Beloit Papīra Ražošanas Līnija 4800 Mm iegādāties lietotu (92 215)

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: lietots, Zīdaiņu maisījuma ražošanas līnija Pilna līnija, kas sastāv no: - Ferlo metāla kannu paletizācijas-depaletizācijas iekārtas - Indosa FB150/2000 UV dezinfekcijas tunelis - Indosa ZV 162/500 karotīšu pozicionēšanas un ievietošanas iekārta - Indosa MATIC F 200 pulvera dozēšanas iekārta - Garvens VS 3 dinamiskā svēršanas iekārta - 2x Coremain ATRV UV tunelis metāla vāciņu dezinfekcijai Lsdpfx Agszn Ux Uevoaf - 2x Indosa VACU-MATIC 131/2 vakuuma un aizsargatmosfēras iekārta kannu aiztaisīšanai - Indosa SF 184 plastmasas vāciņu sagatavošanas un uzlikšanas iekārta - Stork SL 25 kastes iepakošanas iekārta - Inmeconsur 40-3105-H iekārta kannu marķēšanai no rulles - MarcoPack MCP-300T marķēšanas iekārta - Stork kārbu pacēlājs

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnīga apaļkoku apstrādes ražošanas līnija, kuras pamatā ir galvenā zāģēšanas tehnoloģija. Līnija spēj apstrādāt baļķus ar tīklu diametru no 15 cm līdz pat 55 cm pie saknes, garumā no 2,5 līdz 9,5 m. Tehnoloģiju veido: 1) Kaskāde apaļkokiem līdz 10 m garumam ar dozēšanu 2) Rāmis zāģis G710, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu, kas novietots uz sliedēm, ar hidraulisko vienādošanu Laodpexa Ettjfx Agvsf - Pie zāģa izejas ir atdalīšanas ķīļi centrālās un sānu dēļmateriāla šķirošanai - Zāģi darbina 55 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijeri - Centrālais zāģmateriāls tiek transportēts atpakaļ uz otro rāmis zāģi - Sānu materiāls tiek novirzīts pa kaskādi uz omītes centru 3) Rāmis zāģis G560, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu uz sliedēm, ar hidraulisko centrēšanu - Pie zāģa izejas – atdalīšanas ķīļi centrālā un sānu materiāla šķirošanai - Zāģi darbina 45 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijers, kas vada sānu materiālu uz kaskādi pie omītes centra - Centrālais zāģmateriāls tiek novietots uz ratiņa uz sliedēm un pēc komplektēšanas ar vinčas palīdzību izvilkts no zāģētavas 4) Omītes centrs, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. griešanas augstums: 26 mm, platums: 70–370 mm, kopējā jauda: 29,2 kW - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Sānu materiāls ar vertikālās kaskādes palīdzību tiek dozēts omītes centrā - Vajadzības gadījumā vispirms tiek saīsināts uz vajadzīgo izstrādājuma garumu. Garums var būt fiksēts vai izvēlēts maksimālai iznākumam. - Pēc vajadzīgā garuma izzāģēšanas materiāls tiek šķirots fiksētos platumos, lai maksimizētu zāģmateriāla ražu. Pēc omītes, materiāls automātiski ar konveijeriem tiek virzīts uz krātuves kastēm atbilstoši garumam. Rezultāts ir pēc platuma nešķirots sānu dēļmateriāls, parasti 80 mm+ platumā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Pārdošanā pilnā PVC galdniecības ražošanas līnija, ražotājs URBAN, sastāv no: *1. Divgalu metināšanas iekārta; URBAN, modelis: AKS 5305-FF, sērijas numurs: 53372, ražošanas gads: 2007, ideālā darba stāvoklī; *2. Kanālu frēzēšanas iekārta; URBAN, modelis: WS 103, sērijas numurs: 790, ražošanas gads: 2007, ideālā darba kārtībā; *3. Divgalvu zāģis: RAPID, modelis DGS 100, sērijas numurs: 004606128, ražošanas gads: 2010, komplektā ar putekļu atsūcēju ar maisiem, ideālā darba stāvoklī; *4. Armējuma stieņu griešanas zāģis MACC, modelis NEW 275, sērijas numurs: 88266, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *5. Pantogrāfs URBAN, modelis MLA A23 – 100466321S, sērijas numurs: 528-0, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; 6. Vertikālā frēzēšanas iekārta: URBAN, modelis M7CRH-100149891, sērijas numurs: 559, ražošanas gads: 2008, ideālā darba stāvoklī; *7. Apvīles iekārta ar 2 frēžu grupām; URBAN, modelis SV 280, sērijas numurs: 29342, ražošanas gads: 2008, ideālā darba kārtībā; *8. Zāģis līstēm: URBAN, modelis GLS 102; sērijas numurs: 102015; ražošanas gads: 2010, ideālā darba kārtībā; Lajdpfoucl Dcsx Agvef Ražošanas līnijas jauda: 30–50 vienību/8h (atkarīgs no apkalpojošā personāla skaita). Līnija tika izmantota minimāli periodā no 2010. līdz 2014. gadam, un ne ar pilnu jaudu. Pēc pieprasījuma iespējams pārdot arī atsevišķas iekārtas no līnijas. Neto cena visai līnijai: 33 500 EUR + PVN, cena runājama, FCA Oradea.

Darbības stundas: 8 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno Libānas maizes ražošanas līniju, izgatavošanas gads nav zināms. Laodpfxjzf Iphj Agvof Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums. Piedāvājam pārdošanai šo nelietoto Libānas plakanmaizes ražošanas līniju. Ražošanas gads nav zināms.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CLT BSP ražošanas līnija ar CNC apstrādes centru Jauda: apmēram 25 000 m³/gadā, darbība divās maiņās Funkciju apraksts / Iekārtas sastāvs: - Garenslāņu padeve: iekraušana - atdalīšana - Šķērsslāņu padeve: iekraušana - vakuuma atkaudzēšana - padeve caur ēveli - Garenslāņu formēšana un uzkrāšana: garenslāņu sagatavošana un pieņemšanas vieta - Šķērsslāņu formēšana un uzkrāšana: divu līmeņu šķērsslāņu uzkrāšanas buferis - šķērsslāņu pieņemšanas vieta - Kārtošanas un līmēšanas zona: vakuuma kārtošanas portāls - līmes uzklāšanas portāls - kārtošanas galds - BSP prese: TimberPress X331 - Ceļš pēc BSP preses: šķērspārvietošanas rati uz uzkrāšanas vietām, Reichenbacher iekārta un pieņemšanas vieta ar apgriezēju - Reichenbacher CNC apstrādes centrs BSP sagataves (GxPxA): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 slāņi Laodpsxzy N Sofx Agvof Izejmateriāls: Garenslāņi (GxPxA): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Šķērsslāņi (GxPxA): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Cenu un papildinformāciju sniedzam pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska URBAN PVC logu un durvju profilu metināšanas un tīrīšanas līnija. Sistēma sastāv no 2 paralēlām metināšanas iekārtām: 1 četru galvu metināšanas vienība AKS 6410 27/25, 1 sešu galvu metināšanas vienība AKS 6610 27/25, 1 automātiskā izkraušanas un pārvietošanas galda TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automātiskie transportēšanas galdi TBA-F 26/28H uz 1 automātisko četru galvu tīrīšanas vienību SV 800/2.5M un 1 gala TBA galda. Komplektā ietilpst žokļi Komerling Profine profiliem. Pārdod uzņēmuma slēgšanas dēļ. Lodpoyundrsfx Agvsaf

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), 2250 mm palešu naglošanas līnija Daļēji automātisks naglošanas galds Turneris + (pēc izvēles marķētājs) Plākšņu krautājs (maksimālais garums 3000 mm) Laodpfjpy H Erox Agvef Pārskaitīt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LĪNIJAS RAKSTUROJUMS 4 galvu metināšanas iekārta FUSION 4H Rāmju izkraušanas iekārta Pirmais frēzēšanas modulis Q-MATIC 1 Sērijveida savienojums starp metināšanas un tīrīšanas iekārtu Griešanas galds Elektronisks tīrītājs TRIMMER 4A Izvilkšanas galds Otrais frēzēšanas modulis Q-MATIC 2 Ljdpfx Asy S E E Nogvjaf Līnijas uzraudzības portatīvais dators Apgriešanas iekārta Automātiska rāmju izkraušana

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 40 kW (54,38 zs), zāģa asmens diametrs: 450 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 300 mm, sagataves augstums (maks.): 30 mm, gaisa spiediens: 6 stieple, izplūdes savienojuma diametrs: 200 mm, honkēšanas diametrs: 125 mm, vārpstu skaits: 2, MARINUS PROMAX – Frēzēšanas-un defektu zāģēšanas iekārta (Endmatcher un defect saw). Iekārtas specifikācija: • Stabils un smags rāmis, izmēri GxPxA = 2080x1260x2000 mm. • Nepārtraukta padeves sistēma ar precīzu pozicionēšanu (servo piedziņa). • Pneimatiski sānu spiedēji nodrošina taisnu leņķi. • PLC vadība. • Vadība caur termināli. • Modems attālinātai programmēšanai. • 2 servomotori maksimālai dinamikai. • 2 zāģmotori (3,0 kW). • 2 ātrgaitas frēzes motori ar inverteri (katrs 7,5 kW / 200 Hz / n=12 000). • 1 piedziņas reduktors ar inverteri. • 2 druma motori. • 26 pneimatiskie cilindri ar vārstiem. • 1 luminiscences sensors. • 6 induktīvie sensori. • Atkritumu konveijers ar augstumu 1,3 m. • Iekārta pilnībā norobežota ar drošības durvīm. • Atbilstība CE prasībām. Garuma mērīšanas sistēma: Garuma mērīšanas sistēma ražošanas laikā displejā attēlo dēļu kopējo garumu un kvadrātmetrus. Instrumenti: Piedāvājam instrumentus (spunde un rieva) ar maināmām asmeņiem un 2 šķērszāģa asmeņiem kā papildiespēju. Standarta programmatūra: Iekārta aprīkota ar 2 galvenajām programmām: 1. Pirmgala frēzēšana (Endmatching) 2. Griezšana (Cutting) Abas galvenās programmas ir ar 2 apakšprogrammām: 1. Mainīgi garumi: tiek izgriezti defekti, gala produkti ir ar dažādu garumu. 2. Fiksēti garumi: dēļi tiek izgatavoti ar fiksētu garumu, iebarotā garumā var būt pārpalikums līdz +200 mm. Defektu izgriešana nav iespējama. Lsdeq Auhdepfx Agvsaf • Min. platums 60 mm • Maks. platums 300 mm • Min. garums 500 mm • Maks. garums 6000 mm • Min. biezums 10 mm • Maks. biezums 30 mm

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1660, Ražošanas līnija sendvičpaneļiem / Lewecke padeves portāls Šajā līnijā tika ražots šāds produkts (iespējami arī alternatīvi produkti): Sendviča elementi / sendvičpaneļi ar putuplasta (putupolistirola) kodolu, ārējā kārta - alumīnijs, biezums 0,5–0,8 mm, iekšējā kārta - cietas šķiedras plātne vai saplāksnis, biezums 1,8–2,3 mm. Maksimālie izmēri: 2500 mm x 8000 mm Maksimālais kopējais biezums: 30 mm Maksimālais svars: 50 kg Ražošanas līnijas sastāvs: 1. Konveijera lente 2. Rullīšu prese 3. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (ieeja) 4. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (izeja) 5. OMMA līmes uzklāšanas (karstās kausēšanas) rullīšu uzklāšanas iekārta HGS_H 327, ražošanas gads 2020 6. Konveijera lente Ledpfx Agjyztygjvsaf 7. Rullīšu prese 8. Portālais krāvējs + 2 sagatavošanas vietas loksnēm/sedzajām kārtām, vakuuma transportēšanas iekārta GxP/A 20 000mm/8 000mm/4 000mm Alternatīvi iespējams pārdot arī kopā ar plātņu vertikālo buferi, skatīt atsevišķu sludinājumu.

Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 3 500 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automatizēta P System hidrauliskā granulēšanas līnija ar patentētu hidraulisko granulēšanas sistēmu. Mono veltnis, darbināms hidrauliski ar unikālu slodzes kontroles sistēmu. Iekārta automātiski injicē augu eļļu palaišanas un izslēgšanas brīdī. Nepārtraukta nominālā ražība 350 kg/stundā (maksimums 500 kg/stundā) – pilnībā automātiska darbība bez cilvēka iejaukšanās. Pašreizējā režīmā darbojusies 12 stundas nepārtraukti paralēli baļķu ražošanai, taču pēc vajadzības iespējama arī ilgstoša, nepārtraukta darbība. Līnija ietver: - 50 m³ pārvietojama grīda konteiners ar hidrauliski vadāmu vāku. Materiāla līmeņa skata lodziņi un šķērsšnekers izkraušanai. - Slīpā izlādes šneka ar magnētisko separatoru. - Pirmās pakāpes āmura dzirnavas līdz P16 (G30) frakcijai. Pneimatiski transportē uz mini silosi. - Mini silosu sadales centrs ar hidraulisku maisītāju, aprīkots ar ciklonu un transporta ventilatoru. Papildus pieslēgvieta ar aizbāzni, ļauj uzstādīt vēl vienu granulēšanas moduli. - Otrās pakāpes āmura dzirnavas un rotācijas vārsts, vadāms ar granulēšanas moduli. - P300 – 30 kW granulēšanas modulis ar PCL vadības sistēmu. Visi motori, izņemot galveno piedziņu, ir hidrauliskie un vadāmi ar granulēšanas moduli. Sistēmai ir mitruma sensors, kas injicē ūdeni otrās pakāpes dzirnavās, lai nodrošinātu optimālu granulu kvalitāti. Presformas temperatūru nosaka zondes sensors, vadība notiek ar saspiesta gaisa injekciju. Automātiska eļļošanas sistēma ieslēgšanas/izslēgšanas brīžos. - 6 m izlādes, dzesēšanas un šķirošanas šneks. Granulas tiek transportētas, dzesētas un attīrītas no putekļiem ar hidrauliski darbināmu šneku. - Dubultās filtrācijas gaisa atsūkšanas iekārta. Līnija ir labā stāvoklī, komplektā ar rezerves daļām, matricas un veltņiem. PCL vadības bloks un galvenais reduktors nomainīti pirms gada. Regulāri apkalpota, iespējama demonstrācija ar Jūsu materiālu. Nav iekļauts piedāvājumā, bet pieejams pēc pieprasījuma: - 4000 l granulu bunkurs no cinkota tērauda, ar pneimatiski vadāmu apakšējo bunkura vārstu. - Daļēji automātiskā pakošanas līnija (5–30 kg). Ljdpozcf Dlefx Agveaf - Plastmasas maisu siltuma blīvētājs. - Granulu kvalitātes testa aprīkojums. - 5 m kausu elevators (Perrys of Oakley ražojums).

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas diametrs: 50 mm, rulles platums: 600 mm, griešanās sasvērums: 60 mm, kopējais platums: 680 mm, kopējais augstums: 120 mm, kopējais garums: 2 975 mm, transportēšanas garums: 2 975 mm, konstrukcijas platums: 680 mm, būvniecības augstums: 120 mm, Art.-Nr.: 1000003760 Slīps ruļļu konveijers, darbināms - 3.000 mm Lodpfxsiaugyj Agvsaf Tehniskie dati: Ražotājs: TGW Izgatavošanas gads: 2006 Kopējie izmēri: apm. 2.975 x 680 x 120 mm (GxPxA) Platums ar sānu balstiem: 680 mm Sānu bortu augstums: 115 mm Platums ar piedziņu: 680 mm Konveijera garums: 2.975 mm Konveijera platums: 600 mm Rullīšu tips: tērauds Rullīšu skaits uz ass: 1 gab. Rullīšu atstatums: 60 mm Rullīšu diametrs: 50 mm Piedziņas veids: plakanais siksnas piedziņa Motors: pārnesumu motors Motora dati: SEW, 0,37 kW, 50 Hz Konveijera ātrums: 0,48 m/s, konstants Īpašības: slīpā ruļļu konveijera uz virzienā pa kreisi Stāvoklis: lietots / pilnībā funkcionāls Funkcijas tests: OK PAPILDUS: Stiprinājumi (augstums pēc izvēles), Sānu vadotnes, Avarijas STOP poga, Frekvences pārveidotājs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu irdinātājs ar regulējamu irdināšanas laiku mīklas atpūtināšanai. Aprīkots ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Lajdpfey Aicmsx Agvsf Elektrības pieslēguma prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai Ljdpfx Agox Dmdhjvoaf • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 180 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 8 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 1 300 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 10 kW (13,60 zs), SOEST universālā virsmas apstrādes līnija eļļošanai, beicēšanai, kaļķošanai, patinēšanai utt. Galvenokārt paredzēta parketa virsmu apstrādei līdz 40 cm darba gabala platumam. 1) Rullīšu iekārta RCR-400-L Reverse — paredzēta virsmas produktu, piemēram, eļļu, beici, laku u.c. uzklāšanai un noņemšanai. 2) Vertikālā izstrādes iekārta VP-400-1B-2P-2B ar vienu suku, divām ripu spilventiņiem un vēl divām sukām — paredzēta virsmas materiālu iestrādāšanai, patinēšanai porās, kā arī apstrādes, sadales un iefiltrēšanas operācijām atkarībā no vēlamā virsmas efekta. 3) Piederumi: divi rezerves uzklāšanas veltņi, pavisam jauns materiāla sūknis (nekad nav lietots), četras rezerves sukas, dažādi sadales spilventiņi un pneimatiska suku tīrīšanas iekārta. Šī pilnīgā virsmas apstrādes līnija ir projektēta profesionālai rūpnieciskai lietošanai un komplektēta ar maksimālu aprīkojumu. Komplektācijā ir arī daudz papildu piederumu, piemēram, rezerves veltņi un tīrīšanas iekārtas (skatīt attēlus!). Ļoti izturīga konstrukcija, visi motori ar frekvenču regulāciju (Siemens), Apgriezienu skaits nepārtraukti regulējams darbībai vienā vai pretējā virzienā. Maksimālais sagataves platums ~410 mm. Laodpfxeyaiafs Agvsf Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, gandrīz nav lietota, tikai ap 180 darba stundām, tādēļ uzskatāma par teju jaunu. Šī virsmas apstrādes līnija tika izmantota tikai kā rezerves līnija parketa ražošanā noteiktām virsmas apstrādes tehnikām, tādēļ arī tik maz darba stundu — pa retam no 2019 līdz 2022 gadam. 2023. gadā uzņēmums tika restrukturizēts, iekārta tika demontēta un uzglabāta, tā ir nekavējoties pieejama un teicamā, faktiski jaunā stāvoklī! Tā kā šī līnija mums vairs nav nepieciešama, tā tiek pārdota. Jaunās līnijas cena 2019. gadā bija apm. 87 000 €, tagadējā pārdošanas cena ir sarunu jautājums! Pēc iepriekšējas vienošanās iespējama apskate. Nepieciešamības gadījumā varam piedāvāt vēl 10 žāvēšanas ratiņus šai līnijai. (YouTube video kalpo tikai kā piemērs ar līdzīgas konfigurācijas iekārtu!)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba diapazons: 4 000 mm, Pilnībā pusautomātiska notekcauruļu un lietus cauruļu ražošanas līnija no iepriekš krāsota 0.5–0.6 mm bieza metāla. Ledoxt Np Espfx Agvsaf

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, VEMAG rotējošā līnija maltās gaļas dönera ražošanai Iekārta ir darba kārtībā; varam nosūtīt, kā tiek ražots döner, izmantojot WhatsApp. Laedpfxoyt Irae Agvsf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 15 kW (20,39 zs), Ātrs un efektīvs UV žāvēšanas tunelis eļļām un lakām. Nodrošina tūlītēju sacietēšanu un izturīgu, augstas kvalitātes apdari. Aprīkots ar regulējamām UV lampām (50–100%) un karstumizturīgu, kā arī UV izturīgu INOX sieta lenti. Lampu tips un konfigurācija (dzīvsudraba vai gallija, pa 5 kW) pieejama pēc pieprasījuma. Pirms pārdošanas iekārta tiek pilnībā iztīrīta, apkalpota un pārbaudīta. Ledpfxjxuibke Agvoaf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā ekonomiskāko vienrullīšu pārklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunizveidotiem uzņēmumiem, kuri vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Iekārta ir pilnībā darboties spējīga, bez funkcionāliem trūkumiem. Komplektā ietilpst divas jaunas līmes paplātes. Laedpfsxdxf Rsx Agvjf Sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu Testa centru bezmaksas demonstrācijai.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā visekonomiskāko vienrullīšu uzklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunuzņēmumiem, kas vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Tikai ar 8 darbības stundām iekārta ir gandrīz kā jauna. Lodexdxabopfx Agveaf Lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu testēšanas centru bezmaksas demonstrācijai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sagatatavs un veiktspēja Paneļu izmēri: • Garums 1 200–1 400 mm • Platums 195 mm • Biezums 5–12 mm Līnijas veiktspējas dati (piemēri): • Daudzasmens ripzāģa padeve: 2–48 m/min • Iepakojumu veidošana: max 100 gab./min • Iepakošana: līdz 12 pakām/min • Paletēšana: līdz 12 cikliem/min Ieklāšana un griešana 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portāltipa padeve Vakuuma portāls izejmateriāla paneļu padevei (fiksēta mala pa labi) • Sagataves svars līdz 100 kg • Veiktspēja līdz 5 cikliem/min • Paletes atgriešana + gaismas barjeru aizsardzība 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palešu žurnāls Tukšo palešu padeve sagatavēm • Kapacitāte ~12 paletes • Kraujas augstums max 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekora izkārtošanas stacija Paneļu izkārtošana saskaņā ar dekoram 4. Daudzasmens ripzāģis K34/G/2200 Garensvītru griešana ar atgriezumu apstrādi • Padeve 2–48 m/min • Griešanas augstums līdz 58 mm • Galvenais motors 22 kW • 9 zāģa ripas + 2 koksnes frēzes 5. Birstes agregāts (pēc garengriezuma) Zirgu mata birste, darba platums 2 200 mm, ar nosūci 6. BARGSTEDT HPp11 šķērsgriešanas stacija Šķērsvirziena griešana caurplūsmā ar presēšanas stieni • Griešanas platums 2 200 mm • Pneimatiski augšspiediena veltņi Atsevišķošana un nodošana 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 atsevišķošanas stacija Fahru apgriešanas ierīce (2×8 nodalījumi) daudzslāņu sadalīšanai • Konveijera ātrums 10–50 m/min 8. BARGSTEDT stūra nodošanas modulis (TW) 90° pārvirziens ar siksnas konveijeriem, padeve līdz 130 m/min Nodrošina nodošanu uz profilēšanas līniju Profilveida apstrāde (skaņu izolējošs korpuss) 9. HOMAG FR 20/08/10/S garenprofilēšana Abpusēja malu apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • 6,6 kW uz agregātu • Instrumenta Ø līdz 200 mm • Šuvju krāsošana + žāvēšana 10. HOMAG FL 20/08/15/S šķērsprofilēšana Abpusēja gala profila apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • Identiska jauda • Integrēta malu hermetizēšana 11. Sonolit skaņu izolācijas kabīne Abu HOMAG profilēšanas iekārtu norobežojums • apm. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Laedoywxraspfx Agvef Pēcapstrāde 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 sausās apgriešanas modulis Sagataves apgriešana caurplūsmā • līdz 100 cikliem/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S birstes agregāts Abpusēja apdares attīrīšana ar nosūci Iepakojuma formēšana 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakas veidošanas stacija Automātiska pakas veidošana ar 1./2. šķiras šķirošanu • Paneļi 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Paku augstums līdz 80 mm • Veiktspēja 100 gab./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartotēšanas stacija Kasterņu locīšana un piegāde pirms iepakošanas • Veiktspēja līdz 12 paka/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papīra ieklājējs Aizsargpapīra automātiska uzklāšana • garantēti līdz 10 paka/min 17. Marķēšanas stacija Automātiska paku marķēšana (atbilstoši iepakošanas izmēriem) Iepakošana 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 saraušanās iekārta Pilnībā automātiska plēves iepakošana ar saraušanās tuneli • Jauda 36–40 kW • Veiktspēja līdz 12 paka/min • Plēves platums līdz 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 lentas transports ar gaisa pūtēju Dzēsēšanas posms pēc saraušanās tuneļa Paletēšana 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 šķērsvirziena paku kraušana Automātiska paku kraušana uz paletēm • Pakas līdz 1 400 × 195 × 58 mm • Veiktspēja max. 12 cikli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S šūpoles rokas krautne Slāņaina paku paletēšana ar vakuumsūkņiem • līdz 6 cikliem/min • Pakas svars līdz 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palešu žurnāls Automātiska tukšo palešu padeve gala paletēšanai

Stāvoklis: lietots, Breton Sample Line ir iekārta prezentācijas paraugu izgatavošanai no dažādiem materiāliem un formātiem. Šīs līnijas izgatavotie paraugi piemēroti mārketinga un izstāžu vajadzībām. Līnija spēj apstrādāt, cita starpā, kvarcu, granītu, marmoru un porcelāna akmens masas flīzes. Laodpfxsxdi Rwj Agvof

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds Ljdjvkdubepfx Agveaf - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Lasdpsxnyr Hsfx Agvef Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1983, Nepārtrauktas sviesta gatavošanas iekārta (CBM). Zīmols: Simon Freres Tips: MD1119 C Izlaides gads: 1983 Jauda: 2 000 kg sviesta stundā Ievade: apmēram 4 000 litru saldā krējuma ar 38–42% tauku saturu Komplektācijā: - Ūdens un bakteriālo kultūru dozēšanas sistēma Laedpfx Agsydnzpsvsf - Vakuuma sūknis - Vadības bloks - Cauruļvadu sistēma 1 x sviesta siloss Sviesta ietilpība: 2 000 kg Ar 2 sviesta sūkņiem: Waukesha tips: 130U1 Dzinējs: 5,5 kW CIP atgriešanās sūknis Apraksts: Sviesta ražošanas līnija. Joprojām uzstādīta rūpnīcā Beļģijā. Ražošanas līnijas darbības princips: Nepārtrauktas darbības sviesta gatavošanas iekārta. Krējuma sūknis transportē krējumu no buffer tvertnēm uz CBM. CBM spēj pārstrādāt 4 000 litru krējuma 2 000 kg sviesta. Iekārta aprīkota ar recirkulācijas sistēmu dzesēšanai un sūkni piena sūkalām, vakuuma sekciju, kā arī injekcijas sūkņiem kultūrai un sālsūdenim. Turklāt komplektā ietilpst arī sviestpiena dzesētājs, sviestpiena un CIP sūkņi, uzkrāšanas tvertne, vārsti, cauruļvadi un visi nepieciešamie vadības elementi. Pēc sviesta izgatavošanas CBM, tas ar sūkņiem tiek nogādāts Egli sviesta silosā, kur 2 Waukesha izplūdes sūkņi transportē sviestu uz iepakošanas iekārtām.