Ball Skrūves iegādāties lietotu (7 203)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Ncjdpfx Aceq Nf U Es Neu Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Ncjdjq Nx Alspfx Ac Nju Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Ncedevzx Auspfx Ac Neu Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. Ncjdpfx Acsq I N H No Nju 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: Ncsdsq Nfbhjpfx Ac Nsu - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. Ncedpfeq Ngafox Ac Nsu - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Nsdpfxeq I Nw Is Ac Nscu

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. Nsdpoq Igiiefx Ac Nscu 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2023, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), spiediens (min.): 6 stieple, spiediens (maks.): 15 stieple, trokšņa līmenis: 62 dB, Saspiestā gaisa tvertnes tilpums: 270 l, Iekārta jau ir demontēta un noliktavā uzglabāta profesionāļa veikto darbu rezultātā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darbības pārmērīgais spiediens: 15 bar Pie 15 bar padeves daudzums: 400 – 790 l/min Pie 13 bar padeves daudzums: 430 – 860 l/min Pie 10 bar padeves daudzums: 330 – 1.090 l/min Nedpfozb Idrsx Ac Necu Pie 8 bar padeves daudzums: 330 – 1.240 l/min Pie 6 bar padeves daudzums: 330 – 1.370 l/min Plūsmas apjoms: 90 m³/h Gaisa pieslēgums: 1/2" collas IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Saspiestā gaisa tvertne: 270 l / 11 bar, vertikāli cinkota Atlikušā eļļas saturs pie 20°C max.: 0,01 mg/m³ Spiediena starpība (mitrs, piesātināts): 110 mbar Nominālā piedziņas motora jauda: 7,5 kW Darbības spriegums / frekvence: 400 ~3 / 50 V/Hz Trokšņa līmenis: 62 dB(A) Izmēri un svars: Izmēri (G x Pl x A): 1.079 x 553 x 1.014 mm Iekārtas svars: 273 kg APRĪKOJUMS - Karsēšanas žāvētājs - Frekvenču vadība - Priekšfiltra režģis - Elektroniskā vadība RENNERtronic Touch - Līmeņa kontrolēts kondensāta novadītājs KN5 230VAC, saīsinātā versija - Schneider montāžas komplekts ABZ-Eco 3100 Uni kondensāta novadītājs Ecomat - Schneider kondensāta savācējtīkla sistēma ar 3 pieslēgumiem - Priekšfiltrs LPPN 73 FF5 - Daļiņu filtrēšana 5 mikroni - Submikro filtrs LPPN 73 SMA - Daļiņu filtrēšana 0,01 mikroni - Sienas stiprinājums ieskaitot savienojuma komplektu 2 filtru LPP 23-LPP73 savienošanai - 2x savienojuma šļūtenes VSL 1/2"-1300 mm - Eļļas-ūdens atdalītājs KON-P 5 Piezīme: par aprīkojumu garantija netiek sniegta. Pārdod kā ir – pirkuma interesentam objekts un aprīkojuma pilnīgums jāapskata uz vietas.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 52 kW (70,70 zs), skrūvju konveijera diametrs: 49 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DE27566, TEHNISKĀS DETAĻAS Nedpfezd Scpjx Ac Njcu Jauda: 150–250 kg/h Gliemežvārpstas diametrs: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D IEKĀRTAS DETAĻAS Motora jauda: 52 kW (DC) Vadība: analogā, kontaktoru vadības sistēma APRIKOJUMS Koaksiālie gliemežvārpstas Atgāzēšanas sistēma Vakuumsūknis

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8028-18, kopējais svars: 550 kg, kopējais garums: 1 300 mm, kopējais platums: 950 mm, kopējais augstums: 1 360 mm, telpas prasība garums: 1 800 mm, nepieciešamais platums: 1 500 mm, nepieciešamais augstums: 2 500 mm, dzinēju ražotājs: PM Synchronous Motor, jauda: 30 kW (40,79 zs), degvielas veids: elektrisks, tilpuma plūsma: 258 m³/h, darba spiediens: 10 stieple, spiediens (min.): 6 stieple, spiediens (maks.): 10 stieple, apkārtējās vides temperatūra (min.): 5 °C, apkārtējās vides temperatūra (maks.): 45 °C, trokšņa līmenis: 70 dB, aizsardzības veids (IP kods): IP55, dzesēšanas veids: gaiss, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, aukstuma žāvētājs, dokumentācija / rokasgrāmata, AIRPRESS rūpnieciskā saspiestā gaisa sistēma pārdošanai Profesionāla rūpnieciskā saspiestā gaisa sistēma, piemērota metālapstrādei, CNC apstrādei, lāzergriešanai, kokapstrādei, krāsošanai, ražošanas uzņēmumiem un citām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Sistēma ir izveidota kā gredzenveida saspiestā gaisa tīkls, nodrošinot stabilu spiedienu un maksimālu gaisa plūsmu katrā darba vietā. Iekļautais aprīkojums AIRPRESS APS 40 IVR X Skrūvju kompresors Jauda: 30 kW (40 ZS) Mainīga ātruma piedziņa (IVR) Maksimālais spiediens: 10 bar Gaisa padeve: līdz 4 300 l/min Tiešā piedziņa 1:1 PM sinhronais motors Trokšņu līmenis: tikai 70 dB(A) Gaisa pieslēgums: 1¼" Barošanas avots: 400V / 50Hz / 3 fāzes Svars: 550 kg Izmēri: 1300 × 950 × 1360 mm Vertikālais gaisa uztvērēja rezervuārs Tilpums: 1 000 litri Augstums: 2 250 mm Svars: 280 kg AIRPRESS APX-52 Refrigerācijas gaisa žāvētājs Jauda: 5 200 l/min Izmēri: 460 × 560 × 789 mm Svars: 65 kg Ciklona ūdens atdalītājs Pieslēgums: 1" Jauda: 6 085 l/min Ncsdpfx Aezdcdxsc Nou Saspiestā gaisa sadales sistēma Gredzenveida galvenais gaisa tīkls Kopējais perimetrs: 172 m 32 mm alumīnija caurules Papildus 25 mm un 32 mm atzarojuma līnijas 10 filtrēšanas un regulēšanas (FR) stacijas 9 darba vietu izlaides punkti 2 ātrās savienošanas izejas uz katru FR staciju Regulējams spiediens katrā darba vietā Priekšrocības Energoefektīva mainīga ātruma tehnoloģija Stabils gaisa spiediens visā sistēmā Zems darbības troksnis Piemērota nepārtrauktai 24/7 rūpnieciskai ekspluatācijai Augstas kvalitātes Eiropā ražotas alumīnija caurules Bezrūsas gaisa sadales tīkls Viegli izjaukt, pārvietot un paplašināt Nav nepieciešama metināšana vai lodēšana AIRPRESS 10 gadu garantija gaisa sadales sistēmai Profesionāla industriālā līmeņa uzstādīšana Sākotnējā ieguldījuma vērtība Prece / Vērtība (bez PVN) AIRPRESS APS 40 IVR X kompresors / €9 560 1 000 L gaisa uztvērējs / €1 165 APX-52 gaisa žāvētājs / €1 920 Ciklona atdalītājs / €162 Gredzenveida gaisa sistēma ar uzstādīšanu / €6 995 Savienojumu materiāli / €400 Kopā sākotnējā vērtība / €20 202 Aptuveni €24 445 ar PVN. Pielietojums Piemērota: CNC apstrādes centriem Lāzergriešanas iekārtām Metālapstrādes darbnīcām Metināšanas ražotnēm Pulvera pārklāšanas un krāsošanas operācijām Kokapstrādes rūpnīcām Auto servisiem Ražošanas uzņēmumiem Sistēma nodrošina tīru, sausu un stabilu saspiesto gaisu prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Stāvoklis: Teicams un JAUNS. Atrašanās vieta: Lietuva Cena: €11 900 + PVN Apskate pieejama pēc iepriekšējas vienošanās. Izkraušanas palīdzība iespējama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 27 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: API454025, Eļļas iesmidzināšanas rotācijas skrūvju kompresors ar integrētu aukstuma žāvētāju Ncodpfx Aezd Avasc Neu Atlas Copco, modelis GA 15 FF, izgatavošanas gads 2007, sērijas numurs API454025, lietots ~27 000 h, ar Atlas Copco Elektronikon II vadības bloku Iekārta izņemta no ražošanas kopš 2022. gada. Pēdējā apkope veikta 2019. gada vasarā pie 23 460 h. Pēc vēlēšanās var tikt iekļauts arī saspiestā gaisa balons. Pmax 7,3 bar – 105 psi Qv 43 l/s – 2,58 m³/min P motors 15 kW – 20 Zs Iepakošana un iekraušana uz piekabes iekļauta cenā, Incoterms FOT.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 63639, Orwak, modelis 3 800, gads 2007, sērijas numurs 63639 ar automātisko palešu stīpošanu Iekārta nav lietota kopš 2022. gada Nodozd Ab Nspfx Ac Necu Teicamā stāvoklī, vienmēr glabāta siltās, iekštelpās Cenā iekļauta iekraušana piekabei, Incoterms FOT

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Tehniskā informācija: Spiediens: 58 t Kastes dziļums: 1145 mm Materiāls: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārda bundžas/PET pudeles Ievades atvere: G: 1145 x P: 600 mm Spriegums: 400V / 50 Hz Kopējais jaudas patēriņš: 4,0 kW Aptuvenais iekārtas svars: 2,6 t Iekārtas izmēri GxPxA: apm. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pielietojums: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārda bundžas/PET pudeles Vietu taupošs pārstrādes risinājums, kompakta konstrukcija automātiska preses plāksnes atgriešana ērtākai apkalpošanai Atvērums priekšpusē Ncjdpfezgvhusx Ac Neu Durvis horizontāli bīdāmas apm. 600 mm Preses kameras/bales izmērs GxPxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Saites vienība ar lentes un/vai stieples saistīšanu Vadība ar vadības paneli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskā informācija: Spiediens: 58 t Kameras dziļums: 1145 mm Materiāli: papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Ievietošanas atvere: G: 1145 x Pl: 600 mm Spriegums: 400V / 50 V / Hz Kopējā jaudas nepieciešamība: 4,0 kW Iekārtas svars aptuveni: 2,6 t Iekārtas izmēri GxPlxA: apm. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Pielietojums: Papīrs/kartons/kartona iepakojums/plastmasa/skārdenes/PET pudeles Kompakts, vietu taupošs pārstrādes risinājums Automātiska presēšanas plāksnes atgriešana lietošanas ērtumam Atvere priekšpusē Njdpfx Aezgvhhsc Njcu Durvis horizontāli bīdāmas apmēram 600 mm Preses kameras/bala izmērs: GxPlxA: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Stiprināšanas bloks: siksnu un/vai stieples saistīšana Darbība ar vadības paneli

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, RENNER RSF2-45 skrūvju kompresors – iekārta ar frekvenču pārveidotāju un siltummaini, pēc apkalpošanas. Tehniskie dati: jauda: 6,83 m3/min (6830/min); motora jauda: 55 kW; Ncedpezgdf Uofx Ac Nsu spiediens: 10 bar; Gads: 2015 Darba stundas: 9691h Cena bez PVN: 19200 Cena ar PVN: 23616 Kompresors pilnībā darbspējīgs, piedāvājam servisu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Skrūvju kompresors KAESER CSD102, iekārta pēc apkalpošanas ar siltummaiņu Tehniskie dati: ražība: 10,00 m3/min (10000 l/min); dzinēja jauda: 55 kW; Ncjdjzgdfzopfx Ac Nsu spiediens: 8 bar Darba stundu skaits: 14124 h Gads: 2008 Neto cena: 22500 PLN Bruto cena: 27675 PLN Kompresors pilnībā darba kārtībā, nodrošinām servisu. Zemāk ir pieejama saite uz video, kas parāda iekārtas darbību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Skrūvju kompresors BOGE SLF75-3, iekārta ar frekvenču pārveidotāju pēc apkopes Tehniskie dati: Ncsdpfxezgdddo Ac Neu ražība: 2,20-9,60 m³/min motora jauda: 55 kW; maks. spiediens: 8 bar; darba stundu skaits: 12335 h; gads: 2017 neto cena: 36900 PLN bruto cena: 45387 PLN Kompresors pilnībā darba kārtībā; nodrošinām servisu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CREEMERS RME90IVR skrūvpiedziņas kompresors ar frekvenču pārveidotāju un siltummaini pēc servisa Tehniskie dati: ražība: 15,73 m3/min; Ncedpfx Acjzgdare Nsu motors: 90 kW; spiediens: 10 bar; darba stundas: 11280 h; gads: 2015 Kompresors pilnīgi darba kārtībā, neto cena: 42 500 PLN bruto cena: 52 275 PLN

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, KAESER PREMIUM CAR 450/30 virzuļkompresors uz 30L tvertnes Tehniskie dati: barošana: 400 V motora jauda: 2,20 kW Efektīvais ražīgums: 274 l/min Maksimālais spiediens: 10 bar Ražošanas gads: 2022 Kompresors ir pilnībā darba kārtībā Nsdpfxezgc Twe Ac Necu Neto cena: 3200 PLN Bruto cena: 3936 PLN

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, S016882 RAŽOTĀJS: KAESER MODELIS: CSD125 Ncedpfx Ajzgwb Njc Nou SĒRIJAS NUMURS: 1380 IZGATAVOŠANAS GADS: 2018 JAUDA (kW): 75 SNIEGUMS (m3/min): 12,2 SPIEDIENS (bar): 8,5 DARBA STUNDAS (IE/DIV): 18299/20941 FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS: nē IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: nē SILTUMMAIŅIS: nē DZESĒŠANAS VEIDS (GAISS/ŪDENS): gaiss PIE UZGLABĀŠANAS TVENĒ: nē DOKUMENTI: nav PIEVIENOJUMS: G2 JAUNS/LIETOTS: lietots

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Cauruļu sūknis, skrūves sūknis, Loher 4 kW, lietota ierīce Nodpfxevrzi Se Ac Nocu Kopējie izmēri: Garums: 2330 mm Platums: 410 mm Augstums: 520 mm Svars: 240 kg Elektrotehniskie dati: Spriegums: 400V Jauda: 4 kW Strāva: 8,6A

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pulvera padevējs, gliemežtransportieris, gliemežmaisītājs, lietota iekārta Izmēri: 855 x 720 x 810 mm Tvertnes izmērs: 600 x 500 x 800 mm Elektriskie dati: 230/400 V; 0,43 kW; 50/60 Hz Nodpfsw Tt S Eex Ac Njcu Gliemežtransportierim ir dubultā gultņu konstrukcija un tas ir aprīkots ar vāku, kas atveras materiāla plūsmas rezultātā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurules sūknis, skrūvju sūknis, lietots aprīkojums Kopējie izmēri: Garums: 2330 mm Platums: 400 mm Augstums: 500 mm Svars: 240 kg Elektriskie parametri: Ncodpovgwacofx Ac Nju Spriegums: 400V Jauda: 4 kW Strāva: 8,6A

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Cauruļu sūknis, skrūvspumpis, Dickow Pumpen KG 84478 Waldkraiburg Kopējie izmēri: 3800 x 720 x 720 mm Ncjdpsvgw Dusfx Ac Nju Elektroapgādes specifikācija: 400 V, 50 Hz, 2888 apgr./min, 1,28 kW Celšanas augstums: 15 m Nominālā jauda: 10 m³/h