Ball Pagrieziena Mašīna iegādāties lietotu (52 471)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Stūrēšanas iekārta MAGRAF ZA-10 Nwjdpfx Ahedif Hyjuob

Izgatavošanas gads: 2006, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), automātiska gaļas un zivju bumbiņu formēšanas iekārta: liellopa, cūkgaļas, zivju, kalmāru bumbiņu ražošanai, jauda 400–600 kg/h, bumbiņu diametrs 18–35 mm, nerūsējošā tērauda mobīlais rāmis, 3 fāžu pieslēgums. Nsdpfx Asdzrviohuewb

Stāvoklis: labi (lietots), Mašīna tika izmantota augļu un olīvu mazgāšanai, ir labā stāvoklī. Nwjdpfxjvtf T Ds Ahusb

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: Nodoq Nf U Eopfx Ahuowb - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: Nsdpoq Nx Alsfx Ahuswb - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. Nwjdpfx Ahjq Nfbhoueb 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. Njdsq I N H Nopfx Ahuewb 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Nwjdpfx Ajq I Nw Ijhusb

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Nwedpfx Asq Ngafjhueb Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Nsdsvzx Aujpfx Ahuswb Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. Njdpfx Aoq Igiijhujwb 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 600 h, Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6094, Aprīkojums: centralizētā eļļošanas sistēma, Rezerves daļu nesējs! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Rupjā sieta klājs: 120/150 Smalkā sieta klājs: 10/25 IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Ģeneratora spriegums: 400 V / 50 Hz Dzinēja darbības stundas: apm. 10 600 h APRĪKOJUMS Piekabe Bunkurs Magnētiskais cilindrs vidēja frakcijas lentai Nedpfxox Uwrgo Ahuewb Magnētiskais cilindrs rupja frakcijas lentai Uzliecams kurpe Hidrauliskā aizmugures balsts Tiešais pieslēgums Centrālā eļļošana Ģenerators Savilkšanas cilpa 50 mm Piezīme: Dzinējs iedarbojas, bet pēc brīža izslēdzas. Visticamāk, ir degvielas padeves problēma. Ģenerators ražo elektrību. Iekārta pašlaik nav izmantojama uz ceļa, jo tā ilgi nav lietota. Ceļu atļauja šobrīd nav iespējama.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HB32-287, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Stacija 1: Zāģēšana Stacija 2: Urbšana Stacija 3V: Urbšanas iekārta Stacija 3H: Urbšana Stacija 4: CNC Stacija 5: CNC Nedpfx Aox U Tgajhuswb Stacija 6V: Vītņošana Stacija 6H: Urbšana Stacija 7: Apgriešana Stacija 8: CNC pārapstrāde Stacija 9: CNC vītņošana Stacija 10: Urbšanas iekārta Stacija 11: Urbšana Stacija 12: Nav vienības Stacija 13: CNC Stacija 14: Frēzēšana 45° Stacija 15: Urbšana 45° Stacija 16: Urbšana 45° IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Stāvoklis: Demontēta Uzglabāšanas datums: kopš 2024. gada augusta Pievades jauda: 400 V, 40 kW APRIKOJUMS - Ielādes žurnāls - Knoll skaidas transportieris - Knoll vakuuma rotācijas filtrs VRF 500 - Mašīna tiek pārdota bez melnā pamatnes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 89N1160, griešanas platums (maks.): 800 mm, ievietošanas dziļums: 800 mm, kopējais svars: 900 kg, atpakaļgaitas ātrums: 70 mm/s, TEHNISKĀS DETAĻAS Griešanas platums: 800 mm Ieliešanas dziļums: 800 mm Maksimālais darba augstums: 100 mm Presēšanas spēks: 180–2 700 daN Atlikušais grieziens bez pārsega: 15 mm Nwjdpfxoycr Iks Ahuob Atlikušais grieziens ar pārsegu: 50 mm Atgriešanās ātrums: 70 mm/s IEKĀRTAS DETAĻAS Jauda: 4,0 kVA Strāva: 400 V, 50 Hz, 2,6 A Vadība: 18,5” skārienjūtīgais ekrāns Programmu atmiņa: 1 998 darbi Kopējais griezumu skaits: 24 551 Svars: 900 kg Galds: Nerūsējošā tērauda ar gaisa atbalstu APRIKOJUMS 1× uzstādīta POLAR 78 1× jauns POLAR 78 SKH-2, 960×110×11,7 mm Procesa vizualizācija Hidrauliska svārsta šķērsgriešana LED griešanas līnijas indikators Gaisa galds Izturīgs iekārtas korpuss Ļoti ātra naža maiņa ar POLAR OptiKnife jauns rezerves nazis

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2022, Diametrs: 40–140 mm Njdpfxsdprvus Ahuowb Dzinējs: 2,2 kW Cena par 1 gab.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2022, garantijas ilgums: 6 mēneši, Lietots, taču tiek pārdots ar 2 komplektiem jaunu asmeņu (20 gab.). PROMOTECH BM-21 ir profesionālas klases pārnēsājamā lokšņu un cauruļu atslīpēšanas iekārta, kas paredzēta efektīvai un precīzai malu sagatavošanai pirms metināšanas. Konstrukcijā izmantotas izturīgas detaļas, kas nodrošina vienmērīgu fāzu leņķi, vienmērīgu darbību un ilgtermiņa ilgmūžību. Iekārta ir lietota, bet lieliskā darba kārtībā, pilnībā pārbaudīta un gatava tūlītējai lietošanai rūpnieciskā vai darbnīcas vidē. ⚙️ Tehniskie parametri* Modelis: PROMOTECH BM-21 Fāzes leņķis: regulējams no 0° līdz 60° Maksimālais fāzes platums: līdz 21 mm Apstrādājamā detaļas biezums: no 7 mm līdz 60 mm (tipiski) Motora jauda: apm. 1 600/1 800 W (230 V, 50 Hz) Padeve: manuāla ar rullīšu vadoš sistēmu vienmērīgai kustībai pa loksni Griešanas galva: 10 ieliktņu frēzes galva Iekārtas svars: 23 kg Tipiski apstrādājamie materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs ✅ Galvenās īpašības Vienmērīga un precīza fāzēšana loksnēm un caurulēm. Regulējams fāzes leņķis (0–60°) dažādiem metināšanas sagatavošanas veidiem. Kompakta un pārnēsājama – ideāli piemērota lietošanai objektā vai darbnīcā. Nwedexztgqjpfx Ahujb Zemas vibrācijas dizains operatora ērtībai un precizitātei. Izturīga konstrukcija – paredzēta ilgtermiņa profesionālai lietošanai. Lietota, pilnībā pārbaudīta un gatava darbam.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2019, Ražotie diametri: 40-140 Dzinējs: 5 kW Nodpfxsd Rh Dxj Ahujwb Maiņas beigās saražotais produkcijas apjoms: 30 m³ maiņā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2019, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Ercolina ECO 50 V1T ir profesionāla un uzticama cauruļu un profilu liekšanas iekārta. Kompakta, izturīga un vienkārši ekspluatējama, paredzēta precīzai tērauda, nerūsējoša tērauda, alumīnija cauruļu, kā arī kvadrātveida un taisnstūra profilu liekšanai. Šī iekārta ir lietota, bet labā darba stāvoklī, pilnībā pārbaudīta un gatava darbam. CP182A-X2 (iezīmēts ar sarkanu) – Mašīnas vadības panelis ar pedāli un programmējamu vadības bloku – pasūtīts jauns no piegādātāja Lietuvā. CP4024A (iezīmēts ar zaļu) – Mašīnas sānu atbalsti darba priekšmeta vadīšanai un spirāles velmēšanai. Kreisā un labā puse, pilns komplekts – pasūtīts jauns no piegādātāja Lietuvā. ⚙️ Tehniskā specifikācija* Modelis: Ercolina ECO 50 V1T Maks. caurules diametrs (tērauds): līdz Ø 50 mm Maks. kvadrātveida profils: līdz 40 × 40 × 3 mm Maks. apaļais dobais profils: līdz Ø 48 × 3 mm Minimālais lieces radiuss: no ~80 mm (atkarīgs no instrumenta) Lieces leņķis: līdz 190° (programmējams) Vadība: elektroniska (V1T versija – ar digitālu leņķa iestatīšanu un atmiņu) Motora jauda: apm. 1,5 – 2,2 kW Barošana: 400 V, 3 fāzes Izmēri: ~1100 × 600 × 1200 mm Svars: apm. 250 – 300 kg ✅ Galvenās īpašības Augstas kvalitātes Itāļu zīmols ERCOLINA. Liekšana līdz 190° ar programmējamu rādiusu. Kompakta un robusta konstrukcija. Elektroniska leņķa uzstādīšana ar atmiņu ātrai un precīzai ražošanai. Piemērota gan atsevišķiem pasūtījumiem, gan sērijveida ražošanai. Lietota, pārbaudīta un labā darba stāvoklī. 🎯 Pielietojums Nwsdsxdnx Hopfx Ahujb Cauruļu un profilu ražošana Margu, mēbeļu un metāla konstrukciju izgatavošana Metālapstrādes darbnīcas Mazas un vidējas rūpniecības uzņēmumi

Stāvoklis: labi (lietots), Iekārta sastāv no divām vienībām un ir aprīkota ar šādām funkcijām: 1. Tappi urbšanas atveres 2. Tapu frēzēšana 3. Līmes injekcija 4. Tapu iedzīšana Pilnībā attīrīta līmjavas sistēma; Pozicionēšanas lāzers; Varam nosūtīt video ar darbības demonstrāciju. Procesa laiks tikai apmēram 3 sek./cikls Zvaniet vai rakstiet mums. Mēs runājam un rakstām vācu un krievu valodā. Ziņas varat sūtīt arī angliski. 5.3.4 Nsdpfjtpqafsx Ahuswb

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Roku padeves stacija – 14 padevēju – grāmatas bloka padevējs – 12 skavu līmēšanas bloks – Frēzēšanas un muguriņas sagatavošanas bloki – Karstā kausējuma sānu līme ar priekšsildītāju – Karstā kausējuma muguriņas līme ar priekšsildītāju – Tvertnes vāka padevējs – Saspiešanas un presēšanas stacija – Izejas ceļš un horizontālā izlāde – Konveijera sistēma ar brāķa vārtiem – Muller Martini Esprit trimmeris Līmēšanas biezums: 2 mm - 50 mm Maksimālais vāka izmērs: 640 mm Nwodpfx Ahjxtau Eeuob Minimālais vāka izmērs: 202 mm Maksimālais ātrums: 900–4 000 cikli/stundā Maksimālais grāmatas izmērs: 380x320 mm Minimālais grāmatas izmērs: 120x100 mm

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 1 000 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 2,5 kW (3,40 zs), spiediens: 3 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 3 stieple, ieejas frekvence: 50 Hz, Aparātu komplekss ir paredzēts, lai formētu malto gaļu porcijās pēc tilpuma – 8 porcijas pa 1 kg + līdz 100 g un padotu tās formā, kas izgatavota ar termoformēšanas iekārtu. Iekārtas ražīgums: a) līdz 8 cikliem/min dažādu veidu cūkas maltai gaļai; no aptuveni 70/30 līdz 30 tonnām maiņā b) vidēji 8–5,4 cikli/min, atkarībā no liellopu tauku satura maltajā gaļā, cūkgaļa+liellopu gaļa – 70/30, līdz 20–22 tonnām maiņā Kopējais elektroenerģijas patēriņš – 2,5 kW. Komplektā ietilpst: 1. Dozators Nwsdpfjv R Ttaex Ahujb 2. Kantētājs ar divām pozīcijām tukšam produktam, augstums ~700 mm un ~1900 mm 3. Gliemežtransportieris Multivac nav komplektā – MULTIVAC R515 nav iekļauts Apakšējā plēve – 140 mikroni Augšējā plēve – 60 mikroni Iepakojuma izmērs – 135 x 175 mm, bloka izmērs 4x2 – 375 x 585 mm Garums x platums x augstums 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 mm Šis komplekss atvieglos darbu ražošanā un būtiski palielinās maltās gaļas ražošanas jaudu.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 11 000 kg, asmens skaits: 4, Rennepoint 950 atlobīšanas iekārta. Pilnībā funkcionējoša ar rotora centrēšanu aprīkota atlobīšanas iekārta. Minimālais diametrs 12 cm, maksimālais diametrs 95 cm. Maksimālais padeves ātrums 35 m/min. Iekārta komplektā ar motoriem. Nwedpow Nb Dbefx Ahueb

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, Ogu mazgājamā iekārta (paredzēta dzērvenēm). Var izmantot arī līdzīgu ogu mazgāšanai vai, nomainot vibrācijas sietu, dažādiem citiem nolūkiem. Visa iekārta izgatavota no nerūsējošā tērauda un pārtikas drošības plastmasas. Komplektā iekļauts gliemežtransportieris. Elektrības sadales skapis nav iekļauts. Iekārta nekad nav lietota. Cenā iekļauta iepakošana un iekraušana pircēja kravas automašīnā. Nedpfx Asyahtdohuewb

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā Fisher+Rueckle EM-28 malu nostiprināšanas un apgriešanas iekārta EdgeMaster, 2006. gada! Finierlentes garums: 420 - 2800 mm Finiera loksnes platums (šķērsšķiedra): 400 - 4200 mm Finierlentes biezums (ar apgriešanu): 0,3 - 1,5 mm Finierlentes biezums: 0,3 - 2,0 mm Ražošanas ātrums (nepārtrauktais): 15 - 35 m/min Apgriežamais daudzums katrā pusē: 10 - 350 mm Lentas (papīra) platums: 6 mm Lentas (papīra) biezums: 0,16 mm. Tips: CP-99 Rullis (serdes iekšējais un ārējais diametrs): ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rulla platums: 65 mm Nedjumrgaspfx Ahujwb Lentas skrējiena metru skaits: 3200 m Elektroenerģijas patēriņš: 1,1 kW Saspiestais gaiss: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 5 NL/min

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2002, preses spēks: 115 t, jauda: 150 kW (203,94 zs), Pārdod horizontālo presi Paal Konti 425 D Nwjdpfx Ahjycf R Sjuob Tehniskie dati: Ražotājs: Paal Tips: Konti 425D Izgatavošanas gads: 2002 Ieplūdes atvere: 102 x 200 cm Dzinēja jauda: 2 x 45, 2 x 75 kW Presēšanas spēks: 115 t Iestatījumi: Horizontāli, pilnībā automātiski Rullīša svars: 550-850 kg Presēšanas svars: 36 t CENA PĒC PIEPRASĪJUMA!