Ball Skrūves iegādāties lietotu (7 392)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2023, FBM šokolādes bumbiņu rafinētājs 2023 Modelis – Taomax Dksdpfx Ajunumrjbpeu Ļoti maz lietots Iekļauta magnētiskā sistēma daļiņu savākšanai produktā. Bumbiņu dzirnavas spēj ātri ražot šokolādi, riekstu pastas (piemēram, gianduja) un smērējamus krēmus. Iekārta projektēta tā, lai sasniegtu 20/25 mikronu smalkumu. Iekārtā ir integrēta iekšējā sūknēšanas sistēma un reversējamais gliemežtransportieris, kas nodrošina ātru un viendabīgu rafinēšanu, novēršot nevēlamu nosprostojumu. TaoMax vadību nodrošina kompakts skārienekrāna PLC, kas atvieglo apmācību, lietošanu, kā arī līdz [NNN] recepšu izveidi, saglabāšanu un atsaukšanu. Vadības parametri ietver iekšējā maisītāja ātrumu, sūkņa ātrumu, darba temperatūru (atsevišķi apkures un dzesēšanas kontūri) un kopējo rafinēšanas laiku. Pastāv iespēja pievienot elektromagnētisko filtru. Bumbiņu izņemšanai iekārta aprīkota ar sānu durvīm. Tehniskie dati Svars: 750 kg Ietilpība: 105 kg Jauda: 11 kW

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: Dsdpfeq Nf U Eox Abpsku - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: Dsdpfxjq Nx Als Abpjku - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. Dedpfx Asq Nfbhjbpsku 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Dksdpfx Ajq I N H Njbpsu - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Dkodpfxjq I Nw Is Abpju

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. Dksdoq Ngafepfx Abpou 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Dkedpfovzx Auox Abpsu Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. Djdpjq Igiisfx Abpjku 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), AUTOMĀTISKĀ KONCENTRĀCIJAS BUMBA Dedpewny Nbofx Abpsku Vakuuma koncentrācijas bumba tiek izmantota želeju, augļu un tomātu koncentrātu, mērču un sulu ražošanai, kā arī citiem šķidriem un pusšķidriem pārtikas produktiem. Koncentrācijas bumba ir vertikāli cilindriskas formas ar dubulto apakšu netiešai tvaika apsildei un aprīkota ar maisītāju, lai novērstu produkta piedegšanu. Lai koncentrētu produktu, iekārta ir savienota ar vakuuma grupu ar kondensatoru un sūkņiem. Vakuuma tehnoloģija nodrošina ūdens iztvaikošanu no apstrādājamā produkta zemā temperatūrā un garantē ekonomisku izdevīgumu gan procesa laika, gan maigāka produkta apstrādes ziņā. Produkcijas apjoms var atšķirties atkarībā no produkta un Brix pakāpes vērtībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 250028, jauda: 250 kW (339,91 zs), spiediens (min.): 4 stieple, spiediens (maks.): 13,5 stieple, Pneimatiskais konteiners ir paredzēts bez eļļas, sausā saspiestā gaisa nodrošināšanai testēšanas iekārtām. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālā gaisa padeve: 42,83 m³/min Spiediena diapazons: 4 - 13,5 bar Bez eļļas saspiestā gaisa ražība: 42 m³/min pie max. 7,5 bar Piedziņa Motora jauda: 250 kW Dkjdpfx Ajxf A Hzebpsu Sistēmas uzbūve Kompresors: EKO 250 D Aukstuma žāvētājs: HHDp 4500 / HF 5-M/5 Aktīvās ogles adsorbers: BEKO Clearpoint L 3400 V Pēcapstrādes filtrs: HF 6-60 Eļļas-ūdens separator: BEKO Öwamat 16 Elektroniskais kondensāta novadītājs: BEKO 14 IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Kompresora bloka izmēri: 4.000 x 2.100 x 2.500 mm Kopējie izmēri (G x P x A): 13.000 x 2.950 x 2.900 mm Kopējais svars: 20.000 kg

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2015, Skrūves kompresors ir ļoti labā stāvoklī un labi kopts! Apkopē tika nomainīta eļļa, eļļas filtrs, priekšfiltrs un gaisa filtrs. - Kompresoram ir iebūvēts gaisa sausinātājs! - Zems darba stundu skaits - Kompakts - Zema trokšņu līmeņa skrūves kompresors, piemērots lietošanai netālu no darba vietas. - Aprīkots ar lielu priekšfiltru, kas pasargā dzesēšanas radiatoru un motora nodalījumu no pārmērīgu putekļu iekļūšanas. - Vienkāršs un lietotājam draudzīgs Kaeser Sigma BASIC vadības panelis, kurā var regulēt darba spiedienu un citus svarīgus darba parametrus. Displejā ir dažādi kļūdu paziņojumi, informācija par gaidāmo apkopi u.c. Ražotājs: Kaeser Modelis: ASK 40 T Gads: 2015 Dkjdpfx Ajxc D Etsbpsu Jauda: 4060 l/min, max 8 bar Motors: 22 kW Darba stundas: 16122 h Barošana: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes Trokšņa līmenis: 69 dB Svars: 620 kg Izmēri: 1460 x 800 x 1530 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Kompresors: Ražotājs Kaeser Tips SM 12 Ražošanas gads 2016 Jauda 7,5 kW Darba spiediens 8 bar Aukstuma žāvētājs: Ražotājs Kaeser Tips ABT 12 Ražošanas gads 2016 Aukstumaģents R-134a Tvertne: BWB Behälter-Werk Ražošanas gads 2016 Darbības spiediens 11 bar Tilpums 270 litri Pēc eļļas un filtru pārbaudes (nomaiņas) Tehniskais stāvoklis: perfekts! Djdpewx I Rujfx Abpoku

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Skrūvju kompresors ATLAS COPCO GA50VSD, pēc apkalpošanas ar frekvenču pārveidotāju Tehniskie dati: ražība: 9,18 m3/min; motors ar jaudu 50 kW; maksimālais spiediens: 13 bar; gads: 2001 nobraukums: 18 531 h Cena: 19 500 neto / 23 985 bruto Kompresors pilnībā darba kārtībā, gatavs darbam, ar garantiju Nodrošinām servisu. Dkodpfx Abjxlpzxopju Zemāk saite uz video.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Izgatavošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: nedarbojas, 📌 Skrūvju kompresors Atlas Copco GA 132-FF (ražošanas gads: 2005) 🔧 Stāvoklis: Bojāts (kļūmes iemesls nav zināms) Dsdov Hfc Sspfx Abpsku Piedāvāju pārdošanai pazīstamas markas Atlas Copco skrūvju kompresoru, modelis GA 132-FF, ar integrētu žāvētāju. Ražošanas gads: 2005. ⚙️ Specifikācija: ✔ Jauda: 132 kW ✔ Produktivitāte: apmēram 25 m³/min ✔ Darba spiediens: līdz 14 bar ❌ Tehniskais stāvoklis: Kompresors ir bojāts – precīzs bojājuma iemesls nav zināms. Var būt nepieciešams remonts vai var izmantot kā rezerves daļām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, tilpuma plūsma: 9,75 m³/h, darba spiediens: 8 stieple, Skrūves kompresors BOGE SLF 75-3 Mainīga ātruma (frekvences pārveidotājs) Dksdpfx Abjxk Auvepou Motors 55 kW Jauda 9,75 m3/min Spiediens 8 BAR Ražošanas gads 2013 KOMPRESORS PILNĪBĀ DARBOTS SPĒJĪGS.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2002, darbības stundas: 36 000 h, kopējais garums: 2 350 mm, kopējais platums: 1 320 mm, Boge S 101 skrūvju kompresors Izgatavošanas gads: 2002 Tilpuma plūsma: 13,1 m3/min Darba spiediens: 8 bar Motora apgriezieni: 3000/min Motora jauda: 75 + 2,2 kW Darba stundu: apm. 36 000 h Dkedpfoxfwrxjx Abpeu

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, Ideāli piemērots kartona, plēvju, augļu kastu vai pārējā atkritumu blīvēšanai. Ražotājs: Husmann Tips: HSP Dksdpfx Aeudkn Aobpeu Jauda: 400V, 11kW Izgatavošanas gads: 2004

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Skrūvju kompresors ATLAS COPCO GA45VSD iekārta ar invertoru, pēc servisa Dksdpfx Absxlpxkspsu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 1996, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Atlas Copco GA22 SP skrūvju kompresors – 22 kW | 7,5 bar | 60 l/s Pārdodu industriālu skrūvju kompresoru no atzītā ražotāja Atlas Copco, modelis GA22 SP, izgatavots 1996. gadā. Iekārta ideāli piemērota izmantošanai dažādās rūpniecības nozarēs, kur nepieciešams uzticams saspiestā gaisa avots. Tehniskie dati: Modelis: GA22 SP Dzinēja jauda: 22 kW Maksimālais darba spiediens: 7,5 bar Jauda (FAD): 60 l/s (216 m³/h) Vārpstas apgriezieni: 3000 apgr./min Barošanas spriegums: 400 V / 50 Hz Trokšņa līmenis: 74 dB(A) Izmēri (garums x platums x augstums): 770 x 850 x 1200 mm Djdpfjv Dukgjx Abpsku Svars: 405 kg Stāvoklis un lietošana: Kompresors ir labā tehniskā stāvoklī, regulāri apkalpots un gatavs darbam. Darbojies kontrolētos rūpnieciskos apstākļos, kas nodrošina tā uzticamību un efektivitāti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2009, tilpuma plūsma: 7,7 m³/h, darba spiediens: 8 stieple, Skrūvju kompresors BOGE S 61 -2 Ar siltummaini Dsdpfx Abjxkz Tqspjku Motors 45 kW Jauda 7,70 m3/min Spiediens 8 BAR Ražošanas gads 2009 KOMPRESORS PILNĪBĀ DARBĪGS.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 38 apgr./min, rotācijas ātrums (maks.): 38 apgr./min, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 1 200 kg, kopējais garums: 5 000 mm, kopējais platums: 600 mm, Konusveida konveijers, skrūvju transportieris 500x4000 mm Tieša jaudas pārvade Dsdpfxoudk Sbs Abpjku Kopējais garums: 4000 mm Ielejas platums: 500 mm Transportiera skrūves materiāls: tērauds Piedziņas motors: SEW-EURODRIVE Piedziņas jauda: 5,5 kW Spriegums: 400V Aizsardzības klase: IP55 Galvenais gultnis, robusts čuguna korpuss

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ATLAS COPCO GA37FF skrūvju kompresors ar gaisa žāvētāju, pēc servisa Dedpfx Ajxlppcebpoku

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 114 000 h, kopējais svars: 4 400 kg, jauda: 250 kW (339,91 zs), tilpuma plūsma: 2,802 m³/h, darba spiediens: 10 stieple, Regulāri apkopts, izcilā stāvoklī. Atlas Copco ZR250 skrūvju kompresors, 10 bar, 46 m3/min, bez eļļas, ar ūdens dzesēšanu. MD600 adsorbcijas žāvētājs komplektācijā. Kompresors: Ražotājs: Atlas Copco Tips: ZR 250 Izgatavošanas gads: 2004 Nostrādātās stundas zem slodzes: 114 000 Maksimālais darba spiediens: 10 bar Vienpakāpes piedziņa Dzesēšanas ūdens patēriņš: 3,7 litri/s Gaisa padeve: 43,6 m3/min Ūdens dzesēšana Bez eļļas Jauda: 250 kW Tīkla spriegums: 400 V, 50 Hz, 445 A Pēdējā apkope: 2023. gada septembrī Adsorbcijas žāvētājs, ar ūdens dzesēšanu Ražotājs: Atlas Copco Tips: MD 600 W Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais darba spiediens: 10,5 bar Tukšgaitas tilpums: 350 litri Iekārtas izmēri: Garums: 3000 mm Platums: 1600 mm Dsdsrp D Uxopfx Abpsku Augstums: 2000 mm Svars: 4400 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2000, Skrūvju kompresors ATLAS COPCO GA30FF iekārta ar gaisa žāvētāju pēc servisa Tehniskie dati: Jauda: 3,84 m3/min; Dzinēja jauda: 30 kW; Maksimālais spiediens: 13 bar; Nostrādātās stundas: 13 546h Dsdpfx Abjxlpnlopeku Gads: 2000 Cena: 14 500 netto 17 835 bruto Kompresors pilnībā funkcionējošs. Nodrošinām servisu. Zemāk saite uz video.