUMURS: 1280 RAŽOŠANAS GADS: 2013 JAUDA (kW): 45 PRODUKTIVITĀTE (m3/min): 8,16 SPIEDIENS (bar): 8,5 DARBA LAIKS (STUNDAS/KOPĒJAIS): FREKVENČU PĀRVEIDOTĀJS: nav IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: nav SILUMMAIŅTĀJS: nav DZESĒŠANA (GAISA/ŪDENS): gaisa Lsdpfx Agszu Ipmsvshk UZ UZGLABĀTĀJTVERES: nav DOKUMENTĀCIJA: nav PIEVIENOJUMS: 1 1/2' JAUNS/LIETOTS: LIETOTS

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, RAŽOTS KAESER MODELIS DSD202SFC SĒRIJAS NR. 1937 GADS 2013 JAUDA (kW) 110 RAŽĪBA (m3/min) 4-17,3 SPIEDIENS (bar) 10 DARBA LAIKS (REĀLS/KOPĒJAIS) INVERTERS nav IEBŪVĒTS ŽĶĒVEDIS nav SILUMMAIŅA jā DZESĒŠANA (GAISA/ŪDENS) gaiss UZ UZGLABĀTĀJTANKA nav DOKUMENTĀCIJA nav PIEVADU SKAITS 2 JAUNS/LIETOTS LIETOTS Ledpfxezu Inps Agvohk

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sveiki, Tiek pārdots skrūvju kompresors SCS 30-08A. Darba kārtībā. Gatavs lietošanai. Pieejamas 3 vienības. Norādītā cena ir par 1 vienību. Sludinājumā norādītā cena ir neto, jāpievieno PVN. Iekārtu var apskatīt Starachowice, Kwiatkowskiego ielā 13. Telefona saziņa no plkst. 7:00 līdz 15:00. Lodpfx Agozhux Isvjhk

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sveiki, Lhsdpjzhux Uofx Agvsk Pārdošanā ir skrūvju kompresors SCS 30-08A. Darbojas nevainojami. Gatavs lietošanai. Sludinājumā norādītā cena ir neto, pie tās jāpieskaita PVN. Ierīci var apskatīt Starachowicē, Kwiatkowskiego ielā 13. Tālrunis saziņai no plkst. 7:00 līdz 15:00.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1987, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas garums zem galvas: 160 mm, vītnes garums: 85 mm, kopējais platums: 2 800 mm, kopējais garums: 7 800 mm, Stieņa diametrs (maks.): 16 mm, Šī iekārta ir pilnībā aprīkota ar visu, kas nepieciešams, lai ražotu skrūves, ieskaitot to asināšanu un rievojumu veidošanu. Lhodpfoztrpnjx Agvjk

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 1 118 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, HSM balu presēšanas iekārta, modelis HL 7009 ST/A, ražošanas gads 2021. Tehniskie dati: Ražotājs: HSM Modelis: HL 7009 ST/A Ražošanas gads: 2021 Darba stundas: 1118 Presēšanas spēks: 70 t Īpatnējais presēšanas spēks: 58 N/cm² Piedziņas jauda: 11 kW Iekraušanas atvere: 1020 x 900 mm Balu izmērs: 1100 x 1100 mm (P x A x G) Balu svars: līdz 600 kg Piesiešana: 4 reizes horizontāli, manuāli Iekārtas izmēri: 5992 x 2066 x 2394 mm (G x P x A) Svars: 7500 kg Ljdozvluvepfx Agvjhk Materiāli: papīrs, kartons, plēve Piezīme: Presēšanas iekārta ir labā stāvoklī, un mēs to esam pārbaudījuši un testējuši. Video ir pieejams mūsu tīmekļa vietnē vai YouTube kanālā. Lūdzu, ņemiet vērā: Visi tehniskie dati atbilst ražotāja norādēm. Mēs neuzņemamies atbildību par sniegtajām ziņām un iespējamām kļūdām. Piedāvājums nav saistošs, ir atļauts pārdot citam pircējam, un to var atsaukt jebkurā laikā. Pēc vienošanās iespējams apskatīt iekārtu. Pārdošana notiek ar priekšapmaksu, no rūpnīcas, bez garantijas un atbildības.