Elopak Shikoku Aseptic Filling Line S-Ps80Ha iegādāties lietotu (76 191)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA Modelis S-PS80HA Gusdjxdbwiepfx Ai Nog Izlaiduma gads: 2008 Darba stundas: 9 000 stundas Līnijas jauda: 3 plūsmām – 8 100 gab./h, divām – 7 100 gab./h, vienai – 6 000 gab./h Kartona formāts: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Līnija ietver: - Elopak pildīšanas iekārta S-PS80HA Pure Pak classic iepakojuma materiālam - 3 PURE-PACK PLA-S30 vāciņu uzlikšanas iekārtas Pure-Twist 2U vāciņam - WA-Flex-30 pakaotājs - Konveijeru sistēma - Konveijeru eļļošanas stacija - Rezerves daļas kopsummā 4 000 dolāru vērtībā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Gable iepakojumu pildīšanas līnija tika ražota 2008. gadā Norvēģijas uzņēmumā Elopak. Tā sastāv no kartona pildītāja, vāciņu uzliktāja un pakošanas iekārtas. Pildīšanas līnija vēl ir uzstādīta, taču vairs nav pieslēgta. Tomēr to iespējams apskatīt uz vietas. Tehniskā informācija - Jauda: 8 000 kartonu/stundā - Formāti: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Darba stundas: 32 500 Piegādes komplektācija Gedpfx Aoty Ddxsi Njug - Aseptisks kartona pildītājs | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x vāciņu uzliktāji | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Paliktņu pakošanas iekārta | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Gujdpfxoyz R E Te Ai Neg Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē Gusdpjxm Rwqefx Ai Nsg 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Ir pieejama pilnīga pildīšanas līnija no pildītāja līdz iepakošanas iekārtai. Formāts: Giebel iepakojums/Piramīdas iepakojums 0,50l/0,75l/1l, ražība: apm. 7000 iepakojumu/stundā, izmēri X/Y/Z: apm. 9500mm/3200mm/3500mm, svars: apm. 13000kg, darba stundas: apm. 32500h. Uzklājēji: 3x Elopak E-PLA-S30, izgatavošanas gads: 2009, gaisa spiediens: 700kPa, svars: apm. 1000kg. Iepakošanas iekārta: Oystar A+F Traypacker TF, izgatavošanas gads: 2011. Guodpfxetul Ras Ai Nog

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC kartonu pildīšanas iekārta Gads: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC ir uzticama, industriālās klases kartonu pildīšanas iekārta, kas paredzēta šķēluma veida (gable-top) kartona izveidei, pildīšanai un aizzīmogošanai šķidriem pārtikas produktiem. Iekārtu ražojusi Elopak sadarbībā ar Shikoku Kakoki, un tā atbilst abu uzņēmumu pasaules līmenī atzītajiem inženiertehniskajiem un higiēnas standartiem. Galvenās iespējas: Gedpjyxgxkofx Ai Njug - Kartona veidošana, pildīšana un aizzīmogošana vienā integrētā sistēmā - Piemērota šķidriem produktiem, piemēram, piens, sulas, ūdens un citi dzesēti dzērieni - Paredzēta vidējas vai augstas jaudas ražošanai – līdz ~6 000 kartoniem stundā (atkarībā no konfigurācijas un kartona izmēra) - Savietojama ar populārākajiem kartona tilpumiem – parasti no 250 ml līdz 1 000 ml - Darbība no sagatavēm, ar precīzu kartona formēšanu pirms pildīšanas - Higiēnisks un izturīgs dizains S-PS60EC ir izstrādāta pārtikas kvalitātes ražošanas vajadzībām, un ietver: - Nerūsējošā tērauda konstrukciju produktu saskares zonās - Higiēnisks dizains – piemērots piena un dzērienu pildīšanai - Automātiska pildīšanas precizitāte un vienmērīga aizzīmogošanas kvalitāte - Paredzēta integrēšanai ar vietā mazgājamo (CIP) sistēmu, atkarībā no konfigurācijas Iekārta atrodas bijušā piena pārstrādes uzņēmumā Dienvidīrijā. Iekārta joprojām ir uz vietas; apskate iespējama pēc vienošanās. Apkārtni viegli sasniegt no Šanonas un Korkas starptautiskajām lidostām. Sazinieties, lai saņemtu sīkāku informāciju.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Gedozfzh Repfx Ai Njug Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija neaseptiskam pienam un citiem piena produktiem. Jauda: 270, 540 ml PET/plastmasas pudeles ar vāciņu D-38 mm. Pudeļu izmērs: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Ražība: 270 ml: 2500 pudeles stundā Gjdpfxeyiptqs Ai Noug 540 ml: 2000 pudeles stundā Ražotājs: SELO, Nīderlande. Izgatavošanas gads: 2014 Komplektācija: 1. 2x akumulācijas galdi 150 cm diametrā, ar motoru 2. Rotējoša pudeļu skalošanas iekārta, ietilpība 15 pudeles, Siemens Logo TD skārienekrāns, ar pievienotu konveijeru 3. Selo 6 galviņu pildīšanas iekārta, pilnībā automātiska, ar SELO spiedtvertni, Schneider skārienekrāna vadība, sūknis un visi nepieciešamie cauruļvadi 4. Aiztaisītājs, rotējošs, 3 galviņas, pilnībā automātisks ar mobilo vāciņu bunkuru/Swan Neck vāciņu padevēju 5. Albertina/Etipak līnijveida marķēšanas iekārta 6. Visi nepieciešamie konveijeri STĀVOKLIS KĀ JAUNS

Stāvoklis: labi (lietots), Elopak kartona iepakojuma mašīna, kā norāda ražotājs, spēj darboties ar jaudu līdz 12 000 kartonu stundā. Ražota 1997. gadā, bet aptuveni 2004. gadā pilnībā atjaunota pašā ražotnē un kopš tā laika ekspluatēta mazāk nekā divus gadus. Guodopivdijpfx Ai Njg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, AUTOMĀTISKĀ BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-AL ir paredzēta automātiskai beramo produktu fasēšanai pēc svara sagatavotās maisiņos un sastāv no: - Produkta tvertnes (350 l) - Automātiskās iepriekš sagatavoto maisiņu padeves iekārtas - Automātiskā dozatora ar svaru un maisiņa nostiprināšanas bloku PUDAS - Konveijera piepildīto maisu transportēšanai - Maisu aizzīmogošanas iekārtas - Maisu izstumēja pozīcijas un virziena maiņai - Motorizētā izkraušanas konveijera Ražība līdz 180 maisiem/h (atkarībā no produkta) Apstrādājamie produkti: beramās vielas, piemēram, graudi, granulas, granolāti, milti u.c. Iepakojuma materiāli: jau sagatavoti PP, PET vai līdzīgi plastmasas hermētiski maisi izmērā no 300x400 līdz 800x1200 mm Aizzīmogošana: impulsa termoaizzīmogs ar maināmu augstumu. Zīmogs ir vienas taisnas līnijas veidā bez sānu krokām kā doypack iepakojumiem. Dozēšanas svars: 5 līdz 50 kg/iepakojums (iespējama pielāgošana) Precizitāte: ±1% Konveijera ātrums: regulējams Interfeiss: krāsu skārienekrāns 7“ (Delta HMI), daudzvalodu Elektroapgāde: 380V, 2,4 kW Godpfx Ajxry U Noi Neug Saspiestā gaisa pievade: 200 l/min, 8 bar Īpašības: Maisu izkraušanas konveijers. Ātra un ērta apkope un pielāgošana. Sertifikācija un izcelsme: CE marķējums, ražots Lietuvā (Eiropas Savienība), materiāliem, kas saskaras ar pārtiku, ir FDA sertifikāti, aizsardzības klase IP65.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lubeca LW792 pildītājs un LW303 aizvākošanas iekārta Guedpfx Ajtqmwgei Neg Diametra diapazons: 50 – 160 mm Augstuma diapazons: 65 – 300 mm Ražošanas jauda: līdz 70 gb/min Iekārtas piederumi aptuveni: 160 x 90 mm Lubeca LW792 bundžu pildītājs Lubeca LW303 bundžu aizvākošanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Godpfx Aisyq Tb Io Njug

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 9 000 kg, maksimālais griešanas augstums: 1 200 mm, griešanas platums (maks.): 1 100 mm, vārpstas diametrs: 1 400 mm, kopējais platums: 2 100 mm, kopējais garums: 2 400 mm, ieejas spriegums: 220 V, zāģlentes garums: 10 450 mm, lentes zāģa platums: 206 mm, jauda: 90 kW (122,37 zs), tukšais svars: 19 000 kg, griešanas ātrums: 40 000 mm/min, Aprīkojums: kabīne, Pārdodam pilnu zāģēšanas līniju ar vertikālo lentzāģi VTZ 1400 PLUS, ražotājs Mebor. Piedāvājumā ietilpst: - Vertikālais lentzāģis VTZ 1400 PLUS no Mebor - Izturīgs baļķu transportieris ar iekraušanas rokām - Baļķu frēze - kanteris BM900 no Mebor - Vertikālā lentzāģa operatora kabīne - Rullīšu un ķēžu transportieri Gjdpfx Aiexq Rgye Njug - Kantēšanas līnija VR800 S no Mebor ar servo vadītu augstas ātruma ripzāģu pozicionēšanu - Divasu daudzripzāģis VC 900 D no Mebor - Atkritumu līnija - Asu atkritumu smalcinātājs TH200/500/3 no Rudnick & Enners - Šķirošanas līnija 47-14 no Holzmatic

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stikla burku pildīšanas un aizvēršanas līnija. 12 pildīšanas galvas un 4 aizvēršanas galvas. Guodpfx Aiotqmvro Nog

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2259, X assis pārvietošanās distance: 6 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 900 mm, rotācijas ātrums (maks.): 24 000 apgr./min, kontroliera modelis: Siemens 840D, Nav noteiktas minimālais cenu slieksnis – garantēta pārdošana augstākajam solījumam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 6 000 mm Y ass gājiens: 3 500 mm Z ass gājiens: 1 900 mm b ass: +/- 110° c ass: 360° Apgriezieni: 24 000 apgr./min Vārpstas stiprinājums: HSK 63 Vārpstas motors: 25 kW Galda izmērs: 6 000 mm x 2 500 mm (caurumu izkārtojums 22H7 / M16) Padeves ātrums X + Y: 30 000 mm/min Padeves ātrums Z: 28 000 mm/min Ātrgaitas gājiens: 30 000 mm/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Gujdpoyv A Dksfx Ai Nsg Vadības sistēma: Siemens 840D Instrumentu mainītājs: 40 instrumenti IEKĀRTAS Vārpsta: Fischer (tips MFWS 1709/30, 2 gab.) Frēzgalva: Forest Line (tips: dakšveida galva, b ass +/- 110° grozāma, c ass 360° rotējama) Richter skaidas transportieris (skrāpju transportieris) Blum instrumentu mērīšana Frēzgalvu novietošanas statīvs (2 gab.)

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4743, Jaunā S-DAI rūpnieciskā aiztaisāmā slēdzene ar iebūvētu locēšanas iekārtu Rūpnieciskā plēves apstrādes sistēma, ko ražo S-DAI Industrial Co., Ltd., Taivāna. Tā ir paredzēta, lai apvienotu plēves apstrādi/locīšanu ar aiztaisāmās slēdzenes padevi, pozicionēšanu un noslēgšanu vienā integrētā iekārtā. Iekārta ir jauna/nelietota. Ir pieejami oriģinālie iekārtas rasējumi, rokasgrāmatas un papildu tehniskā dokumentācija. Locēšanas sekcija 2 ZS maiņstrāvas servomotora piedziņa materiāla atvēršanai Regulējams veltnis Atvēršanas diametra uzraudzība Lāzera sensors Kontrolēta plēves apstrādes un locīšanas sistēma Aiztaisāmās slēdzenes noslēgšanas sekcija V formas panelis ar kustīgu ierīci EPC (malas pozīcijas kontrolieris) Pneimatiskais veltnis PLC vadības bloks Motora piedziņa aiztaisāmās slēdzenes atvēršanai Regulējami veltņi aiztaisāmās slēdzenes un materiāla apstrādei Aiztaisāmās slēdzenes noslēgšanas ierīce ar dzesēšanas funkciju 2 termiskie/temperatūras kontrolieri Ieejas gumijas veltnis ar 1/2 ZS motoru Spiedes veltnis ar 1/2 ZS motoru Elektroniskais kontrolieris Brīdinājuma signāli par materiāla un aiztaisāmās slēdzenes trūkumu Iekārtas darbības/pārtraukšanas signāli Aiztaisāmās slēdzenes lentes atvēršanas pārnesumu attiecība: 10:1 Papildu materiāla atvēršanas/sprieguma kontroles iekārta Papildu pneimatiskais veltnis materiāla atvēršanai Zema sprieguma materiāla atvēršanas sistēma 1/2 ZS ieejas motors un invertors Ieejas veltnis SICK ultraskaņas diametra uzraudzības sistēma Regulējams veltnis 2 vadības veltņu komplekti Attāluma pārbaudes lāzers Atbilstošs programmas izstrādājums Stāvoklis: JAUNS / NELIETOTS Guedpfx Aioz Aak Ee Njg Dokumentācija: Ir pieejami oriģinālie rasējumi, rokasgrāmatas un papildu tehniskie dokumenti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 200 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SHOWROOM iekārta, sludinātais aprīkojums nekad nav ticis piegādāts un ir izmantots tikai testēšanas nolūkiem. Rotējošā Doypack iepakošanas iekārta DEAP-8BT: Šī 8 staciju horizontālā rotējošā pildīšanas un aizzīmogošanas iekārta iepilda un noslēdz Doypack stāvspailes ar līdz pat 50 cikliem minūtē. Kompaktā rotācijas tipa konstrukcija ietaupa vietu un ir elastīgi pielāgojama dažādiem maisiņu platumiem. AP sērijas rotējošās iekārtas piedāvā izmaksu ziņā efektīvu alternatīvu sarežģītām lineārajām pildīšanas sistēmām, ar ātru un vienkāršu pārregulēšanu. Stāvspailes tiek pievadītas no magazīnas, pildītas un noslēgtas rotējot 8 darba stacijās. Piemērotie produkti: DEAP-8BT sērija uzticami iepako: • Dzīvnieku barību • Kosmētikas produktus (dušas želeja, ziepes) • Pārtikas produktus (piemēram, musli vai žāvēti augļi) • Sīkas detaļas Iekārtas informācija: • Ātra formāta maiņa (maisiņu izmērs) • Integrējami papildmoduļi (gāzēšanas iekārta, svēršanas sistēmas, dubultā aizzīmogošana) • Skārienpaneļa vadība ar programmējamiem atmiņas iestatījumiem • Centrāli regulējami satvērēji Gedpfx Aijtuwf Ej Njug • Individuāli pielāgojami risinājumi – nestandarta platumiem vai īpašām padeves sistēmām • Līdz 50 cikliem/min (atkarībā no maisiņa izmēra) Cita informācija: • Drošības standarti: CE atbilstība, DIN normas • Trokšņu līmenis: zem 80 decibeliem (atbilstoši DIN 45635) • Saderīgi maisiņu tipi: gatavi stāvspailes, plakanie maisiņi, maisiņi ar uzgali, maisiņi ar rāvējslēdzēju, "slider" tipa maisiņi, sānu krokas, Single-lip (atkarībā no izvēlētajiem papildaprīkojumiem) • Plēves tipi: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminētas un kompozītplēves • Produkta veidi: gabalveida (skrūves, uzgriežņi utt.), beramkravas (milti, rieksti u.c.), šķidrumi (mērces, krāsas u.c.) Šis sludinājums attiecas tikai uz iepakošanas iekārtu, nevis uz daudzgalvas svaru.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada izlaidums) sastāv no ārējās KEG mazgājamās iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas mašīnas (HRF 101), kā arī pilna padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Ar jaudu aptuveni 30–35 KEG/h šī līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma ir aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības bloku un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automātisku darbību ar lietotāja vadību. Komplektācijā ietilpst pilnīga transportēšanas sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas kontroli, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertņu bloku. Sistēma tiek piedāvāta ar 2 gadu ražotāja garantiju un ir pieejama aptuveni 2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izvietojuma rasējumā parādīts pilns sistēmas izkārtojums, ieskaitot KEG mazgājamās mašīnas, mazgāšanas/pildīšanas mašīnas, konveijeru sektorus, paletes apstrādes palīglīdzekli, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Tehniskie dati - Ražotājs: ATS Wibbing GmbH - Iekārtas tips: pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija - Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējās mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101, padeves un transportēšanas sistēma - Ražošanas gads: 2025 - Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši - Ražība: aptuveni 30–35 KEG/h - Piemērotie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus-KEG, Party-KEG, konteineri, diametrs: 160–420 mm, augstums: 280–600 mm - Vadība: Siemens S7-1500 - HMI: skārienjutīgs panelis ar lietotāja vadību - Ārējā mazgājamā mašīna AW 75: indeksēta caurplūdes darbība, recirkulācijas kanna ap 270 l, smidzināšanas sūknis 2,2 kW, maisiņfiltrs ar spiediena kontroli - Mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilnībā automātisks mazgāšanas un pildīšanas process - Transportēšanas sistēma: rullīšu un ķēdes konveijera sekcijas, pilns elektro un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti - Apgādes sistēma: četri sakrauti konteineri (katrs 150 l, 120 l izmantojamā tilpuma), trīs ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausgaitas aizsardzība, temperatūras un līmeņa indikators, divas vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīgs cauruļvadu tīkls starp iekārtu un konteineriem, produkta, CO₂, sterila gaisa un tvaika spiediena un temperatūras kontrole, atsevišķs vadības skapis - Izplešanās tvertne 150 l - Paletes apstrādes palīglīdzeklis Gedey Rk Igjpfx Ai Njug - Nepieciešamie mediji: sterils gaiss: apm. 3 bar, darba gaiss: apm. 6 bar, CO₂: apm. 2–3 bar, tvaiks: max. 3 bar, ūdensapgāde: min. 50 °C - Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija no pārtikas rūpniecības, vācu ražotājs Breitner (2013). Līdz šim izmantota šķidru siera produktu pildīšanai ar piespiešanas un skrūvējamiem vāciņiem. Piemērota arī izsmidzināšanas pumpām ar paceļamo cauruli. Pateicoties dažādiem papildu aprīkojumiem, piemēram, laminārās plūsmas sistēmai un īpašai uzmanībai higiēnas dizainam, ir panākta tīrtelpu klasifikācija. Iekārtas: Guodpsxqzmwofx Ai Nsg Poz. 1 Pudeles padevējs Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 gab./h Poz. 2 Pildīšanas iekārta Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 gab./h Poz. 3 Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 gab./h Visas konveijera lentes: Ķēdes platums: 82,5 mm, AISI 304 Nepieciešams konteiners: Plexiglas jumts Pudeles un vāciņu formāti: Mūsu serviss: Sūtiet mums savas prasības un mēs pārbaudīsim iespēju apstrādāt Jūsu pudeles formātu. Vāciņu formāti: Skrūvējami vāciņi, piespiežamie vāciņi, izsmidzināšanas sūkņi ar paceļamo cauruli 1. Pudeles padevējs BREITNER BFC 8002 - Darbība: nepārtraukta padeve no tvertnes - Tvertnes tilpums / bungas Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Darba augstums: 900 mm, no kreisās uz labo - Materiāls / korpuss: AISI 304 nerūsējošais tērauds + Plexiglas - Drošība: durvju slēdzis, pārslodzes aizsardzība - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: apaļš Ø ≤100 mm × 250 mm, lielāki pēc pieprasījuma - Īpaša iezīme: pūšanas-tīrīšanas stacija ar jonizētu gaisu un putekļu atsūkšanu 2. Pildīšanas iekārta BREITNER MDL 2086 - Pildīšana: masas plūsma, 8 stacijas (paplašināmas līdz 12) - Pildīšanas diapazons: 100 - 2000 ml/g, līdz 5 000 pudelēm/h - Darba augstums/virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Sakarē ar produktu esošās detaļas: AISI 316, pārtikas kvalitātes šļūtenes, VITON blīves - Tvertne / spiediens: 100 l, 5 bar - Elektro / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pie 6 bar - Konteinera izmērs: H 50-350 mm, Ø/platums 50-80 mm, dažādas formas - CIP tīrīšana: automātiska tīrīšana un izvadīšana, daudzpakāpju programma - Papildus: laminārā plūsma, tālvadības apkalpošana, papildu pildīšanas vārsti, izbīdāms paplātes, apkures sistēma 3. Rotācijas vāciņu aizgriešanas iekārta BREITNER SRT 5044 - Darbība: nepārtraukti rotējoša, 4 aizgriešanas stacijas - Jauda: līdz 5 000 konteineriem/h - Konteinera izmērs: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Darba augstums / virziens: 900 mm, no kreisās uz labo - Piedziņa / instrumenti: servomotors, 0,3-3,5 Nm; BREITNER aizgriešanas instrumenti - Jauda / gaiss: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pie 6 bar - Vadība: B&R kontrolleris, skārienekrāns, 200 formātu atmiņa, aizsardzība ar paroli - Drošība un kontrole: durvju slēdzis, pārslodze, "Nav pudeles - nav vāciņa", optiskā vāciņu kontrole, atgrūšanas sistēma - Papildus: servo-vertikāla kustība, griezes momenta kontrole, ventilatora vāciņu padeve, vibrācijas šķirošanas iekārta, vāciņu padeves mehānisms

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Uzpildes iekārtu 2021. gadā ražoja Vācijas uzņēmums ALWID. Uzpildes līnija ir jauna un paredzēta ķīmisko produktu pildīšanai plastmasas traukos. Izņemot pudeles ievadi un Posimat, iespējams apstrādāt arī stikla pudeles. Pateicoties ATEX sertifikācijai, ar šo iekārtu var apstrādāt arī sprādzienbīstamus produktus. Tehniskie dati - Jauda: 9 000 trauku/h (atkarībā no pudeles tilpuma un produkta). - Trauki - Maks. diametrs: 100 mm - Maks. augstums: 300 mm - Vadība: Siemens S7 Atsevišķas iekārtas Pudeļu padeves tvertne | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pudeles padeve ar 2000 l tvertni no nerūsējošā tērauda, rāmja un balstiem no krāsota konstrukcijas tērauda - Positronic vadība optimālai saskaņošanai ar uzpildes līniju - Iekārta pilnībā iekšēji savienota ar uzstādītu krāsota tērauda vadības skapi - Iekārta atbilst CE normām; maksimālais trokšņa līmenis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinētā uzpildes un aizvēršanas bloka iekārta | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnībā automātiska rotācijas tipa uzpildes mašīna - Uzpildes sistēma: masplūsmas caurplūdes mērītājs, tips: Endress+Hauser LPG MASS - Uzpildes staciju skaits: 16 - Uzpildes vārsta diametrs: Ø 12 mm - Maksimālie trauka izmēri: augstums 50–300 mm, Ø 20–100 mm - Pilnībā automātisks padeves aizvērējs - Aizvērēju galviņu skaits: 5 Guedpfxemfqm Dj Ai Neg - Ar griezes momenta regulēšanu caur berzes sajūgu - Ar pilnībā automātisku vāciņu šķirošanu un padevi, izmantojot BONINO šķirošanas šķīvi ar elevatoru - Ar iekšējo izslēgšanas slēdzi mašīnas apturēšanai vāciņu trūkuma gadījumā Kontrolsvari | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atbilst spēkā esošajām drošības un iekārtu direktīvām (CE-atbilstoša) - Rūpnieciska svara šūna ar nerūsējošā tērauda korpusu pēc elektromagnētiskās spēka kompensācijas principa - Strāvas pievade svara šūnai bez spēka shunta - Priekšējais aizsargs traucējumu mazināšanai uz svara rezultāta - Nerūsējošā tērauda vadības skapis - Grafikā attēlojams TFT krāsu skārienekrāns, 10,4", VGA izšķirtspēja - Ērta vadība ar noliecamu nerūsējošā tērauda vadības paneli - Brīvi konfigurējams, lietotājam draudzīgs interfeiss Tintes strūklas printeris | Domino | Ax350i - Ātra tekstu un daudzrindu kodu druka pie lieliem ātrumiem Etiķešu uzklāšanas iekārta | ALWID | SES-120-III - Tandēma konstrukcija - Maks. etiķetes augstums: 120 mm - Gaismas barjera etiķešu noteikšanai - 2 x automātiskās uztīšanas stacijas ar pretspiediena plāksni - Stiprinājums ar augstuma regulēšanu sānu etiķešu padevējam - Regulējamas sānu vadotnes caurbraukšanas platumam līdz 150 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Gujdozvl Uiopfx Ai Njg Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Guodsziyyyepfx Ai Nog Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Guedpfsy Szcwsx Ai Njg Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Gsdpfxoydpa Tj Ai Njug Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Godpevguzqjfx Ai Njug Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.