Llc Evolutioner Dura Fence Metal Machine Mpf-1 Auto iegādāties lietotu (118 845)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) Lasdsuzv Tzepfx Ap Dsg - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 Ledetp H Erjpfx Ap Dsag - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla stabiņu žoga velmēšanas iekārta MFP-1 ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu pusapaļas formas metāla stabiņu žoga profilu. Šis profils ir ļoti izplatīts un populārs uzņēmumu vidū, kas nodarbojas ar metāla žogu ražošanu, uzstādīšanu un tirdzniecību. Profila ražošana notiek pakāpeniski – sākotnēji malas tiek aplocītas no plakana metāla, pēc tam tiek veidots profila augstums un pusapaļā forma, bet gala velmēšanas posmā profila centrā tiek veidota riba. Šāds formēšanas posmu skaits nodrošina vienmērīgu materiāla pāreju velmēšanas laikā, kā arī augstu galaprodukta kvalitāti. Par sagatavi var izmantot metāla lentu atbilstošā platumā un garumā, kuru iespējams sagatavot uz citas iekārtas – lokšņu metāla šķēlšanas līnijas vai giljotīnas griežņa. Pēc velmēšanas, lai padarītu stabiņa galu vizuāli pievilcīgāku, var izmantot mūsu ražotu speciālu griešanas presi. Šādas preses darbarīkiem ir īpaša apaļa konfigurācija, kas atbilst pusapaļajai stabiņa formai, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Darbarīki tiek izgatavoti no īpaša instrumentu tērauda un rūdīti, lai nodrošinātu augstas prasības attiecībā uz iekārtas griešanas instrumentiem. Mūsu uzņēmums piedāvā gan pusautomātiskas velmēšanas iekārtas metāla žogu stabiņu ražošanai, gan manuālu perforatoru, kā arī pilnībā automātiskas līnijas. Šāda metāla žogu automātiskā līnija var būt aprīkota ar šādām komponentēm: metāla atvilcēju ar konsoli, velmēšanas iekārtu ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamā stabiņu skaita un to garumu programmēšanu, automātisko elektrisko šķēri metāla griešanai uz beigām, kā arī noliktavas daļu stabiņu sakraušanai. Sadarbojoties ar mums, klienti var izvēlēties optimālāko risinājumu savam ražošanas procesam atkarībā no plānotajiem apjomiem, budžeta un citām vajadzībām. Lai saņemtu sīkāku informāciju par metāla žoga stabiņu velmēšanas iekārtu MFP-1, lūdzam sazināties ar mūsu tirdzniecības nodaļu. Ledom Twnlspfx Ap Doag

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai automātiskā režīmā ražotu pašnoslēdzošos jumta paneļus. Šī mašīna veido jumta slēgumu, veicot velmēšanu ar speciālām velmēšanas ruļļu palīdzību. Tajā pašā laikā tiek izgriezti arī piestiprināšanas caurumi paneļu nostiprināšanai. Automātiskā snap lock jumta paneļu mašīna SL-1 auto sastāv no: - Velmēšanas daļas, kas tieši veido vajadzīgo paneļa profilu ar velmēšanas ruļļu palīdzību. Mašīna ir aprīkota ar platuma viegli regulējamu sistēmu – platuma maiņai nepieciešams tikai pagriezt speciālu regulēšanas riteni. Velmēšanas mašīnai ir 10 pāri formēšanas ruļļu, lai veidotu click-seam slēgumu. Ir speciāls instruments stiprinājuma caurumu griešanai paneļos. - Mašīnas automatizācijas sistēmas, galvenie komponenti: automātiskās vadības panelis, manuālās vadības panelis, vadības skapis, mērīšanas ritenis. Izmantojot šo sistēmu, operators var ieprogrammēt metāla velmēšanu un griešanu automātiskā režīmā. Ir ērti iestatīt velmējamo paneļu skaitu un garumu – pietiek ievietot metālu mašīnā, un tā automātiski izvelmēs click-seam paneļus vajadzīgajā daudzumā un garumā. Iespējama arī vairākuzdevumu veikšana (multi-tasking). Izmantojot manuālo vadības paneli, var pārbaudīt katru automātiskā režīma soli pirms pilnīgas automātiskās darbības uzsākšanas. - Giljotīnas šķēres, paredzētas click paneļu dažādu platumu griešanai. Speciālā asmeņu konfigurācija ļauj kvalitatīvi apstrādāt profilu. Šķēru sistēmai ir elektriskais dzinējs ērtai griešanai. Ljdpfsn Hqmmjx Ap Doag Papildus aprīkojumā piedāvājam: - metāla atrullētāju ērtai ruļļveida metāla uzstādīšanai un padevei mašīnā; - pilnībā automātisku atrullētāju, lai padarītu velmēšanas procesu maksimāli automātisku; - profilētos (rievotos) paneļu ruļļus – papildus ribu formēšanai click-fold paneļiem, kas piešķir jumtam interesantāku izskatu un palielina sistēmas stingrību; - riboto paneļu formēšanas mašīnu RPFM (micro-wave paneļu mašīna) mikroviļņu veidošanai jumta paneļos. Pateicoties mazam svaram, automātiskā pašnoslēdzošo paneļu velmēšanas mašīna SL-1 auto ir izmantojama gan civilajā, gan industriālajā būvniecībā, rūpnīcu cehos un uz jumta montāžas objektos. Darbojoties tieši uzstādīšanas vietā, nav nepieciešami transportēšanas izdevumi un samazinās riski jumta lokšņu bojājumiem. Snap lock jumta paneļa profila augstums ir 26 mm (uzstādītam panelim). Pēc izvēles varam izgatavot arī mašīnu paneļu ražošanai ar 31 mm slēgumu. Maksimālais sagataves platums velmēšanai – 700 mm, minimālais – 250 mm. Mašīnai SL-1 auto ir speciāls aizsargvāks, kas novērš svešķermeņu iekļūšanu darba daļā. Snap lock automātiskā velmēšanas mašīna SL-1 auto ir ērta lietojumā ar automātisko režīmu, kas ļauj samazināt operatora darbu un iegūt augstas kvalitātes jumta paneļus ar augstu produktivitāti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Lajdpfxsztx Epj Ap Dog Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 ir nākamais modelis ražošanas līnijā pēc aplocīšanas ruļļu formētāja HR-1 modeļa. Atšķirībā no HR-1 iekārtas, kas spēj izveidot 5-8 mm malas apviju, metāla aplocīšanas mašīna HR-2 var veidot 6-14 mm apviju. Līdz ar to klientam ir pieejams plašāks produktu klāsts atkarībā no prasībām, ko nodrošina septiņi formēšanas statņi. Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 būtiski atvieglo biežāk sastopamās lokšņu metāla apstrādes operācijas, nodrošinot augstāku kvalitāti un atkārtojamību. Standarta gadījumā šādas operācijas tiek veiktas ar manuālu lokšņu metāla liekšanas iekārtu, tāpēc diviem operatoriem jāveic locīšana soli pa solim, lai iegūtu nepieciešamo izstrādājumu. Lajdpfx Aorklxvsp Dsg Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 šo procesu būtiski optimizē. Jūs varat veikt apviju uz abām pusēm vienlaikus vai katru pusi atsevišķi, soļveidā. Pakāpeniska apviju veidošana ir īpaši izdevīga daudzveidīga platuma detaļu ražošanā, jo šādā veidā nav jāpārlāgo mašīnas platums katras detaļas izgatavošanai. Apvijošanas ruļļiem tiek izmantots speciāls instrumentu tērauds, kas nodrošina ilgmūžību. HR-2 apvijošanas ruļļu formētājs var ražot paneļus ar neierobežotu garumu, tādējādi ievērojami atvieglojot klienta darbu. Izmantojiet metāla apvijošanas mašīnu HR-2, lai ievērojami ietaupītu ražošanas laiku un paaugstinātu procesa efektivitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, JAUNS snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 Snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 ir mūsu uzņēmuma izstrādāta un ražota kā viena no vadošajām iekārtām metāla jumta paneļu ražošanai. Šī iekārta izgatavo stāvšuvju jumta paneļus ar pašbloķējošu slēdzeni sānos (snap lock). Šādas slēdzenes galvenā priekšrocība ir viegla uzstādīšana: lai savienotu divus paneļus, vienkārši pārklājiet apakšējo daļu ar augšējo un piespiediet ar nelielu spēku, tajā brīdī būs dzirdams raksturīgs klikšķa skaņa. Tāpēc sistēma tiek saukta par pašbloķējošu. Salīdzinot ar standarta stāvšuvju jumtu paneļiem ar mehānisko slēdzeni, kas jāaizver ar speciāliem instrumentiem vai aprīkojumu, snap lock paneļi ir daudz vienkāršāk uzstādāmi un neprasa papildu dārgas ierīces darbam. Paneļu nostiprināšanai pie jumta rāmja var izmantot standarta pašurbjošās skrūves; lai to nodrošinātu, velmēšanas iekārta vienā jumta paneļa pusē izveido speciālas stiprinājuma atveres. Šāds vienkāršs produkta dizains arī ļauj ietaupīt izmaksas un vienkāršo uzstādīšanas procesu, nav nepieciešams iegādāties skavas, kā tas ir standarta stāvšuvju metāla jumtu ar mehānisko slēdzeni gadījumā. Līdz ar to stāvšuvju jumts ar snap lock ir vieglāk uzstādāms, neprasa augsti kvalificētu darbaspēku un samazina izmaksas par papildu iekārtu iegādi. Kopējais paneļa augstums – 31 mm Pēc pasūtījuma iespējams izgatavot arī iekārtu paneļiem ar 26 mm augstumu. Iekārtai ir 10 velmēšanas veltņu pāri. Viens no veltņiem ir aprīkots ar speciāliem caurumošanas elementiem, kas izsit stiprinājuma atveres paneļos turpmākām montāžas darbībām. Griešanas instrumenti izgatavoti no rūdīta un pulēta instrumentu tērauda, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Maksimālais metāla platums – 700 mm, minimālais – 250 mm. Ledpfxoiuz T Is Ap Deag Snap lock jumta paneļu velmēšanas iekārta SL-1 ir ar viegli regulējamu platumu – lai pārietu no viena paneļa platuma uz citu, nepieciešams tikai pagriezt speciālu rokturi. Velmēšanas garums – neierobežots Velmēšanas ātrums (m/min.): apmēram 7 Papildu opcijās iespējams iegādāties: - šķērsgriešanas nazi; - garuma mērītāju; - rievotu paneļu veltnīšus; Saskaņā ar klienta vēlmēm snap lock velmēšanas iekārtu iespējams aprīkot ar automatizācijas sistēmu un elektriskām šķērēm paneļu griešanai. Standarta snap lock SL-1 komplektācijā ietilpst drošības aizsargi, lai sargātu darba daļas no svešķermeņiem. Iekārta piemērota darbam ar dažādiem metāliem: cinkotu tēraudu, varu, alumīniju, krāsotu metālu u.c.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam augstražīgu 3D printeri rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Iekārta pēdējo reizi tika izmantota ar Alumīnija pulveri AISi10MG. 3D printeris jau ir izjaukts ražotāja uzraudzībā. Ir pieejami izjaukšanas un darbības protokoli, kas apliecina, ka iekārta pirms izjaukšanas bija darba kārtībā. Visas asis ir profesionāli nostiprinātas. Iekārtu iespējams transportēt ar standarta kravas automašīnu. TruPrint 5000 G4 Sērijas numurs S0731C0008 Ražošanas gads 08/2018 Lāzera darbības laiks: Lāzers 1 ieslēgts: 5165 h Lāzers 2 ieslēgts: 5096 h Lāzers 3 ieslēgts: 5023 h Trumpf TruPrint 5000 ar opcijām: Powder Bed Monitoring un Melt Pool Monitoring ir iekļauts. Filtru sistēma. Piederumi: 2 gab. būvcilindri 3 gab. dozēšanas cilindri 1 gab. pārplūdes tvertne lietota 1 gab. pārplūdes tvertne JAUNA Rokasgrāmatas Lsdpfx Apezpvdze Doag 4 gab. siltummaiņi JAUNI 2 gab. Easy Filter JAUNI 3 gab. NTRON SIL02 Qxygen analizatori + sensori JAUNI 1 gab. skābekļa sensors JAUNS un vēl daudz kas cits, piemēram, blīves u.c. Armanni CAR.Elev. pārvietojamais pacēlājs konteineru nomaiņai ir pieejams noliktavā un var tikt piedāvāts kā papildu opcija. Ātrāka piekļuve augstvērtīgām 3D detaļām Augstražīgā, daļēji automatizētā 3D drukas sistēma TruPrint 5000 padara Jūsu uzņēmumu spējīgu rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Ar tādām iespējām kā izvēles 500 °C iepriekšēja uzkarsēšana un Fullfield Multilaser aprīkojumu ar trīs 500 W TRUMPF šķiedru lāzeriem, Jūs būsiet gatavi vissarežģītākajiem rūpnieciskajiem pielietojumiem. Mašīna ātri un uzticami izgatavo augstvērtīgas detaļas no dažādiem metāliskiem materiāliem - tā atbilst augstām kvalitātes prasībām instrumentu un formu ražošanā, pirmsformu 3D drukāšanā, aviācijā, kosmosa un medicīnas tehnoloģijās. Pēc izvēles visa procesa ķēde var notikt aizsarggāzes atmosfērā: sijāšana, drukāšana, atdzesēšana, attīrīšana no pulvera. Apvienojumā ar ārējo detaļu un pulvera pārvaldību un TRUMPF uzraudzības risinājumiem tā ir ideāli piemērota rūpnieciskai piedevu sērijveida ražošanai. Pateicoties Preform opcijai, TruPrint 5000 nodrošina hibrīdas detaļu ražošanas iespējas. Adiditīvi izveidojamās detaļu struktūras tiek izveidotas uz sagataves. Šī inovatīvā opcija ir īpaši piemērota vienkāršai lietošanai instrumentu un formu ražošanā. TruPrint 5000 Būvtilpums (cilindrs) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Samazinājums, ja iepriekšēja uzkarsēšana >200 °C) Apstrādājamie materiāli: Metālu pulveri, kuri piemēroti metināšanai, piemēram: nerūsējošie tēraudi, instrumentu tēraudi, alumīnija sakausējumi, niķeļa vai titāna bāzes sakausējumi Uzkrāšanas ātrums cm³/h: 5 - 180 Slāņa biezums μm: 30 - 150 Maks. lāzera jauda uz detaļas (TRUMPF šķiedru lāzers) W: 3 x 500 Stara diametrs μm: 100 - 500 Min. izmērāmais skābekļa saturs ppm: līdz

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto Metāla apšuvuma "Soffit" ražošanas līnija SPM-1 auto ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas specializējas metāla apšuvuma un metāla dekoratīvo elementu ražošanā dažādām ēkām un būvēm. Soffit profili ir īpaši populāri jumta koru, karnīzes un bēniņu apdarē, savukārt bez perforācijas tie var tikt izmantoti dažādu konfigurāciju fasāžu apšuvumam. Perforācijas atveres nodrošina papildus jumta apakšdaļas ventilāciju, tādējādi radot optimālus apstākļus jumta sistēmai. Gaisa cirkulācija palīdz izvairīties no kondensāta rašanās, lieka mitruma un metāla dakstiņu vai viļņota skārda korozijas. Metāla apšuvuma Soffit SPM-1 auto ir pilnībā automātiska līnija. Šo iekārtu iespējams komplektēt kā atsevišķu automātisku agregātu, kas sastāv no valcēšanas iekārtas ar automātisko vadības sistēmu un automātiskām profila giljotīnas šķērēm, vai arī komplektā ar atritinātāju (uncoiler). Metāla atritinātājs var būt manuāls darbam ar līdz 800 kg smagiem metāla ruļļiem vai automātisks – ar cilpas pārveidotāju un ātruma kontroli darbam ar ruļļiem līdz 1500 kg. Tehniskie dati: Izmēri (mm): 6650x1200x1600 Svars (kg): 2900 Galvenās valcēšanas iekārtas dzinēja jauda: 3 kW, 380V Giljotīnas šķēru piedziņas jauda: 1,1 kW Ledpfxowwip Ao Ap Djag Maksimālais metāla loksnes biezums (mm): 0,6 Veidošanas soļu skaits: 18 Vārpstas diametrs (mm): 55 Valcēšanas ātrums (m/min): 10-15 Pilnībā automātiskā valcēšanas līnija SPM-1 auto ražo soffit paneļus ar neierobežotu garumu. Iekārtā ir 18 pāri veidošanas vārpstu, kas nodrošina augstu gala produkta kvalitāti. Uz pēdējiem valcēšanas statņiem ir uzstādīts īpašs perforācijas modulis, kas veic caurumu izgriešanu tieši veidošanas procesā. Iekārtu iespējams izmantot gan ar šo moduli, gan bez tā, tādējādi iespējams iegūt gan paneļus ar perforāciju, gan bez perforācijas atkarībā no klienta vēlmēm. Visas veltņu detaļas tiek izgatavotas no leģētā instrumentu tērauda, izmantojot augstas precizitātes CNC virpošanas iekārtas, kas nodrošina augstus kvalitātes standartus. Profila giljotīnas šķēres atrodas līnijas izejā un darbojas ar elektromotoru. Elektriskā piedziņa ir uzticamāks risinājums salīdzinājumā ar pneimatiskajām un hidrauliskajām sistēmām, ko izmanto citu ražotāju līnijās. Valcēšanas līnijas darba ātrums ir 10–15 metri minūtē, ar iespēju šo parametru regulēt programmatiski. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 409 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,6 Dzinēju kopējā jauda (kW): 3 + 1,1 Valcēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais garums: 9 000 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais svars: 9 000 kg, Mobilā profilēšanas iekārta bezrāmja tērauda konstrukciju būvniecībai Automatizēta ražošanas līnija pašnesošām tērauda hangāru un arku jumtu ražošanai Mobilā profilēšanas iekārta ir paredzēta pašnesošu izliektu tērauda paneļu ražošanai uz vietas, un tie tiek izmantoti bezrāmja tērauda ēku, arku hangāru un pašnesošu metāla jumtu būvniecībai. Šī tehnoloģija ļauj būvēt lielu platību tērauda ēkas bez tradicionāla iekšējā tērauda rāmja. Tērauda ruļļa tiek profilēts, lai izveidotu konstrukcijas profilu, sagriezts līdz nepieciešamajam garumam un pēc tam izliekts līdz nepieciešamajam ēkas rādiusam. Vairāki izliekti paneļi tiek savienoti kopā, izmantojot speciālu savienošanas iekārtu, lai izveidotu stipru, nepārtrauktu un pašnesošu arku konstrukciju. Iekārtu var izmantot šādu objektu būvniecībai: bezrāmja tērauda hangāri lidmašīnu hangāri lauksaimniecības ēkas graudu un tehnikas noliktavas noliktavas rūpnieciskās ēkas darbnīcas garāžas lopkopības ēkas sporta objekti pašnesoši tērauda jumti pagaidu ēkas militārās un loģistikas noliktavas Mobilā ražošana tieši būvlaukumā Viena no šīs tehnoloģijas galvenajām priekšrocībām ir iespēja ražot pilnīgus konstrukcijas paneļus tieši būvlaukumā. Galvenās profilēšanas un liekšanas iekārtas ir uzstādītas uz mobilā piekabes šasijas. Tādējādi iekārtu var nogādāt uz būvlaukumu, kur tērauda ruļļi tiek pārveidoti par gataviem konstrukcijas arku paneļiem. Tas ir īpaši svarīgi attiecībā uz gariem paneļiem, kurus citādi būtu grūti vai dārgi transportēt. Piegādātajā iekārtā ir divas ass un astoņas riepas, kas paredzētas pārvietošanai pa būvlaukumu. Ražošanas process Pilns ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem: Tērauda ruļlis → Ruļļa atvēršana → Taisna profila veidošana → Griešana līdz garumam → Liekšana → Paneļu savienošana → Pacelšana → Uzstādīšana Piegādātajā tehniskajā rokasgrāmatā iekārta tiek aprakstīta kā profilēšanas un arku liekšanas sekciju kombinācija, ar elektriski vadāmu profilēšanu un liekšanu, kā arī hidraulisku griešanu. Galvenās tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Mobilā arku lokšņu profilēšanas līnija Pielietojums Bezrāmja / pašnesoša tērauda ēkas Padeves platums 1000 mm Efektīvais profila platums Aptuveni 610 mm Materiāla biezums 0,8–1,5 mm Profilēšanas stacijas 13 + 1 Taisna paneļa profilēšanas ātrums Līdz 15 m/min Arku paneļa profilēšanas / liekšanas ātrums Līdz 13 m/min Savienošanas ātrums Aptuveni 6 m/min Profilēšanas motors 7,5 kW Liekšanas / liekšanas motors 5,5 kW Griešanas motors 4,0 kW Papildu piedziņa 3,0 kW Kopējā uzstādītā motora jauda Aptuveni 20 kW Griešanas sistēma Hidrauliskā Griešanas instrumenta materiāls Cr12MoV, termiski apstrādāts Ruļļa materiāls 45# tērauds, hromēts un atkaļķots Ruļļa cietība HRC 58–62 Vadības sistēma PLC Iekārtas izmēri Aptuveni 9000 × 2230 × 2200 mm Iekārtas svars Aptuveni 9000 kg Šasija 2 ass / 8 riepas Pieejami dažādi profila izmēri Iekārtu var ražot arī ar dažādiem konstrukcijas profila izmēriem atkarībā no nepieciešamā ēkas platības un pielietojuma Pieejamās konfigurācijas var ietvert dažādus: ruļļa padeves platumus Lodeztwx Uspfx Ap Doag gatavā profila platumus profila dziļumus tērauda biezumus arku rādiusus ēkas platības Piemēram, atkarībā no iekārtas konfigurācijas, profili var būt paredzēti gan salīdzinoši mazām ēkām, gan lielu platību pašnesošām arku konstrukcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Lasdpjxghngjfx Ap Dog Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, We are offering here a highly productive 3D printer for industrial series production: Trumpf TruPrint 3000 G02 with Zirox Sensor, Single Laser, and Powder Bed Monitoring options. Trumpf TruPrint 3000 including filter unit Serial No.: S0721Q0022 Laser operating hours: Laser beam on 17,508 h The system was last used with AlSi10MG aluminum. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, confirming that the machine was operational before dismantling. All axes have been professionally secured. The machine can be transported on a standard truck. Accessories: - 4 dosing containers - 1 build cylinder - 1 overflow container - Various spare parts (e.g., protective glass, etc.) - Manuals The Armanni CAR.Elev. pallet truck for container exchange is also in stock and can be optionally included. Your fast track to top-quality 3D components D1. Machine Concept The TruPrint 3000 is a universal mid-format machine with external component and powder management for the industrial production of complex metal parts via 3D printing. Its large build volume offers a high degree of flexibility in size, quantity, and geometry for the respective application. Technical Data TruPrint 3000 Build volume (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Processable materials: weldable metals in powder form, such as stainless steels, tool steels, aluminum, nickel-based, cobalt-chromium, copper, titanium, or precious metal alloys. Build rate (cm³/h): 5 – 60 Layer thickness (μm): 20 – 150 Laser source (TRUMPF fiber laser) W: 500 Beam diameter (μm): 100 – 500 O₂ concentration (ppm): 100 Exposure speed (powder bed) m/s: 3 Monitoring: Condition Monitoring, Performance Monitoring. Option: Powder Bed Monitoring. Preheating (substrate plate) °C: 200 Shielding gas: nitrogen, argon Power supply V/A/Hz: 400 – 32 – 50/60 Dimensions (incl. filter) mm: 3385 x 1435 x 2225 Weight (incl. filter) kg: 4300 Specifications subject to change. The information provided in our offer and order confirmation is binding. Technical data TruPrint 3000 Table 3. Lsdpfx Apezpvume Deag

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 919, servo motor jauda: 750 W, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, barošanas garums X ass: 150 mm, barošanas gājiens Y asī: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automātiska kabatu uzstādīšanas stacija ar Brother šūšanas galvu (2001) CNC vadīta automātiskā kabatu uzstādīšanas darba stacija džinsu un darba apģērbu ražošanai Profesionālas klases JAM TC 138-EP-FC automātiskā kabatu uzstādīšanas iekārta ar augstas veiktspējas Brother automatizēto šūšanas sistēmu. Ražotājs: JAM s.r.l. (Itālija). Pilnībā integrēta darba stacija, izstrādāta automātiskai uzšuvju kabatu ielocīšanai un piešūšanai, kas izmantojamas džinsos, darba apģērbā, jakās un citos apģērbos, kuriem nepieciešama liela produktivitāte un atkārtojama kvalitāte. Iekārta apvieno programmējamu CNC vadāmu šūšanu, automatizētu pneimatisku materiālu padevi, precīzas locīšanas šablonus un automātisku pozicionēšanu. Sistēma spēj automātiski ielocīt un piešūt kabatu detaļas ar minimālu operatora līdzdalību, saglabājot nemainīgu kvalitāti ilgstošās ražošanas sērijās. Iekārta iepriekš tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un bija darba kārtībā līdz rūpnīcas darbības pārtraukšanai. Tehniskā specifikācija • Ražotājs: JAM s.r.l. • Modelis: TC 138-EP-FC • Izgatavošanas gads: 2001 • Ierīces Nr. (Matricola): 919 • Atsauces Nr.: 8 C • Šūšanas galva: Brother automatizētā šūšanas iekārta • Vadības sistēma: Brother BAS CNC kontrolieris • Automatizācijas platforma: JAM sistēma • Servo motora jauda: 750 W • Barošana: 400 V, 3 fāzes • Frekvence: 50/60 Hz • Motora apgriezieni: o 1390 apgr./min (50 Hz) o 1680 apgr./min (60 Hz) • X ass padeves garums: 150 mm • Y ass padeves garums: 100 mm • Nepieciešams pneimatiskais pieslēgums Galvenās īpašības • Pilnībā automatizēta kabatu uzstādīšanas darba stacija • CNC vadāma, programmējama šūšanas sistēma • Automatizēta kabatu locīšana un pozicionēšana • Pneimatiska materiālu nostiprināšana un padeve • Ātra šūšanas rakstu maiņa • Augsta atkārtojamība un vienmērīga šuves kvalitāte • Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai • Izturīga itāļu automatizācijas platforma • Integrēta Brother šūšanas tehnoloģija • Piemērota džinsa, darba apģērbu un citu apģērbu ražošanai Komplektācija • JAM TC 138-EP-FC automātiskā kabatu uzstādīšanas stacija • Brother automatizētā šūšanas galva • Brother BAS CNC vadības sistēma • Dubultā vadības paneļa saskarne • Integrēta pneimatiskā fiksācijas sistēma • Automatizēta auduma padeves sistēma • Kabatu locīšanas šabloni un vadotnes • Nerūsējošā tērauda darba galds • Industriāla tērauda rāmis • Drošības aizsargi • Integrēts darba stacijas apgaismojums • Pneimatiskās detaļas un savienojumi Lsdezgw Ebspfx Ap Dsag Pielietojums • Automātiska uzšuvju kabatu uzstādīšana • Džinsu kabatu piešūšana • Darba apģērbu kabatu ražošana • Chino un biksu kabatu uzstādīšana • Apģērba detaļu šūšana • Stiprinājuma (pastiprinājuma) šuve • Etiķešu piešūšanas operācijas • Liela apjoma apģērbu ražošana Stāvoklis • Pilnībā funkcionāla • Darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai • Apkalpota 27.02.2026 • Laba industriālā kondīcija • Kosmētiskas lietošanas pazīmes (atbilstoši ražošanas lietojumam) • Pieejama apskatei pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transportēšana Pircējs atbild par demontāžu, iekraušanu, pārvadāšanu un ar to saistītajām izmaksām. Profesionāla demontāža ieteicama CNC vadības sistēmas, pneimatisko komponentu un kalibrēšanas dēļ. Pārdošanas noteikumi Pārdod kā ir, kur ir, bez garantijas. Iekārta ir MASI Jeans rūpnīcas likvidācijas daļa.

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), kontrolieru ražotājs: SIEMENS, galda slodze: 3 000 kg, 2022. gadā ražota automatizēta metāla lokšņu uzglabāšanas sistēma. Šai TRUMPF automatizētajai metāla lokšņu ražošanas sistēmai uzglabāšanas augstums ir 7 900 mm, un maksimālā slodze vienā uzglabāšanas vietā ir 3 000 kg. Tajā ir 266 uzglabāšanas vietas, un tā atbalsta metāla lokšņu izmērus 3 050 x 1 525 mm. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes automatizētas uzglabāšanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu piedāvāto TRUMPF automatizēto metāla lokšņu ražošanas sistēmu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. • Uzglabāšanas sistēma: STOPA Compact II • Tips: automatizēta metāla lokšņu uzglabāšanas sistēma ar haotisku uzglabāšanas pārvaldību • Uzglabāšanas augstums: 7 900 mm Lsdpfezu Sugsx Ap Deag • Loksnes izmērs: 3 050 x 1 525 mm • Maksimālā slodze vienā uzglabāšanas vietā: 3 000 kg • Uzglabāšanas vietu skaits: 266 • Kopējā uzglabāšanas kapacitāte: 798 t • Konfigurācija: 8 sekcijas/torņi, līdz 37 uzglabāšanas līmeņiem katrā sekcijā • Paliktņa izmērs: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Paliktņu veidi: SPO, SPMgl • Iekraušanas augstumi: 185 / 275 / 460 mm • Funkcijas: Automātiska materiālu uzglabāšana un izņemšana; automātiska materiālu piegāde savienotajām ražošanas šūnām; uzglabāšanas saskarne integrētām ražošanas mašīnām • Uzglabāšanas vadība • Servera operētājsistēma: Windows Server 2022 • Centrālā uzglabāšanas pārvaldība un automatizēta materiālu plūsmas pārvaldība • Integrācija ar TRUMPF ražošanas iekārtām • Savienotās ražošanas šūnas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Iekārtas tips: CNC 2D šķiedru lāzergriešanas iekārta • Darba laukums: 3 000 x 1 500 mm • Lāzera avots: TruDisk 6001, 6 000 W • CNC vadības sistēma: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Mašīnas tips: Kombinēta CNC perforēšanas un šķiedru lāzera griešanas mašīna • Darba laukums: 3 050 x 1 550 mm • Lāzera avots: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksimālais caurumošanas spēks: 180 kN • Lineārais instrumentu magazīns: 25 pozīcijas • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – 1. šūna • Mašīnas tips: Automātiskais lokšņu lieces centrs • Maksimālais lieces garums: 3 123 mm • Maksimālais biezums: konstrukcijas tērauds 3,0 mm; nerūsējošais tērauds 2,2 mm; alumīnijs 4,0 mm • Maksimālais kastes augstums: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – 2. šūna • Tādas pašas specifikācijas kā 1. šūnai • Sistēmas funkcionalitāte (kopsavilkums) • Centrālā automatizētā neapstrādātu lokšņu materiālu uzglabāšana un izņemšana • Automātiska materiāla piegāde savienotajām lāzera, perforācijas-lāzera un paneļu liekšanas šūnām • Automātiska pārvietošana starp uzglabāšanas un ražošanas stacijām • Centralizēta, lielas jaudas lokšņu apstrāde • Galvenā sistēmas konfigurācija • 1 x STOPA Compact II automatizētā lokšņu uzglabāšanas sistēma • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D lāzera griešanas šūna • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber perforēšanas un lāzergriešanas šūna • 2 x TRUMPF TruBend Center 7030 automātiskās lokšņu liekšanas šūnas Papildu aprīkojums • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automātiskais paliktņu mainītājs • LiftMaster Compact 1530 (automātiska iekraušana un izkraušana) • STOPA uzglabāšanas savienojums/saskarnes • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automātiska lokšņu apstrāde) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Uzglabāšanas sistēmas integrācija/saskarnes • TRUMPF TruBend Center 7030 (abas šūnas) • 2-asu detaļu manipulators • 5-asu aizmugurējais atbalsts • Rotācijas manipulators • ToolMaster Bend • Automātiska iekraušana un izkraušana • Uzglabāšanas interfeiss • Visa sistēma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, slīpēšanas garums: 1 600 mm, slīpēšanas platums: 630 mm, Plakņu slīpmašīna 1600 x 630 M7163x16100, magnētiskā galda izmērs 1600 x 630, mašīnas garums 5400 mm, platums 2500 mm, augstums 2600 mm. Automātiskā padeve X un Y asīs. Mēs esam pirmie īpašnieki, mašīna tiek izmantota vidēji apmēram 15 stundas mēnesī – slīpēšanai servisa nolūkiem. Ražošanas gads 2008. Jauda 22 kW, 60 A. Pircējs sedz piegādes izmaksas. Ir iespējams organizēt pilnīgu konteineru piegādi, tostarp iepakojumu un iekraušanu. Šeit ir divas iepakošanas iespējas: 1. variants Iepakojums uz paletes + alumīnija folija un mitruma absorbētāji. Nepieciešams 40’ HC konteiners. Šī ir ieteicamā iespēja, jo vakuuma folija un mitruma absorbētāji veido aizsargbarjeru pret mitrumu un jūras sāli. Izmaksas, kas ietver mašīnas iekraušanu un nostiprināšanu konteinerā: 1800 EUR (bez PVN). 2. variants Iepakojums bez paletes, alumīnija folijas vai mitruma absorbētājiem. Ljdpfxey Shzaj Ap Doag Iekraušana tikai 40’ OT konteinerā. Izmaksas: 850 EUR (bez PVN). Piezīme: šajā gadījumā mašīna būs vairāk pakļauta mitruma un sāls ietekmei. Piemēra izmaksas par TRANSPORTA ORGANIZĀCIJAS PAKALPOJUMU – ekspedīciju (visas izmaksas iekļautas) – iekraušana Čenstohovā, Polijā, izkraušana 121001, Indijā, 40 HC konteinerā, “no ostas līdz ostai”, aptuveni 40 dienas, 5050,00 USD.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, We are offering here a highly productive 3D printer for industrial series production: Trumpf TruPrint 3000 G02 with Zirox Sensor, Single Laser, and Powder Bed Monitoring options. Trumpf TruPrint 3000 including filter unit Serial No.: S0721Q0022 Laser operating hours: Laser beam on 17,508 h The system was last used with AlSi10MG aluminum. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, confirming that the machine was operational before dismantling. All axes have been professionally secured. The machine can be transported on a standard truck. Accessories: - 4 dosing containers - 1 build cylinder - 1 overflow container - Various spare parts (e.g., protective glass, etc.) - Manuals The Armanni CAR.Elev. pallet truck for container exchange is also in stock and can be optionally included. Your fast track to top-quality 3D components D1. Machine Concept The TruPrint 3000 is a universal mid-format machine with external component and powder management for the industrial production of complex metal parts via 3D printing. Its large build volume offers a high degree of flexibility in size, quantity, and geometry for the respective application. Technical Data TruPrint 3000 Build volume (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Processable materials: weldable metals in powder form, such as stainless steels, tool steels, aluminum, nickel-based, cobalt-chromium, copper, titanium, or precious metal alloys. Build rate (cm³/h): 5 – 60 Layer thickness (μm): 20 – 150 Laedpfx Apevu Tics Deg Laser source (TRUMPF fiber laser) W: 500 Beam diameter (μm): 100 – 500 O₂ concentration (ppm): 100 Exposure speed (powder bed) m/s: 3 Monitoring: Condition Monitoring, Performance Monitoring. Option: Powder Bed Monitoring. Preheating (substrate plate) °C: 200 Shielding gas: nitrogen, argon Power supply V/A/Hz: 400 – 32 – 50/60 Dimensions (incl. filter) mm: 3385 x 1435 x 2225 Weight (incl. filter) kg: 4300 Specifications subject to change. The information provided in our offer and order confirmation is binding. Technical data TruPrint 3000 Table 3.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270x2 mm ir iekārta metāla lokšņu elementu liekšanai ar maksimālo loksnes garumu 1270 mm un maksimālo metāla biezumu 2 mm. Parasti šāda veida lokšņu locīšanas preses tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas detaļu, notekūdeņu sistēmas elementu un citu izstrādājumu izgatavošanai. Taču manuālā lokšņu locīšanas prese SM 1270, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, ļauj izlocīt ne tikai standarta elementus, bet arī kārbas un fasādes kasetes. Segmentētais stienis sastāv no dažāda garuma posmiem, ko var pielāgot nepieciešamajam garumam, lai liektu kārbas un kasetes no visām četrām pusēm. Ražojam šādus manuālo lokšņu locīšanas prešu modeļus: - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1270 x 2mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-1550 x 1.8mm - Manuālā lokšņu locīšanas prese SM-2020 x 1.2mm Šīm standarta komplektācijā iekļautajām manuālajām kastu un paneļu presēm ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējam stienim ir 135 grādu liekuma leņķis, kas ļauj liekt detaļas ar maksimālo liekuma leņķi līdz 135 grādiem. Laodpfxof Eywws Ap Dog Standarta komplektācijā ietilpst: - Manuālā kastu un paneļu prese - Leņķa mērīšanas ierīce - Četru pozīciju leņķa ierobežotājs - Divi segmenti ar sānu izgriezumiem kasetēm ar iekšējiem locījumiem Papildu aprīkojums pēc izvēles: - Trešais segmentētais stienis - Segmentu rūdīšanas iespēja (standarta komplektācijā segmenti ir nerūdīti; ja strādājat ar metāla biezumu virs 1mm, iesakām izvēlēties rūdīšanu – tas paaugstina segmentu stingrību un paildzina iekārtas darbības laiku); - Augšējo segmentu augstuma maiņa (no 30 līdz 45 mm), kas ļauj liekt kasetes ar augstumu līdz 45 mm (standarta vietā – 30 mm) - Šķērsgriezuma nazis metāla lokšņu griešanai pirms liekšanas; maksimālais griežamais metāla biezums: 0,8 mm - Daudzfunkciju pieņemšanas galds dažādu garuma ierobežotāju noregulēšanai iekārtas dažādās vietās, kas būtiski ietaupa laiku viena izmēra kasešu vai detaļu ražošanas laikā. Izmēri: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Svars: 350,00 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam augstražīgu 3D printeri rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Iekārta pēdējo reizi tika izmantota ar Alumīnija pulveri AISi10MG. 3D printeris jau ir izjaukts ražotāja uzraudzībā. Ir pieejami izjaukšanas un darbības protokoli, kas apliecina, ka iekārta pirms izjaukšanas bija darba kārtībā. Visas asis ir profesionāli nostiprinātas. Iekārtu iespējams transportēt ar standarta kravas automašīnu. TruPrint 5000 G4 Sērijas numurs S0731C0008 Ražošanas gads 08/2018 Lāzera darbības laiks: Lāzers 1 ieslēgts: 5165 h Lāzers 2 ieslēgts: 5096 h Lāzers 3 ieslēgts: 5023 h Trumpf TruPrint 5000 ar opcijām: Powder Bed Monitoring un Melt Pool Monitoring ir iekļauts. Filtru sistēma. Piederumi: 2 gab. būvcilindri 3 gab. dozēšanas cilindri 1 gab. pārplūdes tvertne lietota 1 gab. pārplūdes tvertne JAUNA Rokasgrāmatas 4 gab. siltummaiņi JAUNI 2 gab. Easy Filter JAUNI 3 gab. NTRON SIL02 Qxygen analizatori + sensori JAUNI 1 gab. skābekļa sensors JAUNS un vēl daudz kas cits, piemēram, blīves u.c. Lasdpsvu Syyofx Ap Deg Armanni CAR.Elev. pārvietojamais pacēlājs konteineru nomaiņai ir pieejams noliktavā un var tikt piedāvāts kā papildu opcija. Ātrāka piekļuve augstvērtīgām 3D detaļām Augstražīgā, daļēji automatizētā 3D drukas sistēma TruPrint 5000 padara Jūsu uzņēmumu spējīgu rūpnieciskai sērijveida ražošanai. Ar tādām iespējām kā izvēles 500 °C iepriekšēja uzkarsēšana un Fullfield Multilaser aprīkojumu ar trīs 500 W TRUMPF šķiedru lāzeriem, Jūs būsiet gatavi vissarežģītākajiem rūpnieciskajiem pielietojumiem. Mašīna ātri un uzticami izgatavo augstvērtīgas detaļas no dažādiem metāliskiem materiāliem - tā atbilst augstām kvalitātes prasībām instrumentu un formu ražošanā, pirmsformu 3D drukāšanā, aviācijā, kosmosa un medicīnas tehnoloģijās. Pēc izvēles visa procesa ķēde var notikt aizsarggāzes atmosfērā: sijāšana, drukāšana, atdzesēšana, attīrīšana no pulvera. Apvienojumā ar ārējo detaļu un pulvera pārvaldību un TRUMPF uzraudzības risinājumiem tā ir ideāli piemērota rūpnieciskai piedevu sērijveida ražošanai. Pateicoties Preform opcijai, TruPrint 5000 nodrošina hibrīdas detaļu ražošanas iespējas. Adiditīvi izveidojamās detaļu struktūras tiek izveidotas uz sagataves. Šī inovatīvā opcija ir īpaši piemērota vienkāršai lietošanai instrumentu un formu ražošanā. TruPrint 5000 Būvtilpums (cilindrs) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Samazinājums, ja iepriekšēja uzkarsēšana >200 °C) Apstrādājamie materiāli: Metālu pulveri, kuri piemēroti metināšanai, piemēram: nerūsējošie tēraudi, instrumentu tēraudi, alumīnija sakausējumi, niķeļa vai titāna bāzes sakausējumi Uzkrāšanas ātrums cm³/h: 5 - 180 Slāņa biezums μm: 30 - 150 Maks. lāzera jauda uz detaļas (TRUMPF šķiedru lāzers) W: 3 x 500 Stara diametrs μm: 100 - 500 Min. izmērāmais skābekļa saturs ppm: līdz

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiska profila veidošanas līnija vieglu tērauda konstrukciju ražošanai Šī automatizētā profila veidošanas līnija ir paredzēta vieglu tērauda (LGS) un auksti deformēta tērauda (CFS) konstrukciju profilu ražošanai, ko izmanto tērauda karkasa mājām, moduļu ēkām, komerciālām ēkām un prefabrikātām būvniecības sistēmām. Ražošanas līnijā automātiski tiek veikta materiāla padeve, izlīdzināšana, caurumu veidošana, profila veidošana, profila marķēšana un hidrauliskā griešana atbilstoši digitālajiem ražošanas datiem. Tā ir ideāla risinājums šādu produktu ražotājiem: Vieglas tērauda konstrukcijas Tērauda karkasa mājas Prefabrikētas ēkas Moduļu ēkas Mazās mājas Komerciālās tērauda konstrukcijas Dzīvojamo ēku tērauda karkasi Auksti deformētu tērauda konstrukciju sistēmas Elastīga iekārtu konfigurācija Profila veidošanas līniju var piegādāt divās dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām. Fiksēta profila iekārta Paredzēta ražotājiem, kas ražo viena izmēra profilus ar maksimālu produktivitāti un vienkāršotu iekārtu iestatīšanu. Daudzprofilu profila veidošanas iekārta Regulējama profila veidošanas sistēma, kas spēj ražot vairākus profilu platumus vienā iekārtā, mainot profila veidošanas konfigurāciju. Šis risinājums nodrošina lielāku ražošanas elastību, vienlaikus samazinot investīciju izmaksas, salīdzinot ar vairāku specializētu ražošanas līniju iegādi. Pilnībā automatizēts ražošanas process Iekārta automātiski veic šādas darbības: Ruļļa padeve Lentes izlīdzināšana Servo caurumu veidošana Caurumu veidošana Šķēļu veidošana Apkalpošanas caurumu veidošana Profila veidošana Profila identifikācijas marķēšana Hidrauliskā griešana pēc garuma Gatavā profila izvadīšana Ražošanas līnija ir paredzēta darbam ar profesionālu tērauda karkasa projektēšanas programmatūru. Operators importē ēkas projektēšanā ģenerētos ražošanas datus iekārtas vadības sistēmā. Pamatojoties uz šo informāciju, iekārta automātiski ražo katru konstrukcijas elementu, ieskaitot: sienu balstus sienu slieces grīdas sijas jumta konstrukcijas siju balstus konstrukciju pastiprinājumus Katrs elements tiek ražots ar pareizo garumu, caurumu izvietojumu un identifikācijas marķējumu, kas nepieciešams gala montāžai. Automātiska profila marķēšana Katru profilu var automātiski marķēt ražošanas laikā. Tipiska marķējuma informācija ietver: Profila numurs Sienas identifikācija Elementa pozīcija Montāžas atsauce Projekta identifikācija Automātiskā marķēšana ievērojami vienkāršo profilu šķirošanu un paātrina montāžu objektā. Tā vietā, lai manuāli identificētu katru elementu, montētāji saņem pilnu ražošanas komplektu, kurā katrs profils ir skaidri identificēts. Automātiska caurumu veidošanas sistēma Visas caurumu veidošanas darbības ir sinhronizētas ar profila veidošanas procesu, lai nodrošinātu augstu precizitāti un atkārtojamību. Lodezrt Ivspfx Ap Deag Galvenie priekšrocības Pilnībā automatizēta ražošana Ražošana, ko kontrolē dators Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošanas sistēma Hidrauliskā griešana Augsta izmēru precizitāte Samazināti materiālu atkritumi Ātra ražošana Elastīgi profilu izmēri Piemērota individuāliem projektu Samazināts manuālais darbs Vienkārša montāža, pateicoties profilu identifikācijai Pielietojums Tehniskās specifikācijas Tipiskās opcijas ietver: Viena profila profila veidošanas iekārta Daudzprofilu regulējama iekārta Automātiska profila marķēšana Servo caurumu veidošana Hidrauliskā griešana Automātisks atritinātājs Hidraulisks atritinātājs Datora

Stāvoklis: labi (lietots), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 daļēji automātiska spirāles iesiešanas iekārta Iekārta ļoti labā stāvoklī, gatava darbam. Efektīva daļēji automātiska iekārta kalendāru, piezīmju grāmatiņu un citu metāla spirāles saistīto izstrādājumu ražošanai. Ātra darbība Spirāles diametrs no 3/16″ līdz 1 1/8″ Darbības platums līdz 700 mm Lajdpfx Aoz Dtbkjp Deg Saspiešanas biezums aptuveni 23 mm Jauda līdz 1200 cikliem/stundā Daļēji automātiskā iekārta atritina spirāli no ruļļa, saskaita soļus, nogriež spirāli pēc iestatītā soļu skaita un pārvieto spirāles daļu uz saspiešanas zonu. Operators uzliek iepriekš perforētu kalendāru uz galda. Nospiežot pedāli, kalendārs automātiski tiek pārvietots uz saspiešanas zonu. Komplektā KAS 500 pakaramo padevējs Barošana: 230V + saspiests gaiss Svars: 615 kg.

Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 2 500 h, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: OWD/492/2022, Aprīkojums: CE marķējums, Pārdošanā ir lietota optimizācijas zāģmašīna Metal Technika OWD - 1600 4m ar minimālu darba apjomu, aptuveni 2500 mth. Iekārta ir pieslēgta un gatava izmēģinājumiem un testiem. Cena bez PVN. TEHNISKĀ SPECIFIKĀCIJA Ražība: No 3 200 līdz 8 250 tekošie metri / 8 stundās Elektronika: Kontrolieris ar krāsainu skārienjūtīgu displeju “MITSHUBISHI” Funkcijas: Laedpszdf Tpjfx Ap Djg - Pilnīga optimizācija 30 izmēriem divās kvalitātes klasēs, - Griešanas programmu veidošana dažādiem klientiem, - Griešana vietā, kas atzīmēta ar fluorescējošu zīmuli, - Malu apgriešana (izejmateriāla sākums un beigas), - Paketes griešana (vairāku detaļu vienlaicīga griešana), - Skaitītāji: metri, kopā, maiņa, operators, mēneša, - Griešanas precizitāte ±0,3 mm, 7,5 KW motors (zāģa asmens Ø500 – 140 zobu) Izejmateriāla platums: 12 - 250 mm, max. platums/augstums (250/50 mm) Izejmateriāla augstums: 12 - 120 mm, max. augstums/platums (120/120 mm) Izejmateriāla garums: līdz 4 200 mm Eļļas centrālā eļļošanas sistēma Automatizācija izvadē: Savienojums slīpai transporteram un šķirošanas galdam

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Raycus, lāzera jauda: 6 000 W, lāzera viļņa garums: 1 070 nm, darba garums: 1 500 mm, darba platums: 3 000 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, X ass barošanas ātrums: 80 m/min, Y ass barošanas ātrums: 80 m/min, pozicionēšanas precizitāte: 0,05 mm, atkārtojamības precizitāte: 0,05 mm, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzesēšanas veids: ūdens, kopējais garums: 2 610 mm, kopējais platums: 5 125 mm, kopējais augstums: 2 128 mm, Aprīkojums: CE marķējums, WatMachinery ZMB1530 6kW ir smags klases šķiedru lāzera griešanas iekārta no ZMB sērijas, kas izstrādāta ātrai, precīzai un uzticamai lokšņu metāla apstrādei. Šī versija ir aprīkota ar Raycus 6kW šķiedru lāzera avotu un 3000 x 1500 mm griešanas laukumu, padarot to par spēcīgu risinājumu darbnīcām un rūpnieciskām ražošanas līnijām, kas strādā ar tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, misiņu un citiem metāliem. Iekārta ir aprīkota ar Raytools BS06K griešanas galvu ar automātisko fokusēšanu, Delta / INOVANCE servopiedziņām, Taivānas zobstieņu piedziņu, HIWIN / DTX vadotnēm, Francijas Motovario reduktoru un Cypcut vadības sistēmu. Konstrukcijā ietilpst masīvs iekārtas rāmis, slēgts aizsargapvalks, automātiskā eļļošana, rūpnieciska vadības skapis, dūmu nosūces sistēma un rūpnieciskais dators. Šīs komponentes izvēlētas, lai nodrošinātu augstu pozicionēšanas precizitāti, stabilu transmisiju un ilglaicīgu darba uzticamību. ZMB1530 ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai, ar 24 stundu darba režīmu, 80 m/min braukšanas ātrumu X un Y asīs un 0,8G maksimālo paātrinājumu. Vadības sistēma atbalsta dažādu failu tipu apstrādi, attālinātu darbību, kā arī reāllaika brīdinājumus un aizsardzības funkcijas. Ūdens dzesēšanas sistēma nodrošina lāzera avota stabilu darbību un aizsargā iekārtu ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Atbilstoši brošūrā sniegtajiem materiālu piemēriem un griešanas tabulai, iekārta ir piemērota oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija un misiņa apstrādei. ZMB sērija ir paredzēta tādām nozarēm kā lokšņu metāla ražošana, elektrisko skapju izgatavošana, automobiļu komponenšu ražošana, iekārtu ražošana, reklāma, metāla izstrādājumi, instrumenti un daudzām citām nozarēm. Galvenās priekšrocības: - 3000 x 1500 mm darba laukums - Raycus 6kW šķiedru lāzera avots - Raytools BS06K auto-fokusa griešanas galva - Cypcut vadības sistēma - Delta / INOVANCE servomotori un piedziņas - HIWIN / DTX vadotnes - Taivānas YYC zobstieņa transmisija - Francijas Motovario reduktors - Rūpnieciska ūdens dzesētājs - Slēgta aizsargkabīne - Automātiskā eļļošanas sistēma - Rūpniecības dators ar redzes sistēmu - Paredzēta 24H rūpnieciskai ekspluatācijai Tehniskie parametri: Modelis: ZMB1530 / ZM-Series Lāzera avots: Raycus šķiedru lāzers Lāzera jauda: 6 kW Darba laukums: 3000 x 1500 mm Vilņa garums: 1070–1080 nm Saskarne: USB, RJ45 X-ass gājiens: 3000 mm Y-ass gājiens: 1500 mm Z-ass gājiens: 100 mm Braukšanas ātrums (X/Y): 80 m/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm/m Atkārtojamība: 0,05 mm Maksimālais paātrinājums: 0,8G Barošanas spriegums: 380V / 50Hz Darba režīms: 24H Iekārtas svars: 3150 kg Iekārtas izmēri: 5125 x 2610 x 2128 mm Galvenās sastāvdaļas: * Raycus lāzera avots * Raytools griešanas galva * WatMachinery rāmis un portāls * Taivānas YYC zobratu statnis Laedpjyr D Nxsfx Ap Dsg * Francijas Motovario reduktors * Delta / INOVANCE X, Y un Z asu piedziņas * HIWIN / DTX vadotnes * Cypcut vadības sistēma * HanLi ūdens dzesētājs * CHNT / Schneider elektriskās sastāvdaļas * CKD / SMC pneimatiskās sastāvdaļas * Dūmu nosūces sistēma * Automātiskā eļļošanas sistēma * HP rūpnieciskais dators * Slēgta iekārtas kabīne Pielietojuma jomas Piemērots: * lokšņu metāla izgatavošanai * elektrisko skapju ražošanai * reklāmas un zīmju izgatavošanai * mehānisko detaļu ražošanai * virtuves iekārtu ražošanai * automobiļu industrijai * mašīnbūvei * metāla izstrādājumu ražošanai * instrumentu un mērinstrumentu detaļām Apstrādājamie materiāli: * oglekļa tērauds * nerūsējošais tērauds *

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Pārdod: Labi uzturēts iekšējais transportieris, paredzēts izmantošanai aiz Multivac iepakojuma iekārtas. Šis iekšējais transportieris nodrošina pāreju no 4 transportieru līnijām uz 1 transportieru līniju, un pēc tam produkts tiek pārbaudīts ar metāla detektoru, kas aprīkots ar izgrūšanas mehānismu. Ražotājs: Automation Systems BV Tips: Automation Systems BV iekšējais transportieris, kas aprīkots ar Mettler Toledo metāla detektoru un izgrūšanas mehānismu. Robotu tips: BCE001 Ražošanas gads: 2013, spriegums: 400 V, 16 A Iespējams apskatīt šo iekārtu klātienē. - transports tiek nodrošināts pēc vienošanās - eksporta dokumenti tiek sagatavoti, ja nepieciešams - iekraušana tiek veikta rūpīgi Laedpfx Ajzt Ib Tjp Djg Ja jums ir kādi jautājumi vai piezīmes, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, darbības ātrums: 80 mm/s, eļļas tvertnes tilpums: 200 l, kopējais garums: 3 870 mm, kopējais platums: 1 550 mm, kopējais augstums: 2 400 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 11 000 kg, X ass barošanas ātrums: 600 m/min, Y ass barošanas ātrums: 200 m/min, vārpstas motora jauda: 11 000 W, produkta augstums (maks.): 455 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, # HIDRAULISKĀ CNC SERVO LIEKŠANAS PRESĒ MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 ASIS X, Y1, Y2, R+V Pavisam jaunā hidrauliskā CNC servo liekšanas prese MTP 200×3200 ir izstrādāta precīzai tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija lokšņu locīšanai. Pateicoties izturīgajam, metinātajam mašīnas rāmim, modernai CNC vadības sistēmai un augstvērtīgām komponentēm, tā ir ideāli piemērota ražošanas uzņēmumiem, metālapstrādes servisiem, metinātājiem, instrumentu ražotājiem un vispārējai mašīnbūvei. Iekārta ir aprīkota ar MTP-3212 CNC vadības sistēmu un 4 vadāmajām asīm (X, Y, R + V), nodrošinot maksimālu precizitāti, atkārtojamību un ātru ražošanas sagatavošanu – gan atsevišķu detaļu, gan sērijveida izstrādājumu ražošanai. ## Standarta aprīkojums • MTP-3212 CNC vadības sistēma ar lielu krāsu skārienekrānu • Servopiedziņa X asij (aizmugures atdurei) • Servopiedziņa Y asij (preses stars) • Automātiska R ass regulēšana • Automātiska kompensācija (bombešana) V asī • AMADA ātrās stiprināšanas sistēma instrumentiem • 2 regulējamas priekšējās atbalsta plātnes • Mobilais vadības pults uz šarnīra rokas • LED darba zonas apgaismojums CNC vadība automātiski aprēķina lieces parametrus, tai ir lietotājam draudzīga saskarne un tā spēj saglabāt līdz 40 instrumentu komplektiem, būtiski samazinot pārstādīšanas laiku. ## Augstas kvalitātes komponentes Liekšanas prese ir aprīkota ar pasaulē atzītu ražotāju komponentēm: • Bosch Rexroth hidrauliskā sistēma (Vācija) • Schneider Electric elektrokomponentes • Omron un Schneider Electric drošības komponentes Ljdpfszg Ebwjx Ap Deag • Augstas kvalitātes hidrauliskās tērauda caurules maksimālai uzticamībai un hermētiskumam ## Ergonomika un drošība Iekārta izstrādāta lielai darbinieku komforta un maksimālai drošībai. Komplektācijā ietilpst: • Drošības gaismas barjeras • Sānu aizsargpaneļi • Aizmugures drošības žogs • Ērti pieejamas avārijas apturēšanas pogas • Atbilstība CE prasībām • Lietošanas instrukcija ## Tehniskie dati • Presēšanas spēks: 200 t • Maksimālais liekšanas garums: 3200 mm • Attālums starp statņiem: 2530 mm • Izvēršanās: 320 mm • Preses stara gājiens: 200 mm • Maksimālais atvēruma augstums: 455 mm • Aizmugures atdures gājiens (X ass): 600 mm • Vadāmās ass: X, Y, R + V • Galvenā motora jauda: 11 kW • Barošana: 400 V / 50 Hz • Mašīnas izmēri (G × P × A): 3870 × 1550 × 2400 mm • Mašīnas svars: 11 000 kg ## Tehniskais atbalsts Piedāvājam profesionālas tehniskās konsultācijas pirms iegādes, kā arī pilnu pēcpārdošanas servisu. Mūsu speciālisti palīdzēs izvēlēties atbilstošus instrumentus, locīšanas tehnoloģijas un optimālos mašīnas parametrus dažādiem materiāliem. Tāpat piedāvājam garantijas un servisa apkalpošanu, kā arī transporta organizēšanu Eiropā un visā pasaulē. Pilnīgi jauna iekārta ar ražotāja garantiju – gatava tūlītējai darbībai.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Profesionāla, ar elektropiedziņu darbināma lietus noteku veidošanas iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai pusapaļu vai leņķveida lietus noteku ražošanai no ruļļveida materiāla. Piemērota tēraudam, alumīnijam un varam. Iekārta veido lietus notekas tieši no metāla lentēm un ir piemērota jumtu, metāla konstrukciju un lietus ūdens novades sistēmu ražošanai. Tehniskās specifikācijas: Lietus noteku tips: pusapaļš vai leņķveida Pieejamie lietus noteku izmēri: 125 mm un 150 mm (5 collas un 6 collas) Lsdpfjzyly Hox Ap Doag Materiāls: cinkots/krāsots tērauds, alumīnijs, varš Tērauda biezums: 0,50–0,57 mm Varš: 16 unces Lentes platums: 298–381 mm Ražošanas ātrums: līdz 16 m/min Ar elektropiedziņu Nepārtraukts lokveida formēšanas process Izturīga rūpnieciskā konstrukcija Priekšrocības: Ātra un efektīva ražošana ar nemainīgu lietus noteku profilu un izmēriem. Iekārta ir piemērota gan darbnīcu ražošanai, gan profesionālai lietus noteku ražošanai. Stāvoklis: Lietota, pilnībā darboties spējīga. Atrašanās vieta: Latvija.