Pulveranlage Pulverbeschichtung iegādāties lietotu (9)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SAPI Pulvera pārklāšana Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izmantota metode aizsargājošas un dekoratīvas virsmas uzklāšanai dažāda veida virsmām. Tā ir sausa apdares metode, kuras laikā uz pamatnes tiek uzklāts smalks pulveris no sveķiem, pigmentiem un piedevām. Pulveris tiek elektrostatiskā veidā uzlādēts, padarot to vienmērīgi pielīpošu virsmai un veidojot viendabīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, apstrādājamā virsma vispirms tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Tiek noņemtas eļļas, netīrumi un citas piesārņojuma paliekas, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtisks solis, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar pamatni un izveidotu noturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnija parasti sastāv no dažādām komponentēm un iekārtām, kas nepieciešamas pārklājuma uzklāšanai un sacietēšanai. Ibodpfx Aswf Dpgogvoa SAPI_Powder_spray_gun Izsmidzināšanas kabīne un darba zona Kabīne nodrošina tīru vidi pārklājuma uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadali uz detaļas. Pulvera pārklāšanas pistole Pulvera pārklāšanas pistole izmantojama pulvera uzklāšanai uz apstrādājamās detaļas. Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido piltuve vai konteiners, kurā atrodas pulverveida pārklājuma materiāls. Sistēma ietver arī iekārtas, piemēram, pulvera sūkņus, padeves šļūtenes un sietus, lai nogādātu pulveri no uzglabāšanas vietas līdz izsmidzināšanas pistolei. Iepriekšējās apstrādes iekārtas Iepriekšējās apstrādes iekārtas sagatavo apstrādājamo virsmu pirms pulvera pārklājuma uzklāšanas. Tas var ietvert tādas darbības kā attīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un ilgmūžīgu pārklājumu. Apsildāma sacietēšanas krāsns Iededzināšanas krāsns ir būtiska pulvera pārklāšanas līnijas sastāvdaļa. Tā paredzēta, lai uzkarsētu pārklāto detaļu līdz nepieciešamajai temperatūrai, nodrošinot, ka pulverpārklājums izkūst, izplūst un sacietē līdz noturīgam slānim. Krāsns parasti ir aprīkota ar konveijersistēmu vai rāmjiem pārklāto detaļu pārvietošanai caur krāsns kameru. Izplūdes sistēma Iekārtā uzstādīta nosūces sistēma, lai savāktu lieko pulveri, dūmus un gaistošos savienojumus, kas rodas pārklāšanas procesā. Tā palīdz saglabāt tīru un drošu darba vidi personālam un novērš pulvera daļiņu uzkrāšanos gaisā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 115 kW (156,36 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 3 000 mm, Pulverapstrādes iekārta, manuāla, ar 3 zonu priekšapstrādi un šķērsvirziena konveijeriem Pilnībā gatava pulverapstrādes iekārta ar nerūsējošā tērauda priekšapstrādes iekārtām. Maksimāla elastība jūsu ražošanai: kaskādes 3 zonu priekšapstrāde, ieskaitot dejonizēta ūdens apstrādi, energoefektīva krāsns (gāzes vai elektriskā) un izturīga konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu. Pilnībā aprīkota, ieskaitot montāžu un apmācību – var pielāgot individuāli jūsu telpu izmēriem/produktu klāstam un prasībām! Pārdodam pārdomātu koncepciju pilnībā gatavai, manuālai pulverapstrādes iekārtai. Iekārta apvieno: ķīmisku priekšapstrādi nerūsējošā tērauda konstrukcijā, kabīni pulverapstrādei, energoefektīvu žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsni, kā arī elastīgu konveijeru sistēmu ar šķērsvirziena pārvietošanu. Visas sastāvdaļas ir izstrādātas kā modulāra pamata koncepcija. Ibedpfx Aozu Rpiegvea Iekārtas sastāvdaļas: 1. Ķīmiskā 3 zonu smidzināšanas priekšapstrāde (nerūsējošais tērauds). Process: 1. Attaukošana/fosfatēšana (elektriski apkure, 72 kW) 2. Skalošana ar pilsētas ūdeni 3. Skalošana ar dejonizētu ūdeni Konstrukcija: - Izturīgas sienas un apstrādes tvertnes, izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda AISI 304. Aprīkojums: - Automātiska kaskādes atjaunošanas sistēma, lai optimizētu ūdens patēriņu, ķīmiski izturīgas un regulējamas sprauslas, eļļas noņemšanas ierīce, lai pagarinātu attaukošanas vannas kalpošanas laiku, automātiska dozēšanas ierīce, kā arī jaudīga izplūdes ventilators (5000 m³/h). Ūdens apstrāde: - Iekļauta integrēta atgriezenās osmozes sistēma (300 l/h) ar 2500 litru tvertni un PLC vadības ierīci, lai nodrošinātu nemainīgi augstu skalošanas ūdens kvalitāti. - Maksimālie apstrādājamo detaļu izmēri: 3000 x 800 x 1500 mm (GxPxA). 2. Kombinēta ūdens žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsns (termobloks): - Darba zona: katrai krāsnij 3500 x 2000 x 2900 mm (GxPxA) ar izmantojamo atveri 2000 x 2200 mm (PxA). - Apkures sistēma: kombinēta, izmantojot gāzi (Riello BS2 deglis, 82 kW) un/vai elektrību (82 kW). - Izolācija un gaisa cirkulācija: 180 mm akmens vates izolācija sienām un jumtam (100 mm pamatnei). Invertora vadīta gaisa cirkulācija ar ātrumu 7500 m³/h nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu līdz maksimālai 220 °C temperatūrai. 3. Kabīne pulverapstrādei - Izmēri: plaša kabīne ar izmēriem 5000 x 3000 x 3200 mm (GxPxA) - Izsūkšana un filtrācija: efektīva izsūkšanas jauda 8000 m³/h (5,5 kW motors) ar 4 patronu filtriem, ieskaitot automātisku impulsu gaisa tīrīšanu. Turklāt uz jumta ir uzstādīts absolūtais maisveida filtrs. 4. Konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu - Nestspēja: 200 kg kravnesība uz katru paleti, vai līdz 600 kg kopējā kravnesība ratiņos. - Plānojums: aptuveni 127 m sliežu tīkls, ieskaitot 2 ratiņus šķērsvirziena pārvietošanas ratiņiem, tilta konstrukcijas (L = 3 m), kā arī pneimatiskas bloķēšanas un atbloķēšanas ierīces ergonomiskai materiālu apstrādei. 5. Centrālais Siemens PLC vadības bloks - Centrālais Siemens 7" krāsu skārienekrāns: visas temperatūras profilus, skalošanas ciklus, konveijeru sekvences un izsūkšanas sistēmas var intuitīvi uzraudzīt un vadīt. Individuāli pielāgošanas veidi: Tā kā katrs B2B projekts ir unikāls, demonstrēto konfigurāciju var pielāgot gandrīz visos parametros: Brīva visu izmēru (GxPxA) mērogošana priekšapstrādes, krāšņu un kabīnes gadījumā. Konveijeru sistēmas pielāgošana jūsu telpu ģeometrijai un lielākai krav

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 700 kg, sagataves augstums (maks.): 2 300 mm, deta garuma (maks.): 6 000 mm, siltmateriāls: Mineralwolle, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 2 000 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā aprīkota līnija ar ķīmisko priekšapstrādi (7 zonas) GSB sertifikācijai (QUALICOAT) (p piemērota dažādiem metāliem) Visi izmēri un citas izmaiņas var tikt ņemtas vērā projektēšanas un plānošanas laikā. Piedāvājumā iekļautās sastāvdaļas: - Priekšapstrādes kabīne ar reversās osmozes sistēmu - Iešanas pulvera pārklājuma kabīne - Pulverpistole - Pulverapdedzināšanas krāsns - Žāvētājs - Manuālā konveijera sistēma - Pacelšanas-nolaišanas stacija - Elektriskā vadība Detalizēti apraksti: 1. Iešanas tīrīšanas kabīne, priekšapstrāde tēraudam un alumīnijam Tīrīšanas kabīne paredzēta automātiskai tīrīšanai ar iespēju izsmidzināt vidējā spiedienā. Kabīnē ir 7 dažādi izsmidzināšanas tvertnes. Maksimālie detaļu izmēri: G=6000 mm, P=2000 mm, A=2300 mm. 1 Kabīnes izmēri: Garums 6 500 mm Platums 3 000 mm Augstums 3 600 mm 2 Priekšapstrādes kopējie izmēri: Garums 6 600 mm Platums 4 640 mm Augstums 4 300 mm Priekšapstrādes procesi: 1. Atslaņošana/neitrālā atskābināšana, apsildāma vanna (50-55°C), laiks: 3-6 min, noteces laiks: 80 s 2. Minerālu skābes atskābināšana, apsildāma vanna (50-55°C), laiks: 3-6 min, noteces laiks: 80 s 3. Skalošana 1 – istabas temperatūra, 0,75–1,5 min, noteces 1 min 4. Skalošana 2 – istabas temperatūra, 0,75–1,5 min, noteces 45 s 5. Skalošana 3 – istabas temperatūra, 0,75–1,5 min, noteces 45 s 6. Nano-keramika – istabas temperatūra, 0,75–1,5 min, noteces 60 s 7. Griestu izsmidzināšanas riņķis pēc 6. procesa – istabas temperatūra, 1 min skalošana, noteces 60 s 8. Pasivizācija "no-rinse" alumīnijam – istabas temperatūra, 2–3 min, noteces 1–2 min 1.1. Reversās osmozes sistēma Kapacitāte: 250 l/h 1.2. Eļļas atdalītājs Tvertne nr. 1 aprīkota ar eļļas atdalītāju "UniSkim-21-100". Uzbūve: 2-daļīgs, kustīgs izsmidzināšanas sistēmas modulis, kas pārvietojams ar pneimatisku slīdmehānismu līdz 500 mm. Tvertņu pievadu sistēma tāpat ir kustīga ar pneimatisku slīdmehānismu (7 pozīcijas 7 tvertnēm). 2. Iešanas pārklājuma kabīne 1 Kabīnes izmēri: Garums 7 400 mm Platums 4 000 mm Augstums 3 236 mm 2 Kabīnes izmēri ar nosūkšanu: Garums 8 552 mm Platums 6 232 mm Augstums 4 393 mm Kabīnei ir 2 pneimatiskās durvis (vienā pusē priekš darba priekšmetu ievešanas/izvešanas), papildus 1 sānu durvis apstrādei. 3. Pulvera pārklājuma sistēma Wagner, manuālā iekārta "Sprint 2 B" 4. Pulverapdedzināšanas krāsns 1 Iekšējie izmēri: Garums 6 500 mm 2 Iekšējie izmēri: Platums 2 200 mm 3 Iekšējie izmēri: Augstums 3 416 mm 5. Žāvētājs 1 Iekšējie izmēri: Garums 6 500 mm Ijdjffv Tpjpfx Agvjba 2 Iekšējie izmēri: Platums 1 200 mm 3 Iekšējie izmēri: Augstums 3 416 mm 6. Manuālā konveijera sistēma Konveijera sistēmas specifikācija: Konveijera sistēma paredzēta traversmaša masai līdz 700 kg, transportējošais ratiņš – līdz 2 000 kg pa 3 sliedēm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 30 000 mm, kopējais augstums: 4 300 mm, kopējais platums: 6 500 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 80 kW (108,77 zs), sagataves augstums (maks.): 1 200 mm, deta garuma (maks.): 2 500 mm, siltmateriāls: Mineralwolle 75 kg/m³, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 800 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā automatizēta, nepārtrauktas darbības pulvera pārklāšanas iekārta (cikla konveijeris, apstrāde, Wagner pārklāšana, krāsnis) Pārdodam profesionālu, pilnībā automatizētu pulvera pārklāšanas iekārtu, kas darbojas nepārtraukti (cikla režīmā), un to piedāvā tirdzniecības aģentūra Klaus Benecke. Šī iekārta ir ideāli piemērota alumīnija detaļu un citu metāla izstrādājumu efektīvai pārklāšanai. Iekārtas pielāgošana atbilstoši individuālajiem klientu prasījumiem ir iespējama pēc pieprasījuma! Galvenās iezīmes un galvenās sastāvdaļas: - Ķīmiskā apstrāde: divu posmu smidzināšanas kamera (garums = 3600 mm, platums = 1500 mm, augstums = 2250 mm), kurā ietilpst attaukošana/fosfatēšana un skalošanas zona ar smidzināšanas gredzenu. - Pamatūdens žāvētājs: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 120 °C temperatūrai ar 40 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Pulvera pārklāšanas kabīne PVC 3600: antistatiska plastmasas kabīne ar monociklona filtru (12 000 m³/h nosūkšanas jauda) un pēcfiltru. - Wagner Premium uzklāšanas tehnoloģija: 2 pacelšanas iekārtas, 6 automātiskās smidzināšanas pistoles PEA-C4, 2 rokas smidzināšanas pistoles un vadības panelis, kas paredzēts līdz 10 pistolēm. - Žāvēšanas krāsns: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 220 °C temperatūrai ar 80 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Konveijeru sistēma: Cardin ķēdes konveijers C-100 cikla režīmā (50 m garš konveijera ceļš, 54 m ķēde). - Vadības sistēma: moderna PLC vadības sistēma ar 7 collu krāsu displeju (Easy View), invertoru un modemu attālinātai apkopei. Tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulvera pārklāšanas iekārta (nepārtrauktas darbības / cikla režīms) - Maksimālās izstrādājuma izmēri: (garums x platums x augstums) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimālā slodze uz vienu paliktni: 100 kg/šķērsstienis Ibedpjum Ufljfx Agvoa - Paredzamā jauda: apmēram 50 m²/h (divpusēja) - Materiāls: alumīnijs / metāla detaļas - Konveijers: ķēdes konveijers Cardin C-100 (50 m) - Degļa jauda: žāvētājs / krāsns 40 kW / 80 kW (šķidrā gāze (LPG) vai cits energoresurss pēc pieprasījuma) - Vadības sistēma: PLC ar 7 collu skārienekrānu - Stāvoklis: jauna iekārta / projekts Komponentes, kas iekļautas komplektācijā: - Ķīmiskā apstrāde (divu posmu smidzināšanas kamera) - Pamatūdens žāvētājs - Pulvera pārklāšanas sistēma (PCB 3.600) - Wagner uzklāšanas tehnoloģija - Pulvera žāvēšanas krāsns - Konveijeru sistēma - Elektriskā vadības sistēma - Pakalpojumi un piederumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 33 kW (44,87 zs), sagataves augstums (maks.): 1 700 mm, deta garuma (maks.): 1 700 mm, degviela: elektrība, Kompakts palaišanas komplekts – pulvera pārklāšanas iekārta (kamera, smidzināšanas kabīne un Wagner rokas iekārta) Pārdošanā ir pilnībā aprīkots, nekavējoties izmantojams palaišanas komplekts pulvera pārklāšanai. Iekārta tiek piegādāta pilnībā samontēta (nav nepieciešams veikt montāžu un uzstādīšanu uz vietas). No klienta puses ir jānodrošina tikai elektroenerģijas un saspiesta gaisa pieslēgumi. 💡 Pielāgoti risinājumi un individuāla pielāgošana: Katru komplektu var elastīgi pielāgot jūsu īpašajām prasībām, apstrādājamo izstrādājumu izmēriem un pieejamajai platībai. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams mainīt kameras izmērus, atšķirīgu gaisa izplūdes jaudu, papildu transporta aprīkojumu vai alternatīvas pārklāšanas sistēmas – mēs precīzi pielāgosim iekārtas tehnoloģiju jūsu vajadzībām! Komplekta sastāvdaļas un tehniskie dati (standarta versija): 1. Elektriskā pulvera karsēšanas kamera: - Lietderīgās izmēri (G x P x A): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (izmēru pielāgošana iespējama pēc pieprasījuma) - Termiskā jauda: 33 kW (elektriskā apkure) - Maksimālā temperatūra: 220 °C - Gaisa cirkulācija / ventilators: 5700 m³/h (2,2 kW motors) - Aprīkojums: 2 iebraukšanas sliedes vagoniem, 2 eņģu durvis, akmensvates izolācija (150 mm), nerūsējošā tērauda termobloks AISI 316 2. Atvērtā pulvera smidzināšanas kabīne (pārvietojama): - Izmēri (P x D x A): 2000 x 2100 x 2200 [mm] - Gaisa izplūdes jauda: 6000 m³/h (3,0 kW motors) - Filtri: 4 filtru kasetnes + 1 absolūtais maisiņu filtrs augšpusē - Aprīkojums: - Pārvietojams 60 litru pulvera konteiners - Elektromagnētiskie vārsti tīrīšanai Ibjdpfx Agsbqk Nbjvsa 3. Wagner rokas pulvera pārklāšanas iekārta „Sprint 2 B” - Piemērošana: Corona / Tribo rokas pārklāšana - Pulvera padeve: maks. 450 g/min - Apstrādājamie materiāli: organiski, tribo, metāla un akrila pulvera krāsas - Aizsardzības klase: IP 64 4. Elektriskā vadības ierīce / skapis. Elektroniska temperatūras regulēšana un visa kompleksa vadība.

Stāvoklis: jauns, Pulvera pārklāšanas iekārtas Jau vairākus gadus pulvera pārklāšana attīstās kā alternatīva mitrās krāsošanas procesam un pēdējā laikā kļūst arvien nozīmīgāka, pateicoties zemākam vides piesārņojumam, jo netiek izmantoti šķīdinātāji vai krāsu dubļi. Īpaši efektivitātes ziņā pulvera pārstrādes iespēja nodrošina augstāku līmeni. Lietotājam pulvera pārklāšana dod priekšrocību izveidot ārkārtīgi izturīgu un pret koroziju aizsargātu virsmu, kas ir ievērojami triecienizturīgāka nekā krāsojot ar parasto metodi. Turklāt pēc pārklāšanas detaļas var viegli apstrādāt, piemēram, slīpēt vai urbti, nesabojājot pārklājumu. Pony Luxury Coating pulvera pārklāšanas iekārtas sniedz Jums skaidras priekšrocības: tās ir efektīvas, videi draudzīgas un tradicionāli izceļas ar elastību. Šo elastību mēs nodrošinām ar dažādu tipu iekārtām. Manuālās pulvera pārklāšanas iekārtas Iekārtas, kur pārklāšana notiek manuāli, ir ideāls risinājums sarežģītām un komplicētām detaļām. Pateicoties apmācītam operatoram, iespējama pastāvīga pielāgošanās jauniem apstākļiem un mainīgiem produktu izmēriem. Elastība ir prioritāte, turklāt šīm iekārtām ir izdevīga sākuma cena ieejai pulvera pārklāšanas pasaulē. Liela apjoma pulvera miglas kabīnes Neatkarīgi no tā, cik lieli vai sarežģīti ir Jūsu izstrādājumi – mūsu iekārta būs lielāka! Ibodpjxa Hzxsfx Agvoa Augstu slodžu komerctransportā un komerciālajos transportlīdzekļos pulvera pārklāšana ir kļuvusi par optimālu risinājumu. Pieaugot detaļu izmēriem, piedāvājam lielapjoma pulvera kabīni, kurai, apvienojumā ar transportēšanas sistēmu, nav ierobežojumu apstrādājamo izstrādājumu izmēros. Automatizētas pulvera pārklāšanas iekārtas Ja Jums svarīgs ir liels apjoms un ātrs caurplūdums, automatizētās pulvera pārklāšanas sistēmas ir nākotnes risinājums. Kombinācijā ar transportieriem un gaismas barjeru iespējams precīzi noteikt detaļu izmērus un atbilstoši optimizēt pulvera dozāciju, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti. Iespējama arī aprīkošana ar liftiem un robotiem, kas spēj apstrādāt pat sarežģītākās detaļas. Pulvera apdedzināšanas krāsnis un adhēzijas ūdens žāvētāji Ideāls pulvera pārklāšanas procesa noslēgums ir apdedzināšanas krāsns. Ar augstāko izolācijas klasi mūsu iekārtas nodrošina pastāvīgi augstu efektivitāti. Precīza temperatūras kontrole ļauj izmantot krāsni arī kā adhēzijas ūdens žāvētāju sagatavojamo materiālu žāvēšanai pēc pirmapstrādes. Iespējama temperatūra līdz 250 grādiem pēc Celsija, kas piemērots arī kā rūdīšanas krāsns, piemēram, karsti cinkotu detaļu apstrādei. Protams, standarta izmantojumā – pulvera apdedzināšanas režīmā – viss notiek nevainojami. Optimāla gaisa sadale un vizualizēta vadības panelis novērš pārdegšanu un ļauj vienlaicīgi apstrādāt izstrādājumus ar dažādām krāsu niansēm. Jautājumi vai ierosinājumi? Mēs ar prieku palīdzēsim!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 250 kg, Manuāla pulverkrāsošanas iekārta, piemērota gāzes balonu pārklāšanai Ibodpfx Agowhbvpjvea

Stāvoklis: jauns, Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izplatīta metode aizsargājoša un dekoratīva pārklājuma uzklāšanai uz dažādām virsmām. Tā ir sausa apdares tehnoloģija, kurā smalks sveķu, pigmentu un piedevu pulveris tiek uzklāts uz pamatnes. Pulveris tiek elektrostatiskai uzlādēts, lai tas vienmērīgi pieķertos virsmai un izveidotu vienmērīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, pamatne tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Noņem eļļas, netīrumus un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtiski, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar virsmu un izveidotu stipru, ilgnoturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnijas komponentes Pulvera pārklāšanas iekārta parasti sastāv no dažādām sastāvdaļām un iekārtām, kas paredzētas pulvera pārklājumu uzklāšanai un sacietēšanai. Smidzināšanas kabīne un smidzināšanas zona Kabīne nodrošina tīru vidi uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadalījumu. 🎨 Pulveraplikācijas pistole Iedpfsun Sd Uex Agvjba Pulveraplikācijas pistole tiek izmantota pulvera pārklājuma uzklāšanai uz detaļas. 💨 Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido tvertne vai konteiners, kurā tiek uzglabāts pulvera materiāls. Tā parasti ietver iekārtas kā pulvera sūkņi, padeves šļūtenes un sieti pulvera transportēšanai no noliktavas līdz pistolei. 🔄 Iepriekšapstrādes aprīkojums Iepriekšapstrādes iekārtas tiek izmantotas, lai sagatavotu pamatni pirms pulvera uzklāšanas. Tajā ietilpst tīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un pārklājuma izturību. 🧼 Sacietēšanas krāsns Izšķiroša komponenta ir sacietēšanas krāsns. Tā uzsilda pārklāto materiālu līdz nepieciešamajai temperatūrai, lai pulveris izkustu, izlīdzinātos un izveidotu izturīgu virsmu. Parasti krāsns ir aprīkota ar konveijera sistēmu vai rāmjiem detaļu pārvietošanai caur krāsni. 🔥 Izplūdes sistēma Iekārtā ir uzstādīta izplūdes sistēma, kas noņem lieko pulveri, izgarojumus vai gaistošas vielas, kas rodas pārklājuma procesa laikā. Tā palīdz uzturēt tīru un drošu darba vidi un kavē pulvera uzkrāšanos gaisā. 🌬️ Vai meklējat pulvera pārklāšanas risinājumu? Meklējat individuāli pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu? Mēs specializējamies pielāgotu pulvera pārklājuma risinājumu nodrošināšanā pēc jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešamas konkrētas krāsas, sarežģīti dizaini vai izaicinoši pamatmateriāli – mūsu pieredzējusī komanda nodrošinās izcilu rezultātu. 💡 Sazinieties ar mums jau šodien, lai pārrunātu jūsu vajadzības, un ļaujiet mums izstrādāt tieši jums pielāgotu risinājumu pulvera pārklāšanai. 📞 Sazinieties ar mums jau šodien!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanai tiek piedāvāta pilnībā funkcionējoša pulverkrāsošanas iekārta, ražošanas gads 1990. Pēdējo gadu laikā daudzas iekārtas sastāvdaļas ir modernizētas vai pilnībā nomainītas. Iekārta tika pārtraukta ekspluatācijā 2025. gada pirmajā ceturksnī, taču vajadzības gadījumā to jebkurā laikā iespējams atkal iedarbināt. Visas iekārtas vienības ir gatavas darbībai un var tikt uzstādītas un demonstrētas uz vietas. Iekārtai ir viena manuālā un divas automātiskās krāsošanas kabīnes (var strādāt vienlaicīgi). Visās kabīnēs iespējams apstrādāt detaļas ar maksimālajiem izmēriem 7000x2300x800 mm. Ibsdpfxow Ek Ntj Agvsa Visa konveijersistēma ir no uzņēmuma CSF. Visu sistēmas sastāvdaļu vadība, ieskaitot vizualizāciju, visi vadības skapji, visi frekvenču pārveidotāji un daudzas citas daļas pēdējo 5–7 gadu laikā ir pilnībā atjaunotas. Nav tehniskā apkopju parāda – iekārtu regulāri un rūpīgi apkalpoja paša uzņēmuma apkopes nodaļa un oriģinālo detaļu ražotāju serviss. Pēc pieprasījuma varam sniegt detalizētu aprakstu. Cena pēc vienošanās!