Automātiskas Kaisīšanas Kameras Ar Dryīnu iegādāties lietotu (25 802)

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis Ndsdpfxsfy T Szj Agvsa • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Nsdpfsfzq Stsx Agveda Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Nedpfx Ageflmdbevoda Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Tehniskās specifikācijas: Maksimālais ātrums: 300 m/min Drukas platums: 1200 mm Minimālais materiāla platums: 600 mm Maksimālais materiāla platums: 1300 mm Minimālā cilindra apkārtmērs: 400 mm Maksimālais cilindra apkārtmērs: 480 mm Minimālais drukāšanas cikls: 400 mm Maksimālais drukāšanas cikls: 800 mm Materiāla atvēršana un uztīšana: Materiāla atvēršanas iekārtas tips: Automātiska savienošana Materiāla atvēršanas iekārtas diametrs: 800 mm Materiāla uztīšanas iekārtas tips: Divu ruļļu Materiāla uztīšanas iekārtas diametrs: 800 mm Materiāla atvēršanas un uztīšanas iekārtas: Pilnībā automātiskas, bez pārtraukuma Drukas bloki un vadības ierīces: Reversie drukāšanas bloki: 8. un 9. bloki Papildus žāvēšanas bloki: 1. un 9. bloki Nedpfx Aozwhbhogvoda Viskozitātes kontrole: Automātiska viskozitātes kontrole Krāsu reģistrācijas kontrole: Eltromat Video kamera / materiāla pārbaude: BST Žāvēšana un dzesēšana: Drukas žāvēšanas sistēma: Dīzeļdegļa Dzesēšanas sistēma: Gaisa dzesēts ūdens dzesētājs Piemērojamie materiāli: • PET • PP • OPP • TWIST PET

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, tukšais svars: 3 000 kg, kopējais garums: 12 500 mm, kopējais platums: 5 600 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0-280-15-2017, Piedāvājam lietotu, automātisku, divkameru iekraušanas staciju no atzītā ražotāja BARGSTEDT, modelis RTBH22/D/30/12. Šī iekārta ir ideāli piemērota mūsdienīgām koka apstrādes rūpnīcām, kur svarīga ir augsta veiktspēja un procesa automatizācija. Pateicoties divām kamerām, tiek nodrošināts nepārtraukts darbs un ievērojami uzlabota materiāla apstrāde, samazinot dīkstāves laiku. BARGSTEDT zīmola robustā konstrukcija un uzticamība garantē ilgu un bezrūpīgu ekspluatāciju. Automātiskā iekraušana no divām kamerām. Ietilpība: 8 cikli/min Iekraušana ar vakuumsūkņu palīdzību Njdpjzgcd Asfx Agveda Maksimālais sagatavju izmērs: 1300×2500 mm Iespējams iegādāties visu līniju, tostarp ar konusveida rotatoru aprīkotu ruļļu konveijeru un divpusējo malu apstrādes līniju IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Ražošanas gads: 2021 Stāvoklis: labs Tehniskās specifikācijas: - Maksimālais lokšņu izmērs: 370 × 750 mm - Minimālais lokšņu izmērs: 210 × 210 mm - Papīra blīvums: 120–400 g/m² - Līdz 6 šķērsgriezumiem uz loksni - Līdz 32 griezumiem uz loksni - Līdz 16 locījumiem uz loksni - Minimālais galaprodukta izmērs: 55 × 45 mm Ndjdpfxozulidj Agvsa Galvenie parametri: - Automātiska griešana, metināšana un locīšana vienā darbībā - CCD kamera precīzai drukas reģistrācijai - Automātiska drukas nobīdes korekcija - Skārienjutīga vadības panelis - Atmiņa atkārtotu pasūtījumu saglabāšanai - Automātiskais padeves mehānisms - Ultraskaņas sensors dubultās padeves noteikšanai - Digitālo druku apstrāde bez nepieciešamības sagatavot štancēšanas instrumentus

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, - Kameru skaits: 3 - Vienas kameras tilpums: 90 m3 - Kameras izmēri: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Galīgais mitrums: 10 +/- 2% Žāvēšanas kamera Ražotājs: BigonDry Tips: Mod.LEM96.73.41. Ražošanas gads: 2021 Tehniskie dati - Kameru skaits: 3 - Vienas kameras tilpums: 90 m3 - Kameras izmēri: 9,6 x 7,3 x 4,1 m - Kameras kopējie izmēri: 10,2 x 7,5 x 5,4 m - Cietkoksnes veids - Galīgais mitrums: 10 +/- 2% - Žāvēšanas palete: 4,5 x 1,2 x 1,2 m - Pamatkonstrukcija: alumīnijs - Sienu izolācija: alumīnija paneļi plus 100 mm stikla vates Ndodpfxjzu Amas Agvsa - Bīdāmās durvis: alumīnijs plus 100 mm minerālās vates - Priekšpusē izkraušanas vieta - Ventilācija: 900 mm - Ventilācijas jauda: 3 kW - Nominālais gaisa apjoms: 36000 m3/h - Apkures ūdens temperatūra: 90-95 °C - Apkures jauda: 380000-190000 kcal/h - Jumta ventilatori: 2+2 - Smidzināmā ūdens spiediens: 80 bar - Starpgrīda: alumīnijs - Inspekcijas durvis - Vēja pretestība: 110 km/h - Sniega slodze: 200 kg/m2 - Vadības sistēma: pilnībā automātiska vadības ierīce VENUS 2500-24F-PRO - Trokšņa līmenis: 68-70 dBA - Digitālie sensori - Kopējā jauda: 18,5 kW - Barošanas spriegums: 400 V/50 Hz Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir kopija no tolaikējā pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti informācijas nolūkiem un nav saistoši.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Funkcija: 1. posms ir apkures, attaukošanas un fosfatēšanas posms. Posmā ir ārējs siltummainis. Ūdens, lai kompensētu iztvaikošanās un zudumus, ko rada ūdens pielipšana, tiek piegādāts no 2. posma, izmantojot atsevišķu cirkulācijas sūkni. Elektroniskais līmeņa regulators uztur nemainīgu šķidruma līmeni. Sūkņu tipi: 2 x W80 – 11 kW Kopējā sūkņu jauda: 4300 l/min – 18 MVS/22 kW Cirkulācijas sūknis: 1 x W35 – 2,2 kW Kopējā sūkņu jauda: 380 l/min – 10 MVS/1,96 kW Siltummainīša gāzes maksimālā jauda: 250 kW Smidzināšanas spiediens: 1–1,5 bāri 2. posms ir neapkurets skalošanas posms, kurā ūdens tiek piegādāts no 3. posma. Ūdens tiek piegādāts, izmantojot atsevišķu cirkulācijas sūkni. Posmā ir pārplūdes sistēma, kas novada ūdeni kanalizācijā. Sūkņa tips: W80 – 11 kW Kopējā sūkņu jauda: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Smidzināšanas spiediens: 1–1,5 bāri 3. posms ir neapkurets, smalkās skalošanas posms, kurā tiek izmantots demineralizēts ūdens no apgrieztās osmozes iekārtas. Demineralizētais ūdens tiek piegādāts tieši no osmozes iekārtas. Elektroniskais līmeņa regulators uztur nemainīgu šķidruma līmeni. Sūkņa tips: W80 – 11 kW Ndsdpfx Aszpxwdogvoa Kopējā sūkņu jauda: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Smidzināšanas spiediens: 1–1,5 bāri 4. posms ir pēdējais, smalkās osmozes skalošanas posms, kurā ūdens tiek ņemts tieši no osmozes iekārtas. Iekārtā ir izmantota kaskādes skalošanas tehnoloģija ar automātisku līmeņa uzraudzību, lai samazinātu notekūdeņu daudzumu līdz minimumam. Iekārta ir viegli apkalpojama, un visi elektriskie elementi ir pieejami no ārpuses.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 8 kg, garantijas ilgums: 24 mēneši, ievades strāvas veids: Līdzstrāva, barošanas garums X ass: 3 400 mm, telpas prasība garums: 3 700 mm, galda augstums: 160 mm, nepieciešamais platums: 140 mm, metināšanas strāva (maks.): 3 A, jauda: 0,072 kW (0,10 zs), Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, Pedante ir automātiska digitāla garuma atdure leņķzāģiem un kombinētajiem leņķzāģiem. Tā ir paredzēta darbnīcām, kurās daudz detaļu tiek grieztas vienādā garumā, griešanas garumi bieži mainās vai manuāla mērīšana atkārtotu darbu laikā aizņem pārāk daudz laika. Nepieciešamais garums tiek ievadīts skārienekrānā, pēc tam motorizētā atdure automātiski pārvietojas uz iestatīto pozīciju. Tas samazina manuālu mērīšanu, saīsina sagatavošanas laiku un palīdz uzlabot griešanas precizitāti ikdienas ražošanā. Nedpfxszumkpe Agvoda Sistēma ir piemērota galdniecībām, mēbeļu ražošanai, logu un durvju ražotājiem, kā arī darbnīcām, kas apstrādā alumīniju, PVC, koku, plastmasu, LED profilus un citus lineārus materiālus. Pedante var uzstādīt zāģa kreisajā vai labajā pusē, un to var izmantot kā modernizācijas risinājumu daudzām esošām zāģēšanas iekārtām, nenomainot pašu iekārtu. Sistēma atbalsta milimetrus un decimālās collas, kā arī darbības laikā automātiski uzrauga savu pozīciju un ir veidota profesionālai lietošanai darbnīcās. Atkarībā no nepieciešamā darba garuma ir pieejami vairāki modeļi no 1040 mm līdz 5760 mm. Sistēma ir noderīga atkārtotiem griezumiem, sērijveida ražošanai, nestandarta garuma detaļām un darbiem, kuros svarīga precīza materiāla pozicionēšana. Cenu diapazons ir no 1440 € līdz 2040 € bez PVN, atkarībā no izvēlētā modeļa un darba garuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), krāsns, kurā tiek izmantots cietais degvielas veids, lai nodrošinātu siltumu žāvēšanas kamerai. ražo apkures granulās. ražošanas jauda – 2,5 tonnas stundā. Nodpfx Agszn Au Rsvoda

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod pilnībā nokomplektētu metāla apaļo lietus ūdens novadīšanas sistēmu ražošanas līniju. Ražošana sākas ar skārda rulli, notiek formēšana, štancēšana un iepakošana. Visa ražošanas iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Iekārtas ir pilnībā komplektētas un paredzētas masveida ražošanai: - Teknes - Tekņu gali - Savienojumi - Stūri - Turētāji - Lietus ūdens notekcauruļu izlaides savienojumi - Līkumi - Notekcaurules - Trīszari - Iepakošana Ja Jūs interesē piedāvātā iekārta, ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju – sazinieties ar mums. Ar prieku nosūtīsim visu iekārtu sarakstu, tehnisko specifikāciju, papildu fotogrāfijas vai noorganizēsim ražošanas līnijas apskati. Njdey I Tq Sopfx Agvjda Visa iekārta ir pievienota un pieejama apskatei, iespējams redzēt pilnu ražošanas procesu.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājam Kern Kraft ražotu kameru filtru presi. Maksimālā filtrēšanas jauda: 2000 l/24 h, filtru plākšņu skaits: 10 standarta, var palielināt līdz 20, filtru virsmas laukums: 3,9 m²–8 m², kameras tilpums: apmēram 40 l. Aprīkota ar plāksnēm un audumiem, spiediena slēdzi, nerūsējošā tērauda kūkas tvertni un nerūsējošā tērauda cauruļvadu, izplešanās tvertni, pretvārstu un automātisko atslēgšanas ierīci, sūkni un patronu filtra korpusu ar filtru patronu un vadības skapi. Izmēri X/Y/Z: 2500 mm/1000 mm/1800 mm, svars: apmēram 630 kg. Iespējama apskate objektā. Ndsdpjztzqnofx Agvea

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Pilnībā automātiska Rösler dubultā strūklas tīrīšanas sistēma, automatizēta ar rūpnieciskiem robotiem, tīrīšanas kameras ar 2 pūtējiem katrā, katrai 2 iekraušanas-izkraušanas kastēm, ražošanas gads 2011, iekļauts mitrais separators. Ndjdpfozb Dqhex Agvoa

Ražošanas gads: 2002, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Īpaši uzticama 130/160 mm OMP Prealpina plastmasas ekstrūderis, ko mēs piegādājām 2002. gadā. Esmu iepazinies ar šī ekstrūdera vēsturi kopš tā ražošanas, jo sākotnēji biju tā piegādātājs. Sākotnēji tas tika piegādāts, lai pārstrādātu konfekšu polipropilēna plēves ar 100 % spilgtu apdruku, un tas ļoti labi veica gazēšanas un plastmasas materiālu sajaukšanas funkcijas līdz līguma termiņa beigām. Ekstrūderis ir kaskādes tipa, kas nodrošina ievērojami labāku gāzu izvadīšanu un polimēru sajaukšanu, izmantojot otro īso 160 mm ekstrūderi, lai nodrošinātu kausētas un tīras plastmasas padevi uz formēšanas galvas, pēc tam izmantojot centrífugu, lai nožāvētu granulas. Nesen šajā līnijā ir uzstādīts īpaši efektīvs FIMIC pilnībā automātisks sieta filtrs, kas, iespējams, nodrošina visaugstāko filtrēšanas efektivitāti, kāda pieejama plastmasas pārstrādes uzņēmumiem. Tā kā šī ir kaskādes konfigurācija ar izcilām filtrēšanas un ventilācijas iespējām, šī līnija ir vispiemērotākā grūtāk pārstrādājamām plastmasas plēvēm vai šķiedrām. Līnijā ir 7 m³ liela tvertne, kas tieši piegādā materiālu uz spiediena padeves konusa formas padeves sistēmu ekstrūdera 130 mm padeves zonā. Ir iekļauta arī koncentrāta/piedevu padeves ierīce. 2022. gadā šī līnija tika pārdota uzņēmumam Lietuvā no tās iepriekšējā īpašnieka Lielbritānijā, taču plastmasas izejvielas, par kurām tika uzskatīts, ka tās būs pieejamas Lietuvā, nekad netika nodrošinātas. Kopš tā laika līnija ir bijusi noliktavā, un to joprojām var izjaukt un nekavējoties nosūtīt jaunajam pircējam. Ndedpfx Aozwhtdegvea

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 30 000 mm, kopējais augstums: 4 300 mm, kopējais platums: 6 500 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 80 kW (108,77 zs), sagataves augstums (maks.): 1 200 mm, deta garuma (maks.): 2 500 mm, siltmateriāls: Mineralwolle 75 kg/m³, siltumizolācijas biezums: 150 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 800 mm, Aprīkojums: apgaismojums, Pilnībā automatizēta, nepārtrauktas darbības pulvera pārklāšanas iekārta (cikla konveijeris, apstrāde, Wagner pārklāšana, krāsnis) Pārdodam profesionālu, pilnībā automatizētu pulvera pārklāšanas iekārtu, kas darbojas nepārtraukti (cikla režīmā), un to piedāvā tirdzniecības aģentūra Klaus Benecke. Šī iekārta ir ideāli piemērota alumīnija detaļu un citu metāla izstrādājumu efektīvai pārklāšanai. Iekārtas pielāgošana atbilstoši individuālajiem klientu prasījumiem ir iespējama pēc pieprasījuma! Galvenās iezīmes un galvenās sastāvdaļas: Ndjdpfxoum Uflj Agvea - Ķīmiskā apstrāde: divu posmu smidzināšanas kamera (garums = 3600 mm, platums = 1500 mm, augstums = 2250 mm), kurā ietilpst attaukošana/fosfatēšana un skalošanas zona ar smidzināšanas gredzenu. - Pamatūdens žāvētājs: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 120 °C temperatūrai ar 40 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Pulvera pārklāšanas kabīne PVC 3600: antistatiska plastmasas kabīne ar monociklona filtru (12 000 m³/h nosūkšanas jauda) un pēcfiltru. - Wagner Premium uzklāšanas tehnoloģija: 2 pacelšanas iekārtas, 6 automātiskās smidzināšanas pistoles PEA-C4, 2 rokas smidzināšanas pistoles un vadības panelis, kas paredzēts līdz 10 pistolēm. - Žāvēšanas krāsns: nepārtrauktas darbības krāsns līdz 220 °C temperatūrai ar 80 kW šķidrā gāzes (LPG) degļiem (Riello). (ir iespējams izmantot citu energoapgādi) - Konveijeru sistēma: Cardin ķēdes konveijers C-100 cikla režīmā (50 m garš konveijera ceļš, 54 m ķēde). - Vadības sistēma: moderna PLC vadības sistēma ar 7 collu krāsu displeju (Easy View), invertoru un modemu attālinātai apkopei. Tehniskie dati: - Iekārtas tips: pulvera pārklāšanas iekārta (nepārtrauktas darbības / cikla režīms) - Maksimālās izstrādājuma izmēri: (garums x platums x augstums) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimālā slodze uz vienu paliktni: 100 kg/šķērsstienis - Paredzamā jauda: apmēram 50 m²/h (divpusēja) - Materiāls: alumīnijs / metāla detaļas - Konveijers: ķēdes konveijers Cardin C-100 (50 m) - Degļa jauda: žāvētājs / krāsns 40 kW / 80 kW (šķidrā gāze (LPG) vai cits energoresurss pēc pieprasījuma) - Vadības sistēma: PLC ar 7 collu skārienekrānu - Stāvoklis: jauna iekārta / projekts Komponentes, kas iekļautas komplektācijā: - Ķīmiskā apstrāde (divu posmu smidzināšanas kamera) - Pamatūdens žāvētājs - Pulvera pārklāšanas sistēma (PCB 3.600) - Wagner uzklāšanas tehnoloģija - Pulvera žāvēšanas krāsns - Konveijeru sistēma - Elektriskā vadības sistēma - Pakalpojumi un piederumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Žāvēšanas sistēma - 1T 184 TPR modelis (pārvietojama ar konveijera lenti) Nodpfsua D U Iex Agveda Piedāvājam augstas kvalitātes žāvēšanas sistēmu, kas ir ideāli piemērota koksnes skaidām, lauksaimniecības ražai, pārstrādājamiem atkritumiem, pārtikas nozares izejvielu žāvēšanai. Žāvētājs ir pilnīgi jauns, oriģinālajā iepakojumā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Īpašais piedāvājums – 45 000 EUR, EXW, derīgs līdz 2026. gada 1. septembrim DIP-TECH AR 6000 (2013) + integrēts žāvēšanas modulis Pēc šī datuma iekārta tiks demontēta un pārdota kā rezerves daļas. Šī ir pēdējā iespēja iegādāties pilnīgu, pilnībā darbotiesspējīgu sistēmu. Tehniskās specifikācijas: • Maksimālais stikla izmērs: 3000 × 6000 mm • Minimālais stikla izmērs: 500 × 500 mm • Stikla biezums: apmēram 4–19 mm • Drukas tehnoloģija: digitālā keramikas tintes druka tieši uz stikla • Žāvēšanas modulis: integrēts žāvētājs • Tintes tips: keramikas tintes – piemērotas termiskai apstrādei • Drukas tehnoloģija: digitālā keramikas druka uz stikla • Pielietojums: arhitektūras un interjera stikls • Stikla veidi: parasts, termiski apstrādāts, laminēts Njdpfsymb Tqox Agvjda Galvenās priekšrocības ✔ Liela formāta rūpnieciskais printeris (6 metru apdrukas platums) ✔ Integrēts žāvēšanas modulis – ātrāks ražošanas cikls ✔ Uzlabota tintes stabilizācija pirms termiskās apstrādes ✔ Samazināts drukas defektu skaits un apstrādes riski ✔ Piemērots fasādes, arhitektūras un interjera stiklam ✔ Iekārta ražošanā – gatava tūlītējai lietošanai Iespējama pārbaude, iekārtai darbojoties.

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs Ndsdpfxozdr Ils Agvsa 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vadība: Fanuc 31i Model B Komplektācijā ietilpst: stieņu padeves ierīce FMB Turbo 3-36 Asu skaits: 7 Vārpstu skaits: 2 Dinamiskā darbinstrumenta B ass Galvenā vārpsta: Maksimālais stieņa diametrs: 32 mm Gājiens: 380 mm Ndsdpfxszvwlao Agvsa Vārpstas ātrums: 8000 apgr./min. Vārpstas jauda: 7,5 / 10,5 kW Pretvārpsta: Maksimālais stieņa diametrs: 32 mm Z ass gājiens: 295 mm Vārpstas ātrums: 8000 apgr./min. Vārpstas jauda: 3,7 / 5,5 kW Iekārtas aizņemtais laukums: 3000 x 1400 mm Iekārtas augstums: 1857 mm Iekārtas svars: 4300 kg.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves Ndodpfoy Alcijx Agvja • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS: 6901 TEHNISKIE RAKSTUROJUMI – maksimālais apstrādes garums: 1200 mm – maksimālais apstrādes diametrs: 210 mm – maksimālais apstrādes diametrs ar standarta atbalstu: 90 mm – maksimālais kvadrātveida apstrādes materiāla izmērs ar automātisku padevi: 100 mm – 3 hidrauliskās kopēšanas galviņas – papildu 3 griežņi uz hidrauliskajiem cilindriem (uzstādīti 2 gab.) – 4 vārpstas rotācijas veidi Njdezu R S Rjpfx Agveda – automātiska vai manuāla mašīnas darbība – vārpstas motors: 9 kW – hidrauliskā sūkņa motors: 3 kW – izplūdes uzgalis: 90 mm diametrs – izmēri transportēšanai (garums/platums/augstums): 3700x2100x2000 mm – svars: apmēram 3000 kg PRIEKŠROCĪBAS – Itālijas ražojums – Automātiska hidrauliskā kopēšanas galviņa – Oriģinālā DTR dokumentācija – Neapstrādāts (nekrāsots) – Lietota virpa, ļoti labs stāvoklis Netto cena: 57 900 PLN Netto cena: 13 786 EUR Netto cena aprēķināta pēc kursa 4,2 PLN/EUR (ja valūtas kurss ievērojami mainīsies, cena var tikt koriģēta)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 16 500 kg, kopējais platums: 2 185 mm, kopējais garums: 5 563 mm, kopējais augstums: 2 195 mm, Specifikācija: Lapas maksimālais formāts: 740 x 1060 mm Lapas minimālais izmērs: 330 x 400 mm Maksimālā štancēšanas spēka: 300 tonnas Mehāniskais ātrums: līdz 8000 loksnēm/stundā Apstrādājamie materiāli: Papīrs un kartons: 0,1–1,5 mm Vilnisks kartons līdz B vilnim Aprīkojums: - Tērauda plāksne apdrukas procesam - Pacelšanas sūknīši - Transportēšanas sūknīši - Otas un rullīšu pozīcijas regulēšana uz galda, izmantojot vienu grozāmo rokturi Ndjdpfx Aezt Nbzjgvja - Skārienjutīgs displejs, kas uzstādīts uz iekārtas - Pneimatiskie stopperi uz priekšējām malām - Lāzera sensori uz priekšējām malām - Sensoru modifikācija caurspīdīgiem materiāliem - Pneimatiskā rāmja un štancēšanas plāksnes aizvēršana - APC sistēma – automātiskā spiediena kontroles sistēma APC1 – automātiska štancēšanas spiediena kontrole, kas nodrošina vienādu spiedienu štancēšanas/izgriešanas procesa laikā. Iespēja iestatīt tonnāžas pielaidi un kontrolēt loksni noteiktā skaitā. - Programmējams drošības sajūgs pārmērīgas štancēšanas spēka gadījumā – pneimatiskais - Stabilizējoša gaisa plūsma griešanas zonā, kas palielina precizitāti un štancēšanas ātrumu plāniem papīriem - Ātri nomaināmu instrumentu sistēma tīrīšanas zonā – Punching Metal (augšējie un apakšējie izvirzienas elementi) - Europing Centering System – štancēšanas un tīrīšanas zona - Automātiska, nepārtraukta lokšņu izkārtošanas sistēma ar aizkaru un programmējamu lokšņu skaitu uz kaudzē - Aizkarveida gaisa plūsma augšpusē izkārtošanas zonā - Ievietojamo starpslāņu iekraušanas iekārta ar paketes skaitītāju, kas novietota izkārtošanas zonā - Rezerves skavu ratiņi – 1 gab. - Barošanas transformators Piegādes laiks: nekavējoties pēc komerciālo nosacījumu apstiprināšanas un finanšu saistību izpildes. Šis teksts ir automātiski tulkots. Tulkojumā var būt kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 09020018, ieejas spriegums: 230 V, pneimatiskais savienojums: 5,5 stieple, Pārdošanā tiek piedāvāta industriālā jostu piešūšanas mašīna VIBEMAC 3022 WB 406-1CS kā pilnībā aprīkota darba stacija. Šī Itālijā ražotā iekārta ir speciāli izstrādāta precīzai bikšu jostu piešūšanai, kā arī pastiprinātu šuvju izveidei džinsa, bikšu un darba apģērbu ražošanā. Tā veido izturīgas un vienmērīgas ķēdes dūriena šuves un bieži tiek izmantota profesionālās apģērbu fabrikās. Mašīna ir strādājusi aktīvā ražošanas procesā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Iekārta tika uzņemta darbībā video ierakstā 01.04.2026. VIBEMAC mašīnas ir pazīstamas ar savu ilgmūžību, precizitāti un augstu uzticamību, tāpēc tās tiek uzskatītas par vienu no vadošajiem risinājumiem džinsa ražošanā. Galvenās īpašības: • Automātiska jostu piešūšanas sistēma • Ķēdes dūriens izturīgām un elastīgām šuvēm • Piemērota smagiem materiāliem, piemēram, džinsam un darba apģērbam • Vienmērīga šuvju kvalitāte un augsta atkārtojamība • Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai • Integrēta transportēšanas sistēma vienmērīgai materiāla padevei Piegādes komplekts: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS šūšanas galva • Integrēts motors un piedziņas sistēma • Industriālais galds ar stabilu tērauda rāmi • Kājas pedāļa vadība • Diegu statīvs un diegu vadotnes • Integrēts vadības panelis Tehniskie dati: • Ražotājs: VIBEMAC S.p.A., Itālija • Modelis: 3022 WB 406-1CS • Ražošanas gads: 2009 • Dūriena veids: ķēdes dūriens • Adatu sistēma: 62x57 F120 • Barošana: 220/380V Stāvoklis: • Lietota, industriāls stāvoklis • Līdz rūpnīcas slēgšanai pilnībā funkcionēja • Pieejams videoieraksts darbībā (01.04.2026) • Nesen apkopota (27.02.2026) • Tipiskas lietošanas pēdas no ražošanas procesa • Pārdošana notiek, kā apskatīts, bez garantijas Tipiskās pielietošanas jomas: • Bikšu jostu piešūšana (džinsi, bikses) • Pastiprinātas šuves Ndsdpfx Ajy Ipnaogvea • Smagā apģērba ražošana Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Par demontāžu un transportu atbild pircējs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2MAZL000283, servo motor jauda: 350 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 70 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 120 mm, barošanas garums X ass: 22 mm, barošanas gājiens Y asī: 78 mm, padeves garums Z assī: 10 mm, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, JUKI MOL-254 – Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Augstas veiktspējas džinsu ražošanas modulis – Video apliecinājums (03/2026) Apraksts Pārdošanā JUKI MOL-254 automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta, paredzēta pilnībā automatizētai jostu cilpu ražošanai džinsiem, biksēm un darba apģērbam. Šī ir specializēta ātrdarbīga ražošanas vienība, nevis standarta šujmašīna. Iekārta automātiski padod, nogriež, pozicionē un nostiprina jostu cilpas ar vienmērīgu precizitāti un izturību. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilns industriāls darba galds. Video uzņemts darbībā: 05.03.2026 Apkope veikta: 27.02.2026 Gatava ražošanai Ražošanas parametri Cikla laiks apm. 1,2 sekundes uz vienu cilpu Līdz 2 000–2 500 cilpu vienā maiņā Vienlaicīga augšējā un apakšējā nostiprināšana (bartaks) Konsekventa simetrija un nostiprinājuma kvalitāte Galvenās īpašības Pilnībā automātiska cilpu padeve, griešana un piešūšana Integrēta bartaku šūšanas sistēma Pneimatiska materiāla vadības sistēma Digitāls JUKI vadības panelis Regulējami cilpas izmēra iestatījumi Stabila darbība uz smagiem audumiem, piemēram, džinsa un darba apģērba Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai Komplektā ietilpst JUKI MOL-254 iekārtas vienība Integrēta piedziņa un motors Pneimatiskā sistēma Industriālais galds un statīvs Operatora vadības panelis Dzīpars stends Tehniskie dati Ražotājs: JUKI, Japāna Modelis: MOL-254 Tips: Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Vadība: Elektroniskā JUKI vadības sistēma Nodpfx Agsy Nd Hgevsda Piedziņa: Industriālais motors ar pneimatisko sistēmu Pielietojums: Jostu cilpu ražošana Stāvoklis Lietots industriālās ražošanas stāvoklis Pilnībā darba kārtībā Apkope veikta 27.02.2026 Pieejams video pierādījums Raksturīgas lietošanas pazīmes no rūpnīcas vides Pārdod kā ir, bez garantijas Pielietojuma jomas Džinsu ražošana Darba apģērbu ražošana Bikšu ražošana Automatizētas apģērbu ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valka, Latvija Loģistika Pircējs atbild par demontāžu un transportēšanu

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Pārdodu šo iekārtu. Augstākās klases drukāšanas iekārtas galvenā plate nesen tika nomainīta, un pārējā daļa nesen tika apkalpota. Tomēr tagad lentes motors ir bojāts, un mēs to vairs neremontēsim. Mēs piedāvājam šo Bizerba GLM-I 150 iekārtu, kas ražota 2012. gadā un kurai ir nepieciešams remonts. Ražotājs: Bizerba Modelis: GLM-I 150 Ražošanas gads: 2012 Nominālais spriegums: V Ndsdpfx Agszvxrhjvoa Tīkla frekvence: Hz Jaudas patēriņš: kW Strāvas patēriņš: A Aizsardzības klase: Svars: kg Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.