Woodland Machinery Bm21S iegādāties lietotu (73 906)

Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 2 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, cilindra diametrs: 200 mm, spiediens (maks.): 6 000 stieple, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 600/55, Augstspiediena pārtikas apstrādes iekārta (HPP sistēma) – Wave 6000/55 Šī augstspiediena pārtikas pasterizācijas sistēma (HPP) ir iekārta iepakojumā esošas pārtikas porciju apstrādei ar hidrostatisku spiedienu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, labi uzturēta un piemērota pētniecībai, produktu attīstībai un zemas līdz vidējas ražošanas jaudas industrijai. Augstspiediena apstrāde (HPP) sniedz būtiskas priekšrocības pārtikas ražotājiem, kas vēlas uzlabot produkta drošību, kvalitāti un glabāšanas ilgumu bez termiskas iedarbības vai konservantiem. Uz jau iepakotiem produktiem tiek pielietots līdz pat 600 MPa hidrostatiskā spiediena, kas deaktivē bīstamos patogēnus (piem., Listeria monocytogenes, Salmonella, E. coli), saglabājot dabīgu garšu, tekstūru, uzturvērtību un krāsu. Tas padara HPP par īpaši pievilcīgu tehnoloģiju 'clean-label' produktiem. Turklāt šī procesa rezultātā daudzu atdzesētu pārtikas produktu glabāšanas laiks var tikt dubultots vai pat trīskāršots, samazinot pārtikas atkritumu apjomu un uzlabojot loģistikas elastību. Tā kā HPP ir pēciesaiņošanas apstrādes metode, ievērojami tiek mazināti atkārtotas piesārņošanās riski, kas ļauj ražotājiem izpildīt stingrus pārtikas drošības standartus vietējos un eksporta tirgos. Tehnoloģija piemērota plašam produktu klāstam – gaļai, jūras produktiem, sulām, augu izcelsmes pārtikai, gatavajiem ēdieniem un augstas pievienotās vērtības auksti uzglabājamiem pārtikas produktiem. Iekārtas darba kameras tilpums ir 55 L, iespējams sasniegt spiedienu līdz 6 000 bar (600 MPa), automātiska grozu ie/izkraušana un integrēts pastiprinātājs. Ideāli piemērota pārtikas drošības uzlabošanai, glabāšanas laika palielināšanai un "tīras etiķetes" produktu konceptiem. Tehniskie dati Modelis: Wave 6000/55 Kameras izkārtojums: horizontāls Kameras izmēri: Ø 200 mm × 2 000 mm Kameras tilpums: 55 L Kopējais iekārtas garums: 8 020 mm Maksimālais darba spiediens: 6 000 bar (600 MPa) Spiediena nesējs: ūdens (bez piedevām) Apstrādes ūdens temperatūra: +5 °C līdz +30 °C Spiediena uzbūves laiks (0–6 000 bar): 3,9 min Pastiprinātāji: 1 integrēts Elektrojauda: 47 kW (50 Hz) Ie/izkraušanas sistēma: automātiska Kopējais svars: ~20 000 kg Stāvoklis un lietojuma iespējas Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tā ir piemērota: - gaļai, jūras produktiem, gatavajiem ēdieniem - piena produktiem, dzērieniem, augu izcelsmes produktiem - glabāšanas ilguma pagarināšanai un patogēnu samazināšanai - pētniecībai un attīstībai, validācijas testiem, pilotražošanai Nodarbības cikli (uz 2025. gada janvāri): 20 000 Komplektācijā ar Augstspiediena pārtikas apstrādes iekārtu WAVE 6000/55 ietilpst: - augstspiediena trauks no nerūsējošā tērauda, ​​armatūrēts ar augstas izturības trosi; horizontāls izkārtojums, 55 L lietderīgais tilpums - jūgs no augstas kvalitātes tērauda slāņiem, dubulti gruntēts un krāsots - trauka aizbāžņi no nerūsējošā tērauda - atbalsta pamatnes - hidrauliskās piedziņas bloks ar trauka atvēršanas/aizvēršanas mehānismiem - integrēts pastiprinātājs (1 gab.) - augstspiediena nerūsējošā tērauda cauruļvadi pastiprinātāja–trauka savienošanai - ūdens filtrācijas sistēma (5 µm) - temperatūras zonde procesa ūdens uzraudzībai (klienta šķidruma ķēdē) - pārskatāms skārienekrāns automātiskai un manuālai darbībai (interfeiss vācu valodā) - elektrovadības skapis Ncodpfx Aex E Utijpwou - SCADA vadības un datu ieraksta sistēma - interneta komunikācijas modulis attālinātam servisam - lietošanas instrukcija Iekārta izmantota zinātniski pētnieciskos nolūkos, veikti ti

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes servopadeves risinājumi presu līnijām, štancēšanas sistēmām un automatizētām metālapstrādes pielietojumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes, presu padeves un automatizācijas sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē ar spēcīgu pētniecības un attīstības kapacitāti. Mūsu servopadeves sistēmas ir izstrādātas precīzai, sinhronizētai un atkārtojamai materiāla padevei presu līnijās, štancēšanas operācijās un automatizētās ražošanas sistēmās. Aprīkotas ar modernām servo motoru tehnoloģijām, iekārtas nodrošina precīzu padeves garuma kontroli, ātru reakciju un stabilu ražošanas sniegumu. Piemērotas gan kā atsevišķas vienības, gan pilnīgai līniju integrācijai, Bosporas servopadeves iekārtas var pielāgot atbilstoši materiāla platumam, biezumam, padeves garumam un ražošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par jaunām investīcijām, līniju uzlabojumiem vai nomaiņas projektiem, mēs nodrošinām uzticamus un efektīvus padeves risinājumus modernām ražošanas vidēm. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Ncjdpfxjy E Hnre Apwju - Atsevišķi izmantojamas servopadeves iekārtas - Presē integrētas padeves sistēmas - Ruļļu līnijas servo padeves moduli - Pielāgotas padeves automatizācijas sistēmas 📊 TEHNISKĀS IESPĒJAS - Padeves garums: pielāgots atbilstoši ražošanas vajadzībām - Darba platums: pielāgots materiāla platumam - Materiāla biezums: pēc pielietojuma prasībām - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta darba režīma ekspluatācija 🔧 INŽENIERU IEZĪMES - Augstas veiktspējas servo motoru vadības sistēma - Precīza padeves garuma kontrole - Ātra reakcija un sinhronizēta darbība - Programmējami padeves parametri - Vairāku uzdevumu atmiņas iespēja - PLC & HMI vadības interfeiss - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Izturīga industriāla iekārtas konstrukcija ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Uzlabota ražošanas precizitāte - Ātrāka uzstādīšana un darba maiņa - Mazāki materiāla zudumi - Stabils un atkārtojams padeves process - Vienkārša integrācija ar presēm un automatizācijas līnijām - Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presu padeves līnijas - Štancēšanas sistēmas - Izspiešanas operācijas - Profilēšanas iepriekšējas padeves sistēmas - Automašīnu detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas ražošana - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDUS KONFIGURĀCIJAS - Dažādi padeves platumi un jaudas - Pielāgota vadības programmatūra - Automatizācijas modernizācijas iespējas - Preses sinhronizācijas paketes - Pilna cikla integrācijas risinājumi 📸 REFERENČU PROJEKTI Attēli šajā sludinājumā atspoguļo līdzīgu servopadeves sistēmu uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi izgatavoti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs references apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās prasmes un starptautisko projektu pieredzi. Papildus informāciju, videomateriālus un tehniskās detaļas varam sniegt pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, preses spēks: 25 t, Aprīkojums: divpusējs, Marinus Powermax Pirkstu savienotāja līnija veic horizontālu profilēšanu, uzklāj līmi, izgriež defektus, presē un sazāģē uz nepieciešamo garumu. Šis unikālais process nodrošina tīru savienojumu, kas neprasa pēcapstrādi. Ncedsp R Iwhopfx Apweu Par pirkstu savienotāju: Ievietojot koku mašīnā, ir iespējams ar spilgtu vaska krītiņu atzīmēt defektus, piemēram, zari vai plaisas. Mašīna izgriež šos defektus, ieskaitot vaska līnijas. Piemēram, lai iegūtu apšuvuma dēļus vai paneļus bez zariem un caurumiem. Pirms profilēšanas un arī pirms presēšanas kokmateriāls tiek nostiprināts stacionārā pozīcijā, sānos fiksēts un precīzi nofiksēts pie augšējās atskaites virsmas. Tas nodrošina ārkārtīgi precīzu pirkstu savienojuma savienojumu ar gludu virsmu tajā vietā un taisnu gala produktu. Šīs precizitātes dēļ koksni (lielākajā daļā gadījumu) vairs nav nepieciešams ēvelēt vai slīpēt. Līmes uzklāšanas iekārta ir piestiprināta pie profilējošā vagona. Atpakaļgaitas laikā līme tiek uzklāta. PU līmes izmantošana nodrošina ļoti izturīgu savienojumu, kas piemērots izmantošanai ārpus telpām un mitrā vidē. Lielākā daļa citu pirkstu savienotājiekārtu vada kokmateriālus šķērsām (perpendikulāri) gar profilēšanas galvām, savukārt Marinus pirkstu savienotājs koksni vada gareniski caur iekārtu. Tas ļauj ievadīt līdz pat 6 m un ilgākas sagataves. Līdz ar to iekārta var apstrādāt visu koksni, tostarp garas sagataves, pilnībā tās izmantot (izņemot defektu daļas) gala savienotajam produktam. Tādējādi laba koksne netiek pārvērsta īsos atgriezumos. Kamēr citas pirkstu savienotājiekārtas koncentrējas uz īso atgriezumu pārstrādi, Marinus novērš to rašanos. Marinus Pirkstu savienotājs veicina efektīvu un ilgtspējīgu ražošanas procesu. Tehniskie dati: Ievadgarumi: 450–6000+ mm Ievadplatumi: 50–300 mm Ievadbiezumi: 8–50 mm Garuma režīmi: mainīgs / fiksēts Jauda: līdz 8 savienojumiem/min Šī mašīna tiek izstrādāta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē, tiek piegādāta jauna no rūpnīcas. Mašīna ir aprīkota ar tiešsaistes attālinātas apkopes sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Šo sludinājumu Machineseeker platformā esam izvietojuši arī mēs: Marinus Machinery.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Marinus Powermax Gala veidotājs ir izstrādāts un ražots gala apstrādei ar mēli un gropi parketa grīdām, terases dēļiem un apšuvuma materiāliem, piedāvājot apstrādi gan konstantos, gan mainīgos garumos. Tas ir piemērots visiem koka veidiem: cietkoksnei, skujkoksnei, kā arī koksnes materiāliem. Iekārta spēj kokmateriālu vienā piegājienā sagriezt vajadzīgajā garumā, izgriezt defektus un profilēt gala malu. Ievietojot materiālu iekārtā, iespējams defektus, piemēram, zarus vai plaisas, atzīmēt ar fluorescējošu marķieri – iekārta tos automātiski izgriezīs kopā ar atzīmēm. Apstrādes garumi: 450 - 6000+ mm Platums: 50 - 300 mm (pieejams paplašinājums līdz 400 mm vai 500 mm) Biezums: 8 - 45 mm Jauda: līdz 20 gab./min. Garuma režīmi: nejaušs / noteikts / optimizēts pa 10 cm soli Iekārta ir izstrādāta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē un tiek piegādāta jauna tieši no rūpnīcas. Iekārta aprīkota ar tiešsaistes attālinātās apkopes sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Ncjdpfxsf Hkgpo Apwsu Šis sludinājums Machineseeker platformā publicēts arī ar nosaukumu: Marinus Machinery.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 200 mm, Marinus Powermax Chevron ir izstrādāta priekš spundes un rievu profila izveides ungāru tipa eglītes parketa (Chevron) gala malās. Ievades kamerā var ievietot vairākas parketa dēļus, pēc kā procesa norise ir pilnībā automātiska. Pirmkārt, šķērsgriezuma zāģēšanas modulī dēļi tiek apzāģēti līdz nepieciešamajam garumam un leņķim un pēc tam pa transportieri tiek padoti uz Chevron mašīnu. Pirms profilēšanas koksne tiek fiksēta sānos un augšējā malā piespiesta pie precīzas references virsmas, nodrošinot augstu profila precizitāti - savienojot dēļus, augšējās malās nerodas redzamas pārejas. Abi profila galvu stiprinājumi ir īpaši izturīgi un aprīkoti ar servopiedziņu. Tas garantē, ka visi dēļi tiek apstrādāti ar identisku garumu un leņķi. Garumu un leņķi var nepārtraukti regulēt lietotājam draudzīgā skārienekrāna panelī. Šī stiprināšanas sistēma kombinācijā ar diviem iepriekš apzāģētiem alumīnija atbalsta blokiem efektīvi novērš šķembu un materiāla izdrupšanu. Garumi: 350 - 1200 mm Platumi: 50 - 200 mm Biezumi: 8 - 22 mm Leņķi: -45° līdz +45° Ražība: līdz 10 dēļiem minūtē Garuma režīmi: fiksēti garumi Šī iekārta ir projektēta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē, un tā tiek piegādāta jauna tieši no mūsu rūpnīcas. Iekārta aprīkota ar tiešsaistes attālinātās apkalpošanas sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Nsdjiv R Hhspfx Apwocu Šo sludinājumu portālā Machineseeker esam ievietojuši mēs: Marinus Machinery.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NON, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 13 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 230 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 300 mm, Produkta nosaukums: MHL13000 vienpusēja vertikālā kvadrātmateriāla iekārta Maksimālais apstrādes garums: 13000 mm Maksimālais apstrādes platums: 1300 mm Maksimālais apstrādes biezums: 230 mm Hidrauliskās sistēmas nominālais spiediens: 16 Mpa Galvenais spiediena cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ100 x 100, 34 gab. Ncodpfoxgb Iasx Apwou Sānu spiediena cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ50 x 150, 34 gab. Sānu pacelšanas cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ63 x 400, 8 gab. Sānu spiediena plāksnes tips: Viena spiedējkāja Hidrauliskā motora jauda: 5,5 kW Hidrauliskā sistēma: Manuāla vadība ar pogām, ar spiediena saglabāšanu un automātisku spiediena papildināšanu Izmēri: 13300*1300*2300 mm Neto svars: Apmēram 15 t 1. Spiediena vārsts un elektromagnētiskais apgriezes vārsts: Zhenping Hydraulics 2. Eļļas sūknis un dzinējs: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Eļļas cilindrs un augstspiediena eļļas līnija: Zhengtian, roku darbs, stabila kvalitāte un augsta izturība 4. Eļļas cilindra blīve: Taivānas Dingji (augstas veiktspējas blīves)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1974, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: N32469, National dubultspiediena prese M68, lietota, izgatavošanas gads 1974, Njdpfx Apjwiuy Rswecu

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Nedpjy Dug Hjfx Apwecu Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Nodpfxoy Dtxne Apwscu Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Piedāvājam teju jaunu kastīšu līmēšanas iekārtu kopā ar stūru līmēšanas mašīnu un daudziem augstas kvalitātes instrumentiem. Nsdog U Irwjpfx Apwscu Kastīšu izmēri: Minimālais: 80x65x10 mm Maksimālais: 430x350x120 mm Sīkāku informāciju un cenu sniegsim pēc personīgas vienošanās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 063/09, vītnes garums: 50 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 6 mm, Vītņu griešanas iekārta SMART MACHINERY NG S-DD Pilnībā funkcionējoša, pašlaik ražošanā. Gads: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Iekārta automātiski tiek sagatavota soļa maiņai. NG S-DD vītņu griešanas iekārta ir aprīkota, lai mainītu sliedes gājienu atkarībā no izmantotās ķemmes garuma. Minimālais caurbraukšanas diametrs: 1 mm. Maksimālais caurbraukšanas diametrs: 6 mm. Maksimālais vītņotās daļas garums: 50 mm. Maksimālais kniedes garums: 80 mm. Maksimālā ražošana: 700 gab./min. Njdjyycr Nspfx Apwjcu Galvenā motora jauda: 13,9 kW Uzstadītā elektrojauda: 16 kW

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ncodpfx Apsy A Ia Djwou Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese Ncedpfxey Any Ro Apwju - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas Njdpfjy Anxaox Apwocu - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai Ncsdpfxey Anr Ts Apweu - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde Ncedjy Ak Iqepfx Apwju 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, • Griešanas spēks: 700 t • Turēšanas spiediena spēks: 120 t • Kastes aizvēršanas spēks: 240 t • Stūmēja/virzuļa spēks: 150 t • Griešanas platums: 800 mm • Kastes garums: 6000 mm • Kastes platums atvērts: 2550 mm • Kastes platums aizvērta stāvoklī: 800x600 mm • Elektriskā jauda: 2 x 90 kW • Maksimālais darba spiediens: 315 bar Ncodpfx Aedd Tp Ropweu • Ražība: 15–20 t/h (čuguns/tērauds) • Griešanas ražība: 12–16 t/h (čuguns/tērauds) • Svars: 70 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 1600 tonnas - Jauda: līdz 70 tonnām stundā - Sānu kompresijas spēks: 2 x 220 tonnas - Aizspiešanas spiediens: 250 tonnas - Motors: 480 kW - Iekārtas svars: 150 000 kg Ncedogv Acujpfx Apweu - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Iestatāms izvada garums

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pieejami arī dažādi modeļi! 1. Balla izmērs: 500 mm x 500 mm x ... 2. Tvertnes izmēri (platums x garums x augstums): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Jauda: 15–20 tonnas/stundā (tērauds) 4. Cikla laiks: 90 sekundes (dīkstāve) 5. Augšējā vāka cilindra vilkme: 90 tonnas 6. Priekšsaspiešanas cilindra spiediens: 150 tonnas 7. Galvenā presēšanas virzuļa vilkme: 300 tonnas 8. Maksimālais darba spiediens: 300 bāri Ncedpfxogwa T Rj Apwsu 9. Elektromotors: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Iekārtas svars: 55 000 kg 12. Iekārta aprīkota ar izmešanas durvīm. 13. Remontējami un kvadrātveida naži. 14. Tvertnes sienas apklātas ar HARDOX 450 - 500 materiālu. 15. Presēšanas kamerā integrēta automātiska SKF šķidruma eļļošanas sistēma. 16. Automātiska SKF eļļošanas sistēma buksēm. 17. Virzuļu vārpstas indukcijas rūdītas un hromētas. 18. Hidrauliskajā sistēmā izmantotās sūkņi un vārsti – PARKER vai EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Hidrauliskajā sistēmā papildu apvada filtrs. 20. AKG hidrauliskās eļļas dzesēšanas sistēma. 21. Visi elektriskie komponenti – SIEMENS vai SCHNEIDER. 22. Pilnībā automātiska iekārta ar PLC vadību (SIEMENS zīmola un modeļa PLC + SIEMENS HMI Simatic skārienpanelis ar avārijas pogām svarīgās vietās). 23. Vāka malās un šrota kameras sānos uzstādīti asmeņi no 2767 materiāla (cietība 55 HRC). 24. Iekārtai 1 gada vai 2500 darba stundu ražotāja garantija (atkarībā no tā, kas iestājas pirmais ražošanas defektiem) pēc AYMAS Makina San. ve Tic. Sti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Ir pieejami arī dažādi modeļi! 1. Brikešu diametrs: Ø 80 mm 2. Jauda: 700-900 kg/stundā (varš) Ncodpfegwa Ursx Apwsu 3. Priekšsaspiediena preses spēks: 12,5 tonnas 4. Galvenā kompresijas cilindra spēks: 250 tonnas (5 tonnas/cm2) 5. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 6. Cikla laiks: 12 - 14 sekundes 7. Elektromotora jauda: 30 kW 8. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Iekārtas svars: 6 000 kg 10. Gliemežtransportiera padeves automātiski piepilda kompresijas kameru, un integrētais vibrācijas tvertne nodrošina kameras drošību, novēršot pārmērīgi lielu materiālu iekļuvi kamerā. 11. Cilindra stieņi ir indukcijas rūdīti un hromēti. 12. Hidrauliskās eļļas dzesēšanas sistēma ir iebūvēta. 13. Hidraulisko sistēmu sūkņi un vārsti ir no pasaulē atzītiem ražotājiem (piemēram, PARKER). 14. Iekārta ir pilnībā automatizēta, izmantojot PLC vadību. 15. Visi elektriskie un elektroniskie komponenti ir SCHNEIDER vai SIEMENS zīmola. 16. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka produkts atbilst Eiropas Savienības noteikumiem attiecībā uz patērētāju drošību, veselības vai vides prasībām. 17. Iekārtai ir AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantija pret ražošanas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Piedāvājumā ir arī dažādi modeļi! 1. Bales izmērs: 400 mm x 400 mm x ... 2. Konteinera izmēri (platums x garums x augstums): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Jauda: 3000 - 4000 kg/stundā (dzelzs un tērauds) 4. Cikla ilgums: 90 sekundes 5. Augšējā vāka cilindra spiediens: 90 tonnas 6. Priekšspiediena kompresijas cilindra spiediens: 140 tonnas 7. Galvenās kompresijas stūmējcilindra spēks: 210 tonnas 8. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 9. Elektromotors: 37 kW 10. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Iekārtas svars: 18 000 kg 12. Konteinera sienas pārklātas ar HARDOX 450 - 500 materiālu. 13. Virzuļu kāti ir induktīvi rūdīti un hromēti. 14. Hidrauliskajā sistēmā izmantotās sūkņi un vārsti ir tādi zīmoli kā PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS vai KAWASAKI. 15. Iekārta aprīkota ar eļļas dzesēšanas sistēmu. 16. Iekārta ir pilnīgi automātiska ar PLC vadību. 17. Visi elektriskie komponenti ir vācu zīmoli SCHNEIDER vai SIEMENS. Ncsdedfc Iyopfx Apwou 18. Automātiskā iekraušanas lāpsta iekļauta iekārtā. 19. Iekārta ir CE un GOSTR sertificēta. Marķējums apliecina, ka izstrādājums atbilst drošības, veselības vai vides prasībām. 20. Iekārtai AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. garantija pret ražošanas defektiem vienu (1) gadu vai līdz 2500 darba stundām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 1. Elektrisko motoru kopējā jauda: 360 kW 2. Mašīnas svars: 44 000 kg Ncsdpfxedfc Uzo Apwou 3. Smalcināšanas jauda: 10–15 tonnas / stundā (dzelzs un tērauds) 4. Asmeņu skaits: 78, asmeņu biezums: 150 mm 5. Ielādes kameras izmēri: 2350 x 4085 mm 6. Smalcināšanas kameras izmēri: 1500 x 2000 mm 7. Asmeņu maiņu un apkopi var viegli veikt no augšas caur kameru. 8. Griešanas asmeņi izgatavoti no materiāla Nr. 2767 9. Galvenās vārpstas izgatavotas no materiāla 42 CrMo4, 32-34 HRC (izturīgas pret vērpi un lūšanu) 10. Visas kameras sienas ir pārklātas ar nodilumizturīgo tēraudu HARDOX 500. 11. Visas statiskās lameles un distanceri izgatavoti no HARDOX 450. 12. Darba ātrums: 4,5–6 apgr. / min 13. Vārpstu kustību nodrošina četri planetārie reduktori, ko darbina četri jaudas regulējami, divvirzienu hidromotori. Hidrauliskā aprīkojuma zīmoli: PARKER vai BOSCH-REXROTH. 14. Hidrauliskajai eļļai un reduktora eļļai tiek izmantotas atsevišķas dzesēšanas iekārtas. 15. Katra vārpsta var darboties neatkarīgi viena no otras. 16. Šredera ielāde iespējama ar celtni. 17. Drošības sensori aizsargā iekārtu no bojājumiem – pie traucējumiem mašīna apstājas un izklausās akustiska brīdinājuma signāls. 18. Automātiskā eļļošanas sistēma nodrošina, ka gultņi tiek eļļoti automātiski. 19. Visas elektriskās sastāvdaļas būs SCHNEIDER un SIEMENS zīmolu. 20. Iekārta ir pilnībā automatizēta ar PLC vadību. Operatora panelī ir skārienekrāns, kas ļauj ērti piekļūt mašīnas iestatījumiem un uzraudzīt procesu. 21. Iekārta ir garantēta no AYMAS MAKİNA San. ve Tic. Ltd. Şti. pret rūpnīcas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. 22. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka šis produkts atbilst Eiropas standartiem attiecībā uz drošību, veselību un vides prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 1350 tonnas - Jauda: līdz 50 tonnām stundā - Sānu saspiešanas spēks: 2 x 180 tonnas - Aizspiešanas (clamp) spiediens: 250 tonnas - Motors: 396 kW - Iekārtas svars: 120 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība Nodpfsgv Abpjx Apwscu - Izvada garums regulējams

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādi modeļi pieejami!\n\n1. Briketes diametrs: Ø 160 mm\n2. Jauda: 4500 - 5500 kg / stundā (dzelzs un tērauds)\n3. Priekšspiediena trieciens: 50 tonnas\n4. Galvenā kompresijas cilindra spiediens: 600 tonnas\n5. Maksimālais darba spiediens: 300 bāri\n6. Cikla laiks: 12 - 14 sekundes\n7. Elektrodzinēja jauda: kopā 170 kW\n8. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 5200mm x 8000mm x 3100mm\n9. Iekārtas svars: 42 000 kg\n10. Gliemežpārvada padeves automātiski uzpilda kompresijas kameru, un iebūvētais vibrācijas tvertne nodrošina kameras drošību, novirzot pārlieku lielo materiālu kamerā.\n11. Cilindru stieņi ir indukcijas rūdīti un hromēti.\n12. Ir ieviesta hidrauliskā eļļas dzesēšanas sistēma.\n13. Hidrauliskās sistēmas sūkņi un vārsti ir PARKER vai BOSCH-REXROTH zīmolu produkti.\n14. Iekārta pilnībā automātiska, ar PLC vadības sistēmu.\n15. Visi elektriskie un elektroniskie komponenti ir SCHNEIDER vai SIEMENS zīmolu.\n16. Iekārta ir CE sertificēta. Atzīme apliecina, ka produkts atbilst Eiropas direktīvām attiecībā uz patērētāju drošību, veselību vai vidi.\n17. Iekārtai piešķirta garantija no AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. pret ražošanas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. Ncodpfjgv I Ihox Apweu