Varios Weighting And Compounding Line iegādāties lietotu (74 227)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 34 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC613, Lietots Tetra Pak TBA 8 līnija - 1L Slim, 6000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreiz izmantotā, pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta rūpnieciskai aseptisko kartona iepakojumu pildīšanai, uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes. Tā ir radīta dzērienu ražošanai ar augstām higiēnas un uzticamības prasībām, piedāvājot nepārtrauktu procesu no aseptiskās pildīšanas, vāciņu uzlikšanas līdz gala kartona kastu iepakojumam. Kā lietota pildīšanas līnija tā nodrošina izmaksu ziņā efektīvu veidu kapacitātes palielināšanai, saglabājot atbilstību kvalitātes standartiem. Galvenais pildītājs: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Ražošanas gads (galvenajam pildītājam): 1994 Iepakojuma formāts: 1,0L Slim kartons Sniegums: 6000 iepakojumi/stundā (PPH) Palīgiekārtas: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Līnijas pielietojums: Aseptiska kartona pildīšana ar turpmāko vāciņu aplikāciju un kastu iepakošanu Atbilstība: CE marķējums Augsta līmeņa automatizācija & vadības sistēmas Līnija izmanto rūpnīcā integrētu automatizāciju uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes, nodrošinot konsekventu darbību un lietotājam draudzīgu vadību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves vietas garantē drošu dzērienu ražošanu. Standartizēta vadības arhitektūra optimizē palaišanu, apkopi un produktu pārvaldību 1,0L Slim formātam. Centralizēts operatora interfeiss koordinētai pildīšanas, vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas funkciju pārvaldībai Automatizētas darbības aseptiskai pildīšanai un turpmākai apstrādei Drošības circuiti un avārijas apturēšanas risinājumi drošai darba videi Izstrādāta ātrai diagnostikai un regulārām apkopēm Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija apvieno aseptisko pildīšanu ar vāciņu uzlikšanu un kastu iepakošanu – nodrošinot vienotu industriālās iepakošanas risinājumu. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama kartona apstrāde un galalīnijas iepakošana. Cap Applicator 21 un Cardboard Packer 70 ir konfigurēti darbam tiešsaistē (inline) ar TBA 8 / 1000 SLIM, minimizējot pārneses un nodrošinot stabilu darbības ātrumu. Tiešsaistes konfigurācija: no pildītāja caur vāciņu aplikatoru uz kastu pakošanu Optimizēta 1,0L Slim kartona traukiem Saderīga ar standarta konveijera un uzkrājuma sistēmām Piemērota tiešsaistes integrācijai esošās rūpnīcās Mašīnas stāvoklis & apkopju vēsture Piedāvājas kā lietota, pilnībā funkcionāla pildīšanas līnija, gatava ekspluatācijai. Tā nodrošina izdevīgu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt jaudu ar lietotu aseptisko kartona iepakošanas iekārtu – izvairoties no jaunās rūpnīcas būvniecības tipiskajiem termiņiem. Ieteicams veikt standarta ieviešanas un līnijas integrācijas pakalpojumus, pielāgotus vietas vajadzībām. Nedoyvpt Ejpfx Apbewl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, Lietots FISCHER pilnībā aprīkots pasteurizācijas un dzesēšanas bloks. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis uz rāmja montētais plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai, ir paredzēts termiskajai apstrādei ar augstu ražīgumu, kā arī integrētai dzesēšanai un CIP funkcijām. Ražots uzņēmumā FISCHER engineering un uzstādīts uz nerūsējošā tērauda rāmja, tas nodrošina ātru palaišanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanas videi. Tips: Plātņu siltummainis, kas paredzēts pasteurizācijai (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18C Ražīgums: 6000 l/h Sekcijas: 4 sekciju plātņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Konstrukcijas spiediens (PS): 6 bāri Ražošanas gads: 2004 Konstrukcija: Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda rāmis un ar produktu saskarē esošas sastāvdaļas, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa tips (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; aukstumaģents R407C) Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasteurizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzus termiskos profilus un reproducējamu produkta kvalitāti dažādās ražošanas ciklos. Elektriskais skapis: Centralizēts nerūsējošā tērauda elektriskais skapis ar PLC un skārienjutīgu HMI Nwsdpfx Aey Ai Hlspbel Instrumentācija: Manometri, plūsmas regulatori un temperatūras sensori, kas paredzēti regulēšanai slēgtā kontrolē Procesa analīze: Tiešsaistes kvalitātes uzraudzība, lai reāllaikā uzraudzītu svarīgus produkta parametrus CIP automatizācija: Pneumatiskas vārstu grupas un vadības galviņas, kas paredzētas automātisko tīrīšanas ciklu koordinēšanai Iespēja integrēt ražošanas līnijās Šī termiskā iekārta ir izstrādāta, lai to varētu nemanāmi integrēt pirms pildīšanas, un to var viegli savienot ar esošajiem savienojumiem, kā arī kombinēt ar lietotu pildīšanas līniju vai jaunu ražošanas konfigurāciju. Tiešsaistes/autonoma darbība: Darbojas kā neatkarīgs pasteurizācijas un dzesēšanas bloks vai tiešsaistes režīmā pilnīgā iepakošanas iekārtu līnijā Formāta elastība: Piemērota dažādiem šķidriem produktiem pirms pildīšanas PET, stikla vai citos traukos Ātrā savienojuma sistēma: Rāmja cauruļvadu un savienojumu uzgaļi atvieglo ātru palaišanu un formāta maiņu Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Profesionāli apkopta un darba kārtībā, šī iekārta ļauj to nekavējoties transportēt un ātri sākt ražošanu dzērienu vai pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Stāvoklis: Gatava tūlītējai lietošanai Apkope: Labi apkopta, rūpnieciskai izmantošanai paredzētas sastāvdaļas, kas paredzētas ilgstošai darbībai Darbības rādītāji un daudzpusība: Ideāli piemērota augstas kvalitātes termiskajai apstrādei ar efektīvu enerģijas atgūšanu, nodrošinot konsekventu pasteurizāciju un saglabājot sensoriskās īpašības. Pielietojums: Piena pasteurizācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Nodpfx Apjy Szcwjbjwl Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Nsdpjy Uduuofx Apbswl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Nodpfsy Ud Alex Apbjwl Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina… Nsdpfxjzfzh Rj Apbewl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Nsdpfx Apoziyyyjbewl Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Nedpezvl Uijfx Apbjwl Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Nwsdozy Rctjpfx Apbol Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TICAB ražotāja autonomais smilts-sāls maisījuma izkaisītājs RPS-1500 – ir jaudīga ierīce, kas paredzēta kvalitatīvai ceļu un ietvju apstrādei ar kušanas līdzekļiem, tādējādi samazinot nepieciešamību pēc manuālā darba un mazinot negadījumu un traumu risku personām. Izkaisītājs ir aprīkots ar 1,5 m³ tilpuma piltuvi, kas aprīkota ar skrāpju ķēdes padeves mehānismu un disku, kas paredzēts izkaisāmā materiāla izplatīšanai. Pateicoties tā autonomijai un kompaktajiem izmēriem, to var izmantot kopā ar jebkuru transportlīdzekli. ĪPAŠĪBAS - Izkaisāšanas platums, atkarībā no diska rotācijas ātruma: 3–6 m. - Hidrauliskie piedziņas mehānismi. - Diska slīpuma regulēšana (manuāli). - Maisījuma padeves mehānisms: skrāpju ķēde. - Sistēma, kas nodrošina proporcionālu diska rotācijas ātruma kontroli, izmantojot vadības bloku kabīnē – (pēc izvēles). - Iekārtas vadība ar tālvadības pulti no kabīnes. - Aprīkots ar savu riteņu bāzi vai to var uzmontēt uz klienta transportlīdzekļa. TICAB ir ceļu būves iekārtu ražotājs: bitumena emulsiijas izsmidzināšanas ierīces, šuvju un plaisu aizpildītāji, asfalta pārstrādes iekārtas, ceļu tīrīšanas iekārtas, universālie iekrāvēji un citas ceļu būves iekārtas. Augsta Eiropas kvalitāte, konkurētspējīgas cenas. Ja mums vēl nav oficiāla pārstāvja jūsu valstī, mēs meklējam izplatītāju! Mēs ar prieku sazināsimies ar jums! Smilts izkaisītājs ar 6 kubikmetru (9 tonnu maisījuma) tilpumu, kas paredzēts braucamo daļu apstrādei ar izkaisāmiem materiāliem (smiltīm, sāli, smilts-sāls maisījumu) ziemas sezonā, kā arī asfalta betona maisījumu transportēšanai vasarā. Smilts izkaisītāji tiek uzmontēti uz kravas automašīnas platformas, izmantojot celtni. - Izmēri: garums – 4,5 m; platums – 2,10 m; augstums – 1,85 m - Braukšanas ātrums: līdz 30 km/h. - Izkaisāšanas platums: līdz 10 m, izkaisāšanas blīvums: līdz 350 g/m. - Izkaisāšanas platuma un blīvuma regulēšana: uz izkaisītāja platformas. - Padeves izplatītājs ir diska formas (nerūsējošais tērauds), aprīkots ar aizsargkorpusu, tā augstums ir regulējams, un tajā ir iebūvēts hidrauliskais motors. Nwsdpfxsvpp S Ns Apbjl - Piedziņa hidrauliskajai sistēmai – izmantojot transportlīdzekļa standarta PTO (jaudas ņemšanas vārpstu). - Skrāpju ķēdes padeve smiltīm (sālim) ir aprīkota ar hidraulisko motoru un ir aizsargāta pret nelielu svešķermeņu iekļūšanu. - Izkaisāšanas regulēšana “pa labi-pa kreisi-proporcionāli”. - Vadība (IESLĒGTS/IZSLĒGTS) no kabīnes.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 103 683 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 10/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, sēdvietu skaits: 41, pārnesuma veids: automātisks, asu konfigurācija: 4x2, tukšais svars: 12 200 kg, maksimālā kravnesība: 5 600 kg, kopējais svars: 17 800 kg, emisijas klase: Euro 6, krāsa: violets, piekares sistēma: gaiss, riteņu bāze: 6 030 mm, Ražošanas gads: 2025, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole, stāvvietas sildītājs, vannas istaba,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 105 338 km, jauda: 265 kW (360,30 zs), pirmā reģistrācija: 10/2025, degvielas veids: dīzeļdegviela, sēdvietu skaits: 41, pārnesuma veids: automātisks, asu konfigurācija: 4x2, tukšais svars: 12 200 kg, maksimālā kravnesība: 5 600 kg, kopējais svars: 17 800 kg, emisijas klase: Euro 6, krāsa: violets, piekares sistēma: gaiss, riteņu bāze: 6 030 mm, Ražošanas gads: 2025, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole, stāvvietas sildītājs, vannas istaba,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Materiāla platums: 650 mm Rullīša svars: 15 t Materiāla biezums: 16 mm Ražošanas gads ir aptuvens, Njdpszu A Scofx Apbewl Iekārta tika darbināta tikai mēģinājuma režīmā

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Maks. darba platums: 1000 mm, padeves ātrums: 5–20 m/min, augstums: 2200 mm, garums: 4000 mm, svars: 3,3 t, ar dokumentāciju, regulāri apkalpots. Nodpfxsi E Trpj Apbjwl

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Nodpfx Apok Nm Nrsbjwl

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Caurplūdes jauda: 90–120/stundā, mucu izmēri: 365–570 x 355–650 mm, ar lietošanas instrukciju un shēmu. Nodjhp N Ucepfx Apbowl

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Sagata detaļas: 150-1000x50-205x35-50mm, izstrādājuma garums: 3000-6000mm, pieslēguma jauda: 80kW, garums: 15 480mm, platums: 5500mm, augstums: 2000mm, svars: 10,5t, iekļauta dokumentācija. Nedpfx Apsign Efsbowl

Ražošanas gads: 1981, stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iepriekšējs pielietojums: TPE plēvju ražošana līdz 6 mm biezumam. Iespējama daudzu citu polimēru apstrāde. Iekārta līdz šim bijusi ekspluatācijā un to jebkurā laikā var apskatīt Nirnbergā. Iekārta sastāv no: Vienspirāles ekstrudera Kuhne K45-24D Skrūves diametrs: 48 mm Procesa garums: 24D Piedziņas jauda: Sildīšanas jauda: 6,0 kW Neto svars: 1150 kg Nedpfx Aou Ttf Nspbewl Plakano sprauslu galva: plēvēm līdz max. 330 mm platumam Kalenders Rullīšu bruto platums: 1200 mm Rullīšu neto platums: 1100 mm (max. plēves platums) Vilkšanas ierīce un giljotīnas tipa griezējs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, HOMAG kantu apstrādes līnija ar izejmateriālu ievades un atgriešanas sistēmām. Mašīna sastāv no šādiem komponentiem: Mašīnas konfigurācija: HOMAG kantu apstrādes līnija ar izejmateriālu ievades un atgriešanas sistēmām Izejmateriālu ievades galda: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kantu apstrādes mašīna: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plākšņu atgriešanas sistēma: HOMAG ZHR 30/L/125/F TEHNISKIE DATI Plākšņu garums, min.: 240 mm Plākšņu garums, maks.: 3000 mm Plākšņu platums, min.: 120 mm Plākšņu platums, maks.: 1200 mm Plākšņu biezums, min.: 12 mm Plākšņu biezums, maks.: 60 mm Kantu biezums, min.: 0,3 mm Kantu biezums, maks.: 3 mm Līmēšanas sistēma: EVA karštīrais līme Apstrādes agregātu skaits: 9 gab. Agregātu skaits montāžas daļā: 1 gab. Agregātu skaits kantu apstrādes daļā: 7 gab. Maksimālais padeves ātrums: 25 m/min. Griezējs Ražotājs / Modelis: S2 Motora jauda: 3 kW Apgriezieni: 9000 apgr./min. Automātiska cikla iestatīšana: Jā Gala apstrādes agregāts Ražotājs / Modelis: HL 84 Motoru skaits: 2 gab. Motora jauda: 0,4 kW Apgriezieni: 12000 apgr./min. Darba ātrums, maks.: 25 m/min. Viršanas frēzēšanas agregāts (augšā un apakšā) Ražotājs / Modelis: BF10 Motoru skaits: 2 gab. Motora jauda: 0,55 kW Apgriezieni: 12000 apgr./min. Stūru noapaļošanas agregāts Ražotājs / Modelis: FK 11 Nsdpfx Apoz En Axsbowl Motoru skaits: 2 gab. Darba ātrums, maks.: 25 m/min. Profilēšanas agregāts Motoru skaits: 1 gab. CNC pozicionēšana: Jā Automātiska cikla iestatīšana: Jā Kantu vilkšanas agregāts Ražotājs / Modelis: PN20 Līmes uzklāšanas agregāts Ražotājs / Modelis: FA 11 Žāvēšanas agregāts Ražotājs / Modelis: FA 11 Motoru skaits: 2 gab. Padeves ātrums izejmateriālu ievadē, maks.: 40 m/min. Padeves ātrums plākšņu atgriešanā, maks.: 25 m/min. APRĪKOJUMS FlexLine izejmateriālu ievades galda Spiedes sloksne ar gumijas siksnu Plākšņu atbalsta ierīce Priežspiediens Kantu apkures lampas Kantu magazīns ar 24 pozīcijām Karštīrā līme – līmes trauks Karštīrā līme – līmes pirmsīkšķis Kantu spiedes veltņu agregāts ar 3 spiedes veltņiem CNC spiedes veltņu pozicionēšana Izsmidzināšanas ierīce PowerTouch PC23 mašīnas programmatūra Plākšņu izeja, izmantojot transportiera rullīšus Plākšņu transports, izmantojot motorizētu konveijera lenti Spīļu padeves sistēma Plākšņu atgriešanas sistēma pa kreisi CE atbilstība Mašīna tiek pārdota un piegādāta tādā stāvoklī, kādā tā atrodas, gan fiziski, gan juridiski („tā, kā redzama un patīk”), pamatojoties uz fotogrāfisko dokumentāciju un tehniskiem/komerciāliem dokumentiem, kuriem ir deskriptīvs raksturs. Pircējam ir tiesības pārbaudīt preci pirms tās saņemšanas, un viņš uzņemas atbildību par mašīnas uzstādīšanu, nostiprināšanu un lietošanu paredzētajā vietā. Ārējā atsauce: 7694

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots leņķa galvas agregāts Holz-Her CNC apstrādes centriem. Ražošanas gads: 2018. Aprīkojums un tehniskie dati: - HSK 63 F stiprinājums - ar griezes momenta atbalstu - ar 2 horizontālām instrumentu vārpstām - piemērots CLAMEX rievotāja un zāģa asmens stiprināšanai Tehniskie dati: - maksimālais piedziņas ātrums 8000 apgr./min. - maksimālais izejas ātrums 12 000 apgr./min. Nwsdpfx Aozk Nlujpbol - pieļaujamā darba temperatūra 85 °C - Agregātu var pagriezt par 360° ap piedziņas asi - Trokšņa līmenis 80 dB(A) Svars: 3,257 kg Pieejamība: īsā laikā Uzglabāšanas vieta: Röllbach

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC661, Lietots pilns CFT-JORDAN ražošanas līnijas komplekts augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā pilnīga aseptiska pildīšanas un apstrādes līnija augļu un dārzeņu biezeņu ražošanai. Tā apvieno sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju, kā arī aseptisku pildīšanu maisiņos un konteineros. Tā ir izstrādāta rūpnieciskai iepakojumam un pārtikas produktu ražošanai, un tās izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un modulārie komponenti nodrošina ilgstošu un efektīvu darbību. Nsdpfxoz E Dh Ds Apbewl Galvenais aseptiskais pildītājs: MACROPACK TM2000/3 Pildīšanas jauda: līdz 90 maisiņiem/stundā (220,0 l) vai 30 konteineriem/stundā (1000,0 l) Apstrādes jauda (tipiska): smalcinātājs 9–15 t/h; enzimātiskie deaktivatori 20 t/h; vakuuma degazētājs 20 t/h; sterilizators 17 t/h Termiskais aprīkojums: pasteurizators 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimātiskie deaktivatori ETS 20 (ātrs/lēns); sterilizators OLIMPIC TC XX/AS Padeves mediji (izvēlēti): sterilizatora tvaiks 2100 kg/h; deaktivatora tvaiks 2000 kg/h; tvaiks aseptiskajam pildītājam 50 kg/h Svarīgākās veiktspējas (izvēlētas): sterilizators 120 kW; enzimātiskais deaktivators (ātrs) 18 kW; (lēns) 12,5 kW; aseptiskais pildītājs 10 kW; sūkņi 1,2–18,5 kW Materiāli: nerūsējošā tērauda tvertnes un sanitārie sūkņi, kas nodrošina higiēnisku kontaktu ar produktu Konteineru izmēri: 220,0 l maisiņi; 1000,0 l konteineri Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir modulāra automatizācija mašīnu līmenī ar integrētu motora vadību sūkņiem un termiskajiem agregātiem. Aseptiskais pildītājs ir aprīkots ar kontrolētu dozēšanu un tvaika atbalstītu sterilizāciju pildīšanas kontūros. Vadības paneļi galvenajos agregātos ļauj iestatīt temperatūras, plūsmas un laika parametrus. Drošības aizsardzības un avārijas apturēšanas slēdži ir uzstādīti uz svarīgākajiem moduļiem, piemēram, sterilizators, deaktivatori un pildītājs. Ātri nomaināmas produktu šļūtenes, higiēniskas savienojuma ierīces un sūkņu ātruma regulēšana atvieglo ātru pāreju starp dažādiem biezeņu veidiem un iepakojuma izmēriem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā aseptiskā apstrādes un pildīšanas līnija ir paredzēta koordinētai darbībai, aptverot sagatavošanu, termisko apstrādi, degazēšanu, sterilizāciju un aseptisku pildīšanu. Iekļautie konveijeri, sūkņi un buferielpa nodrošina stabilu produkta plūsmu, savukārt CIP stacija nodrošina produktu kontaktu virsmu tīrīšanu uz vietas. Sistēma ir piemērota pārtikas un dzērienu ražošanas vidē, kur apstrādā dabīgus un koncentrētus biezeņus. Mašīnas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Dažādas iekārtas

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC654, Lietota ALFA LAVAL olīveļļas ražošanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī pilnīga olīveļļas pārstrādes līnija ir paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar jaudu 2 tonnas stundā. Pamatojoties uz pierādītu Alfa Laval tehnoloģiju, līnija apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar pārtikas kvalitātes materiāliem, lai nodrošinātu uzticamu darbību un nemainīgu eļļas kvalitāti. Modulārā konfigurācija optimizē būtiskos olīveļļas ekstrakcijas posmus – sākot no mazgāšanas un sagatavošanas, turpinot ar mīcīšanu un beidzot ar atdalīšanu. Kopējā jauda: 2 tonnas/stundā. Dekantercentrifūga: Alfa Laval NX 17. Disku separatori: Alfa Laval 407, automātiski (2 vienības). Mīcītāji (dubulti): nerūsējošais tērauds (3 vienības). Mīcītājs (mazs): nerūsējošais tērauds, ar pastveida sūkni P 60 (1 vienība). Sasmalcinātājs: nerūsējošais tērauds. Olīvu pacēlājs: integrēta padeve. Olīvu mazgājamā iekārta: priekšapstrāde un piemaisījumu noņemšana. Elektriskais skapis: Alfa Laval. Transportēšana: dažādi spirāles konveijeri pastai un blakproduktiem. Iekārtas raksturo higiēniska nerūsējošā tērauda konstrukcija, automatizēta atdalīšana un līdzsvarota materiālu transportēšana, lai samazinātu oksidāciju, aizsargātu produkta integritāti un nodrošinātu augstu darbības efektivitāti. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Automatizācija balstās uz elektrisko skapi, kas koordinē galvenās procesa vienības drošai un vienmērīgai darbībai. Automātiskie Alfa Laval 407 disku separatori nodrošina nepārtrauktu attīrīšanu, samazinot manuālo darbu. Bloķēšanas un standarta operatora aizsardzības ierīces nodrošina drošu darbību un optimizētus iedarbināšanas/apturēšanas ciklus. Konfigurācija ir paredzēta vienkāršai parametru vadībai un atbalsta reproducējamus rezultātus dažādās ražošanas smēnās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Līnija ir konfigurēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju, sākot no izejvielu olīvu pieņemšanas līdz turpmākiem uzglabāšanas tvertnēm un galīgai iepakošanai. Modulārā iekārtu izkārtojums ir savienots ar spirāles konveijeru, olīvu pacēlāju un mazgājamu iekārtu, nodrošinot nepārtrauktu produkta plūsmu uz sasmalcinātāju, mīcītājiem, dekantējam un separatoriem. Šo pārstrādes centru var apvienot ar rūpnieciskajiem iepakošanas risinājumiem vai lietotu pildīšanas līniju, lai pildītu augu eļļu PET vai stikla iepakojumā, un tas ir piemērots plašākai dzērienu ražošanas un ēdamās eļļas iepakošanas videi. Iekārtas tips/kategorija. Ražotājs / modelis. Ražošanas gads. Olīvu mazgājamā iekārta. Njdpjz E Dibjfx Apbjwl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC637, Lietots Sidel-Krones PET pildīšanas līnijas komplekts, 18 000 pudeļu/stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnībā lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts PET pudeļu apstrādei un optimizēts dzēriena ūdens pildīšanai. Izmantojot augstākās kvalitātes komponentes no Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA un Videojet, tas nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskā apmērā. Līnijas ražošanas jauda ir 18 000 pudeļu/stundā, un tā ir konfigurēta populārākajiem tirgus formātiem. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu/stundā (2 litru pudeles), 23 000 pudeļu/stundā (0,5 litru pudeles) Iepakojuma veidi: PET pudeles Pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 litru un 2 litru pudeļu formātiem Galvenās sastāvdaļas: Sidel SBO 16 Series 2 stiepšanas-pūšanas iekārta (16 veidnēm), Sidel ALSIM gravitācijas pildītājs (63 vārsti), AROL noslēgšanas sistēma (ieskrūvējami plastmasas vāciņi), Krones CONTIROLL etiķešu uzlīmēšanas iekārta (1 stacija, 16 pudeļu paliktņi), SMI SK452 F termokumpiņu iekārta, Twinpack MHTE roktura uzlikšanas iekārta, ACMI PASAR P130 2L slāņu paletizators, TOSA 125 + 475 gredzena tinējs, . R 13/2 preformu izgāzējs, Videojet 3210 lāzerkodētājs Gaisa atgūšana: integrēta stiepšanas-pūšanas iekārtā Aukstā ūdens bloks: nav iekļauts Instrumenti: stiepšanas-pūšanas veidnes nav iekļautas Ražošanas gads (komponentes): 2000–2024 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir integrētas modernas automatizācijas funkcijas, kas nodrošina stabilu veiktspēju un augstu kvalitāti dzērienu ražošanā. Krones CONTIROLL etiķešu uzlīmēšanas iekārtai ir elektriskā galvas regulēšana precīzai etiķešu novietošanai, savukārt AROL noslēgšanas sistēma izmanto "Pick-&-Place" metodi, lai nodrošinātu ieskrūvējamo plastmasas vāciņu uzticamu uzlikšanu. Sidel ALSIM pildītājs darbojas spiediena kamerā ar filtriem, lai nodrošinātu higiēniskus pildīšanas apstākļus. Sidel stiepšanas-pūšanas iekārtā ir integrēta gaisa atgūšanas sistēma, lai optimizētu saspiestā gaisa izmantošanu. Iekārtu vadības ierīces nodrošina intuitīvu iestatīšanu un uzraudzību, kā arī atbalsta ātru iedarbināšanu, formātu maiņu un ikdienas darbības augstas jaudas rūpnieciskās iepakošanas vidē. Njdpoz E Dk Ejfx Apbjwl Līnijas integrācijas iespējas Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts vienmērīgai integrācijai, sākot no preformu apstrādes līdz galīgajai paletizācijai. . Preformu izgāzējs, bunkurs, pacēlājs un padeves mehānisms nodrošina Sidel SBO 16 Series 2 rotācijas stiepšanas-pūšanas iekārtu. Nākamajā posmā gravitācijas pildītājs un AROL noslēgšanas iekārta veido robustu monobloku, lai nodrošinātu nemainīgu pildīšanu un noslēgšanu. Krones CONTIROLL uzliek plastmasas etiķetes, izmantojot etiķešu padeves iekārtu, un to atbalsta Videojet 3210 lāzerkodētājs, lai nodrošinātu kontrasta etiķetes. Otrreizējā un galīgā iepakošana tiek nodrošināta ar SMI termokumpiņu iekārtu, Twinpack roktura uzlikšanas iekārtu, ACMI slāņu paletizatoru un TOSA gredzena tinēju. Tiešā konfigurācija no preformu izgāšanas līdz paletizācijai Formātu maiņas iespējas 0,5 litru un 2 litru PET pudelēm Piemērots ūdens ražošanai PET konteineros.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots, pārbaudīts Tetra Pak TBA19 330 Prisma līnijas iekārtu komplekts, jauda 9000 iepakojumu stundā – 2008. gads. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots iepakošanas iekārtu komplekts ir pārbaudīta Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, kas īpaši paredzēta 0,33 l Tetra Prisma kastēm – ideāli piemērots lietotai rūpnieciskajai iepakojuma un dzērienu ražošanai. Izstrādāts aseptiskai darbībai, tas nodrošina uzticamu, ātrgaitas iepakošanu piena produktiem un sulām ar nemainīgu kvalitāti un pieejamību. Ražotājs: Tetra Pak Galvenā pildīšanas iekārta: TBA 19, 300. versija Ražošanas ātrums: līdz aptuveni 9000 iepakojumiem stundā Ietilpības saderība: 0,33 l Prisma (330 ml) Iepakojuma veids: kartona iepakojums (Tetra Brik/Tetra Prisma) Pildīšanas iekārtas ražošanas gads: 2008 Aizvēršanas iekārta: CAP 30, paredzēta Dream Cap (ražošanas gads 2019) Iepakojuma iekārta: TCBP 32 kartona iepakojuma iekārta (ražošanas gads 2012) Perifērijas iekārtas: konveijers, līnijas kontrolieris, Domino printeris, papīra ratiņi Aseptiska iepakošana: Jā (produktiem ar ilgu derīguma termiņu) Nwedpjz E Dkxefx Apbel Ziņotās darbības stundas: pildīšanas iekārta apm. 5000 st.; iepakošanas iekārta apm. 30 000 st.; aizvēršanas iekārta apm. 25 000 st. Papildu komponents: Bonino mehāniskais dozators (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apm. 0,8 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir integrēta automatizācija, kas nodrošina sinhronizētu pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas darbību. Līnijas kontrolieris koordinē darbības sākšanu/apturēšanu, ātruma sinhronizāciju un traucējumu pārvaldību, savukārt Domino printeris nodrošina iedrukāšanu tiešajā iepakojuma procesā, neietekmējot iepakojuma ātrumu. Drošības aizsargierīces un aizsargkorpusi aizsargā operatorus un nodrošina higiēnisku vidi dzērienu ražošanas laikā. Centralizēts līnijas kontrolieris ar koordinētu ātruma sinhronizāciju Printera integrācija datuma, partijas numura un izsekojamības kodu drukāšanai Operatoru aizsardzība un bloķētas aizsargierīces Ietilpības specifikācijas 0,33 l Prisma iepakojumam nodrošina ātru un atkārtojamu pārkārtošanu Iespēja integrēt ražošanas līnijās Paredzēts kā pilnīgs iepakojuma iekārtu komplekts, nodrošinot vienmērīgu pāreju no aseptiskas pildīšanas līdz sekundārajai iepakojumam. Konveijeri ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu saudzīgu kartona iepakojumu apstrādi un stabilu materiālu plūsmu uz iepakojuma iekārtu. Platforma ir optimizēta pienam un sulām, un tā nodrošina konsekventu aizvēršanu, Dream Cap uzlikšanu un kastes iepakojumu izplatīšanai. Tiešā darbība, izmantojot pildīšanas iekārtu, aizvēršanas iekārtu, printeri, konveijeru un iepakojuma iekārtu Kartona iepakojuma apstrāde ir pielāgota 0,33 l Prisma iepakojuma ģeometrijai Piemērots piena un sulu ražošanai TCBP 32 iekārta nodrošina tālākas apstrādes iepakojuma iepakojumus Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Līnija iepriekš tika izmantota piena un sulu ražošanai, un tā tiek piedāvāta pārbaudītā stāvoklī. Darbības stundu skaitlis liecina par regulāru izmantošanu rūpnieciskajā vidē, kā tas ir raksturīgi lietotām iepakošanas iekārtām. Publicēt...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008762, Pozīcija 1: LCR-FLEXPACK pārvietošanas ierīce Pozīcija 2: LCR-FLEXPACK pārvietošanas ierīce Pozīcija 3: LCR-FLEXPACK kartona aizvēršanas ierīce Pozīcija 4: LCR-FLEXPACK pārvietošanas ierīce Nedpfxjz Eqd Es Apbowl