Attīstībai iegādāties lietotu (162)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, BS-36 ir modernākās paaudzes betona bloku izgatavošanas iekārta, kas radīta, lai risinātu galvenās problēmas betona bloku industrijā. BS-36 ar daudzveidīgo vienas kārtas tehnoloģiju izceļas starp konkurentiem, ļaujot ražot plaša spektra betona izstrādājumus, tostarp bruģakmeņus, apmales un dobus blokus. Šī elastība tiek panākta, aprīkojot iekārtu ar atbilstošām formām, tādējādi tā ir uzticama izvēle tiem, kas vēlas iegūt augstas kvalitātes un daudzveidīgu produkciju. Dcsdpewabzvjfx Afkon Atšķirībā no daudzslāņu iekārtām, kuru pielietojuma iespējas ir ierobežotas, BS-36 ir konstruēta, lai pielāgotos jaudas pieaugumam. Pilnībā pielāgojamā konstrukcija nodrošina ekonomisku un ātru pielāgošanās iespēju, atbilstoši investoru pieaugošajām prasībām. BS-36 ir aprīkota ar moderno PLC automatizācijas programmatūru, ko izstrādājusi CONSTMACH pētniecības un attīstības komanda. Šī sistēma ļauj iekārtai darboties pilnā automātikā, nepieciešams tikai viens operators-uzraugs. Draudzīga lietotāja saskarne ar skārienjūtīgu LCD monitoru atvieglo darbu un nodrošina detalizētu ražošanas uzskaiti un pārskatu sagatavošanu. Maināmi ātrumi un stabila ražošanas kvalitāte nodrošina efektivitāti un precizitāti ik ciklā. BS-36 ražošanas kapacitāte sasniedz līdz 130 paletēm stundā. Tai ir 1,5 m³ bunkura tilpums un robusta hidrauliskā sistēma. Vibrācijas sistēmu darbina vairāki motori, kopējais vibrācijas spēks sasniedz 30 000 kgf, kas garantē bloku blīvumu un izturību. Iekārta papildus ir aprīkota ar moderniem kraušanas un grupēšanas robotiem, kas automatizē gatavās produkcijas apstrādi. Neatkarīgi no tā, vai koncentrējaties uz bruģakmens ražošanu vai paplašināt darbību ar dobu bloku izgatavošanu, BS-36 ir daudzpusīga un efektīva izvēle betona bloku ražotājiem. IEKĀRTAS GALVENIE RĀDĪTĀJI Ražošanas kapacitāte: 120–130 paletes stundā Paletes izmērs: 1.400 × 1.150 × 230 mm Vadība: PLC automatizācijas sistēma (Schneider) Bunkura tilpums: 1,5 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 500 l Augšējā vibrācija: 3 kW × 2 Apakšējā vibrācija: 4 kW × 4 Kopējā elektroietilpība: 250 kW Kopējais vibrācijas spēks: 30 000 kgf Maksimālais produkta augstums: 3 000 mm Maksimālais produkta svars: 600 mm Iekārtas rāmis: 10 mm Vibrācijas sistēma: klasisks siksnu un skriemeļu vibrators Aptuvenā ražošana 8 stundu laikā: 20 × 40 × 20 bloks – 15 000 gab. Bruģakmens – 35 000 gab. Spiediena daudzums vienā presē: 20 × 40 × 20 bloks – 15 gab. Bruģakmens – 36 gab. KRAUŠANAS SISTĒMAS ROBOTS Kraušanas kārtas: 5–7 rindas Tīrīšanas birste: ir Sauso produktu atgriešana: hidrauliska dzinēja vadība KOKA PALETE Paletes izmērs: 1.400 × 1.150 × 230 mm Kvadrātveida tērauda biezums: 4 mm Kāju biezums: 3,5 mm SAUSO PRODUKTU SAIŠĶOŠANAS ROBOTS Sūkņa jauda: 7,5 kW, 40 l/min Profila dzinēja jauda: 3 kW, 150 apgr./min Rotācijas jauda: 1,1 kW, 22 apgr./min Rāmis: 100 × 150 × 5

Izgatavošanas gads: 2023, Stāvoklis: jauns, Galen Group ir celtniecības tehnikas ražotājs. Ražošanu sākām pirms diviem gadiem, un šobrīd ražojam GAL-90 jaudīgo knikera manipulatoru celtni ar celtspēju 90 tonnas. Dodpon Tm Uzofx Afkscn Izmantojot LMI sistēmu un stabilitātes sensorus, Galen ir izdevies saražot drošākus celtņus. Ar balvu apbalvotie, pēc pētniecības un attīstības nodaļas ekspertu izstrādāti knikera manipulatoru celtņi tiek ražoti atbilstoši Eiropas standartiem un eksportēti visā pasaulē. Mēs varam ražot mobilos celtņus ar celtspēju no 16 līdz 120 tonnām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 62286233, mērījumu diapazons X ass: 400 mm, mērīšanas diapazons Y-asī: 400 mm, mērīšanas diapazons Z ass: 200 mm, kopējais platums: 1 303 mm, kopējais garums: 776 mm, kopējais augstums: 1 004 mm, kopējais svars: 324 kg, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 20 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, 📏 Kā Jauns Mitutoyo QV Active 404 CNC redzes mērīšanas sistēma pārdošanā – augstas precizitātes, bezkontakta metroloģija Uzlabojiet savas inspekcijas iespējas ar Mitutoyo QV Active 404 — modernu CNC redzes mērīšanas sistēmu, kas paredzēta ātriem, precīziem un atkārtojamiem 2D un 3D bezkontakta mērījumiem. Šī lietotā iekārta nodrošina izcilu Mitutoyo veiktspēju par ekonomisku cenu — ideāli piemērota precīzai ražošanai, kvalitātes kontroles laboratorijām un pētniecības/attīstības vidēm. Stāvoklis: Nekad nav lietots — joprojām oriģinālajos iepakojumos 🔧 Produkta pārskats — Mitutoyo QV Active 404 Mitutoyo Quick Vision Active 404 ir daļa no atzītās Mitutoyo Quick Vision sērijas, apvienojot ātru automātisku mērīšanu, augstu precizitāti un daudzveidīgas apgaismojuma sistēmas. Aprīkota ar CNC vadāmu galdu, augstas izšķirtspējas kameru un QVPAK programmatūru, šī kompaktā sistēma nodrošina automatizētu, precīzu vizuālo pārbaudi. Iekārta joprojām ir oriģinālajos iepakojumos un ir kā jauna, padarot to par ideālu izvēli uzņēmumiem, kuriem nepieciešama modernākā metroloģijas tehnika bez jaunas iekārtas izmaksām. ✅ Galvenās Mitutoyo QV Active 404 priekšrocības: 📐 Automātiska trīs asu (X/Y/Z) mērīšana ar CNC galdu 🔍 Bezkontakta vizuālā mērīšana – lieliski piemērota trauslām vai mikrodetalizētām detaļām 🧠 QVPAK programmatūra – nozares vadošā metroloģijas programmatūra automatizētai mērīšanai, atskaitēm un detaļu programmēšanai 💡 Moderns apgaismojuma risinājums – gredzenapgaismojums, koaksiālais apgaismojums un programmējama apakšgalda gaisma 🔧 Motorizēta tālummaiņas optika – elastīgai palielināšanai un mērīšanas precizitātei 🖥️ Reāllaika kontūru detektēšana visprecīzākai izmēru analīzei 📐 Tehniskā specifikācija: Mērīšanas zona: X400mm / Y400mm / Z200mm Galvas kustības diapazons: 400x400x200mm Stikla galda izmērs: 466x480mm Maksimālā galda noslodze: 20kg Izšķirtspēja: 0,1 µm Precizitāte (E1): ±(2,5 + 4L/1000) µm Apkārtnes zondes precizitāte: (2,4+3L/1000) µm Galds: CNC motorizēts, granīta pamatne Kamera: augstas izšķirtspējas digitālā CCD Apgaismojuma sistēma: vairāku avotu — gredzena, koaksiālā, kontūru Palielināšanas maiņas sistēma: Optiska tālummaiņa ar 8 pozīcijām Objektīva sistēma: Motorizēta optiskā tālummaiņa Sensora tips: Augstas izšķirtspējas CMOS krāsu kamera Programmatūra: Mitutoyo QVPAK Iekārtas izmēri: 776x1303x1004mm Svars ar statīvu: 324kg 🧰 Ideāli piemērots: Precīzo detaļu ražotājiem Aviācijas, automobiļu, medicīnas ierīču inspekcijai Elektronikas & PCB pārbaudei Pētniecības/attīstības un ilguma analīzes laboratorijām Dedewqrvlepfx Afkjcn Instrumentu, presformu izgatavotājiem un augstākās precizitātes darbnīcām 📦 Komplektācija: Lietota Mitutoyo QV Active 404 CNC redzes mērīšanas sistēma Iekārtas statīvs Darbstacija Master Ball statīvs MCR stiprināšanas plate Kalibrācijas gredzens QVPAK programmatūra Dell dators Plaša ekrāna monitors Printeris Lietota Mitutoyo QV Active 404 pārdošanā Mitutoyo redzes mērīšanas sistēma CNC bezkontakta mērīšanas ierīce QVPAK programmatūras sistēma Lietota Mitutoyo koordinātu mērīšanas iekārta (CMM) Redzes metroloģijas sistēma Latvijā/Eiropā Mitutoyo Quick Vision Active mērīšanas iekārta

Izgatavošanas gads: 2016, Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AX0000032360, Produkta īpašības Uzlabota drukas kvalitāte: Domino AX350i printeris, izmantojot modernākās tintes strūklas tehnoloģijas, nodrošina precīzu marķēšanu ar augstas izšķirtspējas grafiku, kas garantē spilgtas un skaidras detaļas. Djdpoxdmx Esfx Afkecn Lietotājam draudzīgs interfeiss: Intuitīva vadības paneļa dēļ operatori var viegli veikt iestatījumu pielāgojumus, padarot apkopi un ikdienas darbu vienkāršu un efektīvu. Daudzpusīga pielietošana: Šī nepārtrauktās tintes strūklas iekārta ir īpaši paredzēta industriālām drukas vajadzībām un izceļas dažādās nozarēs – iepakojums, pārtika un dzērieni, farmācija, automobiļu rūpniecība u.c. Energoefektīva darbība: Optimizētais enerģijas patēriņš ļauj uzņēmumiem samazināt izmaksas, kas saistītas ar liela mēroga drukas procesiem, vienlaikus veicinot ilgtspējīgas attīstības mērķus. Izturīga konstrukcija: Domino AX350i robustā uzbūve nodrošina ilgstošu veiktspēju arī skarbos darba apstākļos, ļaujot bez problēmām veikt intensīvus uzdevumus un saglabāt nemainīgu drukas precizitāti ilgtermiņā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, 🚧 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija – pārveidojiet izejmateriālus augstas kvalitātes inerti materiālos! 🚧 🌟 Vispārējs apraksts Vai meklējat uzticamu un efektīvu risinājumu smilšu un šķembu ražošanai? Mūsu 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija ir augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta, lai apmierinātu būvniecības, infrastruktūras un industrijas projektu dažādās prasības. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešami rupjie inerti materiāli vai smalkas smiltis, šī līnija nodrošina precizitāti, efektivitāti un pielāgojamību. --- 🏗️ Plašs pielietojuma spektrs Dedsq Nywxspfx Afkecn Mūsu smilšu un šķembu ražošanas līnija ir ideāli piemērota: - Būvniecības projektiem: Inertu materiālu ražošana betonam, asfaltam un ceļu pamatiem. - Kalnrūpniecībā: Dažādu rūdu un minerālu apstrāde. - Infrastruktūras attīstībā: Augstas kvalitātes materiālu ražošana tiltiem, ūdenskrātuvēm, autoceļiem. - Komerciālai smilšu piegādei: Lielapjoma smilšu un šķembu piegāde tirgū. --- 💎 Galvenās priekšrocības ### 1. Liela jauda un daudzpusība - Nodrošina 50–600 tonnas stundā, viegli pielāgojot ražību projekta apjomam. - Apstrādā plašu izejmateriālu klāstu – kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmeņi. ### 2. Modernas tehnoloģijas - Ietver progresīvas drupināšanas, šķirošanas un mazgāšanas iekārtas viendabīgai kvalitātei. - Optimizēta energoefektivitāte, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas. ### 3. Pielāgojami risinājumi - Iespējams konfigurēt atbilstoši specifiskām prasībām – daļiņu lielumam, izvietojuma plānojumam. - Piedāvā elastību savienot dažādus drupinātājus (žokļu, konusa, trieciena) un vibrējošos sietus. ### 4. Izturība un zemas uzturēšanas izmaksas - Izgatavota no izturīgiem materiāliem smagai slodzei. - Viegli apkopjama konstrukcija mazina dīkstāves laiku un pagarina iekārtu kalpošanas ilgumu. ### 5. Videi draudzīga - Aprīkota ar putekļu apspiešanas sistēmām un ūdens recirkulācijas vienībām vides aizsardzībai. - Veicina ilgtspējīgas inerto materiālu ražošanas prakses. --- 🚜 Pilnvērtīgs risinājums Ražošanas līnijā ietilpst: - Primārā drupināšana: Lielu akmeņu sasmalcināšana vadāmos izmēros. - Sekundārā drupināšana: Materiālu apstrāde atbilstīgi nepieciešamajām specifikācijām. - Šķirošanas iekārtas: Vienmērīga frakcija un kvalitātes kontrole. - Mazgāšanas sistēma: Piemaisījumu izvadīšana tīrākiem, augstākas kvalitātes inerti materiāliem.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Jūs varat ar mums sazināties 24/7 par vertikālās vārpstas drupinātāju iegādi. Ar mūsu VSI-700-CR, VSI-800-CR, VSI-900-CR un VSI-1000-OR modeļiem jūs iegūstat pārliecību būt soli priekšā akmeņu drupināšanas nozarē. Šie augstas veiktspējas vertikālās vārpstas drupinātāji ir izstrādāti, lai uzlabotu jūsu darba efektivitāti, palielinot ražošanas jaudu ar to iespaidīgajām tehniskajām īpašībām. Katra mūsu akmeņu drupinātāja iekārta ir optimizēta dažādām vajadzībām. Piemēram, modelis VSI-700-CR nodrošina kompaktu, bet jaudīgu risinājumu ar maksimālo padeves frakciju 35 mm. Ar 110 kW dzinēja jaudu un rotora ātrumu 45, 52, 58, 60 m/s, tā ražošanas jauda sasniedz 65–90 t/h. Ja nepieciešama lielāka jauda, ideāla ir VSI-800-CR ar maksimālo padeves izmēru 40 mm. To darbina divi 160 kW motori, kopējā jauda ļauj sasniegt 190–250 t/h ražošanas kapacitāti. Tiem, kas vēlas vēl lielāku ražošanas jaudu, piemērota ir VSI-900-CR ar 45 mm padevi. Šim modelim ar diviem 185 kW motoriem jauda ir 200–300 t/h, maksimāli palielinot uzņēmuma produktivitāti. Augstākās jaudas prasībām pieejams VSI-1000-OR modelis ar 90 mm padevi un diviem 200 kW motoriem – tā ražošanas jauda sasniedz 250–400 t/h. Katrs mūsu vertikālās vārpstas drupinātājs nodrošina izcilu veiktspēju un izturību, garantējot maksimālu efektivitāti akmeņu drupināšanas darbos. Pateicoties moderniem rotora risinājumiem un jaudīgiem dzinējiem, mūsu iekārtas ir elastīgs risinājums dažādām vajadzībām un veicina jūsu biznesa izaugsmi. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešams aprīkojums maza vai liela apjoma projektiem, mūsu drupinātāji vienmēr piedāvā optimālu rezultātu. Ja meklējat uzticamu risinājumu jūsu uzņēmuma attīstībai, iepazīstieties ar mūsu vertikālās vārpstas drupinātājiem un izjutiet atšķirību. --- VSI-700-CR vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri Maksimālā padeves frakcija: 35 mm Mašīnas svars: 6 500 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Dcodpfjud S Hgox Afksn Ražošanas jauda: 65 – 90 t/h VSI-800-CR vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri Maksimālā padeves frakcija: 40 mm Mašīnas svars: 12 000 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Ražošanas jauda: 190 – 250 t/h VSI-900-CR vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri Maksimālā padeves frakcija: 45 mm Mašīnas svars: 14 500 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Ražošanas jauda: 200 – 300 t/h VSI-1000-OR vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri Maksimālā padeves frakcija: 90 mm Mašīnas svars: 15 000 kg Motora jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 58, 60 m/s Ražošanas jauda: 250 – 400 t/h

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, noapaļotā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Lielākā daļa cementa šobrīd tiek malta lodēšanas dzirnavās un arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kas ir efektīvākas nekā lodēšanas dzirnavas. Galvenās cementa klinkera malšanas dzirnavu iezīmes un informācija: 1. Izejvielas: - Galvenā izejviela cementa ražošanai ir klinkers, kas iegūts, izdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var tikt pievienotas arī citas vielas, piemēram, ģipsis, pelni vai šlaksa, lai iegūtu noteiktas īpašības. Dedpfsq Nfbhsx Afkecn 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir izšķirošs posms cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu tipi: - Lodīšu dzirnavas: Tradicionāli klinkera malšanai izmanto lodīšu dzirnavas. Tajās cilindrs ar tērauda lodēm griežas un šīs lodes krīt atpakaļ uz samalāmo materiālu, veicinot tā samalšanu. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija kļūst arvien populārāka klinkera malšanai. Šajās dzirnavās uz rotējoša galda izvietoti veltņi, kas saber un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku uzstādīšanas laukumu salīdzinājumā ar lodīšu dzirnavām. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesā bieži pievieno ģipsi, lai regulētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš pārmērīgi ātru klinkera sacietēšanu un uzlabo maisījuma apstrādājamību un pumpējamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Malšanas procesā tiek īstenotas kvalitātes kontroles procedūras – tiek uzraudzīta cementa smalkums, ķīmiskais sastāvs un citas īpašības, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajiem standartiem un prasībām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, karsējot izejvielas krāsnī. Klinkers tiek atdzesēts pirms došanās uz dzirnavām, novēršot pārmērīgu siltuma uzkrāšanos malšanas gaitā. 7. Putekļu savākšana un vides aizsardzība: - Lai kontrolētu malšanas procesā radušos putekļus, izmanto putekļu savācējus un gaisa piesārņojuma kontroles sistēmas, kas nozīmīgi samazina ietekmi uz vidi un uzlabo drošību. 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cements parasti tiek uzglabāts silosā, pēc tam fasēts maisos vai piegādāts vairumā uz būvlaukumiem vai pārdošanai. Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir būtiska cementa ražošanas procesa sastāvdaļa, un tehnoloģisko risinājumu attīstība turpina paaugstināt malšanas efektivitāti un uzlabo vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Jūs varat mums zvanīt 24/7, ja meklējat vertikālās vārpstas drupinātāju pārdošanai. Izvēlieties mūsu VSI-700-CR, VSI-800-CR, VSI-900-CR un VSI-1000-OR modeļus, lai Jūs vienmēr būtu soli priekšā akmeņu drupināšanas jomā. Šie augstas veiktspējas vertikālās vārpstas drupinātāji ir izstrādāti, lai paaugstinātu Jūsu ražošanas kapacitāti, pateicoties savām iespaidīgajām tehniskajām īpašībām. Katrs no mūsu drupinātājiem ir optimizēts dažāda līmeņa prasībām. Piemēram, VSI-700-CR modelis piedāvā kompakto, taču jaudīgu risinājumu ar maksimālo padeves izmēru 35 mm. Aprīkots ar 110 kW motoru un rotora ātrumu 45, 52, 58, 60 m/s, tā ražošanas jauda ir 65–90 t/h. Ja nepieciešama lielāka kapacitāte, ideāls risinājums ir VSI-800-CR, kas pieņem līdz 40 mm padevi, darbojas ar diviem 160 kW motoriem un sasniedz 190–250 t/h ražošanas jaudu. Vēl lielākai jaudai ideāli piemērots VSI-900-CR modelis ar 45 mm padeves izmēru un diviem 185 kW motoriem; tā ražošanas kapacitāte ir 200–300 t/h. Maksimālajām ietilpības prasībām ir paredzēts VSI-1000-OR ar 90 mm padevi un diviem 200 kW motoriem, nodrošinot 250–400 t/h ražību. Katrs mūsu vertikālās vārpstas drupinātājs piedāvā augstāko veiktspēju un izturību, garantējot maksimālu efektivitāti Jūsu akmeņu drupināšanas operācijās. Ar progresīvām rotora tehnoloģijām un jaudīgiem dzinējiem mūsu iekārtas nodrošina elastīgus risinājumus dažādām vajadzībām un veicina Jūsu uzņēmuma izaugsmi. Mūsu akmeņu drupinātāji nodrošina labāko veiktspēju gan mazāka, gan liela mēroga projektos. Ja meklējat uzticamu risinājumu sava biznesa attīstības atbalstam — iepazīstieties ar mūsu vertikālās vārpstas drupinātājiem un izbaudiet atšķirību! VSI-700-CR modelis – tehniskā specifikācija Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Iekārtas svars: 6 500 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 110 kW Rotora diametrs: Ø700 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Ražošanas kapacitāte: 65–90 t/h Dcodpfoud S Haox Afken VSI-800-CR modelis – tehniskā specifikācija Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Iekārtas svars: 12 000 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 2 x 160 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Ražošanas kapacitāte: 190–250 t/h VSI-900-CR modelis – tehniskā specifikācija Maksimālais padeves izmērs: 45 mm Iekārtas svars: 14 500 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 2 x 185 kW Rotora diametrs: Ø900 mm Rotora ātrums: 45, 52, 58, 60 m/s Ražošanas kapacitāte: 200–300 t/h VSI-1000-OR modelis – tehniskā specifikācija Maksimālais padeves izmērs: 90 mm Iekārtas svars: 15 000 kg Drupinātāja dzinēja jauda: 2 x 200 kW Rotora diametrs: Ø975 mm Rotora ātrums: 58, 60 m/s Ražošanas kapacitāte: 250–400 t/h

Stāvoklis: jauns, jauda: 30 kW (40,79 zs), kopējais svars: 6 000 kg, Izgatavošanas gads: 2025, Mūsu smilšu un grants risinājumu pielietojums Mūsu akmens drupinātāju sistēmas tiek izmantotas visā pasaulē dažādos projektos, tostarp: - Ceļu un šoseju būvniecībā - Betona ražošanas rūpnīcās - Dzelzceļa balasta ražošanā - Ainavu veidošanā un drenāžā - Infrastruktūras attīstībā - Pārstrādes risinājumos (celtniecības atkritumu, demontāžas un būvniecības atlūzu pārstrāde un apsaimniekošana) Mūsu akmens drupināšanas risinājumu klāsts Saprotam, ka katrs smilšu un grants projekts ir atšķirīgs. Tādēļ piedāvājam plašu akmens drupinātāju izvēli, kas pielāgota dažādiem materiālu veidiem, jaudām un gala produkta izmēriem. 🛠️ Žokļu drupinātāji Ideāli piemēroti primārajai drupināšanai – tie apstrādā lielus akmeņus un sadala tos mazākās, viegli apstrādājamās frakcijās. Galvenās priekšrocības: - Augsta samazinājuma pakāpe - Izturīga konstrukcija - Vienkārša apkope - Daudzpusīgs pielietojums 🛠️ Konusa drupinātāji Kad nepieciešama smalkāka drupināšana, konusa drupinātāji ir labākā izvēle. Lieliski piemēroti sekundārai un terciārai drupināšanai, tie nodrošina: - Vienmērīgu produkta frakciju - Izcilu kubisko formu - Augstu jaudu - Teicamu nodilumizturību 🛠️ Trieciena drupinātāji Mīkstāku, nebojājošu materiālu vai betona un asfalta pārstrādei trieciena drupinātāji ir ideāli. Tie piedāvā: - Augsta ātruma drupināšanu - Frakciju formas uzlabošanu - Regulējamu gala produkta izmēru - Mobilitāti (atsevišķos modeļos) 🛠️ VSI (vertikālās vārpstas trieciena) drupinātāji Ražojot augstākās kvalitātes mākslīgo smilti, VSI drupinātāji nodrošina vajadzīgo precizitāti. Galvenās īpašības: - Konsekventa smilšu forma un izmērs - Energoefektivitāte - Izcila smalkās frakcijas ražošana - Zemas ekspluatācijas izmaksas 🛠️ Sijāšanas un transportēšanas sistēmas Dodpfx Aoq Igumofkjcn Neviena drupināšanas operācija nav pilnīga bez efektīvas sijāšanas un materiālu plūsmas vadības. Piedāvājumā: - Vibrācijas sieti - Konveijera lentes - Mazgāšanas sistēmas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. Dsdpfx Ajq Nyydjfkscn 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Izgatavošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. Dcsdpfx Aeq Nfvuofkon 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Dcodpfx Ajvlwqlsfksn Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.