Iespiešanas iekārta clinch elementiem 10T

Miller Pressen MP1065E

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2025, asu skaits: 7, Šī 7-asu FRONIUS TransSteel 4000 impulsu metināšanas šūna tika ražota 2025. gadā. Tai ir uzlabota tērauda pārvietošanas tehnoloģija un impulsu MIG/MAG metināšanas iespējas. Sistēmā ietilpst Universal Robots UR10e kobots, Siegmund metināšanas galds un Fumator Minivac 200D izsūknēšanas iekārta. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes metināšanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu piedāvāto FRONIUS TransSteel 4000 impulsu metināšanas šūnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Bjdpfxozic Elj Aamsdg - Tehnoloģija: Tērauda pārvietošanas tehnoloģija / Impulsu MIG/MAG- Kobota / robota zīmols: Universal Robots- Kobota / robota modelis: UR10e- Kobota ražošanas gads: 2025- Metināšanas galda zīmols: Siegmund (Extreme 8.7 sērija, perforēts režģa raksts)- Nosūces iekārtas zīmols/modelis: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Nosūces iekārtas vadības elementi: Start, Stop, filtra atiestatīšana, sūkšanas jaudas regulēšana- Iekļautā dokumentācija: lietotāja rokasgrāmata vācu valodā (UR10e) un Heidenbluth dokumentācijas mapes- Sistēmas konfigurācija: robots uzstādīts uz lineāras 7. ass sliedes sistēmas, kas atrodas gar metināšanas galdu- Papildu aprīkojums: metināšanas deglis, šļūteņu komplekti, integrēta kabeļu pārvadāšanas ķēde (enerģijas ķēde), vadības skapis ar galveno slēdzi, programmēšanas pults, aizsarggāzes balonu turētājs

Stāvoklis: jauns, DM100 ZC – veic malu noapaļošanu un noņem asus atbires gan iekšējām, gan ārējām malām tērauda, nerūsējošā tērauda vai alumīnija detaļām pēc lāzera, šķēru vai štancēšanas atdalīšanas, sākot no detaļu izmēra 50 x 50 mm līdz 1100 x 100 mm. Bdjdpfxod Hintj Aamjg 1. stacija apstrādā izstrādājumus ar kontaktvārpstu (aptuveni 55° Shore) un slīpēšanas lentu, pirmajā solī noņemot rupjus atbires. 2. stacija ir aprīkota ar divām pretēji kustīgām šķērsjostām ar slīpēšanas blokiem, kas otrajā solī noapaļo visu produkta malu gan no iekšpuses, gan ārpuses. Liela priekšrocība ir arī detaļu ar aizsargplēvi atbirstes apstrāde, jo tiek apstrādātas tikai malas, nebojājot plēvi. Tehniskie dati – DM1100 ZC: Apstrādes apjoms (Ø mm): 1100x100 Slīpēšanas lentu staciju skaits (Z): 1 Šķērsjostu staciju skaits: 1 Slīpēšanas lentas izmēri (mm): 1100x2200 Slīpēšanas lentas ātrums (m/s): 10 Šķērsjostas ātrums (m/s): 8 Iespiešanas ātrums (m/s): 0,9–13 Slīpēšanas lentas motora jauda uz galvu (kW): 18,5 Šķērsjostas motora jauda (kW): (2x) 3 Iespiešanas motora jauda (kW): 0,37 Kopējā jauda (kW): 26,22 Strāvas patēriņš (A): 55 Putekļu nosūkšanas pieslēgums uz galvu (Ø mm): (2x) 150 Izmēri (mm): 2230x2300x2250 Svars (kg): 3300

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, x-axs: 600 mm y-axs: 400 mm z-axs: 420 mm Vadība: TNC 355 Heidenhain Galvenais vārpstas mezgls: Griešanās ātruma diapazons – galvenā vārpsta: 20 – 4,000 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 7 kW Pārnesumu skaits: 3 Rīka uzmava: SK 40 Attālums starp vārpstu / galdu: 127 – 567 mm Vārpstas diametrs priekšējā gultnī: 55 mm Bdjdpfx Aetqmm Aeamsg Vertikālais virzulis: 75 mm Rīka pievilkšanas spēks: 10 kN Šarnīra vārpstas galva, regulējama +/- 90° Darbagalds: Galda nostiprināšanas virsma: 900 x 458 mm T-veida rievas: 7x 63 x 14H7 Padeves: Padeves diapazons: 1 – 5,000 mm/min Padeves spēks: 5.4 kN Ātrā gaita (X / Y / Z): 7 / 7 / 6 m/min Kopējā jaudas prasība: 13 kW Iekārtas svars: apm. 3.0 t Uzstādīšanas izmēri: apm. 4.0 x 4.0 x 2.1 m Universālā instrumentu frēzmašīna HERMLE - UWF 900 E - Šarnīra vārpstas galva regulējama +/- 90°

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Maks. caurlaides platums: 1350 mm Apstrādājamā lokšņu biezums: 0,5 - 80 mm Padeves ātrums bezpakāpju: 0,5 - 6 m/min Slīpēšanas lentes izmēri: 1910 x 1350 mm Birstes elementu izmēri: 300 x 400 mm Slīpēšanas lentes ātrums: 12 m/s Planētu berzes galvu ar birstēm skaits: 8 gab. Birstes elementu kustības ātrums: 8-26 m/s Birstes elementu apgriezienu ātrums: 1-15 apgr./min Materiāla biezuma iestatīšanas precizitāte: 0,01 mm Garums: 3800 mm Platums: 2300 mm Augstums: 2400 mm Iekārtas svars: 5500 kg Bdodpfoygx A Nsx Aamjg Kopējā pieslēgumjauda: 49,5 kW Standarta aprīkojums Iekārtas konfigurācija: 1. stacija: Slīpēšanas lenta 2. stacija: Birstes elementi Galvenās sastāvdaļas: PLC: Siemens Skārienekrāns: Siemens Zemsprieguma ierīces: Schneider Frekvences pārveidotājs: Schneider Izsūknēšanas ventilators: Elektror, Vācija Kopējā pieslēgumjauda: Slīpēšanas lentes motors: 15 kW Birstes motors: 11 kW Ieejas lentes motors: 4 kW Vakuuma izsūknēšanas motors: 15 kW Frekvences pārveidotājs rotējošām birstēm: 15 kW Papildus aprīkojums Papildu padeves režīms: 1. Padeve ar stipru pastāvīga magnēta adsorbcijas transportieri (piemērota tērauda detaļām. Apstrādājamā detaļas izmērs ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Padeve ar vakuuma adsorbcijas transportieri (piemērota nerūsējošā tērauda, vara, alumīnija loksnēm u.c., kas nav magnetizējamas. Apstrādājamā detaļas izmērs ≥ 50 mm × 50 mm)

Stāvoklis: lietots, Spiediena spēks (72 kN) ar 610 mm izvirzījumu Automātiska apakšējā instrumenta maiņa ar 4 stacijām, 2 transporta lentes Uzticamība, pateicoties pilnībā hidrauliskai sistēmai Standarta aprīkojumā ar patentētu drošības sistēmu Modernā vadība ar skārienekrānu un automātisku stiprinājuma garuma uzraudzību Aprīkots ar 2 * MAS-9 modulārām padeves sistēmām Haeger 824OT (72 kN) Bdodpfx Aaezdy N Rjmog Iekļauti 12 automātiskie instrumentu komplekti

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TFON malu noapaļošanas iekārtas specifikācija: Materiālu saderība: tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. Process: malu noapaļošana. Materiāla biezums: 0 – 120 mm Maksimālais materiāla platums: 1 000 mm Minimālie detaļu izmēri: 50 × 50 mm Maksimālais materiāla svars: 500 kg. Bedpjui Ih Refx Aamedg Konveijera ātrums: 0,6 – 4,0 m/min Iekārtas svars: 3 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 800 mm, maks. loksnes biezums: 120 mm, sagataves augstums (maks.): 120 mm, slīpēšanas platums: 800 mm, Slīpēšanas un atburrēšanas iekārta piedāvā efektīvu risinājumu lāzera un plazmas grieztu detaļu apstrādei. Šīs augstas kvalitātes iekārtas nodrošina izcilu apstrādes rezultātu, noapaļojot detaļu malas un noņemot atburrus, tādējādi ievērojami uzlabojot virsmas kvalitāti. Pateicoties modernākajām tehnoloģijām, mūsu iekārtas atbilst visām nozīmīgajām CE prasībām un garantē augstākos drošības standartus. Lietotājam draudzīgā vadība apvienojumā ar robustu konstrukciju ļauj iekārtu viegli integrēt Jūsu ražošanas procesos. Izmantojot mūsu slīpēšanas un atburrēšanas iekārtu, Jūs ne tikai optimizējat apstrādes laiku, bet arī palielināt savu produktu precizitāti un ilgmūžību. Iegūstiet augstas kvalitātes apstrādi un paaugstiniet ražošanas efektivitāti. Bjdjulauvopfx Aamodg

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Haeger automātiskā iespiedmašīna 824WT-3H, ražošanas gads 2008, komplektā ar padeves tvertni. 2025. gada vasarā ražotājs nomainīja augšējo un apakšējo instrumentu, izmantojot modernizācijas komplektu TIS-2 uz TIS3. 2026. gada jūlijā tika veikta skārienjutīgā ekrāna datora pilnīga apkope un tas tika aprīkots ar jaunu atmiņas karti. Mašīna ir darba kārtībā un to var apskatīt. Pārdošana bez garantijas vai iespējas atgriezt pret priekšapmaksu. Mašīna būs pieejama pēc vienošanās 2026. gadā. Bodpfx Aajyq Nxijmodg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 30 h, Panelu locīšanas iekārtas (sauktas arī par šūpojošās locīšanas mašīnām vai lokšņu locīšanas iekārtām) tiek izmantotas daudzās nozarēs, kur nepieciešama precīza un automatizēta lokšņu detaļu locīšana. Galvenās nozares ir: Bjdjyb Hu Nopfx Aamedg 🏭 Metāla un lokšņu apstrāde: pakalpojumu ražotāji / lokšņu apstrādes uzņēmumi, sērijveida un individuālu detaļu ražošana, korpusi, pārsegi, kasetes, kastes 🚗 Automašīnu rūpniecība un piegādātāji: strukturālās un virsbūves detaļas, stiprinājumi, pārsegi, interjera komponentes; īpaši piemērots sērijveida ražošanai ar augstu atkārtojamību ⚡ Elektrotehnika un elektronika: sadales skapji un sadalītāju ražošana, korpusi vadības iekārtām, serveriem, rūpnieciskajai elektronikai; ļoti bieža izmantošana dēļ daudziem 90° līkumiem un sarežģītām kontūrām ❄️ Sadzīves tehnika: veļas mašīnas, ledusskapji, cepeškrāsnis, iekšēji rāmji, pārsegi, nosegplāksnes 🏗️ Būvniecība un arhitektūra: fasādes elementi, jumta un sienas pārklājumi, metāla paneļi, kasetes 🚆 Transports un pārvadājumi: dzelzceļa transportlīdzekļi, autobusi, komerctransports, iekšējie pārklājumi, tehniskie korpusi 🛠️ Iekārtu un mašīnbūve: mašīnu rāmji, aizsargvāki, sadales skapju korpusi 🌬️ HVAC / Klimatizācijas tehnika: ventilācijas cauruļvadi, gaisa kondicionieru korpusi, gaisa plūsmas sistēmas 🏥 Medicīniskā tehnika: iekārtu korpusi, nerūsējošā tērauda apšuvumi; augstas prasības precizitātei un virsmas kvalitātei Kāpēc panelu locīšanas iekārtas ir tik izplatītas šajās nozarēs? ✔ Augsts automatizācijas līmenis ✔ Lieliska atkārtojamības precizitāte ✔ Ideāli piemērotas sarežģītu liektas formas detaļu izgatavošanai ✔ Saudzīga apstrāde krāsotām vai pārklātām loksnēm ✔ Ātrums pie maziem un vidējiem ražošanas apjomiem

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Servo PANEL BENDER FBC 2516 CNC lokšņu locīšanas iekārtas izceļas ar augstu elastību, efektivitāti, precizitāti un augstu automatizācijas līmeni. Tās ir piemērotas korpusu, durvju un citu detaļu apstrādei. Plaši izmantotas tādās nozarēs kā sadzīves tehnika, vadības skapji, energoelektronika, lifti utt. Tehniskie dati: Bjdpfxoyvzq Ao Aamjdg - automātiska instrumentu maiņa - liekšanas garums: 2500 mm - maksimālais loksnes platums: 1500 mm - maksimālais diagonālais garums: 2800 mm - maksimālais locīšanas augstums: 165 mm - maksimālais materiāla biezums: nerūsējošais tērauds 1,2 mm / alumīnijs 3 mm / būvniecības tērauds 2 mm - minimālais loksnes biezums: 0,35 mm - iespējamie leņķi: 0°-180° - iekšējais rādiuss: 0,8-1,2 - Izmēri: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - Svars: 19 500 kg - Vadība: Beckhoff Šī iekārta tiks izstādīta Euroblech 2026 Hanoverē un būs pieejama no oktobra. Mēs izplatām YAWEI iekārtas visā Eiropā jau vairāk nekā 20 gadus. Serviss un rezerves daļu nodrošinājums caur H+S — viss no viena avota.