Tepro Pdo6001 iegādāties lietotu (12)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 1987, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PDO6001, Tepro difūzijas sūknis Gsdpfx Ansxn Aizegsbu

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DLyte PRO500 sausās elektropolēšanas sistēma – pilns komplekts – tikai 500 darba stundas Pārdod: DLyte PRO500 no GPAINNOVA – pilna sausās elektropolēšanas/virsmas apstrādes sistēma. Iekārta ir lieliskā stāvoklī, gandrīz kā jauna, ar tikai apmēram 500 darba stundām. Tā tika izmantota tīrā ražošanas vidē un ir pilnībā darba kārtībā. Komplektu var apskatīt un pārbaudīt mūsu rūpnīcā pirms iegādes. Komplektā ietilpst: * DLyte PRO500 iekārta * SMC termo dzesētājs HRS150-AF-40 * Oriģinālie detaļu turētāji / nostiprināšanas sistēma, redzami fotogrāfijās * Mobils turētāju ratiņš / glabāšanas sistēma * Piederumi, kas redzami fotogrāfijās Iekārtas dati: * Ražotājs: GPAINNOVA / DLyte * Modelis: PRO500 * Artikula Nr.: GP4012691 * Sērijas Nr.: 200300-000081 Gsdjziln Aepfx Angebu * Izlaiduma gads: 10/2022 * Svars: apm. 1600 kg * Nominālā jauda: 25 kW * Spriegums: 400 Vac, 3P + N + Zeme * Frekvence: 50–60 Hz * Nominālā strāva: 35 A * Maksimālā slodzes strāva: 40 A * Gaisa padeve: 6–7 bar Dzesētāja dati: * Ražotājs: SMC * Modelis: HRS150-AF-40 * Gads: 2023 * Dzesēšanas jauda: 5 kW * Barošana: 3 fāzes, 380–415 V, 50/60 Hz * Aukstumnesējs: R410A * Svars: apm. 177 kg Stāvoklis: * Ļoti maz lietots: apmēram 500 darba stundas * Lieliskā tehniskā un vizuālā stāvoklī * Gatavs ražošanai * Iespēja veikt pārbaudes mūsu rūpnīcā pirms iegādes Cena: €250 000

Stāvoklis: lietots, Lietots Drais (Vācija) ražojuma disolvers, modelis RN 3-45 AS VAC. Kontaktējošās daļas izgatavotas no magnētiskas nerūsējošās tērauda (ferrītiskais tērauds). Iekārta paredzēta darbam vakuumā. Maisītājam ir viengabala vārpsta ar darba garumu 105 cm, kas aprīkota ar zobaino disku ar diametru 690 mm. Vārpstu darbina 45 kW elektriskais motors ar 1460 apgr./min, 400/690 V, 50 Hz. Darba apgriezieni līdz apmēram 600 apgr./min. Maisītājam ir sānu sienu skrāpis, kuru darbina elektrisks motors ar 1,5 kW jaudu, 1410 apgr./min, 440 V, 50 Hz. Skrāpja darba apgriezieni - līdz 26 apgr./min. Iekārtai ir augšējais vāks un tvertne ar kopējo tilpumu 2000 l. Iekšējie tvertnes izmēri: diametrs 1465 mm, taisnas sienas garums 1160 mm. Tvertnei ir divas apakšējās izplūdes atveres, katra pie sānu sienas, aprīkotas ar vārstiem. Tvertne novietota uz divām apakšējām vadotnēm darbam ar iekrāvēju. Disolvers paceļams un nolaižams hidrauliski; pacelšanas augstums ap 145 cm. Hidraulikas piedziņa ar 1,5 kW elektrisko motoru, 1420 apgr./min, 230/400 V, 50 Hz. Aprīkojumā ietilpst Tepro (Polija) vakuuma sūknis un vadības panelis. Iekārta līdz šim darbojās ķīmiskajā rūpniecībā. Godpfx Ajykn U Nengjbu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Apkopojums Šis KHS Innopro siltuma/dzesēšanas ierīce ir temperatūras regulators vīnam, kas uzstādīts uz rāmja, un to 2006. gadā izgatavoja KHS AG Dortmundā, Vācijā. Ierīce nodrošina vīna atdzesēšanu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai, atkarībā no vajadzības to sildot vai dzesējot, un tās jauda ir līdz 9900 l/h (99 hl/h). Tā ir paredzēta vīna atdzesēšanai līdz 18 °C. Ierīces galvenā daļa ir trīssekciju Thermowave plākšņu siltummainis; nerūsējošā tērauda cauruļvadi, sūkņi, pneimatiskie vārsti un instrumenti ir uzstādīti uz rāmja, un tos kontrolē atsevišķs KHS nerūsējošā tērauda skapis ar skārienekrānu. Ierīce pēdējoreiz tika izmantota vīna pildīšanas līnijā. Tehniskie dati - Ražotājs: KHS AG (Dortmunde, Vācija) - Modelis: Innopro siltuma/dzesēšanas ierīce - Izgatavošanas gads: 2006 (skapis – 2007) - Ierīces tips: Temperatūras regulators vīna sildīšanai vai dzesēšanai, uzstādīts uz rāmja - Produkts: Vīns - Darba apjoms: 9900 l/h (99 hl/h) - Dzesēšanas daļa: Vīna atdzesēšana no 26 °C līdz 18 °C, dzesēšanas ūdens – no 10 °C līdz 14 °C ar ātrumu 18 328 l/h - Sildīšanas diapazons: Vīna sildīšana no 9 °C līdz 18 °C ar karstā ūdens cirkulācijas sistēmu (25 °C līdz 21 °C, 20 516 l/h), kas tiek sildīta ar karstu ūdeni no 100 °C līdz 55 °C - Plākšņu siltummainis: Thermowave, 3 sekcijas, 71 plāksne, kopējā siltummaiņas virsma 6,1 m² - Plākšņu siltummainīša parametri: darba spiediens 10 bar, pārbaudes spiediens 12,5 bar, maksimālā darba temperatūra 100 °C - Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominālā strāva 25 A; vadības spriegums 24 V līdzstrāva - Kopējie izmēri: apm. 3100 × 1850 × H 2330 mm Aprīkojums - Thermowave plākšņu siltummainis ar dzesēšanas, vīna sildīšanas un karstā ūdens sildīšanas zonām - Karstā ūdens cirkulācijas sistēma un membrānas ekspansijas tvertne - Centrbēdzes sūkņi, tostarp Hilge nerūsējošā tērauda sūknis - Pneimatiskie vārsti un pneimatiskais regulēšanas vārsts ar pozīcijas kontrolieri - Manometri un procesa instrumenti Gjdpfx Anoz Hckmjgjbu - Atsevišķs KHS nerūsējošā tērauda skapis ar skārienekrānu - Nerūsējošā tērauda rāmja rāmis ar savienojošiem cauruļvadiem Stāvoklis Lietots. Vēl ir uzstādīts uz vietas un pēc vienošanās var tikt apskatīts. Pieejamība Tūlīt. Atrašanās vieta: Beļģija.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu raudzēšanas kamera ar regulējamu laiku iestatījumiem mīklas atpūtināšanai. Aprīkota ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektroapgādes prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A. Lūdzu, ņemiet vērā: šai ierīcei ir noņemta priekšējā panelis (kā redzams fotogrāfijās). Gbedpfx Anex I Sn Negsu

Stāvoklis: lietots, PIEDĀVĀJAM PILNĪGU LĪNIJU BERAMPRODUKTU APSTRĀDEI UN IEPAKOŠANAI MAISOS Pilnīga ražošanas līnija, kas piemērota beramproduktu apstrādei, sajaukšanai un iepakošanai maisos, tostarp kūdrai, mizai, akmeņiem, smiltīm un citiem piemērotiem materiāliem. Līnijā ietilpst: • B+C tipa iekārta maisu formēšanai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai • Uzglabāšanas tvertne/tvertnes Gbodpfsz H Ty Ejx Angsu • 2 mēslošanas līdzekļu dozēšanas iekārtas • Mikseris • Dzarnu • Maisu presēšanas iekārta • Paletizators • Iesaiņošanas iekārta • Gaisa kompresors • Liela izmēra maisu pildīšanas iekārta – regulējama ietilpība līdz aptuveni 3 kubikmetriem • Konveijeri un saistītās iekārtas Atrodas Īrijā, netālu no Ratangenas, Kildares apgabalā, un pēc iepriekšējas vienošanās ir pieejama apskatei. Piemērota uzņēmumiem, kas nodarbojas ar beramproduktu apstrādi, mēslošanas līdzekļu, kūdras, mizas, agregātu vai līdzīgu produktu ražošanu. Plašāka tehniskā informācija, izmēri un darba parametri pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu irdinātājs ar regulējamu irdināšanas laiku mīklas atpūtināšanai. Aprīkots ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Gsdpfoy Aicmsx Angsbu Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektrības pieslēguma prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Cormak ražotāja malu locēšanas preses ir modernas iekārtas, kas nodrošina precīzu lokšņu liekšanu, izmantojot atbilstoši izvēlētus štancēšanas instrumentus un matricas. Mūsu piedāvājumā ietilpst modeļi, kas aprīkoti ar DELEM DA-53TX vadības ierīcēm kā standarta aprīkojums, kā arī papildus vadības ierīcēm DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T un CYBELEC 12, kas nodrošina plašu funkciju klāstu, ļaujot veikt pat visprasīgākos liekšanas uzdevumus. Galvenās iezīmes: Priekšējie balsti: 2 gab., nodrošina stabilitāti locēšanas operācijas laikā. X ass – AUTOMĀTISKA SERVO piedziņa. Y1, Y2 ass – AUTOMĀTISKA (pēc izvēles servo motors). R ass – Automātiska SERVO piedziņa. Godpfouwqbxsx Angobu Automātiska liekuma leņķa regulēšana/kompensācija. Priekšējais balsts uz lineārām sliedēm. Standarta komplektācijā iekārta aprīkota ar termiski apstrādātiem, sadalītiem štancēšanas instrumentiem un 4V matricām (42CrMo). Iekārtas apraksts Ultimate malu locēšanas preses ir modernas iekārtas, ko izmanto rūpniecībā malu apstrādei un materiālu liekšanai. Tā ir daudzpusīga ierīce, kas nodrošina precīzu un efektīvu dažādu materiālu malu apdari, piemēram, tēraudu, alumīniju un plastmasu. Ultimate malu locēšanas preses ir izstrādātas, domājot par efektivitāti un uzticamību. Tā ir aprīkota ar izturīgu konstrukciju, kas nodrošina stabilitāti darbības laikā. Iekārtas ir aprīkotas arī ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj programmēt dažādus darbības parametrus, piemēram, malu apstrādes ātrumu, liekuma leņķi un spiedes spēku. Viena no galvenajām Ultimate malu locēšanas preses priekšrocībām ir tās lietošanas ērtums. Intuitīvais lietotāja interfeiss operatoram ļauj ērti programmēt un kontrolēt apstrādes procesu. Turklāt preses ir aprīkotas ar modernām drošības sistēmām, kas nodrošina drošu lietošanu. Pateicoties augstajai efektivitātei, EASY malu locēšanas preses ir ideāls risinājums ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra un precīza malu apstrāde. To var izmantot dažādās nozarēs, piemēram, metālapstrādes rūpniecībā, galdniecībā, mēbeļu ražošanā un plastmasas rūpniecībā. Tehniskie parametri Maks. locījamās lokšnes biezums (S235) līdz 6,0 mm Nominālais spiediens 1300 kN Maks. locījamās lokšnes garums 3200 mm Iegriezuma dziļums atbalstbalkās (kakls) 550 mm (pēc izvēles 620 mm) Maks. kustīgās atbalstbalkas gājiens 200 mm (pēc izvēles 300 mm vai 400 mm) Maks. atvēršanas augstums 390 mm Attālums starp atbalstbalkām 2700 mm Aizmugurējā triecienbloķētāja atvilkšana 650 mm (pēc izvēles 1000 mm) SERVO motora jauda 7,5 kW Garums 3870 mm Platums 1600 mm Augstums 2600 mm Svars 7500 kg *Izlietojuma licence darbstacijai (liekšanas secības izveide personālajā datorā) ir pieejama kā papildaprīkojums! Cenā ietilpst: Elektriskais liekuma leņķa indikators - 2380 €; Balsti uz lineārām sliedēm - 480 €; Hidrauliskā eļļa - 440 €.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Daudzas mūsu iekārtas ir pieejamas noliktavā. Zvaniet un uzziniet vairāk! Piedāvājums attiecas uz mašīnas pamata komplektāciju. Visas papildus opcijas un to cenas jūs atradīsiet mūsu mājaslapā. Elektriskā locīšanas prese PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Tehniskie parametri - Maksimālais liecamā lokšņu biezums (S235): līdz 3,0 mm - Nominālais spiediens: 400 kN - Maksimālais lokšņu garums: 1250 mm - Dziļums (attālums starp instrumentu un aizmugurējo sienu): 300 mm - Maksimālais liecējbalkona gājiens: 210 mm - Maksimālais atvēruma augstums: 410 mm - Attālums starp sijām: 2600 mm - Maksimālais aizmugures atduras attālums: 750 mm - Motora jauda: 2,0 kW - Garums: 1960 mm Gbedpfxerp Dp Tj Angsu - Platums: 1450 mm - Augstums: 2610 mm - Svars: 4000,0 kg Aprīkojums - Automātiskās atduras uz lineārajām vadotnēm, servo vadība: 2 gab. - Priekšējie balsti: 2 gab. - Aizmugures atduras regulēšana (X ass): elektromotors - Balkona regulācija (Y ass): elektromotors - Trieciena galvas stiprinājuma veids: ātrā fiksācija AMADA tipa Profesionāls atbalsts Mēs nodrošinām pastāvīgu saziņu ar mūsu klientiem. Pērkot iekārtu, saņemsiet Otinus speciālista atbalsta stundu paketi. Nāciet un izmēģiniet mūsu iekārtas Piedalieties īpašā demonstrācijā, kur kvalificēts Otinus tehniķis parādīs visas mašīnas funkcijas. Jūs varat sagatavot tehniskos rasējumus un parauga materiālus. Iekārtas komplektācijā ietilpst: Divu dienu operatoru apmācība un iestatīšana - 1. diena (līdz 8 stundām): uzstādīšana un vadības apmācība - 2. diena (līdz 8 stundām): patstāvīgs darbs ar iekārtu Otinus tehniķa uzraudzībā – iespējama specifisku detaļu programmēšana. Telefoniska konsultācija ar speciālistu - no 7:30 līdz 21:00 (Pirmd.–Sestd.) – astoņu stundu pakete, kas jāizmanto 12 mēnešu laikā. Bezmaksas transportēšanas rullīšu un divu domkratu noma, lai atvieglotu iekārtas uzstādīšanu pie klienta. Rullīši un domkrati tiek piegādāti pēc iepriekšēja pieprasījuma (vismaz 7 dienas pirms piegādes). Sadarbības nosacījumi - Garantija: 24 mēneši. - Piegādes laiks: apmēram 6–8 nedēļas. Tas neattiecas uz iekārtām, kas norādītas kā pieejamas noliktavā. - Iekārta ir jauna no rūpnīcas - Pārdevēja garantijas un pēcpārdošanas serviss - Klients pats ir atbildīgs par iekārtas izkraušanu un transportēšanu savā teritorijā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), ALFA LAVAL: PILNĪGS APSTRĀDES BLOKS AR VĀRSTU SISTĒMU UN KONTROLES BLOKU RAŽOTS 2015. GADĀ IESKAITOT 30 VĀRSTUS IZCILĪGS STĀVOKLIS Gbodpfjz Hwhtox Angju Šis bloks ir paredzēts automātiskai un drošai produktu plūsmu šķiršanai, dažādu produktu plūsmu pārvaldībai un vienas līnijas drošai tīrīšanai, vienlaikus neapturot ražošanu citā līnijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: Godpoq Ngb Defx Angsbu - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. Gbjdpeq Nxz Defx Angju 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.