Ball Pagrieziena Mašīna iegādāties lietotu (67 801)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Bungas tipa lodīšu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur materiālu apstrāde jāveic atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzpusība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir uzskaitītas dažas no visbiežāk sastopamajām bungas tipa lodīšu dzirnavu pielietošanas jomām: Nsdpjq I N H Nofx Afdodd 1. Keramikas rūpniecība: - *Glazūras sagatavošana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas plaši izmanto keramisko glazūru sagatavošanai. Tiek samalti tādi izejmateriāli kā laukšpats, kvarcs un māls, izmantojot keramikas bumbiņas, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūras formulai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Šīs dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko materiālu malšanai un sajaukšanai, t.sk. pigmentu, krāsvielu un citu specializētu ķīmisko vielu ražošanā, kur svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formu izveide:* Farmācijas ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un jaukšanai medikamentu veidošanā. Šo dzirnavu nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska, lai saglabātu farmaceitisko savienojumu īpašības. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu sajaukšana:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var izmantot pārtikas nozarē sastāvdaļu malšanai un jaukšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanai. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Šīs dzirnavas tiek izmantotas rūdu malšanai, lai iegūtu optimālu daļiņu izmēru pirms tālākas apstrādes, piemēram, minerālu šķirošanas vai ekstrakcijas. 6. Krāsu un pārklājumu rūpniecība: - *Pigmentu dispersija:* Krāsu un pārklājumu ražošanā bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto pigmentu dispersijai krāsas sastāvā, kur svarīgi panākt vienmērīgu daļiņu sadalījumu gala pārklājuma kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriālu ražošana: - *Izejvielu malšana:* Lodīšu dzirnavas izmanto izejvielu, piemēram, kaļķakmens un māla malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa un betona ražošanā. 8. Elektronikas materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas nozarē šīs dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, ko lieto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanā. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Pētniecības laboratorijās bungas tipa lodīšu dzirnavas izmanto jaunu materiālu formulu testēšanā un optimizācijā, jo tās nodrošina kontrolētu vidi nelielām partijām. 10. Specializēti pielietojumi: - *Specifiski procesi:* Bungas tipa lodīšu dzirnavas var pielāgot dažādiem specializētiem procesiem, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana, tai skaitā ar klientam pielāgotām modifikācijām. Izvēloties bungas tipa lodīšu dzirnavas, svarīgi ņemt vērā apstrādājamā materiāla tipu, vēlamo daļiņu izmēru un galaprodukta specifiskās prasības. Tāpat jāievēro ražotāja norādījumi un vēlams uzturēt atbilstošus ekspluatācijas apstākļus, lai nodrošinātu efektīvu un kvalitatīvu malšanas procesu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbiņu un cilindru formēšanas iekārta Zīmols: Vemag Modelis: BallControl XXL Izgatavošanas gads: 2021 ⁃ Paredzēta gaļas bumbiņu un cilindru formēšanai ⁃ Ražība līdz 200 sitieniem minūtē atkarībā no porcijas lieluma produktiem bez pildījuma ⁃ Pievienojama VEMAG HP-E sērijas galvenajai pildīšanas iekārtai Plūsmas sadalītājs ⁃ Bāzes vienība, plūsmas sadalītāja caurules, savienojošās caurules nerūsējošā tērauda korpusā, ⁃ Sadalītājs uzstādīts uz pārvietojama slīdņa, kas atvieglo montāžu un demontāžu, ⁃ Servopiedziņas griešanas plāksnes – pilnīga kontrole caur VEMAG pildīšanas datoru, ⁃ Metāla drošības aizsegi, Nedpfx Afsv Ihd Ujdedd ⁃ Pārvietojams izpildījums, ⁃ Rāmis izgatavots no nerūsējošā tērauda, ⁃ Tieša dozēšana uz 1 x 1 m paplātes ⁃ Dozēšana uz paplātes 1 x 1 m ⁃ Konveijera lentes platums 1000 mm, ⁃ Ar metāla 1m x 1m paplāšu padevēju ⁃ Grozs izjauktajām detaļām mazgāšanai un 2 gab. formēšanas komplektu pakarināšanas āķi.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1971, Lodgalvas pulēšanas iekārta sfērisku virsmu apstrādei. Dati: Ražotājs: Thielenhaus Tips: PMS50B6A Izgatavošanas gads: 1971 Darbības spriegums: 380V Nominālā strāva: 48A Vadības spriegums: ~ 220V = 24V Ndsdpfx Ajg Rxl Djfded Svars: 9,5t Pilnībā automātiska padeves ierīce

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Skaitliski vadīta Japānas elektronika strādā uzticami, 720 mm griešanas platums, ļoti stabila un smaga konstrukcija (1400 kg), lodīšu skrūvju pārvads bez atstarpes. Nodpjw R En Hofx Afdsdd

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Nodpfx Asq Nf Uwofdjdd Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, darbības stundas: 100 h, ieejas spriegums: 220 V, kopējais garums: 2 750 mm, kopējais platums: 850 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 500 kg, Teju neizmantota iekārta. Nedexayxkopfx Afdodd

Stāvoklis: lietots, Tvertnes grozīšanas ierīce, metināšanas rotators, ruļļu balsts, rotatori, cauruļu iztaisnošanas iekārta - Cauruļu iztaisnošanas iekārta priekš: tērauda caurulēm, ar liesmas un ūdens dzesēšanu (iztaisnošana ar liesmu) - Noteces renis un ūdens sūknis - Ruļļu diametrs: Ø 180 mm - Piedziņa: PIV pārnesumkārba - Elektriska: regulējama Nodpfxjcp Nvys Afdsdd - Celta jauda: 1 t - Apgriezienu skaits: min. 50 mm/min - Apgriezienu skaits: max. 150 mm/min - Rokas slēdzis - Pretbalsts: sāniski regulējams - Piedziņas daļas izmēri: 3600/820/H850 mm - Pretbalsta daļas izmēri: 2950/820/H850 mm - Pašmasa: 1300 kg

Izgatavošanas gads: 2006, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), automātiska gaļas un zivju bumbiņu formēšanas iekārta: liellopa, cūkgaļas, zivju, kalmāru bumbiņu ražošanai, jauda 400–600 kg/h, bumbiņu diametrs 18–35 mm, nerūsējošā tērauda mobīlais rāmis, 3 fāžu pieslēgums. Njdpfxedzrvie Afdjdd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbas vārsta piedziņa (EX gala slēdzis) Zīmols / Modelis: Masoneilan / Dresser (ASV) – Compact II piedziņa + SV12-111114 gala slēdzis (ATEX Ex d IIB T6, IP66) Pielietojums: Automātiska bumbas vārstu atvēršana/aizvēršana gāzes, gaisa, tvaika vai šķidrumu vidē (elektriskā / pneimatiskā vadība). Tehniskā specifikācija Darba spiediens: ≤10 bāri Griezes moments: aptuveni 80–150 Nm (atkarībā no piedziņas izmēra, skatīt foto) Ndedexy Rn Nopfx Afded Temperatūras diapazons: –40…+85 °C Elektriskais signāls: 30 VDC, 4–20 mA Aizsardzība: ATEX / EX sertificēta, sprādziendrošs korpuss (Ex d) Iebūves aizsardzība: IP66 Gala slēdzis: Masoneilan / Dresser SV12-111114 (EX d IIB T6) Parasti komplektācijā ar: nerūsējošā tērauda bumbas vārstu (DN/PN atkarībā no montāžas) Stāvoklis Ļoti labs mehāniskais stāvoklis Nerūsējošā tērauda atloki ir tīri un cieši savienoti EX korpusam pareiza blīvējuma un nav korozijas Attēlos redzamas nebojātas etiķetes, skaidri ATEX marķējumi un pareizs uzstādīšanas virziens

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Ir vairāki lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu veidi, kas paredzēti dažādiem pielietojumiem un nozarēm. Konkrētā tipa izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā apstrādājamais materiāls, vēlamās galaprodukta īpašības un nepieciešamā ražošanas jauda. Lūk, izplatītākie lodveida dzirnavu slīpēšanas iekārtu tipi: 1. Atklāta cikla lodveida dzirnavas: - Atklātā ciklā materiāls caur dzirnavām iziet tikai vienu reizi, un gala produkts tiek iegūts uzreiz. Šis tips piemērots sausai malšanai un bieži tiek izmantots cementa malšanā. 2. Slēgtā cikla lodveida dzirnavas: - Slēgtā ciklā dzirnavās ir separators, kas atdala smalkās frakcijas no rupjajām. Rupjais materiāls tiek novirzīts atpakaļ papildu malšanai, bet smalkais produkts tiek savākts un nosūtīts uz uzglabāšanu. Šis tips bieži tiek izmantots minerālu apstrādes sistēmās. 3. Pārplūdes lodveida dzirnavas: - Šāda tipa dzirnavās slīpētais materiāls kopā ar šķīdumu izplūst pāri izplūdes trunnionam. Piemērotas slapjajai malšanai vai gadījumos, kad šķīdums satur augstu mitruma daudzumu. 4. Rešetveida izplūdes lodveida dzirnavas: - Materiāls tiek izvadīts caur rešetēm izplūdes galā. Šis tips ir piemērots gan sausai, gan slapjai malšanai un bieži tiek izmantots materiāliem ar augstu mitruma saturu. 5. Perifēras izplūdes lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās slīpēšanas kamera pie padeves gala ir lielāka, ļaujot materiālam izplūst perifēri. Piemērots rupjai malšanai, un bieži tiek izmantots stieņu dzirnavām. Nodpfxeq Nx Alj Afdodd 6. Planetārās lodveida dzirnavas: - Planetārās lodveida dzirnavas paredzētas augstas enerģijas slīpēšanai, piemērotas gan sausai, gan slapjai malšanai. Vienai vai vairākām tvertnēm ir planetāra kustība ap centrālo asi. Parasti izmanto laboratorijās. 7. Lodveida dzirnavas ar keramikas apšuvumu: - Dažām lodveida dzirnavām ir keramikas oderējums, lai samazinātu iekšējās virsmas nodilumu. Īpaši populāras keramikas materiālu, pigmentu un ugunsizturīgo materiālu ražošanā. 8. Augstas enerģijas lodveida dzirnavas: - Šīs dzirnavas izmanto mehāniskās sakausēšanas procesus jaunu materiālu radīšanai, strādājot ar augstiem apgriezieniem un izmantojot triecienus ar augstu enerģiju. Piemērotas cietiem un trausliem materiāliem. 9. Gaisa plūsmas lodveida dzirnavas: - Šajās dzirnavās materiāls tiek padots kopā ar gaisa plūsmu, bet pabeigtais produkts savākts putekļu kolektorā. Populāras ogļu malšanai cementa rūpniecībā. 10. Caurules dzirnavas: - Šīs ir garenas cilindriskas dzirnavas ar tērauda lodēm, paredzētas izejvielu, ogļu un klinkera malšanai. Pieejamas atklātā vai slēgtā ciklā un plaši pielietotas cementa un minerālu pārstrādes nozarēs. 11. Nepārtrauktas darbības lodveida dzirnavas: - Šādās dzirnavās materiāls tiek nepārtraukti padots vienā galā un izvadīts otrā. Piemērotas nepārtrauktas ražošanas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Ogles bumbiņu dzirnavas, pazīstamas arī kā ogļu slīpēšanas dzirnavas, ir slīpmašīnu veids, ko izmanto materiālu smalcināšanai un sajaukšanai minerālu apstrādes procesos, krāsu, pirotehnikas izstrādājumos, keramikas ražošanā un selektīvajā lāzera sakausēšanā. Tas ir cilindrisks mehānisms, kas paredzēts ogļu, rūdu, ķīmisko vielu un citu materiālu mehāniskai slīpēšanai vai sajaukšanai. Galvenās ogļu bumbiņu dzirnavu īpašības un aspekti: 1. Cilindriska konstrukcija: Nsdpfx Afeq Nf U Eedsdd - Parasti ogļu bumbiņu dzirnavas sastāv no horizontāla, cilindriska korpusa, kura iekšējā virsma ir izklāta ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai pasargātu no dīrāšanas. 2. Slīpēšanas vide: - Slīpēšanas procesam dzirnavās tiek ievietotas speciālas tērauda vai keramikas bumbiņas (slīpēšanas vide), kuru kustība dzirnavu rotācijas laikā palīdz sasmalcināt ogļu daļiņas. 3. Ogļu padeve un izlāde: - Ogļu padeve parasti notiek caur centrālo padeves cauruli, bet sasmalcinātās ogļu daļiņas tiek izvadītas caur izlādes galu. Slīpēšanas procesā tiek samazināts ogļu daļiņu izmērs. 4. Rotācijas kustība: - Ogļu bumbiņu dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Rotāciju nodrošina elektromotors, un apgriezienu skaitu var regulēt, lai kontrolētu dzirnavu darba procesu un pārstrādāto daļiņu izmēru. 5. Gaisa ieplūšana (air sweeping): - Dažām ogļu bumbiņu dzirnavām ir integrēta gaisa ieplūšanas funkcija - malšanas kamerā tiek iepūsts gaiss, kas palīdz izžāvēt un transportēt pulverveida ogles uz izejas sistēmu. Šis dizains ļauj kontrolēt ogļu mitruma pakāpi un uzlabo slīpēšanas efektivitāti. 6. Žāvēšana un slīpēšana: - Dažos gadījumos dzirnavas vienlaikus veic gan žāvēšanas, gan slīpēšanas funkciju, kas ir īpaši būtiski, ja apstrādājamās ogles satur mitrumu. 7. Vadības sistēma: - Mūsdienu ogļu bumbiņu dzirnavas ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē svarīgus parametrus, piemēram, apgriezienu skaitu, padeves ātrumu un temperatūru. Tas nodrošina optimālu un efektīvu ogļu malšanas procesu. 8. Pielietojums: - Ogļu bumbiņu dzirnavas plaši izmanto ogļu termoelektrostacijās un citās rūpniecības nozarēs, kur ogles izmanto kā kurināmo. Tās ir daļa no ogļu pulverizācijas sistēmas, kas nodrošina ogļu samalšanu smalkā pulverī, kuru izmanto katlu kurtuvēs. 9. Drošības funkcijas: - Dzirnavās bieži tiek integrētas dažādas drošības sistēmas, piemēram, uzraudzības sensori un avārijas apstādināšanas ierīces, kas nodrošina drošu darbību. 10. Nodiluma aizsardzība: - Vietās ar paaugstinātu nodiluma slodzi tiek izmantoti īpaši nodilumizturīgi materiāli, kas ļauj pagarināt dzirnavu komponentu kalpošanas laiku. Ogļu bumbiņu dzirnavas ir būtiska ogļu pulverizācijas procesu sastāvdaļa termoelektrostacijās, nodrošinot efektīvu ogļu sadegšanu elektroenerģijas ražošanai. Dzīrnavu konkrētais dizains un funkcionalitāte var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma specifikas.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Nodpfjq Nfbhjx Afdjdd Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Ndjdpfx Asq I Nw Iefdjd

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, jauda: 300 kW (407,89 zs), Bumbiņu dzirnavas ir būtiska iekārta barīta malšanas procesā. Tās paredzētas cietu vai cietā stāvoklī esošu materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai mazākās daļiņās, īpaši pulverī. Barīta malšanas rūpnīcā bumbiņu dzirnavas bieži izmanto barīta samalšanai ultrajēmā pulverī dažādiem pielietojumiem. Galvenās iezīmes un aspekti bumbiņu dzirnavām barīta malšanā rūpnīcā: 1. Dzirnavu uzbūve: - Barīta malšanas bumbiņu dzirnavas parasti sastāv no horizontālas cilindriskas korpusa, kuras galos ir atloki, kas nostiprināti ar skrūvēm. Galos var būt atveres barīta iebarošanai un izvadīšanai. 2. Malšanas vide: - Kā malšanas vidi visbiežāk izmanto tērauda vai keramikas bumbiņas. Šīs bumbiņas nodrošina malšanas procesu, samazinot barīta daļiņu izmēru. 3. Rotācija: - Dzirnavas griežas ap savu horizontālo asi. Motoram darbojoties, dzirnavas rotē, izraisot malšanas vides kaskādēšanu un barīta samalšanu. 4. Iebarošana un izvadīšana: - Barītu dzirnavās parasti iebaro caur tvertnes padevi vai konveijeru. Samalto barīta pulveri izvada caur izplūdes galu. 5. Kontroles sistēma: - Mūsdienu bumbiņu dzirnavas aprīkotas ar uzraudzības un regulēšanas sistēmām, kas kontrolē svarīgus parametrus, piemēram, dzirnavu ātrumu, padeves apjomu un temperatūru. Tas ļauj precīzi regulēt malšanas procesu. 6. Daļiņu izmēra samazināšana: - Galvenais bumbiņu dzirnavu uzdevums ir samazināt barīta daļiņu izmēru. Malšana notiek, barītam nonākot malšanas vides triecienu un berzes spēku ietekmē. 7. Klasifikācija: - Atkarībā no vēlamās smalkuma pakāpes var tikt integrēta klasifikācijas sistēma, kas atdala smalkās daļiņas no rupjajām, nodrošinot, ka gala produkts atbilst prasītajai specifikācijai. 8. Putekļu savākšana: - Putekļu savākšanas sistēma var būt uzstādīta, lai uztvertu un savāktu malšanas procesā radītos smalkos putekļus, kas nodrošina tīru un drošu darba vidi. 9. Iekšējā oderējuma materiāli: - Dzirnavu iekšpuse bieži tiek oderēta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, tēraudu vai gumiju, lai aizsargātu korpusu no abrazijas un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. 10. Pielietojums barīta pārstrādē: Ndedpfx Asq Ngafefdjd - Bumbiņu dzirnavas barīta malšanas rūpnīcā ir neaizstājama iekārta rūdas pārstrādē smalkā pulverī, ko izmanto dažādās nozarēs, tostarp naftas un gāzes izstrādē, pārklājumu ražošanā un farmācijā. 11. Drošības funkcijas: - Bumbiņu dzirnavām parasti ir iemontēti uzraudzības un ārkārtas apturēšanas sistēmas, kas nodrošina drošu darbību. Konkrētais bumbiņu dzirnavu dizains un funkcijas var atšķirties atkarībā no ražotāja un pielietojuma. Nepieciešams stingri ievērot norādes un procedūras iekārtu ekspluatācijā un apkopē, lai garantētu optimālu veiktspēju un ilgmūžību.

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas (Batch ball mill), arī sauktas par keramikas lodīšu dzirnavām, ir paredzētas feldšpāta, kvarca, māla, rūdu un citu materiālu smalkai malšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt izmanto materiālu sajaukšanai, malšanai, viendabīgas produkcijas iegūšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās var darboties gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas prasībām, iekārtai var izmantot dažādu veidu oderējumu, lai nodrošinātu nepieciešamo rezultātu. Sasmalcināšanas smalkuma pakāpi kontrolē ar malšanas laiku. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips: Strādājot dzirnavām, tērauda lodītes rotē kopā ar trumuļa korpusu līdz noteiktam augstumam, pēc tam krīt lejā kopā ar materiālu, radot sasmalcināšanas efektu. Keramikas lodīšu dzirnavu malšanas process notiek cilindriskajā korpusā. Kad cilindrs griežas, materiāls paceļas līdz noteiktam augstumam un krīt lejup pa noteiktu trajektoriju lodīšu smaguma dēļ. Lodītēm iedarbojas divi spēki: viens tangenciālais spēks un otrs – pretstatā lodīšu diametram, kas rodas, kad lodītes slīd lejup. Šie spēki veido pāri, kas lodītes saspiež starp cilindru un blakusesošām lodītēm, radot nevienādu berzes spēku. Lodītes kustas pa cilindru asi un pēc tam krīt, radot spēcīgu triecienu uz rūdu korpusā. Rezultātā rūda tiek sasmalcināta kombinētās "lobīšanas", trieciena un ekstrūzijas iedarbības rezultātā. Keramikas lodīšu dzirnavas, sauktas arī par intermitējošām lodīšu dzirnavām, kuras darbojas mitrā intermitējošā režīmā, paredzētas tādu materiālu kā feldšpāts, kvarcs, māla keramikas izejvielu smalkai malšanai un sajaukšanai. Atslāņotā masa un nosēdumi var tikt izvadīti caur 1000 mikronu sietu. Šī ir augstas veiktspējas malšanas iekārta – materiāliem jābūt iepriekš sasmalcinātiem līdz attiecīgai frakcijai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un ekonomisko ieguvumu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera malšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Tās galvenokārt izmanto cementa un silikāta izstrādājumu rūpniecībā. Balstoties uz ilgtermiņa pieredzi cementa dzirnavu projektēšanā un ražošanā, mūsu uzņēmums piedāvā plašu cementa dzirnavu klāstu ar dažādām specifikācijām, lai apmierinātu klientu vajadzības. Cementa dzirnavu raksturojums: Mūsu uzņēmums pielāgo atbilstošu transmisijas veidu atkarībā no dzirnavu specifikācijas – iespējams gan perifērijas, gan centrālais piedziņas veids. Cilindrs aprīkots ar jauna tipa pakāpju oderējumu, kas palielina malšanas laukumu un ir viegli apkopjams un maināms. Jauna konstrukcijas atdalīto kameru struktūra, elastīgi un fiksēti pacelšanas asmeņi – viegli uzstādāmi un apkopjami. Ndjdpfx Asvzx Auefdjd Cementa dzirnavu darbības princips: Cilindrs tiek rotēts ar transmisijas sistēmas palīdzību. Inerces un centrbēdzes spēka ietekmē tērauda lodītes pielīp pie oderes un rotē kopā ar cilindru. Nonākot noteiktā augstumā, lodītes krīt uz leju, iedarbojoties uz izejmateriālu ar triecienu. Atkārtoti ceļoties, krītot, slīdot un ripojot kopā ar oderes plāksnēm, tērauda lodītes samalina izejmateriālu.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Ndsdpeq Igiijfx Afdod Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), AUTOMĀTISKĀ KONCENTRĀCIJAS BUMBA Vakuuma koncentrācijas bumba tiek izmantota želeju, augļu un tomātu koncentrātu, mērču un sulu ražošanai, kā arī citiem šķidriem un pusšķidriem pārtikas produktiem. Koncentrācijas bumba ir vertikāli cilindriskas formas ar dubulto apakšu netiešai tvaika apsildei un aprīkota ar maisītāju, lai novērstu produkta piedegšanu. Nodpfjwny Nbjx Afdodd Lai koncentrētu produktu, iekārta ir savienota ar vakuuma grupu ar kondensatoru un sūkņiem. Vakuuma tehnoloģija nodrošina ūdens iztvaikošanu no apstrādājamā produkta zemā temperatūrā un garantē ekonomisku izdevīgumu gan procesa laika, gan maigāka produkta apstrādes ziņā. Produkcijas apjoms var atšķirties atkarībā no produkta un Brix pakāpes vērtībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 06601, X ass barošanas ātrums: 12 m/min, tukšais svars: 2 500 kg, Aprīkojums: CE marķējums, TEHNISKĀS DETALAS Maksimālais apmalēmā biezums: 12 mm Minimālais sagataves biezums: 10 mm Maksimālais ruļļu materiāla biezums: 3 mm Iespieduma ātrums: 12 m/min Uzsildīšanas laiks: 10 min Kapšanas šķēres: 0,2–3,0 mm IEKĀRTAS DETALAS Ndedpfx Afsxuqwmodjd Izmēri un svars Izmērs (G x P x A): 6.500 x 1.000 x 1.600 mm Svars: 2.500 kg APRIKOJUMS Savienojuma agregāts ar 2 frēzēšanas agregātiem Automātiskais ruļļu žurnāls Masīvo malu žurnāls Sagataves priekšsildīšana ar sildītājiem Automātiska līmēšana ar līmes tvertni granulām Kapzāģis ar leņķa pozīciju vadību programmā Multifunkcionālais agregāts Noapaļošanas/kopēšanas agregāts ar 2 dzinējiem Profila vilkšanas asmens Plakanvilkšanas asmens Pulēšanas agregāts Agregātu indikācija ar mehānisko ciparu indikatoru Vadība ar vadības pulti Vadība ar izvēles slēdžiem/pogas Aizsargkorpuss CE marķējums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 199583, spiediena spēks: 1 800 kN, skrūves diametrs: 35 mm, iesmidzināšanas spiediens: 1 595 stieple, izgrūšanas spēks: 80 000 N, atvēršanas gājiens: 1 050 mm, TEHNISKĀS DETALAS Aizvēršanas spēks: 1 800 kN Plākšņu izmērs (A x V): 880 x 830 mm Minimālais instrumenta augstums: 300 mm Maksimālais atvēruma gājiens: 1 050 mm Maksimālais izstumēja gājiens: 180 mm Izstumēja spēks: 80 kN Iesmidzināšanas agregāts Vītnes diametrs: 35 mm Šāviena tilpums: 154 cm³ Maksimālais vītnes apgriezienu skaits: 320 apgr./min Nodpfx Aoxuqh Ssfdedd Iesmidzināšanas spiediens: 1 595 bar Iesmidzināšanas jauda: 151 cm³/s Sprauslas gājiens: 500 mm IEKĀRTAS DETALAS Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 3 720 x 1 350 x 2 020 mm Neto svars (ieskaitot vadības skapi): 11,7 t APRIKOJUMS ENGEL ecodrive SHV2 (servohidrauliskais piedziņa) Ātrās stiprināšanas sistēma Kodola izvilkšanas vadība Duroplasta komplekts ENGEL Viper 40 robots ar integrāciju RC200-A03 vadībā ROTOFEEDER BMC50 ar frekvences pārveidotāju un atsevišķu programmēšanas interfeisu CC200 mikrodators ar 15'' TFT krāsu skārienekrānu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 80709, plāksnes augstums: 45 mm, tukšais svars: 2 900 kg, darbības ātrums: 333 mm/s, Aprīkojums: CE marķējums, TEHNISKĀS DETALAS Maksimālais plātnes biezums: 45 mm Lentas biezums: 13-60 mm Līmējamā materiāla biezums ruļļos maks.: 3 mm Minimālais paneļa platums: 50 mm Minimālais garums: 150 mm Darba ātrums: 10 - 20 m/min IEKĀRTAS DETALAS Elektriskie dati Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 4.950 mm x 1.700 mm x 1.530 mm Svars: 2.900 kg APRĪKOJUMS Līmes pods VC 700 Kappagregāts 701 Malu frēzēšanas agregāts RS 700 Stūru noapaļošana CR 200 Slīpais malu frēzēšanas agregāts + afāze RI 700 Kompaktais malu skrāpis RBK501 Birstes SP700 Malu slīpēšanas agregāts LV 700 Uzsildāms padeves vadotne PLC vadības sistēma Paneļa balsta vadotne Nodpfx Aoxuqufefdjdd Rullīšu turētājs ar lielu diametru Malu griešanas ierīce ruļļu malām ar 3 mm biezumu CE marķējums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2010019101, spiediena spēks: 1 750 kN, skrūves diametrs: 32 mm, iesmidzināšanas spiediens: 1 611 stieple, izgrūšanas spēks: 50 000 N, atvēršanas gājiens: 450 mm, TEHNISKĀS DETAĻAS Slēgšanas bloks Slēgšanas spēks: 1.750 kN Atvēršanās gājiens: 450 mm Instrumenta stiprināšanas zona: 500 x 800 mm Minimālais instrumenta augstums: 500 mm Izgrūšanas spēks: 50 kN Izgrūšanas gājiens: 150 mm Tukšgaitas laiks: 1,4 s / 357 mm Iesmidzināšanas bloks Gliemeža diametrs: 32 mm Šāviena tilpums: 80,4 cm³ Šāviena svars (PS): 77,2 g Iesmidzināšanas spēks: 129 kN Iesmidzināšanas spiediens: 1.611 bar Iesmidzināšanas jauda: 201,1 cm³/s Plastificēšanas jauda: 17 g/s L/D attiecība: 20 Gliemeža apgriezieni: 590 apgr./min Gliemeža griezes moments: 250 Nm Sprauslas spiedes spēks: 25/50 kN Sprauslas gājiens: 510 mm IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri un svars Iekārtas izmēri (G x P x A): 5.462 x 1.931 x 2.042 mm Ndedpfoxuqgbjx Afdsd Svars: 10.650 kg Sildīšanas parametri Sildīšanas zonu skaits: 6 Sildīšanas jauda: 8,4 kW APRĪKOJUMS Vadības pults ar tastatūru 32 mm gliemezis Rotametrs ar elektronisku plūsmas regulēšanu 2 kodoli (kustīga plāksne) 1 kodols (fiksēta plāksne) 2-sekvenču gaisa iesmidzināšana Apsildāmi kanāli: 32 gab. Euromap 67 saskarne 6 vakuuma sensori

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 1991, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 560, darba platums: 1 200 mm, darba augstums: 800 mm, sagataves augstums (maks.): 100 mm, tukšais svars: 1 700 kg, caurlaidspēja: 166 mm/s, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Karuseļa darba augstums: 800 mm Darba platums: 1.200 mm Maks. sagataves augstums: 100 mm Caurplūdes ātrums: 0,3 - 10,0 m/min Nsdpfx Aexuqr Dsfdedd Vārpstu garums: 6 x 100 x 350 mm Aspirācija: 2.500 m³/h IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 4.500 x 4.000 x 2.210 mm Neto svars: 1.700 kg Elektriskie dati Spriegums: 3 x 400/500 V - 50/60 Hz Maks./Min. drošinātājs: 32 A Maks. patērētā jauda: 15 kW APRĪKOJUMS lock-itTM vārpstas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 70 029 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 51561, spiediena spēks: 2 300 kN, skrūves diametrs: 135 mm, iesmidzināšanas spiediens: 1 600 stieple, atvēršanas gājiens: 3 800 mm, instrumenta augstums: 1 890 mm, TEHNISKĀS DETALAS Aizvēršanas spēks: 2.300 kN Plātnes izmērs (P x A): 2.900 x 2.500 mm Kolonnu atstatums (P x A): 2.000 x 1.600 mm Minimālais/maksimālais instrumenta augstums: 700 mm/1.890 mm Maksimālais atvēršanas gājiens: 3.800 mm Iesmidzināšanas vienība Skrūves diametrs: 135 mm Šāviena tilpums: 8.870 cm³ Šāviena svars (PS): 8.071 g Iesmidzināšanas spiediens: 1.600 bāri IEKĀRTAS DETALAS Ndedjxuqc Nepfx Afded Neto svars (ar vadības skapi): 113 t + 18 t Nostrādātās stundas: 70.029 h

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 092323, X ass barošanas ātrums: 24 m/min, darba platums: 230 mm, vārpstas diametrs: 40 mm, darba augstums: 125 mm, vārpstu skaits: 5, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darba platums: 230 mm Darba augstums: 125 mm Vārpstas diametrs: 40 mm Ievades galds: 2.000 mm Padeves ātrums: 24 m/min Padeves motora jauda: 3 kW Minimālais materiāla garums: 400 mm Vārpstas Nsdsxuqm Ujpfx Afdsdd Vārpstu skaits: 5 Apakšējās horizontālās vārpstas jauda: 7,5 kW Labās vārpstas jauda: 5,5 kW Kreisās vārpstas jauda: 5,5 kW Augšējās horizontālās vārpstas jauda: 7,5 kW Otrās apakšējās horizontālās vārpstas jauda: 7,5 kW IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x Pl x A): 370 cm x 200 cm x 190 cm Svars: 3.500 kg Elektriskie dati Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Fāzes: 3 APRĪKOJUMS Bezpakāpju padeves ātruma regulēšana Elektroniska augstuma regulēšana Elektroniska kreisās galvas regulēšana Padeve caur kardāna vārpstām Pieci augšējie tērauda veltņi Divi augšējie gumijas piespiedējveltnīši Iebūvēts veltnis galda virsmā Pneimatisks materiāla spiediens Hromēti galdi CE marķējums

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 70 250 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 51760, spiediena spēks: 11 000 kN, skrūves diametrs: 90 mm, iesmidzināšanas spiediens: 1 910 stieple, instrumenta augstums: 1 270 mm, TEHNISKĀS DETALAS Slēgšanas spēks: 11 000 kN Plāksnes izmērs (P x A): 2 340 x 2 040 mm Kolonnu atstatums (P x A): 1 575 x 1 320 mm Min. instrumenta augstums: 592 mm Maks. instrumenta augstums: 1 270 mm Maks. atvēršanas gājiens: 3 016 mm IEŠPRICĒŠANAS VIENĪBA Vītņa diametrs: 90 mm Šāviena tilpums: 2 480 cm³ Šāviena svars (PS): 2 256,8 g Iešpricēšanas spiediens: 1 910 bar IEKĀRTAS DETAĻAS Ndjdpfx Afoxuqbredod Neto svars (ar vadības skapi): 62 + 11 t Darba stundas: 70 250 h APRĪKOJUMS Robots ENGEL ERC 84-1E