Banning Dango& Dienenthal Kalšanas Līnija iegādāties lietotu (8 272)

Stāvoklis: lietots, Pilnībā automatizēta līstes zāģēšanas līnija, kas paredzēta šādiem izmēriem: Biezums: apm. 24–100 mm Platums: apm. 80–240 mm Līstes garums: 400–1500 mm Gatavā garums: 2,50 m–13,50 m, bezpakāpju regulējums Sastāv no šādām iekārtas daļām: - SMB vakuuma stabu veidotājs ar diviem pacelšanas galdiem un divām pakešu transportiera līnijām, ražošanas gads 2013. Pakešu izmēri: maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 vakuuma spilveni Sicko sistēma, paredzēta atsevišķu līstes elementu atdalīšanai un vienreizējai ievadīšanai transportiera līnijā skenēšanas procesam, līstes pagriezējs, slēdzis pārāk mitrām vai sausām līstēm, slēdzis B kvalitātes līstēm, marķēšanas zona vai automātiskā darbība. - Bidac skeneris līstes galu noteikšanai, ražošanas gads 2013. - Brookhuis mitruma mērītājs FMI 5, ražošanas gads 2019. - Microtec skeneris Goldeneye 502, ražošanas gads 2012 ar rentgena ierīci, 4 krāsu kamerām un jaunu optimizācijas programmatūru. - Dimter Opticut 350-2, ražošanas gads 2003 ar lāpstiņu izmetēja mehānismu, ražošanas gads 2009, un ar to saistītām šķirošanas lentēm un pneimatiskām izmetēja ierīcēm 2 papildu kvalitātes līstēm. - NKT iepakojuma sistēma. - NKT līstes zāģēšanas iekārta ar rotējošo galdu, Specialpack AH 1050, ražošanas gads 2005, sastāv no: frēzes, izkraušanas stacijas, ievedes zonas, garums 5,0 m, taktiskā prese, garums 6,00 m, garuma zāģis. - SMB stabu veidotājs, ražošanas gads 1998, garums 2,50–13,50 m, var sadalīt 2 daļās (piemēram, 2 x 5,0 m). 8 stabu rokas, 8 stabu turētāji. Manuāli, bezpakāpju regulējams atdure. Elektro/hidraulisks. Fpedpfx Aovvi Tysi Nol Pakešu platums: maks. 1200 mm, pakešu augstums: maks. 600 mm, hidrauliskā pakešu izvirzīšanas ierīce. Uzglabāšanas vieta: klienta noliktava.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Pārdošanā GIARDINA MOS/4PLUS krāsošanas līnija Fpedpfx Aijtxnp Ns Njl

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Šī Macchi 3 slāņu ekstrūzijas līnija paredzēta augstas kvalitātes polietilēna plēvju ražošanai ar produktivitāti līdz 800 kg/h. Līnijā tiek apstrādāti LDPE, LLDPE, MLDPE un HDPE materiāli, un tā ir piemērota iesaiņojuma saraušanās plēvju, ar apmales iešuvumiem, stiepjamās plēves, cauruļu un plākšņu ražošanai. Apstrādājamie materiāli: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrūderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrasarkanās staru sildītāji 3 plākšņu filtri Galva: 3 slāņu ekstrūzijas galva TE5303-IBC-350/500 Galvas diametrs 350 un 400 mm IBC Spraugas platums: 1,8 mm Fedpfxozkru Ee Ai Nepl Produktivitāte: līdz 800 kg/h, atkarībā no materiāla sastāva Gaisa gredzens: divvirzienu gaisa gredzens no oglekļa šķiedrām Atvilkšanas iekārta: Atvilkšanas iekārta 2400 mm platumā Oscilējoši rullīši Motorizēta sānu apmale Atvīšanas iekārta: Dubulta atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska atvīšanas iekārta Atvīšanas iekārta, pilnībā automātiska ruļļu maiņa Ruļļu diametrs līdz 800 mm Atvīšanas platums 2350 mm Piederumi: Torņa Web guide E&L Gravimetriskā svara kontroles sistēma Piovan/Doteco Komponentu maisītājs Shini Dozēšanas ierīces Doteco Automātiskā biezuma kontrole Kundig K-Design profila mērīšanas sistēma Kalibrējoša groza Koronas apstrādes iekārta Martignoni Gaisa vārpstas, 8 gab.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NBR un PVC izolācijas plākšņu ražošanas līnija gumijas ekstrūzijai / pieejama uzreiz Fodpfxey Exrps Ai Nopl Ražošanas līnija ir gandrīz jauna un var tikt piegādāta uzreiz, jo ir izmantota ļoti maz. Ražošanas līnijas komponenti: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h aukstā vakuuma ekstrūderis (standarta aprīkojums) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusa tipa ekstrūzijas galva (pneimatiskā) 3. Zhejiang Baina 6 m infrasarkanās staru cietināšanas krāsns (platums 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m karstā gaisa cietināšanas krāsns (platums 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 slāņu, katrs 12 m) dzesēšanas sistēma 13. PCM automātiskā garo un šķērsvirziena griešanas iekārta (2000 mm) 14. AC-15AD šķidruma dzesētājs ar 285 litru ūdens tvertni Ja Jums ir interese, mēs ar prieku nosūtīsim detalizētu aprakstu un attiecīgos datus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tigerstop Pro 6.8L — automatizēts garuma ierobežotājs Fpedpfxjzzmm Do Ai Nel Tips: Pro 6.8L Ražošanas gads: 2026 (jauns) Vadība ar skārienekrānu Darba garums: 6800 mm Ierobežotājs ir uzstādīts uz jauna, stabilas konstrukcijas galda, kur pirmie 2400 mm ir bez riteņiem, bet pārējā daļa (5380 mm) ir aprīkota ar gultņiem, kas nodrošina vieglu kustību.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, PDFD savienošanas līnija vienfrēzes versijā sastāv no divām galvenajām iekārtām: frēzēšanas un profilēšanas iekārta DFC 60M (kurā tiek apstrādātas sliekšņu malas) un garuma savienošanas prese PHSL, kurā savienojamie elementi tiek savienoti sliekšņos, kuru garums ir līdz 6,6 metriem. Frēzēšanas un profilēšanas iekārtas ievades materiāla platums – 650 mm Līmēto elementu platums – 30–155 mm Līmēto elementu garums – 170–900 mm Līmēto elementu biezums – 20–70 mm Saspiesta gaisa patēriņš – 18 m³/h Darba jauda – cikli/min. – apmēram 2 (sliekšņa 6600) Līmēta elementa garums – līdz 5500 mm Iekārta ir izcili tehniskā stāvoklī! Fsdpfxsw Hrm Ne Ai Nopl

Stāvoklis: lietots, sastāv no: “Marel” Masterfill tips TA1516 Fpodpfozzlgvjx Ai Nsl pilnībā no nerūsējošā tērauda kopējie izmēri (garums x platums x augstums): ± 1000 x 750 x 1200 mm ļoti labā stāvoklī pārbaudīts darba kārtībā + MasterSlice “Marel” tips TA 1511 izmēri (garums x platums x augstums): ± 2100 x 1000 x 1500 mm

Stāvoklis: lietots, pilnībā no nerūsējošā tērauda riteņu bāze 600 mm pārvietojams bezpakāpju ātrums acī klāja atvere 5 mm aprīkots ar izpūtējas sistēmu jauna šķidruma sūknis Fjdpjzzk Hhsfx Ai Nspl ārējie izmēri (garums x platums x augstums): ± 1650 x 1000 x 1500 mm

Stāvoklis: lietots, Formēšanas līnija pildītiem produktiem, piemēram, "Cordon Bleu" (svaigs svars 100 g) Viena porcijas svaigais svars ir ± 100 grami, galvenās sastāvdaļas ir 48 grami maltas gaļas, 10 grami kausēta siera, 10 grami desas vai šķiņķa, pārējais – maizes mīkstums. Sastāv no: "Risco Brevetti" vakuuma pildīšanas iekārta Tips RS303 (pildīšanas galva) ar padeves sistēmu standarta vagoniem ar gaļas pildīšanas galvu (pildīšanas galva) tips RS 70 ražošanas gads 2010 Gaļas pildīšanas galvas atvere: 2 virsūdens pildīšanas sloksnes, 90 x 5 mm + MasterSlice "Marel - Stork" Tips 1511 Šķēles griešanas iekārta desu vai šķiņķa blokiem, kalibrs 50 mm + Fpodpfozzkz Ejx Ai Nsl "Karl Schnell" vakuuma pildītājs Tips 596 P 10 SE Izmanto kausēta siera pildīšanai, savienots ar Masterfill + "Marel" MasterFill Tips MTFU Pilda kausēto sieru no "Karl Schnell" vakuuma pildītāja un dozē. + MasterFormer "Marel" formēšanas iekārta Tips TA1521 MasterFormer sistēma rada augstas kvalitātes pildītus un nepildītus produktus ar minimālu spiedienu, nodrošinot roku darba izskatu, saglabājot gaļas masas struktūru un tekstūru. Ar MasterSlice un MasterFill moduļiem gaļas masā MasterFormer padeves līnijā var pievienot cietas, šķidras un pastas veida pildījumus. MasterFormer piedāvā dažādas iespējas gala produktiem ar minimāliem sastāvdaļu atkritumiem un maksimālu elastību, tostarp "Cordon Bleu" vai "Steak Haché". Īpašības: • Īpaši zema spiediena formēšana, lai saglabātu gaļas masas struktūru un tekstūru. • Pilnībā automātiska pildītu un nepildītu produktu ražošana ar roku darba izskatu. • MasterSlice pievieno pamatsastāvdaļai pielāgotas cietas pildījuma šķēles. • MasterFill izmanto šķidru vai pastas veida pildījumu pievienošanai. • Minimāli sastāvdaļu atkritumi. • Gala produktus var tieši iepakot traukos vai alternatīvi sagatavot tālākai apstrādei. • Viegli lietojama un tīrāma. Labā stāvoklī funkcionalitāte pārbaudīta Iekārta tiek pilnībā pārbaudīta un testēta mehāniski un elektriski. Daļas ar redzamām nodiluma pazīmēm tiek preventīvi nomainītas mūsu darbnīcā.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Fpedoy Tkgzopfx Ai Nel Stāvoklis: • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam pilnvērtīgu, modernu tehnoloģisko līniju elektrisko motoru statoru ražošanai un apstrādei, ko ražojusi labi zināmā kompānija NIDE Group (ražošanas gads: 2017. gada janvāris). Iekārtas ir pilnībā automatizētas (CNC/PLC vadība) un veidoja vienotu ražošanas procesu uzņēmumā. Iekārtai ir CE sertifikāts. Pilnvērtīgā līnijā ietilpst 5 apstrādes stacijas: Tinas tinēšanas iekārta (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Tinas ievietošanas iekārta (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Fpjdpjzuukqofx Ai Nsl Starpposma formēšanas prese (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Divpusēja loku veidošanas iekārta (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (ar rotējošu galdu, kas integrēts procesā). Gala formēšanas prese (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (ar atsevišķu hidraulisko piedziņu). Komplektā iekļauts plašs aprīkojuma komplekts! Kopā ar iekārtām tiek pārdotas arī oriģinālās instrumentu kastes: tapas, formēšanas galviņas un matricas, kas nodrošina ātru iekārtu pielāgošanu dažādu produktu ražošanai (attēloti attēlos). Līnija ir gatava izvešanai no noliktavas Ostržešovā. Aicinām sazināties.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Tehniskie dati: Šķērsvirziena griešanas iekārta ar štancēšanas bloku Lentes kustības virziens, skatoties no operatora puses: no labās uz kreiso Tīģeļa maiņas puse, skatoties no lentes kustības virziena: kreisā puse Operatora puse, taisnošanas iekārta, skatoties no lentes kustības virziena: kreisā puse Izejmateriāls: • auksti velmēta lente: S320GD; S350GD; S380GD (lentes cinkotas konstrukcijas tēraudi) • ar plastmasas pārklājumu pārklāta tērauda lente • alumīnijs • pamatā sausa virsma vai standarta eļļota virsma • ar foliju pārklāta lente • nerūsējošais tērauds Atritināšanas spolē: Tips: Power Coil M-BS 1600 2 gab. Tīģeļu statīvi Tīģeļu novietojamā ceļa konfigurācija ir tāda, ka starp diviem tīģeļiem ar ārējo diametru 1600 mm paliek 900 mm attālums Iekraušana – pusautomātiska Lentes platums: 200–1600 mm Maks. tīģeļa svars: 16 tonnas Tīģeļa iekšējais diametrs atritināšanas spolē: 508–610 mm Tīģeļa ārējais diametrs atritināšanas spolē: 900–1600 mm Iespējamā izvēršanas diapazons: 470–625 mm Mašīnas rāmis, ko var pārvietot pa lineārām sliedēm Izvēršana – hidrauliska Lentes automātiska atdalīšana no spoles Automātiska tīģeļa malu vadība, četru punktu sistēma Spiedrullītis, kas ar gumijas pārklājumu ir hidrauliski nolaižams lentes viduslīnijā Elektriskā bloķēšana vertikālai un horizontālai kustībai Vadības sistēma: Vadības koncepcija: LBF – Control Concept LSV SCHULER Šķērpgriezes iekārta: Tips: SCHULER HSU-1600 Griezuma spraugas regulēšana notiek ar motoru Ar šķērpgriezi pirms pirmā produkcijas posma apstrādes tiek precīzi nogriezta lentes mala taisnā leņķī. Pārejas rullīšu ierīce: Pārejas rullīšu ierīces novietojums pirms taisnošanas iekārtas Tips: VOMA C1600 N Maksimālais ielādes platums: 1600 mm Pārejas rullīšu ierīces garums: 1050 mm Materiāla kustības augstums taisnošanas iekārtā: 1600 mm Taisnošanas iekārta: Tips: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Taisnošanas ātrums: maks. 60 m/min. Taisnošanas ātrums: min. 5 m/min. Taisnošanas rullīšu skaits: 12 gab. Fpsdpfx Aiozzruts Nol Ievades rullīšu diametrs: 160 mm Taisnošanas rullīšu diametri: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Cikla rādiuss: 1600 mm Materiāla kustības augstums taisnošanas iekārtā: 1600 mm Automātiska lentes malu vadība Atbalsta rullīši, lai novērstu rullīšu izliekšanos Visu rullīšu piedziņa Cikla iekārta: Ievades process cikla virzienā, izmantojot cikla tiltu, tiek vadīts attālināti Automātiska cikla regulēšana nepārtrauktam taisnošanas procesam Cikla dziļums zem grīdas: aptuveni 2500 mm Četru punktu vadība, izmantojot divas vienai pēc otras izvietotas lentes malu vadības ierīces Lai palielinātu iestatīšanas precizitāti, iestatīšanas garums tiek noteikts ar mērrullīti (tas ir izvietots pirms iestatīšanas rullīšiem) Rullīšu iestatīšana: Tips: SCHULER AC-RP-160-1600 Iestatīšanas rullīšu diametrs: 160 mm Cikla rādiuss: 1600 mm Materiāla kustības augstums virs grīdas: 1200 mm Augšējā un apakšējā rullīša piedziņa: servopiedziņa, izmantojot kopēju sadales pārnesumkārbu Īpaša iestatīšanas rullīšu apdare Maks. paātrinājums: 15 m/s² Bremžu rullīši: Bremžu rullīši ģeneratīvi rada lentes spriegumu, atritinot lenti no iekārtas uz spolēm Padeves sistēma – hidrauliska Štancēšanas iekārta ar NC instrumentu turētāju: Tips: SCHULER HSU-1600 Izpildījums: divu C tipa stiprinājumu konstrukcija Štancēšanas iekārta ir izgatavota kā 2 servomotoriem vadāmas C tipa stiprinājumu ierīces, kas var pārvietoties šķērsvirzienā attiecībā pret lentes virzienu, lai uzstādītu štancēšanas instrumentus. Štancēšanas instrument

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Malu apstrādes līnija HOMAG, kas sastāv no: - Materiālu ievades sistēma garu un šauru apstrādes gabalu ievadīšanai - HOMAG vienpusēja malu apstrādes iekārta ar LĀZERA līmēšanu - Pārejas stacija garu un šauru apstrādes gabalu izvadīšanai - Atgriešanas konveijers automātiskai cirkulācijai Poz. 1 Vakuumievades iekārta TBP 410 Maks. apstrādes gabala izmērs 2800 x 1200 x 40 mm Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi Poz. 2 Vienpusēja lāzerapstrādes malu apstrādes iekārta HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Paredzēta automātiskai 4-pusīgai apstrādei 4 ciklos Ar SI 14 padeves sistēmu, lai automātiski ievadītu garus un šaurus apstrādes gabalus Aprīkojums: - Atgriešanas līdzekļa uzklāšana virspusē un apakšā - Aizsargfrēzes 4,5 kW / divkāršas griešanas galvas 2 x 6,6 kW Fpjdpezvmx Ajfx Ai Nsl - Bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli - Frēzēšanas bloks 2 x 4 kW - LĀZERA TAC aktivizācijas ierīce 3 kW / izvēles iespēja PU līmēšanai - Maks. malas biezums 3 mm - 24 vietu rullīšu žurnāls ar servomotora vadītu malas padevi - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē/apakšā - Griešanas bloks slīpumam/taisnai HL 84 / 0,8 kW ar 2 motoriem - Pirmsfrēzēšanas bloks ar 2 motoriem, katrs 1,5 kW (pneumatiski regulējams 2 pozīcijās) - Atgriešanas līdzekļa smidzināšanas ierīce virspusē - Formas frēzēšanas bloks FK 23 ar 2x8 vietu instrumentu mainītāju 20 cikliem minūtē - Daudzvirzienu griešanas galvu bloks MN 21, automātisks - Apdares bloks FA 11 virspusē/apakšā (plakana griešanas galva un slīpēšanas bloks) - Frēzēšanas bloks ar 6,6 kW motoru, pagriežams par 90 grādiem, bezpakāpju ass regulēšana vertikāli un horizontāli. Ar HSK 63 F stiprinājumu - Iekārta ir paredzēta apkalpošanai, kas tiek veikta, atstājot pietiekami lielu atstarpi Poz. 3 Apstrādes gabalu atgriešanas sistēma ar ķēdes pacelšanas buferi Paredzēta apstrādes iekārtu darbības atvienošanai, izmantojot pagaidu buferi. Atgrieze notiek caur apmēram 6 konveijeru sistēmām Poz. 4 Vakuumiekārta materiālu paņemšanai TBP 410 Maks. apstrādes gabala svars 50 kg Mazi gabali ar min. izmēru 250 x 85 mm (garumā un platumā) Šauri gabali 2800 x 69 mm (tikai garumā) Ar servomotora vadītu pacelšanas piedziņu, maks. 18 cikli minūtē Ar servomotora vadītu rotācijas ierīci -90/+180 grādi

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražotājs: Handtmann / Stiller Modelis: VF830 Gads: 2020 Stāvoklis: Lietots Sērijas numurs: 44613 Noliktavas numurs: 3427P Pildspiediens: līdz 25 bāriem Fpodpfx Aijzxrx Ho Njl Sūkņa jauda: maks. 6000 kg/h Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Izmēri: 2300 x 1500 x 2150 mm Svars: 1550 kg Ieejas konveijerā iekārta tukšiem konteineriem Diametrs: 1200 mm Handtmann / Verbufa pildīšanas iekārta konteineriem Tips: 52088-A-0084 Sērijas numurs: 261960 Ražošanas gads: 2020 Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Svars: 400 kg Divgalvu pildīšanas iekārta ar Handtmann FST547 ūdens ritekli Aprīkota ar pildīšanas staciju un izvadītāja konveijerlenti (3200 x 2000 x 2200 mm). Stiller konteineru aizvēršanas iekārta Tips: STA2000 Sērijas numurs: 20012 Ražošanas gads: 2020 Jauda: līdz 2000 konteineriem/h Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Konteineru augstums: 30–300 mm Pneimatiskais spiediens: 6–8 bāri Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Izmēri: 2600 x 1100 x 2000 mm Svars: 570 kg Komplektā ietilpst izvadītāja konveijerlentes un 1200 mm diametra konveijers.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Stāvoklis: lietots Izgatavošanas gads: 2023 Noliktavas numurs: 9676 Piegādes laiks: tūlītējs, starppārdošana iespējama Izcelsmes valsts: Vācija Cena: 13700 € Pieejams noliktavā: 1 gab. Maks. lokšņu platums: 1250 mm Fpjdpfx Aiozvhgzo Nel Maks. lokšņu biezums (konstr. tērauds): 1,25 mm Maks. lokšņu biezums / nažu pāri (konstr. tērauds): 1,25 mm ar 1 nažu pāri Motors: 0,37 kW Ātrums: 36 m/min Vārpstas diametrs: 70 mm Garums: 1900 mm Platums: 1600 mm Augstums: 1000 mm Svars: 350 kg Demonstrācijas iekārta / teicamā stāvoklī Fiksēta cena 3 nažu pāri Garuma mērīšanas ierīce ar riteni Digitāla padeves garuma priekšizvēle Bremžu motors Gumijas transporta veltņi Manuāla šķērsošanas griešanas iekārta pirms un pēc naža vārpstas Ar griešanas ratiņu, ko var izmantot gan priekšā, gan aizmugurē Lietošanas instrukcija vācu valodā OPCIJAS: Papildu nažu pāris Atvilkšanas rullis ar centriējošu zirnekli

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “GEA-CFS” formēšanas iekārta Tips VM 600 HSE Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ātrums līdz ± 50 cikliem/minūtē (atkarībā no produkta, formas, temperatūras un iekārtas iestatījumiem) Pārvietojama Ar izvadtransporteri Riteņu platums 600 mm Formas plāksnes virsma 570 x 130 mm Piemērota formām ar biezumu no min. 6 mm līdz max. 40 mm Jauda 22,8 kW Svars 1750 kg Izmēri (garums x platums x augstums): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V 50 Hz Pārvietojama Jauna MC vadības sistēma (Siemens) HMI vadības skārienekrāns (digitālā nolasīšana ar iespēju saglabāt receptes) + “Berief” kontaktgrila iekārta Tips Dubra DB 8/600 Nepārtraukts teflona lentes grills Piemērots termoeļļas apkurei Ar apakšējo un augšējo lenti: kontaktgrilēšana no apakšas un augšas Riteņu platums 600 mm Nepārtraukti regulējams ātrums Produkta augstums nepārtraukti un elektriski regulējams Izmantojamais garums 6800 mm Kopējais garums 9300 mm Kopējais platums 1500 mm Svars: 5700 kg + “Kersting” pēcapstrādes tunelis Cepšanas garums ± 12500 mm Riteņu platums ± 700 mm Pilnībā no nerūsējošā tērauda Ar 2 pacelšanas ierīcēm 16 ventilatori Ievades lente Izvadlente Mazgāšanas sistēma (lente) Piemērots tvaika apkurei Maks. produkta augstums: ± 180 mm Izmēri (garums x platums x augstums): ± 14600 x 2400 x 4400 mm Nepārtraukti regulējams ātrums 120 kW Ievades augstums ± 1000 mm Izvadaugstums ± 1000 mm Cepšanas laiks min./maks.: 3–18 min. Tīkla lente Fpjdpfx Aozzcqfji Nel Simatic S7 Teksta displejs OP 17 Elektriskā jauda: 26 kW 400 V

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts Fjdpfx Aievgt Ups Nopl "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Fpedpfx Ajvguagei Njl Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 34 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC613, Lietots Tetra Pak TBA 8 līnija - 1L Slim, 6000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreiz izmantotā, pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta rūpnieciskai aseptisko kartona iepakojumu pildīšanai, uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes. Tā ir radīta dzērienu ražošanai ar augstām higiēnas un uzticamības prasībām, piedāvājot nepārtrauktu procesu no aseptiskās pildīšanas, vāciņu uzlikšanas līdz gala kartona kastu iepakojumam. Kā lietota pildīšanas līnija tā nodrošina izmaksu ziņā efektīvu veidu kapacitātes palielināšanai, saglabājot atbilstību kvalitātes standartiem. Galvenais pildītājs: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Ražošanas gads (galvenajam pildītājam): 1994 Iepakojuma formāts: 1,0L Slim kartons Sniegums: 6000 iepakojumi/stundā (PPH) Palīgiekārtas: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Līnijas pielietojums: Aseptiska kartona pildīšana ar turpmāko vāciņu aplikāciju un kastu iepakošanu Atbilstība: CE marķējums Augsta līmeņa automatizācija & vadības sistēmas Līnija izmanto rūpnīcā integrētu automatizāciju uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes, nodrošinot konsekventu darbību un lietotājam draudzīgu vadību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves vietas garantē drošu dzērienu ražošanu. Standartizēta vadības arhitektūra optimizē palaišanu, apkopi un produktu pārvaldību 1,0L Slim formātam. Centralizēts operatora interfeiss koordinētai pildīšanas, vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas funkciju pārvaldībai Automatizētas darbības aseptiskai pildīšanai un turpmākai apstrādei Drošības circuiti un avārijas apturēšanas risinājumi drošai darba videi Izstrādāta ātrai diagnostikai un regulārām apkopēm Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija apvieno aseptisko pildīšanu ar vāciņu uzlikšanu un kastu iepakošanu – nodrošinot vienotu industriālās iepakošanas risinājumu. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama kartona apstrāde un galalīnijas iepakošana. Cap Applicator 21 un Cardboard Packer 70 ir konfigurēti darbam tiešsaistē (inline) ar TBA 8 / 1000 SLIM, minimizējot pārneses un nodrošinot stabilu darbības ātrumu. Tiešsaistes konfigurācija: no pildītāja caur vāciņu aplikatoru uz kastu pakošanu Optimizēta 1,0L Slim kartona traukiem Saderīga ar standarta konveijera un uzkrājuma sistēmām Piemērota tiešsaistes integrācijai esošās rūpnīcās Mašīnas stāvoklis & apkopju vēsture Piedāvājas kā lietota, pilnībā funkcionāla pildīšanas līnija, gatava ekspluatācijai. Tā nodrošina izdevīgu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt jaudu ar lietotu aseptisko kartona iepakošanas iekārtu – izvairoties no jaunās rūpnīcas būvniecības tipiskajiem termiņiem. Ieteicams veikt standarta ieviešanas un līnijas integrācijas pakalpojumus, pielāgotus vietas vajadzībām. Fpjdpfxoyvpt Eo Ai Nel

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Fpodpjwa Tqisfx Ai Nel Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Fjdpfx Aszfzh Rsi Nepl Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Fpsdpeziyyyjfx Ai Njl Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Fedpey Szcwofx Ai Nspl Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Fpsdpexywgljfx Ai Nsl Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Fjdpfx Aisydpa Ts Nepl Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...