Ball Pagrieziena Mašīna iegādāties lietotu (50 918)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stūrēšanas iekārta MAGRAF ZA-10 Dodpfx Aodif Hyskreci

Stāvoklis: lietots, Universālā grozāmā, apvēršamā un rotējamā galda virsma DECKEL Universāls instrumentu frēzmašīnas papildgaldiņš, piemērots modeļiem FP 2L, FP 3L vai FP 4L Nr. 2314 Ražošanas gads: apmēram 1975 Dcsdpfed E A I Nox Akrji Stiprināšanas virsma: 1000 x 520 mm - 6 stiprināšanas rievas 16 mm, attālums 90 mm - Stiprināšanas plāksni var pagriezt horizontāli pa labi un pa kreisi līdz 45 grādiem (ar skalējumu) - Kustība uz mašīnu/no tās – apvēršana +/- 15 grādi - Grozīšana +/- 15 grādi - Grozāms galds, apvēršams galds, leņķa galds Maksimālā atļautā slodze: 1000 kg Svars: 400 kg Laba stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Universāls grozāms, noliekams un rotējošs galds Papildgalds universālai frēzmašīnai Galda izmērs: 630 x 250 mm Dcsdogp T D Nopfx Akrei Rievu platums: 14 mm Rotējams un noliekams: +/- 30° Grozāms: +/- 45° - 4x T-veida rievas Svars: apmēram 120 kg

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), automātiska gaļas un zivju bumbiņu formēšanas iekārta: liellopa, cūkgaļas, zivju, kalmāru bumbiņu ražošanai, jauda 400–600 kg/h, bumbiņu diametrs 18–35 mm, nerūsējošā tērauda mobīlais rāmis, 3 fāžu pieslēgums. Dcsdpfx Akjdzrvijrei

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: Dsdpeq Nf U Esfx Akrjci - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Dedpoq Nx Aljfx Akreci Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Dsdpovzx Auefx Akrjci Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: Dcsdpfx Akjq I N H Nerji - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. Dcjdpfx Aeq Nfbhekrji 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. Dedeq Ngafspfx Akrsci - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Dcsdpfxoq I Nw Ij Akrji

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: Dcedpeq Igiisfx Akroi - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: E1TAH0029, slīpēšanas garums: 600 mm, slīpēšanas platums: 300 mm, slīpēšanas diska diametrs: 304 mm, galda garums: 600 mm, galda platums: 300 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais slīpēšanas garums: 600 mm Maksimālais slīpēšanas platums: 300 mm Attālums no galda virsmas līdz vārpstas centram: 585 mm Slīpēšanas diska izmēri: 304 x 31,75 x 76,2 mm Galds un magnētiskā plāksne Galda izmērs: 600 x 300 mm Magnētiskā plāksne: 600 x 300 mm Asu kustības Galda gareniskā kustība (hidrauliska): 650 mm Šķērsvirziena kustība (automātiska): līdz 310 mm Apstrāde: pilnībā automātiska 3 asīs Vārpsta un jauda Slīpēšanas vārpstas jauda: 3,7 kW Maksimālais apgriezienu skaits ar frekvences pārveidotāju: 2.100 apgr./min IEKĀRTAS DATI Izmēri un svars Izmēri: apm. 2.700 × 1.600 × 1.850 mm Dcodjzgux Sjpfx Akrei Iekārtas svars: apm. 1.990 kg APRIKOJUMS Pilnībā automātiska apstrāde 3 asīs Skārienjūtīgs vadības panelis ar programmu pārvaldību Automātiska centrālā eļļošana Dzesēšanas iekārta ar automātisku papīra filtru Slēgta šļakatu aizsargkappe ar apgaismojumu Elektroniskais rokas ritenis

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A79N517901, ieejas spriegums: 230 V, X assis pārvietošanās distance: 450 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 360 mm, kopējais svars: 720 kg, kopējais garums: 3 040 mm, kopējais platums: 1 360 mm, kopējais augstums: 1 750 mm, nominālā (šķietamā) jauda: 1 kVA, rotācijas ātrums (maks.): 1 000 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 100 apgr./min, Brother BE-1206B-BC-PC industriālā 6-galvu izšūšanas iekārta Profesionāla 6-galvu komerciālā izšūšanas sistēma lielapjoma ražošanai Brother BE-1206B-BC-PC ir profesionāla daudzgalvu industriālā izšūšanas iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai komerciālai logotipu, darba apģērbu, formu, cepuru, reklāmas tekstila un modes apģērbu ražošanai. Iekārtai ir sešas izšūšanas galvas, katrai ar divpadsmit adatām, kas ļauj vienlaicīgi izšūt vairākas tekstilijas, vienlaikus nodrošinot augstu produktivitāti un kvalitatīvu, vienmērīgu dūrienu. Šī iekārta ir izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un tiek pārdota kā daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas procesa. Tehniskā specifikācija • Ražotājs: Brother Industries, Ltd. • Modelis: BE-1206B-BC-PC • Iekārtas veids: daudzgalvu industriālā izšūšanas mašīna • Konfigurācija: 6 izšūšanas galvas • Adatas: 12 adatas katrai galvai • Kopā: 72 adatas • Maksimālais izšūšanas ātrums: līdz 1 000 dūrienu minūtē • Izšūšanas laukums: apmēram 360 × 450 mm uz galvu • Dūriena garums: regulējams • Vadības sistēma: digitāla, ar PC vadību programmēšanas interfeisā • Automātiska diegu maiņa: 12 krāsas uz galvu • Automātiska diega apgriešana • Pastiprināts industriāls rāmis • Integrēts ražošanas galds Galvenās iezīmes • Sešgalvu vienlaicīgas izšūšanas sistēma • Augstas kapacitātes komerciālā ražošana • Automātiska 12 krāsu diegu maiņa katrai galvai • Automātiska diegu apgriešana • Digitāli programmējami raksti • Precīza dūrienu pozicionēšana • Piemērota plakanu tekstiliju un dažādiem izšūšanas pielietojumiem Dsdpfxozib Ape Akroci • Pastiprināta rūpnieciskā konstrukcija • Paredzēta nepārtrauktai ražošanai • Augsta produktivitāte ar nemainīgu izšūšanas kvalitāti Komplektācijā: • Brother BE-1206B-BC-PC izšūšanas iekārta • Integrēts industriāls galds • Diegu statīvs • Izšūšanas ramīši, kā redzams bildēs • Digitālais vadības interfeiss • Industriālais rāmis Pielietojums: • Uzņēmumu logotipu izšūšana • Darba apģērbu un formu ražošana • Reklāmas tekstils • Sporta apģērbi • Modes apģērbi • Cepures, jakas un somas • Līgumpakalpojumu izšūšana • Lielapjoma izšūšanas ražotnes Stāvoklis: • Lietota industriālā stāvoklī • Iepriekš izmantota profesionālā apģērbu ražošanā • 5 izšūšanas galvas pilnībā funkcionējošas • 1 galvai nepieciešams remonts un pašlaik tā nestrādā • Mehāniski labā vispārējā stāvoklī • Kosmētiski – normāls nolietojums, kas atbilst industriālai izmantošanai • Iespējama apskate pirms demontāžas Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Augstas precizitātes un svara dēļ ieteicama profesionāla demontāža. Pārdošanas noteikumi: Pārdod kā ir, kur ir, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, preses spēks: 60 t, siena ķīpas garums: 1 100 mm, siena platums: 800 mm, sijaskas augstums: 1 200 mm, siena ķīpas svars: 450 kg, kopējais platums: 2 100 mm, kopējais augstums: 2 150 mm, kopējais garums: 4 870 mm, kopējais svars: 5 000 kg, jauda: 11 kW (14,96 zs), DIXI SLS 60, darba kārtībā, veiktas nelielas modifikācijas, pievienota pilna siena, lai atvieglotu balu izgrūšanu, sīkāka informācija pielikumā, fotoattēli tapuši 2026. gada 7. jūlijā. Dcodpfxezi A Iys Akroi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, EPAL ražošanas līnija pārdošanā Latvijā Sastāv no: KOKMATERIĀLU GARAUMMAŠĪNA – KALLFASS PFA-250 Paliktņu kāju garaummasīna – Bohm & Kruse Paliktņu virspuses naglošanas iekārta – ENGELER Paliktņu apgriešanas iekārta Ķēdes konveijers Paliktņu naglošanas iekārta – Bohm & Kruse Marķēšanas/stūru apgriešanas iekārta – Bohm & Kruse, Type 3/24/1500 Frēzmašīna Rullīšu konveijers Dedpewgacrsfx Akrsci Paliktņu stapētājs – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 10 000 mm, kopējais augstums: 2 700 mm, darba diapazons: 2 500 mm, kopējais garums: 10 000 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 10 stieple, ievades strāvas veids: trīsfāzu, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 4 kg, ieejas strāva: 18 A, darba platums: 1 700 mm, darba augstums: 180 mm, barošanas garums X ass: 2 500 mm, barošanas gājiens Y asī: 1 700 mm, jauda: 11 kW (14,96 zs), 1 operatora palešu ražošanas iekārta ir paredzēta standarta un nestandarta palešu izgatavošanai līdz 2500 mm garumā. Dēļi tiek ievietoti palešu sagatavē manuāli. Palešu parametru programmēšana un saglabāšana notiek viegli, izmantojot Windows operētājsistēmu. Automātiska palešu izkraušana atvieglo operatora darbu – nav nepieciešams izkraut paletes manuāli. Pēc ievadītā izgatavojamo palešu skaita ABB robots automātiski izkraus paletes. Iekārtas ražība vienā maiņā: 300 – 500 paletes. Dsdpfx Akswm Ihcjrsci

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 2 100 mm, kopējais augstums: 2 600 mm, darba diapazons: 3 800 mm, kopējais garums: 5 500 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 10 stieple, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 2 kg, ieejas strāva: 10 A, darba platums: 3 800 mm, darba augstums: 1 700 mm, jauda: 4 kW (5,44 zs), PALLETMAX: Mazāk darba spēka, lielāka produktivitāte! Izveidojiet savus individuāli pielāgotos paliktņus vienkārši! Iekārta ir aprīkota ar maināmām paliktņu veidnēm. Veidnes var nomainīt 10 minūšu laikā. Pateicoties šim risinājumam, jūs varat ražot dažādu veidu paliktņus, neveicot laikietilpīgus iekārtas pielāgojumus. Nav nepieciešams pārregulēt visu iekārtu un tērēt daudz laika uzstādīšanai. Tas ir ātrākais un vienkāršākais veids, kā ražot dažāda tipa paliktņus. ProductionAnalytics – digitāls risinājums, kas speciāli izstrādāts paliktņu ražošanas uzņēmumiem automātiskai ražošanas datu vākšanai, attēlošanai un analīzei. Risinājums nodrošina elastību operatoriem, līnijas vadītājiem un vadībai, attēlojot nepieciešamos datus dažādās ierīcēs – sākot no ekrāniem rūpnīcas sienās līdz iPad un mobilajām ierīcēm. ProductionAnalytics galvenais mērķis ir uzlabot rūpnīcu pārskatāmību un produktivitāti ar nepārtrauktu (24/7) ražošanas iekārtu uzraudzību. Šis tiešsaistes monitorings ļauj vadībai viegli identificēt dīkstāves laikus un veikt pasākumus to samazināšanai, tādējādi uzlabojot ražošanas kvalitāti, pārskatot ražošanas apjomu, samazinot iekārtu dīkstāvi un daudz ko citu. Dcsdpfefci D Nox Akroi JAUNUMS: PALLETMAX iekārtā var integrēt ABB IRB6700 palešu kraušanas robotu automātiskai palešu kraušānai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: B4R87655, ieejas spriegums: 230 V, X assis pārvietošanās distance: 450 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 360 mm, kopējais svars: 720 kg, kopējais garums: 2 330 mm, kopējais platums: 1 360 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, nominālā (šķietamā) jauda: 1 kVA, rotācijas ātrums (maks.): 1 000 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 100 apgr./min, Brother BE-1204B-BC industriālā 4-galviņu izšūšanas mašīna Apraksts Pārdod profesionālu Brother BE-1204B-BC industriālo daudzgalviņu izšūšanas mašīnu, kas tiek piedāvāta kā pilnīga ražošanas darba stacija. Tā ir augstas kvalitātes Brother rūpnieciskā izšūšanas sistēma ar 4 izšūšanas galvām un 12 adatām katrā galvā, kas ļauj vienlaicīgi izšūt līdz 4 izstrādājumiem, nodrošinot kopā līdz 48 diegu pozīcijas. Mašīna paredzēta komerciālai izšūšanas ražošanai, kur nepieciešama nemainīga kvalitāte, augsta caurlaide un uzticama darbība. Piemērota logotipiem, formām, reklāmas apģērbiem, darba apģērbam, korporatīvajiem tekstilizstrādājumiem un izšūšanas pakalpojumu ražošanai. Iekārta ekspluatēta profesionālā apģērbu ražotnē un uzglabāta iekštelpās. Galvenās īpašības • Brother industriāla 4-galviņu izšūšanas sistēma • 12 adatas katrā galvā • Kopā 48 adatu/diegu pozīcijas • Vienlaicīga izšūšana uz 4 izstrādājumiem • Piemērota daudzkrāsu logo un tekstila izšūšanai • Smagsvara tilta tipa industriālais rāmis • Individuāla diega spriegojuma regulēšana • Elektroniska vadības pults • Komplektā diegu spoles statīvs • Komplektā izšūšanas stīpas kā attēlots • Integrēta spolīšu tinēšanas iekārta • Paredzēta nepārtrauktai profesionālai ražošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Brother Industries, Ltd. • Modelis: BE-1204B-BC • Sērijas numurs: B4A87655 • Tips: Industriālā daudzgalviņu izšūšanas mašīna • Galviņu skaits: 4 • Adatas: 12 adatas katrā galvā • Kopējais adatu vietu skaits: 48 • Konfigurācija: tilta tipa daudzgalviņu izšūšanas sistēma • Vadības sistēma: elektroniska Brother vadības ierīce • Uzstādījums: pilnībā uzstādīta darba stacija uz gald rāmi ar diegu plauktu Stāvoklis • Lietots industriālais stāvoklis • Pārbaudīta un pilnībā darba kārtībā • No profesionālas ražošanas vides • Uzglabāta iekštelpās • Raksturīgas rūpnīcas lietošanas pazīmes • Pārdod "kā ir, kur atrodas", bez garantijas Dcedoy Ndudepfx Akroi Tipiskas pielietošanas jomas • Darba apģērba izšūšana • Formu ražošana • Korporatīvie logotipi • Reklāmas tekstilizstrādājumi • Izšūšanas pakalpojumu ražošana • Mazās un vidējās izšūšanas ražotnes • Daudzkrāsu apģērbu dekorēšana Komplektācija • Brother BE-1204B-BC izšūšanas mašīna • 4 izšūšanas galvas • Diegu spoles statīvs • Industriālais galds/tilta rāmis • Vadības pults • Spolīšu tinēšanas iekārta • Izšūšanas stīpas kā attēlots Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs atbild par iekārtas demontāžu, iekraušanu un transportu. Ieteicama profesionāla demontāža un rūpīga transportēšanas plānošana.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Dcjdpjy Avqdefx Akroi Piegādes komplekts • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 919254, ieejas spriegums: 230 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, Jeansa ražotnes likvidācijas ietvaros tiek pārdota GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automātiskā industriālā ķēdesdūriena apakšmalas šūšanas mašīna, kas tiek piedāvāta kā pilna darba stacija. Šāds moderns aprīkojums (ražošanas gads: 2019) ir īpaši paredzēts augstvērtīgu apakšmalu apstrādei džinsa audumiem, biksēm un darba apģērbiem. Balstoties uz labi zināmo 63900 platformu, mašīna nodrošina klasisku ķēdesdūriena kvalitāti, kas ir pieprasīta profesionālajā apģērbu ražošanā. Dcedpfey Ipu Tex Akroi Iekārta ir aprīkota ar automātiskām funkcijām, piemēram, diega nogriešanas sistēmu un pneimatisko vadību, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu ražošanu ar minimālu operatora iesaisti. Vienība bija izmantošanā aktīvā ražošanas procesā un līdz rūpnīcas slēgšanai pilnībā funkcionēja. Mašīna apkalpota 27.02.2026. un 2026. gada aprīlī tiek dokumentēta darbībā ar videoierakstu. Galvenās īpašības: • Automātiskā ķēdesdūriena apakšmalas sistēma • Augsta ražošanas jauda • Klasisks 63900 ķēdesdūriena zīmējums (džinsa standarts) • Automātisks diega nogriezējs • Pneimatiska šūšanas pēdas pacelšana • Vienmērīga materiāla padeve un konstanta vīļu kvalitāte • Mūsdienīga iekārta (2019), ar minimālu nolietojumu Komplektācija: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT mašīnas galva • Industriālais galds • Motors un vadības bloks • Kājas pedālis • Diegu statīvs • Integrēta apakšmalas un griešanas sistēma • Diegu un auduma atlieku atsūkšanas sistēma (redzama) Tehniskie dati: • Ražotājs: Global Selection (Nīderlande) • Modelis: US 63900 CH-NA-AUT • Ražošanas gads: 2019 • Dūriena tips: ķēdesdūriens • Maks. ātrums: apm. 5 000 dūrieni/min • Adatu sistēma: DVx57 • Barošana: 220V • Nepieciešams pneimatiskais pieslēgums Stāvoklis: • Lietota, ļoti labā ražošanas stāvoklī • Pilnībā darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai • Servisēta: 27.02.2026. • Parastas lietošanas pēdas • Pārdod kā apskatīts, bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas: • Džinsa auduma apakšmalu šūšana • Apģērba apdare • Darba apģērbu ražošana • Ķēdesdūriena šūšanas procesi Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Demontāžu un transportu veic pircējs

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, IEVADMEHANISMS FRĒZĒTĀJAM IF-100 MAKSIMĀLA IEVADE 100M/MIN MAKSIMĀLAIS GARUMS 6100MM MINIMĀLAIS GARUMS 1500MM PLAKANAIS ĶĒDES SĀNISKĀS IEVADE AR 5 ĶĒDĒM INVERTORA DZINĒJA AKSELERATORS 5KW MAKSIMĀLAIS PLATUMS 250MM MINIMĀLAIS PLATUMS 50MM MAKSIMĀLAIS BIEZUMS 100MM MINIMĀLAIS BIEZUMS 12MM Dodpfoy Hcaaex Akrjci 4X IEVADE VADULAS 180MM FRĒZĒTĀJA IZLAIDES MEHANISMS OF-100 IZLAIDES GALDAI AR NOLAIŽAMU LOKSNI VAR APSTRĀDĀT VISUS IZMĒRUS KĀ IF-100 IEVADE SĀNISKAIS GALDS AR 7 LENTĒM PIEMĒROTS LIEDZ 100M/MIN PIEEJAMS NO NOLIKTAVAS CENA IEKĻAUJ IEVADE UN IZLAIDI IESPĒJAMS PIEDĀVĀT PIEMĒROTU FRĒZĒTĀJU PĒC PIEPRASĪJUMA, WEINIG VAI LEADERMAC !!!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, IEVADMEHANISMS FRĒZĒTĀJAM IF-100 MAKSIMĀLA IEVADE 100M/MIN MAKSIMĀLAIS GARUMS 6100MM MINIMĀLAIS GARUMS 1500MM PLAKANAIS ĶĒDES SĀNISKĀS IEVADE AR 5 ĶĒDĒM INVERTORA DZINĒJA AKSELERATORS 5KW MAKSIMĀLAIS PLATUMS 250MM MINIMĀLAIS PLATUMS 50MM MAKSIMĀLAIS BIEZUMS 100MM MINIMĀLAIS BIEZUMS 12MM 4X IEVADE VADULAS 180MM FRĒZĒTĀJA IZLAIDES MEHANISMS OF-100 IZLAIDES GALDAI AR NOLAIŽAMU LOKSNI VAR APSTRĀDĀT VISUS IZMĒRUS KĀ IF-100 IEVADE Dcedpoy Hb U Nofx Akrei SĀNISKAIS GALDS AR 7 LENTĒM PIEMĒROTS LIEDZ 100M/MIN PIEEJAMS NO NOLIKTAVAS CENA IEKĻAUJ IEVADE UN IZLAIDI IESPĒJAMS PIEDĀVĀT PIEMĒROTU FRĒZĒTĀJU PĒC PIEPRASĪJUMA, WEINIG VAI LEADERMAC !!!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), IEVADMEHANISMS FRĒZĒTĀJAM IF-100 MAKSIMĀLA IEVADE 100M/MIN MAKSIMĀLAIS GARUMS 6100MM MINIMĀLAIS GARUMS 1500MM Dcsdpfxjy D Akmj Akrei PLAKANAIS ĶĒDES SĀNISKĀS IEVADE AR 5 ĶĒDĒM INVERTORA DZINĒJA AKSELERATORS 5KW MAKSIMĀLAIS PLATUMS 250MM MINIMĀLAIS PLATUMS 50MM MAKSIMĀLAIS BIEZUMS 100MM MINIMĀLAIS BIEZUMS 12MM 4X IEVADE VADULAS 180MM FRĒZĒTĀJA IZLAIDES MEHANISMS OF-100 IZLAIDES GALDAI AR NOLAIŽAMU LOKSNI VAR APSTRĀDĀT VISUS IZMĒRUS KĀ IF-100 IEVADE SĀNISKAIS GALDS AR 7 LENTĒM PIEMĒROTS LIEDZ 100M/MIN PIEEJAMS NO NOLIKTAVAS CENA IEKĻAUJ IEVADE UN IZLAIDI IESPĒJAMS PIEDĀVĀT PIEMĒROTU FRĒZĒTĀJU PĒC PIEPRASĪJUMA, WEINIG VAI LEADERMAC !!!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cietmetāla karbīda slīpēšanas un lappinga iekārta Magnētiskā bāze Pilnībā PLC vadība Slīpēšanas garuma kapacitāte: 600 mm Slīpēšanas motors: 2,20 kW / 3 ZS Slīpēšanas ripas ārējais diametrs: 150 mm / 6” Slīpēšanas ripas ātrums: 3450 rpm Dodpeziw Eaofx Akroci Barošanas/sūkņa pārnesumu motors: 0,25 kW / 0,3 ZS Slīpēšanas ripas padeve vienam gājienam (manuāla): 0,05 mm Dzesēšanas šķidruma sūkņa jauda: 20 L/min Magnētiskā patronas platums: 90 mm / 3,5” Virzošā ratiņa padeves ātrums: 1,0 m/min Elektrības pieslēgums: 400/3/50