Dzērienu ražošanas iekārta

Elopak Shikoku S-PS60EC

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Ledpot Ul Exofx Abijhi

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna Ledpfx Abokucxleiehi ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Svars apmēram 6000 kg Gandrīz kā jauna stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Labi saglabāta iekārta, maz lietota. Mēs runājam angliski, vāciski un bijušās Dienvidslāvijas valstu valodās. Sazināties iespējams arī caur WhatsApp. Lhsdpfxsvcnuvj Abiji

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Ledpsl Hx Rpofx Abijhi Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu iepildīšanas līnija karstai iepildīšanai – piemērota smūtiju ražošanai. Komplektācija ietver šādas sastāvdaļas: izpakošanas galds, pudeļu skalošanas iekārta, vakuuma pildītājs (ar 24 pildīšanas vārstiem, Nagema, 1984, modelis “VW 24/1”), īslaicīgas termiskās apstrādes sistēma (KZE), spiediena tvertne, aizvākošanas iekārta (Marchesini, modelis “ML667”), vāciņu šķirotājs, tuneļa tipa dzesētājs, gaisa pūtējs, vāciņa kontroles sistēma (BBull CIS), etiķešu uzklājējs (Anker, 1999, modelis “Roland 10/4”), iepakošanas galds, pārvadātāji, vadības panelis, dzesēšanas tornis un tvaika katls. Papildus informācija: Karstā iepildīšana ar pasterizāciju. Ljdpfxowgc R Ee Abiohi Jauda: 5000 pudeles stundā. Formāti: 0,25 litru pudeles, Twist-off vāciņi. Aprīkojums: izpakošanas galds, skalošanas iekārta, vakuuma pildītājs, termiskās apstrādes sistēma, spiediena tvertne, aizvākošanas iekārta, vāciņu šķirotājs, tuneļa dzesētājs, vāciņu pūtējs, vāciņa kontrole, etiķešu uzklājējs, iepakošanas galds, pārvadātāji, vadības panelis, dzesēšanas tornis, tvaika katls.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Lhjdpfx Ajwga Iuebiei Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Standartizācijas iekārta, Componaster Ledpsfw A Unjfx Abiehi Tips KCC Paredzēta piena vai krējuma tauku satura standartizēšanai 2 identiskas vienības

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija neaseptiskam pienam un citiem piena produktiem. Jauda: 270, 540 ml PET/plastmasas pudeles ar vāciņu D-38 mm. Pudeļu izmērs: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Ražība: 270 ml: 2500 pudeles stundā 540 ml: 2000 pudeles stundā Ražotājs: SELO, Nīderlande. Izgatavošanas gads: 2014 Komplektācija: 1. 2x akumulācijas galdi 150 cm diametrā, ar motoru 2. Rotējoša pudeļu skalošanas iekārta, ietilpība 15 pudeles, Siemens Logo TD skārienekrāns, ar pievienotu konveijeru 3. Selo 6 galviņu pildīšanas iekārta, pilnībā automātiska, ar SELO spiedtvertni, Schneider skārienekrāna vadība, sūknis un visi nepieciešamie cauruļvadi 4. Aiztaisītājs, rotējošs, 3 galviņas, pilnībā automātisks ar mobilo vāciņu bunkuru/Swan Neck vāciņu padevēju 5. Albertina/Etipak līnijveida marķēšanas iekārta 6. Visi nepieciešamie konveijeri STĀVOKLIS KĀ JAUNS Lhodpfjyiptqex Abioi

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārta DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nr. 98 15254 Plāksnes izmērs: 1000 x 800 mm, izvilkšanas dziļums: 620 mm Ražošanas gads: 1998 Nominālā strāva: 238 A Kopējā pieslēguma jauda: 164,5 kW Vadība: Siemens OP 37 Aprīkojums: • Ielādes iekārta • 6 dzesēšanas ventilatori Lhedpfjxmgvcex Abisi • Augšējais štancētājs • Plēves ielieces kontrole • Mehāniski regulējams spriegošanas rāmis • Flash stars • Apkures pirometrs • Dzesēšanas pirometrs

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama ir pulvera torņa sistēma, skurstenis un deglis pārtikas rūpniecībai vai piena pārstrādes industrijai, īpaši piemērots piena pulvera vai līdzīgu produktu ražošanai un žāvēšanai. 1) Pulveržāvētājs APV, tips II K, ražošanas gads: 1988, ūdens iztvaikošanas jauda: 1000 kg/h, produkti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Pulvertorņa sistēmas sastāvdaļas: žāvēšanas tornis, divi savākšanas cikloni ar rotējošiem konveijeriem, padeves ciklons, uzglabāšanas tvertnes, paceļamais ieplūdes priekšsildītājs, homogenizators, vibrācijas filtrs, vadības skapis ar rāmi un divas izsmidzināšanas un sprauslu sistēmas. 2) Tērauda skurstenis Fűtőker, ražošanas gads: 2022, diametrs 1/2: 800 mm/600 mm, augstums: 20500 mm. 3) Deglis Weishaupt WM-G20/3-A, ražošanas gads: 2014. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Lodevmq Tiepfx Abiohi