Hazar Makina Hm625 Kalenderdrucker iegādāties lietotu (278)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), celtspēja: 1 300 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² Dcedpfx Aijyy Rk Hsyjl • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs Dsdoyzfyfspfx Aiyjcl – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili Dodpfx Asy Anxaoiyscl - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Tehniskā informācija: Dedpfxjvc Adle Aiyocl Paletes izmērs: 400x400 mm Paletes skaits: 15 Galda noslodze: 400 kg Mašīnas svars apm.: 0,060 t Aizņemamā platība apm.: 0,4 x 0,4 m Tiek pārdotas 15 paletes priekš Makino A 55 ar izmēru 400 x 400 mm un T-veida rievām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 700 kg, jauda: 17 kW (23,11 zs), Mizar Zig-Zag separatori ir izstrādāti, lai efektīvi atdalītu vieglos un smagos materiālus, izmantojot uz gaisa bāzētu zigzaga plūsmas sistēmu. Šī progresīvā tehnoloģija nodrošina augstu precizitāti materiālu šķirošanā, padarot to ideāli piemērotu plastmasas, metāla un kompozītmateriālu pārstrādes procesiem. ✅ Efektīva gaisa plūsmas tehnoloģija – efektīvi atdala materiālus pēc svara un blīvuma. ✅ Augsta precizitāte un konsekvence – nodrošina precīzu šķirošanu optimāliem pārstrādes rezultātiem. ✅ Energoefektīvi un izturīgi – paredzēti ilgtermiņa industriālai lietošanai. ✅ Viegla integrācija – savietojami ar esošām pārstrādes sistēmām. Dcodpfov Hm I Nex Aiysl 🔸 Tehniskās specifikācijas 🔹 ZZS M1 Jauda: 17 kW Garums: 2000 mm Platums: 1250 mm Augstums: 4180 mm Svars: 700 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 14 kW (19,03 zs), kopējais svars: 1 250 kg, kopējais garums: 1 300 mm, kopējais platums: 1 500 mm, kopējais augstums: 2 140 mm, griešanas garums (maks.): 500 mm, griešanas diametrs: 40 mm, asmens skaits: 5, rotora garums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, MIZAR CMT Compact sērija — All-In-One vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Galvenais kompaktais risinājums maksimālai vara atgūšanai MIZAR CMT ir uzlabota, viss vienā kabeļu pārstrādes iekārta, kas izstrādāta telpām ar ierobežotu platību, bet ar augstām veiktspējas prasībām. Apvienota ar moderno Turbo Mill tehnoloģiju, tā nodrošina pat smalkāko vara stiepļu (matu stiepļu) pilnīgu atdalīšanu no plastmasas, nodrošinot maksimālu tīrību un vara lūžņu atgūšanu vienā kompaktā platībā. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS UN FUNKCIJAS • All-In-One dizains: Pilnīgs plug-and-play vara stiepļu granulators, kas iestrādāts vienā vietu taupošā blokā. • Integrēta Turbo Mill tehnoloģija: Sasniedz ārkārtīgi augstu tīrību, agresīvi pulverizējot un atdalot īpaši smalkas vara stieples, kuras standarta granulatori nevar tīri apstrādāt. • Optimizēta ievades jauda: Droši un efektīvi apstrādā lūžņu kabeļus ar maksimālo biezumu līdz 40 mm un maksimālo padeves garumu līdz 50 cm. Djdpfx Aiov Hbdrsyecl • Augstas efektivitātes vara atgūšana: Ļoti efektīvi atdala vara un plastmasas komponentus, maksimāli palielinot jūsu pārstrādes rentabilitāti. • Rentabla darbība: Energoefektīva piedziņa samazina ikdienas ekspluatācijas izmaksas, nezaudējot caurlaidi. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI • Visu veidu elektrisko kabeļu lūžņi, elastīgie vadi, sakaru kabeļi un sarežģītas elektroinstalācijas (Maks. Ø 40 mm / Maks. garums: 50 cm). Vai esat gatavs viss vienā kabeļu pārstrādes jauninājumam? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu piedāvājumu, tehnisko informāciju vai veiktspējas testu. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. Djdpsyzbmzsfx Aiyecl INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Bloka formas iekārta, vertikāla: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Pamata dati: • Ražošanas gads: 2005 • Bloka izmēri (A x P x G): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Darba spriegums: 3x400V 50Hz • Jaudas patēriņš: 77 kW • BLOKA FORMA ar kustīgu sānu sienu • Pilns vakuuma sistēmas komplekts (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidrauliskā sistēma REXROTH-BOSCH • Sagataves siloss ar blokformas pirmsuzlādi un putekļu savākšanas sistēmu • PLC Siemens kontrolieris un touch screen HMI Siemens vadības panelis (absolūti JAUNI, uzstādīti 2019. gadā, veikts vadības programmas UPGRADE) • Jauns Siemens TOUCH SCREEN vadības panelis ar lielāku displeju • MATTHEWS printeris bloku marķēšanai/datēšanai • Bloku evakuācijas sistēma ar bloku noliktavu • Pilna dokumentācija • Stāvoklis: IDEĀLS Ir iespējama maksimālā bloka augstuma korekcija, piemēram, līdz 4550-4600mm. Dcodpfxsucvq Hs Aiyjl

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem Dcedpfoyy U Susx Aiyel DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI Dodjyzd I Iepfx Aiyscl 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji Dcedoy Ak Iqepfx Aiyjl - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais augstums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 480 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais svars: 2 200 kg, rotora diametrs: 350 mm, rotora garums: 800 mm, sieta perforācija: 3 mm, asmens skaits: 18, rotācijas ātrums (maks.): 400 apgr./min, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 30 kW (40,79 zs), vārpstas garums: 800 mm, MIZAR FGR sērija - Rūpnieciskais smalkais granulators augstas veiktspējas kabeļu pārstrādei Dcsdehbhf Tspfx Aiyel Izcila granulēšana rūpniecisko atkritumu apstrādē Mizar Recycling Machinery FGR sērijas granulatori nodrošina augstas veiktspējas rezultātus rūpniecisko atkritumu apstrādē un pārstrādes procesos. Šie smalkie granulatori ir precīzi izstrādāti dažādu materiālu efektīvai malšanai un granulēšanai. Ar izcilu smalcināšanas jaudu un ātru apstrādes laiku FGR sērija efektīvi tiek galā ar sarežģītiem materiāliem, tostarp vara kabeļiem, plastmasu un elektronikas atkritumiem. Izgatavota no izturīgiem materiāliem un nodilumizturīgiem asmeņiem, FGR sērija nodrošina ilgstošu un uzticamu darbību. Prioritāti piešķirot energoefektivitātei, šīs mašīnas nodrošina augstu apstrādes efektivitāti ar zemu enerģijas patēriņu, ievērojami samazinot jūsu enerģijas izmaksas. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS UN FUNKCIJAS • Augstas veiktspējas smalcināšana: Izcila jauda ātrai un efektīvai atkritumu materiālu granulēšanai. • Rūpnieciskā izturība: Konstruēts ar nodilumizturīgiem komponentiem un augstas kvalitātes asmeņiem ilgam kalpošanas laikam. • Energoefektivitāte: Optimizēts dizains nodrošina maksimālu caurlaidību ar minimālu enerģijas patēriņu. • Drošība pirmajā vietā: Integrētas avārijas apturēšanas sistēmas un drošības lietojumprogrammas nodrošina drošu rūpniecisko darba vidi. • Daudzpusīgi pielietojumi: Ideāli piemērots dažādām vajadzībām, sākot no pilnām pārstrādes līnijām līdz atkritumu apsaimniekošanas iekārtām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS • FGR S: Jauda: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 15 kW | Rotors: 350x400 mm | Asmeņi (R+S): 7+2 • FGR M: Jauda: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 30 kW | Rotors: 350x800 mm | Asmeņi (R+S): 14+4 • FGR L: Jauda: Līdz 1 300 kg/h | Kopējā jauda: 45 kW | Rotors: 350x1200 mm | Asmeņi (R+S): 21+6 • FGR XL: Jauda: Līdz 2 000 kg/h | Kopējā jauda: 75 kW | Rotors: 350x1600 mm | Asmeņi (R+S): 28+8 Vai esat gatavs uzlabot savas rūpnieciskās pārstrādes iespējas ar augstas veiktspējas granulēšanu? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu piedāvājumu, detalizētus tehniskos rasējumus vai vienotos par veiktspējas testu. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Strūklas kamera ir noslēgta telpa, kas paredzēta metāla, betona, akmens vai koka virsmu attīrīšanai, nelīdzenuma palielināšanai vai sagatavošanai. Kameras iekšpusē abrazīvais materiāls (piemēram, kvarca smiltis, tērauda skrotis, alumīnija oksīds, korunds vai granulēts stikls) tiek izsmidzināts ar lielu ātrumu, izmantojot saspiestu gaisu. Šis process noņem rūsu, krāsu, oksīdus vai netīrumus un nodrošina vēlamo virsmas raupjumu. Galvenie strūklas kameras elementi Strādāšanas kamera: Tērauda konstrukcija ar nodilumizturīgu iekšējo apšuvumu. Strūklas iekārta (sprauslu sistēma): Sajauc saspiestu gaisu ar abrazīvo materiālu un virza to uz apstrādājamo virsmu. Putekļu atsūkšanas sistēma (gaisa filtri): Saņem gaisā esošos putekļus un uztur tīru darba vidi. Abrazīvā materiāla atgūšanas sistēma: Savāc izmantoto abrazīvo materiālu, attīra to un ļauj to izmantot atkārtoti. Operatora aprīkojums: Operators izmanto aizsargtērpu, ar gaisu apgādātu ķiveri, cimdus un kombinezonu. SMILŠSTRŪKAS ZONAS IZMĒRI (G x P x A) mm KO-1: 4,000 x 4,000 x 3,000 KO-2: 6,000 x 3,000 x 3,000 Djdpfx Aexr Am Ueiyjcl KO-3: 6,000 x 5,000 x 5,000 KO-4: 10,000 x 5,000 x 5,000 KO-5: 12,000 x 5,000 x 4,000 KO-6: 15,000 x 5,000 x 5,000 KO-SPECIAL: 27,000 x 18,000 x 9,000

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Piezīme: Šis ir II šķiras produkts, jauna prece, neizmantota. II šķira nozīmē, ka var būt putekļu nogulsnes, nelieli skrāpējumi vai netīrumi. Eļļas savākšanas vanna paredzēta noplūstošu vai atvērtu trauku, piemēram, krāsas bundžu, krāsas spaiņu, tīrīšanas līdzekļu u.c., uzglabāšanai. Ideāli piemērota ievietošanai plauktu sistēmas sadaļā. Komplektācijā iekļauts: 01x Eļļas savākšanas vanna, II šķira (jauna prece) Ražotājs: SSI Schäfer Tips: OAW 4800 Materiāla krāsa: sendzimīra cinkojums Tilpums: apm. 60 litri Nestspēja: 200,00 kg Kopējais platums: apm. 1.020 mm Lietderīgais platums: apm. 970 mm Kopējais dziļums: apm. 790 mm Lietderīgais dziļums: apm. 784 mm Kopējais augstums: apm. 125 mm Lietderīgais augstums: apm. 95 mm Materiāla biezums: apm. 3,00 mm Svars | gab.: apm. 26,960 kg Jūsu kontaktpersonas mūsu uzņēmumā: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Vispārīga informācija par preci: Dcsdsn Atm Dopfx Aiyol Šis artikuls tiek piedāvāts tikai saņemšanai uz vietas. Papildu transportēšana vai nosūtīšana ir iespējama tikai par papildu maksu, kas jāprecizē atkarībā no piegādes vietas un apjoma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Gatava piegādei preses padeves līnija sastatņu dēļu ražošanai ar 4 tonnu atritinātāju, iztaisnotājpadevēju un 200 tonnu C-tipa presi. Bosporas Machinery ir coils apstrādes, preses padeves un ruļļu formēšanas sistēmu ražotājs ar spēcīgām pētniecības un attīstības iespējām, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu padeves līnija ir pieejama noliktavā un gatava ātrai piegādei. Sistēma ir izstrādāta caurumošanas, perforēšanas un padeves darbībām sastatņu dēļu ražošanā un līdzīgās metāla formēšanas pielietojumjomās. Līnija apvieno stabilu ruļļu padevi, precīzu iztaisnošanu un augstas jaudas preses veiktspēju kompaktā un efektīvā ražošanas risinājumā. Ideāli uzņēmumiem, kas meklē tūlītēju ražošanas jaudu bez ilgām izgatavošanas gaidīšanas laikiem. ⚡ ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavā esoša iekārta – gatava nosūtīšanai Ātras piegādes iespēja Samazināts ieguldījumu gaidīšanas laiks Gatava rūpnieciskās ražošanas uzstādīšanai ⚙️ TEHNISKĀ KONFIGURĀCIJA Ruļļa platums: līdz 600 mm Mehāniskais atritinātājs: 4 tonnu kapacitāte Iztaisnotāja servo padeves sistēma C-tipamehāniskā prese: 200 tonnu kapacitāte Servo sinhronizēta padeve Izturīga rūpnieciskā konstrukcija 🔧 LĪNIJAS KOMPONENTES Dcjdpfxjy Nnfte Aiyol 4 tonnu hidrauliskais atritinātājs Iztaisnotāja modulis Servo padeves sistēma 200 tonnu C-tipamehāniskā prese Elektrības un automatizācijas sistēma Operatora vadības panelis ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Augsta precizitātes padeves veiktspēja Stabila iztaisnošana un sinhronizēta preses darbība Izturīga preses struktūra nepārtrauktai ražošanai Servo motora vadīta padeves sistēma Kompakts un lietotājam draudzīgs dizains Piemērota integrācijai ar ruļļu formēšanas sistēmām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Nekavējoties pieejama no noliktavas Uzticama un nepārtraukta ražošana Samazināts uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laiks Elastīga lietošana caurumošanas un perforēšanas pielietojumos Īsāks piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIELIETOJUMA JOMAS Sastatņu dēļu ražošana Perforēta metāla izstrādājumu ražošana Loksnes metāla caurumošanas pielietojumi Ruļļu formēšanas priekšpadeves sistēmas Celtniecības industrijas komponentes

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma Dcedpfxsy Dtxnj Aiyel ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pamata paletes MAKINO A77 / 81. Izmērs: 630 x 630 mm ar T veida rievām, attālums starp rievām 125 mm. Pieejamas vairākas vienības! Dcodpjyl Sv Tefx Aiyel

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Trommeļu tipa smilšu strūklas iekārta; Iekārta sastāv no kabīnes, turbīnu sistēmas, atgūšanas sistēmas, filtrēšanas sistēmas, vadības paneļa, platformas, hidrauliskās iekraušanas/izkraušanas vienības un vibrējoša sieta. Trīs tromeļu virzienā aptīts gumijas konveijera lentas veido mucas formas virtuālu tvertni, kas griežas, kamēr turbīna uz detaļām met tērauda bumbiņas, tādējādi veicot smilšu strūklu. Smilšu strūklas kabīne ir izgatavota no ST-37 tērauda plāksnes, bet turbīnu tieši iedarbinātajās zonās "hot point" ir pastiprināta ar mangāna nodilumizturīgu tēraudu, savukārt citas zonas pastiprinātas ar Hardox plāksnēm. (Pilnīga pārklāšana ar mangāna tērauda ir pieejama kā izvēles iespēja.) Nodilumizturīgo paneļu stiprinājums ir veidots ar skrūvēm, lai nākotnē nepieciešamības gadījumā nodilušās detaļas varētu viegli nomainīt jūsu uzņēmuma pilnvarotais personāls. TK-6 PREMIUM iekārtas izmēri: Trommeļa diametrs Ø: 1000 mm, attālums starp diskiem L: 1200 mm un kravnesība – 800 kg. Turbīnu izmēri: 2 x F300 tips Ø 320 mm, 7,5 kW motors. Iekārta aprīkota ar gumijas lentes konveijeru. Dsdjvliucspfx Aiyecl

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, ASK - 0 Karuselis tipa strūklas apstrādes iekārta; tiek izmantota lokšņu un metāla detaļu, kas izgājušas presēšanu un termisko apstrādi, pulēšanai, liešanas detaļu tīrīšanai un raupumošanai, virsmas sagatavošanai pirms krāsošanas un gumijas pārklāšanas, kalto detaļu apstrādei ar audekliem un veco detaļu atjaunošanai. (Daudzums x diametrs): Ø: 800 H: 700 aprīkota ar 2 turbīnām x Ø 325 mm ar 6 lāpstiņām Kabīne izgatavota no ST-37 lokšņu tērauda, ​​karstā zona pastiprināta ar Brinell vai mangāna nodilumizturīgām plāksnēm. Kabīnes iekšpuse ir pārklāta ar gumijas loksni, lai izslēgtu nodilumu smilšu strūklas rezultātā. Gumijas loksnes pievienotas ar veidnēm. (Pilns mangāna bruņojuma pārklājums tiek piedāvāts klientiem kā opcija.) Nodilumizturīgo plākšņu oderējums ir pieskrūvējams, lai nodrošinātu vienkāršu nomaiņu nodiluma gadījumā. To var viegli nomainīt pilnvarots Jūsu uzņēmuma personāls. Kabīnes durvis var būt pneimatiskas vai manuālas, tās ir veidotas kā divdaļīga, verama sistēma. Kabīnes durvīm ir bloķēšanas mehānisms, kas novērš to atvēršanu strūklas laikā. Papildus uz kabīnes ir sensors vai slēdzis, kas aptur smilšu strūklu, kad durvis ir atvērtas. Sistēma, kas sastāv no sliežu līnijas, piekares mehānisma un celtņa (pēc izvēles), ir paredzēta, lai apstrādājamais materiāls varētu ērti pārvietoties iekārtas iekšienē. Dedpfx Aiovkf Agsyscl Nodrošināts pilnīgs automātikas vadības panelis. Paneļa komponentes ir Siemens / Schneider zīmolu. Iekārtas vadību nodrošina 10” PLC ekrāns.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi Dedpfx Asyzfi Teiyocl PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 000 mm, kopējais garums: 1 100 mm, kopējais augstums: 550 mm, ieejas spriegums: 220 V, darba platums: 600 mm, ieejas platums: 650 mm, vārpstas motora jauda: 1 100 W, garantijas ilgums: 24 mēneši, jauda: 1,2 kW (1,63 zs), Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, avārijas apturēšana, DESTEK MAKİNE ir pirmie un vienīgie savā nozarē ar ražošanas bāzi Turcijā. Visas mūsu pārdotās iekārtas un instrumentus pilnībā izgatavojam savās darbnīcās, izmantojot modernākās CNC iekārtas no sākotnējā dizaina līdz gatavam produktam. Pateicoties mūsu spēcīgajai ražošanas bāzei, jau vairāk nekā 10 gadus nodrošinām cienījamos klientus ar produktiem un pakalpojumiem jumtu un fasāžu paneļu jomā. Ar rūpīgu vajadzību analīzi un klientorientētu pieeju mēs vienlaikus ieviešam visas jaunākās globālās tehnoloģiskās inovācijas arī mūsu valstī. Mūsu vīzija īsumā: "Neatkarīgi no tā, kas pasaulē tiek ražots, DESTEK MAKİNE spēj to saražot tikpat labi vai pat labāk." Mēs vienmēr esam jūsu rīcībā ar risinājumiem orientētu inženiertehnisko pieeju, pieredzējušu speciālistu komandu un uzticamu servisa tīklu. Garantējam 100% klientu apmierinātību. Mūsu kvalitātes prasības ir apliecinātas ar šādiem sertifikātiem: CE atbilstības sertifikāts ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Katra izgatavotā “DESTEK” stāvpārsedzes iekārta tiek rūpīgi pārbaudīta. DESTEK īpašības: - Standarta stāvpārsedzes augstums 25 mm - Strādājot ar iekārtu, neveidojas eļļas plankumi - Automātiskā griešanas iekārta (standartā) - Ribojuma ierīces (standartā) - Digitālais skaitītājs (standartā) - Kabeļu tālvadības pults (standartā) - Avārijas apturēšanas poga (standartā) - Priekšas un atpakaļ kustības poga (standartā) - Nepieciešamie atslēgu komplekti (standartā) Djdpowzzlwefx Aiyscl - Svars: 260 kg - Transportējama ar vieglo automašīnu - Viegli paceļama uz jumta - Sadalāma četrās daļās (standartā) - Materiāla platuma regulēšana (180 mm – 650 mm) (standartā) Lai saņemtu papildu informāciju vai cenu piedāvājumu, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 300 kg, kopējais platums: 820 mm, kopējais garums: 1 650 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, griešanas spēks: 100 t, spiediens: 160 stieple, garantijas ilgums: 12 mēneši, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), MIZAR ALS sērija - Hidrauliskās aligatora šķēres / Krokodila šķēres metāllūžņiem un kabeļiem Augstas precizitātes hidrauliskā griešana lūžņu kabeļiem un metāliem MIZAR ALS sērija ir izstrādāta jaudīgai un uzticamai hidrauliskai lūžņu kabeļu, alumīnija, vara un dažādu metāla profilu griešanai. Radītas izturībai un darba drošībai, ALS šķēres nodrošina pastāvīgu griešanas veiktspēju prasīgā pārstrādes vidē. IZSTRĀDĀTS RŪPNIECISKAI VEIKTSPĒJAI UN PRIEKŠROCĪBAS • Uzlabota hidrauliskā sistēma: Aprīkota ar augstākās klases Bosch Rexroth hidraulisko sistēmu, lai nodrošinātu stabilu spiedienu, vienmērīgu un ātru darbību, kā arī ilgu kalpošanas laiku. • Rūdītas cilindru vārpstas: Indukcijas rūdītas un hromētas cilindru vārpstas nodrošina izcilu nodilumizturību un aizsardzību pret koroziju, nodrošinot nepārtrauktu veiktspēju lielas slodzes apstākļos. • Augstas izturības asmeņu tehnoloģija: Īpaši apstrādāti augsti leģēta instrumentu tērauda asmeņi piedāvā augstu griešanas efektivitāti un pagarinātu asmens kalpošanas laiku, ievērojami samazinot apkopes biežumu. • Rūpnieciskās klases elektronika: Visus elektriskos un elektroniskos komponentus nodrošina Siemens, garantējot maksimālu darbības uzticamību un globālu pakalpojumu pieejamību. Pilnībā CE un EAC sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļu lūžņi, lieljaudas vadu instalācijas. • Krāsainie metāli: Alumīnija profili, ekstrūzijas un logu rāmji. • Smagie lūžņi: Vara kopnes, vadītāju stieņi un rūpnieciskie metāla atgriezumi. • Vieglo metālu lūžņi: Vispārēja metāla tīrīšana un sagatavošana turpmākai smalcināšanai vai kausēšanai. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiāla veidu un ietilpību) • ALS S1: Kompakts un efektīvs risinājums vidējas jaudas operācijām. • ALS M1: Paplašināta griešanas jauda lielākiem šķērsgriezumiem un augstākām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc MIZAR ALS sērija? Dcjdpfx Aeyyuptsiyjl • Augsta hidrauliskā stabilitāte un precīza griešana • Ilgs asmens kalpošanas laiks ar zemām uzturēšanas izmaksām • Drošs un operatoram draudzīgs dizains (darbināms ar kājas pedāli) • Plug-and-play uzstādīšana tūlītējai lietošanai • Radīts nepārtrauktai rūpnieciskai pārstrādes videi Nepieciešams griešanas risinājums, kas pielāgots jūsu materiālam? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehnisko informāciju vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Ir pieejami dažādi modeļi! 1. Balu izmērs: 600 mm x 400 mm x ... 2. Konteinera izmēri (platums x garums x augstums): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Jauda: 0,8–1,2 tonnas/stundā (dzelzs – tērauds) Dsdpfxedfc Unj Aiyecl 4. Balu svars: 45–100 kg 5. Cikla laiks: 90 sekundes 6. Augšējā pārsega cilindra spiediens: 63 tonnas 7. Galvenā cilindra spiediens: 110 tonnas 8. Kopējais darba spiediens: 250 bāri 9. Mašīnas izmēri (platums x garums x augstums): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elektromotors: 15 kW 11. Mašīnas svars: 6800 kg 12. Kloķvārpstas tiek termiski apstrādātas ar indukcijas metodi un pārklātas ar hromu. 13. Ir paredzēta manuāla vadības svira. 14. Metāla atkritumu tvertnes sienas ir pārklātas ar materiālu HARDOX 450. 15. Mašīnu vada manuāli. 17. Ir paredzēta eļļas dzesēšanas sistēma. 18. Viss elektroniskais aprīkojums tiek piegādāts no SCHNEIDER vai SIEMENS. 19. Mašīnas garantija ir AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. un attiecas uz ražošanas defektiem uz vienu (1) gadu vai 2500 darba stundām.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam Dcjdpey Any Rofx Aiysl - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli Djdpfx Aieyy R Rmeyecl • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4