Ball Skrūves iegādāties lietotu (7 093)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2017, Preces nosaukums: SW lodveida skrūves piedziņa X-ass 50x20x725 164-15-0001-132 + piederumi ----- Preces stāvoklis: Iekārta no uzņēmuma likvidācijas. Lsdpfx Asxwdcusbkjhp Nelietota noliktavas prece. Iekšējais numurs: 992

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: Lhsdpfsq Nf U Esx Abksp - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. Lhsdpfxjq Nx Ale Abksp 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. Lsdpfx Aboq Nfbhskehp - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: Ledpfx Aoq I N H Nobkshp 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Lhedpevzx Ausfx Abkjp Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Ljdpfeq I Nw Iex Abkjhp

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: Ljdpfxeq Ngafe Abkshp - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. Lhjdpfxeq Igiij Abkop 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), AUTOMĀTISKĀ KONCENTRĀCIJAS BUMBA Vakuuma koncentrācijas bumba tiek izmantota želeju, augļu un tomātu koncentrātu, mērču un sulu ražošanai, kā arī citiem šķidriem un pusšķidriem pārtikas produktiem. Koncentrācijas bumba ir vertikāli cilindriskas formas ar dubulto apakšu netiešai tvaika apsildei un aprīkota ar maisītāju, lai novērstu produkta piedegšanu. Lai koncentrētu produktu, iekārta ir savienota ar vakuuma grupu ar kondensatoru un sūkņiem. Vakuuma tehnoloģija nodrošina ūdens iztvaikošanu no apstrādājamā produkta zemā temperatūrā un garantē ekonomisku izdevīgumu gan procesa laika, gan maigāka produkta apstrādes ziņā. Ledowny Nbopfx Abkehp Produkcijas apjoms var atšķirties atkarībā no produkta un Brix pakāpes vērtībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1999, darbības stundas: 1 712 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 09990138, kopējais svars: 935 kg, spiediens (maks.): 7,5 stieple, rotācijas ātrums (maks.): 3 500 apgr./min, Aprīkojums: CE marķējums, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Jauda: 7,95 m³/min Maks. apgriezieni: 3.500 apgr./min Maks. spiediens: 7,5 bar IEKĀRTAS DATI Motora jauda: 45 kW Spriegums: 400 V / 50 Hz Svars: 935 kg Darba stundas Darba stundas: 17.482 h Darba stundas palaišanas režīmā: 9.242 h Gaisa stundas: 1.712 h Eļļas stundas: 663 h Eļļas maiņa: 663 h APRĪKOJUMS CE marķējums Lhedpfx Aboxuqqtjkjp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2008, darbības stundas: 6 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 372 kg, jauda: 11 kW (14,96 zs), Pārdošanā: Atlas Copco GA11C 11 kW skrūvju kompresors (2008) Tīrs un uzticams Atlas Copco GA11C industriālais gaisa kompresors. Izturīga eļļas injekcijas tipa rotācijas skrūvju iekārta, ideāli piemērots darbnīcām, mazām ražotnēm un visiem, kam ir nepieciešams stabils un uzticams saspiestais gaiss. Lhodpfoxw R Rrex Abksp Tehniskie dati (no rūpnīcas plāksnes): Modelis: GA11C Ražošanas gads: 2008 Maksimālais spiediens: 8,3 bar (0,83 MPa) / 120 psi Gaisa padeve: 26,5 l/s (1,59 m³/min) – 56,1 cfm Dzinēja jauda: 11 kW / 15 ZS Apgrežojumi: 2940 apgr./min Svars: 372 kg Ražots: Beļģijā Iekārta no Atlas Copco Airpower sērijas, kas zināma ar savu uzticamību, efektivitāti un ilgu kalpošanas laiku. Jaudas un spiediena rādītāji padara šo kompresoru piemērotu dažādu iekārtu un instrumentu apgādei ar saspiestu gaisu – piemēram, liekšanas preses, giljotīnas, CNC iekārtas, metināšanas stacijas un vispārējās darbnīcu gaisa sistēmas. Stāvoklis: Labā darba kārtībā. Strādā vienmērīgi. Darbstundu skaitu iespējams pārbaudīt uz vietas. Ideāli piemērots: Darbnīcām Metālapstrādes cehiem Auto remonta darbnīcām Mazām ražošanas līnijām Kā rezerves vai otrs kompresors

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, tilpuma plūsma: 1,2 m³/h, Skrūvju kompresors KAESER AIRCENTER SM 11 Dzinējs: 7,5 kW Jauda: 0,95 m³/min Spiediens: 10 bāri Lsdpfxjxyutps Abkjhp KOMPRESORS PILNĪBĀ DARBA KĀRTĪBĀ.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2021, RAŽOTĀJS: KAESER Lodpfexyl Eisx Abkjhp MODEĻIS: CSD 125 SĒRIJAS NR.: 7406 GADS: 2021 JAUDA (kW): 75 SPIEDIENS (bar): 15

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Skrūvju kompresors ALUP ALLEGRO 19-10 G2, iekārta ar frekvenču pārveidotāju pēc servisa Ljdpfx Aoxx Sxtobkshp Tehniskie dati: Ražība: 3,054 m³/min; Motors: 18,5 kW; Maks. spiediens: 9,7 bar; Nostrādātās stundas: 6213 h; Gads: 2016 Kompresors ir pilnībā darba kārtībā. Neto cena: 11 900 PLN Bruto cena: 14 637 PLN Zemāk pieejama saite uz video, kas parāda kompresora darbību.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 15 000 h, Atlas Copco kompresora pakāpe pēc atjaunošanas. Lodemzbdwspfx Abkjhp

Izgatavošanas gads: 2016, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Šī Krauss Maffei KME 45 XS ir ražota 2016. gadā. Tā ir aprīkota ar 23 kW nominālo piedziņas jaudu un maksimālo piedziņas ātrumu 2486 apgr./min. Pārnesumu attiecība ir 1:12,4, kas nodrošina uzticamu veiktspēju ekstrūzijas procesos. Izmantojiet iespēju iegādāties šo Krauss Maffei KME 45 XS vienvītnes ekstrūderi. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Lhedpfx Ajxyl R Sobksp Pielietojuma veidi Ekstrūzija

Stāvoklis: labi (lietots), RAŽOTĀJS: KAESER TIPS: ASD37 SFC SĒRIJAS NR.: 1349 GADS: 2011 JAUDA (kW): 22 RAŽĪBA (m3/min): 1,05-4,64 SPIEDIENS (bar): 8,5 DARBA STUNDAS (SLODZE/KOPĀ): 81935/81976 FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS: jā IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: nē SILTUMMAIŅA: jā DZESĒŠANA (GAISS/ŪDENS): gaiss, ūdens Lhodpfexyh U Tsx Abkjp UZ REZERVUĀRA: nē DOKUMENTI: nē PIESLĒGUMS: 1 1/4' JAUNS/LIETOTS: LIETOTS

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, darbības stundas: 100 h, Mēs specializējamies pūtēju, kompresoru un vakuumsūkņu renovācijā. Remontējam iekārtas no tādiem ražotājiem kā: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Piedāvājam arī pūtēju un kompresoru nomu. Darbojamies visā Eiropā un ārpus tās. Ledpsn Tntqofx Abkohp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), RAŽOTĀJS KAESER TIPS SM12 SĒRIJAS NR. 1024 Lhedpjxyaq Hsfx Abkep GADS 2011 JAUDA (kW) 7,5 RAŽĪBA (m³/min) 1 SPIEDIENS (bar) 11 STUNDAS (DOC/KOPĀ): FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS: nē IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: nē SIILTUMMAIŅA: nē Dzesēšana (GAISS/ŪDENS): gaiss UZ REZERVUĀRA: nē DOKUMENTĀCIJA: nē

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: API170792, kopējais svars: 1 670 kg, tilpuma plūsma: 1 005 m³/h, spiediens (maks.): 10 stieple, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, RAŽOTĀJS: GRASSAIR TIPS: RLR125 V SĒRIJAS NR.: API170792 GADS: 2013 JAUDA (kW): 90 RAŽĪBA (m3/min): 16,75 SPIEDIENS (bar): 10 FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS: jā IEBŪVĒTS ŽĀVĒTĀJS: nē SIKTMSTĀJS: jā UZ REZERVUĀRA: nē DOKUMENTI: nē Lhsdpfx Abswn Dltskop PIESLĒGUMS: 2 JAUNS/LIETOTS: LIETOTS

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: API170347, kopējais svars: 1 570 kg, tilpuma plūsma: 736,8 m³/h, spiediens (maks.): 10 stieple, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Kompresors MARK RME75 S/N API170347 S002313 Kompresors MARK Tips: RME75 S/N: API170347 Ražošanas gads: 2012 Jauda (kW): 75 kW Jauda (m³/min): 12,28 Lhedpfx Aown A Tvjbkep Spiediens (bar): 10 bar

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2013, kopējais svars: 447 kg, tilpuma plūsma: 178,8 m³/h, spiediens (maks.): 13 stieple, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, RAŽOTĀJS - CHICAGO PNEUMATIC MODELIS - CPVS40 SĒRIJAS NUMURS - CAI616722 IZLAIDES GADS - 2013 JAUDA (kW) - 30 RAŽĪBA (m3/min) - 2.98 Lhsderb A Nyepfx Abkop SPIEDIENS (bar) - 13 FREKVENCES PĀRVEIDOTĀJS - jā

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, RAŽOTĀJS: ATLASCOPCO TIPS: GA75 VSD SĒRIJAS NR.: API656533 Ljdpfx Absxxm Atskehp GADS: 2009 JAUDA (kW): 75 RAŽĪBA (m3/min): 14,68 SPIEDIENS (bar): 13

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1997, RAŽOTĀJS: KAESER TIPS: CS91 SĒRIJAS NR.: 7601346 GADS: 1997 JAUDA (kW): 55 Lhsdpfx Absxxca Ujkep RAŽĪBA (m3/min): 9,55 SPIEDIENS (bar): 7,5