Maisu Pildīšanas Līnija Ar Devēju Uzpildītājiem iegādāties lietotu (19 442)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā 4 maisu pildītāji, visi darba kārtībā. Saziņai zvaniet vai rakstiet e-pastu. Iedpsyryqxofx Apwoic

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. Ijdpfx Apoi El Hrjwjic • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Iodpfx Asif Ef Eopweic

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Pilnīga līnija produktu, piemēram, miltu, mannas utt., iepakošanai mazās, salokāmajās papīra maisiņos. Uzstādīta jauna 2017. gadā. Fotogrāfijās redzams iekārtas komplekts, pielāgots kartupeļu iepakošanai. Iekārtas cena bez kartupeļu svēršanas ierīces ir 25 000 EUR. Iedsttwt Aspfx Apwoic

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Iiedpfxoyq Tb Is Apwsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Ražotājs: Klockner MediSeal Tips: pulvera maisiņu pildīšanas līnija A – Maisu pildīšanas iekārta: Modelis: LA – 300 Gads: 2001 Maisa platums: 50 mm min / 300 mm maks Maisa garums: 50 mm min / 250 mm maks Ietilpība uz maisu: 1 ml min / 120 ml maks Jauda: min. 20 gājieni/min – maks. 100 gājieni/min Iepakojuma ruļļa diametrs: 600 mm Uzmavas diametrs (DIN 55470): 76 mm Iekārtas izmēri: 150 x 200 (ar iepakojuma rulli) x 190 cm (bez dozēšanas sistēmas) Svars: 1 800 kg Pašreizējais formāts: dubultmaisins (70 + 70) x 120 Forma ar dzesēšanas loku B – Grupēšanas iekārta C – Klockner kartonēšanas iekārta: Modelis: P-700 Gads: 2001 Darbības režīms: ciklisks Kartona izmērs: garums: 75 – 200 mm platums: 50 – 150 mm augstums: 20–110 mm Ražošanas ātrums: 15 – 70 kartona iepakojumi/minūtē GUK locīšanas modulis Līmēšanas stacija: Robatech Iiedpfx Ajx R A Hhspwsc

Stāvoklis: labi (lietots), Minipack Torre Mailbag iepakošanas iekārta Šī iekārta ir lieliskā stāvoklī un gatava darbam ražošanā. Fotogrāfijās redzams tieši piedāvātais produkts. Iiodpfezdavxox Apwjc Ražots Itālijā. Ražotāja apraksts: Mailbag ir kompakta, digitāla maisiņu pakošanas sistēma, ideāli piemērota brošūru, avīžu un grāmatu iepakošanai. Ierīce darbojas ar vienfāzes elektropievadi (nav nepieciešams saspiestais gaiss), tai ir riteņi ērtai pārvietošanai, tādējādi iekārtu iespējams viegli pārvietot starp dažādām darba vietām bez liekām pūlēm. Kad produkts, piemēram, žurnāls, tiek ievietots padevē, to aktivizē fotocelis, kas nosaka iepakojuma klātbūtni un pārvieto maisiņu ar produktu uz aizzīmogošanas sistēmu. Apvienojot šķērsenisko un garenisko blīvējumu, iepakojums tiek aizvērts un sagatavota blīvējuma vieta nākamajam produktam. Pabeigtais iepakojums maigi nokrīt uztveršanas kasetē mašīnas apakšā. Tehniskie dati: Ražošanas ātrums atkarībā no iepakojuma un plēves izmēriem (līdz 1200 gab./stundā) Minimālais iepakojuma platums: 160 mm Maksimālais iepakojuma platums: 250 mm Minimālais iepakojuma garums: 100 mm Maksimālais iepakojuma garums: 360 mm Maksimālais plēves biezums: 30 mikroni Iekārtas izmēri: 600 mm x 840 mm x 1050 mm Svars: 144 kg Elektropadeve: 230V Patērētā jauda: 0,6 kW

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais garums: 1 300 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais svars: 530 kg, servo motor jauda: 1 000 W, piltuves tilpums: 150 l, ieejas spriegums: 400 V, BIG-BAG IZKRAUŠANAS SISTĒMA Paredzēta tīrai big-bag maisu izkraušanai un dozēšanai ražošanas līnijā. Piemērota ķimikālijām, sastāvdaļām, kā arī citiem beramiem un/vai putekļainiem materiāliem. Izmanto gadījumos, kad nepieciešama augsta higiēnas līmeņa ievērošana, strādājot ar nesavietojamām vai alerģiskām izejvielām vai komponentēm. - Izgatavota no nerūsējošā tērauda AISI304 (rāmis) un AISI316 (daļas, kas saskaras ar produktu), CE un FDA sertificēta - Maksimālā big-bag slodze: 1500kg - Iebūvēts savienojums putekļu atsūkšanai - Izlādes stacija ar svariem, reāllaika izkrautā svara uzraudzība un kontrole - Visa procesa un datu vadība caur skārienjutīgu HMI ekrānu - Maisa kratīšana - Apakšējā piltuves vibrācija - Produkta savākšanas piltuve ar līmeņa sensoru - Izlādes procesa palēnināšana un apturēšana jebkurā laikā Isdpfxey I U S Ds Apweic - Nepilnībā izkrauta maisa uzmavas nostiprināšana sasiešanai - Ērta piekļuve izjaukšanai, tīrīšanai un dezinfekcijai - Integrēts drošības aprīkojums Var aprīkot ar mehānisku apakšējo vārstu vai viegli noņemamu gliemežtransportieri

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama horizontāla flowpack iepakošanas iekārta RGD Mape. Iepakošanas ātrums: 30 m/min, maksimālā iepakošanas ražība: 100 iepakojumi/min, produkta garuma diapazons: 30 mm–450 mm, platuma diapazons: 10 mm–240 mm, augstuma diapazons: 10 mm–120 mm, maksimālais plēves platums: 600 mm, maksimālais plēves ārējais diametrs: 350 mm, plēves serdes diametra diapazons: 60 mm–110 mm, maksimālais plēves ruļļa svars: 35 kg, iekārtas svars: apm. 450 kg. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Iodpfx Apjzdunhowsic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS un ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija bundžās. Līnijas jauda sasniedz līdz 48 000 bundžām stundā (500 ml), piedāvājot modernas augstražības risinājumu, kas ietver depaletizāciju, pildīšanu, noslēgšanu, pasterizēšanu, pārbaudi, iepakošanu un paletizāciju. Līnijas centrālais elements ir tilpuma pildītājs KHS Innofill DVD 92 kopā ar augstas veiktspējas noslēdzēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu noslēgšanu maksimālas ražošanas ietvaros. Līnija tika labi kopta un darbojās līdz 2026. gada februārim; pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Pilna līnija izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu ar progresīvu konveijeru un procesu integrāciju, kā tas raksturīgs modernām KHS bundžu pildīšanas līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 bundžu stundā (500 ml), 41 000 bundžu stundā (568 ml) Bundžu veids: Alumīnija Formāti: 500 ml, 568 ml Bundžas izmēri: diametrs 66,30 mm, augstums 168 mm Vāciņa specifikācija: Materiāls — alumīnijs, diametrs 59,44 mm, augstums 2,07 mm Produkts: Alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiedienpildīšana ar MID (magnētiskā-induktīvā plūsmas mērītāju) Noslēgšanas tehnoloģija: augstražības daudzgalvas noslēdzējs Pasterizācija: flash pasterizators (KZE sistēma) Stāvoklis: ļoti labs, regulāri apkopots Pieejamība: 2026. gada 1. ceturksnis Komplektācija Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar paletes pacēlāju; līdz ~450 slāņi/h | 2013 Pildīšanas mašīna | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiedienpildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 bundžu/stundā | 2013 Noslēgšanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstražības bundžu noslēdzējs ar 8 pozīcijām; līdz ~60 000 bundžu/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiska vāciņu padeves un sadales sistēma | 2013 Flash pasterizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta flash pasterizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāktvertņu CIP sistēma (1 000–3 000 l) | 2013 Līmeņa kontrolieris | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un noslēguma pārbaudes sistēma | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svara kontroles sistēma | 2013 Līmfolijas iepakošanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanās iepakošanas iekārta; pad un plēves funkcija | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Bundžu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Bundžu transportēšanas sistēma | 2013 Paletizācijas konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Paletes transportēšanas sistēma | 2013 Paletes noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletes bufera un noliktavas sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiskā paletizācijas sistēma | 2013 Paletes aptinējs | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātisks gredzena aptinējs; līdz 95 paletes/h | 2020 Iiedpfx Ajyyviuopwec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, kuras ražojuši KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā ietver galvenos procesus: kastes depaletizēšanu, kastes šķirošanu, pudeļu atkorķošanu, izņemšanu no kastes, pudeļu mazgāšanu, tukšo pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējamo vāciņu uzlikšanu, marķēšanu, pilno pudeļu pārbaudi, kastēs iepakošanu, kastes pārbaudi un paletizēšanu. Esošās kastes depaletizēšanas un paletizēšanas iekārtas ir uz vietas, taču novecojušās tehnoloģijas dēļ nav ieteicams šīs vienības iekļaut iekārtu sarakstā. Tā vietā iespējams piedāvāt atbilstošas mūsdienīgas depaletizēšanas iekārtas, kuras var tikt integrētas pēc pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet pirmmaisījuma sistēma paredzēta 22 000 l/h. Līnijas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles Iepakojums: pudeles kastēs Jauda: 18 000 pudeļu/stundā Pirmmaisījuma jauda: 22 000 l/stundā Vāciņa tips: plastmasas skrūvējams vāciņš Marķēšana: slapjās līmes marķēšana, 2 agregāti Galveno agregātu ražošanas gads: 1996 – 2016 Demontāžas laiks: 2027. gada februāris Iekļautais aprīkojums: Kastes depaletizētājs | esoša iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicama izmantošanai; var piedāvāt atbilstošu rezerves aprīkojumu un integrēt līnijā Kastes šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana 2 joslās: laba/slikta | 2014 Kastes atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 Kastes izpakotājs | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Pudeļu mazgājamā iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kastes mazgājamā iekārta | Bohrer | R 30 | 2011 Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 Pildīšanas un aizvākošanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Marķēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 Vāciņu inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kastes pakojama iekārta | Kettner | 1996 Kastes inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | pirmmaisījuma sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000 Iisdpfjza Tx Sox Apwjc

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Pieejama horizontāla Hugo Beck sānu šuvju iepakošanas iekārta. Plēves padeve: rullis, maksimālais plēves platums: 500 mm, plēves joslas platums: 550 mm, maksimālais plēves ruļļa diametrs: 350 mm, minimālais produkta garums: 100 mm, produkta platuma diapazons: 10–450 mm, maksimālais produkta augstums: 250 mm, ciklu skaits: 100/min, maksimālais mehāniskais ātrums: 28 m/min. Iekārtas izmēri (G/P/A): apm. 2250 mm / 1500 mm / 1300 mm, svars: apm. 750 kg. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Isdpfx Apozc Rfbswjic

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC639, Augstas veiktspējas CSD skārdeņu pildīšanas līnija ar KHS un Krones iekārtām, paredzēta līdz 60 000 skārdeņu stundā pilnam ražošanas ciklam no tukšo kārbu padeves līdz marķētām, sarautorām paletēm. Šī kā atslēgas gatava lietošanai pārdošanā esoša iekārtu sistēma gāzēto atspirdzinošo dzērienu pildīšanai apvieno KHS, Krones, Ferrum un citus premium ražotājus vienā nepārtrauktā tehnoloģiskā ķēdē. Tiek nodrošināta automātiska pildīšana, vākošana, termiskā apstrāde, inspekcija, kā arī sekundārā un terciārā iepakošana, kas garantē industriālu jaudu un nemainīgu kvalitāti alumīnija skārdenēs. Jauda: līdz 60 000 skārdeņu/h uz 0.33L, pēdējā laikā strādājot ar 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L formāta Iepakojums: alumīnija skārdenes Apstrādājamie formāti: 0.33L un 0.5L skārdenes Iisdpezd Uf Hefx Apwjc Galvenie tehnoloģiskie bloki: KHS Innofill EMD 108S skārdeņu pildītājs, Ferrum F812 vākošanas iekārta, KHS Innopas tuneļpasterizators Kontroles sistēmas: Krones Checkmat un papildu līmeņa kontroles posms Sekundārā iepakošana: Kisters tray un saraušanas iepakošanas līnija (pilnībā atjaunota 2015. gadā), Krones Robobox grupēšanai Paletēšana un transportēšana: Krones Modulpal paletētājs, Strema paletēm paredzētais stieptplēves ietīšanas iekārta, Logopak paletēšanas marķēšanas sistēma Uzņēmējdarbības priekšstrāde/unifikācija: Krones depaletētājs, konveijeri skārdenēm, tray'iem un paletēm Automatizācija, vadība un formātu maiņa Automatizācija aptver visas stadijas: depaletēšana, transportēšana, pildīšana, vākošana, kontrole, iepakošana, paletēšana un paletes apstrāde. Visi posmi koordinēti augsta ātruma režīmā. Buferzonas un sinhronizēti konveijeri līdzsvaro pildīšanas/vākošanas (upstream) posmus ar iepakošanas (downstream) procesiem. Automātiska grupēšana, saraušanas iepakošana un paletēšana samazina roku darbu un veicina stabilu veiktspēju pie lielām caurlaidēm. Ātrā formātu maiņa starp 0.33L un 0.5L notiek ar īpaši pielāgotiem bloku ātrās pārbūves risinājumiem, kas būtiski samazina dīkstāves. Līnijas integrācija un savienojamība Plūsmas izkārtojums nodrošina pakāpenisku inline darbību no tukšo kārbu ieplūdes līdz gatavas paletes izvadei, ar buferiem plūsmas stabilizēšanai. Sistēmu kopums viegli integrējas CSD ražošanas vidē ar iespējām pieslēgties sīrupa telpai/premiksa līnijai un gatavās produkcijas izplatīšanas noliktavas procesiem. Iebūvētā funkcionalitāte atbalsta: - Tiešo savienojumu no depaletētāja caur iepakošanu uz paletes marķēšanu un aptīšanu - Atkārtojamas pārkonfigurācijas starp 0.33L un 0.5L formātiem - Jau ieviestas modulārās paplašināšanas iespējas, tostarp inspekciju, žāvēšanu un paletes marķēšanu - Piemērota CSD ražošanai un industriāliem iepakošanas darbu plūsmām Stāvoklis, modernizācija un servisa vēsture Līnija nesen demonstrēja jaudu 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L, tādējādi apstiprinot savu pašreizējo ražošanas kapacitāti. Modernizācijā ietilpst vairākas Krones integrācijas, kas pabeigtas 2018. gadā depaletēšanas, inspekcijas, grupēšanas, paletēšanas un transportēšanas segmentos. Strema paletes stieptplēves ietīšanas bloks uzstādīts 2021. gadā, papildus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Iiedpfx Ajzd Ufyspwec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Iisdpfx Aezd Uftopwoc Ražošanas gads: 2003 Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Iedpezd Ucxsfx Apwsic Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Ijdpfx Aszc Hqmspweic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Iiodpfxjy Tt H De Apwoc Šī kompakta automatizētā skārdeņu pildīšanas līnija ir izgatavota, izmantojot galvenos komponentus no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Līnija ir paredzēta dzērienu skārdeņu ražošanai un ietver depaletiāciju, skārdeņu konveijersistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvākotāšanu, kā arī pēcapstrādes plēves un sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma, kas apvienota ar Ferrum FC03 skārdeņu aizvākotāju. Sistēma ir integrēta ar piekārtajiem un uz grīdas montētajiem skārdeņu konveijeriem, veidojot kompaktu ražošanas izkārtojumu. Tehniskie dati Ražotājs / Galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Iekārtas tips: Automātiskā skārdeņu pildīšanas līnija Pildīšanas vārstu skaits: 21 Aizvākotāju galvu skaits: 3 Tvertnes tips: Standarta 330 ml, 440 ml, 500 ml skārdenes Iepakojuma veids: Brīvi stāvošas skārdenes 12 un 24 gabalu paplātēs un WA kartona kastēs Izgatavošanas gads: 2018 Darba stundas: 3446 h Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekārtiem un uz grīdas montētiem konveijeriem Komplektācija Skārdeņu depaletiators | Ska Fabricating Co. | – | Noslēgta depaletiācijas sistēma ar drošības aprīkojumu | 2018 Skārdeņu konveijersistēma | KHS / AE | – | Virsgalvas un uz grīdas montēts tukšo skārdeņu un līnijas nodošanas konveijertīkls | 2018 Jonizētas gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām skārdenēm pirms pildīšanas | 2018 Skārdeņu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska skārdeņu pildīšanas sistēma | 2018 Pildījuma līmeņa detektors | Heuft | - Skārdeņu aizvākotājs | Ferrum | FC03 | Rotējoša skārdeņu aizvākotāju iekārta | 2018 Skārdeņu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 Etiķešu uzlikšanas iekārta | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu uzlikšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 Kastīšu iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 Kartona iepakojuma printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Iiedpfsydc Ttsx Apwsc Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Iisdjvvxumepfx Apwsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Ijdpfjvlwpuex Apwoic

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: Iodpfx Apjy Uy Iqewoic AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: labi (lietots), Ļoti augstas specifikācijas maisošanas iekārta. Plašs formēšanas komplektu klāsts, tostarp ar bloka apakšu. Iodpfsywpbljx Apwsic

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Ijdpfxswr T E De Apweic Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota no 2000. līdz 2012. gadam, izmantojot vadošo Eiropas ražotāju iekārtas, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citus. Līnija ir piemērota negāzētiem un gāzētiem atspirdzinošiem dzērieniem un ietver pūšanas iekārtu, pildītāju, etiķetēšanas iekārtu, iepakošanas mašīnu, kā arī dažādas transportēšanas un inspekcijas sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/stundā (1,5 l tilpumā) un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas, ar oriģinālām detaļām un atbilstošām perifērijas ierīcēm. Tehniskie dati: Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5 l ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5 l saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5 l viegliem atspirdzinošajiem dzērieniem Formāti: - 0,5 l un 1,5 l pudeles - PCO 28-1881 vāciņš Pildāmais produkts: - ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) Vāciņu sistēma: - skrūvējami vāciņi, padeve pa reni un apgāzni (Zalkin + NSM) Iepakošana: - Saraukuma plēve: 3x2 pudeles (divas plūsmas) Paletes veidi: - Euro palete (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz Vadības sistēmas: ABB, Siemens Darbības virziens: standarts Iekārtu komplektācija: Stiepšanas pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008. gads Ijdowh U Avspfx Apwoic - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Iekļauts: Preformu apgāzējs MD3, preformu tvertne SBT, lifts HFT, transportieris RGTD, ren ASTK Gaisa transportsistēma: NTS Mistral, 2000.g. - Pneimatiski regulējamas sliedes, groza kabeļkanāls Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, 2000.g. - 176 elektroniskie pildīšanas vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieejošā gliemežtransporta skrūve, fiksatora zvaigzne - Skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) Maisītājs/atgāzētājs: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000.g. - 65 000 l/h, 5 komponenti, Brix metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012.g. - 26 plāksnes, karsta līme, ievalcējošā apņemamā etiķetēšana, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības lifts modifikācija Inspekcija un marķēšana: - Pildījuma līmeņa un vāciņa kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013.g. - Pudeļu lāzera marķēšana: Videojet ar aizsargapvalku - Iepakojuma inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015.g. Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, 2000.g. - Saraukuma iepakotājs 3x2 (divas plūsmas), 60 cikli/min, manuāla plūsmas platuma regulācija, tikai plēve Transportieri un vienību etiķetēšana: - Pudeļu transportieris: KHS Innoline BTR, 2000.g., plastmasas ķēde, sausā eļļošana - Iepakojumu transportieris: Paxona + Schaefer, 2009.g. - Iepakojuma etiķetēšana: Contact 100, pašlīmējošā etiķete uz ruļļa