Belvac 595K Beverage Can Necker iegādāties lietotu (27 687)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA25, Lietots ROBINO & GALANDRINO VĀCIŅU UZKLĀJAMO IEKĀRTU 14000 BPH – Ražošanas gads: 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Robino & Galandrino RECORD 14000 ir augstas veiktspējas vāciņu uzklāšanas iekārta, kas paredzēta konsekventai un precīzai vāciņu uzklāšanai uz stikla pudelēm. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2010. gadā, ir uzturēta darba kārtībā un ir piemērota esošas lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskās iepakojuma jaudas palielināšanai dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija un uzticamā mehānika nodrošina stabilu, nepārtrauktu darbību ar augstu ātrumu, kas raksturīgs mūsdienu pildīšanas iekārtām. Iekārtas tips: Vāciņu uzklājamo iekārta Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: RECORD 14000 Nwsdpfx Aezvprlopbsl Ražošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: līdz 14 000 pudelēm stundā Ietilpības veidi: Paredzēta darbam ar stikla pudelēm Pielietojums: Vāciņu uzklāšana dzirkstošiem dzērieniem Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva (In): 4,15 A Aizsardzība (ICC): 20 A Elektriskās shēmas kods: REC262 Sertifikācija: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ir integrēta rūpnieciskā elektrosistēma, kas atsaucas uz elektrisko shēmu ar kodu REC262, un tā darbojas ar 400 V 3 fāžu, 50 Hz barošanu. Iekārta ir izstrādāta ar CE standartiem atbilstošām drošības funkcijām, un tā nodrošina uzticamu, atkārtojamu darbību ar konsekventu vāciņu uzklāšanu un atbilstošu pievilkšanas spēku. Drošības slēdži un avārijas apstādināšanas ķēde palīdz aizsargāt operatorus darbības un konfigurācijas maiņas laikā. Iekārtas konstrukcija atvieglo ātru pielāgošanu pudelēm, vienkāršojot iestatīšanu dažādiem formātiem un uzturot augstu darbspējas laiku modernā iepakojuma līnijā. Iespējas integrēt ražošanas līnijā Šī vāciņu uzklāšanas iekārta var netraucēti integrēties pildīšanas un marķēšanas līnijā, kas paredzēta stikla pudelēs pildītu dzērienu ražošanai. Tā ir saderīga ar standarta konveijerinterfeisiem un var tikt sinhronizēta ar augšpusējām un lejpusējām iekārtām, piemēram, pildīšanas iekārtām, folijas uzklāšanas iekārtām, marķēšanas iekārtām un sekundārajām iepakojuma sistēmām. RECORD 14000 var darboties nepārtraukti līnijā vai var tikt konfigurēta kā atsevišķa stacija ar atbilstošiem padeves un izvadīšanas konveijeriem. Tās darbības profils un interfeisa elastība padara to par efektīvu papildinājumu dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek ražoti dzirkstoši produkti un iepakoti stikla pudelēs. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta bija izmantota ražošanā līdz 2026. gada marta beigām un pašlaik ir darba kārtībā. Tā ir pārbaudīta, notīrīta un ieeļļota, kas apliecina rūpīgu apkopi, kas atbilst efektīvai līnijas darbībai. Iekārta ir pieejama nekavējoties, nodrošinot ātru ieviešanu un minimālu dīkstāves laiku uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu vai nomainīt vecāku vāciņu uzklāšanas iekārtu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Robino & Galandrino izstrādātā RECORD 14000 nodrošina ātrāku vāciņu uzklāšanu ar stabilu pudelēm un konsekventu pievilkšanas kvalitāti. Tās konstrukcija atbalsta ilgtspējīgu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Nedpfxsziy Aus Apbjwl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 28 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP117, Tehniskie dati un veiktspējas informācija Lietotais Tetra Cap Applicator TCA45 ir izturīga, viena galvas aizvērtņu aplikācijas iekārta no Tetra Pak®, izstrādāta uzticamai darbībai dzērienu ražošanā un nevainojamai integrācijai lietotā pildīšanas līnijā. Īpaši paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanai, tas nodrošina vienmērīgu veiktspēju ar precīzu aizvērtņa uzlikšanu pēc pildīšanas un pirms iepakošanas. Nwodpfx Apjyhblvsbol Ražotājs: Tetra Pak® Modelis: TCA 45 TETRA PACK Izgatavošanas gads: 2004 Nominālā jauda: līdz 7 500 "Bricks"/stundā Galviņu skaits: 1 Aizvērtņa veids: OEM kods 4 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Rotācijas virziens: OEM kods 0 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Kategorija: aizvērtņu uzlikšanas mašīna / aizvērtņu aplikators Pozicionējums: lejasstraumē no Tetra Pak pildīšanas, augšstraumē no galīgās iepakošanas Konteinera savietojamība: Tetra Pak Bricks ar atbilstošām formātu pārslēgšanas detaļām Tipiskie produkti: ūdens, sula, alus, vīns un citi negāzētie dzērieni Dokumentācija: lietošanas instrukcijas pieejamas Drošība: integrētas drošības ierīces pieejamas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TCA45 bāzējas uz rūpniecisko PLC ar lietotājam draudzīgu HMI, nodrošinot stabilu, atkārtojamu aizvērtņu aplikāciju. Receptēs balstīti iestatījumi atvieglo formāta atmiņu, un procesu trauksmes palīdz operatoriem nodrošināt nemainīgu veiktspēju. Griezes momenta vadība, aizvērtņa klātbūtnes pārbaude un kļūdu diagnostika uzlabo aizvērtņa kvalitāti un samazina pārstrādes nepieciešamību augstraujuma ražošanā. PLC/HMI vadība ērtai lietošanai un uzraudzībai Automātiska kļūdu noteikšana ar vadītu traucējummeklēšanu Integrējami I/O savienojumi līnijas saskaņošanai ar pildīšanu un iepakošanu Elektriskā daļa: paredzēta standartizētam rūpniecības elektroapgādes spriegumam (specifikācija rokasgrāmatā) Iekārtas aizsardzība ar bloķējamām piekļuves durvīm un avārijas apstādināšanas slēdžiem Līnijas integrācijas iespējas Šis aizvērtņu aplikators ir piemērots kā otrreizējās lietošanas, tā arī nesen modernizētām pildīšanas līnijām. To var efektīvi savienot ar padeves/izvades konveijeriem, trauku orientētājiem, pildītājiem un etiķetētājiem, nodrošinot līdzsvarotu procesa plūsmu un minimālu dīkstāvi. Savietojams ar Tetra Pak pildītājiem. Gatavs saziņai ar līnijas vadību un bufera pārvaldību Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik tiek apkopta, pārbaudīta un apkalpota, lai pārliecinātos par svarīgāko funkciju un drošības sistēmu darbību. Nolietotās detaļas tiek novērtētas un vajadzības gadījumā nomainītas, lai nodrošinātu sagaidāmo veiktspēju līdz 7 500 "Bricks"/stundā. Pieejamas OEM rokasgrāmatas darbības uzsākšanai, ekspluatācijai un preventīvās apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēts nemainīgam, augstas kvalitātes aizvērtņu uzlikšanas rezultātam, TCA45 atbalsta plašu dzērienu iepakojuma formātu klāstu, kas tiek izmantoti rūpnieciskā iepakošanā. Ar atbilstošām pārslēgšanas detaļām to var...

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 336 000 km, jauda: 294 kW (399,73 zs), pirmā reģistrācija: 04/2016, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 26 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, bremzes: retardētājs, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, krautuves garums: 7 700 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 200 mm, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, paceļamais aizmugurējais borts, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 297 305 km, jauda: 220 kW (299,12 zs), pirmā reģistrācija: 07/2020, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 16 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, iekraušanas telpas tilpums: 40 m³, krautuves garums: 7 400 mm, iekraušanas vietas platums: 2 460 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 190 mm, Ražošanas gads: 2020, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, paceļamais aizmugurējais borts,

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), CFT Master RS 32/40/6 — automātisks trīsvienības bloks: skalojamā iekārta + pildīšanas iekārta + noslēgšanas iekārta AROL CFT Master RS 32/40/6 — automātisks trīsvienības bloks, kas paredzēts, lai apvienotu trīs darbības — iepakojumu skalojšanu, pildīšanu un noslēgšanu — vienā iekārtā, un to izmanto dzērienu un šķidro produktu ražošanas līnijās. Iekārta apvieno trīs sinhronizētus rotējošus moduļus: 32 pozīciju skalojamo iekārtu, 40 vārstu pildīšanas iekārtu un 6 galviņu AROL noslēgšanas iekārtu, atbilstoši 32/40/6 konfigurācijai, kas norādīta pašā iekārtā. Šī konfigurācija ļauj veikt visu procesu, sākot ar tukša iepakojuma higiēnisku sagatavošanu līdz tā izvadīšanai pilnam un noslēgtam, samazinot nepieciešamību pēc iepakojumu pārnešanas starp atsevišķām iekārtām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: CFT -Sērija / modelis: Master RS -Konfigurācija: 32/40/6 -Tips: Automātisks trīsvienības bloks — skalojamā, pildīšanas un noslēgšanas iekārta -Rotējošā skalojamā iekārta: 32 pozīcijas Nsdpfjx S Ix Ssx Apbowl -Rotējošā pildīšanas iekārta: 40 vārsti -Noslēgšanas iekārta: AROL -Noslēgšanas galviņu skaits: 6 -Trīs integrētas darbības vienā blokā -Automātiska iepakojumu padeve -Sinhronizēta pārnešana starp moduļiem -Iepakojumu iekšējā skalojšana -Automātiska nepārtraukta pildīšana -Automātiska vāciņu padeve un pozicionēšana -Automātiska noslēgšana ar AROL noslēgšanas iekārtu -Ieejas un izvadīšanas transportēšanas sistēma -Spiediena mērierīces -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Drošības korpusi un aizsargierīces -Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai -Paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai PROCESŠ Tukšie iepakojumi automātiski tiek ievadīti CFT Master RS un sākotnēji tiek pārnesti uz 32 pozīciju skalojamo iekārtu, kur notiek iekšējā tīrīšana pirms pildīšanas. Pēc tam tie tiek tieši pārnesti uz 40 vārstu rotējošo pildīšanas karuseli, kur produkts tiek dozēts nepārtraukti un sinhroni. Pēc pildīšanas iepakojumi tiek pārnesti uz 6 galviņu AROL noslēgšanas iekārtu, kas atbild par vāciņa uzlikšanu un noslēgšanu. Visbeidzot, iepakojumi automātiski tiek izvadīti uz nākamo līnijas posmu. Var integrēt ar: -Iepakojumu dempaletizatoriem -Iepakojumu transportieriem -Produktu sagatavošanas un apstrādes sistēmām -Vāciņu padeves un orientēšanas iekārtām -Līmeņa un noslēgšanas inspektoriem -Uzliku iekārtām -Kodu iekārtām -Kartona iepakošanas iekārtām -Paletizatoriem PIEMĒROŠANA Īpaši piemērots dzērienu, sulu un citu šķidro produktu iepakotāju ražotājiem, kuriem nepieciešams centralizēt skalojšanas, pildīšanas un noslēgšanas darbības vienā automatizētā iekārtā. Iepakojumu veidi, produktu veids, precīza pildīšanas sistēma, vāciņa veids un ražošanas jauda būs atkarīgi no pašlaik instalētās konfigurācijas un aprīkojuma. CFT Master RS 32/40/6 konfigurācija ar AROL noslēgšanas iekārtu nodrošina kompaktu risinājumu, lai automatizētu trīs galvenās iepakojuma līnijas darbības. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, iepakojumu formātus, ražošanas ātrumu, pildīšanas veidu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai videoklipus.

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC654, Lietota ALFA LAVAL olīveļļas ražošanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī pilnīga olīveļļas pārstrādes līnija ir paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar jaudu 2 tonnas stundā. Pamatojoties uz pierādītu Alfa Laval tehnoloģiju, līnija apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar pārtikas kvalitātes materiāliem, lai nodrošinātu uzticamu darbību un nemainīgu eļļas kvalitāti. Modulārā konfigurācija optimizē būtiskos olīveļļas ekstrakcijas posmus – sākot no mazgāšanas un sagatavošanas, turpinot ar mīcīšanu un beidzot ar atdalīšanu. Kopējā jauda: 2 tonnas/stundā. Dekantercentrifūga: Alfa Laval NX 17. Disku separatori: Alfa Laval 407, automātiski (2 vienības). Mīcītāji (dubulti): nerūsējošais tērauds (3 vienības). Mīcītājs (mazs): nerūsējošais tērauds, ar pastveida sūkni P 60 (1 vienība). Sasmalcinātājs: nerūsējošais tērauds. Olīvu pacēlājs: integrēta padeve. Olīvu mazgājamā iekārta: priekšapstrāde un piemaisījumu noņemšana. Elektriskais skapis: Alfa Laval. Transportēšana: dažādi spirāles konveijeri pastai un blakproduktiem. Iekārtas raksturo higiēniska nerūsējošā tērauda konstrukcija, automatizēta atdalīšana un līdzsvarota materiālu transportēšana, lai samazinātu oksidāciju, aizsargātu produkta integritāti un nodrošinātu augstu darbības efektivitāti. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Automatizācija balstās uz elektrisko skapi, kas koordinē galvenās procesa vienības drošai un vienmērīgai darbībai. Automātiskie Alfa Laval 407 disku separatori nodrošina nepārtrauktu attīrīšanu, samazinot manuālo darbu. Bloķēšanas un standarta operatora aizsardzības ierīces nodrošina drošu darbību un optimizētus iedarbināšanas/apturēšanas ciklus. Konfigurācija ir paredzēta vienkāršai parametru vadībai un atbalsta reproducējamus rezultātus dažādās ražošanas smēnās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Njdpfx Aoz E Dibopbewl Līnija ir konfigurēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju, sākot no izejvielu olīvu pieņemšanas līdz turpmākiem uzglabāšanas tvertnēm un galīgai iepakošanai. Modulārā iekārtu izkārtojums ir savienots ar spirāles konveijeru, olīvu pacēlāju un mazgājamu iekārtu, nodrošinot nepārtrauktu produkta plūsmu uz sasmalcinātāju, mīcītājiem, dekantējam un separatoriem. Šo pārstrādes centru var apvienot ar rūpnieciskajiem iepakošanas risinājumiem vai lietotu pildīšanas līniju, lai pildītu augu eļļu PET vai stikla iepakojumā, un tas ir piemērots plašākai dzērienu ražošanas un ēdamās eļļas iepakošanas videi. Iekārtas tips/kategorija. Ražotājs / modelis. Ražošanas gads. Olīvu mazgājamā iekārta.

Stāvoklis: lietots, Augstas jaudas rūpnieciskā ūdens apstrādes, filtrēšanas un spiediena palielināšanas iekārta. Šī visaptverošā sistēma sastāv no augstākās klases komponentiem, un to galvenokārt darbina augstas efektivitātes Grundfos sūkņu stacijas un moduļu tipa daudzkanālu filtrēšanas ierīces. Sistēma ir piemērota ražošanas uzņēmumiem, pašvaldību ūdensapgādes tīkliem, pārtikas un dzērienu ražošanas nozarei, slēgtu ciklu dzesēšanas sistēmām vai lielām komerciālām ēkām. Nwodpfx Aoz Ahh Sopbjl Komplektā ietilpst: 1. Augsta spiediena vertikālās daudzpakāpju sūkņi: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (daudzums: 1 vienība) 2. Galamalā piesūcamie centrālie sūkņi: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (daudzums: 4 vienības uz paletes) 3. Filtrēšanas un ūdens mīkstināšanas iekārta: daudzcilindru bloks, kas sastāv no lieliem ziliem kompozītmateriālu spiediena traukiem (FRP tvertnes) filtrēšanai, dzelzs noņemšanai vai ūdens mīkstināšanai. 4. 2 vienības x Grundfos (vertikālās daudzpakāpju sūkņi). Stāvoklis: lietots, kā redzams fotogrāfijās. Uzglabāts sausā iekštelpu noliktavā.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), HEMA automātiskais monobloka iekārtu komplekts – pildīšanas iekārta + vāciņu uzlikšanas iekārta ZALKIN – nerūsējošais tērauds HEMA/ZALKIN automātiskais monobloka iekārtu komplekts, kas paredzēts, lai vienā iekārtā apvienotu produktu dozēšanas un pēc tam vāciņu uzlikšanas un aizvēršanas operācijas industriālās iepakojuma līnijās. Iekārtu komplekts apvieno HEMA pildīšanas iekārtu ar ZALKIN vāciņu uzlikšanas sistēmu, sinhronizējot abas operācijas, izmantojot kompaktu rotācijas konfigurāciju. Iepakojumi tiek automātiski transportēti starp dažādām stacijām, samazinot pārvietošanas nepieciešamību un nodrošinot nepārtrauktu pildīšanas un aizvēršanas procesu. Tā konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, pilnīga korpusa un integrēta vadības panelis padara to īpaši piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un dzērienu rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Pildīšanas iekārtas ražotājs: HEMA - Vāciņu uzlikšanas iekārtas ražotājs: ZALKIN - Tips: automātiskais monobloka iekārtu komplekts – pildīšanas iekārta + vāciņu uzlikšanas iekārta - Integrētas operācijas: pildīšana un aizvēršana - Industriāla rotācijas konfigurācija - Automātiska iepakojumu padeve - Sinhronizēta pozicionēšana un pārvietošana - Vairākas stacijas / pildīšanas galviņas - Automātiska produktu dozēšana - Automātiska vāciņu padeves sistēma - Rotējoša ZALKIN vāciņu uzlikšanas iekārta - Vairākas aizvēršanas galviņas - Automātiska iekšējā un ārējā transportēšana - Vadības panelis ar HMI - Konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda - Pilnīgs korpuss ar caurspīdīgiem drošības vārtiem - Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai - Sagatavota nepārtrauktai darba režīmam rūpniecībā - Integrējama pilnīgās iepakojuma līnijās Nodpfxjynkdzs Apbswl PROCESA Iepakojumi automātiski iekļūst monobloka iekārtā un tiek pozicionēti HEMA pildīšanas sadaļā, kur dažādas stacijas veic produktu dozēšanu. Pēc tam, kad iepakojumi ir piepildīti, tie sinhroni tiek pārnesti uz ZALKIN vāciņu uzlikšanas iekārtu. Iepriekš ievietotie un orientētie vāciņi tiek uzlikti uz iepakojumiem, un pēc tam tos aizver atbilstošās galviņas. Pabeigtie iepakojumi nepārtraukti iziet uz nākamā līnijas posma. Var integrēt ar: - Iepakojumu depaletizatoriem - Skalošanas / mazgāšanas iekārtām - Produktu padeves sistēmām - Vāciņu padeves un orientācijas iekārtām - Konveijeriem - Svara kontroles iekārtām - Inspekcijas sistēmām - Etiķešu uzlīmēšanas iekārtām - Kodēšanas iekārtām - Kartona iepakojuma iekārtām - Paletizācijas iekārtām PIEMĒROJUMS Īpaši piemērots pārtikas rūpniecībai, mērču un garšvielu, konservu, dzērienu un citu šķidru vai pusšķidru produktu ražotājiem, kuriem nepieciešams automatizēt vienlaicīgu pildīšanu un aizvēršanu. Saderība ar produktiem, pildīšanas apjomiem, iepakojumu formātiem un vāciņu tipiem būs atkarīga no pašreiz instalētās konfigurācijas un aprīkojuma. HEMA pildīšanas un ZALKIN vāciņu uzlikšanas tehnoloģiju apvienojums vienā monobloka iekārtā nodrošina kompaktu un automatizētu risinājumu industriālām iepakojuma līnijām. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, formātus, jaudas, izmērus, papildu fotogrāfijas vai videoklipus.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ražošanas gads: 1990, kopējais svars: 92 000 kg, celtspēja: 20 000 kg, darba augstums: 8 500 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdod divus uz sliedēm uzstādītus elektriskos konteineru pacēlājus no rūpnieciskā objekta Rīgā, Latvijā. Pacēlāji ir paredzēti ISO 1C un 1CC konteineru iekraušanai, izkraušanai, pārvietošanai un sakraušanai. To 20 000 kg maksimālā celtspēja, 25 m atstatums starp balstiem un motorizētais pārvietojamais rāmis padara tos piemērotus konteineru termināļiem, dzelzceļa stacijām, ostām, loģistikas centriem un rūpnieciskām noliktavu zonām. Pacēlāji tika ražoti 1990. gadā uzņēmumā KRAN / Uzlovskis mašīnbūves rūpnīca, kas atrodas Tulas reģionā. Rūpnīcas tipa apzīmējums ir 20-25-8.5-5. Pieejami divi eksemplāri. Nwsdpfxjzmtcio Apbol APRĪKOJUMS UN DOKUMENTĀCIJA Uz sliedēm uzstādīta pacēlāja konstrukcija ar elektriski darbināmu pacēlāja pārvietošanās mehānismu. Motorizēts pārvietojamais rāmis un galvenais pacelšanas mehānisms. Operatora kabīnes vadība. Rūpnīcas pasē ir norādīts rotējošs 20 t konteineru satvērējs, kas paredzēts ISO 1C un 1CC konteineriem. Tehniskā pase rūpnīcas numuram 029 ir pieejama latviešu un krievu valodā, un tajā ietverta vēsturiska informācija par apskatēm un remontiem. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju un detalizētus attēlus.

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 29 200 kg, kopējais svars: 36 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 02/2016, krautuves garums: 13 625 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 750 mm, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 235 811 km, jauda: 235 kW (319,51 zs), pirmā reģistrācija: 06/2019, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, nākamā pārbaude (TÜV): 02/2027, krāsa: zils, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, iekraušanas telpas tilpums: 31 m³, krautuves garums: 6 370 mm, iekraušanas vietas platums: 2 470 mm, iekraušanas telpas augstums: 1 970 mm, Ražošanas gads: 2019, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, paceļamais aizmugurējais borts,

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 32 058 kg, kopējais svars: 39 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 11/2010, krautuves garums: 13 630 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 720 mm, iekraušanas telpas tilpums: 92 m³, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 4 000 mm, Ražošanas gads: 2010, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā tukšo iepakojumu noņemšanas iekārta no paletēm – garums 6,40 m – nerūsējošais tērauds Industriāla automātiskā iekārta tukšo iepakojumu noņemšanai no paletēm, kas paredzēta, lai automatizētu iepakojumu izkraušanu no paletēm un to nepārtrauktu padevi uz pildīšanas, noslēgšanas un iepakojuma līnijām. Nwjdpfxezxk T Aj Apbel Iekārta ļauj automātiski apstrādāt dažādas iepakojumu kārtas, kas sakrautas uz paletēm, pārvietojot tās no paletes uz līnijas transportēšanas sistēmu. Šī darbība ievērojami samazina manuālo apstrādi un nodrošina regulāru un nepārtrauktu tukšo iepakojumu padevi uz nākamo iekārtu. Ar aptuveno garumu 6,40 m, iekārtai ir izturīga industriāla konstrukcija, galvenokārt no nerūsējošā tērauda, kas piemērota ražošanas līnijām ar lielu jaudu. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Tips: automātiskā iekārta tukšo iepakojumu noņemšanai no paletēm - Aptuvenais garums: 6,40 m - Automātiska darbība - Iepakojumu noņemšana no paletēm pa kārtām - Automātiska paletes apstrāde - Iepakojumu kārtu pārnešana - Integrēta transportēšanas sistēma - Nepārtraukta padeve uz ražošanas līniju - Liela izmēra industriālā konstrukcija - Galvenokārt no nerūsējošā tērauda izgatavota konstrukcija - Motorizēta kustības un pārneses sistēma - Aizsardzības un drošības elementi - Paredzēta nepārtrauktai industriālai darbībai - Manuālās iepakojumu apstrādes samazināšana - Integrējama automatizētās pildīšanas un iepakojuma līnijās PROCESA Paletes ar tukšiem iepakojumiem ievada iekārtas darbības zonā. Sistēma automātiski veic dažādu iepakojumu kārtu atdalīšanu un pakāpenisku pārnesi, atbrīvojot tās uz izejas konveijera. Pēc tam iepakojumi tiek sakārtoti un nepārtraukti virzīti uz nākamo līnijas posmu. Šāda tipa sistēma ļauj automātiski apgādāt ar: - Iepakojumu noskalošanas iekārtām - Mazgāšanas iekārtām - Pildīšanas iekārtām - Kombinētajām iekārtām (noskalošana, pildīšana, noslēgšana) - Skārbu noslēgšanas iekārtām - Konservu līnijām - Dzērienu līnijām - Pilnīgām iepakojuma sistēmām PIETEIKUMI Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, dzērienu ražotājiem un iepakojuma rūpnīcām ar lielu ražošanas jaudu, kas strādā ar lieliem tukšu iepakojumu apjomiem, kas sakrauti uz paletēm. Atkarībā no konfigurācijas un uzstādītā formāta, to var izmantot skārbu, burku, pudeļu vai citu cieto iepakojumu apstrādei, ņemot vērā iepakojuma izmērus un īpašības. Tās automatizācija, 6,40 m garums un industriālā konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina īpaši interesantu risinājumu, lai palielinātu līnijas autonomiju un samazinātu manuālās darbības iepakojuma procesa sākumā. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: jauns, nobraukums: 28 km, jauda: 235 kW (319,51 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 26 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pārnesuma veids: automātisks, krautuves garums: 9 000 mm, iekraušanas vietas platums: 2 470 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 195 mm, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, navigācijas sistēma, paceļamais aizmugurējais borts,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī FAMIX-Falterbaum 20000TD priekšmaisīšanas sistēma, kas ražota 2000. gadā, ir pilnībā automātiska iekārta dzērienu sajaukšanai un karbonizācijai. Tā paredzēta nepārtrauktai dozēšanai, sajaukšanai, atgāzēšanai un dzērienu komponentu karbonizācijai pirms pildīšanas pudelēs. Sistēma piemērota jauktu un gāzētu dzērienu ražošanai, izmantojot tādas sastāvdaļas kā ūdens, sīrups un CO₂. Tā ir izpildīta kā kompakta nerūsējošā tērauda slīdošā platforma (skid) ar integrētiem tvertnēm, sūkņiem, vārstiem, cauruļvadiem, instrumentāciju un vadības skapi. Priekšmaisīšanas iekārtas jauda ir aptuveni 22 000 l/h, un tajā ir divi vertikāli nerūsējošā tērauda spiedtvertnes, kuras var izmantot produkta atgāzēšanai, uzkrāšanai un karbonizācijai. Šķidruma plūsma tiek kontrolēta ar automātiskiem pneimatiskiem vārstiem un manuālu nerūsējošā tērauda cauruļvadu pieslēgšanas paneli, kas nodrošina elastīgu cauruļvadu konfigurāciju ražošanas un CIP (vietas tīrīšanas) režīmos. Iekārta tiek vadīta ar integrētu FAMIX vadības skapi, kas uzstādīta tieši uz slīdošās platformas. Nerūsējošā tērauda cauruļvados ir iebūvēta tiešsaistes mērtehnika procesa uzraudzībai, piemēram, Brix, plūsmas vai blīvuma kontrolei. Sistēma ir īpaši piemērota dzērienu ražotājiem, kuriem nepieciešama precīza, nepārtraukta dzērienu sagatavošana pirms pildīšanas. Njdozcgabjpfx Apbswl Tehniskie dati - Ražotājs: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelis / tips: 20000TD - Iekārtas veids: Priekšmaisīšanas/dzērienu jaukšanas un karbonizēšanas sistēma - Ražošanas gads: 2000 - Jauda: apm. 22 000 l/h - Pielietojums: Nepārtraukta dzērienu sajaukšana, dozēšana, atgāzēšana un karbonizācija - Dzērienu komponentes: ūdens, sīrups, CO₂ un citas sastāvdaļas - Iekārtas konstrukcija: Kompakta nerūsējošā tērauda platforma ar integrētiem cauruļvadiem un procesu aprīkojumu - Procesa funkcijas: Produkta atgāzēšana, uzkrāšana un karbonizācija - Izpildījums: Rāmis, tvertnes un cauruļvadi no nerūsējošā tērauda - Stāvoklis: Lietota, uzstādīta industriālā dzērienu ražošanas vidē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Nsdpfx Apjzrgqdobjwl Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais garums: 10 000 mm, kopējais svars: 3 000 kg, Piedāvājam pārdošanai pilnvērtīgu, profesionālu VORAN iekārtu komplektu augļu pārstrādei. Šis komplekts ir paredzēts dažādu augļu (ābolu, bumbieru, aprikožu, persiku, jāņogu un citu) pārstrādei un ir piemērots augļu audzētājiem, dārzkopjiem, sulu ražotnēm, lauksaimniecības uzņēmumiem vai pārstrādes uzņēmumiem, kā arī augļu sulu piegādātājiem skolām, bērnudārziem vai ēdināšanas uzņēmumiem. Iekārta ir jauna un iegādāta tieši no VORAN ražotāja, un aprakstā norādīts, ka tā nav bijusi regulārā lietošanā. Tāpat ir pieejama palīdzība iekārtas iedarbināšanā un kontaktinformācija par servisa dienestu. Tehnoloģiskais aprīkojums, kas iekļauts piedāvājumā: - GKE konteineru paletēm paredzēts pacēlājs ar pārslēdzēju un hidraulisko cilindru - WA LC tiešais šķirošanas konveijers ar pamatni Njdjz D E Suepfx Apbswl - WA LC augļu mazgāšanas iekārta ar drupinātāju, pielāgota GKE iekārtai, ar solenoidu, norādītā jauda līdz 3000 kg/h. - VORAN EBP 650 vienrindu prese ar piederumiem - 2 nerūsējošā tērauda tvertnes, 1100 litru tilpuma - leņķveida cauruļveida siets DN 25 ar 0,25 mm nerūsējošā tērauda filtru un statīvu - PA 1000 pasterizators, kas darbojas ar dabasgāzi, ar piederumiem un siltummaini, norādītā jauda līdz 1000 l/h. - VORAN Bag-in-Box pildīšanas iekārta MBF 1500 ar norādīto jaudu līdz 1500 l/h, ieskaitot nerūsējošā tērauda galdu - sešgalvu pildīšanas iekārta, kas paredzēta tiešai pildīšanai pudelēs no pasterizatora - VORAN EP 1000 kauliņu noņemšanas iekārta ar norādīto jaudu līdz 1000 kg/h, ieskaitot sietu - ekscentrisks skrūvju sūknis ar regulēšanas iespējām - savienojuma elementi, šļūtenes un citi piederumi Pārdodamais komplekts ir pilnvērtīga tehnoloģiskā līnija, kas ietver visu procesu, sākot no augļu pieņemšanas un šķirošanas, turpinot ar mazgāšanu, drupināšanu un spiešanu, un beidzot ar pasterizāciju un produkta pildīšanu. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā iepildīšanas un aizvēršanas iekārta maisiņiem GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – nerūsējošais tērauds Automātiskā iepildīšanas un aizvēršanas iekārta GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, kas paredzēta elastīgu maisiņu ar snīķi un vāciņu automātiskai piepildīšanai un aizvēršanai rūpnieciskās pārtikas iepakošanas līnijās. Iekārta apvieno maisiņa padeves, pozicionēšanas, piepildīšanas un aizvēršanas darbības vienā iekārtā, nodrošinot automātisku un nepārtrauktu procesu un samazinot manuālo iepakojuma apstrādi. Tās konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda, kopā ar pilnīgu drošības korpusu un automātiskajām apstrādes sistēmām, padara to īpaši piemērotu profesionālām pārtikas produktu līnijām, kas izmanto maisiņus ar snīķi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelis: CHP30-RS -Tips: Automātiska iepildīšanas un aizvēršanas iekārta maisiņiem -Formāts: elastīgs maisiņš ar snīķi -Automātiska produkta iepildīšana -Automātiska vāciņa uzlikšana un aizvēršana -Automātiska maisiņu apstrāde un pozicionēšana -Nepārtraukta darbība rūpnieciskās vidē -Integrēta transportēšanas sistēma -Konstrukcija, kas galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda -Perimetra korpuss ar drošības aizsargiem -Integrēts vadības panelis -Pneimatiskās un elektromekaniskās piedziņas sistēmas -Paredzēta automātiskām iepakošanas līnijām -Var integrēt ar iepriekšējām un nākamajām līnijas iekārtām PROCESŠS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS ir paredzēta, lai automatizētu produktu iepakošanu elastīgos maisiņos, kas aprīkoti ar snīķi. Maisiņi tiek automātiski ievadīti un pozicionēti darba stacijās. Pēc tam produkts tiek dozēts caur snīķi, un pēc tam tiek uzlikts un aizvērts vāciņš. Kad maisiņi ir piepildīti un aizvērti, tie tiek izvadīti, lai turpinātu nākamās pārbaudes, kontroles vai iepakojšanas darbības. To var integrēt ar: Nwedpfszxcblox Apbol Produktu padeves sistēmām Tvertnēm un sanitārajiem sūkņiem Dozēšanas sistēmām Maisiņu padeves ierīcēm Vāciņu padeves ierīcēm Svara kontroles ierīcēm Metāla detektoriem Pārbaudes sistēmām Transportieriem Iepakošanas un līnijas gala iekārtām PIETEIKUMI Īpaši piemērota pārtikas produktu, piemēram, bērnu pārtikas, biezeņu, augļu maisījumu, mērču, piena produktu, dzērienu un citu šķidru vai pusšķidru produktu ražotājiem, kas iepakoti maisiņos ar snīķi. GUALAPACK FLEXTECH tehnoloģijas, automātiskās iepildīšanas un integrētās aizvēršanas kombinācija nodrošina pilnīgu rūpniecisko risinājumu iepakošanas līnijām, kas izmanto maisiņus ar snīķi. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Nwsdpfx Apow D E Ubsbjl Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 66 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR23, Lietota NEGRI BOSSI 800T iesmidzināšanas presforma mašīna – 2010. gada izlaidums Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Negri Bossi VECTOR 800T iesmidzināšanas mašīna nodrošina augstu izlaidi liela izmēra plastmasas detaļu un iepakojuma komponentu ražošanai. Kā otrreiz tirgota rūpniecības iekārta no 2010. gada tā apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar plašu instrumentu zonu un augstas veiktspējas iesmidzināšanas īpašībām – ideāli piemērota lieljaudas lietojumiem, kā arī priekšapstrādes produktu ražošanas atbalstam industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanas piederumiem. Ražotājs: Negri Bossi Modeļa sērija / kods: VECTOR 8000H8400 (V800 apzīmējums) Ražošanas gads: 2010 Darba stundas: 66000 Gliemežvada diametrs: 110 mm Porcijas tilpums: 5160 cm³ Porcijas svars: 4700 g Iesmidzināšanas spiediens: 1620 bar Izsviedējā gājiens: 350 mm Solu attālums (A x P): 950 x 1100 mm Plates izmērs (A x P): 1400 x 1550 mm Atvēršanas gājiens: 1080 mm Instrumenta augstums (min–maks): 400–1100 mm Kodola izvilkšanas kontūri: 4 (2+2) Pneimātiskie kontūri: 4 Robotu interfeiss: Jā Iekārtas izmēri (G x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 38750 kg Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VECTOR platforma ir izstrādāta uzticamai automatizācijai un procesa stabilitātei. Šī iekārta ir aprīkota ar robota saskarni integrācijai automatizētās šūnās un tam ir vairāki kodola izvilkšanas kontūri sarežģītām instrumentu stratēģijām. Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija nodrošina precīzu dozēšanas kontroli un energoefektīvu plastifikāciju. Nsdeziyy Tspfx Apbowl Integrēta robota saskarne automatizētai detaļu izņemšanai un In-Mold darbībām 4 kodola izvilkšanas kontūri (2+2) paplašinātu instrumentu funkciju atbalstam 4 pneimātiskie kontūri papildus instrumentācijas prasībām Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija precīzai dozēšanai un atkārtojamībai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo iesmidzināšanas mašīnu var darbināt kā atsevišķu ražošanas šūnu vai integrēt plašākā industriālās iepakošanas ražošanas procesā. Piemērota lielu vai daudzkavitāšu detaļu izgatavošanai iepakojuma sistēmām, kā arī priekšapstrādes komponentu ražošanas atbalstam lietotās iepildīšanas līnijas vai dzērienu ražošanas vidi. Darbība tiešsaistē vai kā atsevišķa šūna ar specializētu robota saskarni Piemērota sarežģītiem instrumentiem un daudzkavitāšu presformām Savietojama ar automātiskiem konveijeriem, sānu produkcijas aizvadi un kvalitātes stacijām Atbalsta formātu maiņu, izmantojot instrumentu/presformu nomaiņu un kodola izvilkšanas konfigurāciju Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Šī lietotā Negri Bossi iesmidzināšanas mašīna no 2010. gada ir uzrādījusi 66000 darba stundu. Darbspējīgā stāvoklī un gatava lietošanai...

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 29 352 kg, kopējais svars: 36 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 12/2017, krautuves garums: 13 620 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 3 050 mm, iekraušanas telpas tilpums: 102 m³, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ABE CraftCan35 kannu pildīšanas līnija 330 un 440 ml alumīnija skārda bundžām ar 5 pildīšanas galvām, skalošanas/pūšanas papildinājumu, kā arī modificētu ieplūdes konveijeru, lai pielāgotu datuma kodētāja drukas galvu. Lielākā daļa cauruļu ir nomainīta uz standarta metrisko (6 mm) versiju, aizvietojot sākotnēji uzstādītos 1/4 savienojumus. Pieejams videoapskats. Nwjdpeyq Ezysfx Apbsl

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā Nsdpfxoxm Rwqe Apbowl 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šī 2001. gadā ražotā Kisters Maschinenbau Wrap-Around iepakošanas iekārta 420/50 ir paredzēta PET vienreizējās lietošanas pudeļu augstas veiktspējas sekundārajai iepakošanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta iepriekš tika izmantota PET pudeļu iepakošanai un sasniedz nominālo jaudu līdz 50 000 pudeļu stundā. Iekārta tika izņemta no ekspluatācijas, jo PET vienreizējās lietošanas pudeļu līnija un skārda bundžu līnija tagad izmanto kopīgu iepakošanas zonu. Ar 16 976 darba stundām iekārta, ņemot vērā tās vecumu un industriālo augstas veiktspējas iepakošanas iekārtu segmentu, ir salīdzinoši mazāk ekspluatēta. Balstoties uz uzskaitītajiem formātiem, iekārta ir piemērota plašam multipaku un kartona iepakojumu pielietojuma lokam. Tā apstrādā tray-pack, wrap-around, cluster-tray, pilna kartona un pilnībā noslēgtus kartona formātus. Formātu diapazons ietver vairākus pudeļu izmērus: 0,33 l, 0,355 l un 0,5 l, ar iepakojuma konfigurācijām, piemēram, 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 un 6x4. Tas padara iekārtu par elastīgu iepakošanas risinājumu alus darītavām, bezalkoholisko dzērienu ražotājiem un dzērienu uzņēmumiem, kuri apstrādā PET vienreizējās lietošanas pudeles vidējas un augstas kapacitātes ražošanas vidēs. Tehniskie dati - Ražotājs: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelis: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Mašīnas tips: wrap-around iepakošanas / sekundārā iepakošanas iekārta - Ražošanas gads: 2001 - Jauda: līdz ~50 000 pudeļu/stundā - Darba stundas: 16 976 h - Pielietojums: PET vienreizējās lietošanas pudeļu iepakošana - Iepriekšējais pielietojums: PET vienreizējās lietošanas dzērienu līnija - Pašreizējais statuss: izņemta no ekspluatācijas dēļ ražošanas plūsmas pārstrukturēšanas - Pudeļu formāti: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Ietvertie iepakošanas veidi: tray-paku, wrap-around paku, loose wrap-around paku, 90° tray paku, cluster tray paku, pilna kartona/pilnībā noslēgtu kartona iepakojumu, eksporta tray formāti - Iepakojuma konfigurācijas: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Iekļauta: plēves saraušanas aplikācija tray iepakojumiem - Uzskaitītie formāti: - 0,33 l LNB 2x12 tray - 0,355 l LN 2x12 tray - 0,33 l LNB 4x6 tray - 0,355 l KN 4x6 tray - 0,33 l LNB 3x8 tray Nedpfx Apsy Sidvebewl - 0,355 l LN 3x8 paplāte - 0,5 l LN 4x6 paplāte - 0,5 l LN 6x4 tray - 0,5 l LN 4x6 KLW pilns kartons - 0,33 l LN 4x6 loose wrap-around - 0,33 l LNB 4x6 90° paplāte - 0,355 l LN 4x6 90° tray - 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around - 0,33 l BA 3x4 loose wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 loose wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap-around - 0,33 l Vichy 4x6 paplāšu komplekts - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 pilns kartons - 0,33 l EW 4x6 eksporta pilns kartons - 0,33 l EW 4x6 eksporta tray - 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around