Sihua Velmēšanas Līnija iegādāties lietotu (5 947)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Profilēšanas iekārta, trapecveida valcēšanas ierīce jumta un fasādes loksnēm. Laodpjww Nynefx Amxoa ražotājs – CONCEPT STAL; tips – T-20; izgatavošanas gads – 2018; darba sekciju ar vārpstām un veltņiem skaits – 20 pāri; lokšņu profilēšanas/griešanas biezums – 0,45–0,6 mm; darba ieejas loksnes platums – 1250 mm; apaļās šķēres plakano lokšņu griešanai; giljotīna profilēto lokšņu griešanai; uztveršanas ratiņi ar riteņiem; lokšņu ruļļu atvilcējs 5000 kg / 1250 mm ar hidraulisko izpleteni un frekvenču pārveidotāju – WIEPOFAMA Poznań; līnijas garums – 26 m; platums – 1,8 m; augstums – 1,7 m; Pieejama tehniskā dokumentācija (DTR); CE marķējums ir. Iekārta pieslēgta barošanai, gatava pārbaudei.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, stūra prese Lajdoyxy Tnepfx Amxea

Stāvoklis: jauns, Pilnībā automatizētas metāla jumta dakstiņu profilēšanas iekārtas, pieejamas dažādos izmēros un dizainos. Mūsu piedāvājumā ir vairāk nekā 60 jumta dakstiņu modeļu. Iekārtas izgatavošanas un konfigurācijas termiņš tiek noteikts individuāli katram pasūtījumam. Papildu informācijai un tehniskajai dokumentācijai, lūdzu, sazinieties ar mums. Lasdpsyu Sz Ijfx Amxsa

Stāvoklis: lietots, Cauruļu formēšanas iekārta OME 320x8mm (A3782) Cauruļu formēšanas iekārta OME 320x8mm (A3782) paredzēta cauruļu ražošanai ar maksimālo diametru 323 mm un maksimālo sienas biezumu 8 mm Ražotājs: Ome (Itālija) Materiāls: Karsti velmēts (HR), Auksti velmēts (CR), Cinkots (Galv) Stāvoklis: Jauna Caurules diametrs: 168 mm – 323 mm Sienas biezums: 2 mm – 8 mm Darba virziens: No kreisās uz labo (L-R) Ātrums: 35 metri minūtē FORMĒŠANAS SEKCJA 1. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #1 2. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #2 3. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #3 4. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #4 5. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #5 6. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #6 7. stacija – Sānu tukšgaitas formēšana 9. stacija – Piedzinējvārpstas formēšana #7 10. stacija – Sānu tukšgaitas formēšana FINIŠĒŠANAS SEKCIJA, VIENPUNKTA REGULĀCIJA 11. stacija – Piedzinējvārpstas finišēšanas caurbraukšana #1 12. stacija – Sānu tukšgaitas finišēšana 13. stacija – Piedzinējvārpstas finišēšanas caurbraukšana #2 14. stacija – Sānu tukšgaitas finišēšana 15. stacija – Piedzinējvārpstas finišēšanas caurbraukšana #3 16. stacija – Piedzinējvārpstas finišēšanas caurbraukšana #4 KALIBRĒŠANAS SEKCJA 26. stacija – Piedzinējvārpstas kalibrēšana #1 27. stacija – Piedzinējvārpstas kalibrēšana #2 28. stacija – Piedzinējvārpstas kalibrēšana #3 NDT Prueftechnik 29. stacija – Piedzinējvārpstas kalibrēšana #4 30. stacija – Piedzinējvārpstas kalibrēšana #5 TAISNOŠANAS UN KANTĒŠANAS SEKCJA 31. stacija – Tukšgaitas četru veltņu Turkshead #1 (veltņu turētāju plāksnes NAV pieejamas) 32. stacija – Tukšgaitas četru veltņu Turkshead #2 (veltņu turētāju plāksnes NAV pieejamas) 33. stacija – Tukšgaitas četru veltņu Turkshead #3 (veltņu turētāju plāksnes NAV pieejamas) 34. stacija – Tukšgaitas četru veltņu Turkshead #4 (veltņu turētāju plāksnes NAV pieejamas) Galdi un instrumenti veltņu nomaiņai ABB elektromotori Costamasnaga reduktori Laedsq Ul Rvjpfx Amxja Centralizētā eļļošanas sistēma Hidrauliskā stacija Pilnīga iekārtas automātika ar shēmām (OTO MILLS/Elletre 2013) Pilnīga hidrauliskā sistēma Dūmu un tvaiku nosūces sistēma ar nosūces pārsegiem (EUROFILTER) Pilnīga cinka nosūces sistēma (DONALDSON)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2010, Līnija tika ražota 2010. gadā. Pilnīga modernizācija tika veikta 2020. gadā. ZEMAN CZS-LĪNIJA – SPECIFIKĀCIJAS Pilnībā automātiskā “PURLIN” līnija, ZEMAN flagmaņa produkts, ir paredzēta atvērtu, auksti veidotu profilu, piemēram, C, Z un Sigma profilu, ražošanai dažādos platumos un formās. To nodrošina profilēšanas ruļļu pilnībā automātiska regulēšana. Kā izejmateriālu iespējams izmantot ruļļus ar līdz 750 mm platumu un loksnes ar 1,25–3 mm biezumu tēraudā ar izturības klasi S-390 un zemāk. Iekārta paredzēta detaļu ražošanai līdz 15 m garumā. Speciāli rūdīto profilēšanas ruļļu platums tiek regulēts bezpakāpju režīmā, izmantojot speciālu programmatūru. Pilnībā integrēta caurumošanas ierīce izveido visu veidu stiprinājuma atveres. Viss process notiek nepārtraukti – materiāls netiek apturēts atsevišķiem apstrādes soļiem, piemēram, caurumošanai vai šķērsošanai. Ražošanas efektivitātei līnijas ātrums tiek dinamiski optimizēts. Iekārta automātiski bremzē un paātrina bez operatora iejaukšanās. Coil atlocītājs ar maksimālo kravnesību 15 tonnas ir uzstādīts uz ratiņiem un ļauj precīzi centrēt materiālu pirms ievadīšanas izlīdzinošajā iekārtā. Izlīdzinošā iekārta kopā ar lokanas izlīdzināšanas sistēmu izlīdzina materiālu, nodrošina nepieciešamo loksnes taisnumu un samazina ieliekumu uz lentes. 2. Caurumošanas zona Šī zona ir aprīkota ar pieciem dubultiem „lidmašīnas“ caurumošanas portāliem, kurus iespējams aprīkot ar 20 maziem (līdz 40 mm) vai 10 lieliem (līdz 100 mm) instrumentiem (caurumotājiem un matricēm) stiprinājuma atveru izveidei. Iespējama arī šo instrumentu kombinācija. 3. Priekšgriešanas šķēres “Lidmašīnas” šķēres tiek izmantotas caurumu priekšgriešanai šķēru griešanai. Šī metode nodrošina materiāla nepārtrauktību un precīzāku profila formu, īpaši sākumos un beigās. Tā ir adaptīvā giljotīna, kas pielāgo griežamo atveri lentas platumam. Ljdjymampopfx Amxeaa 4. Virzošie ratiņi/SIGMA moduļi Virzošie ratiņi centrē lentu pirms ieiešanas profilēšanas mašīnā. Tie ir nomaināmi ar moduli Sigma profilu ražošanai. Lai ražotu S+ profilus, virzošie ratiņi tiek noņemti un tiek ievietoti divi Sigma moduļi, kas automātiski un neatkarīgi novietojas pa kreisi un pa labi. 6. Rotējošais atdalītājdisks Rotējošais atdalītājdisks ar āķveida asmeņiem galīgi atdala profilu no materiāla lentes. Tas izmanto priekšgriešanas šķēru radītos caurumus. Tā ir “lidmašīnas” atdalītājdisks, kas ļauj loksnei neapstāties griešanas laikā. Atkarībā no vēlamā profila tiek izmantota atbilstoši novietota griešanas kasete. 7. Pieņemšanas galds Pieņemšanas galds paredzēts automātiskai profilu izvadīšanai no rullīšu konveijera. Gatavās detaļas pēc tam tiek manuāli apvienotas paketē. Konstrukcija nodrošina vieglu paketes savākšanu. Galds paredzēts līdz 15 metrus garu profilu pieņemšanai un nodrošina piekļuvi ar iekrāvēju vai tilta celtni profilu paketes paceļšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 22393, kopējais garums: 16 000 mm, kopējais augstums: 1 500 mm, ieejas platums: 400 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 3 000 kg, jauda: 25 kW (33,99 zs), kopējais svars: 12 000 kg, Gasparini cauruļu metināšanas līnija metinātu notekcauruļu ražošanai no titāncinka, vara, nerūsējošā tērauda un neapstrādāta alumīnija. Rullīšu komplekti 80 un 100 mm caurulēm, lidojošās šķēres, materiāla padeves pusē malu apstrādes iekārta, cauruļu marķēšanas drukas vienība ar individuāli regulējamu iestatījumu, Fronius metināšanas aparāts, 2022. gada izlaidums. Laedpeyx E Ahofx Amxoa

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde Lsdpfx Amoy Anxaexsaa - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Ledeuzv Tzjpfx Amxoaa Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 950 mm, jauda: 1,5 kW (2,04 zs), Jumta paneļu velmēšanas iekārta F3-27 ar klipu reljefu SIA "Evolutioner" izstrādāja jumta paneļu velmēšanas iekārtu F3-27 ar klipu reljefu metāla jumtu ražošanai ar dubultā stāvlokšņu profilu. Stāvlokšņu jumts tiek plaši izmantots dažādu ēku un būvju būvniecībā, vēsturisku namu un arhitektūras objektu rekonstrukcijā. Stāvlokšņa profils piešķir jumtam skaistu izskatu, izceļot tā unikalitāti un estētisko dizainu. Mūsdienu būvniecībā stāvlokšņu paneļi bieži tiek izmantoti arī ēku sienu fasāžu apdarē. Jumta paneļu veidošanas iekārta F3-27 ļauj velmēt metāla jumta paneļus ar jebkādu garumu, velmēšanas garumam nav ierobežojuma. Iekārta ir salīdzinoši viegla, kas ļauj to izmantot tieši jumta montāžas vietā un veidot paneļus uz vietas. Tādējādi nav nepieciešams transportēt gatavos jumta paneļus no darbnīcas uz objektu, tas palīdz izvairīties no to iespējamiem bojājumiem un ietaupīt līdzekļus transporta pakalpojumos. Tehniskie dati: Velmēšanas garums – neierobežots; Formēšanas stadijas: 7; Aizslēga augstums (mm): 27 Metāla jumta paneļu iekārta F3-27 ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – lai mainītu paneļa platumu, nepieciešams tikai pagriezt speciālo riteni. Papildu opcijās F3-27 velmēšanas iekārtai iespējams iegādāties: - šķērsgriezuma nazi; - garuma mērīšanas ierīci; - riboto paneļu veltņus; - lokano paneļu veltņus; Laodep Stgnjpfx Amxja - stāvlokšņu roku šuvētājus; - elektrisko šuves veidošanas iekārtu ESM-1; - bīdāmo klipu formas; - fiksēto klipu formas; - grīdas atritinātāju; - riboto paneļu formēšanas iekārtu RPFM; - automātiskās šķēres ar vadības sistēmu. Pārvietojamai jumta paneļu iekārtai F3-27 ir seši formējošo veltņu pāri, kas ļauj izveidot 27 mm augstu profilu, un papildus statīvs klipu reljefa velmēšanai. Reljefa klips ir speciāla uzloka uz paneļa, zem kuras tiek paslēpti bīdāmie vai fiksētie klipi. Šie klipi tiek izmantoti, lai stiprinātu jumta paneli pie jumta rāmja. Papildus ražojam arī šādas metāla jumta paneļu iekārtas: - stāvlokšņu metāla jumta iekārta F3; - jumta paneļu iekārta F3-9 ar klipu reljefu; - snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1; - automātiska snap lock jumta paneļu iekārta SL-1 auto.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai automātiskā režīmā ražotu pašnoslēdzošos jumta paneļus. Šī mašīna veido jumta slēgumu, veicot velmēšanu ar speciālām velmēšanas ruļļu palīdzību. Tajā pašā laikā tiek izgriezti arī piestiprināšanas caurumi paneļu nostiprināšanai. Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto sastāv no: - Velmēšanas daļas, kas tieši veido vajadzīgo paneļa profilu ar velmēšanas ruļļu palīdzību. Mašīna ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – platuma maiņai nepieciešams tikai pagriezt speciālu regulēšanas riteni. Velmēšanas mašīnai ir 10 pāri formēšanas ruļļu, lai veidotu click-seam slēgumu. Ir speciāls instruments stiprinājuma caurumu griešanai paneļos. - Mašīnas automatizācijas sistēmas, galvenie komponenti: automātiskās vadības panelis, manuālās vadības panelis, vadības skapis, mērīšanas ritenis. Izmantojot šo sistēmu, operators var ieprogrammēt metāla velmēšanu un griešanu automātiskā režīmā. Ir ērti iestatīt velmējamo paneļu skaitu un garumu – pietiek ievietot metālu mašīnā, un tā automātiski izvelmēs click-seam paneļus vajadzīgajā daudzumā un garumā. Iespējama arī vairākuzdevumu veikšana (multi-tasking). Izmantojot manuālo vadības paneli, var pārbaudīt katru automātiskā režīma soli pirms pilnīgas automātiskās darbības uzsākšanas. - Giljotīnas šķēres, paredzētas click paneļu dažādu platumu griešanai. Speciālā asmeņu konfigurācija ļauj kvalitatīvi apstrādāt profilu. Šķēru sistēmai ir elektriskais dzinējs ērtai griešanai. Papildus aprīkojumā piedāvājam: - metāla atrullētāju ērtai ruļļveida metāla uzstādīšanai un padevei mašīnā; - pilnībā automātisku atrullētāju, lai padarītu velmēšanas procesu maksimāli automātisku; - profilētos (rievotos) paneļu ruļļus – papildus ribu formēšanai click-fold paneļiem, kas piešķir jumtam interesantāku izskatu un palielina sistēmas stingrību; - riboto paneļu formēšanas mašīnu RPFM (micro-wave paneļu mašīna) mikroviļņu veidošanai jumta paneļos. Pateicoties mazam svaram, automātiskā pašnoslēdzošo paneļu velmēšanas mašīna SL-1 auto ir izmantojama gan civilajā, gan industriālajā būvniecībā, rūpnīcu cehos un uz jumta montāžas objektos. Darbojoties tieši uzstādīšanas vietā, nav nepieciešami transportēšanas izdevumi un samazinās riski jumta lokšņu bojājumiem. Lodjn Hqmmspfx Amxjaa Snap lock jumta paneļa profila augstums ir 26 mm (uzstādītam panelim). Pēc izvēles varam izgatavot arī mašīnu paneļu ražošanai ar 31 mm slēgumu. Maksimālais sagataves platums velmēšanai – 700 mm, minimālais – 250 mm. Mašīnai SL-1 auto ir speciāls aizsargvāks, kas novērš svešķermeņu iekļūšanu darba daļā. Snap lock automātiskā velmēšanas mašīna SL-1 auto ir ērta lietojumā ar automātisko režīmu, kas ļauj samazināt operatora darbu un iegūt augstas kvalitātes jumta paneļus ar augstu produktivitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Lodpfx Ajh Aw Rnomxoaa Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ar pārsegu Jumta paneļu velmēšanas mašīna F3 ir iekārta jumta segumu izgatavošanai, kas paredzēta stāvbūvju paneļu ražošanai un uzstādīšanai. Ar elektriskā motora palīdzību griezes moments tiek pārnests no motora caur zobratiem un ķēdēm uz velmēšanas vārpstām, kas griežas un veido vajadzīgo profilu. Lai nodrošinātu operatoru drošību, piedāvājam aprīkot iekārtu ar standarta sānu aizsargiem un papildu augšējo pārsegu, kas aizsargā paneļu veidošanas daļu. Izmantojot F3 stāvbūvju velmēšanas mašīnu ar aizsargpārsegiem, mašīnas operatori tiek pasargāti no savainojumiem, kā arī iekārtas darba mehānisms aizsargāts no svešķermeņu nonākšanas tajā. Strādājot ar jumta paneļu mašīnu, iespējams noņemt augšējo pārsegu, atstājot sānu aizsargus. Ja augšējais pārsegs nav nepieciešams, iekārtu var iegādāties arī bez tā. Mūsu stāvbūvju paneļu velmēšanas mašīna F3 ir viegla un mobila, tādēļ ar to var strādāt gan darbnīcā, gan tieši uz jumta montāžas objekta, tādējādi samazinot transportēšanas izmaksas. Jumta paneļu velmēšanas mašīnai F3 ir speciāla regulācijas skrūve dažādu paneļu platumu iestatīšanai. Vienkārši pagrieziet skrūvi, lai saņemtu vajadzīgo profila platumu. Stāvbūvju paneļu mašīna F3 piemērojama darbam ar dažādiem materiāliem: tēraudu, alumīniju, varu. Iespējams pielāgot iekārtu dažādiem metāla biezumiem. Papildu aprīkojums F3 mašīnai: - garuma mērīšanas iekārta - profilētās (rievotās) paneļa vārpstas - radiusa paneļu vārpstas - šķērsgriezuma nazis - grīdas attinējs - rokas vīlējamās stangas - elektriskā šuvju iekārta ESM-1 - kustīgo klipsu formētāji - rievotās paneļu formēšanas mašīna RPFM Laedpfx Amoh R I Iujxea

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārta PO-1 ļauj ražot logu apdares profilu, velmējot lokšņu metālu cauri formēšanas veltņiem. Loga apdare ir elements, ko plaši izmanto būvniecībā logu uzstādīšanas laikā. Standarta veidā logu apdari liek pakāpeniski, izmantojot manuālu līkšanas iekārtu. Šī metode ir lētāka, taču laikietilpīgāka. Lokšņu metāls katrai locīšanas operācijai sākotnēji ir jāiezīmē. Katra locījuma veikšanai tiek izmantota manuāla liekšanas iekārta. Operators uzstāda nepieciešamos izmērus atbilstoši iezīmēm, nostiprina loksni ar iekārtas fiksācijas mehānismu un tad veic locīšanu. Loga apdares maksimālais garums ir ierobežots ar liekšanas iekārtas darba garumu. Tādējādi katra manuālā locīšana prasa daudz laika, un ražošanas process kļūst dārgs un neefektīvs. Lai uzlabotu ražošanas procesu, mēs piedāvājam loga notekūdens aizsargprofilu velmēšanas iekārtu PO-1. Šī iekārta vienlaikus abās pusēs vienā piegājienā velmē loga apdares profilu. Velmēšanas ātrums ir 10 m/min. Iekārta ir aprīkota ar 7 formēšanas veltņu pāriem. Minimālais loga apdares platums ir 120 mm, velmējot abās pusēs vienlaikus, un maksimālais platums – 610 mm. Lai mainītu loga apdares platumu, vienkārši izmantojiet regulēšanas rokturi, kas ļauj ļoti viegli pārregulēt iekārtu no viena platuma uz citu. Tādējādi regulēšanas process nav laikietilpīgs. Tāpat ir iespējams veidot loga notekūdens aizsargprofilu uz iekārtas arī divos etapos. Lajdpfxelwt Adj Amxea

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Sofita paneļu velmēšanas līnija ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu dažāda garuma sienu sofita paneļus. Līnijai ir automātiskā vadības sistēma – Jūs varat iestatīt nepieciešamo paneļu garumu un daudzumu, un iekārta tos izgatavos un automātiski sagriezīs norādītajos izmēros. Mašīna ir aprīkota ar speciālām griešanas šķērēm precīzai paneļu apgriešanai. Līniju iespējams aprīkot gan ar manuālo, gan ar automātisko attītotāju – atkarībā no vajadzībām. Tādējādi šī ir efektīva un moderna risinājums sofita paneļu ražošanai. Ledperqg U Djfx Amxjaa

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Laedpfxom Twnlo Amxoa Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 120 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2022LW160, Augstas veiktspējas ruļļu profilēšanas līnija. Aprīkota ar instrumentiem GELAN un SCHUCO metāla profilu ražošanai, kas izmantojami PVC logu rāmis izstrādē. Iekārtas darba ātrums līdz 55 m/min, ražojot 6 m garus profilus. Maksimālais apstrādājamā materiāla biezums – 2,5 mm. Augšējās un apakšējās vārpstas diametrs – 60 mm; attālums starp statņiem – 360 mm; katrai stacijai individuāla pārnesumkārba, darbināma ar diviem kardāna vārpstām. Katrā stacijā tiek darbinātas augšējās un apakšējās vārpstas. 15 darba stacijas + divas iztaisnošanas stacijas (Turku galvas). Visi profilēšanas rullīši ar virsmas cietību 62 HRC. Visi papildaprīkojuma rullīši un vārpstas, kas nonāk kontaktā ar materiālu, ir induktīvi rūdīti līdz 58–62 HRC (izlaišanas galda un akumulatora rullīši). Lasdpfx Ajyw Rzaomxoa Lidojošās griešanas sistēma ar DELTA servo motoru 7,5 kW, lodveida skrūvi un lineārajām vadotnēm. Produktu garums iestatāms ar HMI. Hidrauliskā griešanas sistēma. Izlaišanas galds ar automātisko profilu izmešanas, transportēšanas un atdalīšanas sistēmu (nepārtraukta ražošana bez apstājas). Horizontālais ievades akumulators lentveida materiālam, aprīkots ar piespiežamajiem rullīšiem, individuāliem piedziņas mehānismiem. Divpusējs hidrauliskais attinējs. Pastāvīga tintes marķēšanas sistēma no KONING (Vācija). Automātiskā kraušanas sistēma nav uzstādīta (sk. bildēs). Iekārtai visās 15 stacijās ir cirkulējošā dzesēšanas un eļļošanas sistēma. Elektroniskās sastāvdaļas: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) un DELTA (Taivānas piedziņas un servomehānismi). Galvenie elektromotori: SIEMENS. Gultņi: SKF. Mehāniskais rāmis – termiski apstrādāts un frēzēts. Iekārta izmantota testa ražošanā, apstrādāti tikai 250 000 m materiāla (praktiski jauna). Iekārta uzstādīta un pieslēgta elektrībai; iespējama pārbaude uz vietas. Cena norādīta par izjauktu iekārtu, iekrautā kravas automašīnā. Komplektā iekļauta detalizēta dokumentācija darba instrumentu uzstādīšanai katram profilam (rullīšu mezglu zīmējumi). Modelis: LW160 Barošanas spriegums: 380 V Uzstādītā jauda: 73,5 kW (2 mm materiāla ražošanas laikā patērē tikai 40 % jaudas) Frekvence: 50 Hz Svars: 16 500 kg Strāva: 160 A Sērijas numurs: 2022LW160 Ražošanas gads: 2022 Uzstādīšanas gads objektā: 2023

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) Lasdpfxeyzfyfs Amxja – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS Ljdjyy Spkepfx Amxoaa - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Loksnes platums 400 mm Loksnes biezums 3 mm Stacijas: . Iekārta: augstākās kvalitātes atrisotājs, līmešanas iekārta, ekscentrpreses, profilu velmēšanas mašīna, griešanas iekārta un daudz dažādu piederumu Dubultais atrisotājs Iron tips SFD 2000 Līmešanas iekārta Schleicher Ekscentrprese Edelhoff AZR 3/100 Presēšanas spēks 100 t Gājiena regulēšana 20–110 mm Presēšanas galvas regulēšana 100 mm Sitienu biežums 105 sit./min Tehniskie dati ir balstīti uz ražotāja vai ekspluatētāja sniegto informāciju un ir bez saistībām. Starppārdošana paturam tiesības; spēkā ir tikai mūsu vispārējie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi. Par mums: vairāk nekā 400 pašu iekārtu noliktavā vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtspēja līdz 70 t vairāk nekā 10 000 dažādu piederumu preces Jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai uzņēmumu, sazinieties ar mums. Vairāk piedāvājumu atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskates iespējamas pēc vienošanās. Laedpfoyq Sx Esx Amxoa Priecājamies gaidīt Jūsu apmeklējumu. Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1982, Lokšņu platums 480 mm Lokšņu biezums 3 mm Stacijas 13 Iekārtas svars apm. 11 t Nepieciešamā platība apm. 15 x 2 m Staciju skaits 13 Iztaisnošanas staciju skaits 1 Lajdpeyqtx Hsfx Amxea Vārpstas diametrs 60 mm Horizontālā asi attālums 310 mm Vertikālā asi attālums 110–250 mm Ātrums apm. 11 m/min Pieslēguma jauda apm. 20 kW Atoattekošā haspe (bez piedziņas) - Ruļļa iekšējais diametrs 508/610 mm - Ruļļa svars 3 t Lidojošās hidrauliskās šķēres Ruļļu komplekts cepurprofila izgatavošanai Tehniskie dati ir balstīti uz ražotāja vai īpašnieka sniegto informāciju un mums nav saistoši. Starppārdošana iespējama; spēkā ir tikai mūsu vispārējie noteikumi un pārdošanas nosacījumi. Par mums Vairāk nekā 400 pašu iekārtu noliktavā Vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platība, celtņa kapacitāte 70 t Vairāk nekā 10 000 piederumu vienību jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai uzņēmumu, lūdzu, sazinieties ar mums. Vairāk piedāvājumu atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskates ir iespējamas pēc vienošanās. Mēs priecājamies par jūsu vizīti. Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Ievades augstums: 900 mm Ievades platums: 300 – 800 mm Krāsainie metāli: 0,6 – 0,8 mm vai 0,8 – 1,0 mm (jānorāda pirms pasūtījuma) Krāsainie metāli: 1,0 – 1,2 mm (tikai ar fasādes profiliem) Tērauds (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerūsējošais tērauds: maksimāli 0,5 mm Laedpfsxwxdgox Amxoa 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Ljdpfx Ajxghngjmxjaa Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CNC apstrādes centrs Power 500/150 Darba vienība PX5 1 diska magazīna ar 16 pozīcijām OSAI S510 ciparu vadības sistēma ALPHACAM programmatūra Darba virsma sastāv no 2 galdiem Ledpfx Amoytyfrsxsaa Elektriskā skapis ar kondicionieri Šķembu savākšanas nosūces kanālu un tvertņu komplekts

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, ieejas spriegums: 400 V, spoles svars: 3 000 kg, PĀRDOD – Aukstā velmēšanas līnija ģipškartona profiliem UW / CW (ES + IT) Pārdošanai: metāla ģipškartona profilu aukstā velmēšanas ražošanas līnija, komplekta un augstas produktivitātes iekārta UW, CW_EU un CW_IT profilu ražošanai. Galvenās īpašības: * Velmēšanas līnija ar 18 formēšanas stacijām * Divgalvu hidrauliskais atvilcējs (3 t uz galvu) * Materiāla ievades un eļļošanas mezgls * Integrēta rotācijas štancēšanas stacija * Daudzasu regulējams taisnotājs * Dubultā vagona griešanas un štancēšanas bloks * Specializētas griešanas un štancēšanas matricas UW, CW_EU un CW_IT Lajdpoyi Hl Refx Amxea * Bosch Rexroth hidrauliskā stacija * CMZ vadības sistēma * CE sertifikāts * Pilnībā aizsargāta drošības sistēma Tehniskie rādītāji: * Apstrādes biezums: 0,50 – 1,00 mm * Materiāls: DX51D + Z100 * Ražošanas ātrums: līdz 130 m/min * Dimensiju tolerance: ±0,5 mm/m * Kopējais līnijas garums: apm. 15 m Komplektā ietilpst: * Pilns griešanas un štancēšanas matricu komplekts * PLC vadības programmatūras rezerves kopija * Pilna tehniskā dokumentācija * Montāžas un faktisko izpildes rasējumi * Atbilstības deklarācija CE Iekārtas stāvoklis: Kompleksa rūpnieciska iekārta ar augstākās klases specifikāciju, ražota starptautiska, specializēta velmēšanas iekārtu ražotāja. Ideāli piemērota ģipškartona sistēmu ražotājiem. Iekārta lietota, bet regulāri modernizēta un pilnveidota katrā mezglā. Attēlos redzama gan iekārtas saņemšana rūpnīcā (jauna), gan dažas no veiktajām modernizācijām. 📍 Apskate iespējama pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, SMAGĀ PROFILĒŠANAS LĪNIJA 10 STACIJA PLATUMS: 260 mm Laedoymzzuspfx Amxoa