Elopak Lietota Aseptiskā Kartona Iepakojuma Pildīšanas Līnija, 8000 Iepakojumi/Stunda – 2009. Gads iegādāties lietotu (47 752)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Ražotājs: Klockner MediSeal Tips: pulvera maisiņu pildīšanas līnija A – Maisu pildīšanas iekārta: Modelis: LA – 300 Gads: 2001 Maisa platums: 50 mm min / 300 mm maks Maisa garums: 50 mm min / 250 mm maks Ietilpība uz maisu: 1 ml min / 120 ml maks Jauda: min. 20 gājieni/min – maks. 100 gājieni/min Iepakojuma ruļļa diametrs: 600 mm Uzmavas diametrs (DIN 55470): 76 mm Iekārtas izmēri: 150 x 200 (ar iepakojuma rulli) x 190 cm (bez dozēšanas sistēmas) Svars: 1 800 kg Pašreizējais formāts: dubultmaisins (70 + 70) x 120 Forma ar dzesēšanas loku B – Grupēšanas iekārta C – Klockner kartonēšanas iekārta: Modelis: P-700 Gads: 2001 Klodpfx Aox R A Hhomxer Darbības režīms: ciklisks Kartona izmērs: garums: 75 – 200 mm platums: 50 – 150 mm augstums: 20–110 mm Ražošanas ātrums: 15 – 70 kartona iepakojumi/minūtē GUK locīšanas modulis Līmēšanas stacija: Robatech

Stāvoklis: lietots, RAŽOŠANA: ➢ Individuāli iepakoti sviesta cepumi (frollini), iepakoti pa 2x2 vai 3x2 gabaliem trauciņā + flowpack iepakojumā ➢ Kraukšķīgu graudu un kakao cepumu uzkodas ➢ Ar krēmsieru pildīti sviesta krekeru sendviči 1. PROCESA LĪNIJAS SASTĀVDAĻAS: - IMAFORNI disku tipa eļļotājs - 2 EUROINOX šokolādes uzglabāšanas silosi ar attiecīgām cauruļvadēm - Mobils mikseris - SOLLICH ekstrūders/pildītājs - LICO dozatori - 4 AZO mobili tvertnes - SHERPA elevātors - TECNOFOOD mikseri - OPM ultraskaņas griezējs (neizmantots) - FANTINI šūpojošās lentes, kārtotāji, gaisa by-pass sistēma Iekļauts gaisa lentas pārvads (izņemot M3) - FPE biskvītu vāciņu uzlikšanas ierīce ar 3 krēmu garšu padeves sistēmu Iekļauts: - Transportēšana - Kljdpfx Ajyc Ngdjmxsr Kārtotāji - Cepumu sagatavošana - Pildīšana (ar dozēšanas galvām) - Atsevišķas lentes iznākšana 2. PILNĪGA IEPAKOJUMA LĪNIJA: - 1 sadales iekārta ar rindu fazētāju, monopak barošanas zariem un akumulācijas buferi - 3 TECNO PACK monopak iekārtojamas iekārtas (ieskaitot galīgo dozētāju) - 3 LIVETECH kastroļu pildīšanas iekārtas (2019. gada) - 2 JOINTECH multipak iekārtas (piederumi nav iekļauti) - 3 RAMA paplāšu veidošanas iekārtas - 1 OPM kastes pildīšanas iekārta (LIVETECH retrofits) - 1 OPM kartona atvēršanas iekārta (LIVETECH retrofits) - 1 OPM līmes aizvēršanas iekārta (LIVETECH retrofits) SAZINIETIES, LAI SAŅEMTU PILNU BROŠŪRU UN INFORMĀCIJU PAR CENĀM. IEROBEŽOTS DAUDZUMS, PIEEJAMS TIKAI DAŽAS DIENAS.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 3 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: QYKM-1400x2900, kopējais augstums: 3 200 mm, kopējais platums: 4 300 mm, kopējais garums: 7 600 mm, kopējais svars: 2 500 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdodam savu gandrīz jauno picu kastīšu iekārtu uzņēmuma slēgšanas dēļ. Iekārtu pasūtījām no Ķīnas. Tā ir gandrīz jauna un darbojas nevainojami. Visas detaļas ir pilnībā funkcionālas. Pārklājuma uzklāšana jebkurā laikā ir iespējama. Kledoxvy Hmjpfx Amxjr

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: VA050-4GXXX2/FXXWXXXXXXXX, Ar šo paziņojumu mēs piedāvājam Nordson zobratu sūkņu iekārtu no 2012. gada. Iekārta pirms piegādes tiks pilnībā ģenerāli atjaunota, ieskaitot tvertnes un papildtvertnes pārklājuma atjaunošanu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā. Tvertnes tilpums ir apmēram 50 kg. Iekārtā ir iebūvēts viens zobratu sūknis. Ja jums ir kādi jautājumi, mēs ar prieku palīdzēsim. Kljdjwxb Srspfx Amxer

Stāvoklis: lietots, sastāv no: - Depalētētājs, KETTNER, ražots 2000. gadā, jauda 15 000 pudeles/stunda; - Skalošanas iekārta ar gaisu, Alwid, ražota 1999. gadā, jauda 7 500 pudeles/stunda; - Pildītājs ar aizvākošanas iekārtu, Fimer/Arol, ražots 2006. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Etiķetētājs, Krones Variomatic, ražots 2001. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Kartona atlocītājs, KETTNER, ražots 2001. gadā, jauda 20 kartoni/min.; - Iepakošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, jauda 7 000 pudeles/stunda. Kodpfx Amsxyt I Soxelr Papildinformācija: - Siemens S7 vadības sistēma - Pieejami dažādi formātu komplekti - Piemērots stikla pudelēm no 0,35 L līdz 1,0 L ar ROPP aizvērējiem 30 mm un 31,5 mm - Gada apkope veikta Krones speciālista - Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Depalētājs un paletētājs – Flema Star C-LC Piemērots NRW un Euro kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, 500 kastes/stundā, gads: 1996, tukšās kastes ienāk no kreisās, pilnās kastes iznāk pa labi. Kastu izkrāvējs – RICO UNO 1-Galvas Tips 124 Piemērots NRW un Euro kastēm, galva paredzēta Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 350 kastes/stundā, gads: 2010, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu korķu un vāciņu noņēmējs – ADELSKI Tips PPE 2005 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,5l pudelēm, 2 000–12 500 pudeles/stundā, gads: 1995, darba stundas: 8 500, darba virziens: no labās uz kreiso. Pudeļu mazgājamā iekārta – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, 7 500 pudeles/stundā, gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darba stundas: 14 175. Pudeļu inspekcija – SYSCONA LC 10 FD Sārmu kontrole + metāla detektēšana, gads: 2007. Uzpildes iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l un 0,5l pudelēm, iekļauta produkta sūkņa stacija, 6 000 pudeles/stundā, gads: 2011, darba stundas: 6 200, darba virziens: no labās uz kreiso. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Piemērots NRW, Euro un Ale 0,33l pudelēm, 7 000 pudeles/stundā, gads: 1998, darba stundas: 14 500, darba virziens: no kreisās uz labo. Ksdpfoxyt Npjx Amxjlr Tintes printeris – Keyence MK-G1000 Gads: 2022, šobrīd konfigurēts datuma drukai uz ANKER Roland 8/3 aizmugures etiķetes. Kastu iepakotājs – RICO UNO 1-Galvas L-Tipa iekārta Piemērots NRW un Euro kastēm, galva piemērota Euro 0,5l, NRW 0,5l un Ale 0,33l/0,5l pudelēm, 300 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no kreisās uz labo. Premikseris – Jakü PM-E-30-2k Piemērots atgāzēšanai un karbonizācijai, ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, 35 hl/h, gads: 1992. Kastu mazgājamā iekārta – RICO 2500 1-vanniņas Piemērots NRW un Euro kastēm, 600 kastes/stundā, gads: 2012, darba virziens: no labās uz kreiso. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Tvaika apsildītas uzpildītāja CIP procedūrām, ar disku maiņas sistēmu, gads: 2012.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Nordson Durablue 4F kausējlīmes iekārta, piemērota līdz pat 6 šļūteņu pieslēgumiem. Šī iekārta ir aprīkota ar zobratu sūkni; atšķirībā no (dubultdarbīgas) virzuļsūkņa, tai nav tā sauktās mirušās gaitas. Tādēļ šī iekārta ir īpaši piemērota vienmērīgām līmes padeves lietojumprogrammām, kur svarīga ir pastāvīga līmes dozēšana. Līmes iekārta ir pilnībā iekšēji un ārēji iztīrīta un pārbaudīta mūsu uzņēmumā, un tā ir pilnībā funkcionāla. Klsdovupz Iepfx Amxer

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Klodpfx Aoxywglemxor Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 100 000 h, ieejas spriegums: 4 000 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 65 000 mm, kopējais svars: 40 000 kg, kontroliera modelis: partially manual, Aprīkojums: skaidu konveijers, Gofrētā kartona līnija, C, B, E gofrējums, 1530 mm vienības, mašīnas bobīna kājas 4/3 vienvietīgas un 1 divvietīga, līmes nodošanas mezgls, sildīšanas tunelis, sānu griešanas un atgriešanas mezgls. Iekļautas gāzes un gaisa stacijas, līmes sagatavošanas mezgls. Visi ir ražošanas līnijas sastāvdaļas. Kodpfx Aowycrcjmxslr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Lente: PVC vai PP; maksimālais platums: 50 mm; serde: 76 mm; pārklāšanās: 40–55 mm. Transportēšanas ātrums: 20 m/min. Darba temperatūra: +5 līdz +45 °C. Pievienojums: 230 V/1~N/50 Hz, 0,6 kW. Aizsardzības klase: IP54. Jauda: 240 vati. Kodpfxewv D E Ae Amxolr

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Kledpovguc Uofx Amxer Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai Ksdpfx Aevgt N Tjmxslr TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Kljdsvguukepfx Amxsr Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Kodpfx Ajvgvrwomxjlr Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Klsdov Ew Iqjpfx Amxor Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Klodpfov Ai Haex Amxor Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota Krones pudeļu pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 pud./stundā Ievads par Krones pudeļu pildīšanas līniju Krones stikla pudeļu lietotā pildīšanas līnija ir augsti pieprasīta rūpnieciskajā vidē, pateicoties tās uzticamībai un efektivitātei. Tā sastāv no augstas klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un pilnībā atbilst intensīvas ražošanas prasībām. Galvenās sastāvdaļas Līnijas centrālais elements ir Krones K-131-669 pildīšanas monobloks (ražots 2016. gadā), kas ļauj pildīt līdz pat 20 000 pudeļu stundā. To papildina 1998. gada KRONES 472-072 depaletizators un 2000. gada Gronemeyer RINSER 8983-400-4 skalošanas iekārta. Šis aprīkojuma komplekts nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanai. Kodpfovgvwmsx Amxelr Kvalitātes kontrole Produktu kvalitātes nodrošināšana ir izšķiroši svarīga jebkurā pildīšanas procesā. 1999. gada KRONES CHECKMAT inspektors šajā līnijā ir būtiska sastāvdaļa – tas veic gan pildījuma līmeņa, gan etiķešu kvalitatīvu inspekciju, lai katrs produkts atbilstu noteiktajiem standartiem. 2000. gada ACI TA20 2 AE pudeļu žāvētājs pilnībā sagatavo pudeles nākamajiem marķēšanas un iepakošanas posmiem, novēršot jebkādas ar mitrumu saistītas problēmas. Marķēšana un iepakošana Efektīva marķēšana un iepakošana ir svarīgas līnijas sastāvdaļas. 1999. gada KRONES STARTMATIC K-080-669 nodrošina precīzu etiķešu uzklāšanu un iespēju drukāt tieši uz stikla pudelēm, optimizējot ražošanu un uzlabojot zīmola prezentāciju. Līniju papildina 1999. gada SMI SMI/7507 grupētājs un 1997. gada FRANPACK Typ 121971214 palešu aptinējs, kas garantē drošu izstrādājumu iepakošanu un sagatavošanu transportēšanai. Darbības stāvoklis un specifikācija Krones pildīšanas līnija ir teicamā darba kārtībā un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Līnijas caurlaidspēja – 20 000 pudeļu stundā – sniedz būtisku ieguldījumu efektivitātes paaugstināšanā un produktu kvalitātes saglabāšanā. Tā ir īpaši konstruēta stikla taras pildīšanai, galvenokārt alus ražošanai, un nodrošina precīzu un vienmērīgu pildījumu katrai pudelei, kas sniedz augstu produkcijas un klientu apmierinātību. Kopsavilkums Krones pudeļu pildīšanas līnija ir izdevīgs ieguldījums uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savas pildīšanas operācijas. Izturīga konstrukcija, modernas funkcijas un pierādīta veiktspēja padara šo līniju par izcilu risinājumu ražošanas efektivitātes uzlabošanai un kvalitātes standartu paaugstināšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N Kljdpfx Aowlt Dgemxsr ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Kedpjwukuzjfx Amxelr Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Ksdpfovguphox Amxolr Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Klsdpsvgur Njfx Amxsr Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Klsdpfxsvguu De Amxsr Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Klsdpfsvgu Tyox Amxor Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietots SPADONI alus pārstrādes iekārtu komplekss ar vairāk nekā 700 hl produkcijas jaudu gadā Iekārtas alus ražošanai šajā SPADONI alus pārstrādes līnijā SPADONI alus pārstrādes līnija ar jaudu virs 700 hl gadā ir aprīkota ar specializētām iekārtām, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti visos ražošanas posmos. Kopš 2012. gada šajā līnijā ieviesti progresīvi risinājumi graudu sagatavošanai, vārdīšanas, dzesēšanas un fermentācijas procesiem, ļaujot operatoriem pilnībā kontrolēt ražošanas parametrus. Malšana un tvaika ģenerēšana SPADONI iesala malšanas iekārta, ražota 2012. gadā, apstrādā 200 kg iesala stundā. Tā nodrošina graudu saberšanu ar regulējamu graudainību, optimizējot fermentējamo cukuru izdalīšanu. Papildus tam Thermindus LPG tvaika ģenerators, uzstādīts tajā pašā gadā, nodrošina nepieciešamo siltumu brūvēšanas un pasterizācijas procesiem, garantējot stabilu un uzticamu termālo kontroli. Brūvēšanas bloks un termiskā kontrolēšana Līnijas kodols ir SPADONI MBS 500 alus vārdītava, kas spēj nodrošināt divas vārdīšanas partijas dienā. Kopš 2012. gada šī sistēma garantē nepārtrauktu un augstražīgu misas ražošanu. 1 000 L karstā ūdens tvertne, ražota Spadoni Srl, nodrošina pietiekamu siltumenerģiju alus vārdīšanas ciklam. Efektīvai misas dzesēšanai līnijā ir uzstādīts SPADONI plākšņu siltummainis un misas aerators, kas darbojas kopš 2012. gada. Šī iekārta strauji samazina temperatūru un vienlaikus nodrošina nepieciešamo oksigenāciju pirms fermentācijas. Papildus tam Spadoni Srl ražotās 10 hl karstā un aukstā ūdens uzglabāšanas tvertnes optimizē siltuma pārvaldību ražošanas procesā, garantējot darba stabilitāti. Kledpov Ew Svofx Amxsr ALFALAVAL 1 400 L aukstā ūdens tvertne papildu uzlabo siltuma pārvaldes sistēmu, nodrošinot dzesētu ūdeni ātrai misas dzesēšanai — līdz ar to visā līnijā tiek uzturēti vienmērīgi apstrādes apstākļi. Fermentācijas pagrabs Fermentācijas pagrabs paredzēts aptuveni 700 hl gada ietilpībai un ir aprīkots ar tvertnēm, kas efektīvi regulē un uztur nepieciešamo temperatūru. 2012. gada SPADONI fermentācijas tvertnes, katra ar lietderīgo tilpumu 11 hl (modelis SDF1000B), ražoja Spadoni Srl. Tās siltinātā konstrukcija un kopējā ietilpība 1 295 litri nodrošina augstu termisko stabilitāti fermentācijas procesā. Pagrabā ir vēl divas 13 hl fermentācijas tvertnes, kas ražotas 2014. un 2016. gadā Ricci Engineering, kā arī papildu 6 hl tvertne no 2012. gada. Līdz ar to operatori var precīzi pārvaldīt ražošanas apjomus. Temperatūras kontrole Fermentācijas temperatūras regulēšanai tiek izmantots 2012. gada fermentācijas tvertņu vadības panelis, kas nodrošina precīzu fermentācijas parametru uzraudzību un pielāgošanu. Tāpat arī 2012. gada MTA glikola dzesēšanas agregāts uztur optimālu temperatūru fermentācijas ciklā, novēršot temperatūras svārstības, kas var ietekmēt gala produkcijas kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP Klodpjvgt Upjfx Amxjr 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.