Reignmac Machinery Rmd 6030M iegādāties lietotu (73 852)

Stāvoklis: jauns, Urbjuma jauda tēraudā (diametrs): 32 mm Konsole: 300 mm Urbjuma gājiens: 160 mm Morse konus: 4 MK Galds: 460 x 460 mm Apgriezienu skaits: 75 - 3200 apgr./min Motora jauda: 1,5 kW Kolonnas diametrs: 125 mm Pjdpfx Ajkahu Roikopu Vītņgrieznis: M16 ST60 Padeve: 0,10/0,18/0,26 mm/apgr. Izmēri: 800 x 500 x 2200 mm Svars: 350 kg Aprīkojums: - Automātiska urbuma padeve (magnētiskais sajūgs) - Augstumā regulējams un leņķī iestatāms galds - Pārvietojams darba galds - Integrēta dzesēšanas sistēma - Jaudīgs motors - 3 sviras urbuma padevei - Aizsargpārsegs ar gala slēdzi - Atsevišķa avārijas apstādināšana - Iebūvēts darba apgaismojums - Iekļauts urbšanas patrona 16 mm - B16 - Iebūvēta vītņgriešanas automatika.

Stāvoklis: jauns, Urbšanas jauda tēraudā (diametrs): 28 mm Izvēršanas attālums: 250 mm Urbšanas gājiens: 130 mm Morsa konuss: 3 MK Galds: 380 x 380 mm Apgriezieni: 75 - 3000 apgr./min Motora jauda: 1,1 kW Kolonnas diametrs: 98 mm Vītne: M16 ST60 Podpfxskahu Us Aikopu Izmēri: 700 x 450 x 1500 mm Svars: 200 kg Aprīkojums: - Augstumā regulējams un leņķī iestatāms galds - Pārvietojams darba galds - Sagatavots dzesēšanas sistēmas uzstādīšanai - Jaudīgs motors - 3 diskveida rokturi urbšanas padevei - Drošības pārsegs ar gala slēdzi - Atsevišķa avārijas apstādināšana - Iebūvēts darba apgaismojums - Iekļauts urbjpatrona 16mm - B16 - Iebūvēta automātiskā vītņu griezēja funkcija.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Gatava piegādei preses padeves līnija sastatņu dēļu ražošanai ar 4 tonnu atritinātāju, iztaisnotājpadevēju un 200 tonnu C-tipa presi. Bosporas Machinery ir coils apstrādes, preses padeves un ruļļu formēšanas sistēmu ražotājs ar spēcīgām pētniecības un attīstības iespējām, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu padeves līnija ir pieejama noliktavā un gatava ātrai piegādei. Sistēma ir izstrādāta caurumošanas, perforēšanas un padeves darbībām sastatņu dēļu ražošanā un līdzīgās metāla formēšanas pielietojumjomās. Līnija apvieno stabilu ruļļu padevi, precīzu iztaisnošanu un augstas jaudas preses veiktspēju kompaktā un efektīvā ražošanas risinājumā. Ideāli uzņēmumiem, kas meklē tūlītēju ražošanas jaudu bez ilgām izgatavošanas gaidīšanas laikiem. ⚡ ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavā esoša iekārta – gatava nosūtīšanai Ātras piegādes iespēja Samazināts ieguldījumu gaidīšanas laiks Gatava rūpnieciskās ražošanas uzstādīšanai ⚙️ TEHNISKĀ KONFIGURĀCIJA Ruļļa platums: līdz 600 mm Mehāniskais atritinātājs: 4 tonnu kapacitāte Iztaisnotāja servo padeves sistēma C-tipamehāniskā prese: 200 tonnu kapacitāte Servo sinhronizēta padeve Izturīga rūpnieciskā konstrukcija 🔧 LĪNIJAS KOMPONENTES 4 tonnu hidrauliskais atritinātājs Iztaisnotāja modulis Servo padeves sistēma 200 tonnu C-tipamehāniskā prese Elektrības un automatizācijas sistēma Operatora vadības panelis ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Augsta precizitātes padeves veiktspēja Stabila iztaisnošana un sinhronizēta preses darbība Izturīga preses struktūra nepārtrauktai ražošanai Servo motora vadīta padeves sistēma Kompakts un lietotājam draudzīgs dizains Piemērota integrācijai ar ruļļu formēšanas sistēmām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Nekavējoties pieejama no noliktavas Ppodpfxjy Nnfto Aikju Uzticama un nepārtraukta ražošana Samazināts uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laiks Elastīga lietošana caurumošanas un perforēšanas pielietojumos Īsāks piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIELIETOJUMA JOMAS Sastatņu dēļu ražošana Perforēta metāla izstrādājumu ražošana Loksnes metāla caurumošanas pielietojumi Ruļļu formēšanas priekšpadeves sistēmas Celtniecības industrijas komponentes

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 4 750 kg, rotora diametrs: 350 mm, asmens skaits: 62, kopējais garums: 1 850 mm, kopējais augstums: 2 170 mm, kopējais platums: 2 670 mm, rotora garums: 920 mm, rotora platums: 350 mm, jauda: 50 kW (67,98 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 50 mm, asmens diametrs: 50 mm, MIZAR SSH sērija - Vienvārpstas smalcinātājs kabeļiem, plastmasai un e-atkritumiem Kontrolēta izmēra samazināšana ar inteliģentu padeves sistēmu MIZAR SSH sērija ir izstrādāta efektīvai un kontrolētai plaša spektra materiālu smalcināšanai, tostarp kabeļiem, tekstilizstrādājumiem, plastmasai, riepām, elektroniskajiem lūžņiem un dažādiem metālu veidiem. Izstrādāti uzticamībai, elastībai un vienmērīgam izejas izmēram, SSH smalcinātāji ir ideāli piemēroti pārstrādes iekārtām, kurām nepieciešama vienmērīga materiāla sagatavošana pirms granulēšanas vai turpmākas apstrādes. VIEDĀ SMALCINĀŠANAS TEHNOLOĢIJA UN PRIEKŠROCĪBAS • Viens rotors – maksimāla kontrole: Pielāgoti, augsti leģēti, nodilumizturīgi tērauda asmeņi, kas uzstādīti uz izturīgas vienas vārpstas, nodrošina agresīvu uzņemšanu un efektīvu izmēra samazināšanu jauktās materiālu plūsmās. • Programmējams hidrauliskais stūmējs (Pusher): Inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma nepārtraukti stumj materiālu pret rotoru, optimizējot caurlaidspēju un novēršot tukšgaitas rotāciju. • Automātiskā pretiesprūšanas sistēma: Pārslodzes vai bloķēšanās gadījumā rotors automātiski maina virzienu. Tas aizsargā iekārtu un nodrošina nepārtrauktu darbību. Pjdpfx Aog Dcq Toikepu • Ar sietu kontrolēts izejas izmērs: Lieljaudas siets (screen), kas atrodas zem rotora, nosaka galīgo daļiņu izmēru. Materiāls paliek kamerā, līdz tas sasniedz nepieciešamos izmērus, nodrošinot homogēnu izvadi. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi un Schneider vai ABB elektriskās sistēmas nodrošina izturību un ilgus apkopes intervālus. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas materiāli: HDPE, PET, plēve, gabali, injekcijas atkritumi. • Elektroniskie lūžņi (EEIA): Iespiedshēmu plates (PCB), elektroniskie komponenti, jaukti e-atkritumi. • Tekstils un riepas: Rūpnieciskie tekstila atkritumi, audumu atgriezumi, vieglo un vieglo kravas automašīnu riepas (iepriekš sagrieztas). • Metāli: Alumīnija lūžņi, radiatori, vieglo metālu frakcijas. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju un sieta izmēru, pamatojoties uz jūsu materiālu) • SSH S1: Kompakts risinājums vidēja mēroga operācijām. • SSH M1: Sabalansēta veiktspēja dažādām pārstrādes vajadzībām • SSH L1: Lieljaudas industriālais modelis nepārtrauktai darbībai. • SSH XL1: Lieljaudas konfigurācija visprasīgākajām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc Mizar SSH? • Precīza izejas izmēra kontrole, izmantojot maināmus sietus • Stabila un inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma • Samazināts dīkstāves laiks ar automātisko atpakaļgaitas funkciju • Zemas apkopes dizains ar pieejamu rotora kameru • Nevainojama integrācija pilnās pārstrādes līnijās Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 3 860 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 5 500 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 75 mm, jauda: 60 kW (81,58 zs), rotora garums: 770 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery Ppodpogwhb Isfx Aikeu

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, - Ar 5 vārpstām - Rievots galds īsiem sagatavēm Izcilas īpašības: - Noslēgts drošības pārsegs trokšņa līmeņa samazināšanai un skaidu izšļakstīšanās novēršanai - Nepārtraukti maināms padeves ātrums ar invertoru: 6–30 m/min - Katra vārpsta aprīkota ar neatkarīgu elektromotoru, nodrošinot jaudīgu griešanu - Smagai apstrādei – vārpstu mezgli abos galos aprīkoti ar augstas precizitātes gultņu pāriem - Centralizēta vārpstu regulēšana priekšējā vadības panelī ērtai apkalpošanai - Darba galda virsma ar cietā hroma elektropārklājumu – ilglaicīgai izturībai - Iebūvēta īso detaļu padeves ierīce – vienmērīgai padevei - Apakšējais dzinējrullis uzlabo padeves efektivitāti - Pneimatiskais spiediena padeves ritenis regulējams atsevišķi – piemērots dažāda biezuma sagatavēm - Manuālā eļļošanas sūknis darba galda un slīdņu centrālajai eļļošanai - Priekšapstrādes nazis pirmajai apakšējai vārpstai un rievotais galds trokšņa samazināšanai un precīzai lineārai griešanai - Noņemams darba galds vertikālajai vārpstai ar putekļu aizsardzību, kas efektīvi aizsargā vītņstieni no piesārņojuma - Īpaši rūdīta darba virsma (HRC 58) blakus pirmajai apakšējai vārpstai – ilgam kalpošanas laikam Psdpegp Dcqsfx Aikepu - Izmantotas tikai augstas klases starptautisku ražotāju elektrokomponentes TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Darba platums (min.): 20 mm - Darba platums (maks.): 240 mm - Darba biezums (min.): 8 mm - Darba biezums (maks.): 180 mm - Vārpstu skaits: 5 gab. - Vārpstu apgriezieni: 6000 apgr./min - Vārpstas diametrs: 40 mm UZSTĀDĪTIE NAŽBLOKI (secībā no pirmās līdz pēdējai): - 1. apakšējā vārpsta: diametrs 108–145 mm - Labā vārpsta: diametrs 108–200 mm - Kreisā vārpsta: diametrs 108–200 mm - 1. augšējā vārpsta: diametrs 108–200 mm - 2. apakšējā vārpsta: diametrs 108–200 mm DZINĒJU JAUDAS: - 1. apakšējā vārpsta – 5,5 kW (7,5 ZS) - Labā vārpsta – 5,5 kW (7,5 ZS) - Kreisā vārpsta – 7,5 kW (10 ZS) - 1. augšējā vārpsta – 7,5 kW (10 ZS) - 2. apakšējā vārpsta – 7,5 kW (10 ZS)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ID BYP01 Piedāvājam lietotu Ķīnā ražotu PP melt-blown auduma ekstrūziju līniju melt-blown izstrādājumu ražošanai, ražotājs: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., izgatavota 2020. gadā. Lietota ļoti maz, teicamā tehniskā stāvoklī. Visas ES importa nodevas samaksātas. Maksimālā jauda – līdz 400 kg/24 h. Vispārīgs apraksts: 1. Produkta izmērs: PP melt-blown audums ar platumu 600 mm (pēc apgriešanas 17 m * 3) 2. Galvenā izejviela: PP kompozītmateriāls 3. Ekstrūdera tips: SJ65/33 vienvītņu ekstrūders 4. Izejas jauda: 350–400 kg/24 h 5. Elektroenerģijas padeve: 3 fāzes, 380V, 50Hz 6. Papildaprīkojums: • Vakuuma padeves iekārta • Izejvielu žāvētājs • Sietu manuālais filtrs • T-veida forma melt-blown audumam • Statiskās elektrības novadīšanas iekārta • 850 mm lentauduma formēšana • Savākšanas iekārta • Tinējs un šķērsgriezējs Modelis L/D Jauda Skrūves apgriezieni Motors Centra augstums SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 apgr./min 18,5 kW 1000 mm Šī līnija ietver sekojošas iekārtas: Automātiskais vakuuma padevējs ZJ-400 un tvertnes žāvētājs RHONG, modelis RDM-25, ražots 2020; Vienvītņu ekstrūders, modelis SJ65/33, ražots 2020; Ppjdpfx Aieuiq Dhekou Karstā gaisa krāsns, modelis HJGF101-4, ražots 2020; Ekstrūzijas T-veida forma, modelis SUS630, ražota Japānā, 2020; Formēšanas iekārta, ražota 2020; Tinējs un šķērsgriezēja sistēma, 2020; Bez eļļas kompresors, 2020; PP melt-blown neausta materiāla ražošanas līnija ir polimēra kušanas ekstrūzija, kas notiek ar skrūves ekstrūderi. Polimērs tiek ļoti spēcīgi izstiepts ar augstas temperatūras gaisa plūsmu vai citu metodi, iegūstot ļoti smalkas īsas šķiedras, kuras sakrīt uz veltņa vai sietveida konveijera, un pēc tam tiek nostiprinātas pašsaistīšanās vai termiskās saistīšanās ceļā. Šim materiālam piemīt unikālas īpašības, tādēļ to plaši izmanto masku filtrmateriālos, siltumizolācijas pildījumos, medicīnas un higiēnas materiālos, tīrīšanas lupatās u.c. Galaprodukts var atbilst N95 prasībām masku kodolveidīgo materiālu ražošanai. Melt-blown neausto materiālu ražošanas procesa posmi: Polimēra sagatavošana --- Kušanas ekstrūzija --- Dozēšanas sūknis --- Melt-blown sprauslu bloks --- Plānas pavediena formēšana --- Šķiedras dzesēšana --- Izklājējmehānisms --- Elektrostatiskā uzlādēšana --- Produkta nostiprināšana. Melt-blown drāna tiek ražota ar melt-blown tehnoloģiju. Galvenais aprīkojums: skrūves ekstrūders, kušanas sūknis, sietu maiņas iekārta, melt-blown bloks, tinējs, gaisa sistēma (karstā gaisa pūtējs un sildītājs) utt. Skrūves ekstrūdera funkcija – kušanas materiāla sagatavošana; kušanas sūkņa uzdevums – precīzi dozēt materiāla padevi un šķiedras smalkumu, nodrošinot nepārtrauktu, vienmērīgu malas padevi uz sprauslu. Sietu maiņas funkcija – izfiltrēt piemaisījumus no kušanas materiāla, neļaujot aizsērēt sprauslas. Tinēja uzdevums – iepakot melt-blown audumu ruļļos. Gaisa sistēmas (karstā gaisa pūtējs un sildītājs) funkcija – nodrošināt nepieciešamo karstā gaisa temperatūru un spiedienu šķiedru izstiepšanai. Cena: 39 200 EUR + PVN, apspriežama. FCA: Oradea/Rumānija Atvērtas iespējas kļūdām, tehnisko datu izmaiņām un preces iepriekšējai pārdošanai. Mēs runājam angliski. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1992, Pieejama pusautomātiska cauruļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta Norden Machinery ar piltuvi un vakuuma apgāzēju. Pildīšanas tilpuma diapazons: 1 ml–300 ml, tvertnes tilpums: 90 l, pildīšanas jauda: apm. 140 caurules/min., iekārtas izmēri (G/P/A): apm. 2500 mm/1400 mm/2400 mm, svars: apm. 3300 kg. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate uz vietas. Pjdpfx Aisxn Aagokjpu

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), X ass: 300 mm, Y ass: 620 mm, Z ass: 400 mm. Pozicionēšanas precizitāte: ±0,005 collas, atkārtojamības precizitāte: 0,005 collas. Ātrgaitas pārvietošana: 25 m/min, padeves ātrums: 10 m/min. Gaisa spiediens: 6 kg/cm², gaisa patēriņš: 400 l. Sūkņa motors: 30 W, padeves daudzums: 2,2 cm³/s, sūkņa spiediens: 8 kg/cm². Tvertnes tilpums: 2 l. Sūkņa elektroapgāde: 220 V/3 fāzes/1,2 A. Maks. plūsmas daudzums: 130 l/min. Vadības sistēma: Heidenhain TNC 620. Kopējā pieslēguma jauda: 15 kVA. Garums: 2984 mm, platums: 2050 mm, augstums: 2420 mm. Svars: 3020 kg. Vadības sistēmas darba stundas: 22 261 h, iekārtas darba stundas: 22 414 h, programmas darba stundas: 10 507 h, vārpstas darba stundas: 7 695 h. Podpswc A Rkofx Aikspu Pilnībā darba kārtībā, vārpsta nesen nomainīta. Iebūvētais eļļas atdalītājs dzesēšanas šķidruma tvertnē nav darba kārtībā. Ar tehnisko dokumentāciju. Iespējama apskate uz vietas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 800 mm, Galvenās īpašības X ass, mm: 850 Y ass, mm: 500 Z ass, mm: 550 Darba galds Izmēri, mm: 850 x 500 Maks. kravnesība, kg: 350 Paletes maiņas laiks, sek.: 12 Vārpsta Griešanās ātrums, apgr./min.: 12 000 Konusa tips: Nr. 40 Pārvietošanās ātrumi Ātrgaitas (X/Y/Z), m/min: 36/36/36 Darba gājiens, mm/min: 1–20 000 Instrumentu maiņas sistēma Instrumenta stiprinājums: BT-40 Vītņstienis: 90° Instrumentu magazīnas vietu skaits: 32 Maks. diametrs ar blakus esošiem instrumentiem, mm: 75 Maks. diametrs bez blakus esošiem instrumentiem, mm: 150 Maks. instrumenta garums, mm: 200 Maks. instrumenta svars, kg: 7 Instrumenta maiņas laiks (no instrumenta līdz instrumentam), sek.: 1,5 Jauda Vārpstas motors, kW: 11/15 Izmēri Uzstādīšanas laukums, mm: 3500 x 2300 x 2500 Neto svars, kg: 6 700 MT 800P KONFIGURĀCIJA Psdpfxey Ayk Ue Aikepu - Atbilstības deklarācija CE prasībām - Fanuc 0iMD vadības sistēma - Elektropadeves transformators 380–200V/50Hz - Vārpstas motors 11/15 kW - Vārpstas rotācijas ātrums 10 000 apgr./min (tiešā piedziņa) - Augstspiediena dzesēšanas sistēma 20 Bar - Vārpstas dzesētājs - Uzlabotas rullīšu vadotnes - BT 40 - 32 pozīciju instrumentu magazīna - Pneimatiska skaidas tīrīšanas sistēma - Uzturēšanas instrumentu komplekts - Programmēšanas un apkopes rokasgrāmatas itāļu valodā - Iebūvēts darba apgaismojums - Skaidas evakuators

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, vārpstas motora jauda: 60 W, virpošanas garums: 9 000 mm, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 1 400 mm, vārpstas ātrums (maks.): 160 apgr./min, virpošanas diametrs: 1 600 mm, kopējais svars: 35 500 kg, rotācijas ātrums (maks.): 160 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 1 apgr./min, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 12 000 mm, darba garums: 10 000 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 16 000 kg, virpošanas diametrs virs guļbaļķu sliedes: 1 600 mm, jauda: 60 kW (81,58 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, Iekārta teicamā stāvoklī ar CNC, notiek retrofits. Sākotnēji ražota 1990. gadā, mazas darba stundu skaits rūpnīcas slēgšanas dēļ. Pilnībā modernizēta: elektrība, elektronika, hidraulika, kabeļi, pārnēsājamās ķēdes; jauna CNC (2025. gada izdevums). Mehāniski kā jauna, pilnībā pārbaudāma. Daļēji demontēta vietas trūkuma dēļ, daļēji darba režīmā līdz uzstādīšanas beigām. Iespējama apskate jebkurā laikā, piemērota intensīvai rūpnieciskai lietošanai. Sīkākai tehniskai informācijai lūdzam sūtīt pieprasījumu. Cena: pēc pieprasījuma. Piegāde/uzstādīšana: transportēšanas iespējas un uzstādīšanas tāme pēc pieprasījuma. Testēšana piegādes brīdī: iespējama Garantija: 1 gads mehāniskajām, elektriskajām, hidrauliskajām daļām, 2 gadi CNC iekārtai. Pedpjygk I Dofx Aikepu

Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 2 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, cilindra diametrs: 200 mm, spiediens (maks.): 6 000 stieple, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 600/55, Augstspiediena pārtikas apstrādes iekārta (HPP sistēma) – Wave 6000/55 Šī augstspiediena pārtikas pasterizācijas sistēma (HPP) ir iekārta iepakojumā esošas pārtikas porciju apstrādei ar hidrostatisku spiedienu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, labi uzturēta un piemērota pētniecībai, produktu attīstībai un zemas līdz vidējas ražošanas jaudas industrijai. Augstspiediena apstrāde (HPP) sniedz būtiskas priekšrocības pārtikas ražotājiem, kas vēlas uzlabot produkta drošību, kvalitāti un glabāšanas ilgumu bez termiskas iedarbības vai konservantiem. Uz jau iepakotiem produktiem tiek pielietots līdz pat 600 MPa hidrostatiskā spiediena, kas deaktivē bīstamos patogēnus (piem., Listeria monocytogenes, Salmonella, E. coli), saglabājot dabīgu garšu, tekstūru, uzturvērtību un krāsu. Tas padara HPP par īpaši pievilcīgu tehnoloģiju 'clean-label' produktiem. Turklāt šī procesa rezultātā daudzu atdzesētu pārtikas produktu glabāšanas laiks var tikt dubultots vai pat trīskāršots, samazinot pārtikas atkritumu apjomu un uzlabojot loģistikas elastību. Tā kā HPP ir pēciesaiņošanas apstrādes metode, ievērojami tiek mazināti atkārtotas piesārņošanās riski, kas ļauj ražotājiem izpildīt stingrus pārtikas drošības standartus vietējos un eksporta tirgos. Tehnoloģija piemērota plašam produktu klāstam – gaļai, jūras produktiem, sulām, augu izcelsmes pārtikai, gatavajiem ēdieniem un augstas pievienotās vērtības auksti uzglabājamiem pārtikas produktiem. Iekārtas darba kameras tilpums ir 55 L, iespējams sasniegt spiedienu līdz 6 000 bar (600 MPa), automātiska grozu ie/izkraušana un integrēts pastiprinātājs. Ideāli piemērota pārtikas drošības uzlabošanai, glabāšanas laika palielināšanai un "tīras etiķetes" produktu konceptiem. Tehniskie dati Modelis: Wave 6000/55 Kameras izkārtojums: horizontāls Kameras izmēri: Ø 200 mm × 2 000 mm Kameras tilpums: 55 L Kopējais iekārtas garums: 8 020 mm Maksimālais darba spiediens: 6 000 bar (600 MPa) Spiediena nesējs: ūdens (bez piedevām) Apstrādes ūdens temperatūra: +5 °C līdz +30 °C Spiediena uzbūves laiks (0–6 000 bar): 3,9 min Pastiprinātāji: 1 integrēts Elektrojauda: 47 kW (50 Hz) Ie/izkraušanas sistēma: automātiska Kopējais svars: ~20 000 kg Stāvoklis un lietojuma iespējas Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tā ir piemērota: - gaļai, jūras produktiem, gatavajiem ēdieniem - piena produktiem, dzērieniem, augu izcelsmes produktiem - glabāšanas ilguma pagarināšanai un patogēnu samazināšanai - pētniecībai un attīstībai, validācijas testiem, pilotražošanai Nodarbības cikli (uz 2025. gada janvāri): 20 000 Komplektācijā ar Augstspiediena pārtikas apstrādes iekārtu WAVE 6000/55 ietilpst: - augstspiediena trauks no nerūsējošā tērauda, ​​armatūrēts ar augstas izturības trosi; horizontāls izkārtojums, 55 L lietderīgais tilpums - jūgs no augstas kvalitātes tērauda slāņiem, dubulti gruntēts un krāsots - trauka aizbāžņi no nerūsējošā tērauda - atbalsta pamatnes - hidrauliskās piedziņas bloks ar trauka atvēršanas/aizvēršanas mehānismiem - integrēts pastiprinātājs (1 gab.) - augstspiediena nerūsējošā tērauda cauruļvadi pastiprinātāja–trauka savienošanai - ūdens filtrācijas sistēma (5 µm) - temperatūras zonde procesa ūdens uzraudzībai (klienta šķidruma ķēdē) - pārskatāms skārienekrāns automātiskai un manuālai darbībai (interfeiss vācu valodā) - elektrovadības skapis - SCADA vadības un datu ieraksta sistēma - interneta komunikācijas modulis attālinātam servisam - lietošanas instrukcija Ppsdpjx E Utisfx Aikju Iekārta izmantota zinātniski pētnieciskos nolūkos, veikti ti

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Temperatūru regulējošas procesa tvertnes ir būtiskas vairākās nozarēs, tostarp pārtikas, farmācijas un ķīmijas industrijā. Tās tiek izmantotas ražošanā, kur precīza temperatūras vadība ir svarīga produkcijas kvalitātei un drošībai. Šeit ir detalizēts pārskats par temperatūru kontrolējošām procesa tvertnēm: KAS IR TEMPERATŪRU KONTROLĒJOŠA PROCESA TVERTNE? Temperatūru kontrolējoša procesa tvertne ir speciāli paredzēta ietilpne, kas nodrošina nepieciešamās temperatūras uzturēšanu materiālu apstrādes laikā. Šajās tvertnēs ir integrētas siltummaiņas sistēmas, temperatūras sensori un vadības mehānismi, kas garantē nepieciešamās temperatūras uzturēšanu visā apstrādes ciklā. GALVENĀS IEZĪMES 1. Apsildes un dzesēšanas sistēmas: * Sildītāji: Var būt elektriski vai ar tvaiku darbināmi, lai paaugstinātu satura temperatūru. * Dzesētāji: Parasti uz ūdens vai glikola bāzes, temperatūras samazināšanai. 2. Izolācija: Tvertnes bieži ir aprīkotas ar izolāciju, lai samazinātu siltuma zudumus vai uzņemšanu no apkārtējās vides, saglabājot stabilus iekšējos apstākļus. 3. Temperatūras kontroles sistēmas: Moderni kontrolieri un sensori (piem., termoelektriskie elementi) nepārtraukti uzrauga un regulē temperatūru reāllaikā, nodrošinot precīzu procesa vadību. 4. Maisītāji: Daudzām temperatūras kontrolētām tvertnēm ir iebūvēti maisītāji vai maisīšanas mehānismi, kas nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu visā saturā. 5. Konstrukcijas materiāli: Parasti izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijizturīgiem materiāliem, kas iztur augstas temperatūras. PIELIETOJUMS PĀRTIKAS INDUSTRIJĀ 1. Pasterizācija: Piemēram, piena vai citu šķidrumu uzsildīšana, lai likvidētu baktērijas, saglabājot produkta kvalitāti. 2. Vārīšana: Precīza temperatūras kontrole gatavošanas procesos (piem., mērču, zupu vai ievārījuma ražošanā) tekstūras un garšas saglabāšanai. 3. Fermentācija: Temperatūras regulēšana fermentācijas procesā (piem., alus, jogurta ražošana) optimāliem mikroorganismu darbības apstākļiem. Pjdpfjy E Hy Uex Aikepu 4. Uzglabāšana: Temperatūras kontrole, lai saglabātu jutīgu sastāvdaļu (piem., šokolādes, piena produktu) kvalitāti un novērstu bojāšanos. PRIEKŠROCĪBAS * Kvalitātes nodrošināšana: Pastāvīga temperatūra nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, garšu un tekstūru. * Drošība: Palīdz ievērot pārtikas drošības standartus, nodrošinot pietiekamu karsēšanas vai pasterizācijas procesu. * Energoefektivitāte: Mūsdienīgas vadības sistēmas palīdz optimizēt enerģijas patēriņu, samazinot izmaksas. * Daudzpusība: Piemērota dažādiem procesiem — uzsildīšanai, dzesēšanai un temperatūras noturēšanai dažādu produktu ražošanā. UZ KO JĀPIEVĒRŠ UZMANĪBA * Vadības precizitāte: Temperatūras kontroles sistēmas precizitāte ir svarīga; izvēlieties tvertnes ar modernām vadības funkcijām uzticamam rezultātam. * Tīrīšana: Tvertnes konstrukcijai jāatvieglo tīrīšana, lai atbilstu higiēnas prasībām, īpaši pārtikas nozarē. * Integrācija: Ņemiet vērā, cik viegli tvertni var iekļaut esošā ražošanas līnijā vai sistēmā. Augsta ātruma maisītāji ir neaizvietojamas iekārtas pārtikas rūpniecībā, īpaši emulgācijas, sajaukšanas un viendabīgas sastāvdaļu sajaukšanas procesos...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, preses spēks: 25 t, Aprīkojums: divpusējs, Marinus Powermax Pirkstu savienotāja līnija veic horizontālu profilēšanu, uzklāj līmi, izgriež defektus, presē un sazāģē uz nepieciešamo garumu. Šis unikālais process nodrošina tīru savienojumu, kas neprasa pēcapstrādi. Par pirkstu savienotāju: Ppedpjp R Iwhsfx Aiksu Ievietojot koku mašīnā, ir iespējams ar spilgtu vaska krītiņu atzīmēt defektus, piemēram, zari vai plaisas. Mašīna izgriež šos defektus, ieskaitot vaska līnijas. Piemēram, lai iegūtu apšuvuma dēļus vai paneļus bez zariem un caurumiem. Pirms profilēšanas un arī pirms presēšanas kokmateriāls tiek nostiprināts stacionārā pozīcijā, sānos fiksēts un precīzi nofiksēts pie augšējās atskaites virsmas. Tas nodrošina ārkārtīgi precīzu pirkstu savienojuma savienojumu ar gludu virsmu tajā vietā un taisnu gala produktu. Šīs precizitātes dēļ koksni (lielākajā daļā gadījumu) vairs nav nepieciešams ēvelēt vai slīpēt. Līmes uzklāšanas iekārta ir piestiprināta pie profilējošā vagona. Atpakaļgaitas laikā līme tiek uzklāta. PU līmes izmantošana nodrošina ļoti izturīgu savienojumu, kas piemērots izmantošanai ārpus telpām un mitrā vidē. Lielākā daļa citu pirkstu savienotājiekārtu vada kokmateriālus šķērsām (perpendikulāri) gar profilēšanas galvām, savukārt Marinus pirkstu savienotājs koksni vada gareniski caur iekārtu. Tas ļauj ievadīt līdz pat 6 m un ilgākas sagataves. Līdz ar to iekārta var apstrādāt visu koksni, tostarp garas sagataves, pilnībā tās izmantot (izņemot defektu daļas) gala savienotajam produktam. Tādējādi laba koksne netiek pārvērsta īsos atgriezumos. Kamēr citas pirkstu savienotājiekārtas koncentrējas uz īso atgriezumu pārstrādi, Marinus novērš to rašanos. Marinus Pirkstu savienotājs veicina efektīvu un ilgtspējīgu ražošanas procesu. Tehniskie dati: Ievadgarumi: 450–6000+ mm Ievadplatumi: 50–300 mm Ievadbiezumi: 8–50 mm Garuma režīmi: mainīgs / fiksēts Jauda: līdz 8 savienojumiem/min Šī mašīna tiek izstrādāta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē, tiek piegādāta jauna no rūpnīcas. Mašīna ir aprīkota ar tiešsaistes attālinātas apkopes sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Šo sludinājumu Machineseeker platformā esam izvietojuši arī mēs: Marinus Machinery.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Marinus Powermax Gala veidotājs ir izstrādāts un ražots gala apstrādei ar mēli un gropi parketa grīdām, terases dēļiem un apšuvuma materiāliem, piedāvājot apstrādi gan konstantos, gan mainīgos garumos. Tas ir piemērots visiem koka veidiem: cietkoksnei, skujkoksnei, kā arī koksnes materiāliem. Iekārta spēj kokmateriālu vienā piegājienā sagriezt vajadzīgajā garumā, izgriezt defektus un profilēt gala malu. Ievietojot materiālu iekārtā, iespējams defektus, piemēram, zarus vai plaisas, atzīmēt ar fluorescējošu marķieri – iekārta tos automātiski izgriezīs kopā ar atzīmēm. Apstrādes garumi: 450 - 6000+ mm Platums: 50 - 300 mm (pieejams paplašinājums līdz 400 mm vai 500 mm) Biezums: 8 - 45 mm Ppodpfx Aief Hkgpoksu Jauda: līdz 20 gab./min. Garuma režīmi: nejaušs / noteikts / optimizēts pa 10 cm soli Iekārta ir izstrādāta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē un tiek piegādāta jauna tieši no rūpnīcas. Iekārta aprīkota ar tiešsaistes attālinātās apkopes sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Šis sludinājums Machineseeker platformā publicēts arī ar nosaukumu: Marinus Machinery.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 200 mm, Marinus Powermax Chevron ir izstrādāta priekš spundes un rievu profila izveides ungāru tipa eglītes parketa (Chevron) gala malās. Ievades kamerā var ievietot vairākas parketa dēļus, pēc kā procesa norise ir pilnībā automātiska. Pirmkārt, šķērsgriezuma zāģēšanas modulī dēļi tiek apzāģēti līdz nepieciešamajam garumam un leņķim un pēc tam pa transportieri tiek padoti uz Chevron mašīnu. Pirms profilēšanas koksne tiek fiksēta sānos un augšējā malā piespiesta pie precīzas references virsmas, nodrošinot augstu profila precizitāti - savienojot dēļus, augšējās malās nerodas redzamas pārejas. Abi profila galvu stiprinājumi ir īpaši izturīgi un aprīkoti ar servopiedziņu. Tas garantē, ka visi dēļi tiek apstrādāti ar identisku garumu un leņķi. Garumu un leņķi var nepārtraukti regulēt lietotājam draudzīgā skārienekrāna panelī. Šī stiprināšanas sistēma kombinācijā ar diviem iepriekš apzāģētiem alumīnija atbalsta blokiem efektīvi novērš šķembu un materiāla izdrupšanu. Garumi: 350 - 1200 mm Platumi: 50 - 200 mm Biezumi: 8 - 22 mm Leņķi: -45° līdz +45° Ražība: līdz 10 dēļiem minūtē Garuma režīmi: fiksēti garumi Šī iekārta ir projektēta un ražota mūsu uzņēmumā Nīderlandē, un tā tiek piegādāta jauna tieši no mūsu rūpnīcas. Ppjdeiv R Hhspfx Aikeu Iekārta aprīkota ar tiešsaistes attālinātās apkalpošanas sistēmu. Piedāvājam klientu atbalstu visā pasaulē. Šo sludinājumu portālā Machineseeker esam ievietojuši mēs: Marinus Machinery.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes servopadeves risinājumi presu līnijām, štancēšanas sistēmām un automatizētām metālapstrādes pielietojumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes, presu padeves un automatizācijas sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē ar spēcīgu pētniecības un attīstības kapacitāti. Mūsu servopadeves sistēmas ir izstrādātas precīzai, sinhronizētai un atkārtojamai materiāla padevei presu līnijās, štancēšanas operācijās un automatizētās ražošanas sistēmās. Aprīkotas ar modernām servo motoru tehnoloģijām, iekārtas nodrošina precīzu padeves garuma kontroli, ātru reakciju un stabilu ražošanas sniegumu. Piemērotas gan kā atsevišķas vienības, gan pilnīgai līniju integrācijai, Bosporas servopadeves iekārtas var pielāgot atbilstoši materiāla platumam, biezumam, padeves garumam un ražošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par jaunām investīcijām, līniju uzlabojumiem vai nomaiņas projektiem, mēs nodrošinām uzticamus un efektīvus padeves risinājumus modernām ražošanas vidēm. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI - Atsevišķi izmantojamas servopadeves iekārtas - Presē integrētas padeves sistēmas - Ruļļu līnijas servo padeves moduli - Pielāgotas padeves automatizācijas sistēmas 📊 TEHNISKĀS IESPĒJAS - Padeves garums: pielāgots atbilstoši ražošanas vajadzībām - Darba platums: pielāgots materiāla platumam - Materiāla biezums: pēc pielietojuma prasībām - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta darba režīma ekspluatācija 🔧 INŽENIERU IEZĪMES - Augstas veiktspējas servo motoru vadības sistēma - Precīza padeves garuma kontrole - Ātra reakcija un sinhronizēta darbība - Programmējami padeves parametri Pjdpfsy E Hnrex Aikepu - Vairāku uzdevumu atmiņas iespēja - PLC & HMI vadības interfeiss - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Izturīga industriāla iekārtas konstrukcija ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Uzlabota ražošanas precizitāte - Ātrāka uzstādīšana un darba maiņa - Mazāki materiāla zudumi - Stabils un atkārtojams padeves process - Vienkārša integrācija ar presēm un automatizācijas līnijām - Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presu padeves līnijas - Štancēšanas sistēmas - Izspiešanas operācijas - Profilēšanas iepriekšējas padeves sistēmas - Automašīnu detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas ražošana - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDUS KONFIGURĀCIJAS - Dažādi padeves platumi un jaudas - Pielāgota vadības programmatūra - Automatizācijas modernizācijas iespējas - Preses sinhronizācijas paketes - Pilna cikla integrācijas risinājumi 📸 REFERENČU PROJEKTI Attēli šajā sludinājumā atspoguļo līdzīgu servopadeves sistēmu uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi izgatavoti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs references apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās prasmes un starptautisko projektu pieredzi. Papildus informāciju, videomateriālus un tehniskās detaļas varam sniegt pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NON, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 13 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 230 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 300 mm, Produkta nosaukums: MHL13000 vienpusēja vertikālā kvadrātmateriāla iekārta Maksimālais apstrādes garums: 13000 mm Maksimālais apstrādes platums: 1300 mm Maksimālais apstrādes biezums: 230 mm Hidrauliskās sistēmas nominālais spiediens: 16 Mpa Galvenais spiediena cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ100 x 100, 34 gab. Sānu spiediena cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ50 x 150, 34 gab. Sānu pacelšanas cilindrs (cilindra diametrs x gājiens): φ63 x 400, 8 gab. Sānu spiediena plāksnes tips: Viena spiedējkāja Hidrauliskā motora jauda: 5,5 kW Hidrauliskā sistēma: Manuāla vadība ar pogām, ar spiediena saglabāšanu un automātisku spiediena papildināšanu Izmēri: 13300*1300*2300 mm Neto svars: Apmēram 15 t Ppodpfx Aijxgb Iaoksu 1. Spiediena vārsts un elektromagnētiskais apgriezes vārsts: Zhenping Hydraulics 2. Eļļas sūknis un dzinējs: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Eļļas cilindrs un augstspiediena eļļas līnija: Zhengtian, roku darbs, stabila kvalitāte un augsta izturība 4. Eļļas cilindra blīve: Taivānas Dingji (augstas veiktspējas blīves)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1974, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: N32469, National dubultspiediena prese M68, lietota, izgatavošanas gads 1974, Ppedpfx Aswiuy Rsikju

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Piedāvājam teju jaunu kastīšu līmēšanas iekārtu kopā ar stūru līmēšanas mašīnu un daudziem augstas kvalitātes instrumentiem. Psdpfsg U Irwsx Aikspu Kastīšu izmēri: Minimālais: 80x65x10 mm Maksimālais: 430x350x120 mm Sīkāku informāciju un cenu sniegsim pēc personīgas vienošanās.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Pedpfx Asy Dug Hjikopu Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Ppjdpfjy Dtxnox Aikeu Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 063/09, vītnes garums: 50 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 6 mm, Vītņu griešanas iekārta SMART MACHINERY NG S-DD Pilnībā funkcionējoša, pašlaik ražošanā. Gads: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Iekārta automātiski tiek sagatavota soļa maiņai. NG S-DD vītņu griešanas iekārta ir aprīkota, lai mainītu sliedes gājienu atkarībā no izmantotās ķemmes garuma. Minimālais caurbraukšanas diametrs: 1 mm. Maksimālais caurbraukšanas diametrs: 6 mm. Maksimālais vītņotās daļas garums: 50 mm. Maksimālais kniedes garums: 80 mm. Maksimālā ražošana: 700 gab./min. Pjdpjyycr Nofx Aikopu Galvenā motora jauda: 13,9 kW Uzstadītā elektrojauda: 16 kW

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Ppsdpfx Aiey A Ia Dsksu Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kontrolieru ražotājs: Mitsubishi, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, skaidu konveijers, llalalalalaaaa Psdpfx Aiewg Dabjkepu